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文檔簡介

1、 SATA 承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范項次測試項目及步驟評估單位測試規(guī)范(協(xié)會或行業(yè)標準)檢測方法及標準樣品數(shù)量測試儀器備 注1外 觀外觀檢查零件工程目視觀察,依公司外觀限度標準;1.膠芯無毛邊,損傷等;2.端子折彎處無壓痕,側(cè)面無披鋒,表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮 傷等現(xiàn)象;3.鐵殼表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮傷等現(xiàn)象;5PCS/穴目視/顯微鏡2環(huán)保測試零件工程1.X-Ray(IEC 62321-CO-2008)測試規(guī)范;2.UV-2000(IEC62321:2005)測試規(guī)范;3.GC-MS(USEPA3546:2000 STM-0081)測試規(guī)范;1.零部件必須展開到最小子階零件分開測試,

2、不可混合測試;2.廠商提供的自行測試報告必須是當批零件,委外測試必須是通過國際或國家認可的實驗出具的報告;3.核對報告的真實性。5g/項X-RayUV-2000GC-MSICP3尺 寸全尺寸量測零件工程依據(jù)零件圖要求1.必須按照零件圖要求做全尺寸量測,塑膠件一模多穴的必須按每模穴量測至少2PCS數(shù)據(jù);2.關(guān)鍵尺寸須供應(yīng)商提供CPK報告。2PCS/穴30PCS(CPK)卡尺/二次元4電氣性能接觸阻抗零件工程EIA 364-23用弱電20mV Max.,100mA Max.測試(對插連接器)30m Ohms Max.5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程EIA 364-21測試電壓500V DC,測試時

3、間1分鐘(插拔連接器)1000M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀耐電壓零件工程EIA 364-20 METHOD B測試電壓為500V AC,測試時間1分鐘(插拔連接器)無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀5機械性能插入力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度插入45N(4.6kgf)Max.5PCS插拔機拔出力零件工程EIA 364-131.施加一個恒力25N(2.55kgf),以12.5mm/Minute 的速度拔出2/3/4以12.5mm/Minute的速度拔出10N(1.0kgf)MIN.FOR CYCLES 1THROUGH 55PCS插拔機

4、TERMINAL/HOUSING保持力零件工程以253MM/MinuteMIN.的速率軸向拉拔組裝進HOUSING的端子10N(1.0kgf)Min.5PCS磅力計膠芯頂斷力測試(僅限USB2.0A/M)工程頂力方向與膠芯成90,253mm/MINUTE6Kgf MIN.4PCS磅力計6壽命測試重復(fù)插拔次數(shù)及頻率零件工程EIA 364-09連續(xù)插拔50次,200次/小時連續(xù)插拔500次,200次/小時外觀:無任何損傷等不良重復(fù)插拔過程中,插拔力大小同壽命前5PCS壽命測試機 SATA 承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范項次測試項目及步驟評估單位測試規(guī)范(協(xié)會或行業(yè)標準)檢測方法及標準樣品數(shù)量測試儀器備

5、注7壽命后電氣性能接觸阻抗零件工程EIA 364-23用弱電20mV Max.,100mA Max.測試(對插連接器)30m Ohms Max.5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程EIA 364-21測試電壓500V DC,測試時間1分鐘(插拔連接器)1000M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀耐電壓零件工程測試電壓為500V AC,測試時間1分鐘(插拔連接器)無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀8環(huán)境試驗鹽霧測試零件工程EIA 364-26溫度35,壓力桶溫度47,鹽水溶液濃度5%,相對濕度85%以上,測試時間最少24小時端子/彈片功能區(qū)無生銹,鍍層脫落等現(xiàn)象5PCS鹽霧測試機鹽

6、霧時間依專案要求耐濕性測試零件工程EIA 364-311.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;2.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;3.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;4.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;5.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;6.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;7.溫度25,濕度90-98%RH,持續(xù)8小時;連續(xù)測試七個循環(huán)(168小時)測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS耐濕性測試儀耐高溫測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:702,濕度:50%,測試時間96

7、H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀耐寒測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:422,濕度:90-95%,測試時間:96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀膜厚測試零件工程參考EIA 364-48規(guī)范TERMINAL焊線式:OVER NICKEL PLATED 50UMIN.,GOLD FLASH 1UMIN.OR GOLD PLATED 30UMin.,TIN PLATED 100U Min.5PCS膜厚測試儀零件工程參考EIA 364-48規(guī)范TERMINAL鉚壓式:OVER NICKEL PLATED 50UMIN.,GOLD

8、FLASH 1UMin.OR GOLD PLATED 30UMin.,TIN PLATED 50U Min.5PCS9組裝加工可焊性零件工程焊錫溫度38030,焊錫時間1-3秒,焊杯表面光滑,吃錫面 積95% Min.50PCS焊錫機公母對插適配零件工程/RD1.與標準或非標WAFER對插適配;2.與客戶主板WAFER對插適配。1.與標準或非標WAFER對插適配,做20次極限對插后不會出現(xiàn)端子 反折或下塌現(xiàn)象;2.與客戶主板WAFER對插適配,測試其插拔力、手感須符合要求;3.驗證與客戶主板WAFER松脫性,確保LATCH或卡點與WAFER不會 松脫。5PCS/穴主板10其它承認資料審查零件工

9、程依據(jù)PPAP要求審查供應(yīng)商提交的承認資料正確性1.圖紙必須按照三視圖要求1:1畫圖,必要時要剖視內(nèi)部結(jié)構(gòu),尺寸標注、公差定義合理,并與工程藍圖核對一致;2.展開每個子階零件核對材質(zhì),并提供原廠有效材質(zhì)證明和成份表;3.塑膠材料必須提供物性表和防火等級測試報告并體現(xiàn)阻燃劑成分;4.可靠性測試報告;5.FMEA;6.QC工程圖;7.包裝規(guī)范;8.SGS/MSDS每份目視審查 Audio Jack承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范項次測試項目及步驟評估單位測試規(guī)范(協(xié)會或行業(yè)標準)檢測方法及標準樣品數(shù)量測試儀器備 注1外 觀外觀檢查零件工程目視觀察,依公司外觀限度標準;1.膠芯無毛邊,損傷不飽膜等現(xiàn)象;2.

10、端子折彎處無壓痕,側(cè)面無披鋒,表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮傷等現(xiàn)象;3.鐵殼表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮傷等現(xiàn)象;5PCS/穴目視/顯微鏡2環(huán)保測試零件工程1.X-Ray(IEC 62321-CO-2008)測試規(guī)范;2.UV-2000(IEC62321:2005)測試規(guī)范;3.GC-MS(USEPA3546:2000 STM-0081)測試規(guī)范;1.零部件必須展開到最小子階零件分開測試,不可混合測試;2.廠商提供的自行測試報告必須是當批零件,委外測試必須是通過國際或國家認可的實驗出具的報告;3.核對報告的真實性。5g/項X-RayUV-2000GC-MSICP3尺 寸全尺寸量測零件工程依據(jù)零

11、件圖要求1.必須按照零件圖要求做全尺寸量測,塑膠件一模多穴的必須按每模穴量測至少2PCS數(shù)據(jù);2.關(guān)鍵尺寸須供應(yīng)商提供CPK報告。2PCS/穴30PCS(CPK)卡尺/二次元4電氣性能接觸阻抗零件工程EIA 364-23用弱電20mV Max.,100mA Max.測試(對插連接器)30m Ohms Max.5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程EIA 364-21測試電壓500V DC,測試時間1分鐘(插拔連接器)100M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀耐電壓零件工程EIA 364-20測試電壓為500V AC,測試時間1分鐘(插拔連接器)無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀5機

12、械性能插入力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度插入3-30N(0.3-3.0kgf)4PCS插拔機拔出力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度拔出3-30N(0.3-3.0kgf)5PCS插拔機6壽命測試重復(fù)插拔次數(shù)及頻率零件工程EIA 364-091.公司標準:3000次,頻率:500次/小時2.客戶有特殊要求的依客戶要求為準。外觀:無任何損傷等不良重復(fù)插拔過程中,插拔力大小同壽命前5PCS壽命測試機7壽命后電氣性能接觸阻抗零件工程EIA 364-23用弱電20mV Max.,100mA Max.測試(對插連接器)60m Ohms Max.

13、5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程EIA 364-21測試電壓500V DC,測試時間1分鐘(插拔連接器)100M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀耐電壓零件工程測試電壓為500V AC,測試時間1分鐘(插拔連接器)無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀 Audio Jack承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范項次測試項目及步驟評估單位測試規(guī)范(協(xié)會或行業(yè)標準)檢測方法及標準樣品數(shù)量測試儀器備 注8環(huán)境試驗鹽霧測試零件工程EIA 364-26溫度35,壓力桶溫度47,鹽水溶液濃度5%,相對濕度85%以上,測試時間最少24小時端子/鐵殼無生銹,氧化層脫落等現(xiàn)象接觸阻抗:100m Ohms Max

14、.5PCS鹽霧測試機鹽霧時間依專案要求膜厚測試零件工程參考EIA 364-48規(guī)范外殼不銹鋼材質(zhì)無電鍍端子磷銅鎳底鍍銀30UMin.4PCS膜厚測試儀耐濕性測試零件工程EIA 364-311.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;2.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;3.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;4.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;5.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;6.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;7.溫度25,濕度90-98%RH,持續(xù)8小時;連續(xù)測試七個循環(huán)(168小時)測試后

15、膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS耐濕性測試儀耐高溫測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:702,濕度:50%,測試時間96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀耐寒測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:422,濕度:90-95%,測試時間:96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀9可焊性上錫性試驗零件工程溫度38030,焊錫時間1-3秒焊錫表面光滑、飽滿;吃錫面積95% Min.5PCS錫槍或錫爐10其它承認資料審查零件工程依據(jù)PPAP要求審查供應(yīng)商提交的承認資料正確性1.圖紙必須按照三視圖要求1:1畫圖,必要時要剖視內(nèi)部結(jié)

16、構(gòu),尺寸標注、公差定義合理,并與工程藍圖核對一致;2.展開每個子階零件核對材質(zhì),并提供原廠有效材質(zhì)證明和成份表;3.塑膠材料必須提供物性表和防火等級測試報告并體現(xiàn)阻燃劑成分;4.可靠性測試報告;5.FMEA;6.QC工程圖;7.包裝規(guī)范;8.SGS/MSDS每份目視審查 USB2.0/3.0承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范項次測試項目及步驟評估單位測試規(guī)范(協(xié)會或行業(yè)標準)檢測方法及標準樣品數(shù)量測試儀器備 注1外 觀外觀檢查零件工程1.目視觀察,依公司外觀限度標準;2.用40倍顯微鏡觀察端子和塑膠。1.膠芯無毛邊,損傷不飽膜等現(xiàn)象;2.端子折彎處無壓痕,側(cè)面無披鋒,表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮傷等現(xiàn)象

17、;3.鐵殼表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮傷等現(xiàn)象;5PCS/穴目視/顯微鏡2環(huán)保測試零件工程1.X-Ray(IEC 62321-CO-2008)測試規(guī)范;2.UV-2000(IEC62321:2005)測試規(guī)范;3.GC-MS(USEPA3546:2000 STM-0081)測試規(guī)范;1.零部件必須展開到最小子階零件分開測試,不可混合測試;2.廠商提供的自行測試報告必須是當批零件,委外測試必須是通過國際或國家認可的實驗出具的報告;3.核對報告的真實性。5g/項X-RayUV-2000GC-MSICP3尺 寸全尺寸量測零件工程依據(jù)零件圖要求1.必須按照零件圖要求做全尺寸量測,塑膠件一模多穴的必須按

18、每模穴量測至少2PCS數(shù)據(jù);2.關(guān)鍵尺寸須供應(yīng)商提供CPK報告。2PCS/穴30PCS(CPK)卡尺/二次元4電氣性能接觸阻抗零件工程EIA 364-23用弱電20mV Max.,100mA Max.測試(對插連接器)30m Ohms Max.5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程EIA 364-21測試電壓500V DC,測試時間1分鐘(插拔連接器)USB A/B:1000M Ohms Min.MINI B:100M Ohms Min.MICRO:1000M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀耐電壓零件工程EIA 364-20USB A/B:測試電壓為500V AC,測試時間1分鐘MINI B:

19、測試電壓為100V AC,測試時間1分鐘MICRO:測試電壓為100V AC,測試時間1分鐘(插拔連接器)無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀5機械性能插入力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度插入35N(3.57kgf)Max.5PCS插拔機拔出力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度拔出USB A/B:10N(1.02kgf)Min.MINI B:7N(0.71kgf)Min.MICRO:10N(1.02kgf)Min.5PCS插拔機端子保持力測試零件工程以253mm/Minute Min.的速度軸向拉拔組裝進HOUSING的端

20、子1Kgf Min.(端子與塑膠)5PCS磅力計膠芯頂斷力測試工程頂力方向與膠芯成90,253mm/MINUTE6Kgf MIN.4PCS磅力計6壽命測試重復(fù)插拔次數(shù)及頻率零件工程EIA 364-09USB A/B:連續(xù)插拔1500次,200次/小時 Max.MINI B:連續(xù)插拔5000次,200次/小時 Max.MICRO:連續(xù)插拔10000次,200次/小時 Max.外觀:無任何損傷等不良重復(fù)插拔過程中,插拔力大小同壽命前5PCS壽命測試機7壽命后電氣性能壽命后電氣性能接觸阻抗零件工程EIA 364-23用弱電20mV MAX.,100mA Max.測試(對插連接器)30m Ohms M

21、ax.5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程EIA 364-21測試電壓500V DC,測試時間1分鐘(插拔連接器)USB A/B:1000M Ohms Min.MINI B:100M Ohms Min.MICRO:1000M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀7壽命后電氣性能耐電壓零件工程EIA 364-20USB A/B:測試電壓為500V AC,測試時間1分鐘MINI B:測試電壓為100V AC,測試時間1分鐘MICRO:測試電壓為100V AC,測試時間1分鐘(插拔連接器)無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀 USB2.0/3.0承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范項次測試項目及步驟評估

22、單位測試規(guī)范(協(xié)會或行業(yè)標準)檢測方法及標準樣品數(shù)量測試儀器備 注8壽命后機械性能插入力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度插入35N(3.57kgf)Max.5PCS插拔機拔出力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度拔出USB A/B:10N(1.02kgf)Min.MINI B:3N(0.31kgf)Min.MICRO:8-20N(0.81-2.04kgf)5PCS插拔機9環(huán)境試驗?zāi)ず駵y試零件工程參考EIA 364-48規(guī)范TERMINAL:OVER NICKEL PLATED 50U Min.; TIN-PLATED 100U Min.(

23、鍍錫); Au-PLATED 30UMin.(鍍金)或GOLD FLASH 1U Min.(漂金)SHELL:NI-PLATED 40U Min.(鍍鎳底) TIN-PLATED 80U Min.(鍍錫)5PCS膜厚測試儀耐濕性測試零件工程EIA 364-311.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;2.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;3.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;4.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;5.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;6.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;7.溫度25

24、,濕度90-98%RH,持續(xù)8小時;連續(xù)測試七個循環(huán)(168小時)測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS耐濕性測試儀耐高溫測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:702,濕度:50%,測試時間96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀耐寒測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:422,濕度:90-95%,測試時間:96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀鹽霧測試零件工程EIA 364-26溫度35,壓力桶溫度47,鹽水溶液濃度5%,相對濕度85%以上,測試時間最少24小時端子/鐵殼無生銹,氧化層脫落等現(xiàn)象5PCS鹽霧測試機鹽霧時

25、間依專案要求10信號測試高頻測試零件工程依據(jù)USB最新協(xié)會規(guī)范測試(衰減、匹配阻抗、差分阻抗、對內(nèi)延遲差、上升時間、串音、共模阻抗)1.分別取線材長度L=1.0m/1.5m/2.0m/2.5m的樣品與連接器組裝后測試;2.測試結(jié)果須符合SATA最新協(xié)會規(guī)范測試。4PCSNA/TDR11可焊性焊錫試驗零件工程溫度2455,焊錫時間1-3秒平面光滑、吃錫面積95% Min.5PCS錫槍或錫爐12其它承認資料審查零件工程依據(jù)PPAP要求審查供應(yīng)商提交的承認資料正確性1.圖紙必須按照三視圖要求1:1畫圖,必要時要剖視內(nèi)部結(jié)構(gòu),尺寸標注、公差定義合理,并與工程藍圖核對一致;2.展開每個子階零件核對材質(zhì),

26、并提供原廠有效材質(zhì)證明和成份表;3.塑膠材料必須提供物性表和防火等級測試報告并體現(xiàn)阻燃劑成分;4.可靠性測試報告;5.FMEA;6.QC工程圖;7.包裝規(guī)范;8.SGS/MSDS每份目視審查 D-SUB(VGA)類類承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范項次測試項目及步驟評估單位測試規(guī)范(協(xié)會或行業(yè)標準)檢測方法及標準樣品數(shù)量測試儀器備 注1外 觀外觀檢查零件工程1.目視觀察,依公司外觀限度標準;2.用40倍顯微鏡觀察端子和塑膠。1.膠芯無毛邊,損傷不飽膜等現(xiàn)象;2.端子折彎處無壓痕,側(cè)面無披鋒,表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮傷等現(xiàn)象;3.鐵殼表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮傷等現(xiàn)象;5PCS/穴目視/顯微鏡2環(huán)

27、保測試零件工程1.X-Ray(IEC 62321-CO-2008)測試規(guī)范;2.UV-2000(IEC62321:2005)測試規(guī)范;3.GC-MS(USEPA3546:2000 STM-0081)測試規(guī)范;1.零部件必須展開到最小子階零件分開測試,不可混合測試;2.廠商提供的自行測試報告必須是當批零件,委外測試必須是通過國際或國家認可的實驗出具的報告;3.核對報告的真實性。5g/項X-RayUV-2000GC-MSICP3尺 寸全尺寸量測零件工程依據(jù)零件圖要求1.必須按照零件圖要求做全尺寸量測,塑膠件一模多穴的必須按每模穴量測至少2PCS數(shù)據(jù);2.關(guān)鍵尺寸須供應(yīng)商提供CPK報告。2PCS/穴

28、30PCS(CPK)卡尺/二次元4電氣性能接觸阻抗零件工程參考MOLEX產(chǎn)品規(guī)范MIL-STD-1344A METHOD3002用弱電20mV Max.,100mA Max.測試(對插連接器)20m Ohms Max.5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程參考MOLEX產(chǎn)品規(guī)范MIL-STD-1344A METHOD3003.1測試電壓500V DC,測試時間1分鐘(插拔連接器)1000M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀耐電壓零件工程參考MOLEX產(chǎn)品規(guī)范MIL-SLD-1344A METHOD 3001.1,TEST CONDITION I測試電壓為500V AC,測試時間1分鐘(插拔連接器

29、)無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀5機械性能插入力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度插入9P:插入力5.1Kgf Max.15P:插入力5.5Kgf Max.26P:插入力7.72Kgf Max.44P:插入力12.71.1Kgf Max.62P:插入力17.71Kgf Max.5PCS插拔機拔出力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度拔出10N(1.02kgf)Min.5PCS插拔機單PIN端子插入力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度拔出0.3405kgf Max.5PCS磅力計單PIN端子拔出力

30、零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度拔出0.020kgf Min.5PCS磅力計端子保持力測試零件工程以253mm/Minute Min.的速度軸向拉拔組裝進HOUSING的端子2.27Kgf Min.(端子與塑膠)5PCS磅力計6壽命測試重復(fù)插拔次數(shù)及頻率零件工程鍍金30UMin.:重復(fù)插拔1000次,200次/小時 Max.漂金1UMin.:重復(fù)插拔600次,200次/小時 Max.外觀:無任何損傷等不良重復(fù)插拔過程中,插拔力大小同壽命前5PCS壽命測試機7壽命后電氣性能接觸阻抗零件工程參考MOLEX產(chǎn)品規(guī)范MIL-STD-1344A METHOD3002用弱電2

31、0mV Max.,100mA Max.測試(對插連接器)40m Ohms Max.5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程參考MOLEX產(chǎn)品規(guī)范MIL-STD-1344A METHOD3003.1測試電壓500V DC,測試時間2分鐘(插拔連接器)1000M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀耐電壓零件工程參考MOLEX產(chǎn)品規(guī)范PER MIL-SLD-1344A METHOD 3001.1,TEST CONDITION I測試電壓為500V AC,測試時間1分鐘(插拔連接器)無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀 D-SUB(VGA)類類承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范項次測試項目及步驟評估單位測

32、試規(guī)范(協(xié)會或行業(yè)標準)檢測方法及標準樣品數(shù)量測試儀器備 注8壽命后機械性能插入力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度插入9P:插入力5.1Kgf Max.15P:插入力5.5Kgf Max.26P:插入力7.72Kgf Max.44P:插入力12.71.1Kgf Max.62P:插入力17.71Kgf Max.5PCS插拔機拔出力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度拔出10N(1.02kgf)Min.5PCS插拔機9環(huán)境試驗?zāi)ず駵y試零件工程參考EIA 364-48規(guī)范TERMINAL:OVER NICKEL PLATED 60U Min.;

33、 TIN-PLATED 100U Min.(鍍錫); Au-PLATED 15UMin.(鍍金)或GOLD FLASH 1U Min.(漂金)SHELL:前鎳后錫,NI-PLATED 80U Min. TIN-PLATED 80U Min.(鍍錫)5PCS膜厚測試儀鹽霧測試零件工程EIA 364-26溫度35,壓力桶溫度47,鹽水溶液濃度5%,相對濕度85%以上,測試時間最少24小時端子/鐵殼無生銹,氧化層脫落等現(xiàn)象5PCS鹽霧測試機耐濕性測試零件工程EIA 364-311.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;2.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;3.溫度25-65

34、,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;4.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;5.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;6.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;7.溫度25,濕度90-98%RH,持續(xù)8小時;連續(xù)測試七個循環(huán)(168小時)測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS耐濕性測試儀耐高溫測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:702,濕度:50%,測試時間96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀耐寒測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:422,濕度:90-95%,測試時間:96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插

35、頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀10可焊性焊錫試驗零件工程參考MOLEX產(chǎn)品規(guī)范溫度2605,焊錫時間1-3秒平面光滑吃錫面積95% Min.5PCS錫槍或錫爐11其它承認資料審查零件工程依據(jù)PPAP要求審查供應(yīng)商提交的承認資料正確性1.圖紙必須按照三視圖要求1:1畫圖,必要時要剖視內(nèi)部結(jié)構(gòu),尺寸標注、公差定義合理,并與工程藍圖核對一致;2.展開每個子階零件核對材質(zhì),并提供原廠有效材質(zhì)證明和成份表;3.塑膠材料必須提供物性表和防火等級測試報告并體現(xiàn)阻燃劑成分;4.可靠性測試報告;5.FMEA;6.QC工程圖;7.包裝規(guī)范;8.SGS/MSDS每份目視審查 Displayport/HDMI

36、 承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范項次測試項目及步驟評估單位測試規(guī)范(協(xié)會或行業(yè)標準)檢測方法及標準樣品數(shù)量測試儀器備 注1外 觀外觀檢查零件工程1.目視觀察,依公司外觀限度標準;2.用40倍顯微鏡觀察端子和塑膠。1.膠芯無毛邊,損傷不飽膜等現(xiàn)象;2.端子折彎處無壓痕,側(cè)面無披鋒,表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮傷等現(xiàn)象;3.鐵殼表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮傷等現(xiàn)象;5PCS/穴目視/顯微鏡2環(huán)保測試零件工程1.X-Ray(IEC 62321-CO-2008)測試規(guī)范;2.UV-2000(IEC62321:2005)測試規(guī)范;3.GC-MS(USEPA3546:2000 STM-0081)測試規(guī)范;1.零

37、部件必須展開到最小子階零件分開測試,不可混合測試;2.廠商提供的自行測試報告必須是當批零件,委外測試必須是通過國際或國家認可的實驗出具的報告;3.核對報告的真實性。5g/項X-RayUV-2000GC-MSICP3尺 寸全尺寸量測零件工程依據(jù)零件圖要求1.必須按照零件圖要求做全尺寸量測,塑膠件一模多穴的必須按每模穴量測至少2PCS數(shù)據(jù);2.關(guān)鍵尺寸須供應(yīng)商提供CPK報告。2PCS/穴30PCS(CPK)卡尺/二次元4電氣性能接觸阻抗零件工程ANSI/EIA 364-23TERMINAL:用弱電20mV Max.,10mA Max.測試SHELL:用弱電5V Max.,100mA Max.測試(

38、對插連接器)TERMINAL:30m Ohms Max.SHELL:50m Ohms Max.5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程ANSI/EIA 364-21UNMATE:測試電壓500V DC,測試時間1分鐘MATE:測試電壓150V DC,測試時間1分鐘UNMATE:100M Ohms Min.MATE:10M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀耐電壓零件工程ANSI/EIA 364-20UNMATE:測試電壓為500V AC,測試時間1分鐘MATE:測試電壓為300V AC,測試時間1分鐘無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀5機械性能插入力零件工程EIA 364-13以12.

39、5mm/Minute的速度插入44.1N(4.5kgf)Max.5PCS插拔機拔出力(NOLATCHES)零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度拔出9.8-39.2N(1-4kgf)5PCS插拔機拔出力(WITHLATCHES)零件工程EIA 364-13以13mm/Minute的速度軸向拔出(WITH LATCHES),直到LATCHES脫離或損壞49.0N(5.0kgf)Min.5PCS插拔機6壽命測試重復(fù)插拔次數(shù)及頻率零件工程EIA364-09重復(fù)插拔10000次,10050次/小時外觀:無任何損傷等不良重復(fù)插拔過程中,插拔力大小同壽命前5PCS壽命測試機7壽命后

40、電氣性能接觸阻抗零件工程ANSI/EIA 364-23TERMINAL:用弱電20mV Max.,10mA Max.測試SHELL:用弱電5V Max.,100mA Max.測試(對插連接器)TERMINAL:30m Ohms Max.SHELL:50m Ohms Max.5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程ANSI/EIA 364-21UNMATE:測試電壓500V DC,測試時間1分鐘MATE:測試電壓150V DC,測試時間1分鐘UNMATE:100M Ohms Min.MATE:10M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀耐電壓零件工程ANSI/EIA 364-20UNMATE:測試電壓為

41、500V AC,測試時間1分鐘MATE:測試電壓為300V AC,測試時間1分鐘無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀8壽命后機械性能插入力零件工程EIA 364-13以25mm/Minute的速度軸向插入(NO LATCHES)44.1N(4.5kgf)Max.5PCS插拔機拔出力(NOLATCHES)零件工程以25mm/Minute的速度軸向拔出(NO LATCHES)9.8-39.2N(1-4kgf)5PCS插拔機拔出力(WITHLATCHES)零件工程EIA 364-13以13mm/Minute的速度軸向拔出(WITH LATCHES),直到LATCHES脫離或損壞49.0N

42、(5.0kgf)Min.5PCS插拔機 Displayport/HDMI 承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范項次測試項目及步驟評估單位測試規(guī)范(協(xié)會或行業(yè)標準)檢測方法及標準樣品數(shù)量測試儀器備 注9環(huán)境試驗?zāi)ず駵y試零件工程參考EIA 364-48規(guī)范TERMINAL:OVER NICKEL PLATED 50U Min.; TIN-PLATED100U Min.(鍍錫); Au-PLATED 30UMin. (鍍金)或GOLD FLASH 1U MIN.(漂金)SHELL:NI-PLATED 80U Min.5PCS膜厚測試儀鹽霧測試零件工程EIA 364-26溫度35,壓力桶溫度47,鹽水溶液濃度5%

43、,相對濕度85%以上,測試時間最少24小時端子/鐵殼無生銹,氧化層脫落等現(xiàn)象5PCS鹽霧測試機耐濕性測試零件工程EIA 364-311.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;2.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;3.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;4.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;5.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;6.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;7.溫度25,濕度90-98%RH,持續(xù)8小時;連續(xù)測試七個循環(huán)(168小時) 3PCS耐濕性測試儀耐高溫測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:

44、702,濕度:50%,測試時間96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀耐寒測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:422,濕度:90-95%,測試時間:96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀10信號測試高頻測試零件工程依據(jù)USB最新協(xié)會規(guī)范測試(衰減、匹配阻抗、差分阻抗、對內(nèi)延遲差、上升時間、串音、共模阻抗)1.分別取線材長度L=1.0m/1.5m/2.0m/2.5m的樣品與連接器組裝后測試;2.測試結(jié)果須符合SATA最新協(xié)會規(guī)范測試。5PCSNA/TDR11可焊性焊錫試驗零件工程參考MOLEX產(chǎn)品規(guī)范溫度2605,焊錫時間1-3秒平

45、面光滑吃錫面積95% Min.5PCS錫槍或錫爐12其它承認資料審查零件工程依據(jù)PPAP要求審查供應(yīng)商提交的承認資料正確性1.圖紙必須按照三視圖要求1:1畫圖,必要時要剖視內(nèi)部結(jié)構(gòu),尺寸標注、公差定義合理,并與工程藍圖核對一致;2.展開每個子階零件核對材質(zhì),并提供原廠有效材質(zhì)證明和成份表;3.塑膠材料必須提供物性表和防火等級測試報告并體現(xiàn)阻燃劑成分;4.可靠性測試報告;5.FMEA;6.QC工程圖;7.包裝規(guī)范;8.SGS/MSDS每份目視審查 Audio Jack承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范項次測試項目及步驟評估單位測試規(guī)范(協(xié)會或行業(yè)標準)檢測方法及標準樣品數(shù)量測試儀器備 注1外 觀外觀檢查零

46、件工程目視觀察,依公司外觀限度標準;1.膠芯無毛邊,損傷不飽膜等現(xiàn)象;2.端子折彎處無壓痕,側(cè)面無披鋒,表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮傷等現(xiàn)象;3.鐵殼表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮傷等現(xiàn)象;5PCS/穴目視/顯微鏡2環(huán)保測試零件工程1.X-Ray(IEC 62321-CO-2008)測試規(guī)范;2.UV-2000(IEC62321:2005)測試規(guī)范;3.GC-MS(USEPA3546:2000 STM-0081)測試規(guī)范;1.零部件必須展開到最小子階零件分開測試,不可混合測試;2.廠商提供的自行測試報告必須是當批零件,委外測試必須是通過國際或國家認可的實驗出具的報告;3.核對報告的真實性。5g/

47、項X-RayUV-2000GC-MSICP3尺 寸全尺寸量測零件工程依據(jù)零件圖要求1.必須按照零件圖要求做全尺寸量測,塑膠件一模多穴的必須按每模穴量測至少2PCS數(shù)據(jù);2.關(guān)鍵尺寸須供應(yīng)商提供CPK報告。2PCS/穴30PCS(CPK)卡尺/二次元4電氣性能接觸阻抗零件工程EIA 364-23用弱電20mV Max.,100mA Max.測試(對插連接器)30m Ohms Max.5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程EIA 364-21測試電壓500V DC,測試時間1分鐘(插拔連接器)100M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀耐電壓零件工程EIA 364-20測試電壓為500V AC,測試時

48、間1分鐘(插拔連接器)無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀5機械性能插入力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度插入3-30N(0.3-3.0kgf)4PCS插拔機拔出力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度拔出3-30N(0.3-3.0kgf)5PCS插拔機6壽命測試重復(fù)插拔次數(shù)及頻率零件工程EIA 364-091.公司標準:3000次,頻率:500次/小時2.客戶有特殊要求的依客戶要求為準。外觀:無任何損傷等不良重復(fù)插拔過程中,插拔力大小同壽命前5PCS壽命測試機 Audio Jack承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范7壽命后電氣性能接觸阻

49、抗零件工程EIA 364-23用弱電20mV Max.,100mA Max.測試(對插連接器)60m Ohms Max.5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程EIA 364-21測試電壓500V DC,測試時間1分鐘(插拔連接器)100M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀耐電壓零件工程測試電壓為500V AC,測試時間1分鐘(插拔連接器)無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀8環(huán)境試驗鹽霧測試零件工程EIA 364-26溫度35,壓力桶溫度47,鹽水溶液濃度5%,相對濕度85%以上,測試時間最少24小時端子/鐵殼無生銹,氧化層脫落等現(xiàn)象接觸阻抗:100m Ohms Max.5PCS鹽霧

50、測試機膜厚測試零件工程參考EIA 364-48規(guī)范外殼不銹鋼材質(zhì)無電鍍端子磷銅鎳底鍍銀30UMin.4PCS膜厚測試儀耐濕性測試零件工程EIA 364-311.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;2.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;3.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;4.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;5.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;6.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;7.溫度25,濕度90-98%RH,持續(xù)8小時;連續(xù)測試七個循環(huán)(168小時)測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電

51、氣不良。3PCS耐濕性測試儀耐高溫測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:702,濕度:50%,測試時間96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀耐寒測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:422,濕度:90-95%,測試時間:96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀9可焊性上錫性試驗零件工程溫度38030,焊錫時間1-3秒焊錫表面光滑、飽滿;吃錫面積95% Min.5PCS錫槍或錫爐10其它承認資料審查零件工程依據(jù)PPAP要求審查供應(yīng)商提交的承認資料正確性1.圖紙必須按照三視圖要求1:1畫圖,必要時要剖視內(nèi)部結(jié)構(gòu),尺寸標注、公差定義合理,并與

52、工程藍圖核對一致;2.展開每個子階零件核對材質(zhì),并提供原廠有效材質(zhì)證明和成份表;3.塑膠材料必須提供物性表和防火等級測試報告并體現(xiàn)阻燃劑成分;4.可靠性測試報告;5.FMEA;6.QC工程圖;7.包裝規(guī)范;8.SGS/MSDS每份目視審查 USB2.0/3.0承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范項次測試項目及步驟評估單位測試規(guī)范(協(xié)會或行業(yè)標準)檢測方法及標準樣品數(shù)量測試儀器備 注1外 觀外觀檢查零件工程1.目視觀察,依公司外觀限度標準;2.用40倍顯微鏡觀察端子和塑膠。1.膠芯無毛邊,損傷不飽膜等現(xiàn)象;2.端子折彎處無壓痕,側(cè)面無披鋒,表面無氧化生銹、鍍層脫落、刮傷等現(xiàn)象;3.鐵殼表面無氧化生銹、鍍層脫

53、落、刮傷等現(xiàn)象;5PCS/穴目視/顯微鏡2環(huán)保測試零件工程1.X-Ray(IEC 62321-CO-2008)測試規(guī)范;2.UV-2000(IEC62321:2005)測試規(guī)范;3.GC-MS(USEPA3546:2000 STM-0081)測試規(guī)范;1.零部件必須展開到最小子階零件分開測試,不可混合測試;2.廠商提供的自行測試報告必須是當批零件,委外測試必須是通過國際或國家認可的實驗出具的報告;3.核對報告的真實性。5g/項X-RayUV-2000GC-MSICP3尺 寸全尺寸量測零件工程 依據(jù)零件圖要求1.必須按照零件圖要求做全尺寸量測,塑膠件一模多穴的必須按每模穴量測至少2PCS數(shù)據(jù);2

54、.關(guān)鍵尺寸須供應(yīng)商提供CPK報告。2PCS/穴30PCS(CPK)卡尺/二次元4電氣性能接觸阻抗零件工程EIA 364-23用弱電20mV Max.,100mA Max.測試(對插連接器)30m Ohms Max.5PCS微歐姆表絕緣阻抗零件工程EIA 364-21測試電壓500V DC,測試時間1分鐘(插拔連接器)USB A/B:1000M Ohms Min.MINI B:100M Ohms Min.MICRO:1000M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀耐電壓零件工程EIA 364-20USB A/B:測試電壓為500V AC,測試時間1分鐘MINI B:測試電壓為100V AC,測試

55、時間1分鐘MICRO:測試電壓為100V AC,測試時間1分鐘(插拔連接器)無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀5機械性能插入力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度插入35N(3.57kgf)Max.5PCS插拔機拔出力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度拔出USB A/B:10N(1.02kgf)Min.MINI B:7N(0.71kgf)Min.MICRO:10N(1.02kgf)Min.5PCS插拔機端子保持力測試零件工程以253mm/Minute Min.的速度軸向拉拔組裝進HOUSING的端子1Kgf Min.(端子與塑

56、膠)5PCS磅力計膠芯頂斷力測試工程頂力方向與膠芯成90,253mm/MINUTE6Kgf MIN.4PCS磅力計6壽命測試重復(fù)插拔次數(shù)及頻率零件工程EIA 364-09USB A/B:連續(xù)插拔1500次,200次/小時 Max.MINI B:連續(xù)插拔5000次,200次/小時 Max.MICRO:連續(xù)插拔10000次,200次/小時 Max.外觀:無任何損傷等不良重復(fù)插拔過程中,插拔力大小同壽命前5PCS壽命測試機7壽命后電氣性能壽命后電氣性能接觸阻抗零件工程EIA 364-23用弱電20mV MAX.,100mA Max.測試(對插連接器)30m Ohms Max.5PCS微歐姆表絕緣阻抗

57、零件工程EIA 364-21測試電壓500V DC,測試時間1分鐘(插拔連接器)USB A/B:1000M Ohms Min.MINI B:100M Ohms Min.MICRO:1000M Ohms Min.5PCS絕緣測試儀 USB2.0/3.0承承認認作作業(yè)業(yè)規(guī)規(guī)范范7壽命后電氣性能耐電壓零件工程EIA 364-20USB A/B:測試電壓為500V AC,測試時間1分鐘MINI B:測試電壓為100V AC,測試時間1分鐘MICRO:測試電壓為100V AC,測試時間1分鐘(插拔連接器)無火花,擊穿,漏電,衰減等不良5PCS高壓測試儀8壽命后機械性能插入力零件工程EIA 364-13以

58、12.5mm/Minute的速度插入35N(3.57kgf)Max.5PCS插拔機拔出力零件工程EIA 364-13以12.5mm/Minute的速度拔出USB A/B:10N(1.02kgf)Min.MINI B:3N(0.31kgf)Min.MICRO:8-20N(0.81-2.04kgf)5PCS插拔機9環(huán)境試驗?zāi)ず駵y試零件工程 參考EIA 364-48規(guī)范TERMINAL:OVER NICKEL PLATED 50U Min.; TIN-PLATED 100U Min.(鍍錫); Au-PLATED 30UMin.(鍍金)或GOLD FLASH 1U Min.(漂金)SHELL:NI-

59、PLATED 40U Min.(鍍鎳底) TIN-PLATED 80U Min.(鍍錫)5PCS膜厚測試儀耐濕性測試 零件工程EIA 364-311.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;2.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;3.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;4.溫度25-65,濕度90-98%RH,持續(xù)2.5小時;5.溫度65,濕度90-98%RH,持續(xù)3小時;6.溫度25-65,濕度80-98%RH,持續(xù)2.5小時;7.溫度25,濕度90-98%RH,持續(xù)8小時;連續(xù)測試七個循環(huán)(168小時)測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3

60、PCS耐濕性測試儀耐高溫測試 零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:702,濕度:50%,測試時間96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀耐寒測試零件工程參考日本工業(yè)規(guī)格溫度:422,濕度:90-95%,測試時間:96H測試后膠芯不可有開裂現(xiàn)象,插頭不可有電氣不良。3PCS高低溫測試儀鹽霧測試零件工程EIA 364-26溫度35,壓力桶溫度47,鹽水溶液濃度5%,相對濕度85%以上,測試時間最少24小時端子/鐵殼無生銹,氧化層脫落等現(xiàn)象5PCS鹽霧測試機10信號測試高頻測試零件工程依據(jù)USB最新協(xié)會規(guī)范測試(衰減、匹配阻抗、差分阻抗、對內(nèi)延遲差、上升時間、串音、共模阻抗

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