企業(yè)安全試生產(chǎn)報告 (3)

1、企業(yè)安全試生產(chǎn)報告 安全設施試生產(chǎn)（使用）情況報告 *有限公司按 區(qū)安全生產(chǎn)監(jiān)督管理局蕭危化項目備字【2010】 年第10號 區(qū)危險化學品建設項目試生產(chǎn)（使用）方案告知性備案證明要求，于2010年8月13日起組織工業(yè)氣體生產(chǎn)項目試生產(chǎn)，通過近2個月的運行，安全設施試生產(chǎn)（使用）情況報告如下： 一、安全設施設計方面 （1）在本項目初步設計中已經(jīng)考慮裝置檢、維修期間、開停工、停電、臺風和氣體充裝作業(yè)的安全防護措施。 （2）本建設項目的氣體分裝車間采用鋼結構建筑，在鋼結構材料上采用防火隔熱保護措施，墻、梁、柱、屋頂承重構件等都能滿足gb50016-2006建筑設計防火規(guī)范第3.2.1的要求。 （3）

2、氧氣設施的建（構）筑物、氧氣儲罐與周邊建筑均達到安全要求。（4）氣體分裝車間和液氧儲罐的建設和結構設計，與各建筑物之間的防火間距均符合gb16192-1997和gb50016-2006標準的規(guī)定。 （5）生產(chǎn)廠區(qū)內按要求設置明顯的禁火、禁油標志。液氧儲罐周圍5m范圍內沒有可燃物和設置了水泥路面。 （6）裝置排污系統(tǒng)考慮事故狀態(tài)下的排污處理和污水儲存能力，雨水污水分流，做到“清凈下水”。 （7）氣體分裝車間火災危險性類別為乙類，建筑物耐火等級為二級。乙類廠房在土建、水道、電氣、通風、儀表等設計時，按有關規(guī)范考慮防火、防爆等措施。建筑消防電氣已經(jīng)蕭山區(qū)公安消防大隊審查、驗收，取得驗收合格證明。 （

3、8）用作靜電接地的材料或零件在安裝前未涂漆，導電接觸處除銹并緊密連接。建筑物、設備、管道安裝完成后由xx市蕭山區(qū)防雷設施管理檢測所檢測，均達到規(guī)定要求，驗收合格。 （9）設備安裝施工按制造廠提供的各設備隨機圖紙和技術文件的要求，并按相關標準、規(guī)范的規(guī)定，監(jiān)檢取得合格使用證書。 （10）低溫液體泵的安裝施工及驗收按設備制造廠提供的圖樣和設計單位提供技術圖紙的規(guī)定。 （11）電控箱、及電纜線路的安裝施工及驗收按gb5016 8、gb50169的規(guī) 1定。 （12）凡與氧氣（液氧）接觸的管道、管件、閥門、法蘭等均用金屬清洗劑進行嚴格脫脂，符合hg20202標準的規(guī)定。 （13）管道安裝施工及驗收按照

4、gb502 35、gb50236等標準和規(guī)范的有關規(guī)定。管道安裝中的管道、管件、閥門等均有材質證明或產(chǎn)品質量合格證。 （14）管道材料采用輸送流體用不銹鋼管。 1）氧氣、氮氣符合gb/t8163的規(guī)定，并附材質證明。 2）所有的管道材料為不銹鋼，牌號為ocr18ni9，符合gb/t14976的規(guī)定，并附材質證明。 3）氧氣吹除、放空管閥后材料為不銹鋼，牌號為ocr18ni9，符合gb/t14976的規(guī)定，并附材質證明。 （15）管道安裝前管內已經(jīng)除銹處理，配管完成后清除管內毛刺、焊渣、焊瘤及其它雜物，保持管內清潔、干凈。 （16）管道支架支撐平整穩(wěn)固。 （17）設計壓力大于等于10mpa的氣體

5、管道及低溫液體管道對接焊縫（環(huán)焊縫）作100%射線照相檢驗。 （18）在管道試壓合格后按管道內流體類別進行涂色及介質的流動方向。（19）配電線路穿金屬管保護走地下，輸送液氧管道、氧氣管道明管架空敷設。 （20）氣體分裝車間、液氧儲罐的各類照明燈具、開關、插座、電機等電氣設備的選擇符合要求并檢測合格。 （21）氣體分裝車間設備的布置在保證安全性的同時考慮氣瓶裝卸的便利性，通道兩側設立裝卸平臺，生產(chǎn)車間設防爆隔離圍墻，以便在事故狀態(tài)下控制事故發(fā)生的規(guī)模。 （22）廠區(qū)內一般防護設施符合gb16912-1997氧氣及相關氣體安全規(guī)程中第4.4.1、4.4. 2、4.4.4和4.4.5款的規(guī)定要求。

6、（23）生產(chǎn)灌裝車間通風，符合gb50019的有關規(guī)定。 二、消防安全方面 （1）廠區(qū)內除按gb50016-2006有關規(guī)定設置消防車通道和消防給水設施，及按gb50140-2005的要求，配備適當種類、數(shù)量的相應滅火器材。 2（2）室外消火栓布置在廠區(qū)內的合適位置。在氣體分裝車間內設置4個室內消火栓。 （3）對廠區(qū)內配置的各種消防器材按規(guī)定定期進行檢查、更換，以保證消防設備、器材的有效性。 （4）安裝電信電話2門，聯(lián)絡報警需要。即消防、醫(yī)療救護和場外協(xié)作的需要。 三、電氣儀表方面 （1）廠區(qū)內動力線、電纜地下敷設。 （2）電氣線路和設備的絕緣良好，有明顯的警示標志及照明。 （3）電氣設備和裝

7、置的金屬外殼及有金屬外殼的電纜，采用保護性接地和接零， （4）對各種電氣裝置定期檢查，執(zhí)行巡回檢查制度。 （5）新設備投產(chǎn)前或檢修后，根據(jù)工藝要求進行測試，模擬試驗，確保各種聯(lián)鎖控制達到設計要求。閥門開關到位，保證各種聯(lián)鎖保護控制動作靈敏、可靠。 （6）控制電纜按要求進行屏蔽，接線牢固，導除靜電，絕緣良好，按期進行檢查。 （7）定期檢驗儀表，經(jīng)常檢查儀表的運行情況，未超量程運行，保證聯(lián)鎖系統(tǒng)運行良好。設置明顯標識，嚴禁無關人員亂動儀表設備。 （8）定期檢查系統(tǒng)中所有聯(lián)鎖裝置、事故停車裝置，并保證完好。（9）管道上安裝可靠的壓力計和安全閥，與氧接觸的儀器儀表保持無油脂。 四、防雷、防靜電方面 （

8、1）廠區(qū)內各類建、構筑物，符合gb50057建筑物防雷設計規(guī)范的防雷、防靜電規(guī)定，同時還考慮防雷電波侵入的措施。氧氣生產(chǎn)、儲配系統(tǒng)的建、構筑物，屬第三類防雷建、構筑物。 （2）在防靜電方面生產(chǎn)車間設置接地網(wǎng)，電動儀表設計有良好的安全接地和系統(tǒng)接地。 （3）所有防雷、防靜電接地裝置，由蕭山區(qū)防雷設施檢測所對防雷裝置接地電阻定期進行檢測。 五、管道、壓力容器 （1）氧氣管道布置及安全間距符合gb16912第8.1款相關條文規(guī)定。 3（2）氧氣流速（管內氧氣在工作狀態(tài)下的實際流速）符合gb16912第8.2款要求，小于8m/s。 （3）氧氣管道、管件及閥門的選用符合gb16912第8.3、第8. 4

9、、第8.5款要求。 （4）氧氣管道的施工、驗收除嚴格執(zhí)行壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定外還按照gb16912中第8.6款要求進行。 （5）項目管道設計、安裝充分考慮管道因溫度變化帶來的溫差變化的冷熱補償，以防止管道閥門因熱脹冷縮產(chǎn)生的溫差應力而遭破壞。 （6）充分考慮管道間及管道與其他建、構筑物或設施的安全距離等。（7）壓力容器、壓力管道（包括管道組成件和支承件）、氣瓶以及安全附件等根據(jù)相關的法規(guī)、標準、規(guī)范，進行定期檢查、檢驗、校驗等，并按定期檢報告確定的在用壓力容器、壓力管道安全等級狀況分別采取相應的措施，以確保安全運行。 六、氣瓶充裝 （1）氣瓶充裝建立氣瓶充裝的安全管理制度并制定氣瓶充裝安

10、全管理手冊。其內容包括： 1）管理機構體系圖2）安全管理網(wǎng)絡3）人員一覽表4）設備一覽表5）自有鋼瓶一覽表6）定期檢驗管理統(tǒng)計表7）崗位責任制 8）充裝管理制度（接受上級安全監(jiān)察及匯報制度、設備維護保養(yǎng)管理制度、計量儀表管理制度、氣瓶管理制度、氣瓶充裝前安全檢查制度、氣瓶充裝管理制度、人員培訓教育制度、財務管理制度、事故報告處理管理制度、門衛(wèi)管理制度、安全生產(chǎn)檢查管理制度、消防器材管理制度、檔案管理制度、動火管理制度、勞保用品發(fā)放管理制度）。 9）充裝安全操作規(guī)程（裝卸工安全操作規(guī)程、機修工安全操作規(guī)程、充裝臺安全操作規(guī)程、低溫液體高壓泵開啟操作規(guī)程、充裝工安全操作規(guī)程、驗瓶收 4發(fā)員安全操作

11、規(guī)程）。 （2）氣瓶充裝和管理符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（規(guī)定）和gb1419 4、gb17264中有關規(guī)定。 （3）永久氣體設置充裝超壓報警裝置，溫度控制裝置，以及防錯裝接頭，充氣速度不得大于8m3/h（標準狀態(tài)氣體），且充裝時間不少于30min。 七、貯運 （1）氧氣瓶不準與其他瓶混放，好、壞、空、實瓶分區(qū)存放，設有防倒瓶裝置。 （2）專用儲存氣瓶倉庫，庫內不設地溝、暗道。嚴禁明火和其他熱源，氣瓶倉庫符合gb50016的相關規(guī)定。 （3）貯存氧氣時，貯罐周圍10米內無明火作業(yè)。 （4）裝卸氣瓶時，操作人員穿戴防靜電的工作服、帽，嚴防震動、撞擊、摩擦和倒置，裝卸車輛符合危險品車輛技術要求并持有相關

12、證件，人員持證上崗。 （5）所儲存氣體的危險化學品安全技術說明書和安全標簽齊備。（6）氣瓶使用嚴格執(zhí)行瓶規(guī)、gb16912等規(guī)定，氣瓶的運輸、裝卸符合氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程（規(guī)定）的相關要求。 （7）加強氣瓶管理，按規(guī)定定期送檢氣瓶。（8）氣瓶運輸時，應遵守下列規(guī)定； 1）委托有危險化學品運輸資質的單位運輸，保證運輸?shù)陌踩浴?）運輸?shù)能囕v應掛有規(guī)定的“危險品”標志，并備有相應的滅火器材。3）氣瓶必須配帶瓶帽、防震圈，輕裝輕卸，嚴禁拋、滾、滑、碰。4）嚴禁混裝兩種不同的可燃氣體、液體或助燃氣體的鋼瓶。5）夏季運輸時要有遮陽設施，防止曝曬。6）氣瓶運輸人員應具備相應的資格。 八、職業(yè)衛(wèi)生 （1）防噪聲

13、 車間操作區(qū)作業(yè)時間內8h無連續(xù)接觸噪聲源。（2）防窒息、防凍傷 在充裝、排放低溫液體時，穿戴合適的防護用品，操作者站在閥門側面，嚴禁直接面對，以防止液體噴出凍傷。 5（3）個體防護 1）按國家標準規(guī)定為勞動者配備必要的勞動防護用品。 2）建立勞動防護用品的購買、驗收、保管、發(fā)放、使用、報廢等管理制度。3）建立職工健康檔案，定期對職工進行健康檢查。4）根據(jù)國家有關規(guī)定為職工進行醫(yī)療、工傷等各種保險。6）生產(chǎn)區(qū)只設置車間管理用房，未設置辦公室。 九、施工、檢修方面 （1）檢修現(xiàn)場采取可靠的防范措施和辦理報批手續(xù)，沒辦理好動火作業(yè)單前，不得擅自動火。嚴格執(zhí)行動火制度。生產(chǎn)現(xiàn)場只有做好以下措施方可動

14、火： 1）動火前必須填寫動火作業(yè)票。 2）以動火點為圓心，以10米為半徑的范圍內，空氣中的氧含量不超過23%，化驗空氣采樣一般不得少于5點（即東、南、西、北、中）。 3）動火范圍內清理所有可燃物（除機器設備內的潤滑油等可燃物外）。4）動火的設備，管道停用，并采取可靠的隔離和切斷措施。氧氣管路用氮氣進行徹底置換。 5）動火現(xiàn)場備有足夠的滅火器材，以防萬一。 6）動火時有監(jiān)火人，監(jiān)火人認真負責，不得隨便離開動火現(xiàn)場。（2）所有動轉設備檢修前，先將電源開關斷開，掛上“正在檢修”的警示牌。非工作人員嚴禁取牌動閘。合閘前先檢查，確認無人作業(yè)后，方可合閘。 （3）安全閥檢修時，按設計要求進行檢驗，不得隨意

15、更改起跳壓力。（4）設備、閥門、管道、儲罐及容器，嚴禁帶壓拆卸。 （5）與氧氣接觸的設備、閥門、管道和容器，檢修時嚴禁被油脂污染。檢修后首先進行脫脂處理，確認脫脂合格后，才投入生產(chǎn)。 （6）加強設備、儲罐、管道、閥門的保養(yǎng)維護和定期檢修，保證無氧氣、氮氣泄漏，使生產(chǎn)現(xiàn)場空氣中的氧、氮含量不超過規(guī)定值。 （7）在液氧儲罐檢修中，還必須注意： 1）液氧儲罐內殘余氧氣應置換干凈。氧的分子量比氮分子量大，在空氣中氧氣比氮氣重，罐內殘留氧應在罐體的底部。所以進罐之前測氧含量時，取樣部位應在罐體底部。 2）在檢驗之前液氧儲罐應徹底與其他儲罐、管線用盲板隔離。以防止連通 6閥門關閉不嚴發(fā)生向置換儲罐內的滲漏

16、。 3）檢驗之前清除罐體內部可能存在和可能帶入罐內的油脂，以防產(chǎn)生爆燃。4）由于打磨焊縫會產(chǎn)生大量的煙塵，既不利于工作人員健康，也可能會發(fā)生爆燃事故，所以在液氧儲罐的定檢過程中，應采取強制通風。 5）在氧氣高濃度區(qū)作業(yè)時，鞋上套鞋套，以防靜電，不得穿帶釘子的鞋，以免產(chǎn)生火花。 6）進罐作業(yè)之前，必須嚴格遵守進罐安全作業(yè)規(guī)程，并穿著阻燃或不燃的工作服。 （8）設備檢修過程中嚴格執(zhí)行xx省化工裝置檢修安全管理規(guī)定（浙安監(jiān)管危化2007180號）和xx省化工有限空間作業(yè)安全管理規(guī)程（試行）（浙安監(jiān)管?；?007175號）的要求進行檢修。 十、安全管理方面 （1）所有設備、管道和消防設施均由具備相應資

17、質的單位設計、制造和施工，且有合格證；所有設備、管道根據(jù)國家及有關工藝技術規(guī)程的規(guī)定，進行安裝、操作、檢查、維修和檢驗。 （2）壓力容器、壓力管道等特種設備進行注冊登記、領取使用證并進行定期檢驗并在合格的有效期內。 （3）壓力容器、壓力管道的安全附件和計量設備進行定期的法定檢驗、檢定并在合格的有效期內。 （4）按照“瓶規(guī)”要求建立氣瓶檔案，實行定點充裝制度、定期檢驗等，由氣瓶充裝站對氣瓶安全負全責。 （5）氣瓶充裝站按照有關規(guī)定進行資質許可評審，已經(jīng)通過。 （6）從組織體系上落實安全生產(chǎn)工作。建立安全網(wǎng)絡機構、安全目標及責任制等。 （7）單位主要負責人和安全生產(chǎn)管理人員，經(jīng)xx省xx市安全生產(chǎn)

18、監(jiān)督管理部門進行安全生產(chǎn)知識和管理能力培訓、考核，合格持證上崗。 （8）壓力容器、氣瓶充裝、電焊工、倉庫保管等特種作業(yè)人員持證上崗，且其持證上崗人員的數(shù)量與生產(chǎn)規(guī)模相適應。其他員工通過公司內部專業(yè)培訓、三級安全教育，考試合格后上崗。開展了兩次教育活動，對員工進行事故處理、防災自救的訓練，氧、氮、氬危害有明確的認識，掌握基本的危險處置、急救方 7法，避免發(fā)生重大事故。 （9）人員素質是防止發(fā)生人為失誤、預防事故發(fā)生的基本條件。因此，在人員招聘中，除要求基本文化素質外，還考慮是否具有必需的心理素質（如有恒心、敏感性、獨立性、自律性等）。 （10）為職工參加養(yǎng)老社會保險。 （11）修訂、完善各項管理制度、安全操作規(guī)程、安全生產(chǎn)崗位責任制和氣瓶充裝站安全操作管理手冊。 （12）生產(chǎn)場所、低溫液體貯罐周圍等設立醒目的安全警示標志，如防火防爆、嚴禁吸煙、嚴禁油脂、液氧危險等。加強巡檢制度，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。站內值班人員負責安全管理和消防管理。 （13）對員工進行消防知識培訓。 （14）制訂并落實勞保用品發(fā)放、使用管理制度。認真做好個體勞動保護工作，培訓員工正確使用勞保用品。 （15）滅火器材放置在便于取用的地方。對消防器材按月定期檢查保養(yǎng)，保證完好。 （16）制訂并執(zhí)行危險化學品登記注冊管理及告知制度，讓作業(yè)人員對氧