崗位作業(yè)指導(dǎo)書

1、;崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 更換光桿盤根一、 存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保未戴手套，割傷手皮外傷嚴格執(zhí)行勞保穿戴制度2準備工具工具破損，漏電死亡定期檢查，更換帶病工具3鋸盤根用力過猛，擠壓傷手皮外傷需加強培訓(xùn)4停抽工具破損，漏電死亡定期檢查，更換工具5取出舊盤根油、氣、水外流，燃燒財產(chǎn)損失小于1萬元只需保存記錄6裝新盤根盤根壓蓋下落，砸傷手皮外傷需加強培訓(xùn)7恢復(fù)流程盤根未壓緊，污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元加強培訓(xùn)，定期檢查8松剎車啟抽操作失誤，觸電傷人死亡加強培訓(xùn)，配絕緣手套環(huán)境因素污水、污油排放、固體廢棄物污染土壤污油污水回收、廢物回收二

2、、 更換光桿盤根操作規(guī)程：1、施工前穿戴好工衣、工鞋、工手套。2、認真準備、檢查工具，確保絕緣手套無破損，帶好600mm管鉗、250mm活動扳手、螺絲刀、鋸弓。3、先將新盤根在臺虎鉗上夾緊，雙手握緊鋸弓，沿順時針方向均勻用力鋸割盤根，斜度3045°4、到現(xiàn)場后，戴好絕緣手套，按停止按鈕，剎死剎車，拉開關(guān)箱閘斷電。5、先關(guān)回壓閘門，放空壓力后，用管鉗卸掉盤根盒壓帽，用光桿卡子固定好盤根盒壓帽，再用螺絲刀取出舊盤根。6、用螺絲刀將鋸好的新盤根逐個裝入盤根盒，注意相臨兩盤的切口應(yīng)錯開120180°，取下光桿卡子，用管鉗上好盤根盒壓帽，注意松緊適當(dāng)。7、打開回壓閘門，恢復(fù)生產(chǎn)流程。

3、8、松開剎車，盤皮帶輪無卡后，戴好絕緣手套，啟動抽油機，利用曲柄平衡慣性23 次啟動抽油機，確認抽油機運轉(zhuǎn)正常后，收好工具離開。崗位作業(yè)指導(dǎo)書油井憋壓一、 存在的主要危害因素及控制措施序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保不穿或不全，操作不當(dāng)毛刺鋒利人員傷害加強管理定期檢查2關(guān)閘門蹩壓操作不當(dāng)、墊子蹩刺壓力表打翻污染、刺傷、撞傷加強培訓(xùn)提高技能3恢復(fù)生產(chǎn)流程操作不當(dāng)碰傷仔細檢查環(huán)境因素污水污油排放污染土地污油、污水回收二、操作規(guī)程1、穿戴好勞保2、準備好工用具，扳手，生料帶，2.5Mpa壓力表3、關(guān)壓力表閘門，將舊壓力表卸下4、將新壓力表繞好密封帶裝上，開壓力表閘門5、緩慢關(guān)閉油

4、井回壓閘門，觀察壓力表指針的變化，判斷油井狀況6、待壓力上升到1.52.5MPa時，迅速開啟回壓閘門，反復(fù)23次7、收好工具，清理現(xiàn)場崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 熱洗車洗井一、 在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡定期檢查，增強意識2準備工具工具不防爆，火災(zāi)財產(chǎn)損失3萬元配發(fā)防爆工具3連接熱洗流程工具不防爆，火災(zāi)財產(chǎn)損失3萬元配發(fā)防爆工具4倒生產(chǎn)流程操作失誤，漏油氣污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元加強培訓(xùn)，提高技能5加溫?zé)嵯垂芫€漏，燙傷人去醫(yī)院治療，停工日1天增強意識，更換或修補管線6拆流程工具不防爆，火災(zāi)財產(chǎn)損失3萬元配發(fā)防爆工

5、具7恢復(fù)正常流程操作失誤，漏油氣污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元加強培訓(xùn)，提高技能環(huán)境因素污水、廢氣排放污染空氣、污染土地廢氣回收二、 油井熱洗操作規(guī)程：1、施工前穿戴好工帽，工衣，工鞋，工手套。2、認真準備、檢查工具，確保大榔頭手柄無損傷，管鉗尺寸、規(guī)格配套。3、到井場后，指揮熱洗車815罐車停在便于連熱洗管線的位置，把熱洗管線連接在井口套管上，用榔頭依次砸緊油壬頭，確保打壓后不出現(xiàn)滲漏。4、打開連著熱洗管線的套管閘門，關(guān)好另一套管閘門，打開生產(chǎn)閘門、回壓閘門，關(guān)好油套連通閘門。5、檢查流程正確后，打開熱洗車進口閘門進熱洗液，讓鍋爐工點火、加溫到80度左右、打壓，開始洗井，非操作人員站在10米距離

6、外。6、熱洗完后，關(guān)好罐車出口閘門，關(guān)好套管閘門，待熱洗車卸壓后，依次拆開、收好熱洗管線。7、打開摻水一邊的套管閘門，摻水解鹽井恢復(fù)摻水流程，其它閘門保持不動。8、打掃干掙井場，收好工具后撤離井場。崗位作業(yè)指導(dǎo)書更換機泵盤根一、 存在的主要危害因素及控制措施序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保不穿或不全，不防靜電碰傷加強管理定期檢查2準備工用具工用具不當(dāng)傷人仔細檢查3倒流程違章操作，高壓意外泄漏重傷加強培訓(xùn)仔細檢查4停泵卸壓誤操作壓力未卸完高壓傷人仔細檢查5更換盤根操作不當(dāng)碰傷加強培訓(xùn)6盤泵檢查用手抓皮帶盤泵軋傷加強培訓(xùn)7倒流程啟泵違章操作電器設(shè)備意外漏電碰傷加強培訓(xùn)環(huán)境因素污

7、水排放、固體廢氣物、原料污染土地、原料消耗回收二、操作規(guī)程1、穿戴好勞保、工衣、工鞋、手套2、準備好工具，活動扳手、死扳手、起子、盤根、抹布、剪刀、汽油3、停泵、關(guān)閉進、出口及回流閘門，并放空（壓力為0）4、用扳手卸掉盤根壓蓋上的螺絲，并用起子取出舊盤根5、用抹布沾上汽油清洗、填料函、瓦架、軸承套6、量好裝入盤根尺寸，并將新的盤根裝入填料函中7、裝上填料壓蓋，并上緊螺絲，倒流程試壓8、收好工具，清理現(xiàn)場崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 停游梁式抽油機一、存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保未戴絕緣手套，1140V高壓觸電死亡加強培訓(xùn)，必須配戴絕緣手套2準

8、備工具工具破損，漏電死亡定期檢查，更換工具3按鈕停抽未戴絕緣手套，觸電死亡加強培訓(xùn)，配絕緣手套4剎緊剎車剎車擺動，碰傷人短時間身體不適需定期檢查5拉閘刀斷電誤按啟動鈕，燒電器財產(chǎn)損失小于1萬元需加強培訓(xùn)6關(guān)閘門冬季未掃線停工半天需加強培訓(xùn)環(huán)境因素電能源消耗加強管理二、 停抽油機操作規(guī)程：1、施工前穿戴好工衣、工鞋、絕緣手套。2、認真準備、檢查工具，確保絕緣手套無破損。3、到現(xiàn)場后，戴好絕緣手套，按停止按鈕，把抽油機停在下死點位置，對于結(jié)鹽、出砂井應(yīng)停在上死點。3、 剎緊剎車，防止剎車擺動。5、戴好絕緣手套，打開開關(guān)箱，拉閘斷電，注意不要按成啟動按鈕。6、關(guān)閉生產(chǎn)閘門（冬季停抽時間長，應(yīng)進行掃線

9、）。7、確認抽油機停好后，打掃干凈井場，收好工具離開。（如有水套爐的井應(yīng)緩慢關(guān)水套爐火，防止水燒干。）崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 啟離心泵一、存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡加強培訓(xùn),增強意識2準備工具工具不防爆，火災(zāi)爆炸財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配防爆工具3啟泵前檢查機泵部件松、損壞設(shè)備財產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查，及時緊固4盤泵泵卡死，損壞設(shè)備財產(chǎn)損失2萬元定期檢查5打開泵進口閘門滲漏，污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元更換閘門6放空產(chǎn)生氣蝕現(xiàn)象，損壞設(shè)備財產(chǎn)損失2萬元嚴格檢查7開盤根冷卻水盤根發(fā)熱，設(shè)備損壞財產(chǎn)損失小于1萬元

10、打開冷卻水閘門8按啟動按鈕未戴絕緣手套，觸電死亡加強培訓(xùn)，配絕緣手套9打開泵出口閘門閘門滲漏、敲擊，火災(zāi)污染環(huán)境財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，更換閘門環(huán)境因素電能源消耗加強管理二、啟離心泵操作規(guī)程：1、穿戴勞保進入泵房。2、認真檢查、準備工具有無損傷。3、在啟泵前，先檢查泵、電機、連軸器螺絲是否松動，松動的用工具要緊固。使用時用力不要過猛，防止摔倒或產(chǎn)生火花。4、用專用工具盤泵23圈，防止泵卡死，啟泵時損壞設(shè)備。5、開進口閘門要平穩(wěn)，閘門有跑漏現(xiàn)象，要及時更換。6、在開啟放空閘門時，要緩慢，防止液體飛濺傷人，污染環(huán)境。在泵空氣排盡后方可關(guān)閉閘門，以防氣蝕。7、開冷卻水不要太大，小水細流即可。8、戴好

11、絕緣手套再按電鈕，防止觸電。9、待泵壓力上來后再用手或24管鉗緩慢開啟，直至泵壓穩(wěn)定后，再全部打開出口閘門。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 停離心泵一、存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡加強培訓(xùn)，定期檢查2準備工具工具不防爆，火災(zāi)爆炸財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配防爆工具3關(guān)閉泵出口閘門閘門滲漏、敲擊，火災(zāi)財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，更換閘門4按停止按鈕未戴絕緣手套，觸電死亡加強培訓(xùn)，配絕緣手套5關(guān)閉泵進口閘門閘門滲漏、敲擊，火災(zāi)財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，更換閘門6放空泵內(nèi)液體腐蝕設(shè)備、漏水，污染財產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查7關(guān)循環(huán)水閘

12、門不嚴污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元更換閘門8檢查泵電機螺絲松動及軸承缺油，損壞設(shè)備財產(chǎn)損失大于3萬元緊固松動螺絲，加足潤滑油環(huán)境因素電能源消耗加強管理二、停離心泵操作規(guī)程：1、穿戴好勞保進入泵房。2、認真準備好停泵工具，確保無損傷。3、人員站在閘門側(cè)面，慢慢關(guān)閉出口閘門。4、戴絕緣手套按停泵電鈕，小心觸電。5、停泵后關(guān)閉泵進口。6、緩慢開放空閘門，放出液體，防止液體在泵中冷卻。7、關(guān)閉盤根冷卻水。8、緊固松動螺絲，加足夠潤滑油。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 更換抽油機皮帶一、 在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1對操作人員進行安全確認未進行安全確認碰傷、砸傷、傷

13、人、觸電、死亡加強安全教育及現(xiàn)場安全確認場安全確認2穿戴勞保不穿或不全碰傷加強管理定期檢查3準備工用具工用具不當(dāng)傷人檢查、核對4停抽油機違反規(guī)定 開關(guān)箱漏電觸電仔細檢查加強培訓(xùn)5移動電機操作失誤砸傷加強培訓(xùn)6換皮帶用手抓皮帶盤泵手壓傷加強培訓(xùn)7調(diào)整電機違章操作砸傷加強培訓(xùn)8檢查起泵濕手操作觸電仔細檢查環(huán)境因素固體廢棄物產(chǎn)生，原料污染土地，消耗原料廢物回收二、操作規(guī)程1、 對操作人員未進行安全確認，操作人員可以拒絕作業(yè)，2、 穿戴好勞保、工衣、工鞋3、 準備工具：專用扳手，加力杠、撬杠，活動扳手，管鉗、起子4、 ，按控制柜停止按扭，停機. 倒好流程5、 卸掉電機固定螺栓，電機頂絲，皮帶護罩6、

14、用撬杠撬動電機，逐根卸下皮帶7、 用起子逐根裝上新皮帶，用頂絲調(diào)整皮帶松緊度（一般壓下2個手指為宜）8、 上緊電機固定螺絲.9、 盤皮帶后啟抽.崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 更換法蘭墊子一、 在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡嚴格執(zhí)行勞保穿戴制度2準備工具工具不防爆，火災(zāi)爆炸財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配備防爆工具3關(guān)閉上下流閘門閘門滲漏、敲擊，火災(zāi)財產(chǎn)損失2萬元增強意識，更換閘門4放空高壓水刺出，傷人住院治療，停工日2天加強培訓(xùn)5卸螺絲工具滑脫，砸傷人皮外傷，停工日半天增強意識，提高技能6更換墊子墊子不正，漏油氣財產(chǎn)損失小于1

15、萬元增強意識，提高技能7上螺絲螺絲不平，漏油氣財產(chǎn)損失小于1萬元增強意識，提高技能8試壓高壓水刺出，傷人住院治療，停工日2天加強培訓(xùn)，提高技能環(huán)境因素油污、污水排放，固體廢物污染土壤回收二、 更換法蘭墊子操作規(guī)程：1、施工前穿戴好安全帽、工衣、工鞋、工手套。2、認真準備檢查工具，確保工具無損傷、負荷不超載。3、側(cè)身平穩(wěn)按時順針關(guān)上、下流閘門。4、人站在閘門側(cè)面開放空閘門，無壓力。5、卸松法蘭螺絲，取出舊墊子，清理法蘭片平面。6、量好尺寸，用直尺、園規(guī)畫好后用剪刀按順時針方向剪下，誤差不超過1mm后安裝。7、法蘭螺絲對角緊固好，關(guān)放空閘門。8、恢復(fù)流程，側(cè)身平穩(wěn)按逆時針方向開上、下閘門。9、檢查

16、無滲無漏，收好工具清理場地。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 加熱爐上水一、 在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡嚴格2嚴格勞保穿戴制度2準備工具工具不防爆，火災(zāi)財產(chǎn)損失3萬元配防爆工具3開排污閥操作失誤，燙傷人停工3天增強意識，提高技能4關(guān)排污閥閥門關(guān)不嚴，燙傷人停工3天定期檢查維護5上水操作失誤，損壞設(shè)備財產(chǎn)損失小于1萬元增強意識，提高技能環(huán)境因素水消耗水資源加強管理二、 加熱爐加水操作規(guī)程：1、穿戴好工衣、工鞋、絕緣手套。2、認真準備檢查工具，確保工具完好。3、察看排污口附近無人，開排污閥，先沖擊排污，后開大閥門排污。4、關(guān)

17、排污閥。5、開上水閥門，水位達到規(guī)定高度停止上水。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 清過濾器一、 在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡嚴格執(zhí)行勞保穿戴制度2準備工具工具不防爆，火災(zāi)財產(chǎn)損失3萬元配齊防爆工具3關(guān)進出口閥門工具不防爆，火災(zāi)財產(chǎn)損失3萬元配齊防爆工具4放空液體濺出，污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查5卸盲板操作失誤，砸傷人去醫(yī)院治療，停工日1天加強培訓(xùn)，提高技能6洗濾網(wǎng)網(wǎng)上有毛刺，刺傷手皮外傷加強培訓(xùn)，提高技能7清過濾器操作失誤，火災(zāi)財產(chǎn)損失小于1萬元加強培訓(xùn)，提高技能8裝配過濾器操作失誤，著火爆炸財產(chǎn)損失3萬元加強培

18、訓(xùn)，提高技能環(huán)境因素油污、水污染土地，浪費水資源維持現(xiàn)狀二、清離心泵過濾器操作規(guī)程：1、施工前穿戴好安全帽、工衣、工鞋、工皮手套。2、認真檢查、準備規(guī)格合適的活動扳手、石棉墊子、油桶、適量柴油。3、戴好手套，倒好流程，關(guān)閉過濾器的進口、出口閘門。4、用油桶接在放空頭處，平穩(wěn)操作，打開放空閘門，以免油氣沖出，污染環(huán)境，放凈過濾器里的原油。5、待壓力落零后，用活動扳手卸下過濾器盲板螺絲，抬下盲板，注意配合，以免盲板砸傷腳。6、取出濾網(wǎng)，清除干凈上面的雜物，用抹布擦拭干凈。7、清除干凈過濾器里的雜物，用抹布擦拭干凈。8、按順序裝好濾網(wǎng)、石棉墊子、盲板及螺絲，對角緊固好螺絲。打開進、出口閘門，確保不滲

19、不漏，清干凈場地，收好工具。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 清罐一、 在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1對操作人員進行安全確認未進行安全確認碰傷、砸傷、傷人、觸電、死亡加強安全教育及現(xiàn)場安全確認場安全確認2穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡嚴格執(zhí)行勞保穿戴制度3準備工具工具不防爆，火災(zāi)爆炸財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配齊防爆工具4排盡罐內(nèi)污水閘門滲漏、污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查，更換閘門5開人孔工具滑脫，砸傷人皮外傷，停工日半天加強培訓(xùn)，小心操作有人監(jiān)護6通風(fēng)鼓風(fēng)機不防爆、著火財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，使用防爆鼓風(fēng)機7檢測可燃氣體濃度可燃氣體超標，燃燒爆炸死

20、亡嚴格現(xiàn)場監(jiān)測，保證儀器精確8檢測含氧量含氧量不達標，窒息死亡嚴格現(xiàn)場監(jiān)測，保證儀器精確9清洗罐體工具不防爆，火災(zāi)爆炸財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配防爆工具，有人監(jiān)護10排污污泥外排，污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查，增加污泥處理設(shè)施環(huán)境因素污水、油污排放，固體廢棄物，水土地污染，水資源消耗加強管理二、 清罐操作規(guī)程l、對操作人員未進行安全確認，操作人員可以拒絕作業(yè)，2、穿戴好勞保。3、認真檢查、準備工具，使用的工具必須是防爆工具，使用的電機必須是防爆電機。4、打開排污閥，排盡罐內(nèi)污水。5、開人孔，用防爆鼓風(fēng)機強制通風(fēng)。6、用防爆檢測儀，檢測罐內(nèi)可燃氣體濃度和含氧量，當(dāng)可燃氣體濃度和含氧量均合格

21、后，人方可進行清罐。7、清洗罐體過程中必須要專人監(jiān)護，并排盡罐內(nèi)污泥，用泵抽走污泥。8、封人孔。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 更換離心泵盤根一、 在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡定期檢查，增強意識2準備工具工具不防爆，火災(zāi)爆炸財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配防爆工具3關(guān)閉泵出口閘門閘門滲漏、敲擊，火災(zāi)財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，更換閘門4按停止按鈕未戴絕緣手套，觸電死亡加強培訓(xùn)，配絕緣手套5關(guān)閉泵進口閘門閘門滲漏、敲擊，火災(zāi)財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，更換閘門6放空漏水，污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查7卸盤根壓蓋蓋板、工具滑脫，砸傷

22、人住院治療加強培訓(xùn)，提高技能8掏出舊盤根劃傷泵軸，損壞設(shè)備財產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查，提高技能9加好新盤根盤根過緊，滲漏污染財產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查，提高技能10裝好盤根壓蓋壓蓋過緊、卡泵，損壞設(shè)備財產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查，提高技能11穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡定期檢查，增強意識環(huán)境因素污水、污油排放、固體廢棄物、原料污染土地，能源消耗全部回收二、 更換離心泵盤根操作規(guī)程：1、施工前穿戴好工衣，工鞋，工手套。2、認真準備，確保工具防爆、無損傷。3、人員站在閘門側(cè)面平穩(wěn)關(guān)閉泵出口閘門后戴上絕緣手套，按電鈕停泵。4、泵停后，人員在閘門側(cè)面平穩(wěn)關(guān)閉進口閘門。5、放空時，應(yīng)緩慢開啟放空閘門

23、，防止液體飛濺。6、拆下盤根壓蓋后，用鐵鉤取盡舊盤根，并檢查軸套磨損是否嚴重，必要時應(yīng)更換。7、量好盤根尺寸，剪出新盤根，切口成45度或30度。8、加好盤根，相鄰新盤根切口應(yīng)錯開120180度，最外一根切口應(yīng)向下。9、裝上壓蓋螺帽，兩邊均勻壓平，松緊應(yīng)適度。10、啟泵時，先打開進口閘門，并放空?？諝馀疟M后再盤泵23圈。11、啟泵試運行，根據(jù)盤根漏失量，凋整填料，壓緊程度，直至合格。12、清理現(xiàn)場、收好工具。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 更換壓力表一、 在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡加強培訓(xùn)，定期檢查2準備工具工具不防爆，

24、火災(zāi)爆炸財產(chǎn)損失2萬元定期檢查，配防爆工具3放空人未站穩(wěn)，高壓水傷人住院治療，停工日2天加強培訓(xùn)4卸舊表工具滑脫，砸傷人皮外傷，停工日半天加強培訓(xùn)5裝新表偏扣，高壓水傷人住院治療，停工日2天提高技能6開閘門未使用生料帶，滲漏污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查環(huán)境因素污水、油污排放污染土壤回收二、 更換壓力表操作規(guī)程：1、施工前穿戴好安全帽、工衣、工鞋、工手套。2、認真準備、檢查工具，確保工具無損傷。3、關(guān)緊井口壓力表閘門。4、卸松壓力表，待余壓放凈后取下。5、更換新表，上緊。6、緩慢打開壓力表閥門，待穩(wěn)定后觀察壓力表值。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 換毛辮子一、 存在的主要危害因素及控制措施：序

25、號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1對操作人員進行安全確認未進行安全確認碰傷、砸傷、傷人、觸電、死亡加強安全教育及現(xiàn)場安全確認場安全確認2穿戴勞保未戴安全帽，落物傷人死亡加強培訓(xùn)，定期檢查3準備工具工具老損砸傷人皮外傷定期檢查，更換工具4停抽操作失誤，人員觸電死亡加強培訓(xùn)，配絕緣手套5卸負荷卡瓦筒壞，桿柱落井，上作業(yè)財產(chǎn)損失3萬元定期檢查，加強培訓(xùn)6卸懸繩器工具打滑脫手，砸傷人皮外傷加強培訓(xùn)7更換毛辮子腳下打滑，高空墜落終身殘疾加強培訓(xùn)8掛負荷方卡子松，桿柱落井上作業(yè)財產(chǎn)損失3萬元加強培訓(xùn)9送電開抽操作失誤，人員觸電死亡加強培訓(xùn)，配絕緣手套環(huán)境因素油污，固體廢棄物污染土壤回收二、 換毛辮

26、子操作規(guī)程：1、 對操作人員未進行安全確認，操作人員可以拒絕作業(yè)，。2、 施工前穿戴好鋼盔、工衣、工鞋、工手套，3、認真準備，檢查工具，確保工具無損傷，負荷不超載。4、到現(xiàn)場后檢查調(diào)整好剎車使之靈活，帶好絕緣手套，停抽，使驢頭停在接近下死點時剎車。5、卡好方卡子，卸負荷，剎車，帶絕緣手套斷電。6、卸懸繩器蓋板固定螺絲，相互密切配合，取下懸繩器，使毛辮子與懸繩器分離。7、帶好安全帶，上驢頭，將保險掛好，要求下面人員遠離井口10m距離，取下舊毛辮子，裝新毛辮子，調(diào)好鋼絲繩平齊后上銷子，操作人員平安下來。8、裝好懸繩器，將毛辮子掛上平穩(wěn)，用力上好蓋板螺絲。9、檢查周圍無障礙物，松開剎車，卸掉方卡子，

27、挫凈光桿毛刺。10、戴上絕緣手套送電，擺動抽油機，啟抽。11、檢查懸繩器平行，不碰不掛，無異響，收好工具，將有關(guān)數(shù)據(jù)填入報表。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 打撈光桿一、存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1對操作人員進行安全確認未進行安全確認碰傷、砸傷、傷人、觸電、死亡加強安全教育及現(xiàn)場安全確認2穿戴勞保未戴絕緣手套，人員觸電人員死亡嚴格執(zhí)行勞保穿戴制度3準備工具工具有破損現(xiàn)象，受力后擠壓傷施工人員住院治療認真檢查工用具，杜絕使用帶病工具4拆井口流程原油和天然氣外溢，著火燃燒財產(chǎn)損失3萬元先向套管放空5拆懸繩器及斷光桿光桿倒下或者配件、工具掉下來住院治療及時提

28、醒同伴注意6下?lián)仆矒乒鈼U配件、工具如螺絲等意外落井而上作業(yè)財產(chǎn)損失2萬元小心操作，密封好井口7上提抽油桿柱工用具受力后突然斷脫、滑脫，砸傷人住院治療離開井口10米以外8更換新光桿抽油桿吊卡沒卡好落物傷人住院治療離開井口10米以外9掛負荷對防沖距活塞沒完全提離固定凡爾碰泵而上作業(yè)財產(chǎn)損失2萬元計算距離，準確上提10恢復(fù)原來井口流程連接處有冒滴漏現(xiàn)象財產(chǎn)損失1萬元法蘭加石棉墊子，螺絲對角緊好11送電啟抽操作失誤，人員觸電人員死亡戴好勞保，人員離開后啟抽環(huán)境因素油污，固體廢棄物污染土壤回收二、 打撈光桿操作規(guī)程：1、 對操作人員未進行安全確認，操作人員可以拒絕作業(yè)，2、 施工前穿戴好鋼盔，工衣，工鞋

29、，工手套，3、認真準備、檢查工具，確保工具無損傷，負荷不超載。4、到現(xiàn)場后，先往套管或土油池放空原油、天然氣，無壓力后拆程。5、相關(guān)人員注意密切配合，卸下斷光桿及懸繩器。6、組裝好撈筒，連接好打撈短接，下井打撈，密封井口，以防零配件意外落井。7、待無關(guān)人員離開井口5米以上距離后，指揮吊車緩慢上提桿柱，直到提出光桿接箍。8、用抽油桿吊卡坐在井口，摘掉吊車負荷，卸下舊光桿換上新光桿。9、穿上盤根盒，防脫卡，方卡子，懸繩器，按計算值對好防沖距，抽油機驢頭掛上負荷。10、加好法蘭墊子，對角緊固好螺絲，恢復(fù)流程。11、松開剎車，檢查周圍無障礙物，戴好絕緣手套，擺動抽油機啟抽。12、檢查不碰泵，無滲無漏，

30、抽油機運轉(zhuǎn)正常后，收好工具。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 測示功圖一、存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡加強培訓(xùn)，定期檢查2準備工具工具老損，砸傷人去醫(yī)院治療，停工日1天定期檢查，更換工具3停抽未戴絕緣手套，觸電死亡加強培訓(xùn)，配絕緣手套4摘負荷卡子沒上緊，夾傷手指終身殘廢加強檢查，提高技能5安裝儀器沒裝平，夾壞儀器財產(chǎn)損失小于1萬元提高技能6吃負荷松剎車太快，損壞儀器財產(chǎn)損失小于1萬元提高技能7開抽測試操作失誤,配合不好，漏電傷人死亡加強檢查，增強意識8測完停抽操作失誤，觸電死亡增強意識，提高技能9恢復(fù)開抽沒打毛刺，漏油氣

31、污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元加強檢查，加強責(zé)任心環(huán)境因素電消耗能源維持現(xiàn)狀二、 測示功圖操作規(guī)程：1、施工前穿戴好工帽、工衣、工鞋、工手套。2、認真檢查卡瓦筒、卡瓦片、不能有裂紋和損傷。3、戴上絕緣手套，把抽油機停在接近下死點的位置，剎緊剎車。4、在盤根盒上坐上卡瓦筒，打緊卡瓦片，松開剎車，啟動抽油機到下死點，剎緊剎車，摘掉懸繩器負荷。5、把儀器安裝在懸繩器中間，裝好防脫銷，注意受力部分與光桿在同一垂直面上。6、帶著負荷慢慢的松剎車，使儀器吃上負荷，待井口卡瓦筒離開盤根盒一定距離后，剎緊剎車，卸掉卡瓦筒。7、把引線掛在井口，戴好絕緣手套，點動抽油機啟抽，按儀器回車，開始測示功圖。8、待儀器蜂鳴后

32、，重復(fù)以上34步驟，取下儀器。9、帶著負荷慢慢的松剎車，使懸繩器吃上負荷，待井口卡瓦筒離開盤根盒定距離后，剎緊剎車，卸掉卡瓦筒，用挫刀打磨千凈光桿毛刺，松開剎車，擺動抽油機啟抽。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 測動液面一、存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡，財產(chǎn)損失3萬元加強檢查，增強意識2準備聲納彈子彈保管不善，爆炸住院治療，停工日2天加強檢查，加強培訓(xùn)3停抽套管放空沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡加強檢查，增強意識4裝槍筒絲扣未上緊，反彈傷人皮外傷加強檢查，提高技能5連接儀器操作失誤,提前開槍財產(chǎn)損失小于1萬元加強培訓(xùn)，提高技

33、能6開槍測液面操作失誤，浪費子彈財產(chǎn)損失小于1萬元加強培訓(xùn)，提高技能7回收儀器操作失誤,砸傷人皮外傷，停工日半天加強培訓(xùn)，提高技能8啟抽操作失誤，觸電傷人死亡加強培訓(xùn)，提高技能環(huán)境因素固體廢棄物，噪音，原料污染土地，消耗原料，產(chǎn)生噪聲回收，維持現(xiàn)狀二、 測動液面操作規(guī)程：1、施工前穿戴好工衣、工鞋、工手套。2、認真準備、檢查測動液面所需的工用具，注意聲納彈須輕拿輕放，妥善裝運。3、戴好絕緣手套停機拉閘，側(cè)身緩慢打開套管閘門放空至套壓回零。4、將測試槍與套管連接并上緊，裝入聲納彈，把槍頭扳機撞針縮回，并鎖定安全銷。5、打開回聲儀連接信號線，調(diào)試好儀器。6、開槍測試，錄取帶有12個重復(fù)反射波的液面

34、曲線。7、關(guān)閉儀器，關(guān)閉套管閘門，卸下井口連接器，注意平穩(wěn)操作，同時在曲線紙上記錄井號、測試時間。8、戴好絕緣手套合閘啟抽，收好工用具。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 油井取樣一、存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡，財產(chǎn)損失3萬元加強培訓(xùn)、定期檢查2準備工具污油桶漏，污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元及時更換3放凈污油未穿防靜電服，火災(zāi)住院治療，停工日2天增強意識、定期檢查4取油樣閘門關(guān)不嚴，污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元定期檢查、及時更換5擦樣筒操作失誤，火災(zāi)停工日1天加強培訓(xùn)、提高技能環(huán)境因素污水，油污污染土壤回收二、油井取樣操作規(guī)

35、程：1、施工前穿戴好工衣、工鞋、工手套。2、認真準備、檢查工用具，確保工用具無損傷。3、打開取樣閘門，把死油放進污油桶內(nèi)，交緩慢倒倒入套管內(nèi)。4、取樣時，在液體不濺出桶外的前提下，應(yīng)盡量開大取樣閘門，同時取樣要求二次取足。5、取完樣后，用棉紗擦凈樣桶上的殘油，蓋好樣桶蓋，帖好取樣標簽，并擦凈取樣閘門，收好工具。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 更換閘門一、存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿戴勞保沒穿防靜電服，油氣爆炸死亡，財產(chǎn)損失3萬元嚴格執(zhí)行執(zhí)行穿戴制度2準備工具工具不防爆，火災(zāi)財產(chǎn)損失3萬元配齊防爆工具3關(guān)上下流閥門工具不防爆，火災(zāi)財產(chǎn)損失3萬元配齊防爆

36、工具4放空液體濺出，污染環(huán)境財產(chǎn)損失小于1萬元按操作規(guī)程放空5卸舊閥門操作失誤，砸傷人去醫(yī)院，不用住院增強意識，提高技能6裝新閥門操作失誤，火災(zāi)財產(chǎn)損失3萬元增強意識，提高技能7試壓閘門質(zhì)量不合格，火災(zāi)財產(chǎn)損失3萬元安裝前試壓合格環(huán)境因素污水，油污，固體廢棄物污染土壤回收二、 更換閘門操作規(guī)程：1、穿戴好防靜電服、工鞋、工手套。2、認真準備、檢查工具，確保工具無損壞。3、倒好流程，關(guān)閉上、下流程閥門，切勿造成管道憋壓。4、將管道內(nèi)壓力放空，避免液體濺出，污染環(huán)境。5、加強配合均勻用力，卸掉舊閥門。6、注意閥門使用方向，相互配合齊力裝好新閘門。7、倒通流程，試壓投運，要求不滲不漏。試壓完畢，回收

37、工具。崗位作業(yè)指導(dǎo)書抽油機井碰泵一、 存在的主要危害因素及控制措施序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1對操作人員進行安全確認未進行安全確認碰傷、砸傷、傷人、觸電、死亡加強安全教育及現(xiàn)場安全確認2穿戴勞保不穿或不全， 砸傷加強管理定期檢查3準備工用具工用具不當(dāng)傷人檢查、更換4安卡瓦筒操作不當(dāng)，卡瓦飛出傷人加強培訓(xùn)5卸負荷操作不當(dāng)、剎車失靈人員傷亡檢查、調(diào)整6調(diào)防沖距操作不平穩(wěn)、墜落人員傷亡加強培訓(xùn)定期檢查7加負荷卡瓦失效傷人檢查、更換8起抽油機碰泵操作不當(dāng)、卡瓦飛落傷人加強培訓(xùn)9停抽油機、裝卡瓦筒操作不當(dāng)、工具飛落砸傷加強培訓(xùn)10卸負荷調(diào)整防沖距緊固不到位工具飛落砸傷加強培訓(xùn)11加負荷，

38、卸卡瓦筒卡瓦飛出砸傷加強培訓(xùn)12起抽油機操作不當(dāng)砸傷死亡加強培訓(xùn)環(huán)境因素電消耗能源維護現(xiàn)狀二、油井碰泵操作規(guī)程1、 對操作人員未進行安全確認，操作人員可以拒絕作業(yè)2、 穿戴好勞保3、準備好工用具4、將抽油機停在接近下死點，打卡瓦筒，卸負荷5、將上卡瓦筒與方卡子向上移至略大于防沖距，緊固6、緩慢松剎車，帶上負荷，打掉井口卡瓦筒7、啟動抽油機，轉(zhuǎn)23圈（碰泵23次）8、停抽，井口打卡瓦筒9、重新調(diào)對防沖距，并緊固方卡子、卡瓦筒10、正常開抽，不碰泵為原則11、收好工具，清理現(xiàn)場崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 測抽油機平衡率一、存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果控制措施1穿

39、戴勞保未戴絕緣手套，1140V高壓觸電死亡加強培訓(xùn)，配發(fā)絕緣手套2準備工具工具破損，漏電死亡定期檢查，及時更換工具3零位調(diào)整檔位調(diào)錯，損壞電流表財產(chǎn)損失小于1萬元定期培訓(xùn)，提高技能4選擇檔位測量線頭裸露，漏電死亡定期檢查，增強意識5讀數(shù)計算計算錯誤，無法開抽停工半天加強培訓(xùn)，提高技能環(huán)境因素電消耗能源維護現(xiàn)狀二、 測抽油機平衡率操作規(guī)程：1、施工前穿戴好工衣、工鞋、絕緣手套。2、認真準備、檢查工具，確保絕緣手套無破損，帶好100mm螺絲刀、鉗形電流表1塊。3、檢查電流表指針是否在零位，如不在零位，用螺絲刀調(diào)節(jié)電流表蓋上機械零位調(diào)節(jié)旋鈕，使指針至零位。4、小心打開開關(guān)箱門，檢查三相電線無破損、裸

40、露，將電流表檔位凋節(jié)旋鈕拔到最大檔位，然后把被測導(dǎo)線垂直卡入表鉗中央，由大到小選擇合適檔位。5、讓眼睛、指針、刻度成垂直于電流表表盤的直線，分別讀出驢頭上沖程的峰值電流和驢頭下沖程的峰值電流，計算抽油機平衡率，判斷抽油機平衡狀況，指出平衡塊調(diào)理方向。關(guān)好開關(guān)箱門，打掃干凈井場，收好工具離開。崗位作業(yè)指導(dǎo)書調(diào)抽油井的防沖距一、 存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1對操作人員進行安全確認未進行安全確認碰傷、砸傷、傷人、觸電、死亡加強安全教育及現(xiàn)場安全確認2穿戴勞保未戴絕緣手套傷人財產(chǎn)損失1萬元培訓(xùn)、加強防范意識3準備工具工具有暗傷，使用時傷人停工半天

41、更換工具4停抽剎車剎不住平衡塊擺動傷人財產(chǎn)損失1萬元調(diào)整或更換剎車5摘負荷手抓皮帶，夾傷手財產(chǎn)損失3萬元不能用手抓皮帶6調(diào)整方卡子的位置手抓光桿，方卡子滑下砸傷手手殘廢，財產(chǎn)損失3萬元不能用手抓光桿7掛上負荷方卡子不上緊，光桿擼財產(chǎn)損失1萬元上緊方卡子8送電開抽剎車忘松，燒電機財產(chǎn)損失1萬元啟抽前檢查剎車環(huán)境因素電消耗能源維護現(xiàn)狀二、 調(diào)防沖距操作規(guī)程：1、 對操作人員未進行安全確認，操作人員可以拒絕作業(yè) 2、 施工前穿戴好工衣，工鞋，工手套，絕緣手套。3、 認真準備、檢查工具，確保工具無損傷，卡瓦片無磨損，且與方卡子要配套。4、 到現(xiàn)場后，戴好絕緣手套按停止鈕停抽，在適當(dāng)位置剎緊剎車，并拉下

42、空氣開關(guān)。5、 在盤根盒上打好方卡子，盤動皮帶摘下抽油機驢頭負荷，手不能抓皮帶過緊。6、 調(diào)整懸繩器上面的方卡子位置，并緊固好，此步驟施工人員的手堅決不能抓在光桿上。7、 松剎車使驢頭重新掛上負荷，拆下盤根盒上的方卡子，打掉光桿上的毛刺。8、 松開剎車，檢查周圍無障礙物，戴好絕緣手套，合上閘刀，擺動抽油機啟抽。9、 檢查不碰泵，抽油機運轉(zhuǎn)正常后，收撿好工具。崗位作業(yè)指導(dǎo)書干粉滅火機滅火一、 存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷戴手套2到達火場站向不對燒傷需治療，但不需住院站上風(fēng)頭3打開保險銹蝕打不開、火勢蔓延財產(chǎn)損失1萬

43、元更換滅火器4壓下銷釘干粉失效財產(chǎn)損失1萬元更換滅火器5滅火站位不對被燒傷住院治療站上風(fēng)頭，保持距離6回收空滅火器拿不穩(wěn)砸傷腳財產(chǎn)損失1萬元平穩(wěn)不荒環(huán)境因素泡沫飛出污染環(huán)境保持二、 干粉滅火機滅火操作規(guī)程：1、 滅火時穿戴好工衣、工鞋、工帽、手套。2、 滅火時，可在距燃燒處5m左右，放下滅火器，如在室外，應(yīng)選擇上風(fēng)方向噴射。3、 使用的干粉滅火器若是外掛儲氣瓶式，操作者應(yīng)一手緊握噴射軟管前端的噴嘴根部（如有間歇噴射閥，則握住間歇噴射閥的開啟壓把）另一手提起儲氣瓶上的開啟提環(huán)。4、 當(dāng)干粉噴出后，迅速對準火焰根部噴射。5、 當(dāng)使用的干粉滅火器是內(nèi)置儲氣瓶式，操作者應(yīng)先將開啟把上的保銷拔下，然后握

44、住噴射軟管前端根部，另一手將開啟把壓下，打開滅火器進行噴射滅火。6、 有噴射軟管的滅火器或儲壓式滅火器使用時，應(yīng)始終壓下壓把，不能放開，否則會中斷噴射。崗 位 作 業(yè) 指 導(dǎo) 書 在井口校對壓力表一、 在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷戴手套2準備工具工具不合適停工半天更換工具3記錄壓力值頭離得近，碰傷頭治療但不住院保持距離，看時三點一線4卸壓力表閘門不嚴，油氣泄漏污染環(huán)境財產(chǎn)損失1萬元換閥門5裝標準壓力表連接處滲漏，污染環(huán)境財產(chǎn)損失1萬元纏密封帶6記錄標準壓力值頭離得近，碰傷頭治療但不住院保持距離，看時三點一線7對比看

45、得不準無培訓(xùn)、掌握相關(guān)知識環(huán)境因素污水，油污，固體廢棄物污染土壤回收二、 更換壓力表操作規(guī)程：1、施工前穿戴好安全帽、工衣、工鞋、工手套。2、認真準備、檢查工具，確保工具無損傷。3、關(guān)緊井口壓力表閘門。4、卸松壓力表，待余壓放凈后取下。5、更換新表，上緊。6、緩慢打開壓力表閥門，待穩(wěn)定后觀察壓力表值。崗位作業(yè)指導(dǎo)書倒罐區(qū)流程一、 存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保沒穿戴防靜電服，引起油氣爆炸死亡財產(chǎn)損失3萬元穿防靜電服2準備工具工具不防爆，引起爆炸財產(chǎn)損失3萬元使用防爆工具3進罐區(qū)帶有火種，引起著火死亡財產(chǎn)損失3萬元禁帶火種、手機4倒流

46、程閘門腐蝕滲漏，污染環(huán)境財產(chǎn)損失1萬元更換或保養(yǎng)閘門環(huán)境因素污水，油污，固體廢棄物污染土壤回收二、 倒罐區(qū)流程操作規(guī)程：1、 穿戴好工衣、工鞋、工手套。2、 認真準備檢查工具，確保工具完好、防爆。3、 確認已關(guān)閉移動通迅，進入油罐區(qū)。4、 上罐檢測相應(yīng)罐的液位。5、 嚴格執(zhí)行“先開后關(guān)”的原則，按工藝需要倒好流程，檢查確認無誤后方能離開。崗位作業(yè)指導(dǎo)書加閘板閥填料盤根一、 存在的主要危害因素及控制措施：序號工作步驟危害或潛在事件主要后果建議改正/控制措施1穿戴勞保未戴手套傷手皮外傷戴手套2準備工具工具有暗傷，使用時傷人停工半天更換工具3關(guān)閥門操作不當(dāng)閘板掉財產(chǎn)損失1萬元換閘門4卸盤根壓蓋操作不當(dāng)壓傷手財產(chǎn)損失1萬元按規(guī)程操作5取出舊盤根操作不當(dāng)劃傷手治療，但不需住院按規(guī)程操作6加入新盤根沒加平，壓壞壓蓋財產(chǎn)損失1萬元按規(guī)程操作7壓緊盤根沒上緊泄漏財產(chǎn)損失1萬元上緊盤根8試壓閥門質(zhì)量不好，泄漏污染環(huán)境財產(chǎn)損失1萬元更換閥門環(huán)境因素固體廢棄物污染土壤回收二、加閘板閥填料盤根操作規(guī)程：1、施工前穿戴好工帽、工衣、工鞋、工手套。2、認真檢查準備扳手，盤根勾子，鋸工，確保無損傷，靈活好用。3、戴好手套，側(cè)身順時針用力，卸松盤根壓蓋螺絲，往外卸出盤根壓蓋。4、用活動扳手平穩(wěn)向懷里用力，卸松盤根壓蓋螺絲，往外卸出盤