鋼筋混凝土基礎作業(yè)指導書

1、鋼筋混凝土基礎作業(yè)指導書編碼：PDFTJ-04廣西嘉能電力建設有限公司目次1 適用范圍2 編寫依據(jù)3 作業(yè)流程圖4 安全風險辨析與預控·5 作業(yè)準備6 作業(yè)方法7 質(zhì)量控制措施及檢驗標準1 適用范圍本節(jié)適用于 35kV 及以下配網(wǎng)工程配電房的柱下鋼筋混凝土獨立基礎和鋼筋混凝土條形基礎工程及油池基礎工程施工。2 編寫依據(jù)表 2 編寫 依 據(jù)序號引用資料名稱1JGJ 792002建筑地基處理技術規(guī)范2GB 502042002混凝土結構工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范3Q/CSG 111052008南方電網(wǎng)工程施工工藝控制規(guī)范4中國南方電網(wǎng)有限責任公司基建工程質(zhì)量控制作業(yè)標準（WHS）3 作業(yè)流程圖4

2、 安全風險辨析與預控4.1 鋼筋混凝土基礎作業(yè)前，施工項目部根據(jù)該項目作業(yè)任務、施工條件，參照電網(wǎng)建設施工安全基準風險指南（下簡稱指南）開展針對性安全風險評估工作，形成該任務的風險分析表。4.2 按指南中與鋼筋混凝土基礎作業(yè)相關聯(lián)的電網(wǎng)建設安全施工作業(yè)票（編碼：PDFTJ-04-01/01），結合現(xiàn)場實際情況進行差異化分析，確定風險等級，現(xiàn)場技術員填寫安全施工作業(yè)票，安全員審核，施工負責人簽發(fā)。4.3 施工負責人核對風險控制措施，并在日站班會上對全體作業(yè)人員進行安全交底，接受交底的作業(yè)人員負責將安全措施落實到各作業(yè)任務和步驟中。4.4 安全施工作業(yè)票由施工負責人現(xiàn)場持有，工作內(nèi)容、地點不變時可

3、連續(xù)使用10 天，超過10 天須重新辦理作業(yè)票，在工作完成后上交項目部保存?zhèn)洳?。?4.1 作業(yè)任務安全基準風險指南序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1作業(yè)人員前后間距不足碰撞打擊低風險確保作業(yè)人員前后間距不得小于3m2手推車運送混凝土時撒把碰撞低風險禁止手推車運送混凝土時撒把3混凝土攪拌時，攪拌機料斗的鋼絲繩斷股碰撞打擊低風險發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股，必須更換4混凝土攪拌時，料斗提升后下方站人碰撞打擊低風險混凝土攪拌時，料斗提升后，下方不準站人5盤圓鋼筋拉伸調(diào)直時，沒有安全圍護，人員隨便進入摔絆打擊低風險操作人員設置安全隔柵，非作業(yè)人員禁止進入6鋼筋彎曲時，違反操作規(guī)程剪切夾傷低風險1. 機械本

4、身轉動部位的安全防護罩要齊全；2. 彎曲時，鋼筋應貼緊擋板插頭放入的位置和回轉方向正確；3. 彎曲長鋼筋時應有人扶抬，并站在鋼筋彎曲方向的外側；4. 鋼筋掉頭時應防止碰撞更換插頭時、加油以及清理等工作必須再停機后進行7鋼筋切割時，違反操作規(guī)程剪切夾傷低風險1. 機械運轉正常后方可斷料，斷料時手與刀口的距離不得小于15cm， 活動刀片前進時嚴禁送料；2. 切斷鋼筋不得超過機械的負載能；3. 切長鋼筋時應有人扶抬，操作時，應動作一致，切短鋼筋應用套管或鉗子夾料，不得用手指接送料；4. 切斷機旁應設放料臺，機械運轉中嚴禁用手直接清除刀口附近的短頭和雜物在鋼筋擺動范圍內(nèi)及刀口附近，非操作人員不得停留8

5、鋼筋制作安裝時，設備或電源線漏電觸電灼（燙）傷高風險嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電的電源箱，使用合格電源線，設備外殼直接接地9焊渣造成土壤污染土壤污染低風險現(xiàn)場施工的焊渣及焊條的剩余物必須及時清理10電焊作業(yè)無證上崗觸電灼（燙）傷高風險電焊操作人員必須持證上崗11電焊作業(yè)沒有穿戴勞動保護用品灼（燙）傷感染低風險電焊作業(yè)必須穿戴勞動保護用品12氣焊作業(yè)完，沒有及時關閉氣源爆炸高風險焊割后氣瓶的閥門必須關閉好13氣瓶擺放不規(guī)范爆炸高風險1. 氧氣瓶與乙炔氣瓶擺放間距不能少于8m；2. 氣瓶與動火點間距不少于10m；3. 氧氣瓶與乙炔氣瓶不能混放儲存、搬運14乙炔氣焊作業(yè)未安裝使用防回火裝置爆炸高風險乙炔氣

6、焊作業(yè)必須安裝使用防回火裝置15戶外使用氣瓶沒有防曬措施爆炸高風險氣瓶應設防曬措施16加工模板時，用力過猛，推料太快，接料太靠近鋸片割傷低風險進料應緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應慢推，接料應待料出鋸片15cm 后進行，不得用手硬拉，鋸短窄料應用棍推，接料應用刨鉤，超過鋸片半徑的大料、帶有鐵釘?shù)哪玖喜坏蒙箱?7加工模板時，粉末影響視線，沒戴防護眼鏡，站在鋸片正面，手臂越過鋸片割傷低風險截取木料時應戴防護眼鏡，站在鋸片一側，不得站在正面，手臂嚴禁越過鋸片18加工模板時，遇有節(jié)笆推料太快，用力過猛，造成鋸木料反彈打擊低風險遇有節(jié)笆應減慢推料速度，不得將手按在節(jié)疤上推料刨舊料時必須將鐵釘、泥沙等清除

7、干凈19鋸木機或電源線漏電觸電高風險嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電的電源箱，使用合格電源線，不準使用倒順開關20鋸臺沒設置鋸尾刀碰撞打擊低風險鋸臺必須設置鋸尾刀21沒有拉閘切斷電源，更換刃具觸電割傷高風險更換刃具，必須拉閘切斷電源22混凝土澆筑時，振動器或電源線漏電觸電高風險嚴格執(zhí)行一機一閘一漏電的電源箱，使用合格電源線，操作人員穿戴膠鞋、膠手套及防護眼鏡23混凝土養(yǎng)護不足強度不夠坍塌中等風險混凝土養(yǎng)護時間應不小于7天，有添加劑時應不小于14天24人員在潮濕的混凝土板面上滑倒摔絆低風險養(yǎng)護現(xiàn)場進行圍蔽，禁止人員進入25拆模時，將帶釘模板隨意亂放刺傷低風險拆模時，不得亂扔亂放，做到工完料清5 作業(yè)準備5

8、.1 作業(yè)前施工條件表 5.1 作業(yè)前施工條件序號項目內(nèi) 容確認人說明1任務單根據(jù)工程項目實際設置內(nèi)容（包含本項工作）馮滿天審批2相關證照根據(jù)需要辦理涉及進入工作場所的手續(xù)、證件馮滿天審批3工程合同或協(xié)議合同及安全協(xié)議馮滿天審批4圖紙設計圖紙馮滿天有效5施工方案施工措施、安全技術交底（項目部級）李金亮合格5.2 人員、主要工器具及儀器儀表配置表 5.2 人員、主要工器具及儀器儀表配置序號項目內(nèi) 容說明1人員配置施工員、施工作業(yè)人員等技術崗位必須持有與作業(yè)工種相應、有效的上崗證2施工內(nèi)容相對應的設備材料混凝土、鋼筋、水泥、外加劑和摻合料、砂、石、水等混凝土、鋼筋、水泥、砂、石、外加劑和摻合料應符

9、合設計要求，有出廠合格證明及檢驗報告并按規(guī)定由監(jiān)理取樣送檢。水質(zhì)應符合國家現(xiàn)行標準混凝土拌和用水標準的規(guī)定。應采用商品混凝土3施工內(nèi)容相對應的器具、機械及工器具儀表施工所需的工器具、機械、測量儀器等根據(jù)現(xiàn)場情況使用的工器具、機械符合相關要求。儀器、儀表使用前必須經(jīng)有資質(zhì)的單位檢驗合格且在檢測有效期內(nèi)才能使用4完成開工程序工作負責人向項目負責人報開工，并由項目負責人完成向監(jiān)理單位開工報審手續(xù)施工準備完成后可報開工，當施工準備不足時，上報該項目負責人協(xié)調(diào)解決6 作業(yè)方法表 6 作業(yè)方法序號項目內(nèi) 容說 明1作業(yè)前工作（1） 現(xiàn)場施工負責人向進入施工范圍內(nèi)所有人員詳細交待本次施工作業(yè)內(nèi)容、進度要求、

10、特殊項目施工要求、作業(yè)標準、安全注意事項、危險點及控制措施、危害環(huán)境的相應預防控制措施、人員分工，并簽署（班組級）安全技術交底。（2）現(xiàn)場施工負責人負責辦理相關的工作許可手續(xù)，開工前做好現(xiàn)場施工防護圍蔽警示措施；夜間施工的須有足夠的照明。（3）現(xiàn)場施工負責人檢查所有工作人員是否正確使用勞保用品及著裝，并帶領施工作業(yè)人員進入作業(yè)現(xiàn)場按安規(guī)規(guī)定佩戴統(tǒng)一的安全帽，統(tǒng)一佩戴有個人照片的作業(yè)證（或胸卡證），穿著統(tǒng)一的工作服2開始主要作業(yè)現(xiàn)場施工負責人發(fā)出許可開工命令3素混凝土墊層施工（1）墊層混凝土在基坑驗槽后應立即灌筑，以免地基土被擾動。（2）混凝土墊層強度、厚度等應符合設計要求4放線并綁扎鋼筋（1）

11、綁扎鋼筋時，底部鋼筋網(wǎng)片下面要用水泥砂漿墊塊支撐，以保證鋼筋保護層厚度滿足35mm；保護層墊塊間距不宜大于1m。鋼筋規(guī)格、品種、級別、尺寸、間距及搭接、焊接長度等必須符合設計及規(guī)范要求；當鋼筋需要代換時，應征得設計單位同意。（2）鋼筋安裝完成后，自檢合格報監(jiān)理驗收后才能進行下道工序施工5預埋件施工預埋件的固定方法有多種，最為常用有效的是焊接固定；詳細參照PDFTJ-11預埋件制作與安裝作業(yè)指導書6模板安裝（1）基礎支模前，應檢查基坑的深度、大小和方位，清除浮土，應設墊層后進行支模工作。（2）模板組裝場地應平整、堅實。（3）組合時，應使其接縫相互錯開，合縫嚴密，各部位的尺寸、形狀及相互位置符合要

12、求。（4）模板安裝完成后，自檢合格報監(jiān)理驗收后才能進行下道工序施工7混凝土澆筑、振搗（1）混凝土澆筑前，模板和鋼筋上的垃圾、泥土和鋼筋上的油污等雜物，應清理干凈，模板應澆水潤濕。（2）采用條形基礎時應連續(xù)澆筑，一般不留施工縫。澆筑時應先保證混凝土充滿模板內(nèi)邊角，然后澆筑中間部分，以確保混凝土整體密實。（3）現(xiàn)場澆筑混凝土應采用機械攪拌、振搗，混凝土振搗宜采用插入式振搗器。個別特殊地形無法機械攪拌時，應有專門的質(zhì)量保證措施。（4）混凝土澆筑過程不得產(chǎn)生離析現(xiàn)象，自由下落高度不應超過2m，澆筑高度超過2m時，應采取安裝流槽、流管等措施。（5）混凝土澆筑過程中，應設專人監(jiān)視模板、鋼筋、插入預埋件，保

13、證其位置不移動。（6）振搗器與模板的距離不應大于其作用半徑的0.5 倍，并應避免碰撞鋼筋、模板、預埋件。（7）由取樣員、現(xiàn)場監(jiān)理見證取樣抽取混凝土試壓件并送有資質(zhì)的檢驗部門試驗8混凝土養(yǎng)護（1）澆筑后，應在12h內(nèi)開始澆水養(yǎng)護。（2）混凝土澆水養(yǎng)護，養(yǎng)護時間應符合規(guī)范要求。（3）日平均溫度低于5時，不得澆水養(yǎng)護9拆模（1）基礎拆模時的混凝土強度應達到設計要求，保證其表面及棱角不損壞。特殊型式的基礎底模及其支架拆除時的混凝土強度應符合設計要求。（2）模板拆除后，基礎外觀質(zhì)量不宜有一般缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的一般缺陷，應采取有效措施進行處理。（3）模板拆除后，基礎外觀質(zhì)量不應有嚴重缺陷。對已經(jīng)出現(xiàn)的嚴重

14、缺陷，可由施工方提出技術處理方案，并經(jīng)設計人員認可后進行處理。對經(jīng)處理的部位，應重新檢查驗收7 質(zhì)量控制措施及檢驗標準7.1質(zhì)量控制措施7.1.1現(xiàn)場負責人應根據(jù)現(xiàn)場情況安排技術人員負責質(zhì)量監(jiān)控。7.1.2作業(yè)人員必須熟悉工程作業(yè)流程和質(zhì)量檢驗標準；技術崗位人員必須持有與作業(yè)相應、有效的上崗證。7.1.3現(xiàn)場負責人在進行安全技術交底時必須詳細介紹本作業(yè)質(zhì)量控制要點、常見的質(zhì)量通病及其防治措施。7.1.4作業(yè)現(xiàn)場必須有經(jīng)審核批準的設計圖紙和施工方案，作業(yè)人員必須按圖施工。7.1.5施工質(zhì)量檢驗一般按以下方式進行。質(zhì)量檢驗一般采用三級檢驗制，施工隊（組）對所施工的分項工程應進行100%的質(zhì)量自檢；

15、項目部對所負責施工的分部工程和單位工程組織質(zhì)量檢查，復檢比例不宜低于50%；公司對單位工程組織檢查，抽檢比例不宜低于20%。7.1.6 隱蔽工程施工完成以及全部工序作業(yè)完成（轉序）時，必須提前24小時通知監(jiān)理現(xiàn)場驗收。7.1.7 混凝土澆筑施工，應提前24 小時通知監(jiān)理進行現(xiàn)場旁站。7.2質(zhì)量控制表點表7.2 質(zhì)量控制點表單控制點控 制 方 式WHS配電房土建工程7.3 檢驗標準質(zhì)量檢驗按10kV500kV 輸變電及配電工程質(zhì)量驗收與評定標準第 8冊：配網(wǎng)工程中的Q/CSG表8-7.25 要求執(zhí)行。 附件1 安全施工作業(yè)票編碼：PDFTJ-04-01/01工作時間工作地點技術員現(xiàn)場安全員現(xiàn)場施

16、工負責人安全風險分析及控制措施序號危害名稱風險種類風險等級風險控制措施1手推車運送混凝土時撒把碰撞 低風險現(xiàn)場作業(yè)應嚴格執(zhí)行相關安全規(guī)程及安全技術措施，并重點關注但不限于以下措施： 禁止手推車運送混凝土時撒把。 發(fā)現(xiàn)鋼絲繩斷股，必須更換。 混凝土攪拌時，料斗提升后，下方不準站人。 操作人員嚴格執(zhí)行操作規(guī)程，非作業(yè)人員禁止進入加工區(qū)。 嚴格執(zhí)行使用“一機一閘一漏電”的電源箱，使用合格電源線，設備外殼直接接地。 電焊操作人員必須持證上崗。 電焊作業(yè)必須穿戴勞動保護用品。 焊割后氣瓶的閥門必須關閉好。 氧氣瓶與乙炔瓶擺放間距不能少于8m。 氣瓶與動火點間距不少于10m；氣瓶應設防曬措施。 氧氣瓶與乙

17、炔瓶不能混放儲存、搬運。 乙炔氣焊作業(yè)必須安裝使用防回火裝置。 模板加工時，嚴格執(zhí)行操作規(guī)程。 不準使用倒順開關，鋸臺必須設置鋸尾刀。 更換刃具，必須拉閘切斷電源。 操作人員穿戴膠鞋、膠手套及防護眼鏡。 混凝土養(yǎng)護時間應不小于7 天，有添加劑時應不小于14天。 養(yǎng)護現(xiàn)場進行圍蔽，禁止人員進入。 拆模時，不得亂扔亂放，做到工完料清2攪拌機料斗的鋼絲繩斷股碰撞、打擊 低風險3料斗提升后下方站人碰撞、打擊 低風險4鋼筋拉伸調(diào)直、彎曲、切割時，違反操作規(guī)程摔絆、打擊 低風險5設備或電源線漏電觸電、灼（燙）傷 高風險6電、氣焊作業(yè)無證上崗觸電、灼（燙）傷 高風險7電、氣焊作業(yè)沒有穿戴勞動保護用品灼（燙）傷、感染 低風險8氣焊作業(yè)完，沒有及時關閉氣源爆炸 高風險9乙炔氣焊作業(yè)未安裝使用防回火裝置爆炸 高風險10模板加工時，違反操作規(guī)程割傷 低風險11鋸臺沒設鋸尾刀碰撞、打擊 低風險12沒有拉閘切斷電源，更換刃具觸電、割傷 高風險13混凝土養(yǎng)護不足、強度不夠坍塌 中等風險14人員在潮濕的混凝土板面上滑倒摔絆 低風險15拆模時，將帶釘模板隨意亂放刺傷 低風險安全補充