15號煤軌道大巷、膠帶大巷、回風大巷探放水安全技術(shù)措施

1、晉煤集團澤州天安盈盛煤業(yè)有限公司15"煤回風大巷、膠帶大巷、軌道大巷掘進工作面探放水安全技術(shù)措施礦 長：生產(chǎn)部：安全部：技術(shù)部：通風部：機電部：編制單位：編制人：編制日期：二零一二年丁月二i-九日15#煤回風大巷膠帶大巷.軌道大巷掘進工作面探放水安全技術(shù)措施第一章工程概況第二章水患分析第三章探放水設備及組織機構(gòu)第一節(jié)探放水設備第二節(jié)組織機構(gòu)第四章鉆孔設計第五章鉆探施工第一節(jié)安裝探水鉆前第二節(jié)鉆探前第二節(jié)鉆探時第四節(jié)鉆探期間有害氣體檢測第五節(jié)施工現(xiàn)場環(huán)境管理措施第六節(jié)鉆探結(jié)束后第六章安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定第二節(jié)安全技術(shù)措施第三節(jié)其它方面第七章避災路線及救援第一章工程概況1、巷道位置

2、:158煤冋風大巷、膠帶大巷、軌道大巷北、南均為 未采區(qū)。2、地面位置：北為小河村，西為農(nóng)田。3、巷道用途：為礦井15煤層材料設備的運輸、煤炭的運輸、盤 區(qū)的冋風巷道。4、巷道設計長度：15欲某層回風大巷901.1m, 15s煤層膠帶大巷 789. 8m, 15"煤層軌道大巷862.7m。5、巷道頂?shù)装鍘r石性質(zhì)由上到下描述如下：頂板：灰?guī)r：深灰色，中厚層狀，底部夾薄層狀黑色炭質(zhì)泥巖， 地層較完整，均厚9. 27mo底板：泥巖：灰黑色，中厚層狀，富含植物化石碎片，局部破碎, 均厚2. 6mo6、地質(zhì)構(gòu)造概況：本工作面地質(zhì)構(gòu)造簡單，區(qū)域地層總體走向北東，傾向北西，地 層傾角一般小于10。

3、o7、瓦斯、煤塵情況：木工作面在掘進過程中預計瓦斯絕對涌出量為13. 63m7min；煤 塵無爆炸性，煤層自然傾向等級為自燃。8、巷道預計穿過煤、巖層的性質(zhì)：該巷道為沿煤層頂板掘進，基本為水平掘進。其煤層性質(zhì)為：煤 層為15煤，平均厚度為2.7m,煤層傾角2-5° ,平均3° ,容重 1.51t/m3,屬口燃煤。煤層結(jié)構(gòu)簡單，屬中厚煤層，煤層仁3。9、地溫：1418°co10、地壓：8. 312. 4mpao11、工作面及周圍水文狀況本工作面水文條件簡單，上覆巖層主要的充水源為巖溶裂隙水,預計工作面最大涌水量5 n?/h,正常涌水量1. 5m3 /ho第二章水患分

4、析15欲某回風大巷、膠帶大巷、軌道大巷南北均為采區(qū)（未開采），據(jù)已掌握的資料，15*煤冋風大巷、膠帶大巷、軌道大巷不通過采空 區(qū)，其充水源主要為上覆巖層裂隙涌水及富水構(gòu)造涌水。第三章探放水設備及組織機構(gòu)第一節(jié)探放水設備鉆機型號：zly-537煤礦用坑道鉆機鉆機；功率：llkw；最大鉆 進深度：150m鉆 桿：50mm鉆桿，每根長度1500mm；鉆 頭：“ 75mm復合片金鋼鉆頭。第二節(jié)組織機構(gòu)-、成立防治水機構(gòu)1、領(lǐng)導組機構(gòu)組 長：總工程師副組長：其他礦級領(lǐng)導2、領(lǐng)導組下設防治水辦公室，辦公室設在技術(shù)管理部主任：技術(shù)管理部部長成 員：技術(shù)管理部、安全管理部、通風管理部、機電管理部、 生產(chǎn)調(diào)度等

5、技術(shù)負責人組成。3、探放水隊伍：探放水隊長：任鋒鋒，隊員：8人。任務：嚴格按照“預測預報、有掘必探、有采必探、先探后掘、 先探后采”的探放水原則和探放水設計，進行探放水及排放工作。 探放水隊伍歸技術(shù)管理部管理。4、機電管理部：責任人：崔紅軍任務：負責巷道排水設備及管路的完好，確保排水系統(tǒng)（供電、 水泵、管路）滿足鉆探要求。5、通風管理部：責任人：郭凌云任務：負責鉆探地點的通風，負責鉆探過程屮有毒、有害氣體的 監(jiān)測管理t作，確保安全供風。6、安全管理部：責任人：吳國勝任務：負責鉆探現(xiàn)場的安全監(jiān)督工作。7、技術(shù)管理部：責任人：張光善任務：具體負責探放水工作。負責探放水技術(shù)業(yè)務管理、監(jiān)督考 核工作。

6、8、生產(chǎn)調(diào)度部：責任人：張廣勝任務：負責探放水工作與各項工作的協(xié)調(diào)進行。二、領(lǐng)導組職責1、領(lǐng)導組負責探放水過程中的人員安排及總體部署。2、召開專題會議，結(jié)合實際情況對方案進行審核和補充。3、方案由組長貫徹執(zhí)行，組織探放水的有關(guān)員工進行學習考核, 沒有經(jīng)考核的員工或考試不及格的員工不得入井從事探放水工作。三、領(lǐng)導組組長、副組長職責1、總工程師是探放水工作的主要負責人，負責探放水設計方案 中各工序的安排及措施的落實。負責探放水工作的技術(shù)工作，分析技 術(shù)資料，做好探放水技術(shù)指導工作。2、安全礦長負責掌握鉆探過程中的安全事項。3、生產(chǎn)礦長負責落實探放水設計方案的實施4、機電礦長負責探放水設備的管理工作

7、。5、通風礦長負責鉆探期間的通風管理工作。第四章鉆孔設計一、單孔設計成孔后鉆孔直徑為75mm附圖1:探放水單孔設計圖二、確定工作前方布置5個鉆孔1、一個為中孔，設計孔深60米，另外四個分別為右斜孔、左斜 孔設計孔深70米;上斜孔和下斜孔設計孔深65米，呈錐形往四周布 置。鉆孔設計表:鉆孔方位 角傾角孔深（斜距）/m孔徑/mm保護距m限掘 （平距）備注190°2°6075>3030m嚴游 超掘 現(xiàn)象 的發(fā) 生290°22°6575>20390°-18°6575>20460°2°7075>305

8、120°2°7075>302、鉆孔布置方位：中孔在巷道斷面中間，方向與巷道掘進方向 一致，上下鉆孔與屮孔方向成20°夾角，左右鉆孔與屮孔方向成 30°夾角。3、鉆孔布置位置：鉆孔布置在煤層的中部，左右斜孔分別與中 孔相距1. 3m,上下斜孔分別與中孔相距0. 9mo附圖2：鉆孔布置示意圖4、超前安全距離煤層$30nb煤層幫距230m,巖層220m,巖層 幫距$20m。5、煤層允許掘進距離二止前鉆孔鉆探距離一30山（巖層為20m）6、根據(jù)鉆探實際情況，可適當改變鉆孔的數(shù)量、角度和傾角， 以保證其超前距和幫距。第五章鉆探施工第一節(jié)安裝探水鉆前1、加強鉆

9、孔附近的巷道支護，并在工作面迎頭打好堅固的立柱 和欄板。2、清理巷道，挖好排水溝。探水鉆孔位于巷道低洼處時，配備 與探放水量相適應的排水設備。3、依據(jù)設計，確定主要探水孔位置，由現(xiàn)場測量人員進行標定。 負責探放水工作的人員親臨現(xiàn)場，共同確定鉆孔的方位、傾角、深度 和鉆孔數(shù)量。4、在預計水壓大于0. impa的地點探水時，預先i古i結(jié)套管。套 管口安裝閘閥。預先開掘安全躲避嗣，制定包括撤人的避災路線等安 全措施，并使每個作業(yè)人員了解和掌握。5、施工地點必須保持通風良好；如施工工作面實行局部通風機 壓入式通風，由所在工作面施工隊組負責將工作面的壓入通風風筒續(xù) 接到位。6、施工前，施工隊組必須將工作

10、面浮煤及積水清理干凈，為方 便鉆機的安裝。7、在施工地點附近必須配備通訊設施，由施工隊組負責電話的 安設。8、施工隊組負責排水管路設備的安裝及排放，并在巷道低凹處 安設一臺流量不小于50m7h.揚程不小于60m的水泵，作為鉆探施工 的排水設備。9、由施工隊組負責供電線路的安設，滿足鉆機供電需要。10、施工隊組必須配合探放水隊進行鉆機設備的搬運工作。第二節(jié)鉆探前1、必須將鉆機安裝穩(wěn)固，固定前，應將巷道底板清至硬底。2、施工前，必須認真填寫開工牌板。3、施工前由測量人員負責現(xiàn)場鉆孔具體位置及角度的標定。4、施工人員要在距離孔口 200mm處掛便攜瓦斯檢查儀、ii2s便攜 儀和c0便攜儀實時檢測仇、

11、ha、c0濃度,當ch.濃度達到08%、 h?s濃度達到6.6ppm、co濃度達到24ppm時，停止作業(yè)，撤出人員， 匯報調(diào)度室，采取措施，進行處理。5、施工時在施工地點要設置警戒線，嚴禁非鉆探人員進入鉆探 場地。第三節(jié)鉆探時1、鉆進吋，鉆機后方嚴禁站人。操作人員也不能靠鉆機太近， 以免岀現(xiàn)意外傷害。2、更換鉆桿時，鉆具接頭部分要擰緊，避免鉆桿脫落，嚴禁戴 手套作業(yè)。3、鉆探人員必須將衣角、領(lǐng)口和袖口系好，避免發(fā)生意外事故。4、鉆進過程中，要掌握好鉆進深度，孔內(nèi)壓力要適當，避免損 壞鉆具；要注意鉆孔冋水，禁止干鉆。5、在鉆探過程中，如果孔內(nèi)沒有回水，要立即停止鉆進；發(fā)現(xiàn) 有害氣體放岀時，要立即

12、停止工作，將人員撤至安全地點，并匯報 調(diào)度室，采取措施。6、發(fā)現(xiàn)煤巖松軟、片幫、來壓或孔中水壓、水量突然增大，必 須立即停止鉆進，但不得拔出鉆桿，應立即向調(diào)度室與生產(chǎn)技術(shù)部匯 報，以便采取措施進行處理。7、在鉆探施工中，遇見含水層、斷層、陷落柱和積水區(qū)時，應 立即停止鉆進，確定方案后，再繼續(xù)鉆進。8、鉆探施工過程屮，如遇到地質(zhì)構(gòu)造但沒有出水等現(xiàn)象，在無 法繼續(xù)鉆進的情況下，應及時通知技術(shù)管理部，技術(shù)管理部根據(jù)現(xiàn)場 實際情況，在保證超前距離和幫距的前提下簽字認可，向施工隊組下 達允許掘進通知單后，方可掘進。第四節(jié)鉆探期間有害氣體檢測在鉆孔期間，瓦檢員除進行正常的工作面瓦斯檢查外，應對鉆孔 口的瓦

13、斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫，等有害氣體濃度隨時檢查, 如果瓦斯、二氧化碳、一氧化碳、硫化氫等其它有害氣體濃度超過煤 礦安全規(guī)程有關(guān)規(guī)定吋，必須立即停止鉆進，切斷電源，撤出人員, 并及時匯報調(diào)度室和相關(guān)領(lǐng)導及時處理。第五節(jié)工現(xiàn)場環(huán)境管理措施為了加強施工現(xiàn)場環(huán)境管理，保證施工人員身心健康，特采取以 下管理措施。1、及時清理鉆探現(xiàn)場，確保現(xiàn)場干凈、清潔、整齊，無油污、 雜物，工具、鉆具的擺放必須做到整體合理、安全、有序，堅決杜絕 使用過程屮隨意亂用亂放現(xiàn)象。2、現(xiàn)場油污的管理：機械使用過程中造成的漏油、灑油等現(xiàn)象，必須及時按耍求清理。3、現(xiàn)場工作人員必須佩帶并能正確使用隔離式自救器，熟悉避 災路

14、線與自救設施，確保意外情況下的個人安全防護。第六節(jié)鉆探結(jié)束后1、在每次鉆探結(jié)束后，要認真填寫現(xiàn)場鉆孔施工記錄牌板。2、要將鉆機設備等擺放整齊。3、鉆探結(jié)束后，耍在現(xiàn)場下達允許掘進通知單（由探放水隊、 施t隊組、安檢科和監(jiān)理現(xiàn)場簽字），施工隊組要嚴格按探放水隊現(xiàn) 場下達的允許掘進通知單的要求進行掘進。第六章安全技術(shù)措施第一節(jié)一般規(guī)定1、嚴格按煤礦安全規(guī)程、煤礦技術(shù)操作規(guī)程、煤礦 防治水規(guī)定、盈盛煤業(yè)防治水管理辦法等各項管理規(guī)定和技術(shù)要求 進行施工，嚴禁任何人違章蠻干、違章指揮。2、施工前首先要配齊和檢查好本班所用的工具、材料，工具要 完好，堅固好使，材料充足，規(guī)格、材質(zhì)符合規(guī)定。3、進入作業(yè)地點

15、前，首先檢查施工地點前后10米范圍內(nèi)的瓦斯 情況，只有在瓦斯?jié)舛刃∮?%、井下空氣成分符合煤礦安全規(guī)程 要求時，人員方可進行施工。4、開工前，首先由安檢員詳細檢查施工地點頂幫有無活肝及支 護的完好情況，發(fā)現(xiàn)問題及時進行處理，待處理完畢，確認安全后方 可進行施工。5、施工過程屮，安檢員要隨時注意頂幫支護及敲幫問頂，發(fā)現(xiàn) 隱患及時進行處理，待處理完后方可繼續(xù)進行施工。6、探放打鉆作業(yè)人員要相互配合，做好抬鉆、移鉆及穩(wěn)鉆工作, 保證鉆孔質(zhì)量，且距掌面5米內(nèi)不得有掘進設備、工具等雜物，保證 施工人員作業(yè)施工的空間及安全。7、施工人員在打鉆過程中，該巷道內(nèi)不得進行運輸工作，并在施工地點上方20米外設置警

16、戒線。第二節(jié)安全技術(shù)措施1、頂板安全技術(shù)措施(1)人員作業(yè)前及作業(yè)過程中隨吋注意周圍環(huán)境，并認真執(zhí)行 敲幫問頂、排查隱患，只準在找凈頂幫活塊、保證支護完好無隱患后, 方可作業(yè)。(2)嚴禁任何人進入空頂或支護不完好的地段作業(yè)或停留。2、打鉆安全技術(shù)措施1、鉆探人員必須進行安全知識培訓，掌握突水預兆及避災路線,考試合格后方可持證上崗，嚴禁無證上崗。2、操作人員使用鉆機前必須經(jīng)過培訓，并詳細閱讀過zly-537煤礦用坑道鉆機使用說明書。3、操作人員隨身衣服合身并束緊，以免纏上鉆機的運動部件而 對肢體造成損傷，操作時要精力集中。4、鉆機必須在地面試運轉(zhuǎn)，機械性能完好后方可入井，固定鉆 機必須要牢固可靠

17、。每次開鉆前要進行試運轉(zhuǎn)檢查。鉆具在使用前必 須嚴格仔細檢查鉆頭、鉆桿等，如有絲扣損壞、彎曲或管壁變薄超過 規(guī)定者嚴禁使用。鉆機嚴禁在無人照顧的情況下運轉(zhuǎn)。5、鉆機啟動前必須使推進壓力處于零位，慢速轉(zhuǎn)動，先供水待 孔口回水后再啟動鉆機，逐漸加大推進壓力，加速鉆進，但鉆具余尺 較多時，嚴禁開快車，以免損壞鉆具，威脅人身安全。6、所有現(xiàn)場人員要分t明確，加接或者拆卸鉆桿時，操作鉆機 人員必須在側(cè)面操作，不得正對孔口，禁止用身體接觸鉆機，鉆具接 頭必須用力擰緊，在管鉗未取開的情況下，嚴禁開車，以防傷人。拆 卸鉆具時嚴禁開倒車。7、操作人員要3人以上，其中1人負責電源，如有異常立即切 斷電源，1人負責

18、鉆機操作并隨時掌握鉆機變化，如有異常立即停機。 1人配合裝卸鉆桿和水管，安裝鉆桿時必須等鉆機完全停止轉(zhuǎn)動后， 方可進行安裝。當螺絲緊固及鉆桿裝好人員離開后，確認后方可啟動 鉆機進行鉆進，全體人員要統(tǒng)一聽從隊長指揮。8、鉆進吋現(xiàn)場所有人員都要注意衣服不要被轉(zhuǎn)動部分纏住，避 免發(fā)生危險。掌握好鉆機供水情況，并派專人密切注視孔口水量的變 化，發(fā)現(xiàn)孔口水量變小或無水，應立即停鉆分析杲常原因q孔內(nèi)地 質(zhì)原因；b孔內(nèi)鉆具故障；c孔外供水系統(tǒng)等），確保巖粉排出，以 防卡鉆、燒鉆、埋鉆和磨損鉆頭。嚴格執(zhí)行開鉆先供水，停鉆再停水。9、鉆頭推進壓力不得過高，防止鉆機電機超溫，如卡鉆或電機 超溫時應立即停鉆降溫（嚴

19、禁電器部分用水降溫），不得盲目操作， 防止燒壞電機。10、鉆機電機必須采取保護措施，不得淋水受潮。11、開鉆前和鉆進吋，都必須牢記給鉆機及吋加油，以免磨損鉆 機和減低鉆進速度，鉆機運轉(zhuǎn)時，如發(fā)現(xiàn)故障，供水不能屮斷。12、鉆進速度很慢或過快時，應及吋分析原因，應檢查鉆具或更 換鉆頭，應控制速度，加大供水，防止埋鉆。13、每次鉆進出現(xiàn)異常時，應及吋準確丈量余尺，計算孔深，以 便準確查清具體位置及原因。14、鉆探時必須有一名電工跟班，打鉆現(xiàn)場必須配備便攜式瓦斯 報警儀。15、鉆機運轉(zhuǎn)過程屮有異常的響聲、振動、發(fā)熱及漏油情況，應 立即停鉆檢查。16、鉆進時當孔進入中深部后，推進鉆具要慢速掃孔至孔底后，

20、 再正常鉆進。17、鉆進過程屮，應派專人密切注視孔口冋水情況，若發(fā)現(xiàn)工作 面煤巖松軟、片幫、來壓或鉆孔出水，瓦斯突然增大，以致頂鉆等異 常時，必須停止鉆進，但不得拔出鉆桿，及時向井口調(diào)度室匯報，并 隨時檢測瓦斯情況，如情況危急時，應立即切斷電源，撤出所有人員。18、鉆孔探到老空水后，由技術(shù)員觀測水壓、水質(zhì)、水量。打鉆 期間排水管和水泵接通，見水后確認安全后拔出鉆桿，關(guān)閉閘閥后用 高壓軟管將閘閥和排水管接通，打開閘閥自流排水至臨時水倉，啟動 水泵進行排水。19、井下鉆場必須安設能通往地面調(diào)度室的電話，確保暢通。20、鉆場平臺應清理干凈，鉆機底座應水平固定牢固。第三節(jié)其它方面要安裝好排水管路，且管路必須延伸至工作面3050米以內(nèi)，且必須配備有不少