水泥質(zhì)量事故報告制度

1、_質(zhì)量事故報告制度一質(zhì)量事故的界定質(zhì)量事故是指違反質(zhì)量管理制度和不按規(guī)定要求而造成的質(zhì)量失控事件。凡發(fā)生下列情況之一者屬于質(zhì)量事故。1、出廠水泥不合格；2、出廠水泥自檢或經(jīng)復驗，富裕強度達不到有關(guān)規(guī)定；3、在制半成品質(zhì)量連續(xù)三次達不到規(guī)定的指標要求；4、進廠原燃料材料不符合技術(shù)條件要求，并嚴重影響生產(chǎn)；5、生產(chǎn)工藝控制不執(zhí)行化驗室通知（如配料、出入庫管理等）；6、檢驗用藥品、試劑、儀器或操作不符合要求，以錯誤的檢驗結(jié)果指導生產(chǎn)；7、因違反質(zhì)量管理制度，工作不負責或弄虛作假而造成大量廢品或不合格品。其中出廠水泥不合格屬重大質(zhì)量事故， 富裕強度不合格屬未遂質(zhì)量事故，其余為工序質(zhì)量事故。二、質(zhì)量事故

2、廠的處理質(zhì)量事故發(fā)生后，化驗室應在廠長的領(lǐng)導下，按下列制度處理。1、發(fā)生工序質(zhì)量事故后，將事故現(xiàn)場情況調(diào)查清楚，正確填入事故記錄本，以便查明原因，分清責任，總結(jié)經(jīng)驗教訓；2、重大質(zhì)量事故要以書面材料報送省市主管部門。工序質(zhì)量事故由責任者單位負責填報“質(zhì)量事故報告單”送化驗室，由化-可編輯修改 -_驗室簽署意見后，上報領(lǐng)導處理。3、對一般事故的責任者，給予適當?shù)慕?jīng)濟處罰并責令糾正。對嚴重失職而造成重大經(jīng)濟損失或不良影響者，領(lǐng)導要追究責任并根據(jù)情節(jié)和態(tài)度給予行政處分。對即時排除、解決質(zhì)量事故的有功人員， 應予以表揚或獎勵。4、發(fā)生重大事故和未遂質(zhì)量事故，應立即召開專題會議進行分析研究，查明原因，提

3、出防范措施，即堅持“三不放過”的原則：（1）不查出質(zhì)量事故的原因不放過； （2）不查出質(zhì)量事故的責任者不放過；（3）不落實改進措施不放過。同時組織有關(guān)職工進行大討論、查出隱患、落實錯誤、總結(jié)經(jīng)驗、吸取教訓，避免類似事故再次發(fā)生。5、化驗室應建立“質(zhì)量事故登記本”，詳細記錄事故的發(fā)生、 處理等情況，并定期公布各單位事故發(fā)生情況，引以為戒，以促進質(zhì)量管理工作。-可編輯修改 -_情況，并定期公布各單位事故發(fā)生情況，引以為戒，以促進質(zhì)量管理工作。工序質(zhì)量事故與重大質(zhì)量事故的范圍及內(nèi)容項目事故范圍及內(nèi)容責任者礦渣礦渣烘干后水分連續(xù)三次 >K% 視實際生產(chǎn)情況而定配料工司爐工1.SO 3 一次超出指

4、標 1.5% 者或兩個班平均完不成控配料工出磨制指標者水泥2.出磨水泥細度連續(xù)三個樣不合格車間3.出磨水泥不按指定的倉號放倉或出現(xiàn)一次嚴重跑配料工庫、串庫者1.出庫水泥不按化驗室通知倉號、 比例放倉每出現(xiàn)一放 倉 者水 泥 次重大工序質(zhì)量事故（配倉）包裝2.每出現(xiàn)一袋水泥的包裝質(zhì)量與國家標準相差3kg包裝者者， 20 袋總重 <1000kg 者3 標志按標準規(guī)定，缺一項或者不清晰包裝班組1.所用藥品或儀器、 標準溶液不合格， 錯誤的結(jié)果指 控制組檢驗 導生產(chǎn) 8h 以上者2. 物理與對比單位強度對比連續(xù)三次的準確性 物理組<75%-可編輯修改 -_出 廠3.出廠水泥達不到國家標準時為重大質(zhì)量事故水泥化驗室-可編輯修改 -_THA