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文檔簡介

1、發(fā)電企業(yè)燃料智能化管理整體解決方案1建設(shè)目標(biāo)1.1管理目標(biāo)建立“大燃料”的管理思想及相關(guān)管理制度,實(shí)現(xiàn)燃料全過程優(yōu)化管理。借鑒sis設(shè)計(jì)思想,對于燃料入廠計(jì)量、采樣、制樣、化驗(yàn)、煤場、摻配 過程進(jìn)行集中監(jiān)控,通過組態(tài)控制畫面與反饋異常信息進(jìn)行現(xiàn)場過程監(jiān) 控。建立從入爐到評價(jià)的管理鏈,實(shí)現(xiàn)燃料的閉環(huán)管理。通過加強(qiáng)燃料全程管 理,使之網(wǎng)絡(luò)化、精細(xì)化、規(guī)范化、科學(xué)化、數(shù)字化,實(shí)現(xiàn)燃料業(yè)務(wù)管控, 降低燃料成本,保證企業(yè)效益最大化。1.2安全目標(biāo)建立煤種變化對鍋爐機(jī)組運(yùn)行安全性影響的數(shù)學(xué)模型,及建立計(jì)算機(jī)專家 化的鍋爐安全性分析系統(tǒng),為發(fā)電運(yùn)行操作提供更加合理、有效、安全的運(yùn) 行操作指導(dǎo)。1.3經(jīng)濟(jì)性目

2、標(biāo)建立燃料成木管理模型,量化各個(gè)指標(biāo)與成木的聯(lián)動(dòng)關(guān)系;建立燃料經(jīng)濟(jì)性分析模型,實(shí)現(xiàn)單項(xiàng)、綜合經(jīng)濟(jì)性分析,比如煤耗、熱值 差、單價(jià)等;bsz建立具體的燃料指標(biāo)體系,實(shí)現(xiàn)進(jìn)行在線的經(jīng)濟(jì)性分析。武漢博晟信息科技有眼公司wuhaninformation technology co. ltd2建設(shè)方案基于以上建設(shè)目標(biāo),我們主要從下面幾方面進(jìn)行燃料智能化管理系統(tǒng)建設(shè):實(shí)現(xiàn)“大燃料”管理,燃料過程監(jiān)控為手段,煤質(zhì)管理為重點(diǎn),燃料成本 控制為中心; 建立“一個(gè)平臺,一個(gè)中心”:燃料管理平臺:實(shí)現(xiàn)燃料全面業(yè)務(wù)管控,信息共享,高效溝通;燃料數(shù)據(jù)中心:為統(tǒng)計(jì)、分析、決策提供依據(jù);實(shí)現(xiàn)5項(xiàng)核心功能;通過閉壞管理,實(shí)現(xiàn)

3、燃煤采購優(yōu)化,降低發(fā)電成本,提高電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì) 性和安全性。2.1 “大燃料”管理管理覆蓋計(jì)劃、燃料管理、化驗(yàn)、鍋爐運(yùn)行等部門,通過系統(tǒng)設(shè)計(jì)的“大 燃料”管理,使得各與燃料管理相關(guān)的生產(chǎn)、經(jīng)營部門共同參與,使燃料管理實(shí) 現(xiàn)科學(xué)計(jì)劃、優(yōu)化結(jié)構(gòu)、提高煤質(zhì)、降低煤價(jià)、精細(xì)驗(yàn)收、合理存儲、精細(xì)使用、 準(zhǔn)確結(jié)算、有效監(jiān)督、公正考核,實(shí)現(xiàn)降低發(fā)電成木,提高電廠運(yùn)行的經(jīng)濟(jì)性和 安全性,提高發(fā)電企業(yè)市場競爭力。入廠煤屋、t 機(jī)組負(fù)荷率 廠化駙奴爐機(jī)組負(fù)荷 軍、開機(jī)擁呈.供熱盲 入爐煤質(zhì).« 場儲存信息生技(企劃)財(cái)務(wù)監(jiān)察燃料管理燃運(yùn)值長運(yùn)行 鍋爐2.2燃料閉環(huán)管理通過從“計(jì)劃"到“入爐”的

4、閉環(huán)管理,打通上下游數(shù)據(jù),消除燃料信息盲點(diǎn), 實(shí)現(xiàn)燃料管控,為領(lǐng)導(dǎo)決策提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)支持。入廠管理2.3硬軟結(jié)合智能應(yīng)用與電廠現(xiàn)有硬件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)接口,實(shí)現(xiàn)燃料管理深入應(yīng)用,還可通過扇瀕技術(shù)、定位技術(shù)、3g應(yīng)用技術(shù)將燃料、運(yùn)煤車輛、煤場、電廠管理人員、煤場絞備通過信息流有機(jī)聯(lián)結(jié)起來,實(shí)現(xiàn)燃料自助、封閉、可視化、 全生命周期、全方位智能高效管理,提升燃料管理效能。接口全過1 ?j禁 覧統(tǒng)泗1a:卡30 1數(shù)據(jù)接口可視化管理r1電磅數(shù)據(jù) 接口fziv衡設(shè)備u1lripar.kj設(shè)備 甘閉管理r1fjfida*扌1丁 e卩 士 nk機(jī)/e1【義器£k丿支帶 秤據(jù) 接口2.4燃料集控管理與電廠硬

5、件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)接口,實(shí)現(xiàn)燃料管理深入應(yīng)用,通過射頻技術(shù)、定位技 術(shù)、數(shù)據(jù)采集與信號轉(zhuǎn)換技術(shù)將燃料管理單元與現(xiàn)場執(zhí)行單元通過信息流有機(jī)聯(lián) 結(jié)起來,實(shí)現(xiàn)燃料自助、封閉、可視化、全生命周期、全方位智能高效管理,提 升燃料管理效能。集控管理主要思路如下圖所示:管僅數(shù)眸申使麹燃料暫釋方式i燃料易常.慣況 翱抄管理方式組態(tài)靈活控制集中管控燃料燃料鉀化主動(dòng)化2.5產(chǎn)品構(gòu)成整個(gè)燃料系統(tǒng)產(chǎn)品線由9個(gè)部分組成:字煤管系充 數(shù)化場理纟能煤燒理統(tǒng)智配摻管齊火電企業(yè)燃料智能化管理產(chǎn)品系列解決方案包括以下七個(gè)組成部分:(1) 燃料入廠自動(dòng)識別管理系統(tǒng)利用ic/rfid技術(shù),把燃料管理中所涉及的煤炭、車輛、設(shè)備、人、管 理細(xì)節(jié)

6、等信息孤島聯(lián)成一個(gè)可靠的系統(tǒng),實(shí)現(xiàn)對燃料調(diào)度、入廠、采樣、監(jiān) 卸各環(huán)節(jié)實(shí)吋有效管理。(2) 燃料采制化編碼管理系統(tǒng)利用三級編碼方式管理采樣、制樣、化驗(yàn)過程數(shù)據(jù),保證化驗(yàn)過程不受外部因素的影響,減少人為的錯(cuò)課。(3) 數(shù)字化標(biāo)準(zhǔn)化驗(yàn)室按照國標(biāo)規(guī)范,針對影響化驗(yàn)結(jié)果因素、檢定物質(zhì)、儀器檢定、業(yè)務(wù)流程等 進(jìn)行程序控制,實(shí)現(xiàn)化驗(yàn)過程在線監(jiān)控,化驗(yàn)報(bào)告自動(dòng)生成,實(shí)現(xiàn)網(wǎng)上審批。規(guī) 范化驗(yàn)過程的質(zhì)量控制,驗(yàn)證化驗(yàn)室和化驗(yàn)員的檢測能力,從而提高化驗(yàn)室和化 驗(yàn)員的檢測水平,確保檢測過程數(shù)據(jù)真實(shí)、可靠。(4) 燃料驗(yàn)收管理系統(tǒng)圍繞燃料精細(xì)化驗(yàn)收,管理覆蓋調(diào)運(yùn)、入廠、計(jì)量、采樣、制樣、化驗(yàn)、合 同、結(jié)算各個(gè)壞節(jié),保

7、證計(jì)量、化驗(yàn)數(shù)據(jù)的閉壞與聯(lián)動(dòng),使燃料“量、質(zhì)、價(jià)” 管理和成本管理做到可控、再控。(5)數(shù)字化煤場管理系統(tǒng)通過定位技術(shù)、無線射頻技術(shù)、數(shù)據(jù)疊加等技術(shù)從斗輪機(jī)、皮帶秤、原煤倉 等設(shè)備直接或間接實(shí)時(shí)采集數(shù)據(jù),以3d數(shù)字化煤場方式展示煤場進(jìn)出煤狀態(tài), 為配煤摻燒提供準(zhǔn)確及時(shí)的現(xiàn)場燃煤信息。(6)智能配煤摻燒管理系統(tǒng)以鍋爐設(shè)計(jì)參數(shù)、來煤信息、發(fā)電計(jì)劃、負(fù)荷分布、煤場庫存、歷史摻配評 價(jià)、設(shè)備運(yùn)行工況等因素為基礎(chǔ)生成最經(jīng)濟(jì)、最環(huán)保、綜合最優(yōu)的摻配方案,基 于電廠負(fù)荷自動(dòng)生成摻配列。(7)燃料集控管理系統(tǒng)借鑒sis設(shè)計(jì)思想,與電廠硬件實(shí)現(xiàn)數(shù)據(jù)接口,實(shí)現(xiàn)燃料管理深入應(yīng)用,通 過射頻技術(shù)、定位技術(shù)、數(shù)據(jù)采集與

8、信號轉(zhuǎn)換技術(shù)將燃料管理單元與現(xiàn)場執(zhí)行單 元通過信息流有機(jī)聯(lián)結(jié)起來,對于燃料入廠計(jì)量、釆樣、制樣、化驗(yàn)過程進(jìn)行集 中監(jiān)控,基于燃料入廠過程控制規(guī)則,通過數(shù)據(jù)與視頻疊加,管理人員通過組態(tài) 控制畫面與反饋異常信息進(jìn)行現(xiàn)場過程監(jiān)控。(8)燃料統(tǒng)一結(jié)算系統(tǒng)以計(jì)量與采制化數(shù)據(jù)為源頭,以合同結(jié)算管理過程為核心,管理覆蓋燃料計(jì) 劃、調(diào)度、入廠、計(jì)量、采樣、制樣、化驗(yàn)、合同、結(jié)算、報(bào)表環(huán)節(jié),實(shí)現(xiàn)燃料 驗(yàn)收過程控制,合同結(jié)算數(shù)據(jù)自動(dòng)生成,結(jié)算流程閉環(huán)。(9)發(fā)電企業(yè)燃料過程管理與效能監(jiān)督系統(tǒng)圍繞“大燃料”管理,以降低成本,全面提高燃料管理效能為最終目標(biāo),提 供燃料計(jì)劃、合同管理、調(diào)運(yùn)管理、計(jì)量管理、耗用管理、質(zhì)監(jiān)管理

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