水冷振動(dòng)爐排的安裝及調(diào)試_第1頁(yè)
水冷振動(dòng)爐排的安裝及調(diào)試_第2頁(yè)
水冷振動(dòng)爐排的安裝及調(diào)試_第3頁(yè)
水冷振動(dòng)爐排的安裝及調(diào)試_第4頁(yè)
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文檔簡(jiǎn)介

1、_水冷振動(dòng)爐排的安裝及調(diào)試水冷振動(dòng)爐排是專(zhuān)門(mén)為秸稈直燃鍋爐而開(kāi)發(fā)的燃燒設(shè)備。爐排是一種機(jī)械化的燃燒設(shè)備,適用于蒸發(fā)量為75t/h 、燃料為破碎后的玉米稈、棉花桿、稻草、麥稈、油菜桿、果木枝條等生物質(zhì)燃料的鍋爐。一、水冷振動(dòng)爐排的結(jié)構(gòu)和工作原理振動(dòng)爐排的結(jié)構(gòu)由鍋爐左右兩副水冷膜式壁組成,獨(dú)立支撐在鍋爐4.5m 層的鋼支架上,由汽包引出的下降管供水。 兩片相對(duì)獨(dú)立的膜式壁中間采用迷宮式密封,密封內(nèi)部填充耐高溫填充物。爐排兩側(cè)、前側(cè)與鍋爐左右側(cè)墻和前墻間留有 515mm 的間隙,此間隙采用鍋爐前墻及側(cè)墻水冷壁熱態(tài)膨脹時(shí)與爐排間的間隙縮小進(jìn)行密封。 所以,側(cè)墻與前墻間的密封質(zhì)量與爐排進(jìn)行時(shí)的狀態(tài)會(huì)對(duì)鍋

2、爐熱態(tài)運(yùn)行產(chǎn)生影響。水冷振動(dòng)爐排的工作原理:振動(dòng)爐排的運(yùn)行方式為間隔一定的周期,由布置在爐前的兩套傳動(dòng)裝置進(jìn)行一次振動(dòng),以使?fàn)t排上的物料向爐排后部排渣口移動(dòng),一方面加強(qiáng)物料的擾動(dòng), 使大塊的物料充分燃燒, 另一方面使燃燒后的爐渣排出振動(dòng)爐排,保證爐排表面物料的厚度。水冷振動(dòng)爐排運(yùn)行時(shí)兩副爐排由一臺(tái)電動(dòng)機(jī)通過(guò)四根三角膠帶驅(qū)動(dòng), 從而使?fàn)t排上的燃料猶如農(nóng)村篩糠子一樣, 從而達(dá)到充分燃燒的目的。 而不造成未燃燒的燃料直接落入灰斗造成浪費(fèi)。 并且從爐排底部有一次風(fēng)對(duì)燃料自下而上進(jìn)行吹動(dòng),一次風(fēng)是通過(guò)進(jìn)風(fēng)管道由爐排兩側(cè)引入, 爐排面上的供風(fēng)量通過(guò)調(diào)節(jié)風(fēng)管內(nèi)的風(fēng)門(mén)開(kāi)度進(jìn)行調(diào)節(jié)。 爐排面上的部分塵土及少量細(xì)

3、灰會(huì)通過(guò)爐排面上的布風(fēng)孔漏入爐排下風(fēng)室內(nèi), 再由風(fēng)室下的放灰門(mén)定期將塵土和細(xì)灰排入除渣系統(tǒng), 爐排兩側(cè)及前部采用迷宮式密封, 這種結(jié)構(gòu)能有效地阻止燃料漏入風(fēng)室, 同時(shí)不影響精品資料_爐排的振動(dòng)。左右爐排中間采用接觸式加耐火材料密封。二、振動(dòng)爐排的安裝技術(shù)要求:首先,確定安裝振動(dòng)爐排的基準(zhǔn)點(diǎn)。 考慮到振動(dòng)爐排在熱態(tài)時(shí)相對(duì)于鍋爐爐膛來(lái)說(shuō)是固定不動(dòng)的, 在鍋爐水壓試驗(yàn)前爐膛找正時(shí)考慮爐膛相對(duì)鍋爐中心線(xiàn)的位置偏差,此偏差必須控制在5mm 以?xún)?nèi),爐膛找正后必須進(jìn)行臨時(shí)固定,進(jìn)行汽水系統(tǒng)管道的安裝, 在全部汽水管道安裝完畢后, 進(jìn)行水冷壁剛性梁的安裝連接,之后切除臨時(shí)加固,使?fàn)t膛處于自由狀態(tài),測(cè)量爐膛縱橫

4、中心,作為振動(dòng)爐排的安裝基準(zhǔn)。其次,要確定爐膛更放的膨脹量。在確定振動(dòng)爐排安裝中心基準(zhǔn)后,考慮鍋爐四側(cè)水冷壁向下及向外側(cè)膨脹的數(shù)值,從鍋爐膨脹系統(tǒng)圖中查出各處的膨脹值,安裝密封裝置時(shí)必須考慮此部分的膨脹量。如果密封間隙過(guò)大, 會(huì)造成運(yùn)行時(shí)爐排四側(cè)的漏風(fēng)量太大,導(dǎo)致?tīng)t排透風(fēng)孔中的風(fēng)量不足,影響秸稈的燃燒。在確定以上數(shù)值后,進(jìn)行振動(dòng)爐排的安裝。由于振動(dòng)爐排預(yù)放在鋼架支撐梁上,因此在確定了鍋爐爐膛向下膨脹值后,可確定振動(dòng)爐排前后聯(lián)箱的中心標(biāo)高,進(jìn)行鋼支撐固定及焊接作業(yè)。鋼支撐焊接完畢充分冷卻后,在鋼梁上畫(huà)出前后確定出的鍋爐爐膛在自由狀態(tài)下的縱橫中心線(xiàn), 振動(dòng)爐排的中心線(xiàn)可依據(jù)此中心線(xiàn)確定,依據(jù)中心線(xiàn)

5、將振動(dòng)爐排就位安裝進(jìn)行初步找正。 找正時(shí)按照與四周水冷壁的間隙進(jìn)行調(diào)整,保證與四周水冷壁的距離滿(mǎn)足圖紙中的要求,如果無(wú)法滿(mǎn)足圖紙中的間隙要求,則進(jìn)行爐排位置的調(diào)整,但必須保證爐排的中心線(xiàn)與爐膛的中心線(xiàn)重合。初步找正滿(mǎn)足圖紙要求后, 進(jìn)行密封裝置的安裝, 先確定兩側(cè)密封安裝位置,由于在爐排上安裝的密封位置無(wú)法改動(dòng),可參照?qǐng)D紙要求進(jìn)行安裝, 但考慮鍋爐精品資料_熱態(tài)運(yùn)行時(shí)熱力膨脹的均勻性可能無(wú)法滿(mǎn)足,在側(cè)墻上安裝側(cè)墻密封件時(shí), 可考慮在圖紙要求的間隙數(shù)值上加5mm 左右,以保證熱態(tài)向下膨脹時(shí)側(cè)墻密封件與爐排密封件不相碰, 不影響爐排的振動(dòng), 避免密封間隙過(guò)大, 產(chǎn)生大量的漏風(fēng)現(xiàn)象。后側(cè)墻密封件的安

6、裝方法基本同側(cè)墻的安裝方法一致,但是考慮到前墻有一部分爐排引出管會(huì)影響密封的安裝,為保證安裝后的密封質(zhì)量, 爐排上的密封件可在此部分管道安裝前進(jìn)行預(yù)安裝,在爐排就位后進(jìn)行調(diào)整焊接即可。爐排密封件安裝完成后, 進(jìn)行爐排的完全固定。 即進(jìn)行爐排與支撐鋼結(jié)構(gòu)的焊接。焊接時(shí)要考慮焊接變形引起爐排位置的改變而影響運(yùn)行,采用對(duì)稱(chēng)焊接等方法,以免焊接后的變形過(guò)大,并在焊接過(guò)程中加強(qiáng)檢驗(yàn)。振動(dòng)爐排安裝完畢后, 將爐排振動(dòng)裝置與爐排連接,進(jìn)行冷態(tài)下的試驗(yàn)。 試驗(yàn)時(shí)按照熱態(tài)時(shí)振動(dòng)頻率要求進(jìn)行試驗(yàn)。在爐膛內(nèi)個(gè)側(cè)面,爐排底部鋼梁等處,派人員進(jìn)行觀察有無(wú)相碰摩擦,冷態(tài)下?tīng)t排振動(dòng)時(shí)與爐膛水冷壁產(chǎn)生相碰等現(xiàn)象,以保證熱態(tài)運(yùn)

7、行時(shí)的安全可靠性。三、安裝質(zhì)量要求:1、爐排傳動(dòng)裝置中心線(xiàn)和鍋爐中心線(xiàn)的允許偏差為±2mm 。2、兩副爐排中心間距偏差為± 1mm 。3、爐排兩側(cè)扁鋼與側(cè)墻密封填塊之間的間距允許偏差為±1.5mm 。4、爐排后集箱與后墻密封填塊之間的間距允許偏差為±2mm 。5、爐排連接管屏施工完畢后兩排管屏應(yīng)齊整,兩排管屏間的距離要求為18 ±3mm ,上面管屏的兩根管子間距要求為9±1mm ,下面管屏的兩根管子間距要求為 7±1mm ,以防爐排振動(dòng)時(shí)管子間產(chǎn)生磕碰或摩擦。精品資料_四、安裝順序按以下先后次序進(jìn)行:1、吊裝左右兩副爐排支架

8、及水冷爐排組裝件,待下方剛性平臺(tái)及支撐梁裝好后將組裝件擱在支架梁上。2、調(diào)整組裝件的位置至圖紙尺寸,爐排間及爐排與水冷壁間的間距達(dá)到以上第2、3、4 條的安裝要求。3、安裝爐排下部的斜拉條,固定爐排支架及水冷爐排組裝件的位置。4、安裝爐排下集箱,就位后用定位塊將集箱固定住。5、安裝爐排上下部的連接管屏,達(dá)到以上第5 條的要求。6、按水冷爐排圖紙的要求安裝兩副爐排之間、兩側(cè)及后部的密封結(jié)構(gòu)。7、安裝爐排的傳動(dòng)裝置,安裝傳動(dòng)軸組件時(shí)可在下面墊墊片以調(diào)整傳動(dòng)軸的中心高,調(diào)整墊片不得超過(guò)三片,連接傳動(dòng)軸時(shí)應(yīng)注意出廠時(shí)鋼印方向,安裝完成后用水平儀測(cè)量傳動(dòng)軸中心應(yīng)在同一高度,用手轉(zhuǎn)動(dòng)大帶輪時(shí)應(yīng)平滑輕巧,無(wú)

9、明顯卡住現(xiàn)象。8、安裝傳動(dòng)桿組件時(shí),應(yīng)實(shí)測(cè)兩連接法蘭間的間隙,通過(guò)配磨調(diào)整墊片的厚度后再連接法蘭。9、安裝電動(dòng)機(jī)組件及三角膠帶,通過(guò)調(diào)整電動(dòng)機(jī)組件上的調(diào)節(jié)螺栓使三角膠帶達(dá)到合適的張緊度。不要過(guò)分張緊膠帶,以防電動(dòng)機(jī)前軸承受到過(guò)大的軸向力,影響電機(jī)的使用壽命;也不要張緊不足引起皮帶打滑后燒毀皮帶。用手指壓在三角膠帶中央,稍微彎曲為正常。10 、安裝爐排下部密封裝置,完工后按圖打好落灰口部位澆注料。安裝過(guò)程中,以上提出的要求安裝公司及監(jiān)理單位均應(yīng)參與檢查,并做好書(shū)面記錄作為爐排分部調(diào)試合格的重要依據(jù)。精品資料_五、安裝過(guò)程中需要重點(diǎn)關(guān)注的地方及安裝技巧:1、水冷振動(dòng)爐排間的連接角鋼、不銹鋼板、鋼板

10、需要割除,保證兩爐排單獨(dú)傳動(dòng)。2、為保證鍋爐水冷爐排的傳動(dòng)效果,在安裝隔倉(cāng)板時(shí),不能與振動(dòng)梁焊接,但是與固定梁要滿(mǎn)焊。3、因?yàn)闋t排運(yùn)行時(shí)振動(dòng)比較大。為防止鍋爐整體晃動(dòng),安裝在剛性梁上的止晃裝置一定要符合圖紙要求,但是需要保證間隙小于1mm 。4、因?yàn)闋t排上有布風(fēng)孔,為防止燃料燃燒的灰通過(guò)布風(fēng)孔逸出鍋爐外面,安裝灰斗時(shí)候,需要與梁之間滿(mǎn)焊(包括梁腹板)。5、爐排與水冷壁后、左、右墻采用迷宮密封焊接,最重要的是一定要保證之間間隙,因?yàn)檫@直接影響到爐排的振動(dòng)效果,最壞的現(xiàn)象是鍋爐會(huì)整體晃動(dòng)。也可以在現(xiàn)場(chǎng)施工時(shí)在爐排和后墻的距離上比圖紙略大5mm ,這樣可以保證爐排的安裝質(zhì)量。6、兩副爐排間石棉繩以及

11、固定扁鋼要嚴(yán)格按照?qǐng)D紙施工。7、4# 倉(cāng)固定梁影響爐排散管的地方可以適當(dāng)割除,從而給爐排振動(dòng)留出空間。8、電動(dòng)機(jī)臺(tái)板、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)不要急于墊鐵滿(mǎn)焊以及灌漿,因?yàn)樵跓釕B(tài)調(diào)試中會(huì)出現(xiàn)很多意想不到的問(wèn)題,而這些都需要通過(guò)調(diào)整傳動(dòng)裝置的墊片或者電動(dòng)機(jī)的位置來(lái)解決,建議在熱態(tài)調(diào)試結(jié)束后,再進(jìn)行滿(mǎn)焊和灌漿。9、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)的調(diào)整首先將臨時(shí)固定的鐵件需要割除,然后確定爐排在自然狀態(tài)下時(shí),集箱是在后墻部件最大尺寸的位置。最后通過(guò)調(diào)整墊片(最大不得超過(guò) 30mm )、墊鐵的方法來(lái)使傳動(dòng)軸不存在張口、軸線(xiàn)偏移等問(wèn)題。10 、因?yàn)闋t排的振動(dòng)性大,因此在現(xiàn)場(chǎng)施工中需要注意,爐排到現(xiàn)場(chǎng)時(shí),把爐精品資料_排上的彈簧板上的固定螺栓

12、點(diǎn)焊,以防止長(zhǎng)期振動(dòng)造成螺栓脫落。11 、原固定梁與振動(dòng)梁之間吊裝用的臨時(shí)固定槽鋼需要割除。六、調(diào)試時(shí)需要注意的問(wèn)題:爐排調(diào)試應(yīng)在鍋爐整體水壓試驗(yàn)合格且安裝質(zhì)量各項(xiàng)檢查合格后進(jìn)行。啟動(dòng)電機(jī)至額定轉(zhuǎn)速,至轉(zhuǎn)速正常后檢查整個(gè)爐排及傳動(dòng)桿的動(dòng)作情況,要求傳動(dòng)裝置轉(zhuǎn)動(dòng)輕巧無(wú)異響, 爐排面運(yùn)行平穩(wěn), 肉眼觀察時(shí)只有爐排的前后振動(dòng)而基本無(wú)左右擺動(dòng)現(xiàn)象, 要求在集箱及爐排部位的左右晃動(dòng)測(cè)量值在2mm 以?xún)?nèi)。如果測(cè)量后發(fā)現(xiàn)超標(biāo), 一般是爐排推桿與爐排橫梁不垂直,應(yīng)通過(guò)調(diào)整傳動(dòng)軸的水平位置使?fàn)t排推桿與橫梁垂直。在爐排面寬度方向上人工放上一些破碎的秸稈,開(kāi)動(dòng)電機(jī),觀察秸稈從頂部移至底部的時(shí)間,記下該轉(zhuǎn)速下的運(yùn)動(dòng)時(shí)間,同時(shí)觀察或(有條件時(shí))測(cè)量基礎(chǔ)的振動(dòng)幅度。通過(guò)調(diào)節(jié)變頻器頻率逐步提高電機(jī)轉(zhuǎn)速(一般從42HZ 起,每次提高 1HZ ),記下不同轉(zhuǎn)速下秸稈的運(yùn)行時(shí)間,找到一個(gè)秸稈移動(dòng)較快 (約 90120秒左右)且基礎(chǔ)振幅相對(duì)穩(wěn)定的轉(zhuǎn)速,可將此轉(zhuǎn)速(頻率)作為額定工作轉(zhuǎn)速設(shè)定于變頻器芯片中。電機(jī)轉(zhuǎn)速(頻率)的推薦使用范圍為4246HZ 。按設(shè)定的程

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