培訓(xùn)教程正文

1、ZYF低噪音直流幅壓電動機技術(shù)培訓(xùn)教材目 錄1 范圍2 電動機的主要用途、使用的環(huán)境條件、主要性能參數(shù)2.1 主要用途2.2 使用的環(huán)境條件2.3 主要性能參數(shù)3 工作原理和基本結(jié)構(gòu)3.1 工作原理3.2 基本結(jié)構(gòu)4 儲存條件5 開機前的檢查6 電動機的起動和停止6.1 起動6.2 停止7 維護保養(yǎng)和檢修7.1 運行期間的經(jīng)常性一般檢查7.2 定期保養(yǎng)檢查7.3 檢修7.4 換向器的保養(yǎng)7.5 電刷的維護7.6 軸承的保養(yǎng)7.7 絕緣的干燥8 直流電動機裝配和拆卸8.1 拆卸8.2 裝配9 一般故障分析及排除10 火花等級的鑒別11 直流電動機的接線圖11.1 電動機的接線圖圖號11.2 所列

2、圖號的具體接線圖ZYF低噪音直流幅壓電動機技術(shù)培訓(xùn)教材1 范圍本技術(shù)培訓(xùn)教材主要包括ZYF低噪音直流幅壓電動機的主要用途、工作原理和基本結(jié)構(gòu)、儲存條件、開機前的檢查、起動和停止、維護保養(yǎng)和檢修、直流電動機裝配和拆卸、一般故障分析及排除、火花等級的鑒別、直流電動機的接線圖等。2 電動機的主要用途、使用的環(huán)境條件和主要性能參數(shù)2.1 主要用途ZYF低噪音直流幅壓電動機（以下簡稱電動機）主要用來驅(qū)動“039、039A”潛艇中的泵、風(fēng)機、壓氣機、空調(diào)機組和錨機。2.2 使用的環(huán)境條件2.2.1 環(huán)境空氣溫度為0+45；2.2.2 空氣相對濕度為95%，并有凝露；2.2.3 有鹽霧，油霧，霉菌和海水的影

3、響；2.2.4 傾斜與搖擺：a) 橫搖： 45°周期3s14sb) 橫傾： 15°c) 長期縱傾： 10°d) 短時縱傾： 30°，持續(xù)時間：3min2.2.5 有沖擊、振動的影響。2.3 主要性能參數(shù)2.3.1 供電電源和電壓等級電動機可由蓄電池組或硅整流電源供電。當(dāng)采用三相全控橋式硅整流電源時，電動機可在不外接平波電抗器之工況下長期工作。電動機能在350V、440V、640V三種額定電壓下正常工作，也能在350V640V范圍內(nèi)工作。2.3.2 過載能力電動機額定電壓為440V時（其勵磁盡可能接近額定值）在熱狀態(tài)下，承受額定轉(zhuǎn)矩（440V時）的160%

4、，歷時2min不發(fā)生有害變形。2.3.3 勵磁方式見表-2-1。表-2-1型 號勵 磁 方 式型 號勵 磁 方 式ZYF180-1并勵ZYF225-2并勵ZYF180-2ZYF225-3并勵（有起動繞組）ZYF200-1并勵（有起動繞組）ZYF225-4ZYF200-2并勵ZYF355ZYF225-1復(fù)勵ZYF225-43 工作原理和基本結(jié)構(gòu)3.1 工作原理直流電動機是一種將直流電能轉(zhuǎn)換成機械能的旋轉(zhuǎn)電機。通常所稱的直流電動機是指磁極極性沿圓周按N、S極交替排列，利用換向器和電刷對電樞電路內(nèi)部電流進行換向的異極直流電動機。3.1.1 直流電機的物理模型如圖-3-1 圖-3-1這是分析直流電機的

5、物理模型圖。其中，固定部分有磁鐵，這里稱作主磁極。固定部分還有電刷。轉(zhuǎn)動部分有環(huán)形鐵心和繞在環(huán)形鐵心上的繞組 (其中2個小圓圈是為了方便表示該位置上的導(dǎo)體電勢或電流的方向而設(shè)置的)。圖-3-1表示一臺最簡單的兩極直流電機模型，它的固定部分（定子）上，裝設(shè)了一對直流勵磁的靜止的主磁極N和S，在旋轉(zhuǎn)部分（轉(zhuǎn)子）上裝設(shè)電樞鐵心。定子與轉(zhuǎn)子之間有一氣隙。在電樞鐵心上放置了導(dǎo)體連成的電樞線圈，線圈的首端和末端分別連到兩個圓弧形的銅片上，此銅片稱為換向片。換向片之間互相絕緣，由換向片構(gòu)成的整體稱為換向器。換向器固定在轉(zhuǎn)軸上，換向片與轉(zhuǎn)軸之間亦互相絕緣。在換向片上放置著一對固定不動的電刷B1和B2，當(dāng)電樞旋

6、轉(zhuǎn)時，電樞線圈通過換向片和電刷與外電路接通。3.1.2 直流電動機的工作原理如圖-3-2(a、b)圖-3-2對上示的直流電機物理模型圖，如果給兩個電刷加上直流電源，如圖-3-2（a）所示，則有直流電流從電刷 A 流入，經(jīng)過線圈abcd，從電刷 B 流出，根據(jù)電磁力定律，載流導(dǎo)體ab和cd受到電磁力的作用，其方向可由左手定則判定，兩段導(dǎo)體受到的力形成了一個轉(zhuǎn)矩，使得轉(zhuǎn)子逆時針轉(zhuǎn)動。如果轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)到如圖-3-2（b）所示的位置，電刷 A 和換向片2接觸，電刷 B 和換向片1接觸，直流電流從電刷 A 流入，在線圈中的流動方向是dcba，從電刷 B 流出。此時載流導(dǎo)體ab和cd受到電磁力的作用方向同樣可由

7、左手定則判定，它們產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩仍然使得轉(zhuǎn)子逆時針轉(zhuǎn)動。這就是直流電動機的工作原理。外加的電源是直流的，但由于電刷和換向片的作用，在線圈中流過的電流是交流的，其產(chǎn)生的轉(zhuǎn)矩的方向卻是不變的。 實用中的直流電動機轉(zhuǎn)子上的繞組也不是由一個線圈構(gòu)成，同樣是由多個線圈連接而成，以減少電動機電磁轉(zhuǎn)矩的波動。直流電動機的工作原理歸納如下：a) 將直流電源通過電刷接通電樞繞組，使電樞導(dǎo)體有電流流過；b) 電機內(nèi)部有磁場存在；c) 若磁場與載流導(dǎo)體互相垂直，則作用在導(dǎo)體上的電磁力為；F=BLI （N）式中： F導(dǎo)體上的電磁力， N；B磁場的磁感應(yīng)強度， T； L導(dǎo)體的有效長度， m； I導(dǎo)體中的電流， A；電磁力的

8、大小由磁感應(yīng)強度和導(dǎo)體里流過的電流大小決定，電磁力的方向由左手定則決定。d) 所有導(dǎo)體產(chǎn)生的電磁力作用于轉(zhuǎn)子，使轉(zhuǎn)子以n(轉(zhuǎn)/分)旋轉(zhuǎn)，以便拖動機械負載。3.2 基本結(jié)構(gòu)直流電動機主要由定子和轉(zhuǎn)子兩部分組成，每一部分也都由電磁部分和機械部分組成，以便滿足電磁作用的條件。還有刷架、出線盒等零部件。ZYF電動機的總裝配圖如圖-3-3所示： 圖-3-33.2.1 定子定子主要包括主磁極，換向極和機座。3.2.1.1 主磁極主磁極由主磁極鐵心和套裝在鐵心上的勵磁繞組構(gòu)成（如圖-3-4所示）。主磁極鐵心靠近轉(zhuǎn)子一端的擴大的部分稱為極靴，它的作用是使氣隙磁阻減小，改善主磁極磁場分布，并使勵磁繞組容易固定。

9、為了減少轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動時由于齒槽移動引起的鐵耗，主磁極鐵心采用1mm的低碳鋼板沖壓一定形狀疊裝固定而成。主磁極上裝有勵磁繞組，整個主磁極用螺栓固定在機座上。主磁極的個數(shù)一定是偶數(shù)，勵磁繞組的連接必須使得相鄰主磁極的極性按 N，S 極交替出現(xiàn)。它的作用是產(chǎn)生一主磁通，通過主磁路與電樞的電路鍵鏈。圖-3-43.2.1.2 換向極換向極是安裝在兩相鄰主磁極之間的一個小磁極，它的作用是改善直流電機的換向情況，使電機運行時不產(chǎn)生有害的火花。換向極結(jié)構(gòu)和主磁極類似，是由換向極鐵心和套在鐵心上的換向極繞組構(gòu)成，并用螺栓固定在機座上（如圖-3-5所示）。換向極的個數(shù)一般與主磁極的極數(shù)相等。圖-3-53.2.1.3

10、機座機座主要由定子鐵心和殼體組成。定子鐵心由1mm的低碳鋼板沖壓一定形狀疊裝固定而成。機座有兩個作用，一是作為主磁路的一部分，二是作為電機的結(jié)構(gòu)框架，起機械支撐的作用。3.2.2 轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)子又稱作電樞主要包括轉(zhuǎn)子鐵心，電樞繞組，換向器和轉(zhuǎn)軸。3.2.2.1 轉(zhuǎn)子鐵心轉(zhuǎn)子鐵心由電樞沖片組成。它既是主磁路的組成部分，又是電樞繞組支撐部分；電樞繞組就嵌放在轉(zhuǎn)子鐵心的槽內(nèi)。為減少轉(zhuǎn)子鐵心內(nèi)的渦流損耗，鐵心用厚0.5mm且沖有齒、槽的硅鋼片疊壓夾緊而成。電機的轉(zhuǎn)子鐵心沖片直接壓裝在轉(zhuǎn)軸上（如圖-3-6所示）。圖-3-63.2.2.2 電樞繞組電樞繞組由一定數(shù)目的電樞線圈按一定的規(guī)律連接組成，它是直流電動機

11、的電路部分，也是感生電動勢、產(chǎn)生電磁轉(zhuǎn)矩進行機電能量轉(zhuǎn)換的部分。線圈漆包圓線或漆包扁線繞成，分上下兩層嵌放在電樞鐵心槽內(nèi)，上下層以及線圈與電樞鐵心之間都要妥善地絕緣，并用槽蓋板壓緊（如圖-3-7所示）。最后在轉(zhuǎn)子鐵心外用無緯帶進行綁扎。圖-3-73.2.2.3 換向器在直流電動機中，換向器的作用是將電刷兩端的直流電流轉(zhuǎn)換為繞組內(nèi)的交變電流，因此換向器是直流電動機的關(guān)鍵部件之一。換向器由許多換向片排成一個圓筒，換向片之間用云母片絕緣，兩端再用兩個V形環(huán)夾緊而構(gòu)成。每個電樞線圈首端和尾端的引線，分別焊入相應(yīng)換向片的升高片內(nèi)。（如圖-3-8所示）圖-3-83.2.3 刷架直流電動機還有一個部分是刷架

12、，它是電樞電路的引入裝置，它由電刷，刷握，刷桿，刷桿座和連接線等部分組成（如圖-3-9所示）。電刷是電化石墨為基體的導(dǎo)電塊，放在刷握內(nèi)用彈簧以一定的壓力按放在換向器的表面。當(dāng)電動機旋轉(zhuǎn)時，電刷與換向器表面形成滑動接觸。刷握用螺釘夾緊在刷桿上。每一刷桿上的一排電刷組成一個電刷組，同極性的各刷桿用連接線連在一起，再引到出線盒。刷桿裝在可轉(zhuǎn)動的刷桿座上，以便調(diào)整電刷的位置。圖-3-93.2.4 出線盒出線盒是電動機的接線裝置，它主要由出線板，接線柱，填料函和聯(lián)接片等組成。ZYF低噪音直流幅壓電動機出線盒中還裝有抗干擾用的電容（如圖-3-10所示）。圖-3-104 儲存條件電動機應(yīng)放置在通風(fēng)良好的倉庫

13、中，倉庫內(nèi)環(huán)境溫度不得高于45，不得低于-10，相對濕度不得大于90%。電動機應(yīng)放在墊有木架的水泥平地上并保持電動機包裝木箱內(nèi)的干燥，木箱與墻壁之間須保持一定距離，一般不小于400mm。倉庫中應(yīng)防止有害氣體、蒸汽及煙霧侵入，同時禁止將化學(xué)藥物、酸堿及蓄電池與電動機放在同一倉庫內(nèi)。如電動機需要停止運轉(zhuǎn)并放置較長時間，則須以厚1毫米浸過石蠟的紙板將換向器包好，并用防雨布將整個電動機蓋好，并不得有水蒸氣及腐蝕性氣體侵入。5 開機前的檢查電動機在開機前，須作下列檢查準(zhǔn)備工作：a) 撕去粘附于風(fēng)窗蓋內(nèi)的防護紙并拿去包在換向器外表面的防護紙；b) 用接近二個大氣壓的壓縮空氣吹凈附著于電動機內(nèi)部各部位的灰塵

14、、泥垢，并去除不屬于電動機的任何物件；c) 檢查軸承的潤滑脂是否潔凈，適量；如電機存放時間超過6個月，則必須調(diào)換潤滑脂，見7.6節(jié)“軸承的保養(yǎng)” 。d) 用柔軟，干燥而無絨毛之布塊，擦拭換向器表面，并檢查其是否光潔，如有油污，則可醮少許汽油拭凈之；e) 檢查電刷的壓力是否正常均勻（為15kPa25 kPa ，±10%），刷握的固定是否可靠，電刷在刷握內(nèi)是否太緊或太松，及其與換向器的接觸是否良好；f) 檢查刷架座是否處于標(biāo)記所標(biāo)出的位置上；g) 用手轉(zhuǎn)動電樞，檢查是否阻塞或在轉(zhuǎn)動時是否有撞擊或摩擦之聲；h) 接地裝置是否良好；i) 用1000V兆歐表測量繞組對機殼的絕緣電阻，測量前應(yīng)將

15、所有電容器短接放電，不能承受兆歐表所施加的電壓的電容器需拆除或短接。如絕緣電阻小于1M，則必須進行烘干，烘干的方法見7.7節(jié)“絕緣的干燥” ；j) 按照接線圖，檢查電動機引出線與磁場變阻器，起動器等相互聯(lián)結(jié)是否正確。6 電動機的起動和停止電動機起動時應(yīng)盡可能先接通勵磁繞組電源，然后接通電樞回路電源。在停車過程中，應(yīng)確保先關(guān)斷電樞回路電源，再關(guān)斷勵磁繞組電源。在起動或制動過程中，應(yīng)控制電流最大值。如沒有特別說明，此過程中的電流值為額定電流的1.5倍2倍，時間30s以內(nèi)為宜。此時，額定電流是指電機銘牌值。6.1 起動6.1.1 檢查線路情況（接線及測量儀表的聯(lián)接等），起動器的彈簧是否靈活，傳動臂是

16、否在開斷位置；6.1.2 閉合線路開關(guān)，在電動機負載下，開動起動器，如采用手動多級起動器，則在每個觸點上停留約2s，直至最后一點，轉(zhuǎn)動臂被低壓釋放器吸住為止；6.1.3 觀察電動機的旋轉(zhuǎn)方向應(yīng)與機座上的方向矢一致。6.2 停機6.2.1 移去負載；6.2.2 切斷線路開關(guān)，此時起動器之轉(zhuǎn)動臂應(yīng)立即被彈至開斷位置。7 維護保養(yǎng)和檢修7.1 運行期間的經(jīng)常性一般檢查7.1.1 保持電動機外表及其周圍環(huán)境的清潔，在電動機上或電動機內(nèi)部不得放置外物；7.1.2 電動機的底腳是否緊固于地基，運轉(zhuǎn)時是否有異聲或震動情況。測量軸承的溫度，并傾聽其轉(zhuǎn)動聲音，如有異聲或溫升超過，則按7.6節(jié)“軸承的保養(yǎng)”一節(jié)所

17、述進行處理；7.1.3 通風(fēng)窗是否空氣暢通；7.1.4 是否有長時間的過載；7.1.5 接地裝置是否可靠。7.2 定期保養(yǎng)檢查運轉(zhuǎn)的ZYF幅壓直流電動機，需定期做以下保養(yǎng)檢查，每月不得少于一次。7.2.1 在額定負載下?lián)Q向器上不得有大于1級的火花出現(xiàn)（見第10章“火花等級的鑒別” ）；7.2.2 檢查換向器表面是否光潔，如發(fā)現(xiàn)有機械損傷或火花灼傷，應(yīng)按7.4節(jié)“換向器的保養(yǎng)”一節(jié)所述進行處理；7.2.3 檢查電刷是否磨損過甚，刷握之壓力是否適當(dāng)，見7.5節(jié)“電刷的維護” 。7.3 檢修為延長電動機使用壽命并提高其運行可靠性，除電動機運行期間的經(jīng)常性一般檢查和定期保養(yǎng)檢查以外，還應(yīng)該根據(jù)實際情況

18、做好電動機的檢修。檢修一般分為小修、中修、大修三種。7.3.1 小修小修一般不必拆卸電動機，除定期保養(yǎng)檢查的項目外，還要進行下列檢查項目：a) 清理換向器表面；b) 檢查磁極固定螺釘是否松動；c) 用接近二個大氣壓的壓縮空氣吹凈電動機內(nèi)部灰塵，電刷粉末等，并拭凈外表之灰塵和積垢； d) 檢查軸承潤滑脂情況，根據(jù)需要適量加注潤滑脂。7.3.2 中修中修需要將電動機局部拆開，除小修項目外，還須進行下列項目：a) 拆除與電動機連接之一切接線（包括變阻器、儀表等）；b) 將電樞從機殼內(nèi)抽出，清除電動機各部件上的灰塵和油污；c) 檢查各繞組的絕緣是否破損，連接線是否松動；k) 用1000V兆歐表測量繞組

19、對機殼之絕緣電阻，測量前應(yīng)將所有電容器短接放電，不能承受兆歐表所施加的電壓的電容器需拆除或短接。如絕緣電阻小于1M，則須按7.7節(jié)“絕緣的干燥”所述進行處理；d) 檢查并清洗軸承，調(diào)換潤滑脂（見7.6節(jié)“軸承保養(yǎng)” ）；e) 檢查換向器表面，如影響換向火花程度應(yīng)重新車削換向器（見7.4節(jié)“換向器的保養(yǎng)” ）。7.3.3 大修大修需要在有一定設(shè)備的車間進行。拆開電動機，除中修內(nèi)容外，對所有零部件進行檢查，修理或調(diào)換損壞的零部件。如果電樞或定子繞組需要拆修，則修理后需重新浸漆，并進行烘干。7.4 換向器的保養(yǎng)換向器表面應(yīng)保持光滑，并形成一層均勻的暗褐有光澤的氧化膜。若換向器表面沾有碳粉、污垢，應(yīng)用

20、干凈、柔軟的布沾汽油擦去；如換向器表面出現(xiàn)粗糙不圓、灼傷等缺陷時，可用“0”號砂皮紙在換向器表面細細研磨。若由于長期使用，使換向器出現(xiàn)過度的粗糙不平、不圓或有部分磨損過大，則應(yīng)重新車削換向器，車削時應(yīng)用紙將電樞繞組端部及接頭片包住，以免金屬屑末濺入，切削速度不大于每秒1.5m，切削深度及進給量均不大于0.2mm，切削完畢，應(yīng)處理換向片片件的毛刺金屬屑末，每片換向片需倒角0.5×45°，同時應(yīng)下刻片間云母11.5mm，以免云母片高出換向片。7.5 電刷的維護電刷必須與光潔的換向器工作面有良好的接觸，電刷壓力正常為15kPa25 kPa ，±10%,電刷與刷握之配合不

21、能過緊，而應(yīng)有適當(dāng)?shù)拈g隙（約在0.15 mm左右），并使電刷對換向器表面有良好的跟隨性。電刷磨損或碎裂后，須用相同牌號及尺寸的電刷替換（電刷之詳細規(guī)格可詢問制造廠），同一臺電動機，切忌使用不同牌號的電刷。新電刷裝好后，需用“0”號砂皮紙，將其背面緊貼于換向器，隨電刷旋轉(zhuǎn)方向研磨電刷，以獲得與換向器表面的良好接觸面。研磨完畢，去除碳粉，并使電動機在1/41/3額定負載下運行0.5h至1h，然后再增加負載。7.6 軸承的保養(yǎng) 軸承的正常工作溫度不應(yīng)超過95，且聲音是均勻和諧的。當(dāng)發(fā)現(xiàn)軸承溫度太高，或夾有不均勻之雜聲時，說明可能是潤滑條件不佳，也可能軸承受到損傷或有外物侵入，應(yīng)即予以檢查?？梢韵忍砑?/p>

22、同牌號的潤滑脂，如果情況沒有明顯的改善，則應(yīng)該停機拆開后檢查，如發(fā)現(xiàn)軸承之鋼珠，鋼圈有裂紋，或清洗后未發(fā)現(xiàn)有損壞跡象，但在運轉(zhuǎn)時仍有不均勻之雜聲時，則必需更換新軸承。 軸承從軸上取下，應(yīng)用特殊的拉桿工具。在裝新軸承時，須將軸承用煤油清洗，置于油槽內(nèi)加熱至8090，或用電磁感應(yīng)裝置加熱至110±5，然后輕輕套于軸上，不得用敲擊和火焰加熱的方法拆裝軸承。軸承安裝后，在軸承蓋之油室內(nèi)加入約等于2/3空間的潤滑脂。在軸承運轉(zhuǎn)（20002500）h后，應(yīng)調(diào)換新的潤滑脂，潤滑脂牌號為3號鋰基脂，每年至少調(diào)換一次潤滑脂。電動機存庫較長時間，在使用前應(yīng)檢查潤滑脂，變質(zhì)的要調(diào)換。7.7 絕緣的干燥電動

23、機之絕緣電阻不應(yīng)低于1M，如低于這一數(shù)值時，需進行干燥，考慮到一般使用單位沒有專用的烘箱設(shè)備，建議采用以下三種方法。7.7.1 熱空氣干燥電動機進行干燥時，應(yīng)打開電動機的各通風(fēng)窗，用干燥之熱空氣連續(xù)向線圈部分鼓吹，線圈溫度最初（23）h內(nèi)，不應(yīng)超過50，而在開始干燥后的（68）h內(nèi)，不應(yīng)超過70。電動機在開始干燥時，絕緣電阻先是下降，然后開始升高，最后趨與穩(wěn)定，在絕緣電阻穩(wěn)定（45）h后，如絕緣電阻變化已不顯著，則可以認為干燥已經(jīng)完成。溫度可用溫度計以油灰固著于線圈來測量，而絕緣電阻之測量則用1000V兆歐計。7.7.2 電流干燥打開電動機的各通風(fēng)窗，電機處于靜止?fàn)顟B(tài)。勵磁繞組接通直流電源，此

24、時勵磁電流應(yīng)控制在不超過額定勵磁電流的30%為宜，加熱溫度也不應(yīng)超過70，整個干燥過程與熱空氣干燥法相同。7.7.3 用紅外線燈泡烘干。8 直流電動機的拆卸和裝配總裝配圖見圖-3-3所示。8.1 拆卸a) 拆除與電動機相聯(lián)結(jié)的所有電纜線；b) 拆除用于固定電動機底腳及法蘭的螺栓；c) 將電動機放置在平板上；d) 拆除換向器側(cè)軸承蓋上的螺栓，并取下外軸承蓋；e) 從刷握中取出電刷，再拆下接到刷桿上的電纜線，并做好記號；f) 拆除換向器側(cè)端蓋上的螺栓，再取下該端蓋（連同整個電刷架及電刷）。在拆卸時，端蓋邊緣止口外墊以木楔，用鐵錘沿端蓋四周之邊緣均勻地敲擊，使端蓋止口逐漸脫離機座及軸承外圈；g) 拆

25、除軸伸側(cè)端蓋螺栓，把連同端蓋之電樞從定子內(nèi)小心地抽出。在此過程中要防止定、轉(zhuǎn)子線圈及換向器表面受到擦傷；h) 將連同端蓋的電樞放于木架上。拆除軸伸側(cè)軸承蓋上的螺栓，再取下軸承外蓋及端蓋；i) 用厚紙板將換向器外圓包好，軸承則用鋁箔或潔凈的塑料薄膜包好；j) 如果單個部件的裝配關(guān)系容易搞錯，則事先最好要作上標(biāo)記。8.2 裝配8.2.1 特別重要的是，在重新裝配前要注意以下幾點：l 良好的絕緣；l 帶電部件間有足夠的爬電距離；l 帶電部件之間有良好的接觸。8.2.2 裝配的過程包括以下項目a) 根據(jù)電動機的型號及技術(shù)要求，校對定子接線圖進行接線；b) 機座應(yīng)臥放，電樞用長套筒吊起，然后裝入定子內(nèi)（

26、各個線圈和換向器表面不能碰傷）； c) 內(nèi)軸承蓋加好潤滑脂，套在電樞兩端的內(nèi)軸承檔。如電動機外軸承蓋設(shè)有不停車加油裝置，則內(nèi)軸承蓋在裝配時可不加潤滑脂；d) 將兩只軸承熱套于電樞兩軸承檔，再裝上前后兩端蓋，用螺栓將端蓋和機座配合緊固；e) 分別套上兩外軸承蓋，用螺栓把內(nèi)、外軸承蓋均勻擰緊；f) 換向器裹上“0”號砂皮紙，磨電刷后，吹盡電刷灰；g) 調(diào)整電刷的中心位置，檢查刷架座是否處于標(biāo)記所標(biāo)出的位置上；h) 如采用停車不加油法，則電動機裝配完成后需在外軸承蓋的注油口加入適當(dāng)?shù)臐櫥?i) 這些工作完成以后還需要進行絕緣試驗和運轉(zhuǎn)試驗。9 一般故障分析及排除電動機的故障及其糾正方法見表-9-

27、1。表-9-1可能的原因糾正的方法1 電刷下火花過大a) 電刷與換向器接觸不良b) 刷握松動或裝置不正c) 電刷壓力大小不當(dāng)或不勻d) 換向器表面不光潔，不圓或有污垢e) 換向片間云母凸出f) 電刷位置不在中性線上g) 電刷磨損過度，或所用牌號及尺寸與技術(shù)要求不符。h) 過載或負載劇烈波動i) 電機底腳松動發(fā)生震動j) 換向極線圈短路k) 電樞曾過熱，電樞繞組與換向器脫焊l) 檢修時將換向極線圈接反m) 電刷之間的電流分布不均勻n) 換向極在過載時飽和o) 所用電機選型不當(dāng)a) 研磨電刷接觸面，并使其在輕載下運轉(zhuǎn)0.5h至1hb) 緊固或糾正刷握裝置c) 用彈簧秤校正電刷壓力(1525)kPa

28、(調(diào)整刷握彈簧壓力或調(diào)換刷握)d) 清潔或研磨換向器表面e) 換向器刻槽，倒角再研磨f) 調(diào)整刷桿座至原有記號之位置，或火花情況最良好之位置g) 按制造廠原用之牌號及尺寸，更換新電刷h) 恢復(fù)正常負載i) 緊固底腳螺釘j) 檢查換向極線圈，將絕緣損壞處進行修理k) 用毫伏計檢查換向片間之電壓降是否平衡，如某二片之間電壓降特別大。說明該處有脫焊現(xiàn)象，須進行重焊l) 用羅盤試驗換向極極性，并糾正之（換向極與主極極性關(guān)系，順電機旋轉(zhuǎn)方向，為n-S-s-N）。m) （）校正電刷壓力（）如系電刷牌號不一致，須按原用之牌號及尺寸更換新電刷。n) 恢復(fù)正常負載o) 檢查所用電機之性能保證值（標(biāo)準(zhǔn)）是符合使用

29、的工作條件2 電動機轉(zhuǎn)速不正常a) 勵磁繞組回路接觸不良，勵磁電壓過低b) 電刷不在正常位置c) 電樞及磁場線圈短路a) 檢查磁場線圈聯(lián)接是否良好，接錯，磁場線圈或調(diào)速器內(nèi)部是否斷路，勵磁失壓繼電器是否動作，勵磁電壓是否正常b) 按所刻記號調(diào)整刷桿座位置c) 檢查是否短路（磁場線圈須每極分別測量電阻）表-9-1 (續(xù))可能的原因糾正的方法3 電樞冒煙a) 長時過載b) 換向器或電樞短路c) 電動機匝間短路d) 電動機線端電壓過低e) 電動機選型不當(dāng)，直接起動或反向運轉(zhuǎn)過于頻繁f) 定子轉(zhuǎn)子鐵心相擦a) 立即切斷電源檢查，冷卻后恢復(fù)正常負載b) 是否有導(dǎo)電粉塵，金屬切屑落入換向器或電樞繞組，用壓

30、降法檢查是否短路c) 檢查電阻是否有短路g) 恢復(fù)電壓至正常值h) 檢查電機的性能保證值（標(biāo)準(zhǔn)）是否滿足使用條件的工作條件i) 檢查電機空氣隙是否均勻，有無雜物存在，軸承是否磨損，裝配是否良好4 磁場線圈過熱a) 并勵磁場線圈部分短路b) 電動機線端電壓長時超過額定值a) 分別測量每一線圈電阻，修理或調(diào)換電阻特別低的線圈b) 恢復(fù)線端電壓至額定值5 電動機不能啟動a) 線路接觸不良b) 起動時負載過重c) 起動力矩太小d) 電刷接觸不良e) 電刷位置不正常f) 串勵繞組接反g) 起動器與電機連接不正確a) 檢查線路是否完好，起動器聯(lián)接是否正確保險絲是否熔斷，勵磁欠壓繼電器是否動作b) 移去過載部分c) 檢查所用起動器是否合適d) 檢查刷握彈簧是否松動e) 按電刷架標(biāo)記，調(diào)整刷架位置f) 按接線圖標(biāo)注接線g) 在電樞與電源接通前，應(yīng)先接