給排水及采暖施工方案

1、山西現(xiàn)代雙語學校小學部及公寓樓建設項目工程一標段給排水及采暖工程施工方案一、編制依據(jù)根據(jù)山西現(xiàn)代雙語學校小學部及公寓樓建設項冃工程一標段1、施工圖紙；2、建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范gb50242-2002)給水排水管道工程施工及驗收規(guī)范gb50268-2008)。二. 工程概況工程名稱山西現(xiàn)代雙語學校小學部及公寓樓建筑類型公建建設項目工程一標段3#教學樓結構類型框架建設單位山西新興教育投資有限公刁面積總面積24140 m2層數(shù)地下1層，地上6層設計單位晉中市建筑勘察設計院監(jiān)理單位山西共達建設工程項目管理有限公 司開工日期2016.4.29施工單位山西二建集團有限公司質量目標合格建設

2、地點晉中市榆次區(qū)太榆路中段匯通北路409號三、主要施工方法和技術措施施工程序按照“先主體、后裝修、再安裝”的原則，主體結構工程施工過程中安裝與土建密切配合，按作業(yè)區(qū)進行流水作業(yè)，影響裝 飾工程施工或可能破壞裝飾面層的安裝工序應在裝飾作業(yè)前完成。1. 預留孔洞及預埋 在混凝土樓板、梁、墻上預留孔洞時要有專人按設計圖紙及規(guī)范將管 道及設備的位置、標高尺寸測定，標好孔洞的部位，將預制好的模盒 在綁扎鋼筋前按標記固定牢，盒內(nèi)塞入紙團、鋸末等物，在澆注混凝 土過程中要有專人配合校對，看管模盒，以免移位。用電錘、鑒子剔 鑿孔洞時，用力要適度，嚴禁用大錘操作。預留孔洞需要斷鋼筋時, 必須先征得技術部門的同意

3、并及時采取必要的補救措施。預留孔洞要 密切配合土建，按照設計及施工規(guī)范進行，按標高、坐標及規(guī)格進行 施工。2. 套管安裝1、給水立管、消防立管穿樓板時，應設套管。安裝在樓板內(nèi)的套管, 其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛(wèi)生間內(nèi)的套管，其頂部應高 出裝飾地面50mm,底部應與樓板底面相平；套管與管道之間縫隙應 有阻燃密實材料和防水油膏填實，端面光滑。2、排水管穿樓板應預留孔洞，管道安裝后將孔洞嚴密搗實，立管周 圍應設高出樓板面設計標高10"20mm的阻水圈。3、采暖管道穿墻及樓板處應加套管，穿樓板套管應高出地面50mm, 套管直徑比管子大2號，管子與套管之間用石棉繩填實。管道穿混凝

4、土墻，其套管在土建施工時預留或后期打孔布置。3. 管道支架的設置管道支架或管卡應固定在樓板上或承重結構上。鋼管水平安裝支架間距按建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范 gb50242-2002之規(guī)定施工。給水及消防立管每層裝一管卡，安裝高 度為距地面1.5m。排水管上的吊鉤或卡箍應固定在承重結構上，固 定件間距：橫管不得大于2m,立管不得大于3mo層高小于或等于4m, 立管中部可安一固定件。排水立管檢查口距地面或樓板面1.00m,面 向易檢修方向。排水立管設伸縮節(jié)，穿屋面處預埋防水套管。4. 室內(nèi)給水管道安裝管道安裝前應具備的條件：與管道安裝有關的建筑物等結構工程已基 本施工完，與管道連接的設

5、備位置確定。管子、管件、閥門等質量符 合要求，管道內(nèi)部清理干凈。給水管應符合設計要求，管材和管內(nèi)壁 光滑、平整，無裂紋、蛻皮、氣泡，無明顯的痕跡、凹痕和嚴重的冷 斑。管材軸向不得有扭曲或彎曲且色澤一致。管道安裝應符合以下基本要求：工程使用的管材、管件及設備的材質、 規(guī)格和質量必須符合要求，且有產(chǎn)品合格證，方可使用，安裝前必須 清除內(nèi)部污垢、雜物，安裝中斷或完工的敞口處應臨時封堵，以免堵 塞；管道安裝應符合施工圖紙、施工驗收規(guī)范、規(guī)程規(guī)定和質量檢驗 評定標準的要求。管道連接應嚴密、固定牢固，立管安裝要垂直。管 道與閥門、水嘴等連接時，應采用專用管件或法蘭連接。安裝準備：認真熟悉圖紙，根據(jù)施工方案

6、決定的施工方法和技術交底 的具體措施做好準備工作。管道安裝前應對各系統(tǒng)管道進行綜合考 慮，同時熟悉與管道有關的建筑、結構、電氣設備等情況，以便進行 全面綜合安排。管道安裝總體順序如下：預留管洞一管道預制加工（管道支吊架安裝）f管道安裝f管道試壓（設備器具安裝）一系統(tǒng)沖洗f系統(tǒng)調(diào)試。本工程給水管道采用pp-r管，熱熔連接方法：（1）、熱熔工具接通電源，達到工作溫度指示燈亮后才能開始工作。（2）、使用專用切割機切割管材，必須使端面垂直于管軸線，切斷后 管端應無毛刺。（3）、用卡尺和筆標出熱熔深度，熱熔深度應符合規(guī)范要求。（4）、連接時無旋轉地將管端插入加熱套內(nèi)，達到所要標志的深度。 加熱時間一到，

7、立即把管材與管件從加熱套和加熱頭上同時取出，迅 速無旋轉地直線均勻插入到所標深度，使接頭處形成均勻凸緣。 管道的坡度：給水橫管宜有0. 002的坡度，坡向立管或室外。給水管 道安裝完畢應按設計要求和施工規(guī)范進行水壓試驗。本工程管道試壓 要求：給水管試驗壓力為0.6mp"試壓方法應按建筑給水排水及 采暖工程施工質量驗收規(guī)范gb50242-2002的規(guī)定執(zhí)行。沖洗：給水管道沖洗流速1.5m/s,并且出水口的水色、透明度與進 水口水色、透明度目測一致為合格。通水：按設計要求開放最大數(shù)量的配水點，觀察是否全部達到額定流 量。消毒：在使用給水系統(tǒng)前，應使用含一百萬分之一百或更高濃度氯的 次氯酸

8、鹽溶液進行徹底沖洗及消毒，包括管道、設施及設備然后再次 沖洗。5. 排水管道安裝1、衛(wèi)生間污水管及通氣立管采用排水upvc管，粘接連接，所用粘接 劑應是同一廠家配套產(chǎn)品。廚房污水管采用鑄鐵排水管，選用法蘭承 插式柔性接口。雨水立管采用給水u-pvc管，承插粘接。2、安裝過程中，根據(jù)圖紙要求并結合實際情況，按預留口位置測量 尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進行斷管。斷口要平 齊，用銃刀或刮刀除掉斷口內(nèi)外飛刺，外棱銃岀15°角。粘接前應 對承插口先插入試驗，不得全部插入,一般為承口的3/4深度。試插合 格后，用棉布將承插口需粘接部位的水分、灰塵擦拭干凈。用毛刷涂 抹粘接劑，先涂

9、抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時 將插口稍做轉動，以利于粘接劑分布均勻，約30s至lmin即可粘接 牢固。多口粘接時應注意預留口方向。干管安裝時，首先應根據(jù)設計 圖紙要求的坐標、標高預留槽洞。釆用托吊架安裝時應按設計坐標、 標高、坡向做好托吊架。施工條件具備時，將預制加工好的管段，按 編號運至安裝部位進行安裝。各管段粘接時必須按要求施工。全部粘 接后，管道要直，坡度均勻，各預留口位置止確。立管安裝時，首先 按設計坐標要求，將洞口預留或后剔，洞口尺寸不得過大，更不可損 傷受力鋼筋。安裝前清理現(xiàn)場，根據(jù)需要搭設操作平臺。將預制好的 立管運到安裝部位。首先清理已預制好的伸縮節(jié)，將鎖母擰

10、下，取出 u型橡膠圈，清理雜物。復查上層洞口是否合適，安裝后找正找直， 并測量頂板距三通口中心是否符合要求，無誤后即可堵洞，并將上層 伸縮節(jié)封嚴。支管安裝時，首先要剔出吊卡孔洞或復查預埋件是否合 適，將預制好的支管按編號進行安裝，根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合 適后固定管卡，封閉各預留管口和堵洞。排水管道安裝后，必須進行 閉水試驗。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項工序進行。衛(wèi)生潔具及設備 安裝后，必須進行通水通球試驗。且應在油漆粉刷最后一道工序前進 行。隱蔽的排水管閉水試驗結果必須符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定。 管道的坡度必須符合要求，排水塑料管必須按設計要求裝設伸縮節(jié)。 管道安裝完后，應將所有管口封閉嚴

11、密，防止雜物進入，造成管道堵 塞。安裝完的管道應加強保護。嚴禁利用塑料管道做為腳手架的支點 或安全帶的拉點、吊頂?shù)牡觞c。不允許明火烘烤塑料管，以防管道變 形。油漆粉刷前應將管道用紙包裹，以免污染管道。3、管道坡度排水橫支管均采用標準坡度0. 026,給水管均按0.002的坡度坡向立 管或室外。6. 衛(wèi)生器具安裝衛(wèi)生器具安裝要求：平：即同一房間、同一種器具上口邊緣拉線應在 同一水平線上，且間距均勻一致。穩(wěn)：安裝后無動搖現(xiàn)象；準：平面 位置、標高、間距準確。牢：安裝穩(wěn)固，無脫落松動現(xiàn)象；不漏：上 下水接口連接必須嚴密不漏。使用方面：即零件布局和閥門及閥門手 柄位置、朝向合理，便于操作。性能良好：即

12、閥門、水嘴使用靈活、 管內(nèi)暢通。衛(wèi)生潔具安裝工藝流程：安裝準備f衛(wèi)生潔具及配件檢 驗f衛(wèi)生潔具安裝f潔具配件預組裝f衛(wèi)生潔具穩(wěn)裝f衛(wèi)生潔具與 墻、地縫隙處理f衛(wèi)生潔具外觀檢查一通水試驗。1）衛(wèi)生潔具安裝除按圖紙要求及標準圖冊詳圖安裝外，應嚴格執(zhí)行 gb50242-2003的工藝標準，還應了解產(chǎn)品說明書，按產(chǎn)品的特殊要 求進行安裝。2）器具必須嚴格進場檢驗，填寫檢驗記錄。器具固定件必須使用鍍鋅 件。表安裝必須牢固平穩(wěn)，表面干凈，通水試驗合格。3）衛(wèi)生潔具的安裝應在土建防水完工并且已閉水試驗合格，給水、排 水支管安裝完畢且已達到封閉條件，并且隱蔽排水支管灌水試驗及給 水管道強度試驗合格后進行。安裝

13、完畢做通水試驗，水力條件不滿足 要求時，衛(wèi)生潔具要進行100%滿水試驗。7閥門安裝閥門安裝前必須認真核對施工圖紙及設計說明，以免安裝錯誤， 安裝前應檢查閥門殼體是否完好，手輪運動是否靈活，安裝時必須將 閥門的進出口方向盤安裝正確，閥門朝向合理布置。&消火栓箱、消防水泵接合器安裝消火栓箱的內(nèi)部裝置必須按設計要求配置，箱體安裝的垂直度允 許偏差為3mm,消火栓開孔不得使用氣焊切割，必須采用機械加工或 廠家預加工，消火栓口應朝外，不應安裝在門軸側栓口中心。（1）工藝流程（2）安裝要求1）立管安裝前，根據(jù)預留的管洞，從頂層依次放長線墜向下層, 核對、修正各層樓板孔洞位置，找出立管的中心線，根據(jù)

14、立管垂直線、 栽立管卡，然后進行立管安裝，管道立支管卡埋設應該平整、牢固， 立管邊緣至墻而50mmo2）采暖立管在樓板處必須加設套管，套管直徑應比主管管徑大 2號，一般房間套管高度20mm,衛(wèi)生間等有防水要求的房間套管高度 50mm o3）支架、吊架設置在承重結構上，固定間距橫管不大于2叫 樓 層高度小于或等于4m時，立管可安裝1個固定管卡，立管底部的彎 管處應設支墩或采取固定措施。鋼管水平安裝的支架、吊架的間距不 得大于下表的規(guī)定。4）管道連接a絲扣連接：所有鋼管管道纏好生料帶或抹上塑鋼專用密封膠， 用管鉗按編號依次上緊，絲扣外露2飛扣。安裝完后找直找正，復核 甩口的位置、方向及變徑無誤，清

15、除生料帶，做好防腐，所有管口要 做好臨時封堵。b管道焊接：焊接前先將管子打坡口和鈍邊，施焊時要將接口對 稱點焊，找直后再分段對稱焊接。立管每層焊縫接頭應錯開。焊接時 應有防風、雨、雪措施，焊區(qū)環(huán)境溫度低于一20°c時焊口應預熱100 -200°c,長度為 200300mmo（3）管道安裝1）干管安裝a根據(jù)施工圖紙進行測量放線，在實際安裝的結構位置做好標 記，確定管道支吊架位置。b安裝卡架，按設計要求或規(guī)定間距安裝。c干管安裝應從進戶或分支路點開始，裝管前要檢查并清理干凈。d分路閥門離分路點不宜過遠。如分路處是系統(tǒng)的最低點，必須 在分路閥門前加泄水絲堵。絲接應與管道聯(lián)接調(diào)直后

16、安裝。放氣閥位 于系統(tǒng)末端時，應裝托、吊卡。e波紋伸縮器安裝前應了解補償器出廠前是否已做預拉伸，如未 進行應補做預拉伸。在固定的卡架上，將補償器的一端用螺栓緊固， 另一端可用倒鏈卡住法蘭，然后慢慢按預拉長度進行冷拉，冷拉時要 使補償器四周受力均勻，拉出規(guī)定長度后用支架把補償器固定好，把 倒鏈和固定架上的補償器取下，然后再與管道相連接。按要求位置安 裝好導向支架和固定支架。并分別安裝閥門、集氣罐等附屬設備。f管道安裝完，檢查坐標、標高、預留口位置和管道變徑等是 否正確，然后找直，用水平尺校對復核坡度，調(diào)整合格后，再調(diào)整吊 卡螺栓u形卡，使英松緊適度，平正一致，最后焊牢固定卡處的止動 板。g擺正或

17、安裝好管道穿結構處的套管，填堵管洞口，預留口處 應加好臨時管堵。2）立管安裝a核對各層預留孔洞位置是否垂直，吊線、剔眼、栽卡子。將預 制好的管道按編號順序運到安裝地點。b安裝閥門前先卸下閥門蓋，有鋼套管的先穿到管上。c檢查立管的每個預留口標高、方向、半圓彎等是否準確、平正。 將事先栽好的管卡子松開，把管放入卡內(nèi)擰緊螺栓，用吊桿、線墜從第一節(jié)管開始找好垂直度，扶正鋼套管，最后填堵孔洞，預留口必須 加好臨時絲堵。四、施工進度計劃及主要工程量項目部本著“自下而上、先主體、后裝修，水電配合、安裝立 體交叉作業(yè)”的施工順序，安排施工總網(wǎng)絡進度計劃。整個施工過程 中，嚴格按照施工總網(wǎng)絡計劃進行節(jié)點控制。在

18、分部分項工程施工中, 晝夜兼程，做到科學性、連續(xù)性、均衡性的施工安排，以小節(jié)點保大 節(jié)點，力求按計劃正點到達，確保按計劃完成施工任務。2.主要工程量：pp-r管：500米； 聚丙烯超靜音排水管:1000米； 襯塑 鋼管：2000米： 閥門：100個； 散熱器（鑄翼型600）： 123組 鍍鋅鋼管：8000米五、主要勞動力、施工機具計劃根據(jù)本工程每個施工階段的工作量，合理調(diào)配和均衡人力及物 力，組建一個水暖安裝專業(yè)隊。要保證在要求工期內(nèi)圓滿完成施工任 務，各工種必須緊密銜接，協(xié)調(diào)一致。表1：勞動力安排計劃表序號單位人數(shù)技術人員1給排水施工班1022采暖施工班102表2：主要施工機械設備一覽表序號

19、名稱單位數(shù)量備注1電焊機臺102電動套絲機臺23切割機臺24電動試壓泵臺25熱熔機臺3六質量保證措施1 本工程質量目標：本工程被列為公司的重點工程，以創(chuàng)精品工程為目標，從項目經(jīng) 理到一般管理人員到班長到工人，層層訂立嚴格的質量目標責任狀， 把質量目標進行層層分解，務必確保工程全面達到合格標準，實現(xiàn)即 定的冃標計劃。2施工過程質量控制：施工過程中嚴格按照設計圖紙，現(xiàn)行國家有關規(guī)范和施工組織設 計施工。執(zhí)行國家相應的施工質量驗收規(guī)范。對施工過程各分部分項 工程施工工序編制工藝流程圖，設置質量控制點，堅持“三檢制”， 嚴格執(zhí)行“六個不準”，以工序質量來保證分部分項工程質量。六不 準包括：1）材料、機

20、具、人力、檢測設備不足不準施工；2）未檢測試驗或無質量證明書的材料不準使用； 3）未經(jīng)批準的圖紙和設計變更不得施工;4）未經(jīng)批準的施工工藝不得采用；5）前道工序未經(jīng)檢查驗收，后道工序不準進行；6）不合格工序及簽證不齊全的項目，不準進入下道工序；對特殊工序和關鍵工序市質檢員跟蹤檢查，杜絕不合格品出現(xiàn)。各工 序施工時，嚴格按照技術交底的要求進行施工，質檢員應及時進行檢 查驗收并指出存在的質量問題，提出整改措施，下發(fā)“質量隱患整改 通知單”。要求施工班組限期整改完畢。在“質量隱患通知單”下發(fā) 后，質檢人員要及時跟蹤檢查。施工中加強成品保護和半成品的保護 工作，防止施工過程中碰撞損壞成品。安裝施工末期設專職成品保護 員，游動監(jiān)督、檢查。七.安全生產(chǎn)及文明施工措施：本工程安全管理達到以下目標：（1）杜絕人身死亡事故；（2）杜絕人身重傷及群傷事故；（3）不發(fā)生責任性重大機械設備事故及其它重大事故；（4）不發(fā)生火災事故；（5）不發(fā)生負主耍責任的重大交通責任事故；（6）杜絕重大環(huán)境污染和重大跨塌事故；（7）人身輕傷控制在3%。以內(nèi)；（8）嚴格控制各種習慣性違章。（-）安全生產(chǎn)措施：1）項目部建立以項目經(jīng)理（白永亮）為第一安全責任人的安全保證體系，定期召開安全管理會議和進行安全生產(chǎn)檢查。成立以項目 經(jīng)理為組長的安全