電渣焊技術交底55840

1、技術交底卡工程名稱：中蕓洲海景花園東部高層交底h期：交底人：左洋洋被交底人：交底部位:13b#樓電閘焊交底交底工種:交底內容：一、施工準備1. 材料（1）鋼筋：進場時有出廠合格證并必須經過抽樣檢驗，力學性能指標符合規(guī)范 的規(guī)定。（2）焊劑：有出廠合格證，化學性能指標應符合有關規(guī)定，焊劑應存放在干燥 的庫房里，若受潮，在使用前，須在恒溫250°c下烘焙2小時。焊劑回收重復作用時, 應除去熔渣和雜物并經干燥，一般采用hj431焊劑。（3）焊接鋼筋直徑要求：豎向鋼筋垂直鋼筋直徑小于16mm以卜用綁扎，16mm 至22mm用電渣壓力焊二、機具設備1. 手工電渣焊機；2. 控制箱一套，應安裝電

2、壓表和電流表，以及時間電器、電鈴，以便操作者控 制焊接參數(shù)和準確掌握通電時間。3. 焊接夾具34個，應具有一定剛度，使用靈巧，堅固耐用，上、下鉗口同心。 焊接電纜的斷面面積與焊接鋼筋大小相適應。4. 焊接盒：68個，以便倒換使用，焊劑盒的上口內徑為90-100mm,下口直徑 與所焊鋼筋的直徑大小相適應。5. 石棉繩：數(shù)量視焊接接頭個數(shù)定，用于填塞焊劑盒安裝后的縫隙，防止焊劑 盒內焊劑泄漏。6. 切割機械或圓片鋸：用于切割鋼筋。四、作業(yè)條件1. 焊工應經過有關部門的培訓、考核合格，持證上崗。上崗時，應穿戴好焊工 鞋，焊工手套等勞動保護用品。2. 屯渣壓力焊的機具設備以及輔助設備等應齊全，完好。施

3、焊前必須認真檢查 機具設備是否處于正常狀態(tài)。焊機要按規(guī)定的方法正確接通電源，并檢查其電壓、電 流是否符合施焊的要求。3根據(jù)上鋼筋長度，搭設相應腳手架，以供輔助工扶直鋼筋。焊接不同直徑的 鋼筋時，應根據(jù)較小直徑鋼筋選擇參數(shù)。4.焊劑使用前，須經恒溫250°c烘焙1-2ho焊劑冋收重復使用時，應除去熔渣 和雜物；如果受潮，尚須再烘。5焊前應檢查電路，觀察網(wǎng)路電壓波動情況，如電源的電壓降大于5%,則不宜 進行焊接。五、工藝流程1、工藝流程：檢查設備、電源f鋼筋端頭制備f試焊、作試件f選擇焊接參數(shù)f安裝焊 接夾具和鋼筋一安放焊劑罐、填裝焊劑f確實焊接參數(shù)f施焊f回收焊劑一卸下夾具 f質量檢查

4、。2、電渣壓力焊的施焊過程：閉合電路一引弧一電弧過程一電渣過程一擠壓斷電六、焊接缺陷及防止在鋼筋電渣壓力焊的焊接生產過程中，如發(fā)現(xiàn)裂紋、未溶合、燒傷等缺陷、可參 照表421查找原因,及時消除。焊接缺陷及防止表421缺陷情況防止措施偏心1.把鋼筋端部矯直2上鋼筋安裝放正直3頂壓用力適當4.及時修復夾具彎折1. 把鋼筋端部矯直2. 鋼筋安放正直3. 適當延遲松開機（夾）具的時間咬邊1. 適當調小焊接電流2. 適當縮短焊接通電時間3. 及時停機4. 適當加大頂壓量未熔合1. 提高鋼筋下送速度2. 延遲斷電時間3. 檢查夾具，使上鋼筋均勻下送4. 適當增人焊接屯流負包不勻1. 鋼筋端部切平2. 鐵絲圈

5、放置正中3. 適當加大熔化量氣孑l1. 按規(guī)定烘焙焊劑2. 把鐵銹清除干凈燒傷1 鋼筋端部徹底除銹2.把鋼盤夾緊焊包下流塞好石棉布七、質量驗收1. 外觀檢查接頭應逐個進行檢查，檢查結果應符合卜列要求：（1）接頭焊包均勻，不得有裂紋，鋼筋表面無明顯燒傷等缺陷。（2）接頭處鋼筋軸線的偏移不得超過0.1鋼筋直徑，同時不得大于2mm。（3）接頭處彎折不得人于（4）對外觀檢查不合格的接頭，應切除重焊。2.強度檢驗（i）取樣：從每批成胡中切除三個試件進行拉伸試驗。分批方法為：在一般構筑物屮，每夭300個同類型接頭（同鋼筋級別、同鋼筋直徑）作為 一批。在現(xiàn)澆鋼筋混凝土框架結構中，每一樓層中以300個同類型接頭作為一批； 不足300個時，仍作為一批。（2）評定：接頭拉伸試驗結果屮，三個試件均不得低于該級別鋼筋規(guī)定的抗拉強復驗度值。若有一個試件的抗拉強度低于規(guī)定數(shù)值，應取雙倍數(shù)量的試件進行復驗;結果若仍有一個試件的強度達不到上述要求，該批接頭即為不合格品。八、安全環(huán)保和職業(yè)健康措施:1、焊工操作時應穿電焊工作服、絕緣鞋和戴電焊手套、防護面罩等安全防護用 品，高處作業(yè)時要系安全帶。2、操作前應首先檢查焊機和工具，如焊鉗和焊接電纜的絕緣，焊機外殼保護接 地和焊機的各接線點等，確認安全合格