雙聯(lián)齒輪設(shè)計(jì)說(shuō)明書

1、湖北工業(yè)大學(xué)工程技術(shù)學(xué)院課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書題 目：雙聯(lián)齒輪系 另u ：機(jī)械工程系專業(yè)班級(jí)：測(cè)控技術(shù)與儀器1班姓 名：掛豪其他組員：汪鵬張勇坪學(xué) 號(hào)：01210121y22指導(dǎo)老師：梁潔萍2014月12月14日課程設(shè)計(jì)題目一、設(shè)計(jì)名稱：雙聯(lián)齒輪的機(jī)械加工工藝規(guī)程藝規(guī)程及工藝裝備（生產(chǎn)綱領(lǐng)5000件）二、設(shè)計(jì)內(nèi)容：1、繪制產(chǎn)品零件圖（1張）2、繪制產(chǎn)品毛坯圖（或零件一毛坯合圖）（1張）3、機(jī)械加工工藝過(guò)程卡片（1套）4、機(jī)械加工工序卡片（1套）5、課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書（1份）內(nèi)容摘要針對(duì)雙聯(lián)齒輪的用途和特性我們作出如下分析：（一）零件的用途：雙聯(lián)齒輪是一些機(jī)械設(shè)備變速箱屮，通過(guò)操作機(jī)構(gòu)相結(jié)合，滑動(dòng)齒輪，從

2、而實(shí)現(xiàn)變速。633花鍵孔有較高精度。（二）零件的工藝分析：該零件屬于齒輪類零件，形狀規(guī)則，尺寸精度和形位精度要求均較高，零件的 主耍技術(shù)分析如f：（1）齒輪端而對(duì)準(zhǔn)a的圓跳動(dòng)公差不超過(guò)0.04mm,主耍是保證端而平整光滑, 雙聯(lián)齒輪是利用花鍵軸和花鍵孔進(jìn)行配合定位，因此必須保證花鍵孔的尺寸精 度。雙聯(lián)齒輪之間嚙合要求嚴(yán)格，要保證雙聯(lián)齒輪的齒形準(zhǔn)確及同軸度較高。（2）由于零件是雙聯(lián)齒輪，軸向距離較小，根據(jù)生產(chǎn)綱領(lǐng)是選擇合理的加工工 藝（3）齒輪要求加工精度高，要嚴(yán)格控制好定位（4）33的花鍵孔是一比較重要的孔，也是以后機(jī)械加工各工序中的主要定位 基準(zhǔn)。因此加工花鍵孔的工序是比較重要的。要在夾具設(shè)

3、計(jì)中考慮保證到此孔精 度及粗糙度耍求（三）工藝路線的擬定：，為保證達(dá)到零件的兒何形狀、尺寸精度、位置精度及各項(xiàng)技術(shù)要求，必須制 定合理的工藝路線。由于生產(chǎn)綱領(lǐng)為5000件中等批量的生產(chǎn)，所以采用通用機(jī)床配以專用的工、 夾、量具，并考慮工序集中，以提高生產(chǎn)率和減少機(jī)床數(shù)量，使生產(chǎn)成本下降。 所以我們制定如下的工藝路線的擬定工藝路線一：鍛造、正火1粗車外圓及端面2切撥叉槽3拉平鍵孔4去毛刺5精車外圓、端面6滾齒7插齒8倒角9去毛刺10剃齒11齒部高頻淬火12推孔13衍齒14總檢、mfe二、零件鈕的分析與觀三、工藝坷呈的設(shè)訃（-）確定懿的制昨形式（二）楡的醪（三）工型劭案的分析（四）制腸口工蝕、商尺

4、寸及寸的確定四、主要參考文獻(xiàn)五、致謝一、刖舌課程設(shè)計(jì)是高等工業(yè)學(xué)校教學(xué)中的一個(gè)主要組成部分， 是專業(yè)學(xué)習(xí)過(guò)程是一個(gè)主要的實(shí)踐性的教學(xué)環(huán)節(jié)，是培養(yǎng)學(xué) 生獨(dú)立思考和科學(xué)工作方法重要的實(shí)踐性的過(guò)程。設(shè)計(jì)的目 的和要求在于培養(yǎng)學(xué)生綜合運(yùn)用所學(xué)知識(shí)和技能去分析和 解決機(jī)械工程實(shí)際問(wèn)題的能力熟練生產(chǎn)技術(shù)的工作的一般 方法，培養(yǎng)學(xué)生樹立工程技術(shù)必備的全局觀點(diǎn)，生產(chǎn)觀點(diǎn)和經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)。樹立正確的設(shè)計(jì)思想和嚴(yán)肅認(rèn)真的工作態(tài)度，培 養(yǎng)學(xué)生調(diào)查研究，查閱技術(shù)文獻(xiàn)資料，手冊(cè)進(jìn)行工程運(yùn)籌，圖 樣的繪制及編寫技術(shù)文件的獨(dú)立工作能力畢業(yè)設(shè)計(jì)，通過(guò) 到工廠的實(shí)際調(diào)研,對(duì)設(shè)計(jì)內(nèi)容有了基本的了解，并仔細(xì)觀 察和了解各加工工序的加工過(guò)

5、程，查閱了大量的資料，在梁 偉老師的指導(dǎo)下完成了設(shè)計(jì)任務(wù)，并編寫了設(shè)計(jì)說(shuō)明書。就 我個(gè)人而言，我希望通過(guò)這次課程設(shè)計(jì)對(duì)自己未來(lái)將從事的 工作進(jìn)行一次適應(yīng)訓(xùn)練，從中鍛煉自己分析問(wèn)題、解決問(wèn)題 的能力，為今后的技術(shù)工作打下一個(gè)良好的基礎(chǔ)。由于能力 和經(jīng)驗(yàn)的有限，設(shè)計(jì)尚有許多不足之處，懇請(qǐng)各位老師給予 指教。2104年12月15日二.零件毛坯的分析與選擇雙聯(lián)齒輪如下圖所示，成批生產(chǎn)（每批100件），材料為400鋼。編制此雙聯(lián)齒輪的工藝規(guī)程。*|產(chǎn)|0覽|合15 亠7亠 垮 16h11 -'/,|列004冏_*|同004|人|，齒輪上z=34,精度等級(jí)7kl;齒輪2：z=3,精度等極7jl圖1

6、雙聯(lián)齒輪要求：零件毛坯圖設(shè)計(jì)說(shuō)明書（附有工藝卡和工序卡）雙聯(lián)齒輪是一些機(jī)械設(shè)備變速箱中，通過(guò)操作機(jī)構(gòu)相結(jié)合，滑動(dòng)齒輪，從而 實(shí)現(xiàn)變速。需要一定的韌性，且結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸較小，11有臺(tái)階軸，力學(xué)性能要 求較高，精度較高且要進(jìn)行大量生產(chǎn)所以選用模鍛件，其加工余量小，表面質(zhì)量 好.齒輪應(yīng)按照使用時(shí)的工作條件選用合適的材料。齒輪材料的合適與否對(duì)齒輪 的加工性能和使用壽命都有直接的影響。一般來(lái)說(shuō)，對(duì)于低速重載的傳力齒輪， 齒面受壓產(chǎn)生塑性變形和磨損，11輪齒易折斷。應(yīng)選用機(jī)械強(qiáng)度、駛度等綜合力 學(xué)性能較好的材料，如18crmnti；線速度高的傳力齒輪，齒面容易產(chǎn)生疲勞點(diǎn) 蝕，所以齒面應(yīng)有較高的碩度，可用3

7、8crmoala氮化鋼；承受沖擊載荷的傳力齒 輪，應(yīng)選用韌性好的材料，如低碳合金鋼iscrmnti等屮碳結(jié)構(gòu)鋼和低碳結(jié)構(gòu)鋼 如20cr、40cr、20crmnti等制成;非傳力齒輪可以選用不淬火鋼,鑄鐵、夾布 膠木、尼龍等非金屬材料。一般用途的齒輪均用45鋼，這里我們選用的是40cr. 二.工藝規(guī)程設(shè)計(jì)（一）確定毛坯的制造形式由于零件結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尺寸較小，冃冇臺(tái)階軸，力學(xué)性能要求較高，精度較高冃 要進(jìn)行大量生產(chǎn)所以選用模鍛件，其加工余量小，表面質(zhì)量好，機(jī)械強(qiáng)度高，生 存率高。工件材料選用40cr,毛坯的尺寸精度要求為it1112級(jí)（二）基準(zhǔn)的選擇根據(jù)零件圖紙及零件的使用情況分析。知33花鍵孔，端

8、面圓跳動(dòng)，平行度 等均應(yīng)通過(guò)正確的定位才能保證，故對(duì)基準(zhǔn)的選擇應(yīng)欲與分析（1）粗基準(zhǔn)的選擇按照粗基準(zhǔn)的選擇原則，為保證不加工表面和加工表面的位置要求，應(yīng)選擇不 加工表面為粗基準(zhǔn)，故應(yīng)分別選擇ab端面為粗基準(zhǔn)，在加工33花鍵孔應(yīng)選 擇花鍵孔以及b面為第二位毛基準(zhǔn)。（三）工藝路線的擬定在前面我們已經(jīng)大致確定了工藝流程，由于毛壞為鍛件，清理后需進(jìn)行正火 處理，以消除內(nèi)應(yīng)力機(jī)械切削加工性能，在毛坯車間，對(duì)其認(rèn)真檢驗(yàn)分析，達(dá)到 毛坯的技術(shù)要求，然后送到機(jī)械加工車間來(lái)加工，工序方案制定出詳細(xì)的工序劃 分如卜所示：1毛坯鍛造2正火3粗車外圓及端面，留余量1.52mm,鉆、鎮(zhèn)屁鍵底孔至尺寸28h124拉花鍵孔5鉗工去毛刺6上心軸，精車外圓，端而及槽至要求7檢驗(yàn)8 滾齒（z=39）留余量 0.07-0.12mm9 插齒（z=3