盾構(gòu)渣土池施工方案

1、#軌道交通#線一期工程土建0#段#站盾構(gòu)渣土池施工方案二o七年八月目錄第一章編制說明11.1編制依據(jù)11.1.1相關(guān)文件11.2主要規(guī)程規(guī)范111.3編制原則第二章工程概況2.1工程簡(jiǎn)介2.2#站工程概況錯(cuò)誤!未定義書簽。第三章總體施工部署4錯(cuò)誤!未定義書簽。3.1施工部署3.1.1人員配置43.2施工準(zhǔn)備43.2.1施工用水用電43.2.2資源配置4第四章渣土池施工64.1渣土池設(shè)計(jì)概況64.2施工工藝64.2.1測(cè)量放線64.2.2鋼筋工程64.2.3預(yù)埋件施工84.2.4操作平臺(tái)搭設(shè)94.2.5模板工程94.2.6混凝土工程114.2.7混凝土養(yǎng)護(hù)12第五章 質(zhì)量保證措施135.1模板質(zhì)

2、量控制135.2鋼筋質(zhì)量控制135.3混凝土質(zhì)量控制13第六章安全文明施工措施156.1安全要求156.2文明施工要求151、計(jì)算概況162、計(jì)算依據(jù)163、荷載計(jì)算164、墻體承載力計(jì)算（不考慮扶壁柱）175、挖機(jī)通道驗(yàn)算18第一章編制說明1.1編制依據(jù)1.1.1相關(guān)文件(1) #站圍護(hù)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖(060438-s-jg-02(01)-01)(2) #站主體結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)圖(060438sjg02(02)01)；(3) #軌道交通#線一期工程土建#段施工組織設(shè)計(jì)(20170520)；(4) 周邊環(huán)境調(diào)查報(bào)告；1.2主要規(guī)程規(guī)范表1.2-1主要標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范、規(guī)程一覽表序號(hào)類別標(biāo)準(zhǔn)名稱標(biāo)準(zhǔn)編號(hào)1法律法規(guī)

3、安全生產(chǎn)許可證條例國(guó)務(wù)院令第397號(hào)2工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文建設(shè)部2002219號(hào)3混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-2010 (2015 年版)4混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范gb50204-20155混凝土結(jié)構(gòu)耐久性設(shè)計(jì)規(guī)范gb/t50476-20086建設(shè)工程項(xiàng)日管理規(guī)范gb/t50326-20067建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50007-20118建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范gb50300-20139行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范jgj162-200810鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程jgj107-201611鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程jgj18-201212鋼筋焊接接頭試驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)jgj/t27-201413建

4、筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程jgj33-201214相關(guān)管理文件#地鐵建設(shè)工程標(biāo)準(zhǔn)化管理手冊(cè)#地鐵(2016) 109 號(hào)1.3編制原則#軌道交通#線一期工程土建一標(biāo)盾構(gòu)區(qū)間即將施工，根據(jù)盾構(gòu)施工要求與總工籌的安排，在#站主體結(jié)構(gòu)頂板施工渣土池。為確保項(xiàng)目正常動(dòng)工后，有條不紊的組織渣土池施工，特編制此方案，指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。第一早工程概況第三章總體施工部署3.1施工部署盾構(gòu)區(qū)間渣土池位于#站頂板23軸到31軸，總長(zhǎng)66m,寬20.3m,因屮鐵24局場(chǎng)地移交晚，根據(jù)總工籌安排，將渣土池分兩部分施工，先施工北側(cè)小渣土池，長(zhǎng)23.5m （從出土井口以南7m至頂板標(biāo)高變化處），寬20.3m,滿足盾構(gòu)始發(fā)要求，后

5、施工剩余 42.5m 渣土池。3.1.1人員配置工區(qū)人員配置如下表所示：表3. 1-1人員配置表t-1-j /亠岡位人數(shù)備注工區(qū)長(zhǎng)1人負(fù)責(zé)現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)技術(shù)員1人技術(shù)服務(wù)施工員1人1辦調(diào)生產(chǎn)質(zhì)檢員1人質(zhì)量監(jiān)督安全員1人安全監(jiān)督試驗(yàn)員1人取樣送檢測(cè)量員2人測(cè)量放線合計(jì)8人3.2施工準(zhǔn)備3.2.1施工用水用電供水系統(tǒng)：現(xiàn)場(chǎng)施工臨時(shí)用水從原有的供水管上引出，引出管采用普通pe管。供電系統(tǒng)：在靠近附屬結(jié)構(gòu)的中柏大道西側(cè)設(shè)置總配電房，渣土池施工用電，在施 工場(chǎng)地邊設(shè)置二級(jí)分配電箱。二級(jí)電箱電源由總配電箱引出，其輸電線路用橡膠電纜鋪 設(shè)，生產(chǎn)區(qū)動(dòng)力電及照明電由總配電箱引出。3.2.2資源配置表3. 2-1主要?jiǎng)?/p>

6、動(dòng)力計(jì)劃表序號(hào)工種人數(shù)備注1汽車吊司機(jī)12碗罐車司機(jī)23灑水車司機(jī)14鋼筋工85焊工26雜工57木工88絵工3表3. 2-2材料數(shù)量表（設(shè)計(jì)數(shù)量，不考慮損耗）序號(hào)材料種類規(guī)格型號(hào)數(shù)量備注1工字鋼32b723m2混凝土c301050m33鋼板0.35 x 0.5 x 0.01m153塊預(yù)埋40.15x0.15x0.01m86塊預(yù)埋53.5 xi 7.5 x 0.02m5塊63.5 x9x 0.02m4塊7鋼筋a105.2t8c1435t9c202.5t表3. 2-3主要施工設(shè)備計(jì)劃表序號(hào)項(xiàng)目設(shè)備名稱數(shù)量主要參數(shù)1鋼筋彎曲機(jī)2彎曲直徑640mm2鋼筋骨架制作鋼筋切斷機(jī)2切割直徑640mm3電焊機(jī)2

7、額定容量20-24kva4乙烘氣割機(jī)1切割厚度5-100mm5起重設(shè)備汽車起重機(jī)2重量25t6模板制作切割機(jī)2木板切割機(jī)7測(cè)重設(shè)備全站儀1精度1mm8水準(zhǔn)儀1精度0mm9其它水泵20.75kw第四章渣土池施工4.1渣土池設(shè)計(jì)概況盾構(gòu)區(qū)間渣土池位于#站頂板23軸到31軸，總長(zhǎng)66m,寬20.3m,因場(chǎng)地原因， 分兩部分施工，先施工北側(cè)小渣土池，長(zhǎng)23.5m （從出土井口以南7m至頂板標(biāo)高變化 處），寬20.3m。渣土池底部采用300mm厚c30混凝土墊層，側(cè)墻采用c30混凝土，厚 300mm,渣土池側(cè)墻設(shè)置扶壁柱，間距3rri,尺寸為40cmx40cm，鋼筋加密；便橋墩 柱寬3.5m,厚400m

8、m,小渣土池便橋高度3.38m,大渣土池便橋墩柱高度2.38m,在 墩柱頂預(yù)埋0.35 x 0.5 x 0.01m預(yù)埋鋼板與14鋼筋焊接，在每塊鋼板上放置兩根32b 工字鋼，上鋪20mm厚鋼板作為行車通道。渣土池頂部設(shè)置基坑護(hù)欄，每2000mm預(yù)埋（150mnrl50mm）厚10mm鋼板埋件。為保證施工安全，搭設(shè)雙排腳手架作為操作平臺(tái)。上翻梁采用200mm厚c20鋼筋混凝土保護(hù)。4.2施工工藝 4.2.1測(cè)量放線1）平面位置根據(jù)施工場(chǎng)地布置總平面圖和渣土坑具體位置（詳細(xì)布置圖見附圖），測(cè)量員測(cè)量 放線定出邊線，打出邊線后延邊線放線并用墨盒線彈出輪廓線。2）標(biāo)高控制渣土池側(cè)墻標(biāo)高以渣土池東南角基

9、坑外地面高出lm控制，故渣土池側(cè)墻標(biāo)高為484.726,便橋墩柱控制標(biāo)高為484.386。4.2.2鋼筋工程1）鋼筋工程施工流程鋼筋原材檢驗(yàn)一鋼筋下料一鋼筋半成品制作一測(cè)放結(jié)構(gòu)邊線一按線綁扎底板鋼筋綁扎上部鋼筋一鋼筋自騎合格后報(bào)驗(yàn)一下道工序施工。2）側(cè)墻鋼筋布置側(cè)墻鋼筋縱向主筋采用hrb4oo014鋼筋，間距200mm,豎向主筋采用hrb400 14鋼筋，間距200mm,下部采用直錨或彎錨插入混凝土墊層中，彎錨鋼筋離地10cm, 具體形式見附圖，縱向主筋間設(shè)置拉鉤，610鋼筋，間距400mm,梅花形布置。在小 渣土池南端與大渣土池交界處側(cè)墻需預(yù)留長(zhǎng)短鋼筋作為搭接。3）便橋墩柱鋼筋布置便橋墩柱鋼

10、筋縱向主筋采用hrb40014鋼筋，間距200mm,豎向主筋采用hrb40014鋼筋，間距200mm,下部采用直錨或彎錨插入混凝土墊層中，彎錨鋼筋離地10cm, 縱向主筋間設(shè)置拉鉤，10鋼筋，間距400mm,梅花形布置。主筋連接方式采用焊接 或搭接。具體設(shè)計(jì)圖詳見附件。4）扶壁柱鋼筋布置扶壁柱尺寸為0.4mx0.4m,每邊均勻布置3根hrb4oo0 2o主筋，箍筋采用10間距200mmo3蟲200.4（1）10200圖4.2-1扶壁柱鋼筋設(shè)計(jì)圖5）上翻梁保護(hù)層鋼筋布置上翻梁采用0.2m厚混凝土保護(hù)層，縱向與豎向主筋均采用hrb4oo014鋼筋，間距 300mm o圖4.2-2上翻梁鋼筋設(shè)計(jì)圖6

11、）鋼筋操作要點(diǎn)及技術(shù)要求（1）鋼筋的晶種、規(guī)格及數(shù)量和鋼筋的根數(shù)必須符合設(shè)計(jì)要求。所有鋼筋必須復(fù) 試合格后方可使用。（2）同一搭接區(qū)段鋼筋接頭相互錯(cuò)開。搭接區(qū)段長(zhǎng)度為35d且不小于500mm。（3）鋼筋綁扎牢固，根據(jù)綁扎鋼筋的直徑確定鉛絲的長(zhǎng)度，使綁扎后鉛絲的剩余 長(zhǎng)度不超過2cm,并向結(jié)構(gòu)內(nèi)部按倒，不得伸向鋼筋保護(hù)層。（4）鋼筋保護(hù)層墊塊的布置間距控制在75x50cm以內(nèi)，以保證單塊模板處有4 個(gè)混凝土梨塊，嚴(yán)格控制鋼筋保護(hù)層滿足要求，防止鋼筋在混泥土澆注過程中發(fā)生位移。 墊塊的強(qiáng)度和密實(shí)性不低于混凝土的要求。（5）鋼筋布設(shè)后必須拉線或劃線逐一調(diào)整，做到鋼筋平直、間距均勻。（6）在綁扎下層鋼

12、筋時(shí)，按事先混凝土墊層上的定位線放置并綁扎，綁扎上層鋼 筋時(shí)，先綁扎縱橫兩個(gè)方向的定位鋼筋，并在定位鋼筋上劃線，然后排放縱橫鋼筋，綁 扎方法于下層筋同。4.2.3預(yù)埋件施工1）墩柱頂部墩柱頂部預(yù)埋尺寸為350mmx500mmx 10mm厚鋼板，與250mm長(zhǎng)hrb400o14 鋼筋，漏岀50mm長(zhǎng)，下部采用彎鉤形式。20mm鋼板lomm預(yù)埋鋼板鋼筋底部為彎鉤32b工字鋼預(yù)留鋼筋蟲14 露出高度5cm圖4.2-3便橋墩柱預(yù)埋件設(shè)計(jì)圖2）側(cè)墻頂部渣土池頂部設(shè)置基坑護(hù)欄，每2m預(yù)埋(150mmx 150mm)厚10mm鋼板埋件。0.150.15圖4.2-4渣土池圍擋立柱預(yù)埋件4.2.4操作平臺(tái)搭設(shè)因

13、渣土池高度超過3m,為保證施工安全，在鋼筋、模板時(shí)同時(shí)搭設(shè)雙排腳手架操 作平臺(tái)，操作平臺(tái)鋼管步距為1200mm,縱向間距2000mm,并加設(shè)斜撐，斜撐間距 2000mm,架體搭設(shè)高度視實(shí)際操作高度需求而定，在操作層中部需加設(shè)一道鋼管護(hù)欄。圖4.2-5施工平臺(tái)搭設(shè)4.2.5模板工程(1) 側(cè)墻模板設(shè)計(jì)側(cè)墻模板面板采用18mm厚木膠合板，次楞采用50x 100mm木杭，豎向布置，間 距250mm,主楞采用雙拼鋼管橫向布置，間距600mm,采用m14對(duì)拉螺桿，間距600mmx600mm。架設(shè)鋼管作為斜撐加固，與水平面成45°角，架設(shè)方式如圖所示。側(cè)墻靠近冠梁側(cè)，采取在冠梁上打入m24膨脹螺

14、栓，與對(duì)拉螺桿焊接。18mm側(cè)模對(duì)拉螺桿間距(600mmx 600mm)圖4.2-6側(cè)墻模板設(shè)計(jì)圖(2) 便橋墩柱模板設(shè)計(jì)模板面板采用18mm厚木膠合板，次楞釆用50x 100mm木*方，豎向布置，間距250mm,主楞采用雙拼鋼管橫向布置，間距600mm,采用m14對(duì)拉螺桿，間距600mmx600mmo架設(shè)鋼管作為斜撐加固，與水平面成45°角，架設(shè)方式如圖所示。18mm側(cè)模 對(duì)拉螺桿 間距(600mm x 600mm)圖4.2-7便橋墩柱模板設(shè)計(jì)圖模板制作及安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定:項(xiàng)目允許偏差(mm)檢驗(yàn)儀具軸線位置5經(jīng)緯儀、鋼尺模板內(nèi)部尺寸±5鋼尺相鄰兩板表面高低差2鋼

15、尺表面平整度5靠尺或塞尺模板安裝必須正確控制軸線位置及截面尺寸。為保證模板接縫寬度符合標(biāo)準(zhǔn)要求, 施工中應(yīng)加強(qiáng)對(duì)模板的使用、維修、管理。模板支撐安裝必須平整、牢固、接縫嚴(yán)密不漏漿，保證混凝土澆筑質(zhì)量。 模板安裝施工結(jié)束后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收，經(jīng)驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下道工序施工。4.2.6混凝土工程1) 碗澆筑(1) 在澆筑前要做好充分的準(zhǔn)備工作，技術(shù)人員根據(jù)專項(xiàng)施工方案進(jìn)行技術(shù)交底； 生產(chǎn)人員檢查機(jī)具、材料準(zhǔn)備，保證水電的供應(yīng)；要掌握天氣的變化情況，檢查模板、 鋼筋等的預(yù)檢和隱蔽項(xiàng)目；檢查安全設(shè)施、勞動(dòng)力配備是否妥當(dāng)，能否滿足澆筑速度的 要求。混凝土澆筑間歇時(shí)間必須在其允許范圍內(nèi)。(2) 凝土澆筑采用分層

16、澆筑，逐層振搗。(3) 混凝土振搗做到“快插慢拔”，澆筑時(shí)應(yīng)插入下層5cni左右，以消除兩層之間 的接縫，同時(shí)振搗上層混凝土?xí)r要在下層混凝土初凝之前進(jìn)行，振搗保持在2030s之 間、混凝土表面呈水平不再顯著下沉、不再出現(xiàn)氣泡、表面泛出灰漿為準(zhǔn)，振搗棒插點(diǎn) 均勻排列，呈“交錯(cuò)式”次序移動(dòng)，振搗時(shí)，盡量避免碰撞鋼筋、預(yù)埋件等，防止移位 變形。(4) 各專業(yè)需派專人負(fù)責(zé)各自項(xiàng)目的質(zhì)量保證，模板工經(jīng)常觀察模板、支架、預(yù) 埋件和預(yù)留洞的穩(wěn)定情況，當(dāng)發(fā)現(xiàn)有變形、移位時(shí)，立即停止?jié)仓?，并立即采取措施?己澆筑的混凝土凝結(jié)前修整完好。鋼筋工對(duì)鋼筋的移位及時(shí)修整并清理。(5) 栓澆筑時(shí)，按規(guī)范規(guī)定留置栓試塊。2

17、) 混凝土的養(yǎng)護(hù)(1) 混凝土澆筑完后，要馬上振搗不可以過振與漏振。(2) 抹面處理后的碇要及時(shí)鋪蓋塑料薄膜養(yǎng)護(hù)混凝土，最好是邊抹面邊鋪蓋，其 敞露的全部覆蓋嚴(yán)密，保持塑料內(nèi)有凝結(jié)水。避免造成混凝土風(fēng)干太快，導(dǎo)致裂縫。(3) 為了防止混凝土硬化后較長(zhǎng)時(shí)間未養(yǎng)護(hù)所產(chǎn)牛的水分蒸發(fā)而引起干燥收縮， 還要加強(qiáng)混凝土澆水養(yǎng)護(hù)，不得少于7天，澆水次數(shù)能保持混凝土處于濕潤(rùn)狀態(tài)，養(yǎng)護(hù) 水應(yīng)是自來(lái)水，水溫與混凝土表面溫度保持一致。（4）在養(yǎng)護(hù)過程中，應(yīng)根據(jù)混凝土溫度與氣溫的差別及變化，及吋采取措施，養(yǎng) 護(hù)水符合混凝土拌合水標(biāo)準(zhǔn)。4.2.7混凝土養(yǎng)護(hù)（1）碗澆筑完成后，及時(shí)收漿，立即采用覆膜養(yǎng)護(hù)。碗的養(yǎng)護(hù)時(shí)間不得

18、少于7天。（2）施工期間要加強(qiáng)測(cè)溫工作，控制碗的內(nèi)部溫度與表面溫度之差以及表面溫度 與環(huán)境溫度之差均不超過25r o（3）如氣溫在5°c以上采用麻袋進(jìn)行灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)工作設(shè)專人負(fù)責(zé)，輪流值班。（4）模板和保溫層，應(yīng)在栓冷卻到5°c后方可拆除，當(dāng)栓與外界溫差大于20°c,拆 模后的碗表面，應(yīng)臨時(shí)覆蓋，使其緩慢冷卻。（5）碗澆筑完成，待強(qiáng)度達(dá)到一定值后（不低于2.5mpa）拆除側(cè)模板。拆除模板 時(shí)，需按程序進(jìn)行，禁止用大錘敲擊，防止損傷冠梁混凝土。拆除的模板必須及時(shí)進(jìn)行 清理和修整，涂上脫模劑，并妥善存放。（6）對(duì)拉螺桿取出后，對(duì)拉螺桿孔洞及吋采用聚合物水泥防水砂漿壓

19、實(shí)抹平。第五章質(zhì)量保證措施5.1模板質(zhì)量控制1）模板及支架用材料的技術(shù)指標(biāo)應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)抽樣 檢驗(yàn)?zāi)０搴椭Ъ懿牧系耐庥^、規(guī)格和尺寸。2）模板施工前，先進(jìn)行模板及支撐系統(tǒng)的配置設(shè)計(jì)，對(duì)運(yùn)到現(xiàn)場(chǎng)的模板及配州按 規(guī)格、數(shù)量逐次清點(diǎn)及檢查，不符合質(zhì)量要求的不得使用。3）模板安裝應(yīng)模板的接縫應(yīng)嚴(yán)密，模板內(nèi)不應(yīng)有雜物、積水或冰雪等，模板與混 凝土的接觸面應(yīng)平整、清潔，用作模板的墊層等應(yīng)平整、清潔，不應(yīng)有影響構(gòu)件質(zhì)量的 下沉、裂縫、起砂或起鼓，對(duì)清水混凝土構(gòu)件，應(yīng)使用能達(dá)到設(shè)計(jì)效果的模板。4）模板支承系統(tǒng)必須橫平豎宜，支撐點(diǎn)必須牢固，扣件及螺栓必須擰緊，澆搗混 凝土前對(duì)模板的支撐、螺

20、栓、扣件等緊固件派專人進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)整改。5）模板拆除根據(jù)規(guī)范的強(qiáng)度要求進(jìn)行拆除。6）模板拆除后，必須及時(shí)進(jìn)行清理，要鏟除澆搗混凝土?xí)r留模板表面的殘漿，鏟 除殘漿和整理后的模板表面均勻涂刷脫模劑。5.2鋼筋質(zhì)量控制1）鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按國(guó)家現(xiàn)行相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定抽取試件作屈服強(qiáng)度、抗拉強(qiáng)度、 伸長(zhǎng)率、彎曲性能和重量偏差檢驗(yàn)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）鋼筋應(yīng)平直、無(wú)損傷，表面不得有裂紋、油污、顆粒狀或片狀老銹。3）鋼筋機(jī)械連接套筒、鋼筋錨固板等的外觀質(zhì)量應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。4）鋼筋采用機(jī)械連接或焊接連接時(shí)，鋼筋機(jī)械連接接頭、焊接接頭的力學(xué)性能、 彎曲性能應(yīng)符合國(guó)家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)

21、的規(guī)定。接頭試件應(yīng)從工程實(shí)體中截取。5）鋼筋采用機(jī)械連接時(shí)，螺紋接頭應(yīng)檢驗(yàn)擰緊扭矩值，擠壓接頭應(yīng)量測(cè)壓痕直徑， 檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)鋼筋機(jī)械連接技術(shù)規(guī)程juj107的相關(guān)規(guī)定。6）當(dāng)縱向受力鋼筋采用機(jī)械連接接頭或焊接接頭時(shí)，同一連接區(qū)段內(nèi)縱向受力鋼 筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；當(dāng)設(shè)計(jì)無(wú)具體要求時(shí)，受拉接頭，不宜大于50%, 受壓接頭，可不受限制；直接承受動(dòng)力荷載的結(jié)構(gòu)構(gòu)件中，不宜采用焊接；當(dāng)采用機(jī)械 連接時(shí)，不應(yīng)超過50%。7）鋼筋安裝吋，受力鋼筋的牌號(hào)、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計(jì)要求。5.3混凝土質(zhì)量控制1）混凝土采用商品妊，使用前，嚴(yán)格審核廠商提供的混凝土設(shè)計(jì)配合比；每車妊 到達(dá)現(xiàn)

22、場(chǎng)，認(rèn)真檢查料單上混凝土的各項(xiàng)指標(biāo)是否符合要求；同吋現(xiàn)場(chǎng)檢測(cè)塌落度是否 滿足要求，并隨時(shí)對(duì)混凝土清水沖洗檢查骨料質(zhì)量情況。2）混凝土澆筑前進(jìn)行技術(shù)交底，明確注意事項(xiàng)。3）混凝土澆筑前，對(duì)支撐體系、鋼筋等進(jìn)行檢查，符合要求后澆筑混凝土。4）硅澆筑前合理安排設(shè)備及人員，硅澆筑過程中，技術(shù)人員跟班作業(yè)。5）采用振搗器搗實(shí)混凝土，每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間，應(yīng)將混凝土搗實(shí)至表面呈 現(xiàn)浮漿和不再沉落為止；且移動(dòng)間距不宜大于作用半徑1.5倍。6）混凝土澆筑完畢后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間以及養(yǎng)護(hù)方法應(yīng)符合本施工方案 前而所述要求。第六章安全文明施工措施6.1安全要求（1）所有施工操作過程必須嚴(yán)格按交底進(jìn)行，未明

23、確z處請(qǐng)及時(shí)與交底單位交底 人聯(lián)系，禁止盲目施工。（2）特殊施工機(jī)械操作人員必須持證上崗，各施工工序必須報(bào)驗(yàn)，經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)施工員 確認(rèn)合格后方可進(jìn)入下一工序施工。（3）振動(dòng)器必須有漏電保護(hù)裝置，操作人員應(yīng)佩戴勞動(dòng)保護(hù)用品。（4）現(xiàn)場(chǎng)用電，一定要有專人管理，同時(shí)設(shè)專用配電箱，嚴(yán)禁亂接亂拉，采取用 電掛牌制度，尤其杜絕違章作業(yè)，防止人身、線路，設(shè)備事故的發(fā)生。（5）施工過程中嚴(yán)禁私自按意圖施工，確有交底過程中未明確或現(xiàn)場(chǎng)情況改變時(shí)， 需報(bào)現(xiàn)場(chǎng)施工員批準(zhǔn)后方可進(jìn)行施工。（6）嚴(yán)格貫徹實(shí)施“三級(jí)”安全教育內(nèi)容，重點(diǎn)注意電擊、機(jī)械傷人。（7）施工時(shí)應(yīng)注意過往車輛，避免出現(xiàn)交通事故。6.2文明施工要求（1）施工

24、廢水排放前先經(jīng)沉淀池沉淀，并采取必要的凈化措施處理達(dá)標(biāo)后方可排 放。有害物質(zhì)定點(diǎn)存放并按照有關(guān)規(guī)定處理。（2）材料、設(shè)備等堆放合理，各種物資標(biāo)識(shí)清楚，排放有序，并符合安全防火標(biāo) 準(zhǔn)。進(jìn)入作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的材料（包括周轉(zhuǎn)性材料）、設(shè)備及臨吋設(shè)施與作業(yè)需求和文明施工 管理的要求相適應(yīng)，控制進(jìn)入的順序、時(shí)間、數(shù)量，保持通道的暢通。（3）各作業(yè)面都應(yīng)做到“工完、料盡、場(chǎng)地清”。剩余材料要堆放整齊、可靠，廢 料及時(shí)清理干凈。（4）防止粉塵飛揚(yáng)，減少對(duì)生產(chǎn)人員和當(dāng)?shù)鼐用裨斐晌：?。?）施工過程中產(chǎn)生的施工垃圾及生活垃圾集中堆放處理，嚴(yán)禁亂丟亂放。（6）嚴(yán)禁在現(xiàn)場(chǎng)焚燒任何廢棄物及有毒廢料（廢機(jī)油、廢塑料等）。（7）

25、派專人進(jìn)行施工便道沖水清掃，保持道路不起灰塵。附件一：計(jì)算書1、計(jì)算概況渣土池墊層采用c20混凝土，厚度300mm；側(cè)墻和便橋墩柱采用c30混凝土，側(cè)墻 厚度300inm,墩柱厚度400mm渣土池側(cè)墻設(shè)扶壁柱，間距3m,尺寸為40cmx 40cm,鋼 筋加密。便橋橫梁，采用32b工字鋼，在墩柱頂預(yù)留鋼筋固定，上鋪2rmn厚鋼板；挖土 機(jī)釆用pc200o墻體雙向配筋“ 140200x200,拉筋<1）10400梅花形布置。2、計(jì)算依據(jù)建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范gb50009-2012；建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50007-2011；混凝土結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范gb50010-20103、荷載計(jì)算土壓力分三種情況

26、計(jì)算：1）渣土池內(nèi)未堆土，渣土池外主體結(jié)構(gòu)頂板回填土：頂板回填土采用素填土，根據(jù)地勘報(bào)告：粘聚力c=10kpa,內(nèi)摩擦角ip=80 ,重度 y=18. 2kn/m3,回填高度與地面平齊，為2.72m。取單位米寬墻進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)朗肯主動(dòng) 土壓力公式可得：12c2ea = yyh2ka - 2chy/l<2 + 也y1 2 x 102 =-x 18.2 x 2.722 x 0.756- 2 x 2.72 x v0.756 + 2 18.2=15.2kn其中:ka = tan2（45° - f） = 0.756臨界深度 z。=怎=18.5256 = l24m主動(dòng)土壓力作用點(diǎn)離墻底的距

27、離為：峠2 =藝尹 =0.4977；33故填土土壓力對(duì)擋土墻底部的彎矩為：m = 15.2 x 0.49 = 7.5kn m2）渣土池內(nèi)堆土，渣土池外暫未冋填：根據(jù)區(qū)間地勘報(bào)告，掘進(jìn)區(qū)間多為中風(fēng)化砂巖，經(jīng)過盾構(gòu)機(jī)掘進(jìn)及渣土改良后為松 散狀態(tài)，根據(jù)地勘報(bào)告及經(jīng)騎取值：粘聚力c=okpa,內(nèi)摩擦角巾=25° ,重度丫 =20kn/m3, 堆土高度372ni。取單位米寬墻進(jìn)行計(jì)算，根據(jù)陰肯主動(dòng)土壓力公式可得：19l 2cea =尹人心 一 2chyk + 1 7=-x 20 x 3.722 x 0.4062=5618kn其中:心=伽？ （450 一彳）=0.406主動(dòng)土壓力作用點(diǎn)離墻底的距

28、離為：時(shí)=字 =1.24m故填土土壓力對(duì)擋土墻底部的彎矩為：m = 56.18 x 1.24 = 69.66knm3）渣土池外填土完成，渣土池內(nèi)傾倒渣土，高岀地而lm,故擋土墻懸臂端為lmo 渣土參數(shù)與第二種情況一致。=|x 20 x i2 x 0.4062=406kn其屮：ka = tan2（45° - q = 0.406主動(dòng)土壓力作用點(diǎn)離懸臂端底部的距離為：特=乎=033九故填土土壓力對(duì)擋土墻懸臂端底部的彎矩為：m = 4.06 x 0.33 = 1.34knm4、墻體承載力計(jì)算（不考慮扶壁柱）側(cè)墻厚雙向配筋d）14200x200,拉筋d）10400梅花形布置，混凝土保護(hù)層厚度40nmu 單位米寬度配筋5 4）14, a= 769 mm%hpb300牌號(hào)鋼筋，抗拉強(qiáng)度設(shè)計(jì)值f尸270 n/mm2,c30混凝土抗壓強(qiáng)度設(shè)計(jì)值化二14. 3 n/mm抗拉強(qiáng)度