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文檔簡介
1、 電腦版房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱拼 版文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1檢查沖機(jī)顯影、定影藥水儲備量、電源開關(guān),穩(wěn)壓器、UPS電源情況,壓縮機(jī); 2打開沖片機(jī)、照排機(jī)、CTP、沖版機(jī)(包括預(yù)熱部分); 3打開HP5000PS數(shù)碼打樣機(jī); 4按先外設(shè)后主機(jī)的開機(jī)順序依次打開電腦,結(jié)束作業(yè)則先關(guān)主機(jī)再關(guān)外設(shè)。二、作業(yè)過程 1接到工單,首先審單,清楚工單要求,方可作業(yè)。 2檢查樣品、樣稿、MO是否齊全,文件是否打得開,檢查圖片是否正常,字體有沒 有缺失。 3檢查文件的版本、色位、尺寸、格式是否符合我司文件輸出
2、要求; 4檢查圖片的顏色模式、格式、分辨率等是否符合輸出要求,去掉圖片多余通道, 特別注意灰度圖在排版文件中疊印的問題,如果下面有色塊,則需要將灰度圖轉(zhuǎn) 為只有黑版的CMYK格式; 5檢查文字是否走位;Core1Draw文件中存在透明圖時,需將該圖象轉(zhuǎn)換一次。 (600dpi,32位CMYK,超精度取樣); 6檢查灰色色塊是否踩在圖上面或者是其它色塊上面,是否有不正當(dāng)?shù)寞B印,若需要將 灰色色塊透穿就要將灰色色塊上加上1%網(wǎng)點(diǎn)的黃,并取消疊印; 7檢查文件中是否存在專色,以及專色疊印問題。 8在輸出文件的曬版中線右邊標(biāo)注色標(biāo)、工單號、印件名稱、業(yè)務(wù)員、開紙規(guī)格、 印色、開版人員及日期;待業(yè)務(wù)員或
3、客戶簽好蘭紙后即可出片或出版,并送曬版。沖片機(jī)、沖版機(jī)、照排機(jī)、HP5000數(shù)碼打樣機(jī)、電腦、透射密度計(jì)、ICC參數(shù)測定儀、顯示器顏色校正儀、剪刀、釘尺、界刀質(zhì)量要求1 張尺寸正確; 6菲林密度為4.5±0.3,目測實(shí)地不透光;2 拼版正確; 7藥膜方向按印刷要求;3 套印準(zhǔn)確; 8頁面排位、角線及標(biāo)記符合裝訂及后工序要求(裱、4 漸變網(wǎng)沒有起階梯; 啤、燙、粘)5字體、色塊沒有走位現(xiàn)象;檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 版房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱曬 版文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12
4、作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、 曬版前的準(zhǔn)備工作1、 把曬版機(jī)及沖版機(jī)的電源打開,沖版機(jī)要讓它轉(zhuǎn)幾次,并放一張廢PS版沖2次,促使溫度上升及濃度均勻,曬版機(jī)玻璃要用玻璃水及白電油擦干凈待曬版。2、 取出已拼成大版的菲林片在有燈的玻璃臺上檢查臟點(diǎn)及顏色是否一致,菲林片有沒有移位或片邊重疊,有無污點(diǎn)、劃花等。3、 查看“印件生產(chǎn)工單”,菲林是否與印刷工序相符(如:自反版、正反版、反牙口、雙牙口等)了解清楚曬哪種PS版、哪個機(jī)臺印刷,以及曬版數(shù)量。4、 用曬版測試條檢查曬版時間及藥水濃度是否正常(1-3格為白,4-5格灰度清晰,2%網(wǎng)點(diǎn)清楚,10m紋條清晰,藥水濃度為PH12.5-13.0)。
5、二、 作業(yè)過程1、 取出PS版,先在打孔機(jī)上打出曬版定位孔,套在定位尺上,平放在曬版機(jī)桌面上,取出菲林版正面按定位孔套在PS版上(即菲林片約膜緊貼PS版感光層)進(jìn)行抽氣,抽氣時間,視版面抽緊的程度,抽氣過程發(fā)現(xiàn)臟點(diǎn)及時清理,然后通過曬版機(jī)上功率為3000瓦的碘鎵燈調(diào)整時間( 柯達(dá)版,臺灣機(jī)280脈沖,國產(chǎn)機(jī)180秒,國產(chǎn)版,臺灣機(jī)450脈沖,國產(chǎn)機(jī)300秒;若用6000瓦的碘鎵燈,時間為:柯達(dá)版28脈沖,國產(chǎn)版36脈沖)至曝光完畢。2、 取出曬好PS版,平放在沖版機(jī)入口處經(jīng)過顯影(速度視版材而定,溫度為25-30攝氏度)。3、 將曬好成套的PS版,按印刷要求,在電腦打孔機(jī)上,通過放大四十倍的十
6、字線進(jìn)行定位打孔。4、 檢查上機(jī)版符合印刷要求后填寫“首件確認(rèn)單”存放在指定區(qū)域,待上機(jī)。5、 用紙條將有關(guān)資料寫上,掛在對應(yīng)的PS版上。標(biāo)準(zhǔn)測試條針筆放大鏡酸堿電子儀打孔機(jī)曬版機(jī)沖版機(jī)電腦打孔機(jī)質(zhì)量要求1、 上機(jī)印刷版應(yīng)沒漏網(wǎng)、臟點(diǎn)、不刮花版面、網(wǎng)點(diǎn)清晰,版面要跟菲林網(wǎng)點(diǎn)一致。2、 網(wǎng)點(diǎn)厚實(shí)、修改地方?jīng)]有掉字、掉網(wǎng)、圖文沒曬反、曬斜、牙口位置及上機(jī)較對孔的正確。3、 曬四色時,要連續(xù)將四個色曬出,盡量不要中途間斷,以保持四色網(wǎng)點(diǎn)深淺一致。直尺放大鏡檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 版房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱手工拼版文件編號版本/版次
7、A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12 作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1、 接到印件工單,首先審單,清楚工單要求,方可作業(yè)。2、 檢查樣品、樣稿、菲林是否齊全、有無改動,如有改動,先做好改版工作,改動太多,難度大的請示生產(chǎn)調(diào)度,需重新復(fù)片、校對每套四色菲林,是否能套正,發(fā)現(xiàn)套不正,起龜紋或爛網(wǎng)、缺字等,及時提出通知生產(chǎn)調(diào)度作處理,印件需要復(fù)片做的,檢查是否填去樣品內(nèi)的圖紋或文字。3、 寫好菲林色別,弄清楚開紙尺寸與后工序,(如啤、裱、粘、過膠、燙金銀、騎馬釘、無線膠裝、鎖線膠裝)及折頁方法等。如舊版加印,須嚴(yán)格核對開紙尺寸。二、 作業(yè)過程1、開版與印樣
8、品底面相符,牙口線校對版十字線要平行,自反版兩邊“十” 字相對稱,印件樣品底面線重合,正反版底面校版“十”字重疊對準(zhǔn),印件樣品底面線互相重合,反牙口版兩邊版“十”字線貼在印紙中間居中并各留出上下牙口位置方可印刷,同時印件樣品線也要重合。2、開好版后出藍(lán)紙確認(rèn),改動部分畫上“O”號,寫清楚“巳改”字樣,折檢藍(lán)紙須嚴(yán)格看清是否符合后工序及折頁方法,不能出錯。3、藍(lán)紙OK后,重新校對2次,檢查藍(lán)紙是否再有改動,若有改動,要再重新出藍(lán)紙確認(rèn)。4、 拼版前首先校對藍(lán)紙,檢查開版是否用同一色(如紅色、藍(lán)色)有無寫錯色,校對無誤后方可拼版,四色拼好后互相校正套準(zhǔn),字腳要寫清楚,牙口線要畫正確,掛釘孔位準(zhǔn)確,
9、校版“十”字不要拼漏,通過反復(fù)檢查,填寫“首件確認(rèn)單”后,方可移交曬版。剪刀、放大鏡、針筆、藍(lán)(黑)油性筆、直尺、厘米格、介刀質(zhì)量要求1、 裁菲林準(zhǔn)確,開版和樣稿一致。2、 拼版一定要準(zhǔn)確無誤,正反面規(guī)格一致,自反版版兩邊“十”字相對稱,反牙口版上下“十”字要居中。3、 色標(biāo)、字腳、牙口線要清楚、準(zhǔn)確、無誤。放大鏡目測檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 版房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱復(fù) 片文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12 作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1把復(fù)片房衛(wèi)生搞好,檢查
10、物料、菲林是否夠當(dāng)天用,把藥水按比例調(diào)配好。2把機(jī)器的電源開關(guān)打開,檢查機(jī)器是否能正常運(yùn)作。 二、 作業(yè)過程1校對原片四色是否套準(zhǔn),發(fā)現(xiàn)套印不準(zhǔn),及時提出請示生產(chǎn)調(diào)度,有改版的先改好,有待復(fù)片。2將要復(fù)的原片擦干凈,檢查是否爛網(wǎng),看菲林的網(wǎng)度(深或淺,平網(wǎng)或漸變的實(shí)地帶網(wǎng))來確定時間,一般正常復(fù)陰片為6秒,陰片復(fù)陽片為8秒,另外特別要求的再選用線數(shù),裁切菲林按原片菲林尺寸大小裁切。3沖片:菲林通過在復(fù)片機(jī)爆光后,方可沖片,沖片溫度一般定在30攝氏度,顯影液、定影液一般按1:4稀釋,顯影速度設(shè)定為35。4檢查復(fù)片與原片比較網(wǎng)點(diǎn),是否能夠還原,有無爛網(wǎng),缺字等,成品線里有啤線的一定要填實(shí),方可使后
11、工序啤準(zhǔn)。修版刀、針筆、介刀、放大鏡復(fù)片機(jī)沖片機(jī)質(zhì)量要求1、 檢查網(wǎng)點(diǎn)是否還原,有無爛網(wǎng)缺字。2、 檢查復(fù)片套數(shù),是否按要求做。3、 檢查機(jī)器,定時保養(yǎng),保證正常運(yùn)作。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目 測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 機(jī)房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱印 刷文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12作 業(yè) 內(nèi) 容(2、4、5、6、7號機(jī)) 作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作(2、4、5、6、7號機(jī))1 認(rèn)工單無誤后下切紙單要求切紙。2 依工單向版房領(lǐng)PS版,以及藍(lán)紙、色樣。3 把PS版放于電腦臺,預(yù)調(diào)墨色
12、。二、 作業(yè)過程1 把PS版裝上壓印滾筒,調(diào)整好輸紙尺寸、壓輪、前規(guī)側(cè)規(guī)。2 根據(jù)紙張厚度調(diào)整壓力,開始輸紙,校版對藍(lán)圖。3 對準(zhǔn)“十”字線、圖案,根據(jù)樣張調(diào)整墨色,畫好規(guī)矩線。4 首件確認(rèn),合格后方可大批量生產(chǎn)。印刷機(jī)打孔彎板機(jī)墨鏟放大鏡大頭筆板手6角匙一字十字批質(zhì)量要求1 色要均勻一致,水墨平衡。2 酒精度控制在8-15度之間。3 PH值控制在4.8-5.5之間。4 電解度控制在7001170m之間。5 溫度控制在812度之間6 每隔2-3分鐘抽查一張對樣。每隔5-7分鐘抽10-15張前側(cè)規(guī)是否準(zhǔn)確無誤。酒精計(jì)PH值表導(dǎo)電率計(jì)檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。量 測目 測修訂記錄 年
13、 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 機(jī)房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱印 刷文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12作 業(yè) 內(nèi) 容 (3號機(jī)) 作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、 業(yè)前的準(zhǔn)備工作(3號機(jī))1確認(rèn)工單無誤后下切紙單要求切紙。2依工單向版房領(lǐng)PS版,以及藍(lán)紙、色樣。3把PS版放于電腦臺,預(yù)調(diào)墨色。二、 作業(yè)過程1把PS版裝上壓印滾筒,調(diào)整好輸紙尺寸、壓輪、前規(guī)側(cè)規(guī)。2根據(jù)紙張厚度調(diào)整壓力,開始輸紙,校版對藍(lán)圖。3對準(zhǔn)“十”字線、圖案,根據(jù)樣張調(diào)整墨色,畫好規(guī)矩線。4首件確認(rèn),合格后方可大批量生產(chǎn)。印刷機(jī)打孔彎板機(jī)墨鏟放大鏡大頭筆板手6角匙一字十字批質(zhì)量
14、要求1色要均勻一致,水墨平衡。2酒精度控制在22-30度之間。3PH值控制在4.8-5.5之間。4導(dǎo)電率控制在7001170m之間。5溫度控制在812度之間6每隔2-3分鐘抽查一張對樣。每隔5-7分鐘抽10-15張前側(cè)規(guī)是否準(zhǔn)確無誤。酒精計(jì)PH值表導(dǎo)電率計(jì)檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。量測目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 機(jī)房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱切 紙文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1、 檢查機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常。2、 確認(rèn)工單是否有誤。3、 顯示數(shù)字是否正確。二、 作業(yè)
15、過程1、按工單要求向倉庫領(lǐng)紙,檢查紙與工單要求是否一致。2、上機(jī)切紙?jiān)嚽校闯叽?、角度是否正確。3、確認(rèn)無誤,正式批量生產(chǎn)。切紙機(jī)切紙刀膠條換刀工具直尺 質(zhì)量要求1、 尺寸無誤。2、 無紙毛。3、 不脫刀、平整。 檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 啤房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱啤 機(jī)文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12 作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1 認(rèn)印件工單要求。2 保養(yǎng)機(jī)器、加油、清潔機(jī)器。3 檢查機(jī)器是否正常,保險(xiǎn)系統(tǒng)是否正常。4 準(zhǔn)備校版用此物品(針位、壓片、鋼板
16、、彈墊等)。5 認(rèn)真審核產(chǎn)品的標(biāo)示卡和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。二、 作業(yè)過程1 板:新啤板應(yīng)先打樣稿、核對啤板。2 先打底紙、裝針位、定位、加壓力補(bǔ)底紙,校穿,再裱面紙??叹€,修刀口,校好板,對樣稿,檢查產(chǎn)品方位,刀、線。3 每200張自檢一次。木錘、介刀啤機(jī)、直尺木塊、木尖彈墊質(zhì)量要求1 線條應(yīng)明顯,不致斷裂,壓力應(yīng)適當(dāng)。2 反面無托花。3 刀口不可起花。目測檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 啤房作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱啤機(jī)版房文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉徍伺鷾?zhǔn)生效日期2003.8.12 作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、 作業(yè)前的
17、準(zhǔn)備工作 1 備好樣品、紙張并確認(rèn)。2 確認(rèn)印件工單要求。二、 作業(yè)過程1 圖:依照樣品稿描圖。2 鋸線:依照描圖線開鋸。3 下刀線:將刀線裝入開線處。鋸床切刀機(jī)打孔機(jī)成型機(jī)筆、直尺直角尺胡桃鉗尖咀鉗拔刀器質(zhì)量要求1 描圖時應(yīng)與樣品(稿)一致。2 鋸成時應(yīng)先內(nèi)后外,先難后易。3 下刀線時應(yīng)先難后易。 目測檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 自動啤機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱自動啤機(jī)文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、工作前準(zhǔn)備工作1 認(rèn)真審核任務(wù)單,確認(rèn)產(chǎn)品規(guī)格、名稱
18、及數(shù)量等。2 認(rèn)真審核產(chǎn)品標(biāo)示卡和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告,核對針位、咬口并檢查校版紙有沒有分開。3 打開電源、氣泵開關(guān),加油,清潔機(jī)身,擦試點(diǎn)眼,檢查機(jī)器按鈕是否靈敏。4 領(lǐng)取啤版,并對照施工單及印張檢查尺寸是否正確。二、作業(yè)過程1裝啤版將啤版按正向居中的位置裝機(jī),用螺絲固定,鎖好版框,并在反面墊一張壓力紙。去除底版鐵上的雜物,墊上一張350450g的廢紙。壓力按照從小到大進(jìn)行逐步調(diào)節(jié),每次加壓不得超過25T,直到主要刀位啤穿即停止加壓,進(jìn)行試啤13張,對比客戶來樣,檢查啤版刀線位置是否正確,若不合格則退還版房。2制作底版裁一張與產(chǎn)品同等大小的銅版紙,粘在底版鐵上,要求居中靠近底版鐵前沿?zé)o氣泡(膠底線除
19、外)。蓋一層復(fù)寫紙(100g左右),啤壓一次。根據(jù)痕線位置進(jìn)行劃線,要求線位居中。將做好的底線用502膠水加固并清除高出版面的異物、膠水等。3調(diào)壓校版根據(jù)線、刀的位置,啤壓13張校正啤位。進(jìn)行細(xì)微的壓力調(diào)節(jié)、補(bǔ)穿,使刀口壓力均勻,切角完整,壓痕線飽滿且無爆線。4啤出35張,機(jī)長檢查準(zhǔn)確無誤簽字并交組長核對簽字后,方可大批量生產(chǎn)。5生產(chǎn)過程中速讀控制在3000張/小時以下,每200張自檢一張。6安全停機(jī),速度降至到很小時停止,關(guān)閉氣泵并使機(jī)器處于離壓位置,做好衛(wèi)生工作。7啤版刀線位置準(zhǔn)確,誤差小于0.5毫米,接口緊湊牢固,所用刀線高度正確。8啤線槽位飽滿均勻,版面無異物突出。9壓力均勻無啤不穿、
20、炸線、偏差、掉線及啤位不分中,不對彩條等。10保持產(chǎn)品干凈整潔。自動啤機(jī)六角匙板手螺絲扣七一字(8毫米)十字(8毫米)450克單銅紙或牛皮紙膠底線白乳膠雙面膠介刀剪刀直鋼尺固版輥絲質(zhì)量要求1、啤版刀線位置準(zhǔn)確,誤差小于0.5毫米,接口緊湊牢固,所用刀線高度正確。2、啤線槽位飽滿均勻,版面無異物突出。3、壓力均勻無啤不穿、炸線、偏差、掉線及啤位不分中,不對彩條等。4、保持產(chǎn)品干凈整潔。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求用尺測量和目測。修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 粘盒機(jī)作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱粘 盒 機(jī)文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12 作
21、業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作1、 確認(rèn)印件工單的要求,選擇膠水2、 保養(yǎng)機(jī)器、加油、清潔機(jī)器3、 檢查機(jī)器是否正常,保險(xiǎn)系統(tǒng)是否正常4、 每日下班前放盡空壓機(jī)內(nèi)積水和清潔膠壺二、作業(yè)過程1、 先調(diào)試好輸紙2、 調(diào)好皮帶3、 調(diào)好膠輪和膠水大小六角匙、搖把黃油槍機(jī)油壺、板手螺絲刀等質(zhì)量要求1、 貼粘牢固2、 膠水痕距離粘位不超過2mm3、 爆線不得大于2mm4、 不得拖花和蓋線目 測檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查目 測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 水性覆膜機(jī)(全自動)作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱過 膠文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日
22、期2003.8.12 作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1、 接到印件工單后,確認(rèn)印刷品。2、 領(lǐng)取所需的膜和膠水。3、 開機(jī)前檢查機(jī)器是否正常,對整機(jī)有油嘴的地方加油,然后試運(yùn)行,確認(rèn)機(jī)器正常后,開始生產(chǎn)。二、 作業(yè)過程1、 調(diào)好前擋規(guī)、側(cè)擋規(guī)及點(diǎn)輪的配合關(guān)系,做好順紙步驟,以減少膠水、薄膜及紙張的額外損耗。2、 調(diào)節(jié)薄膜打孔、切斷、裝置的左右位置,以減少覆膜時的褶皺現(xiàn)象。3、 由機(jī)長調(diào)整涂膠量及壓力,直至產(chǎn)品質(zhì)量滿足要求。4、 盡可能保持機(jī)器速度均勻,在覆膜過程中及時發(fā)現(xiàn)和抽出上工藝遺漏的產(chǎn)品。5、 停機(jī)后馬上對膠輥進(jìn)行清洗,以免膠水凝結(jié)。6、 膠泵24小時不用,則必
23、須將其清洗干凈。7、 不工作時,應(yīng)使涂膠輥和施壓輥處于放松狀態(tài),防止變形。8、 產(chǎn)品數(shù)量要準(zhǔn)確清點(diǎn),合理堆放。9、每日工作完畢,把整機(jī)擦拭干凈,保證上面沒有膠水和臟水,并對 周圍環(huán)境進(jìn)行清掃和整理。過膠機(jī)卷尺六角匙(2.510)一套一字和十字鏍絲刀各一把活動板手一把膠鉗一把質(zhì)量要求1、 過膠種類應(yīng)與工單要求一致。2、 完工產(chǎn)品正面不要有零花點(diǎn),皺紙和皺膜現(xiàn)象,背面不要拖花。 目測檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 油性覆膜機(jī)(半自動)BOM表作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱過 膠文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8
24、.12作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作 業(yè) 指 導(dǎo) 書一、工作程序:作業(yè)前準(zhǔn)備。(1) 查對藍(lán)紙(或成品樣),印件與工單是否正確。(2) 領(lǐng)膜必須符合印件生產(chǎn)要求(確認(rèn)膠膜尺寸覆過成品線)。(3) 按印件生產(chǎn)量領(lǐng)取和調(diào)配膠水。(4) 檢查印件是否存在嚴(yán)重的質(zhì)量問題。二、加溫; 上膜; 調(diào)膠水; 調(diào)壓力; 加溫:加溫至印件所需溫度(5090) 上膜:膠膜類別必須和印件要求相同。 膠水:膠量多少和膠水濃度以達(dá)到產(chǎn)品質(zhì)量要求為準(zhǔn)。 壓力:壓力調(diào)至印件覆膜面無雪花和氣泡為準(zhǔn)(10mpa20mpa)。過膠機(jī)卷尺六角匙(2.5-10)一套 一字和十字鏍絲刀各一把活動板手1把膠鉗1把質(zhì)量要求1、覆膜表面無雪花點(diǎn)和
25、氣泡;2、沒有皺紙和皺膜;3、背面沒有壓掉墨和粘花。目測檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 折頁作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱折 頁文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè)程序一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1、 核對藍(lán)紙和印樣。2、 手搖或點(diǎn)動機(jī)器,檢查是否正常。3、 明確產(chǎn)品是膠裝還是騎釘。4、 明確印件工單要求的數(shù)量。5、 認(rèn)真審核產(chǎn)品標(biāo)示卡和產(chǎn)品檢驗(yàn)報(bào)告。二、 作業(yè)過程1、 調(diào)紙位、機(jī)位、梭位、寬度、長度。2、 檢查折樣是否對正折位線,檢查頁碼,拼圖是否對正并要核對藍(lán)紙。3、 由組長
26、或主管確認(rèn)OK簽名認(rèn)可后,操作員才能開機(jī)生產(chǎn)(此確認(rèn)樣稿保留2天)。4、 每200張自檢一次。5、 交接班時必須復(fù)核上一班的首檢(同批次產(chǎn)品,復(fù)核在交接簿上體現(xiàn))。6、 做好產(chǎn)品的標(biāo)示(按標(biāo)示卡的要求填寫)。折書機(jī)六角匙質(zhì)量要求1、 按藍(lán)紙折樣,順序與藍(lán)紙一樣。2、 每一折位要跟足折位線,偏差不超過2條折位線,有拼圖不超過1條折位線。3、 收紙時每手紙的天頭地腳要一致,不得顛倒。4、 折成的產(chǎn)品必須保持整潔,不出現(xiàn)皺紙、劃花、壓痕等現(xiàn)象。 目測檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。 目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 裝訂作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱騎 訂文件編號版本/版次A/0
27、擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作業(yè) 程序一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1、 查看交班薄及任務(wù)單,確認(rèn)產(chǎn)品名稱及數(shù)量。2、 點(diǎn)動或手搖機(jī)器,檢查是否正常。3、 加油保養(yǎng)機(jī)臺。二、 作業(yè)過程1、 到半成品合格區(qū)提取所需的半成品,按順序排放。2、 調(diào)校機(jī)器,包括配頁、釘位、三面刀切位、風(fēng)力、出成品后檢查尺寸是否OK,內(nèi)頁有否出血、偏斜、錯漏,由主管或組長確認(rèn)OK后并簽名再開機(jī)(樣書一般保留一個月)。3、 成品要堆放整齊,注明名稱和數(shù)量,產(chǎn)品完成后多出的頁要逐手?jǐn)[放整齊。數(shù)量未夠時要點(diǎn)清最少的那手紙數(shù)量。騎釘機(jī)直尺六角匙鉗板手質(zhì)量要求1、 成品無切歪、出血、錯漏頁
28、、缺釘,裝箱數(shù)量無誤。2、 成品尺寸偏差不超過0.5mm,特殊的偏差要請示生產(chǎn)部。3、 釘位要分布均衡。刀口要光潔,不起較大的毛邊,書刊要干凈,順序要核對藍(lán)紙。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 裝訂作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱膠 裝文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作 業(yè) 程序一、作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1、認(rèn)真審閱主管下達(dá)的任務(wù)單(附件),明確工藝要求,按順序排好頁。2、提前90分鐘加熱膠水,給運(yùn)轉(zhuǎn)部位加油,搖車或點(diǎn)車,檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位及其他主要部位是否正常工作。二、作業(yè)過程1、膠水溶
29、化后調(diào)好書夾、邊膠、壓線輪、包本夾及脊膠的位置。2、調(diào)好機(jī)后先做510本樣書送車間主管確認(rèn),OK后由車間主管在其中一本樣書上簽名后再生產(chǎn)(樣書由機(jī)長保留一個月,以便備查)。3、根據(jù)書的厚薄決定車速及膠水溫度。4、平整銑背,約銑1.52.5mm。5、邊膠上膠度厚³0.5mm,寬5±1mm,脊膠厚1±0.2mm。6、設(shè)定參考邊膠溫度130º±10º,脊膠溫度170º±10º,直至溶膠完全流動。膠裝機(jī)六角匙游標(biāo)卡尺塞尺質(zhì)量要求1、 書面字要正,框要直。2、 書脊要堅(jiān)且平,天頭地腳要統(tǒng)一位置擺放。目測檢查方法專業(yè)
30、技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 裝訂作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱三面切書機(jī)文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作 業(yè) 程序一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1車查看機(jī)器是否正常。2工作臺面要干凈,不得有其他雜物。3每班加油一次,每月打黃油一次。4備裁切的產(chǎn)品拉到機(jī)臺旁邊。5確認(rèn)任務(wù)單與產(chǎn)品要求是否一致。二、 作業(yè)過程1按開度不同的書刊更換底板和不同尺寸的切條。2按成品尺寸要求,調(diào)整規(guī)矩。3出產(chǎn)品后核對藍(lán)紙,由主管或組長確認(rèn)OK并簽名才生產(chǎn)。 切書機(jī)質(zhì)量要求1、 成品尺寸偏差不超過0.5mm,特殊要求
31、改變尺寸要經(jīng)請示批準(zhǔn)。2、 書面不能刮花,保持干凈,刀口要光潔。3、 數(shù)量、名稱要注清。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 裝訂作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱單面切紙機(jī)文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作 業(yè) 程序一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1機(jī)器周圍要干凈,工作臺面無雜物,保持機(jī)器干凈。2開機(jī)前點(diǎn)動或手搖機(jī)器,檢查是否正常,加足油。3工作前把昨日的刀換下,換上磨好的刀,用手搖方法轉(zhuǎn)動機(jī)器1-2周,正常才能起動機(jī)器。4根據(jù)裁切要求,調(diào)整壓紙器的壓力大小。二、 作業(yè)過程1將堆紙器移到實(shí)際
32、尺寸位置附近,闖齊被裁物,緊靠推紙器和側(cè)擋規(guī)進(jìn)行定位,移動被裁切物。2疊推送到規(guī)定的裁切線上,將壓紙器下壓,趕走產(chǎn)品里面的空氣,然后再將紙疊壓緊定位,最后進(jìn)行裁切。 3產(chǎn)品完成后,必須過稱來確定數(shù)量。切紙機(jī)六角匙板手套筒直尺質(zhì)量要求1、 規(guī)格尺寸按要求上、下、左、右偏差不超過0.5mm。2、 切口要光潔,刀條刀口深超過0.5mm 要更換。3、 數(shù)量要清楚,要標(biāo)明名稱和數(shù)量。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 裝訂作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱鎖 線 機(jī)文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12 作 業(yè) 內(nèi) 容作
33、業(yè) 要 求設(shè)備、工具作 業(yè) 程序一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 1動機(jī)器,檢查是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)。2打掃干凈機(jī)臺,雜物不應(yīng)放在機(jī)臺上。3加足潤滑油。4拉好準(zhǔn)備鎖線的產(chǎn)品到機(jī)臺旁,確認(rèn)無錯。二、 作業(yè)過程1根據(jù)書本開度,調(diào)整機(jī)臺緩沖、壓帖、定位、打孔、穿線、打結(jié)、拉緊、割線的部位。2調(diào)整好穿線針、鉤線爪、鉤線針、割線刀的配合。3鎖好完整一本書后要核對藍(lán)紙,并交主管或組長確認(rèn)OK簽名后再生產(chǎn)(樣書保留一個月)。 4鎖好線后要分好本,把線頭收進(jìn)書頁內(nèi)。鎖線機(jī)六角匙剪刀螺絲刀質(zhì)量要求1、 書背要齊,線要收緊,線頭要修好。2、 確保每本書完成后要空轉(zhuǎn)一次,確保分本時線口不散。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目
34、測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂審 核批 準(zhǔn) 裝訂作業(yè)指導(dǎo)書工序名稱手 工文件編號版本/版次A/0擬 制龍?zhí)鞂帉?核批 準(zhǔn)生效日期2003.8.12 作 業(yè) 要 求設(shè)備、工具作 業(yè) 程序一、 作業(yè)前的準(zhǔn)備工作 對照樣板,準(zhǔn)備好工具與生產(chǎn)材料。二、 作業(yè)過程1嚴(yán)格按生產(chǎn)工單與客戶來樣,試做10份交主管核對,無客戶樣版的由主管檢查后交生產(chǎn)部,由生產(chǎn)部與業(yè)務(wù)員簽名認(rèn)可后,方可安排生產(chǎn)。 2訂吊旗要按線位折齊,落釘要在一條線上,不能一釘上一釘下,且一張吊旗落釘位要平均,釘與釘之間距離要盡量均勻,每張吊旗之間距離要和樣稿做到一致,裝箱應(yīng)每條吊旗頭尾交錯,不能卷曲高低不平,以免產(chǎn)品扭曲變形。3粘盒、袋按照生產(chǎn)工單,對不同材料一定要選用不同性質(zhì)的膠水,對于紙張過厚、且有復(fù)膜的材料、一定要選用粘度高的膠水、且要用磚頭或重物壓后、檢查粘口牢固與否才可進(jìn)行補(bǔ)救,對于成品檢查質(zhì)量合格后才可點(diǎn)數(shù)入箱。4包裝、粘膠與其它輔助工序在明確生產(chǎn)工單指示后,有客戶要求的應(yīng)嚴(yán)格按客戶要求生產(chǎn),無客戶要求應(yīng)請示生產(chǎn)部與業(yè)務(wù)員認(rèn)可后才可生產(chǎn)。雙面膠膠水及各種輔助材料質(zhì)量要求1、 嚴(yán)格按樣稿生產(chǎn)。2、 數(shù)量準(zhǔn)確。3、 合格品與不合格品要明確區(qū)分開。檢查方法專業(yè)技術(shù)人員按標(biāo)準(zhǔn)要求目測檢查。目測修訂記錄 年 月 日修 訂 內(nèi) 容修 訂
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