托克遜大體積混凝土施工方案

1、1.編制依據(jù)1.1、 設(shè)計(jì)院相關(guān)圖紙1.2、設(shè)計(jì)圖紙及圖紙會(huì)審記要、設(shè)計(jì)變更。1.3、火電施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)（土建工程篇）DL/T5210.1-20121.4、電力建設(shè)施工及驗(yàn)收規(guī)范（鍋爐機(jī)組篇）（DL/T 5210.2-2009）1.5、混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范（GB50010-2010）1.6、混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)（GB50164-2011）1.7、混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（GB50204-2015）1.8、 大體積混凝土施工規(guī)范（GB50496-2009）1.9、 建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)（JGJ59-2011）2.工程概況2.1.工程概況本項(xiàng)目建設(shè)廠(chǎng)址西南距 130 團(tuán)中心約 10.5

2、km，西北距 129 團(tuán)中心約 11 km。廠(chǎng)址北側(cè)為工業(yè)園區(qū)規(guī)劃道路，西側(cè)為勝沃集團(tuán)規(guī)劃用地，南側(cè)為規(guī)劃三類(lèi)工業(yè)用地，東側(cè)緊鄰工業(yè)園區(qū)邊界。 本項(xiàng)目為熱電聯(lián)產(chǎn)工程，是為五五工業(yè)園區(qū)、擬建胡楊河市、129 團(tuán)五五新鎮(zhèn)配套公共集中熱源點(diǎn)和大中型電源點(diǎn)。本標(biāo)段包括：1#廠(chǎng)房，A排外電氣構(gòu)筑物，1#鍋爐基礎(chǔ)，側(cè)煤倉(cāng)，1#除塵系統(tǒng)，化水、循環(huán)水泵房、綜合水泵房、空壓機(jī)房等建筑物，全廠(chǎng)區(qū)道路，全廠(chǎng)區(qū)地下排水、排污、消防、采暖、公用系統(tǒng)管道及電纜溝、綜合管架的施工。本工程主廠(chǎng)房零米以上為清水混凝土。 2.2、主廠(chǎng)房、鍋爐房、側(cè)煤倉(cāng)工程概況2.2.1、主廠(chǎng)房主體設(shè)計(jì)為框架結(jié)構(gòu)，由南向北方向依次為AC軸線(xiàn)，總

3、跨度為40000；由西向東方依次為017軸，總跨度為148500；混凝土強(qiáng)度等級(jí)12.6m以下為C45，12.6m以上為為C40。2.2.2、鍋爐房基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為承臺(tái)柱基，由南向北方向依次為k1k9軸線(xiàn)，總跨度為76000；由西向東方依次為kAKE軸，總跨度為36000；基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-4.5米，。±0.000以下混凝土采用摻入抗硫酸鹽，礦物摻和料，鋼筋阻銹劑等外加劑的混凝土，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，基礎(chǔ)、地梁、剪力墻為C40，短柱第一次澆灌C40，第二次澆灌C45。2.2.3、側(cè)煤倉(cāng)基礎(chǔ)設(shè)計(jì)為承臺(tái)柱基，由南向北方向依次為k11/k7軸線(xiàn)，總跨度為56200；由西向東方依次為1/6

4、1/10軸，總跨度為34000；基礎(chǔ)墊層底標(biāo)高為-4.6米，。±0.000以下混凝土采用摻入抗硫酸鹽，礦物摻和料，鋼筋阻銹劑等外加劑的混凝土，墊層混凝土強(qiáng)度等級(jí)為C20，柱采用C45，其它采用C40。2.2.4、主廠(chǎng)房、鍋爐房、側(cè)煤倉(cāng)地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)，建筑結(jié)構(gòu)安全等級(jí)為二級(jí)，抗震設(shè)防烈度為7度（加速度值為0.10g），按8度采取抗震措施。場(chǎng)地類(lèi)型為中類(lèi)，設(shè)計(jì)±0.00標(biāo)高相當(dāng)于絕對(duì)標(biāo)高321.8米（1985國(guó)家高程），建筑物抗震等級(jí)為一級(jí)。2.3.大體積混凝土定義結(jié)構(gòu)實(shí)體最小尺寸（長(zhǎng)*寬*高）大于或等于1m。水泥水化熱釋放比較集中，內(nèi)部溫升比較快?；炷羶?nèi)外溫差較大時(shí)

5、，會(huì)使混凝土產(chǎn)生溫度裂縫，影響結(jié)構(gòu)安全和正常使用定義為大體積混凝土。本工程為承臺(tái)基礎(chǔ)，基礎(chǔ)最小截面尺寸為3000mm×1500×1200mm，屬于大體積混凝土范疇內(nèi)。3. 大體積混凝土工程特點(diǎn)及難點(diǎn)3.1.結(jié)構(gòu)平面尺寸大，結(jié)構(gòu)厚，獨(dú)立基礎(chǔ)底板厚，局部較深，施工范圍較長(zhǎng)，混凝土澆灌量大，需要晝夜施工一次澆筑完成。3.2.鋼筋密集，施工要求精度高。 3.3.大體積混凝土結(jié)構(gòu)施工復(fù)雜，養(yǎng)護(hù)時(shí)間長(zhǎng)，混凝土強(qiáng)度增長(zhǎng)較慢，將影響下道工序的施工。3.4.施工技術(shù)要求高：在滿(mǎn)足結(jié)構(gòu)強(qiáng)度、剛度、整體性和耐久性要求以外，還要采取有效的技術(shù)措施控制溫度變形裂縫的開(kāi)展。4.大體積混凝土裂縫產(chǎn)生的原

6、因4.1.水泥水化熱水泥在水化過(guò)程中產(chǎn)生大量的熱量，是大體積混凝土內(nèi)部熱量的主要來(lái)源。大體積混凝土截面厚度大，水化熱聚集在結(jié)構(gòu)內(nèi)部不宜散失，使混凝土內(nèi)部溫度升高，混凝土內(nèi)部的最高溫度，大多發(fā)生在澆筑后的35d，當(dāng)混凝土的內(nèi)部與表面溫差過(guò)大時(shí)，會(huì)產(chǎn)生溫度應(yīng)力，當(dāng)混凝土的抗拉強(qiáng)度不足抵抗溫度應(yīng)力時(shí)，便開(kāi)始產(chǎn)生溫度裂縫。是大體積混凝土容易產(chǎn)生裂縫的主要原因。4.2. 約束條件結(jié)構(gòu)在變形變化時(shí)，受到一定的抑制而阻礙變形，當(dāng)早期溫度上升產(chǎn)生的膨脹變形受到下部地基的約束而形成壓應(yīng)力，由于混凝土彈性模量小，應(yīng)變和應(yīng)力松弛度大，使混凝土與地基連接不牢固，因而壓應(yīng)力較小，當(dāng)溫度下降時(shí)，產(chǎn)生較大拉應(yīng)力，若超過(guò)混凝

7、土抗拉強(qiáng)度，混凝土就會(huì)出現(xiàn)垂直裂縫。4.3.外界氣溫的變化混凝土內(nèi)部溫度由澆筑溫度、水泥水化熱的絕熱溫度和混凝土的散熱溫度三者疊加。外界溫度越高，混凝土的澆筑溫度也越高。外界溫度下降，尤其是驟降，大大增加外層混凝土與混凝土內(nèi)部的溫度梯度，產(chǎn)生溫差應(yīng)力，造成混凝土出現(xiàn)裂縫。4.4.混凝土的收縮變形混凝土的拌和水中，只有約20%的水分是水泥水化熱所必需的。其余80%被蒸發(fā)。水分的蒸發(fā)引起混凝土體積的收縮，從而產(chǎn)生裂縫。5.施工部署5.1.施工組織機(jī)構(gòu)項(xiàng)目經(jīng)理劉意鋒材料設(shè)備組生產(chǎn)安全組技術(shù)質(zhì)量組技術(shù)負(fù)責(zé)人 呂剛生產(chǎn)負(fù)責(zé)人 吳維茂生活后勤組成本核算組 質(zhì) 量 員李凱穆永孝仲應(yīng)龍 施 工 員劉慶龍任寶飛

8、馬勇 行 政任全勝核 算 員全雅新茍亞軍 材 料 員吳威強(qiáng)廉府學(xué) 安 全 員 范文琴 郎偉 資 料 員菜金花試 驗(yàn) 員劉昌國(guó)5.2.混凝土施工部署5.2.1. 項(xiàng)目部成立大體積混凝土施工領(lǐng)導(dǎo)小組。選擇、確定商品混凝土攪拌站、混凝土原材料、混凝土配合比及施工方案，解決大體積混凝土施工過(guò)程中遇到的問(wèn)題，及時(shí)做出正確的決策，采取有效措施，預(yù)防、控制裂縫產(chǎn)生，確保大體積混凝土工程質(zhì)量。5.2.2.為確?；炷翝仓倪B續(xù)性，必須選擇離施工現(xiàn)場(chǎng)近、交通便利、質(zhì)量穩(wěn)定的商品混凝土攪拌站，對(duì)攪拌站使用的原材料進(jìn)行考察，確保原材料符合國(guó)家現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。商品混凝土供應(yīng)廠(chǎng)家經(jīng)過(guò)考察確定一家,商品混凝土供應(yīng)廠(chǎng)家經(jīng)監(jiān)

9、理認(rèn)可后方可使用其產(chǎn)品。5.2.3.在施工組織上，為解決大體積混凝土一次澆筑量大的問(wèn)題，采用泵送混凝土技術(shù)。在澆筑混凝土前，提前布置混凝土泵車(chē)位置及行車(chē)路線(xiàn)規(guī)劃。5.2.4.加強(qiáng)內(nèi)部協(xié)調(diào)，各部門(mén)提前做好工作部署，對(duì)可能會(huì)出現(xiàn)的問(wèn)題預(yù)先提出解決的辦法。施工過(guò)程中各職能部門(mén)應(yīng)密切配合，任何部門(mén)和個(gè)人都應(yīng)有足夠工作責(zé)任心，團(tuán)結(jié)協(xié)作，搞好各項(xiàng)工作。5.2.5. 現(xiàn)場(chǎng)配備完善的對(duì)講系統(tǒng)，提高工作效率，有問(wèn)題及時(shí)傳達(dá)、溝通、解決。6.施工準(zhǔn)備6.1.人員準(zhǔn)備6.1.1.施工管理人員：項(xiàng)目經(jīng)理部對(duì)大體積混凝土的澆筑、養(yǎng)護(hù)等各項(xiàng)工作做出總部署，配備兩套人員，管理、監(jiān)督控制混凝土的施工過(guò)程、施工順序和施工質(zhì)量。

10、序號(hào)管理職責(zé)值班時(shí)間1施工總指揮1人2現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)2人3混凝土工長(zhǎng)2人4質(zhì)檢員2人5試驗(yàn)員3人6測(cè)溫記錄3人7標(biāo)高、軸線(xiàn)測(cè)量4人8現(xiàn)場(chǎng)臨電3人9維修技工1人6.1.2.施工操作人員：選擇具有高素質(zhì)的施工隊(duì)伍，配足人員，確保施工順利進(jìn)行。序號(hào)工種人數(shù)1混凝土工152架子工63木工44鋼筋工55養(yǎng)護(hù)工56指揮17振搗手28混凝土泵后臺(tái)29電工26.1.3人員要求：管理人員：施工經(jīng)驗(yàn)豐富、管理協(xié)調(diào)能力強(qiáng)，責(zé)任心強(qiáng)，實(shí)行生產(chǎn)主管負(fù)責(zé)制。施工人員：素質(zhì)高、經(jīng)驗(yàn)豐富、責(zé)任心強(qiáng)、管理完善，聽(tīng)從指揮。試驗(yàn)工：經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)考核，具備相應(yīng)的試驗(yàn)工作資格。6.2.現(xiàn)場(chǎng)準(zhǔn)備6.2.1. 基礎(chǔ)底板軸線(xiàn)尺寸、標(biāo)高等均經(jīng)過(guò)檢查

11、，驗(yàn)收完畢?；A(chǔ)底板標(biāo)高控制線(xiàn)已按要求設(shè)置完畢。6.2.2. 澆筑前檢查并清理底板內(nèi)殘留雜物。6.2.3. 檢查電源、線(xiàn)路并做好照明準(zhǔn)備工作?；炷翝仓^(guò)程中，要保證水、電、照明不中斷。6.2.4. 計(jì)量器具、試驗(yàn)器、振搗棒等檢驗(yàn)合格。操作者具有完好的絕緣手段。6.2.5. 混凝土泵設(shè)置處，要求場(chǎng)地平整堅(jiān)實(shí)，供料方便，盡量靠近澆筑地點(diǎn)，便于配管，接近排水設(shè)施和供水、供電方便。6.2.6. 加強(qiáng)氣象預(yù)測(cè)預(yù)報(bào)聯(lián)系工作，保證混凝土連續(xù)澆筑的順利進(jìn)行，確保混凝土質(zhì)量。6.3.技術(shù)準(zhǔn)備6.3.1.技術(shù)部門(mén)提前對(duì)商品砼供應(yīng)廠(chǎng)家進(jìn)行技術(shù)交底，明確對(duì)商品混凝土的技術(shù)要求，進(jìn)行資質(zhì)備案且提供其全套商砼技術(shù)保證資

12、料。并要求商品砼供應(yīng)時(shí)勻速進(jìn)場(chǎng)不斷檔。6.3.2. 技術(shù)質(zhì)量部門(mén)組織現(xiàn)場(chǎng)施工人員進(jìn)行圖紙會(huì)審，對(duì)圖紙中不明確點(diǎn)進(jìn)行匯總后及時(shí)與設(shè)計(jì)進(jìn)行確定。針對(duì)工程特點(diǎn)，制定科學(xué)嚴(yán)密的施工方案，制定施工方法、施工步驟，保證灌注均衡連續(xù)、有效。6.3.3. 對(duì)施工階段大體積混凝土塊體的溫度、溫度應(yīng)力及收縮應(yīng)力進(jìn)行驗(yàn)算，確定施工階段大體積混凝土澆筑塊體的升溫峰值、里外溫差及降溫速度的控制指標(biāo)，制定溫控施工的技術(shù)措施。6.3.4. 工長(zhǎng)對(duì)對(duì)混凝土工人提前進(jìn)行泵送知識(shí)的培訓(xùn)學(xué)習(xí)，并根據(jù)施工方案及工藝標(biāo)準(zhǔn)要求組織所有的混凝土施工員和操作者進(jìn)行培訓(xùn)，并做好書(shū)面的技術(shù)、質(zhì)量、安全等交底。建立責(zé)任制，分工周密，按照操作規(guī)程規(guī)

13、定進(jìn)行施工?；炷凉捃?chē)進(jìn)場(chǎng)后，由現(xiàn)場(chǎng)專(zhuān)職人員收取、填寫(xiě)混凝土運(yùn)輸單，其余技術(shù)資料由現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)人員收取轉(zhuǎn)交技術(shù)部門(mén)。7. 大體積砼施工方法及裂縫控制技術(shù)措施7.1.工藝流程泵機(jī)試運(yùn)轉(zhuǎn)攪拌站供貨核實(shí)砼配合比、開(kāi)盤(pán)鑒定，混凝土運(yùn)輸單檢查砼質(zhì)量、坍落度輸送與砼同配合比水泥砂漿潤(rùn)滑輸送管內(nèi)壁輸送砼分層澆筑振搗抹面掃出浮漿、排除泌水養(yǎng)護(hù)測(cè)溫成品保護(hù)。7.2.混凝土原材料及配合比要求7.2.1. 混凝土原材料要求1）水泥：符合硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥的現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)。選用42.5普通硅酸鹽水泥?？刂扑嘀邪l(fā)熱量和發(fā)熱速度最快的C3A的含量在7%以下。攪拌站需提供該水泥質(zhì)量證明書(shū)、復(fù)試試驗(yàn)報(bào)告，并對(duì)其品種、等級(jí)

14、、包裝、出廠(chǎng)日期等檢查驗(yàn)收，加強(qiáng)批量復(fù)試。2）砂選用質(zhì)地堅(jiān)硬、級(jí)配良好的B類(lèi)低堿活性天然中、粗砂。符合普通混凝土用砂質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法的現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其含泥量不大于1%、細(xì)度模數(shù)：2.53.2，這樣可減少用水量，水泥用量也可相應(yīng)減少，可降低混凝土的溫升和減少混凝土的收縮。要求攪拌站砂進(jìn)廠(chǎng)后要進(jìn)行材料試驗(yàn)。3）石子優(yōu)先選用525mm的低堿自然連續(xù)級(jí)配的機(jī)碎石或卵石。其具有較好的和易性、較少的用水量以及較高的抗壓強(qiáng)度，能減少混凝土的收縮。要符合普通混凝土所用碎石或卵石質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)方法，含泥量不大于1%，針狀和片狀顆粒含量不大于15%，要求攪拌站石子進(jìn)廠(chǎng)后要進(jìn)行材料試驗(yàn)。4）混凝土摻和料和外加劑混凝土

15、摻和料和外加劑要符合混凝土外加劑質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、用于水泥和混凝土中的粉煤灰現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)，其應(yīng)用要符合混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范、粉煤灰在混凝土和砂漿中應(yīng)用技術(shù)規(guī)程的規(guī)定和要求。粉煤灰為I級(jí)粉煤灰，礦粉為S75磨細(xì)礦粉，外加劑選用WDN-7高效減水劑。不得摻加有膨脹性質(zhì)的外加劑。外加劑帶入混凝土的堿含量0.7kg/m3,氯離子含量0.020.20kg/m3，氨含量0.1%。7.2.2. 混凝土配合比要求大體積混凝土出現(xiàn)裂縫的原因較為復(fù)雜，但主要有以下三個(gè)方面的因素引起的裂縫必須控制，即：混凝土溫升階段由內(nèi)外溫差導(dǎo)致的表面裂縫；由混凝土失去水分形成的收縮裂縫；由堿集料反應(yīng)使大體積混凝土產(chǎn)生的裂縫等。針對(duì)上述引

16、起的混凝土裂縫的因素在混凝土配合比設(shè)計(jì)時(shí)采取技術(shù)措施。1）水灰比：控制在0.400.50；2）砂率在40%-45%范圍內(nèi)；3）對(duì)于砂、石的含水率，根據(jù)實(shí)際所用砂、石的具體情況在混凝土配合比中對(duì)水用量進(jìn)行調(diào)整；4）控制混凝土中膠凝材料的總量在420kg/m3以下；5)控制混凝土的入模溫度在50C以上；6）混凝土的最大堿含量3kg/m3；7）混凝土最大氯離子含量0.2%；8）水泥7天的水化熱宜不大于250kJ/kg；9）混凝土初凝時(shí)間控制在45min；10）混凝土坍落度宜為170±20mm；11）加入粉煤灰摻合料時(shí)，粉煤灰中的高活性Si02、A1203能與水泥漿中的Ca(OH)2進(jìn)行二次

17、水化反應(yīng)，可以消耗吸收混凝土中的堿，從而降低混凝土中的堿含量，消除大體積混凝土由于堿集料反應(yīng)產(chǎn)生的裂縫；另一方面，粉煤灰可以在很大程度改善混凝土的和易性，從而進(jìn)一步保證混凝土的泵送澆筑。同時(shí)，每立方米的混凝土中摻加一定量的粉煤灰，減少水泥用量，從此降低了水泥的水化熱，達(dá)到降低混凝土內(nèi)外溫差，抑制混凝土產(chǎn)生溫度裂縫的目的。12）采用60d強(qiáng)度評(píng)定該混凝土的質(zhì)量。13）高效減水劑在混凝土中加入WDN-7高效減水劑，可改善混凝土拌和物的和易性，增加坍落度，將混凝土的坍落度損失減少到最低限度，節(jié)約水泥，減少用水量。且后期強(qiáng)度增長(zhǎng)明顯提高，可大大改善和提高混凝土各項(xiàng)物理力學(xué)性能。14）配合比要求攪拌站進(jìn)

18、行嚴(yán)格的混凝土配合比的試配，在系列試配的基礎(chǔ)上優(yōu)選混凝土配合比，針對(duì)提出的試驗(yàn)室配合比，在實(shí)際生產(chǎn)中進(jìn)行生產(chǎn)配合比的試拌，以滿(mǎn)足施工要求的混凝土技術(shù)指標(biāo)和施工過(guò)程中的工作要求。15）混凝土的凝結(jié)時(shí)間通過(guò)外加劑來(lái)調(diào)整，根據(jù)當(dāng)時(shí)的大氣溫度條件、混凝土運(yùn)輸距離、施工要求等調(diào)整混凝土的初凝及終凝時(shí)間，保證大體積混凝土澆灌不出現(xiàn)施工冷縫。7.2.3. 預(yù)防堿集料反應(yīng)要求1）使用B種低堿活性集料（指膨脹量大于0.02，小于或等于0.06的集料）以及低堿水泥（堿含當(dāng)量0.6以下）、摻加礦粉摻合料及低堿、無(wú)堿外加劑。同時(shí)，混凝土堿含量不超過(guò)3kg/m3。2）若選用種活性集料（膨脹量大于0.06，小于或等于0.

19、10的集料），當(dāng)混凝土含堿量計(jì)算超過(guò)3 kg/m3時(shí)，可以用含堿量不大于1.5的級(jí)取代25以上重量的水泥。但應(yīng)做好混凝土試配，同時(shí)滿(mǎn)足混凝土強(qiáng)度等級(jí)要求。3）配制混凝土?xí)r，嚴(yán)格選用水泥、砂石、外加劑、礦粉摻合料等混凝土用建筑材料。4）基礎(chǔ)工程用水泥、砂石、外加劑、摻合料等混凝土用建筑材料，必須具有法定檢測(cè)單位出具的含有堿含量和集料活性數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告，無(wú)堿含量數(shù)據(jù)的檢測(cè)報(bào)告在混凝土施工中禁止在基礎(chǔ)工程上使用。5）混凝土堿含量闡明：混凝土堿含量是指來(lái)自水泥、化學(xué)外加劑和礦粉摻合料中游離鉀、鈉離子量之和。以當(dāng)量Na2O計(jì)、單位kg/m3（當(dāng)量Na2ONa2O0.658K2O%）即：混凝土堿含量水泥帶

20、入堿量（等當(dāng)量Na2O百分含量×單方水泥用量）外加劑帶入堿量摻合料中有效堿含量。7.3.混凝土澆筑7.3.1.根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際施工進(jìn)度按批量進(jìn)行獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土澆筑，利用分層、分段、分條、薄層推進(jìn)，縮短施工時(shí)間，防止混凝土初凝。7.3.2. 采用斜面分層澆筑，分層高度以尺桿衡量，按500mm厚分層到頂，加快混凝土散熱。斜面每層澆筑厚度不超過(guò)500mm。7.3.3. 在保證混凝土不出現(xiàn)冷縫的前提下，利用泵管左右移動(dòng)，作扇形狀散布混凝土，盡量使入?；炷辽⒉济娣e大，以增加散熱與熱量交換。7.3.4. 澆筑順序從一端向另一端澆筑推進(jìn)，形成環(huán)行回路分層澆筑，并根據(jù)軸線(xiàn)長(zhǎng)度采用單向循環(huán)澆筑。7.3.

21、5.鋼結(jié)構(gòu)螺栓架體處的澆筑1）注意控制混凝土上升速度，使兩邊均勻上升。2）防止碰撞，以免使螺栓、預(yù)埋件位置偏差。7.3.6.派專(zhuān)人檢查分層澆筑混凝土的狀態(tài)，嚴(yán)防混凝土初凝。7.3.7. 覆蓋已澆混凝土的時(shí)間不得超過(guò)混凝土初凝時(shí)間。7.4.混凝土振搗7.4.1.混凝土拌合料在攪拌、澆筑入模后，必須振動(dòng)搗固，密實(shí)成型，結(jié)構(gòu)密實(shí)，使拌合料的顆粒之間以不同的震動(dòng)加速度發(fā)生液化，破壞初始顆粒之間不穩(wěn)定平衡狀態(tài)，骨料顆粒依靠自重達(dá)到穩(wěn)定位置，游離水分?jǐn)D壓上升，氣泡逸出表面，混凝土最終逐漸達(dá)到密實(shí)狀態(tài)。從而大大提高混凝土結(jié)構(gòu)耐久性。7.4.2.振搗棒插入混凝土的深度以進(jìn)入下一層混凝土50100mm為宜，消除

22、兩層之間接縫，在振搗上層混凝土?xí)r，要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行?？稍谡駬v棒距端部550mm處綁紅皮筋作為深度標(biāo)記。7.4.3. 振搗過(guò)程中應(yīng)將振搗棒上、下略有抽動(dòng)，以使上、下震動(dòng)均勻。每點(diǎn)振搗時(shí)間一般為2030秒，使混凝土表面不再顯著沉降，不再出現(xiàn)氣泡，表面泛出灰漿為止。每個(gè)澆筑帶應(yīng)設(shè)專(zhuān)人指揮振搗工作，嚴(yán)防漏振、過(guò)振造成混凝土不密實(shí)、離析的現(xiàn)象產(chǎn)生。防止先將表面混凝土振實(shí)而與下面混凝土發(fā)生分層、離析現(xiàn)象，填滿(mǎn)振搗棒抽出時(shí)造成的空洞。7.4.4. 振搗器插點(diǎn)要均勻排列，采用“行列式”或“交錯(cuò)式”的次序移動(dòng)。不應(yīng)混用。避免漏振。振動(dòng)器移動(dòng)間距為500mm。7.4.5. 振搗時(shí)注意保持振搗棒與模板間的

23、距離。7.5.泌水處理混凝土拌合料澆筑之后到開(kāi)始凝結(jié)期間，由于骨料和水泥漿下沉，水分上升，在已澆筑混凝土表面析出水分，形成泌水，使混凝土表面拌合料的含水量增加，產(chǎn)生大量浮漿，硬化后使面層混凝土強(qiáng)度底于內(nèi)部的混凝土強(qiáng)度，并產(chǎn)生大量容易剝落的“粉塵”，混凝土在采用分層施工澆筑工藝時(shí)，必須清除泌水和浮漿，否則會(huì)嚴(yán)重影響上下層混凝土之間粘結(jié)能力。影響鋼筋和混凝土握裹強(qiáng)度，產(chǎn)生裂縫。大體積混凝土基礎(chǔ)底板在澆灌振動(dòng)過(guò)程中，可能會(huì)產(chǎn)生大量的泌水，由于混凝土為一個(gè)大坡面，泌水延坡面流至坑底，隨著混凝土澆筑向前滲移，最終集中在基坑頂端排除，當(dāng)混凝土大坡面的坡角接近頂端模板時(shí)，改變澆灌方向，從頂端往回澆灌，與原斜

24、坡相交成一個(gè)集水坑，并有意識(shí)的加強(qiáng)兩側(cè)模板處的混凝土澆筑強(qiáng)度，使集水坑逐步在中間縮小成水潭，使最后一部分泌水匯集在上表面，派專(zhuān)人用軟軸泵隨時(shí)將積水抽出，并用掃帚將混凝土表面浮漿清除。不斷排除大量泌水，有利于提高混凝土質(zhì)量和抗裂性能。7.6.混凝土表面的處理基礎(chǔ)底板大體積混凝土澆筑施工中，其表面水泥漿較厚，在混凝土澆筑結(jié)束后要認(rèn)真處理，初步按標(biāo)高用長(zhǎng)尺刮平，及時(shí)用木模子打磨密實(shí)，待混凝土收水后，再木抹子搓平兩次，以閉合收水裂縫，然后覆蓋塑料薄膜和保溫被養(yǎng)護(hù)。7.7.混凝土的養(yǎng)護(hù)7.7.1. 大體積混凝土的養(yǎng)護(hù)期間必須嚴(yán)格控制其內(nèi)外溫差，確保不出現(xiàn)有害裂縫，確保混凝土質(zhì)量，養(yǎng)護(hù)是一項(xiàng)十分關(guān)鍵的工序

25、，應(yīng)根據(jù)氣候條件采取控溫措施，并按需要，測(cè)定澆筑后的混凝土表面和內(nèi)部溫度，將溫差控制在以下范圍內(nèi)。a.混凝土澆筑體表面和內(nèi)部溫差控制在25。b.混凝土澆筑體表面與大氣溫差不宜大于20。7.7.2.大體積混凝土養(yǎng)護(hù)要達(dá)到保溫和保濕的雙重目的。保溫能保持混凝土表面溫度不至過(guò)快散失，減小混凝土表面的熱擴(kuò)散和溫度梯度，防止產(chǎn)生表面裂縫，同時(shí)延長(zhǎng)散熱時(shí)間，可充分發(fā)揮混凝土的潛力和材料的松弛特性，使混凝土的平均總溫差所產(chǎn)生的拉應(yīng)力小于混凝土抗拉強(qiáng)度，防止產(chǎn)生貫通裂縫。保濕使混凝土在強(qiáng)度發(fā)展階段，潮濕的條件可防止混凝土表面脫水而產(chǎn)生干縮裂縫，使水泥水化順利進(jìn)行，提高混凝土的極限拉伸強(qiáng)度。7.7.3.為了確保

26、新澆筑的混凝土有適宜的硬化條件，防止在早期由于干縮而產(chǎn)生裂縫，大體積混凝土澆筑完畢后，應(yīng)在12h內(nèi)加以覆蓋。混凝土養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得少于14d。養(yǎng)護(hù)時(shí)間根據(jù)具體測(cè)溫結(jié)果確定。8.大體積混凝土的測(cè)溫8.1.測(cè)溫的意義大體積混凝土溫控施工中，除進(jìn)行水泥水化熱的測(cè)試外，在混凝土的澆筑過(guò)程中還應(yīng)進(jìn)行混凝土澆筑溫度的監(jiān)測(cè)，在養(yǎng)護(hù)過(guò)程中進(jìn)行混凝土澆筑塊體升降溫、里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的監(jiān)測(cè)。為施工過(guò)程中及時(shí)準(zhǔn)確采取溫控對(duì)策提供科學(xué)依據(jù)。本工程大體積混凝土施工，其面積大、厚度大，內(nèi)部水泥水化熱高且又不容易散失，導(dǎo)致混凝土內(nèi)部與外部溫差變大，溫度應(yīng)力也相應(yīng)變大，如不加以控制必然造成混凝土的開(kāi)裂。因此，通過(guò)測(cè)溫

27、工作了解到大體積混凝土內(nèi)部溫度，并根據(jù)測(cè)溫結(jié)果指導(dǎo)混凝土外部的保溫、保濕等工作以減小混凝土內(nèi)外溫差，對(duì)保證混凝土的后期質(zhì)量和控制混凝土的裂縫有重要的意義。8.2. 測(cè)溫點(diǎn)的布設(shè)8.2.1. 為能真實(shí)反映混凝土塊體的里外溫差、降溫速度及環(huán)境溫度的布置原則。根據(jù)本工程特點(diǎn)，在每個(gè)承臺(tái)基礎(chǔ)上布置不少于2組測(cè)溫點(diǎn)。每個(gè)測(cè)溫點(diǎn)布三個(gè)測(cè)溫孔，詳測(cè)溫孔布置詳圖。同時(shí)根據(jù)本工程特點(diǎn)及工程進(jìn)度情況，本工程獨(dú)立基礎(chǔ)澆筑采用分批澆筑，每澆筑一批混凝土至少留置不少于4組測(cè)溫孔。8.2.2.測(cè)溫點(diǎn)布置的原則a.在測(cè)溫區(qū)內(nèi)，溫度監(jiān)測(cè)的位置與數(shù)量根據(jù)基礎(chǔ)底板的溫度場(chǎng)的分布情況及溫控的要求為準(zhǔn)；b.混凝土澆筑塊體的外表溫度，

28、應(yīng)以混凝土外表以?xún)?nèi)50mm處的溫度為準(zhǔn)；混凝土澆筑塊體底表面的溫度以混凝土底表面上50mm處的溫度為準(zhǔn)；沿澆筑高度，在底部、中部和表面布置，垂直測(cè)點(diǎn)間距一般為5001000mm；平面內(nèi)布置在邊緣和中間。c.所有測(cè)溫孔均應(yīng)編號(hào)，進(jìn)行混凝土內(nèi)部不同深度和表面溫度的測(cè)量。按上述布置原則，為保證測(cè)溫點(diǎn)的代表性和可比性，每個(gè)獨(dú)立基礎(chǔ)混凝土上設(shè)置2組測(cè)溫孔，沿基礎(chǔ)的高度可分為表面測(cè)溫點(diǎn)、中部測(cè)溫點(diǎn)、底部測(cè)溫點(diǎn)。表面測(cè)溫點(diǎn)的高度為基礎(chǔ)頂標(biāo)高下返50mm；中部測(cè)溫點(diǎn)的高度為1/2基礎(chǔ)厚處；底部測(cè)溫點(diǎn)的高度為基礎(chǔ)底標(biāo)高上返50mm。測(cè)溫點(diǎn)布置詳附圖。8.2.3.測(cè)溫點(diǎn)設(shè)置詳下圖8.2.4.測(cè)溫孔預(yù)留的方法在澆筑

29、混凝土前，將鍍鋅管與16鋼筋進(jìn)行綁扎固定與基礎(chǔ)鋼筋上。16鋼筋頂端200mm處刷紅色油漆一道作為混凝土底板頂標(biāo)高控制線(xiàn)，從紅色油漆線(xiàn)向下量取不同測(cè)溫點(diǎn)深度。澆筑混凝土前應(yīng)將鍍鋅管兩端封死以防止混凝土灌入。待混凝土澆筑完成開(kāi)始進(jìn)行測(cè)溫，測(cè)溫選用最高100攝氏度的普通酒精溫度計(jì)。8.2.5.測(cè)溫管理制度a.設(shè)置專(zhuān)職測(cè)溫工及技術(shù)管理人員，測(cè)溫工應(yīng)將當(dāng)日測(cè)溫表項(xiàng)目填寫(xiě)完整并簽名后，及時(shí)交給技術(shù)管理人員，一方面使管理層隨時(shí)掌握第一手資料，另一方面各管理層應(yīng)及時(shí)對(duì)有代表性的孔位（不得少于三孔）掌握測(cè)溫記錄值。以便準(zhǔn)確推算溫度變化趨勢(shì)和檢查測(cè)溫記錄的真實(shí)性，以及確認(rèn)是否增加覆蓋或采取其它措施。b. 測(cè)溫應(yīng)在

30、混凝土澆筑后達(dá)到上人條件時(shí)（1.2MPa）開(kāi)始，前3天每2小時(shí)測(cè)一次，47天每4小時(shí)測(cè)一次，后一周每6小時(shí)測(cè)一次。9.大體積混凝土降溫、超溫預(yù)防措施根據(jù)本工程大體積混凝土的特點(diǎn)，在混凝土澆筑完成后及時(shí)覆蓋一層薄塑料布，達(dá)到上人條件（1,29pMPa）時(shí)澆水濕潤(rùn)養(yǎng)護(hù)，再在塑料薄膜上覆蓋2層保溫被。側(cè)模外表面覆蓋雙層保溫被。砼澆筑完畢后，應(yīng)在12小時(shí)以?xún)?nèi)開(kāi)始蓄水養(yǎng)護(hù)，蓄水養(yǎng)護(hù)14天，要求施工隊(duì)派專(zhuān)人對(duì)蓄水進(jìn)行看管，蓄水一旦明顯減少（不允許出現(xiàn)干涸），繼續(xù)加水，蓄水水深要求一直保持在50mm。10.質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)10.1.原材10.1.1.混凝土澆筑前，商品混凝土隨車(chē)要有攪拌站的開(kāi)盤(pán)鑒定、配合比、原材及外

31、加劑的試驗(yàn)單、檢測(cè)報(bào)告。10.1.2.現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)收商品混凝土按委托單中的項(xiàng)目仔細(xì)校對(duì)，認(rèn)真填寫(xiě)混凝土運(yùn)輸單，混凝土運(yùn)輸單按批裝訂成冊(cè)，做好分析。10.2.試驗(yàn)10.2.1 砼澆筑時(shí)由專(zhuān)職試驗(yàn)工取樣，每100m3砼留置一組28d、60d標(biāo)養(yǎng)試塊，不超過(guò)100 m3的按100m3留置。10.2.2根據(jù)施工需要留置足夠組數(shù)的同條件試塊。10.2.3結(jié)構(gòu)實(shí)體檢驗(yàn)用同條件養(yǎng)護(hù)試件a.同條件養(yǎng)護(hù)試件所對(duì)應(yīng)的結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位，應(yīng)由監(jiān)理（建設(shè)）、施工等各方共同選定；b.對(duì)混凝土結(jié)構(gòu)工程中的各混凝土強(qiáng)度等級(jí)，均應(yīng)留置同條件養(yǎng)護(hù)試件。c.同一強(qiáng)度等級(jí)的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，不宜

32、少于10組，且不應(yīng)少于3組。d.同條件試件拆模后，應(yīng)放置在靠近相應(yīng)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位的適當(dāng)位置，并應(yīng)采取相同的養(yǎng)護(hù)方法。e.同條件養(yǎng)護(hù)試件應(yīng)在達(dá)到等效養(yǎng)護(hù)齡期時(shí)進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)。等效養(yǎng)護(hù)齡期應(yīng)根據(jù)同條件養(yǎng)護(hù)試件強(qiáng)度與標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)條件下28（60）d齡期試件強(qiáng)度相等的原則確定。f.同條件自然養(yǎng)護(hù)試件的等效養(yǎng)護(hù)齡期及相應(yīng)的試件強(qiáng)度代表值，宜根據(jù)當(dāng)?shù)氐臍鉁睾宛B(yǎng)護(hù)條件，按下列規(guī)定確定：等效養(yǎng)護(hù)齡期可取按日平均溫度逐日累計(jì)達(dá)到600d時(shí)所對(duì)應(yīng)的齡期， 0及以下的齡期不計(jì)入；等效養(yǎng)護(hù)齡期不應(yīng)小于14d，也不宜大于60d。同條件養(yǎng)護(hù)試件的強(qiáng)度代表值應(yīng)根據(jù)強(qiáng)度試驗(yàn)結(jié)果按現(xiàn)行國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)混凝土強(qiáng)度檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)GBJ107的

33、規(guī)定確定后，乘折算系數(shù)取用；折算系數(shù)宜取為1.10，也可根據(jù)當(dāng)?shù)氐脑囼?yàn)統(tǒng)計(jì)結(jié)果作適當(dāng)調(diào)整。10.3.砼施工10.3.1.澆筑砼前，由砼工長(zhǎng)進(jìn)行班前口頭交底，說(shuō)明澆筑方法，路線(xiàn)布置，技術(shù)要點(diǎn)及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。10.3.2.澆筑前組織好施工人員，安排好班組交接時(shí)間。10.3.3.設(shè)專(zhuān)門(mén)的振搗手，劃分負(fù)責(zé)區(qū)域。10.3.4.澆筑砼時(shí)，掛線(xiàn)控制標(biāo)高。澆筑完畢后，及時(shí)清理浮漿。10.3.5.澆筑砼時(shí)，要求設(shè)專(zhuān)人在底部看模.10.3.6.技術(shù)、質(zhì)檢、生產(chǎn)、實(shí)驗(yàn)、材料部門(mén)人員堅(jiān)守崗位，各司其職。確保拆模后混凝土無(wú)空洞蜂窩，無(wú)漏筋現(xiàn)象，無(wú)縫隙夾渣層現(xiàn)象。11.成品保護(hù)11.1.已澆筑的基礎(chǔ)底板、基礎(chǔ)反梁必須在砼強(qiáng)度

34、達(dá)到上人無(wú)腳印以后方準(zhǔn)上人，或安裝結(jié)構(gòu)支架和模板避免集中荷載過(guò)早造成底板出現(xiàn)裂縫。11.2.打砼時(shí)配備看模板人員，避免出現(xiàn)跑模、跑漿等。11.3.砼澆灌前搭設(shè)施工馬道，防止踩踏鋼筋及承臺(tái)模板。11.4.混凝土澆筑后，應(yīng)及時(shí)采取有效養(yǎng)護(hù)措施，嚴(yán)防脫水和收縮裂縫。設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)。12安全措施12.1.所有人員高處作業(yè)時(shí)必須戴好安全帽，系好下額帶?，F(xiàn)場(chǎng)內(nèi)禁止吸煙，嚴(yán)禁酒后上崗作業(yè)。12.2.振搗手穿膠鞋，戴絕緣手套，使用帶有漏電保護(hù)的開(kāi)關(guān)箱。澆筑砼時(shí)，必須搭設(shè)專(zhuān)用馬道，并搭設(shè)護(hù)身欄。12.3.使用振搗棒前檢查部件和軟管，接線(xiàn)是否正確，試行運(yùn)轉(zhuǎn)后，方可使用。12.4.振搗棒應(yīng)單設(shè)電源線(xiàn)和電源箱，箱內(nèi)要有漏

35、電保護(hù)器，電機(jī)外殼做好接零保護(hù)，工作時(shí)兩人操作，一人持棒，一人看電機(jī)，隨時(shí)挪動(dòng)，不得拖拉。13.環(huán)保及文明施工13.1.現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)設(shè)專(zhuān)人打掃衛(wèi)生、灑水，保持現(xiàn)場(chǎng)干凈整潔，無(wú)揚(yáng)塵。13.2.加強(qiáng)對(duì)混凝土泵、砼罐車(chē)操作人員的培訓(xùn)及責(zé)任心教育，保證混凝土泵、砼罐車(chē)平穩(wěn)運(yùn)行、協(xié)調(diào)一致，禁止高速運(yùn)行。要求商品砼供應(yīng)商加強(qiáng)對(duì)砼泵的維修保養(yǎng)，及時(shí)進(jìn)行監(jiān)控，對(duì)超過(guò)噪聲限制的砼泵及時(shí)進(jìn)行更換。15.大體積混凝土計(jì)算書(shū)15.1.混凝土的水化熱最高溫升值 混凝土的水化熱絕熱最高溫升值Tmax 式中T(t) 混凝土澆筑完t段時(shí)間，混凝土的絕熱溫升值（）； C 每立方米混凝土水泥用量（），本工程為320 ； Q 每千克水泥

36、水化熱量（J/）,普42.5#水泥28 d為375KJ； c 混凝土的比熱，取0.96（J/·K）； r 混凝土的質(zhì)量密度，取2400/m3；Tmax320×375÷（0.96×2400）52（） 考慮散熱后混凝土的水化熱最高溫升值按散熱系數(shù)0.6，入模溫度30計(jì)算，混凝土中部最高溫升為T(mén)max52×0.62556.2 降溫差T本工程施工時(shí)間為夏季，澆筑30天時(shí)，混凝土中部溫度將降至接近大氣平均溫度（預(yù)計(jì)為25），考慮到內(nèi)外存在的溫差，設(shè)定30天時(shí)混凝土中部溫度為25，降溫差T38.82513.8()。15.2.混凝土收縮變形值一般計(jì)算公式為：

37、 式中 y(t) 各齡期(d)混凝土的收縮相對(duì)變形值y0 標(biāo)準(zhǔn)狀態(tài)下最終收縮值(即極限收縮值),取3.24×10-4；Mi 考慮各種非標(biāo)準(zhǔn)條件的修正系數(shù)，其中水泥按普42.5#，取M11.0；水泥細(xì)度系數(shù)按4000，取M21.1；骨料系數(shù)按礫砂，取M31.0；水灰比按0.65，取M41.52；水泥漿量按25，取M51.2；混凝土澆筑后初期養(yǎng)護(hù)時(shí)間按自然養(yǎng)護(hù)14d，取M60.93；環(huán)境相對(duì)濕度按W60，取M70.88；水力半徑倒數(shù)(構(gòu)件截面周長(zhǎng)L與截面積A之比L/A)為0.15，取M80.96；操作方法為機(jī)械振搗，取M91；含筋率為0.5%，取M100.86。 y(30)1.19

38、15;10-415.3.混凝土收縮當(dāng)量溫差Ty(t)=-y(t)/ 式中 Ty(t) 各齡期(d)混凝土收縮當(dāng)量溫差（）； 混凝土線(xiàn)膨系數(shù)，取1.0×105。Ty (3)-0.18×10-4÷ 1.0×105-1.4()Ty (30)-1.57×10-4÷ 1.0×105-11.9()收縮當(dāng)量溫差Ty11.91.410.5 ().15.4.混凝土彈性模量E(t)E0（1-e-0.09t）式中 E(t) 混凝土從澆筑到計(jì)算時(shí)的彈性模量（N/2）； E0 混凝土的最終彈性模量，C40混凝土取3.25×104（N/2）。E(30)3.25×104（1-e-0.09×30）2.94