東龍軋坯機使用說明(中文)

1、節(jié)能型液壓軋坯機使用說明書 肇東市東龍節(jié)能新技術(shù)有限公司電話:銷售熱線傳真電子郵箱: dlllx 6213 封面21012119854137 尊敬的用戶：歡迎您加入東龍用戶集團，您已在東龍生產(chǎn)的眾多優(yōu)質(zhì)機械中選購了稱心如意的產(chǎn)品。本手冊包括具體的操作、維護信息，幫助您使用東龍軋坯機獲得最滿意的性能。目 錄1、封面2 ················

2、3;······················12、安全規(guī)程··························

3、83;···········33、概述·····································

4、3;···44、產(chǎn)品主要特點·································45、主要部件結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)··········

5、;·············46、安裝、使用及操作·······························57、維護和保養(yǎng)··

6、3;································79、常見故障排除方法表···············

7、3;···········1010、拆裝軋坯機V-型皮帶滑輪·····················1111、軋坯機喂料及液壓泵站控制電路圖···········

8、83;·12 12、圖1、圖2、圖3·····························13-1513、液壓泵站系統(tǒng)···············

9、;················16 安 全 規(guī) 程1、設(shè)備啟動與關(guān)閉應嚴格按操作程序操作。2、在設(shè)備周圍工作時，要戴好經(jīng)檢驗合格的硬質(zhì)工作帽和安全保護眼鏡3、操作機器之前，要確保所有安全擋板、蓋子和保護門位置正確并牢固可靠。4、當軋坯機處于工作狀態(tài)時，皮帶護罩應始終安裝在機器上。5、當軋坯機處于工作狀態(tài)時，在軋輥的轉(zhuǎn)動范圍內(nèi)，不要將手伸進去進行任何操作。對于進料裝置也同樣如此，以免發(fā)生危險。6、油料入機前，必須經(jīng)過磁選、去雜，因為石

10、子、鐵器和非鐵類金屬等會有產(chǎn)生火花或使機器卡住的危險。7、調(diào)整好流量控制板，保持軋輥兩端流量均勻，保證不斷料，嚴禁發(fā)生撞輥現(xiàn)象。8、卸下或安裝軋輥時，請使用足夠級別的起吊設(shè)備，永遠遵守車間制度。9、千萬不要在疲勞時操作或維修機器，而且在調(diào)整和維修機器時一定要確保電源已切斷。一、 概述DLZP系列節(jié)能型液壓軋坯機，是我公司吸取國內(nèi)外液壓軋坯機的先進經(jīng)驗，結(jié)合我國國情而研制成功的目前國內(nèi)最先進的軋坯機。擁有四項國家專利。該系列產(chǎn)品具有產(chǎn)量高、能耗低、噪音小、使用壽命長等諸多優(yōu)點，是油脂行業(yè)理想的預處理設(shè)備。我公司還生產(chǎn)大型破碎機、剝殼機、拉絲機、軋輥等。產(chǎn)品暢銷全國二十多個省市，并出口到匈牙利、俄

11、羅斯以及東南亞部分國家，深受廣大用戶的歡迎。二、產(chǎn)品主要特點1、產(chǎn)量高，最大單機日產(chǎn)量可達500噸以上，并且運行平穩(wěn)。2、耗電少，專利節(jié)能型液壓泵站裝置，泵站能耗為普通軋坯機的1/1440。3、專利液壓自動松緊帶裝置，傳動效率高，皮帶壽命長，軋坯質(zhì)量好。4、專利高強度軸瓦裝置和防碰撞結(jié)構(gòu)，保護軋輥輥面不受損傷。5、單側(cè)卸輥，拆裝方便，便于維護。6、專利可拆式軋輥，冷裝配通軸結(jié)構(gòu)，軋輥強度好不變形，使用壽命長。三、主要部件結(jié)構(gòu)及技術(shù)參數(shù)該機主要部件結(jié)構(gòu)包括：喂料系統(tǒng)、磁選、軋輥、液壓系統(tǒng)和刮刀清理機構(gòu)及機座等。（見封2：1、磁選 2、喂料系統(tǒng) 3、液壓油缸單元 4、軋輥和軸承座 5、鏈條 6、存

12、料箱 7、前后門 8、蓄能器 9、壓力表 10、油泵電機 11、液壓單元配電箱 12、油箱 13、緊輥松輥閥門）型 號DLZP800×1000DLZP800×1250DLZP800×1500DLZP800×2100日 產(chǎn) 量140160t/d160200t/d250-300t/d380400t/d主電機功率37KW22KW45KW30KW55KW37KW75KW45KW90KW+55KW轉(zhuǎn) 速240270r/min240270r/min240270r/min240270r/min喂料電機功率0.75KW0.75KW0.75KW0.75KW胚 片 厚 度0

13、.25-0.32mm0.25-0.32mm0.25-0.32mm0.25-0.32 軋 輥 規(guī) 格800×1000800×1250800×1500800×2100油泵電機功率0.55KW0.55KW0.55KW0.55KW液 壓 系 統(tǒng)工 作 壓 力3-3.5Mpa或設(shè)定壓力3.5-4Mpa或設(shè)定壓力4-4.5Mpa或設(shè)定壓力5-6Mpa或設(shè)定壓力外 形 尺 寸2380×1860×23802630×1860×23802880×1860×24803480×1860×2630整

14、機 重 量8t10t13t18t軋坯機主要技術(shù)指標（大豆/菜籽）注：我們保留為改進DLZP型液壓軋坯機而對技術(shù)指標進行修改的權(quán)利。也就是說，您所購機器的數(shù)據(jù)與說明書提供的數(shù)據(jù)并不完全一致。四、安裝、使用及操作1、安裝基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)可根據(jù)當?shù)赝临|(zhì)的具體情況及具體工藝條件，按基礎(chǔ)圖所示尺寸預制基礎(chǔ)，地基要平整，機器就位后，需用水平儀測量找平。2、準備檢查各緊固件有否松動，泵站液壓件有無滲漏現(xiàn)象，主電機傳動帶松緊是否合適，軸承潤滑情況是否正常，前后檢查無異常方可進行操作。3、操作本機采用全自動操作系統(tǒng)，操作簡單方便。（1） 合上總電源開關(guān)，電源接通。（2） 按下油泵啟動按鈕，油泵電機啟動，此時液壓系統(tǒng)內(nèi)充

15、滿了一定壓力的油液。（3） 打開緊帶油閥，使傳動皮帶張緊，同時旋緊電機鎖定螺絲。（4） 打開回油閥門，使系統(tǒng)泄壓。（5） 啟動軋輥電機，待電機正常運轉(zhuǎn)后，關(guān)閉回油油閥使軋輥處于緊輥狀態(tài)。（6）開啟喂料輥電機，并調(diào)整流量插板控制流量，檢查軋輥兩端物料流量是否一致，如不一致調(diào)整插板可調(diào)螺絲；同時檢查軋坯機電機電流是否在正常參數(shù)之間。此時軋輥合并緊輥，喂料輥轉(zhuǎn)動喂料，操作系統(tǒng)完成操作。如需關(guān)閉機器，請按上述步驟逆向操作。4、軋坯機產(chǎn)量的控制本機的軋坯產(chǎn)量由流量控制板和喂料輥之間的開口大小來控制。調(diào)整流量插板控制流量，檢查輥兩端物料流量是否一致，如不一致調(diào)整插板上的可調(diào)螺絲。5、軋輥的裝卸本機采用單側(cè)

16、卸輥，拆裝方便，只需將禁固軋輥鏈條的對接法蘭卸開，即可很容易的在一側(cè)卸輥，非常方便，一般情況下拆裝一對軋輥用時不超過三小時。 五、維護和保養(yǎng)1、對入機物料的要求：（1）物料應經(jīng)過良好的去雜過程，因為物料中含有的沙石和雜質(zhì)會對軋輥產(chǎn)生強烈的磨損。（2）為保證坯片薄而均勻，粉末度低，油料入軋前應進行軟化處理，其工藝指標應滿足軋坯工藝要求。（3）物料破碎的好壞和粒度大小是影響坯片質(zhì)量及軋輥磨損程度的主要因素，因此物料破碎后應達到：原料（大豆）粒度4-8瓣，碎屑粉末不超過3%。這樣可以減少軋輥磨損，軋制的坯片薄而堅實，出油率也相應提高。（4）物料的溫度和水份：物料的溫度高，變形阻力小，工作壓力較低，可

17、減少軋輥表面的磨損。物料水份越高，軋輥表面磨損越小。但此時物料與輥面摩擦系數(shù)也相應減少，物料與輥面易打滑，形成不吃料現(xiàn)象。所以，物料的水分和溫度應滿足浸油工藝的要求。大豆物料入機溫度需在6570 水份為10.5%-13%棉籽溫度應在60-65 水份為9.5%-11.5%菜籽溫度應在60-70 水份為 8%-9%2、堅持定期修磨軋輥是保證設(shè)備使用壽命及軋坯效果的關(guān)鍵：（1）、定期檢查坯片厚度，檢測時應沿著軋輥全長檢測坯片厚度，軋輥兩端的坯片可比中間位置的坯片厚大約0.06mm。否則，就應調(diào)整或修磨軋輥。通常在使用過程中，輥身中部的磨損較大，兩端（3050mm）磨損較小，為了避免軋輥相碰，保證胚片

18、的質(zhì)量，應間隔480小時左右，對軋輥兩端進行一次磨削。視軋輥磨損情況，一般不超過2400小時就應卸輥修磨一次，這樣能延長軋輥的使用壽命。（2）、定期檢查軋輥的偏心度，若軋輥偏心達0.1時，就需要卸下軋輥進行修磨。否則極易造成軋輥掉邊、斷裂，甚至損壞油缸，嚴重時可造成整機癱瘓。因此，定期修磨軋輥是非常必要的。磨輥機推薦使用東龍公司生產(chǎn)的軋輥磨床，可不用拆軸瓦和皮帶輪進行修磨，使用方便，并能保證軋輥良好的平直度。3、設(shè)備的保養(yǎng)和維護（1）、經(jīng)常檢查軸承潤滑情況，主機軸承每周需注潤滑脂一次。潤滑脂推薦使用二硫化鉬鋰基脂。（2）、經(jīng)常檢查各部件的螺栓、螺母有無松動，要及時緊固。（3）、經(jīng)常檢查油箱的油

19、位高度及溫度，油位應加至中上位置，否則應停機檢查，排除故障，清洗液壓件，必要時更換新油。（4）、經(jīng)常檢查軸承溫度，軸承溫度不得超過75，若溫度過高或有異常聲音時，應及時停機，排除故障后方可繼續(xù)使用。（5）、液壓泵站中的液壓油應清潔無污物，新設(shè)備運行100小時，應更換新油，此后每三個月更換一次新油。液壓油推薦使用美孚牌液壓油或20液壓油（6）、檢查軋輥有無粘料現(xiàn)象，如有可調(diào)整刮板調(diào)整螺絲A，或緊板螺絲B。（見圖3）（7）、檢查軋輥兩端有無漏料現(xiàn)象，如有可調(diào)整兩端中堵板調(diào)節(jié)螺絲C，使圓木堵向里移動，靠住山肩擋板，但不能過緊。（見圖2）（8）、檢查兩支軋輥是否有串位現(xiàn)象，如串位可調(diào)整螺母D和E及支腿螺絲F和G，調(diào)正軋輥后，備緊螺母D和E，使螺桿在槽內(nèi)能夠移動但沒有過大間隙（注：間隙在1