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1、河北地雅樂(lè)亭會(huì)所、辦公樓 管道工程監(jiān)理細(xì)則 編制:孫勇剛 審核:劉寶忠 單位:北京鐵辰監(jiān)理部 時(shí)間:2004年2月5日第一章管道專業(yè)工程特點(diǎn)一、 工程概況:河北省地雅投資管理有限公司會(huì)所辦公樓位于樂(lè)亭縣海田村南,是地雅集團(tuán)渤海之濱37平方公里度假新城的起點(diǎn),與京唐高速公路出口為臨 (在東南側(cè)800m)北靠沿海公路,南望湖村河防潮閘,占地面積39000,建筑面積28360,由9個(gè)單位工程組成。二、 工程特點(diǎn):(一) 、熱動(dòng)力部分1.原圖設(shè)計(jì)為一臺(tái)4t/h燃煤蒸汽鍋爐,一臺(tái)2.8MW燃煤熱水鍋爐;現(xiàn)甲方擬定為2臺(tái)4t/h快裝燃煤蒸汽鍋爐,并配套有水處理設(shè)備,鍋爐給水設(shè)備,采暖、空調(diào)、熱水換熱設(shè)備及
2、落地式膨脹水箱等附屬設(shè)備。2.蒸汽鍋爐提供壓力為1.25MPª的高壓蒸汽, 做為度假城采暖、空調(diào)、生活熱水及餐飲用熱 的熱源。3.空調(diào)水系統(tǒng)用50/60度熱水,采暖系統(tǒng)用95/70度熱水,生活用熱水65/15度;以上熱水均通過(guò)高效智能汽-水換熱熱水機(jī)組提供。 4.度假城餐飲用的低壓蒸汽直接由鍋爐的高壓蒸 汽減壓后供給。5.采暖.空調(diào)系統(tǒng)的補(bǔ)水定壓點(diǎn)均設(shè)在循環(huán)水泵的吸入口,定點(diǎn)壓力均為0.3-0.35MPª。6.蒸汽鍋爐給水泵采用電動(dòng)給水泵為主要運(yùn)行設(shè) 備,汽動(dòng)給水泵為備用運(yùn)行設(shè)備。7.管材.熱力管道采用無(wú)縫鋼管、焊接連接,管道與設(shè)備連接采用法蘭連接;給水管道采用鋁塑 復(fù)合管
3、,生活排水管采用塑料管,鍋爐排污管地上采用無(wú)縫鋼管、地下采用鑄鐵管。8.管道保溫防腐:設(shè)備管道除銹后刷二道防銹漆,明裝管道再刷二道面漆;各種管道用不同顏色或漆環(huán)區(qū)分,所有熱力管道除繡后刷二道防銹 漆采用80MM厚玻璃棉保溫,施工詳見(jiàn)圖集98S9-22頁(yè);埋地管道做加強(qiáng)防腐。9.各種管道支架.吊架施工詳見(jiàn)圖集98S10分汽缸施工詳見(jiàn)圖集98N2-88.89頁(yè)。(二) 、通風(fēng)空調(diào)部分:1.大堂.娛樂(lè)中心.會(huì)議綜合樓選用風(fēng)冷帶加熱盤管式中央空調(diào),由室外機(jī)YBOC(H)系列,室內(nèi)機(jī)YBDB系列,送風(fēng)管、風(fēng)閥和末端風(fēng)口組成;風(fēng)管選用:J-MPF鋁泊復(fù)合保溫板通風(fēng)管道,風(fēng)管道均為法蘭連接。2.客房樓采暖:
4、采用風(fēng)機(jī)盤管空調(diào)器,臥式暗裝(下進(jìn)風(fēng)),機(jī)組布置與吊頂內(nèi),每臺(tái)配備三速開關(guān)控制器,控制風(fēng)量的大小以便控制室溫與設(shè)定植,風(fēng)機(jī)盤管 只做冬季采暖用,夏季制冷用普通分體空調(diào)。3.娛樂(lè)中心、大堂、冷負(fù)荷:416.5KW,熱負(fù)荷:243KW ,會(huì)議綜合樓冷負(fù)荷:417.5KW,熱負(fù)荷:162KW;客房樓熱負(fù)荷:635KW;4.以上風(fēng)機(jī)盤管及用商用中央空調(diào),冬季由鍋爐房換熱站提供熱媒參數(shù)為60/50度的熱水切換供暖,夏季由單冷空調(diào)機(jī)組直接供冷。5.風(fēng)冷帶加熱盤管的風(fēng)管式商用中央空調(diào),送風(fēng)口前均設(shè)置風(fēng)量調(diào)節(jié)閥,要求新風(fēng)入口處設(shè)置的對(duì)開多葉調(diào)節(jié)閥與室內(nèi)機(jī)連鎖,70防火調(diào)節(jié)閥具備自動(dòng)關(guān)閉手動(dòng)復(fù)位功能,0-90無(wú)
5、機(jī)調(diào)節(jié),并輸出聯(lián)動(dòng)信號(hào)。(三) 采暖部分1. 本工程采暖供水溫度為95,回水溫度為702. 甲方指定散熱器選用銅鋁復(fù)合LZY-2000款E-600型,標(biāo)準(zhǔn)散熱量為151.4W/片3. 本工程采暖熱負(fù)荷:高客.260.06KW,會(huì)議綜合樓.54KW,廚餐辦.62KW,倉(cāng)庫(kù).62KW,宿舍樓.243KW,洗浴中心.172KW(CN1)156KW(CN2),附屬樓.118KW。4. 采暖干管和立管均采用熱鍍鋅鋼管,絲扣連接,連接散熱器的供、回水支管采用鋁塑復(fù)合管,(建議選用沈陽(yáng)金德廠和北京奈特廠產(chǎn)品)每組散熱器供、回水支管各裝工作壓力:P=10/c鍛銅鍍鋅角型閥一個(gè)(衛(wèi)生間用直通閥),其它閥門均選用
6、P=10/c鑄鐵截止閥。5. 采暖管道敷設(shè)凡通過(guò)無(wú)采暖的房間、走道和管道井均做保溫,材料采用巖綿管殼外纏白色壓延薄膜。6. 散熱器凡未注明者均采用黑胡桃色銅鋁復(fù)合LZY-2000款E-600型,高級(jí)客房套間的衛(wèi)生間內(nèi)選用:銅鋁復(fù)合LZY-2000款E-400型色標(biāo)為純白色,散熱器底距地100。7. 廚餐辦(三層)和高級(jí)客房樓選用鋁合金純白色LZY-2000款B-300型散熱器,散熱器距墻為70,掛散熱器掛鉤應(yīng)加長(zhǎng)。8. 每組散熱器均裝手動(dòng)放風(fēng)門。(四) 給排水、熱水系統(tǒng)1. 生活給水:水源為場(chǎng)區(qū)給水泵站,給水方式為變頻水泵加壓供水。2. 生活給水、熱水管道選PPR塑料給水管,熱熔連接; 室內(nèi)排
7、水管道選用白色URVC.中空內(nèi)螺旋塑料管,承插口粘接,施工按98-156.160。3. 熱水系統(tǒng)由鍋爐房高效智能汽-水換熱、熱水機(jī)組提供的65/15度熱水,保證熱水的供應(yīng)。(五) 消防工程1. 本工程為二類公共建筑,室內(nèi)消防用水量15L/S,室外消防用水量為30L/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為2小時(shí);自動(dòng)噴灑火災(zāi)危險(xiǎn)等級(jí)為中危險(xiǎn)級(jí),系統(tǒng)設(shè)計(jì)流量為:18/S,火災(zāi)延續(xù)時(shí)間為1小時(shí),室外地下設(shè)置消防水池一座,儲(chǔ)備火災(zāi)延續(xù)時(shí)間內(nèi)室內(nèi)外消防用水400T。2. 消火栓系統(tǒng)的控制(1) 自動(dòng)控制:當(dāng)管網(wǎng)壓力下降15時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)火栓加壓泵,滅火后手動(dòng)停泵,主備泵自動(dòng)切換。(2) 手動(dòng)控制:火災(zāi)時(shí),按消防按鈕啟動(dòng)消防加壓
8、泵,向消防控制中心報(bào)警,消火栓加壓泵啟動(dòng)后,水泵運(yùn)轉(zhuǎn)信號(hào)反饋到消防控制中心及消火栓處,所有消火栓指示燈均閃亮,消防控制中心,可直接啟動(dòng)消火栓系統(tǒng)加壓泵,消防泵房工作人員可就地啟動(dòng)消火栓加壓泵。3. 自動(dòng)噴灑系統(tǒng)控制(1) 自動(dòng)噴灑穩(wěn)壓系統(tǒng)及自動(dòng)加壓泵的啟停,設(shè)在噴水干管上的壓力開關(guān)控制,平時(shí)管網(wǎng)壓力由設(shè)在客房樓上的18高位水箱及增壓穩(wěn)壓設(shè)備保持,當(dāng)管網(wǎng)壓力下降15時(shí)自動(dòng)啟動(dòng)噴灑加壓泵,滅火后手動(dòng)停泵,主、備泵自動(dòng)切換投入使用。(2) 火災(zāi)時(shí)噴頭噴水,該區(qū)水流指示器動(dòng)作,消防控制中心報(bào)警,同時(shí)報(bào)警閥動(dòng)作,敲響水力警鈴,報(bào)警閥上的壓力開關(guān)動(dòng)作,并啟動(dòng)噴灑加壓泵;消防結(jié)束,手動(dòng)停噴灑泵。(3)各防火
9、分區(qū)的水流指示器、信號(hào)閥均能向消控制中心發(fā)出聲光信號(hào)報(bào)警。(3) 手動(dòng)控制:火災(zāi)時(shí)消防控制中心可直接啟動(dòng)噴灑加壓泵,消防泵房工作人員可就地啟動(dòng)自動(dòng)噴灑加壓泵。運(yùn)行情況反饋到消防控制中心控制盤上。(六)室外管網(wǎng)1.小區(qū)總熱負(fù)荷為1850KW,熱力管網(wǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)為95/70,空調(diào)管網(wǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)為60/50,熱水管網(wǎng)設(shè)計(jì)參數(shù)為65。2.管道敷設(shè):原圖設(shè)計(jì)為管溝敷設(shè),現(xiàn)甲方擬采用直埋敷設(shè)。4. 熱水管網(wǎng)采用無(wú)逢熱度鋅鋼管,保溫為聚胺脂發(fā)泡,外保護(hù)層為高密度聚乙烯管殼。5. 消防系統(tǒng):消火栓系統(tǒng)采用無(wú)縫鋼管焊接,噴灑系統(tǒng)采用無(wú)逢熱度鋅鋼管焊接,管外皮做加強(qiáng)防腐。6. 水源給水管網(wǎng)采用球墨鑄鐵、膠圈接口。7.
10、 排水管網(wǎng):公稱直徑小于DN200采用UPVC管,大于等于DN300采用混凝土管。8. 采暖、空調(diào)水管網(wǎng)均采用無(wú)逢鋼管焊接,保溫為聚胺脂發(fā)泡,外保護(hù)層為高密度聚乙烯管殼。 第二章監(jiān)理工作流程第一次工地例會(huì):業(yè)主、承包商、監(jiān)理單位一.施工監(jiān)理總程序分包資質(zhì)審核 設(shè)計(jì)交底會(huì)審圖紙施工組織審批 協(xié)助建設(shè)單位 組織竣工驗(yàn)收參與質(zhì)監(jiān)部門核驗(yàn)工程,辦理驗(yàn)收備案手續(xù)簽發(fā)竣工移交證書,進(jìn)行施工階段監(jiān)理總結(jié)分析查明原因?qū)嵤┓敌薹倒?監(jiān)理檢查施工現(xiàn)場(chǎng)的安全防護(hù)衛(wèi)生設(shè)施 組織竣工初驗(yàn)整理合同文件、技術(shù)檔案資料,編制竣工驗(yàn)收?qǐng)?bào)告和質(zhì)量評(píng)估報(bào)告信息管理合同管理進(jìn)度控制質(zhì)量控制投資控制審批開工報(bào)告、簽發(fā)開工指令 實(shí)施監(jiān)督
11、與管理督促承包商嚴(yán)格按規(guī)范、圖紙及工藝標(biāo)準(zhǔn)施工,按規(guī)定報(bào)驗(yàn) 不合格 合格 合格 二、工程進(jìn)度控制的基本程序承包單位編制施工進(jìn)度計(jì)劃填寫(施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表)總監(jiān)理工程師審批承包單位編制年季月進(jìn)度計(jì)劃填寫(施工進(jìn)度計(jì)劃報(bào)審表)總監(jiān)理工程師審批按計(jì)劃組織實(shí)施監(jiān)理工程師按進(jìn)度實(shí)施情況進(jìn)行檢查分析 嚴(yán)重偏離計(jì)劃月報(bào) 基本實(shí)現(xiàn)計(jì)劃月報(bào)承包單位編制下一期計(jì)劃總監(jiān)理工程師簽發(fā)監(jiān)理通知承包單位采取調(diào)整措施三、工程質(zhì)量控制的基本程序1.工程材料、構(gòu)配件和設(shè)備質(zhì)量控制的基本程序 承包單位填寫(工程物質(zhì)進(jìn)場(chǎng)報(bào)驗(yàn)表)驗(yàn)表 )驗(yàn)表 承包單位使用 監(jiān)理工程師審核 1. 審核證明資料2. 到場(chǎng)家考察3. 進(jìn)場(chǎng)材料報(bào)驗(yàn)4.
12、進(jìn)行驗(yàn)證2.分包單位資質(zhì)審查基本程序 選擇分包單位 承包單位填寫分包單位資質(zhì)報(bào)審表 監(jiān)理工程師審查 簽認(rèn)審查意見(jiàn)承包單位與分包單位 簽定施工分包合同分包單位進(jìn)場(chǎng)施工4. 分項(xiàng)分部工程簽認(rèn)基本程序承包單位達(dá)到分項(xiàng)工程報(bào)驗(yàn)條件進(jìn)行自檢監(jiān)理工程師簽認(rèn)分項(xiàng)工程總監(jiān)理工程師簽認(rèn)分部工程 總監(jiān)理工程師審查承包單位填寫分項(xiàng)分部工程報(bào)驗(yàn)表 承包單位繼續(xù)施工達(dá)到分部工程驗(yàn)收條件 自檢 監(jiān)理工程師審查承包單位填寫分項(xiàng)工程施工報(bào)驗(yàn)表四工程造價(jià)控制基本程序1.工程款支付基本程序監(jiān)理工程師對(duì)分項(xiàng)分部工程已簽認(rèn) 承包單位填寫月工程進(jìn)度款報(bào)審表監(jiān)理工程師審核月工程量和月工程進(jìn)度款并簽認(rèn)承包單位匯總已審核款項(xiàng)填寫工程款支付申
13、請(qǐng)表 總監(jiān)理工程師簽發(fā) 工程款支付證書 建設(shè)單位負(fù)責(zé)人審批建設(shè)單位向承包單位支付2.工程款竣工結(jié)算的基本程序、 工程經(jīng)各方竣工驗(yàn)收 承包單位提交 竣工結(jié)算資料總監(jiān)理工程師簽發(fā)竣工結(jié)算工程款支付證書 建設(shè)單位審核、批準(zhǔn)建設(shè)單位向承包單位支付五、工程變更管理的基本程序承包單位提出工程變更建設(shè)單位或設(shè)計(jì)單位提出工程變更總監(jiān)理工程師審查簽認(rèn)設(shè)計(jì)單位簽發(fā)設(shè)計(jì)變更文件 建設(shè)單位審查簽認(rèn) 必要時(shí) 建設(shè)單位予以簽認(rèn)項(xiàng)目監(jiān)理部發(fā)出會(huì)簽的工程變更單承包單位實(shí)施工程變更承包單位向項(xiàng)目監(jiān)理部提交 工程變更費(fèi)用報(bào)審表監(jiān)理工程師審核,總監(jiān)理工程師簽認(rèn) 建設(shè)單位審批第三章、監(jiān)理工作控制要點(diǎn)及目標(biāo)值一、配合土建施工1. 首先
14、應(yīng)熟悉施工圖了解孔洞、套管的位置數(shù)量和尺寸;其次是了解土建的施工進(jìn)度,督促施工單位根據(jù)施工圖制作好摸具和予埋件。2. 予留孔洞尺寸、位置、標(biāo)高應(yīng)符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求,禁止不留孔洞或漏留及位置不準(zhǔn)。3.予埋套管形式、位置、材質(zhì)、伸出長(zhǎng)度應(yīng)符合規(guī)范要求,禁止管道穿過(guò)圍護(hù)結(jié)構(gòu)時(shí)不設(shè)套管,或套管制作不規(guī)范,伸出樓面過(guò)高、過(guò)低,超出墻裝飾面及被砂漿封堵等。二、支吊架的選用及安裝1.熟悉施工圖和施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范,根據(jù)設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)場(chǎng)具體情況,督促施工單位選用適當(dāng)形式、合格的材料制作支架,并做到下料準(zhǔn)確,安裝位置正確牢固,防止由于支架制作不好而導(dǎo)致管道安裝質(zhì)量不合格的事故發(fā)生。2.支吊架制作安裝控制要點(diǎn)(1)選
15、用形式不當(dāng),固定支架不設(shè)或少設(shè).(2)用小規(guī)格材料代替大規(guī)格材料.(4) 支架標(biāo)高不準(zhǔn)、不在同一條直線上,使個(gè)別支架與管道接觸不緊密.(5) 支架埋入墻端角鋼不開叉或埋深不夠.(6) 焊在予埋鐵件上的支架存在點(diǎn)焊、漏焊等缺陷.(7) 在空心磚墻上用膨脹螺栓固定支架.(8) 支架安裝歪斜不牢固.(9) 在熱力管道中用活動(dòng)支架代替固定支架,或方形伸縮器平行臂中點(diǎn)裝設(shè)固定支架.(10) 自動(dòng)噴水消防管道不設(shè)防晃支架.(11) 管道支架間距過(guò)大(12) 管道與設(shè)備連接處,未設(shè)獨(dú)立支吊架.(13) 空調(diào)機(jī)房?jī)?nèi)冷、熱媒總干管或冷卻水總干管用單桿吊架.(14) 與設(shè)備連接的水平支管采用單桿吊架時(shí),未設(shè)置承重
16、防晃支吊架.(15) 有熱位移的管道吊架采用垂直安裝.(16) 豎井內(nèi)的立管未設(shè)置導(dǎo)向支架.三、管道的連接 焊接鋼管.管徑小于或等于32MM時(shí)宜采用螺紋連接,鍍鋅鋼管.管徑小于或等于100MM時(shí)宜采用螺紋連接1.螺紋連接控制要點(diǎn)(1) 螺紋管件上有裂紋、砂眼、斷口缺口等缺陷.(2) 螺紋加工不規(guī)范,不光滑、有斷口、缺螺紋不正等.(3) 螺連接時(shí)擰的松緊度不合適,有過(guò)松或過(guò)緊現(xiàn)象.(4) 螺紋連接時(shí),接口處采用的填料種類不合適,或填料過(guò)多、過(guò)少及外漏填料未清理干凈.(5) 襯塑鋼管螺紋連接時(shí),加工螺紋的深度與連接管道配件的螺紋深度不匹配.2.焊接連接控制要點(diǎn)(1) 焊縫外形尺寸不符合規(guī)范要求,如
17、焊縫高低不平,或焊縫寬窄不均勻,或焊縫與母材之間過(guò)度不平滑.(2) 焊接焊縫咬邊、未焊透、有焊瘤、氣孔、裂紋、夾渣等.3.法蘭連接控制要點(diǎn)(1) 法蘭接口不嚴(yán)有滲漏現(xiàn)象.(2) 平焊法蘭與管道連接處只焊法蘭外圈,不焊法蘭內(nèi)圈,且焊縫余高不夠.(3) 法蘭連接用的螺栓規(guī)格不符合設(shè)計(jì)要求,或直徑小、長(zhǎng)度短等.(4) 法蘭連接的柔性鑄鐵管,插口和承口軸心線不在同一條直線上.4.承插連接控制要點(diǎn)(1) UPVC塑料管的承插口接觸面未清除油膩及污物,就涂粘接劑進(jìn)行粘接.(2) 鑄鐵管承插連接時(shí),用水泥砂漿抹口.(3) 鑄鐵管承插連接時(shí),捻接口處滲漏.5.溝曹連接控制要點(diǎn) (1) 對(duì)口不齊或溝槽加工不規(guī)范
18、.(2) 無(wú)承口的鑄鐵管卡箍式連接時(shí),管端切斷面不垂直或不光滑,有毛刺、飛邊.6.粘接連接控制要點(diǎn)(1) 接口處不清理有雜物、油污等.(2) 粘接劑選用不合式、施工環(huán)境不良或粘接劑涂刷不勻.四閥門的選用及安裝1.安裝好的閥門,其規(guī)格型號(hào)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,位置準(zhǔn)確,介質(zhì)進(jìn)出口方向正確,連接牢固緊密,不滲不漏,起閉靈活,朝向合理,方便運(yùn)行操作。2.閥門安裝控制要點(diǎn)(1) 對(duì)閥門型號(hào)表示的含義不清,隨意選用閥門.(2) 灰鑄鐵閥門和碳素鋼閥門用于酸堿性介質(zhì) 的管上.(3) 閥門安裝前不進(jìn)行強(qiáng)度實(shí)驗(yàn)或嚴(yán)密性試驗(yàn).(4) 閥門安裝前不進(jìn)行質(zhì)量檢查和挑選.(5) 閥門方向裝反、安裝位置不當(dāng).(6) 截止閥安
19、裝高進(jìn)低出,或明桿閘閥裝于地下,單向閥(止回閥)裝反.(7) 溢流閥(安全閥)安裝不符和規(guī)范要求,起不到安全閥效果.(8) 減壓閥安裝不規(guī)范,影響減壓效果.(9) 疏水器裝不規(guī)范,影響疏水效果.(10) 閥門填料函處泄露,關(guān)閉不嚴(yán),有介質(zhì)泄露.五補(bǔ)償器的選用與安裝(1) 管段的熱伸長(zhǎng)量或熱應(yīng)力計(jì)算不準(zhǔn),補(bǔ)償器型號(hào)隨意變動(dòng),達(dá)不到要求的補(bǔ)償效果.(2) 補(bǔ)償器種類選擇不合適影響補(bǔ)償效果.(3) 方形補(bǔ)償器管段兩端處未設(shè)固定支架,管道變形支座位移或接口斷裂.(4) 波形補(bǔ)償器邊沿焊縫滲漏,方向裝反.(5) 套筒式補(bǔ)償器外殼與導(dǎo)管卡住不能自由伸縮.或安裝時(shí)偏離管線中心位置,或填料填放不當(dāng)滲漏.(6)
20、 球形補(bǔ)償器安裝后球體轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活,球體碰傷或球體表面粘有泥砂等污物.六鍋爐系統(tǒng)的安裝1. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(1) 鍋爐設(shè)備安裝及水壓試驗(yàn),嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)符合工業(yè)鍋爐安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50273-98.(2) 鍋爐輔機(jī)安裝應(yīng)符合壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50275-98.(3) 鍋爐房汽、水管道的安裝及保溫油漆應(yīng)符合工業(yè)金屬管道工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50235-97. (4) 鍋爐熱工儀表安裝應(yīng)符合工業(yè)自動(dòng)化儀表工程施工及驗(yàn)收規(guī)范GBJ93-86.(5) 鍋爐房分汽缸等承壓設(shè)備的設(shè)計(jì)制作安裝應(yīng)符合壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察1990. 2.鍋爐(快裝)安裝控制要點(diǎn)(1) 對(duì)鍋爐設(shè)備未進(jìn)行檢
21、查和驗(yàn)收就開始安裝.(2) 對(duì)鍋爐基礎(chǔ)未進(jìn)行檢查和驗(yàn)收就開始安裝(3) 鍋爐就位后本體不垂直、不平正、沒(méi)有坡度.(4) 機(jī)械爐排安裝時(shí)位置及組件尺寸偏差過(guò)大、試運(yùn)時(shí)卡住.(5) 鑄鐵省煤器肋片破損過(guò)多或省煤器支架安裝位置不準(zhǔn)確.(6) 送風(fēng)機(jī)、引風(fēng)機(jī)、水泵未試運(yùn)轉(zhuǎn),分汽缸、水箱油罐未試壓就安裝.(7) 注水器安裝位置過(guò)高,除塵器安裝不平穩(wěn)、不牢固,除氧器上排汽管未通到室外,軟化水設(shè)備視鏡位置不便于觀察.(8) 排汽管固定不牢固,蒸汽管凝結(jié)水坡度不夠,進(jìn)水管未裝單向閥等.(9) 安裝完后不進(jìn)行水壓試驗(yàn),就直接進(jìn)行洪爐煮爐及試運(yùn)轉(zhuǎn).七、通風(fēng)空調(diào)系統(tǒng)的安裝1.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(1)建筑給水排水及采暖工程施工
22、質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB5042-2002(2)通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB50243-2002.2.控制要點(diǎn)(1) 制冷機(jī)組到貨后不進(jìn)行檢查驗(yàn)收就直接安裝.(2) 設(shè)備基礎(chǔ)未達(dá)到設(shè)計(jì)要求的強(qiáng)度就開始安裝.(3) 壓縮機(jī)安裝后,未經(jīng)找正、找平、或固定不牢.(4) 安裝制冷管道時(shí)選用材質(zhì)不當(dāng),或管道內(nèi)外壁未清除干凈,安裝未做到橫平豎直,出現(xiàn)“汽囊”或“液囊”現(xiàn)象.(5) 臥式冷凝器安裝沒(méi)有坡度,蒸發(fā)器安裝不規(guī)范.(6) 冷凍水或冷凝水管道安裝后管道堵塞,冷凍水管道高點(diǎn)未設(shè)汽閥,或管道坡度不夠.(7) 制冷系統(tǒng)閥門安裝時(shí)不清洗,不試驗(yàn).(8) 制冷設(shè)備配管坡度及坡向不符合規(guī)范要求.(9) 制冷系
23、統(tǒng)的支吊架安裝不牢固,或與管道接觸不緊密,支架有欠焊.漏焊,保溫管道與支架間未放置管托.(10) 制冷系統(tǒng)吹洗不干凈,試壓后滲漏處理不徹底就進(jìn)行充液.(11) 制冷系統(tǒng)調(diào)整試運(yùn)時(shí),壓縮機(jī)吸氣溫度或排氣溫度過(guò)高或過(guò)低,達(dá)不到設(shè)計(jì)溫度.(12) 制冷系統(tǒng)試調(diào)時(shí),冷間空氣溫度降不下來(lái). 八、給水排水系統(tǒng)的安裝1. 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)(1)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB5042-2002(2)給水試驗(yàn)壓力為0.8MPª2.控制要點(diǎn)(1) 生活飲用水采用焊接鋼管或冷度鋅鋼管,及不符合飲用水標(biāo)準(zhǔn)含氯的塑料管.(2) 給水水平管安裝不設(shè)坡度.(3) 給水管道穿過(guò)地下構(gòu)筑物外墻時(shí),未采用防水措施
24、.(4) 管道穿過(guò)構(gòu)筑物伸縮縫、抗震縫、沉降縫時(shí),未設(shè)保護(hù)措施.(5) 給水引水管與排水管水平凈距小于0.5M.(6) 水表安裝位置離墻面太近,水表前后沒(méi)有足夠的直線段.(7) 水表前后管段與水表的中心線不同心強(qiáng)行連接(8) 給水管道水壓試驗(yàn)時(shí)降低試壓標(biāo)準(zhǔn)或不試壓.(9) 飲用水管道系統(tǒng)交付使用前未進(jìn)行沖洗和消毒,水壓試驗(yàn)代替沖洗.(10) 給水管道通水后堵塞,水泵流量、壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)要求.(11) 隱蔽管道未驗(yàn)收,埋地運(yùn)行后有滲漏現(xiàn)象.(12) 埋地排水管道未做灌水試驗(yàn)就埋土隱蔽.(13) 生活污水管道未設(shè)坡度或坡度不合適或倒坡.(14) 室內(nèi)排水塑料管不設(shè)伸縮節(jié).(15) 排水管未做通球試
25、驗(yàn)就直接通水使用.(16) 排水立管不設(shè)置檢查口,連接衛(wèi)生器具較多的水平排水管,不設(shè)排水管不設(shè)置清掃口.(17) 排水透氣管與風(fēng)道連接、煙道連接或伸出屋面高度不夠.(18) 排水管道連接時(shí)采用正三通、正四通或90彎頭.(19) 飲食工藝設(shè)備引出的排水管、飲用水箱的溢流管直接與污水管連通.(20) 排水管道停止施工后管口敞開.(21) 排水管道運(yùn)行后排水不暢或堵塞. (22) 雨水冷凝水管道直接和生活污水管道連接.(23) 衛(wèi)生潔具安裝時(shí)固定不牢固.(24) 衛(wèi)生潔具給水配件,安裝高度不符合要求、連接衛(wèi)生潔具排水支管坡度不夠.(25) 蹲式大便器安裝時(shí)向前傾斜或大便器外沿高出地坪.(26) 蹲式
26、大便器給水管或排水管及連接出漏水.(27) 大便器水箱不下水,或溢水濺出.(28) 低層蹲式大便器與連接管口脫落或接口泄露(29) 高低水箱分體式座便器沖洗管上、下接口出泄露.(30) 小便器反水彎脫落漏水或角型閥沖洗管漏水(31) 小便器延時(shí)自閉式?jīng)_洗角閥或沖洗管漏水或不正.(32) 小便沖洗管采用非鍍鋅鋼管或沖洗孔方向不對(duì).(33) 光電控制自動(dòng)沖洗壁掛式小便器,安裝尺寸不準(zhǔn)確或電源連接不正確.(34) 浴盆排水栓、排水管及溢水管接口連接處泄漏.(35) 帶翻邊的浴缸安裝時(shí)翻邊外露或下邊裙邊外露未進(jìn)飾面內(nèi).(36) 浴缸排水管漏水.(37) 洗臉盆的排水管直接插入予留的排水孔中,用水泥砂漿
27、填封間隙.(38) 洗臉盆上冷熱水管道或水咀位置安裝顛倒.(39) 臺(tái)式洗臉盆向外濺水.(40) 地漏高出地平或堵塞.(41) 地漏周圍滲漏或地漏水封高度不夠.(42) 衛(wèi)生潔具存不住給水或排不凈污水.(43) 毛發(fā)聚集器攏不住毛發(fā).(44) 大中型廚房不設(shè)置隔油器.九、消防系統(tǒng)的安裝1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB5042-2002(2)自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)施工及驗(yàn)收規(guī)范GB50261-96(3) 消火栓管道安裝完畢,進(jìn)行試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.0 MPª,壓力保持2小時(shí)無(wú)明顯滲漏為合格.(4) 自動(dòng)噴灑系統(tǒng)安裝完畢,進(jìn)行靜水試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為1.4 MP
28、70;壓力保持2小時(shí)無(wú)明顯滲漏,嚴(yán)密性試驗(yàn)為工作壓力(0.65 MPª)穩(wěn)壓24小時(shí)無(wú)明顯滲漏.2.消火栓系統(tǒng)控制要點(diǎn)(1) 消防水池保護(hù)半徑過(guò)大,水池取水口離建筑物過(guò)遠(yuǎn),水池周圍未設(shè)消防車道或水池容量過(guò)小.(2) 消防水箱容量小或消防與生活共用水箱,沒(méi)有設(shè)置保證消防用水量的技術(shù)措施.(3) 室外消火栓布置間距過(guò)大,離路邊太遠(yuǎn),離建筑物太近、太遠(yuǎn).(4) 室外水泵結(jié)合器布置位置距水池過(guò)遠(yuǎn)或沒(méi)有明顯標(biāo)志.(5) 室外地上式消火栓或水泵結(jié)合器安裝時(shí)露出地面高度不夠.或彎頭出未做支墩.(6) 室外地下室消火栓出水口或地下式消防水泵結(jié)合器進(jìn)水口與消防井蓋地面距離過(guò)大.(7) 室外墻壁式水泵結(jié)
29、合器上方未設(shè)置防止墜落物打擊的保護(hù)措施.(8) 任意變小消防供水管管徑或任意增加消火栓個(gè)數(shù).(9) 室外消防管網(wǎng)采用支狀布置,或管網(wǎng)只有一條進(jìn)水管,環(huán)狀管網(wǎng)未設(shè)置分隔閥門.(10) 室內(nèi)消火栓布置間距過(guò)大,水栓充實(shí)水柱不足,或消防電梯前室未設(shè)置消火栓等.(11) 室內(nèi)消防管網(wǎng)設(shè)置不合理,只有一條進(jìn)水管或未連成環(huán)狀管網(wǎng)等.(12) 室內(nèi)消火栓按裝高度不合適,栓口朝向不對(duì),規(guī)格不統(tǒng)一等.(13) 室內(nèi)消火栓安裝后,箱內(nèi)水龍帶未掛好,水龍帶與槍及快速接頭未綁扎好.(14) 室內(nèi)消火栓系統(tǒng)安裝完成后未做試射就交工使用.3.自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)控制要點(diǎn)(1) 所用管材管件表面有裂紋,螺紋表面有損傷或毛刺,鍍
30、鋅鋼管表面銹蝕脫鋅,法蘭密封面不完整、有毛刺等.(2) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)管材選用焊接鋼管,管道連接采用焊接.(3) 噴頭到現(xiàn)場(chǎng)后,未經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)及密封性能抽檢就進(jìn)行安裝.(4) 閥門及其附件,尤其是報(bào)警閥及其附件到現(xiàn)場(chǎng)后未做質(zhì)量檢驗(yàn),也未逐個(gè)進(jìn)行滲漏試驗(yàn)就安裝.(5) 螺紋連接的自動(dòng)噴水管道,在變徑或彎頭處,直接采用補(bǔ)芯或未將密封填料涂抹均勻,擰螺紋時(shí)將填料擠入管內(nèi).(6) 管網(wǎng)安裝位置與梁柱、樓板之間距離太近,或管道穿墻及樓板未加套管.(7) 自動(dòng)噴水干管或配水支管未設(shè)防晃支架,管道固定不牢固或支吊架間距過(guò)大.(8) 自動(dòng)噴水滅火系統(tǒng)水平管道未設(shè)坡度,或未坡向排水器,水難排凈的局部區(qū)未采取排水
31、措施.(9) 自動(dòng)噴水系統(tǒng)管網(wǎng)未試壓、未沖洗就安裝噴頭,對(duì)噴頭隨意進(jìn)行拆裝,給噴頭涂加裝飾性涂層,噴頭安裝未使用專用扳手,噴頭安裝位置影響噴水效果等.(10) 報(bào)警閥與水源控制閥位置調(diào)換,報(bào)警閥方向與水源流向裝反,輔助管道紊亂等.(11) 干式報(bào)警閥安裝在冰凍場(chǎng)所,未安裝安全排氣閥,未安裝加速排氣裝置.(12) 濕式報(bào)警閥未安裝過(guò)濾器,或管內(nèi)不能順利充水等.(13) 雨淋閥各組件安裝不符合規(guī)范要求.(14) 水力警鈴安裝位置隱蔽或與報(bào)警閥連接管路過(guò)長(zhǎng).(15) 水流指示器安裝時(shí),管網(wǎng)系統(tǒng)未試壓及沖洗干凈,水流指示器膜片與管壁發(fā)生碰擦,動(dòng)作不靈敏.(16) 信號(hào)閥安裝在水流指示器后的管道上,或兩
32、者之間距離過(guò)小.(17) 管道系統(tǒng)未試壓、未沖洗干凈就安裝排氣閥.(18) 控制閥安裝在隱蔽處,外部沒(méi)有位置標(biāo)志,應(yīng)急操作時(shí)找不到閥門位置.(19) 壓力開關(guān)安裝不垂直或安裝時(shí)拆裝改動(dòng).(20) 末端試水裝置未設(shè)壓力表.(21) 自動(dòng)噴水系統(tǒng)施工完畢,不具備調(diào)試條件就進(jìn)行試調(diào).(22) 系統(tǒng)調(diào)試內(nèi)容不全,只調(diào)試報(bào)警閥或消防水泵,不進(jìn)行聯(lián)動(dòng)試驗(yàn).(23) 報(bào)警閥安裝后,調(diào)試不到位就使用.十、采暖系統(tǒng)1.驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)(1)建筑給水排水及采暖工程施工質(zhì)量及驗(yàn)收規(guī)范GB5042-2002(2)系統(tǒng)安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn),試驗(yàn)壓力為0.8 MPª,十分鐘壓力下降不大于0.02 MPª為
33、合格.2.控制要點(diǎn)(1) 散熱器組對(duì)前未選好連接件,或未準(zhǔn)備好組對(duì)工具,或沒(méi)有做組對(duì)平臺(tái).(2) 組對(duì)好的散熱器未進(jìn)行除繡刷油,或組對(duì)不平整、不嚴(yán)密,有砂眼、裂紋等缺陷.(3) 水平安裝的園翼形散熱器,縱翼水平安裝或不采用偏心閥蘭.(4) 鋼串片式散熱器安裝后肋片松動(dòng).(5) 板式散熱器板面損壞或污染.(6) 低溫地板輻射采暖通熱運(yùn)行后滲漏或管堵.(7) 散熱器組對(duì)后或整組出廠的散熱器未經(jīng)水壓試驗(yàn)就安裝.(8) 散熱器位置布置不合理.(9) 散熱器支架、托架位置不準(zhǔn)確,埋設(shè)不牢數(shù)量少.(10) 散熱器靠墻太近或太遠(yuǎn),安裝不垂直不平整,表面防腐層脫落.(11) 輻射板散熱器安裝前未做水壓試驗(yàn),或
34、水平安裝時(shí)不設(shè)坡度,管道與帶狀板之間的連接采用焊接而不設(shè)置法蘭.(12) 采暖水平干管未設(shè)坡度或坡度不夠或倒坡.(13) 采暖立管安裝不規(guī)范,與主干管、支管連接方式不當(dāng).(14) 散熱器水平支管安裝無(wú)坡度或倒坡,散熱器或散熱器與支管連接未裝可拆卸管件,管道繞門窗及洞口時(shí),高點(diǎn)未裝排氣閥,低點(diǎn)未裝泄水閥.(15) 采暖管受熱后不能自由伸縮,導(dǎo)致支架脫開及管道接口滲漏.(16) 立管安裝不垂直,距墻尺寸不一致,使連接口別勁彎曲.(17) 在干管上焊接垂直分支管或水平分管時(shí),將鋼渣留在管內(nèi),且將分支管插入干管內(nèi).(18) 膨脹水箱的膨脹管及循環(huán)管上安裝閥門.(19) 熱水采暖系統(tǒng)未安裝平衡閥及調(diào)節(jié)閥
35、,或已安裝調(diào)節(jié)閥平衡閥,但未進(jìn)行調(diào)試.(20) 散熱器支管較長(zhǎng)時(shí),未安裝支管管卡使支管下沉彎曲.(21) 風(fēng)機(jī)盤管采暖系統(tǒng)不熱或熱水進(jìn)出口滲漏.(22) 減壓器安裝不垂直,或安裝位置離墻面太近.(23) 整個(gè)采暖系統(tǒng)未沖洗干凈就安裝減壓孔板.(24) 蔬水器安裝位置不利于檢修或蔬水器未垂直安裝.(25) 除塵器支架擋住排污口,妨礙污物收集清理.(26) 采暖入口裝置安裝位置不便與操作.(27) 試壓時(shí)采用失靈或未經(jīng)較驗(yàn)的壓力表.(28) 試壓時(shí)某個(gè)環(huán)路分系統(tǒng)試壓,代替整個(gè)系統(tǒng)試壓.(29) 水壓試驗(yàn)壓力達(dá)不到設(shè)計(jì)或規(guī)范要求.(30) 采暖系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)升溫過(guò)快.(31) 蒸汽管道沖洗時(shí),排出管支架不牢固,或沖洗時(shí)流速過(guò)小.第四章、監(jiān)理工作的方法及措施一、質(zhì)量控制1. 熟悉圖紙和驗(yàn)收規(guī)范.2. 審查承包單位組織機(jī)構(gòu)和質(zhì)保體系.3. 審查分包單位資格及施工方案.4. 嚴(yán)格執(zhí)行設(shè)計(jì)變更、工程洽商制度.5. 對(duì)原材料、設(shè)備構(gòu)件進(jìn)行予
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