質(zhì)量保證措施

1、重慶環(huán)球金融中心項目部質(zhì)量保證體系質(zhì)量保證措施一、組織保證措施1、選派責(zé)任心強、責(zé)任意識高、施工經(jīng)驗豐富、技術(shù)水平高的施工 人員，團結(jié)，互助，齊心協(xié)力，調(diào)度靈活，步調(diào)一致，決心實現(xiàn)優(yōu)質(zhì) 目標，爭創(chuàng)名牌的項目管理班子。2、確保政令暢通，人、 材、物資供應(yīng)充分保障。3、項目經(jīng)理必須懂技術(shù)，善管理，重質(zhì)量，與項目技術(shù)、施工、材 料負責(zé)人組成強有力的項目核心班子，嚴格過硬，獎罰分明，確保項 目各類人員在組織行動方面、上崗盡職方面、分工合作方面、質(zhì)量保 證和進度保證目標、物資供應(yīng)等各方面達到政令暢通，從組織管理措 施上得到落實。4、設(shè)專職質(zhì)檢人員，在班組自檢、互檢、交接檢的基礎(chǔ)上，獨立行 使質(zhì)量監(jiān)督職能

2、。賦予質(zhì)檢員在質(zhì)量上一票否決權(quán)， 嚴格監(jiān)督生產(chǎn)班 組質(zhì)量好壞與分配報酬掛鉤，其獎罰金額多少有無，必須經(jīng)質(zhì)檢員檢 查、認可，專職質(zhì)檢員簽字后，方可增發(fā)質(zhì)量優(yōu)質(zhì)工資。質(zhì)檢員的工 作直接由項目經(jīng)理負責(zé)。5、貫徹執(zhí)行質(zhì)量“三檢”制和專職質(zhì)檢員檢查。自檢，互檢，交接 檢，將不合格點盡早消滅于萌芽之中，質(zhì)檢員要經(jīng)常抽查，不局限抽 檢10%。重要部位，關(guān)鍵工序要全檢。加強施工過程中的質(zhì)量檢查與 控制，避免造成事故。6、公司組織月度檢查，項目每周檢查，施工員天天檢查，加大檢查 力度，提高職工質(zhì)量意識，確保產(chǎn)品質(zhì)量合格。7、每周定期開質(zhì)量碰頭協(xié)調(diào)會，解決施工中出現(xiàn)的技術(shù)問題，商討 解決問題的方法，方案。各區(qū)段部

3、門對材料、質(zhì)量、進度、資金、技 術(shù)信息、相互交流，互相學(xué)習(xí)，相互警示，避免質(zhì)量事故發(fā)生。8虛心接受監(jiān)理、業(yè)主的檢查，督促旁站，提出問題虛心接受，及 時進行整改，確保每道工序質(zhì)量符合設(shè)計及規(guī)范要求。二、施工技術(shù)保證措施1、認真閱讀設(shè)計圖說，理會設(shè)計意圖，作好設(shè)計技術(shù)交底。根據(jù)設(shè) 計圖說及技術(shù)交底，編制項目工程施工組織設(shè)計及特殊重點工序、 工 藝單項的施工方案編制，作好對施工人員、班組及操作工人的施工技 術(shù)交底貫徹執(zhí)行情況記錄。2、施工人員對工人班組除了交代任務(wù)外，每天應(yīng)在現(xiàn)場巡視檢查、 指導(dǎo)、督促、改進，使每個質(zhì)量點施工質(zhì)量達到一次合格。3、對入場工人和施工隊伍要進行選拔、考核、培訓(xùn)、入場教育、

4、技 術(shù)交底后，方可上崗，確保每道工序質(zhì)量合格，符合規(guī)范。思想技術(shù) 素質(zhì)差，質(zhì)量達不到合格產(chǎn)品的，應(yīng)及時退場。4、加強測量控制，確保工程定位準確，垂直度上下對齊，橫平豎直，幾何尺寸準確。5、基礎(chǔ)地基承載力要取試件檢驗，用數(shù)據(jù)說話，達到設(shè)計后，方可 請地勘、設(shè)計、業(yè)主、監(jiān)理、質(zhì)監(jiān)等有關(guān)部門進行驗槽認定，辦理驗 槽隱蔽記錄，方可封底。6、組織施工、內(nèi)業(yè)、技術(shù)、預(yù)算，學(xué)習(xí)消化圖紙，理解設(shè)計意圖， 特別是結(jié)構(gòu)圖紙，對鋼筋錨固、搭長、接頭位置等等搞清楚。避免差 錯和返工。消除質(zhì)量隱患，確保結(jié)構(gòu)安全。7、澆筑要堅持分層澆筑，分層振搗，柱四角插到底，每層交界穿過 10cm。防止漏振、過振、造成砼麻面，滲水。8

5、每道工序必須作好隱蔽記錄，請監(jiān)理驗收認可，辦理好資料簽字， 方可進行下道工序。末經(jīng)監(jiān)理認可，嚴禁擅自進行下道工序，造成不 必要的損失。9、及時收集整理檔案資料，與工程進度同步進行。10、成品保護，防止損壞，污染成品。11、堅持樣板帶路。特別是新工藝，新技術(shù)，新材料要先試驗，再施 工。三、材料保證措施1、格把好材料質(zhì)量入場關(guān)，工程材料必須有出廠合格證。特別是鋼 材、水泥、砂、石必須抽檢合格后才能入場和使用。2、抽檢材料，特別是基巖承載力，鋼材、水泥、砼等，必須有足夠 規(guī)定數(shù)量并有監(jiān)理見證、驗證的復(fù)檢數(shù)量，否則復(fù)檢資料無法說 明其真實性，視為無效。3、材料采購必須采購正規(guī)廠家產(chǎn)品，產(chǎn)品必須有廠家、

6、廠名、產(chǎn)地、 生產(chǎn)標準、技術(shù)資料、市場準入批準書等，杜絕三無產(chǎn)品入場。米購時應(yīng)貨比三家，擇優(yōu)米購。4、對主體結(jié)構(gòu)、使用安全等有影響的材料，必須符合設(shè)計要求和國 家產(chǎn)品標準要求，由設(shè)計、建設(shè)、監(jiān)理、施工及有關(guān)單位一道選樣，定貨，不可擅自決定。四、預(yù)拌砼生產(chǎn)質(zhì)量控制1、試驗員應(yīng)現(xiàn)場測定砼拌合物坍落度、擴散值、靜置坍落度損失， 并觀察和易性，與實驗室狀況和控制要求作對比，進行結(jié)果控制，并將信息反饋回攪拌站。在生產(chǎn)過程中，對于大批量砼，亦應(yīng)每隔50m3 或根據(jù)工長指令進行復(fù)試，以利于調(diào)整和控制拌合物質(zhì)量。對不合格 的商品混凝土，必須立即清退出場。2、實驗員應(yīng)根據(jù)規(guī)范要求，在監(jiān)理工程師見證下對砼坍落度和

7、強度檢驗進行取樣抽檢。出廠檢驗取樣頻率和組批條件，每100m3同配合 比砼，取樣不得少于一次，一個工作班相配合比的砼不足100m3時，取樣不得少于一次。凡強度合格性檢驗試件全部采用標準養(yǎng)護。 用于 拆模強度試件采用同條件養(yǎng)護。砼試件的抗壓實驗應(yīng)符合GBJ81規(guī)定。實驗室每天檢測砼各齡期強度（3天、7天、14天、28天）作為 質(zhì)量動態(tài)監(jiān)測和配合比調(diào)整依據(jù)。五、機具設(shè)備保證措施1、加強設(shè)備維護，確保正常運轉(zhuǎn)，保證工序連續(xù)進行，特別是澆注砼，應(yīng)避免機械故障停歇而造成質(zhì)量缺陷。2、保證水、電正常供應(yīng)，堅持水電值班人員跟班作業(yè)，出現(xiàn)水電故 障及時維護、排除，確保施工正常運行。六、防止建筑質(zhì)量通病措施一）

8、防止砼收縮裂紋1、加強對模板支撐的檢查，穩(wěn)定、牢固不變形，接縫不漏漿，幾何 尺寸，相互位置正確。2、砼原材料必須符合國家規(guī)范，砂細度模數(shù)盡可能大，宜用中砂。3、減少用水量和砼坍落度。4、細致振搗密實。5、加強養(yǎng)護，不少于7天，保持砼充分濕潤。二）防止墻體裂紋防水要求為止1、嚴格按規(guī)范砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50203-2002要求組 織施工。2、墻體材料必須符合規(guī)范，產(chǎn)品規(guī)范及設(shè)計要求。3、按規(guī)范加足墻體拉結(jié)筋，轉(zhuǎn)角筋。4、墻體高、長較大者按設(shè)計增設(shè)墻體構(gòu)造柱，壓梁（圈梁）壓頂梁 等。5、砌筑方法正確，灰漿飽滿。三）衛(wèi)生間防滲漏措施1、衛(wèi)生間墻體凡為輕質(zhì)砌塊砌筑的部位，均應(yīng)在底部澆砼或砌

9、燒結(jié) 磚150300高地壟墻，以防潮濕，并解決水沿磚縫毛細孔滲漏和浸濕 墻壁。2、清水管、排污管道、地漏應(yīng)按規(guī)定 在結(jié)構(gòu)預(yù)留孔洞時，埋設(shè)帶止 水環(huán)導(dǎo)管，管道需高出樓面30mm。3、用1： 2干硬性水泥砂漿找平，留好排水坡度、坡向、保證排水通 暢，墻面底部300高作防水砂漿。4、衛(wèi)生間必須作防水層采用卷材防水，油氈的接縫部位必須粘接牢 固，封密嚴密，不允許存在鈹折、空鼓、脫層等缺陷，涂料防水不得 漏刷。5、衛(wèi)生間防水施工后，應(yīng)做關(guān)水試驗，不合格者必須整改處理，直 到合格為止。七、不利季節(jié)施工保證措施一）雨季施工質(zhì)量保證措施：1、雨季施工主要解決好防雨、防風(fēng)、防雷、防汛等問題，防止事故 發(fā)生，影響

10、工程質(zhì)量。2、認真收聽天氣預(yù)報，六級以上大風(fēng)及暴雨應(yīng)停止室外工作，盡量 避免在雨天澆注。連續(xù)澆注砼時，在澆注前應(yīng)與氣象站聯(lián)系，并請求 服務(wù)。要準備足夠的防雨布，臨時遇上暴雨時可用來覆蓋砼，并按規(guī) 范要求留設(shè)施工縫后停止作業(yè)。鋼筋焊接必須雨水干后方可施焊，焊 條盛裝容器要防潮。3、鋼筋對焊處搭設(shè)防雨棚，焊機必須有防雨設(shè)施，被雨淋濕的焊機 烘干后方可施焊，不得在雨天露天進行焊接作業(yè)。4、做好塔吊、腳手架等高聳物體的防雷措施，可利用結(jié)構(gòu)鋼筋做避 雷針，切實做好接地設(shè)施。對現(xiàn)場所有電機具設(shè)置防雨遮蓋，做好接 地接零保護。5、作好現(xiàn)場原材料、成品、半成品的防雨防潮工作，現(xiàn)場材料堆放 處和機械設(shè)備基礎(chǔ)均加

11、高，水泥、鋼筋、木材制品要遮蓋，以防積水 受潮，影響質(zhì)量。6、經(jīng)常維修和疏通臨時道路及排水溝，以防暴雨來時積水過多，確 保雨水暢通，必要時路面加鋪防水材料。確保場地道路暢通不積水。7、基礎(chǔ)施工時應(yīng)視天氣情況安排清槽， 驗槽后應(yīng)立即進行墊層施工， 嚴防泡槽。8雨天攪拌砼及時調(diào)整配合比中的砂石含水率。專業(yè)文檔供參考，如有幫助請下載。9、模板隔離劑涂刷，防止雨水沖刷，避開雨天涂刷。二）夏季施工措施：1、夏季由于氣溫高，初凝時間短，澆注砼主要應(yīng)解決施工中成冷縫 和干縮裂縫，外墻裝飾應(yīng)著重解決墻面失水、養(yǎng)護。2、砼可選用水熱化較低水泥，如礦渣水泥、火山灰質(zhì)水泥和粉煤灰 水泥等。3、砼加減水緩凝劑，以延長

12、初凝時間和減少水灰比，減少收縮裂縫。4、 新澆好的砼表面用草墊（或塑料薄膜）遮蓋，每隔1小時左右灑 一次水，晚上每3小時灑一次水，噴水養(yǎng)護。5、高溫期間要適當調(diào)整露天作業(yè)人員的工作時間及作息時間，避免 高溫時段，作業(yè)充分利用一早一晚施工時間，保證職工茶水、清涼飲 料的供應(yīng)，及時發(fā)放防暑用品，做好職工的防暑降溫保健工作。6、高溫期間，砼施工配合比要作適當調(diào)整，摻緩凝減水劑，延長終 凝時間，克服坍落度損失，澆注砼前對模板要充分澆水潤濕，要特別 注意加強保濕養(yǎng)護。7、高溫期間使用的水泥砂漿要隨拌隨用，在 2h內(nèi)用完，紅磚在使用 前要提前澆水潤濕，飾面的鑲貼材料要充分浸水潤濕。三）冬季施工質(zhì)量保證措施

13、：1、 重慶冬季溫暖度雖然比較溫暖，但氣溫低于5C時段常有發(fā)生對 砼澆注及砌筑砂漿不利，要采取保溫措施。2、氣溫低于5 C天氣澆砼，表面必須覆蓋且禁止冷水養(yǎng)護。項目工程質(zhì)量產(chǎn)品檢驗和試驗一覽表序 號產(chǎn)品名稱檢測項目抽樣頻數(shù)執(zhí)行標準試件尺寸mm每組件數(shù) 及組數(shù)備注1地基巖石 承載力巖蕊抗壓10%GB50007-20020 50X1006個一組飽和2地基巖石 承載力巖蕊抗壓10%重慶地標DB50/5001-19970 50X1009個一組自然3鋼筋原材 料機械性能每批或60tGB/T701-1997、GB1499-1998350-450mm2個一組共兩組物理性能4鋼筋接頭閃光焊接300個JGJ18

14、-2003GB1499-1998GB50204-20028d+2503個一 組，共兩 組抗拉、冷彎5鋼筋接頭電弧焊300個JGJ18-2003GB1499-19988d+焊縫長+2503個一組抗拉6鋼筋接頭機械連接500個JGJ107-20038d+接頭長 度 +2503個一組抗拉7水泥性能散裝每批或500tGB/T1346-2001、GB/T17671-1999全檢8砂每批600t或400立方米GB/T14684-2001細度模數(shù)及含泥量9碎石每批600t或400立方米JGJ53強度、級 配、含泥量9混凝土強度100立方米、每臺班、每層樓GB50204 2002150、 100、200立方米

15、三件一組抗壓10混凝土抗?jié)B每層樓、冋標號GB502041-20020 150 X506件一組抗?jié)B11普通燒磚強度3.5 15 萬JC46615塊一組抗壓12輕質(zhì)砌塊強度、容重每樓層或每3300mGB15229(5+3)塊一組抗壓、容重13砌筑砂漿強度每層樓或250 立方米GB50203 200270.7mm 立方體六件一組抗壓14外墻面磚含水率急 冷急熱50-5000平方米GB50203 2002若干塊15外墻面磚粘結(jié)強度每樓層或5001000m 平 方米JGJ110-9795 X45(mm)三件一組大于0.4MPa16木門窗含水率17防水材料性能18室內(nèi)花崗石放射性按規(guī)范GB919619鋼構(gòu)

16、焊接探傷按規(guī)范八、結(jié)構(gòu)工程工序質(zhì)量控制圖工程施工工序控制圖原材料、半成品采購合格不合格監(jiān)理（業(yè)主） 見證抽檢合格施工準備合格不合格合格1 不合格 班 組 自 檢合格I 不合格施 工 員 檢 查合格 不合格 專職質(zhì)檢員檢查合格不合格監(jiān)理檢查（驗收），關(guān)鍵部位旁站進入下道工序基礎(chǔ)工程大體積混凝土工程準備工作-n澆筑指令申請澆筑混凝土k執(zhí)行標準：GB50204 2002書面交底（資料形成）； 合格（經(jīng)培訓(xùn)）操作者參加。學(xué)習(xí)圖紙和技術(shù)資料；學(xué)習(xí) 操作規(guī)程和質(zhì)量標準；熟悉經(jīng)批 準的施工方案和質(zhì)保計劃熟悉溫 度控制措施。上道工序修整、驗證；崗位分工, 操作掛牌；模板、鋼筋質(zhì)量保證 措施。有關(guān)聯(lián)的預(yù)留預(yù)埋；

17、設(shè)計配合比 與實際操作配合比換算；辦理澆 筑手續(xù)。取樣：每工作班不少于1組；每拌100m3砼不少于1組； 現(xiàn)澆層每層不少于 1組；與現(xiàn)場同條件養(yǎng)護試塊。1、如原材料（如水泥及添加劑）選用，查驗合格證；2、申請混凝土配合比及養(yǎng)護設(shè) 計；3、澆筑程序設(shè)計及施工縫留設(shè)并按方案留設(shè)測溫孔；4、模板、鋼筋與砼工序交接；5、準備控溫材料、設(shè)施；6、檢查腳手架及道路；7、選區(qū)用合格設(shè)備。1、拌合、運輸嚴格按方案或規(guī)范 管理；2、專人測溫并記錄；3、按方案澆筑程序進行砼澆筑（合 理分段分層，沿高均勻上升）；4、澆筑高度大于 3米，加串筒下 料;5、砼澆筑溫度不宜超過 28°C;6、商品砼現(xiàn)場檢查坍落

18、度，復(fù)核 配合比。模板工程鋼筋工程焊接工程學(xué)習(xí)圖紙、技術(shù)資料； 學(xué)習(xí)操作規(guī)程和質(zhì)量標準。熟悉經(jīng)批準的施工方案和質(zhì)保 計劃；熟悉環(huán)境控制、安全防護措施。書面交底（資料形式）上道工序交接。實物取樣送檢。.準備工作1|F技術(shù)父底焊接施工下料計劃與大樣圖；操作工人持有效上崗證；材料合格并復(fù)檢；設(shè)備合適、維修期內(nèi)、情況良好、調(diào) 試合格；焊接工具、夾具、焊條烘干設(shè)備準備；防雨棚及其它防護設(shè)備準備。執(zhí)行標準：JGJ182003指令操作班組用已進場設(shè)備按設(shè)計 規(guī)定的鋼材、焊型、焊縫焊條現(xiàn)場制 作試件并檢驗合格。單位制作，檢查合格后批量制作; 中間檢查，反復(fù)進行； 自檢、互檢。鋼筋合格證、復(fù)檢報告； 隱檢記錄、

19、鋼材焊接接試驗報 告、鋼筋焊接試驗報告、鋼材 焊接試驗報告匯總表、焊接接 頭檢查記錄； 自檢、交接檢記錄； 施工記錄； 質(zhì)量評定記錄； 不合格處理記錄。質(zhì)量評定*資料整理電焊接頭：300個/批，抽樣3個，復(fù) 檢6個；鋼筋焊接按JGJ18-2003;混凝土工程防水工程（抗?jié)B砼與卷材防水）執(zhí)行標準：GB50204 20021、料選用及準備，質(zhì)保資料，現(xiàn)場 檢驗及復(fù)檢； 2、防水砼配合比申請（包括外加 劑選用、摻量）；3、防水砼配合比搞滲等級比設(shè)計 提高0.2 Mpa 4、膠粘配合比設(shè)計、申請；5、附加防水層材料準備， 現(xiàn)場復(fù)；6、設(shè)備準備及檢查；7、運輸條件、方式具備1、執(zhí)行模板工程控質(zhì)量程序及方

20、案執(zhí)行鋼筋工程質(zhì)量程序及方案；2、執(zhí)行砼工程質(zhì)量管理程序及方案；3、墊層不小于 C10，厚度不小于100mm; 4、止水帶接頭按設(shè)計或方案處理； 5、變形施工縫、穿墻管線盒、洞口等特殊部位加強措施實施；6、水灰比宜為 0.55以下，最大不超 過0.6施工時注意控制；7、注意細部構(gòu)造或后澆縫；&執(zhí)行附加防水層方案并符合GBJ208-83;9、基層應(yīng)平整、牢固、無松動且干凈；10、陰、陽角處基層做成弧圓形；11、膠結(jié)材料比基層軟化點高20 C 25 C,厚度為 1.52.5mm ； 12、卷材塔接長度短邊不小150mm ,長邊不小于100mm ；13、 接縫位置按設(shè)計或距立面600mm 以

21、上；14、轉(zhuǎn)角加鋪附加層；15、施工溫度不低于一 20 C砌體工程九、執(zhí)行國家強制性行業(yè)標準1、我司在施工過程中將嚴格執(zhí)行國家現(xiàn)行標準施工規(guī)范，（GB及GBJ 系列），規(guī)程（JGJ系列）標準，組織施工，落實于工程的各分項， 分部工序及作業(yè)面上宣傳、貫徹、督促、檢查到每個施工人員及操作工人中。2、項目質(zhì)量主要使用規(guī)范、標準一覽表：類別規(guī)范和標準名稱編號施工 管理工程建設(shè)標準強制性條文（房屋建筑部分）建標（2000） 85號建設(shè)工程項目管理規(guī)范GB/T50326-2001建設(shè)工程文件歸檔整理規(guī)范GB/T50328-2001施 工 質(zhì) 量 驗 收建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準GB50300-2001建

22、筑地基基礎(chǔ)施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50202-2002砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002砼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50204-2002屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)氾GB50207-2002地下防水工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50208-2002建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50209-2002建筑裝飾裝修工程質(zhì)量驗收規(guī)范GB50210-2001住宅裝飾裝修工程施工規(guī)范GB50327-2001土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范GBJ-83建筑給水排水及米暖工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50242-2002通風(fēng)與空調(diào)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50243-2002建筑電氣安裝工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50303-20

23、02建鞏電梯工程施工質(zhì)量驗收規(guī)氾GB50310-2002外墻飾面磚工程施工及驗收規(guī)程JGJ126-2000建筑工程飾面磚粘接強度檢驗標準JGJ110-97施 工 技 術(shù)工程測量規(guī)范GB50026-93建筑地基處理技術(shù)規(guī)范JGJ79-91建筑邊坡支護技術(shù)規(guī)范DB50/5018-2001建筑基坑支護技術(shù)規(guī)程JGJ120-99砼質(zhì)量控制標準GB50104-92砼強度檢驗評定標準GBJ107-87砼外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GBJ119-99建筑用砂GB/T14684-2001建筑用卵石、碎石GB/T14685-2001砼泵送施工技術(shù)規(guī)程JGJ/T10-95重慶市預(yù)拌砼質(zhì)量控制規(guī)程DB50/T5002-199

24、7砼用機制砂質(zhì)量標準及檢驗方法DB50/5017-2001普通砼配合比設(shè)計規(guī)程JGJ55-2000砌筑砂漿配合比設(shè)計規(guī)程JGJ98-2000超聲法檢測砼缺陷技術(shù)規(guī)程CEC921 : 2000鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-2003鋼筋焊接及驗收規(guī)程JGJ18-2003鋼筋焊接接頭試驗方法JGJ27-86冷帶肋鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程JGJ95-95多孔磚砌體結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)范JGJ137-2001鋁合金門窗安裝及驗收規(guī)程JGJ103-96施工 安 全建筑施工安全檢查標準JGJ59-99建設(shè)工程施工現(xiàn)場供用電安全規(guī)范GB50194-93施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-88建筑施工高處作業(yè)安

25、全技術(shù)規(guī)范JGJ80-91建筑機械使用安全規(guī)程JGJ33-86建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范JGJ130-2001十、主體結(jié)構(gòu)施工一）原材料質(zhì)量控制1、鋼筋所有入場鋼筋必須使用國家大廠產(chǎn)品， 要求出廠合格、質(zhì)保證書 與實物鋼號、爐號、吊牌相符，才能驗收。進場后按規(guī)范規(guī)定進行見 證抽檢，復(fù)檢合格后才可用于結(jié)構(gòu)工程。并應(yīng)滿足抗震力學(xué)規(guī)范要求。2、水泥水泥應(yīng)采用旋窯生產(chǎn)水泥的大廠水泥，要求具有出廠合格證等質(zhì) 保資料，并應(yīng)對其品種、標號、包裝、出廠日期等進行檢查合格后方 可進場，進場后按規(guī)范規(guī)定進行見證抽檢， 復(fù)檢合格后才可用于主體 工程。二）鋼筋工程：1、鋼筋加工鋼筋在現(xiàn)場加工，形狀、尺寸必須

26、符合設(shè)計及規(guī)范要求。鋼筋表面潔凈無油污，無損傷，帶有顆粒狀及片狀老銹的鋼筋不得使用。2、鋼筋內(nèi)加工按 GB50204-2002第三章第二節(jié)規(guī)定組織施工，允許 偏差符合規(guī)定。3、鋼筋接頭要求如下：(1) 直徑22的三級鋼筋采用滾軋直螺紋連接；(2) 直徑22的二級水平受力筋采用滾軋直螺紋連接；(3) 豎向筋直徑28的二級鋼筋采用滾軋直螺紋連接；(4) 直徑16且W 25的豎向受力鋼筋采用電渣壓力焊；(5) 除以上所述要求以外其余鋼筋采用綁扎、單面電弧焊、局部采 用閃光對焊連接。4、箍筋與受力鋼筋垂直，箍筋彎鉤疊合處，應(yīng)沿受力鋼筋方向錯開 設(shè)置。5、鋼筋根數(shù)、直徑、品種、型號、間距、位置符合設(shè)計要

27、求。6、鋼筋綁扎必須按 GB50204-2002第五節(jié)規(guī)定組織施工，質(zhì)量要求 達到規(guī)范規(guī)定要求，并符合抗震要求。三) 模板工程：1、模板及其支架必須符合下列規(guī)定：(1) 保證工程結(jié)構(gòu)構(gòu)件的形狀尺寸和相互位置準確。(2) 具有足夠的強度，剛度和穩(wěn)定行。(3) 構(gòu)造簡單，裝拆方便。(4) 接縫嚴密不漏漿。2、模板框架柱、墻、梁模板采用組合九夾板模，木枋聯(lián)結(jié)；五層以上核 心筒米用爬模系統(tǒng)。(1) 柱模本工程框架柱模板對拉加固采用對拉螺桿、鋼管扣件相結(jié)合固定。施工時首先彈出縱橫軸線和柱邊線、檢查線。柱模下端一側(cè)留清掃口，以利清除模內(nèi)雜物。通排柱模，先裝兩端柱模板，校正固定， 拉通長線校正中間各柱模板，

28、模板校正后統(tǒng)一檢查，全面加固。柱模 用鋼管沿柱高設(shè)抱箍，間距下密上稀，間距由450逐漸過度至600,周邊與支架連接支撐牢固。安裝柱模時，樓面必須放出柱軸線、框線、 檢查線、無線不得扎筋立模。梁柱節(jié)點模板，盡可采用定型模板塊補 缺，作到形狀尺寸準確密閉。用木條和竹膠板補填，作到尺寸準確固 定牢固。(2) 梁模梁側(cè)模采用九夾板散裝散拆，裁料尺寸準確，固定牢固不松動位 移，高度不超過600mm的梁設(shè) 12450對拉螺桿。梁底模，跨度 > 4m的梁及懸臂2m的挑梁，按設(shè)計要求起拱2%°。梁柱節(jié)點細致 準確用木材板擠裝緊密，幾何尺寸符合設(shè)計，連接拼縫牢固不位移、 不漏漿。模板應(yīng)將表面浮渣

29、清理干凈，并刷脫模劑，避免脫摸時，將 砼皮扯掉成麻面。梁底模及側(cè)模上口順直，必須拉通線校正，不應(yīng)分 段校正。(3) 板模模板采用九夾板，下墊木枋，間距不大于 300mm。板模標高和平整度如超過規(guī)范應(yīng)調(diào)整支撐高度或加木楔校正至 規(guī)范范圍內(nèi)。(4) 拆模拆模強度必須達到GB50204-2002規(guī)范規(guī)定強度方可拆除。澆砼時，留置拆模砼試件，同條件下養(yǎng)護。拆模按“后支的先拆，先支的后拆”的原則。拆模由項目技術(shù)負責(zé)人簽發(fā)拆模命令方可拆除。多層框架，不論下層砼強度已達到拆模強度， 但必須等上層樓層 砼澆注完終凝后，方可拆除下層支架，底模。3、支撐系統(tǒng)(1) 采用48X 3.5岡管及扣件作為支撐系統(tǒng)。(2)

30、 柱模搭設(shè)采用鋼管架支承，梁寬不大于300高不大于800之梁， 設(shè)雙排鋼管架。立柱間距750,梁底模支承于小橫桿上。(3) 梁模支架水平桿及立柱要橫平豎直，沿梁方向加設(shè)剪刀撐。梁 與梁之間跨中設(shè)一道剪刀撐。(4) 支撐架必須設(shè)掃地桿，水平桿步距不得大于 2m。四) 混凝土工程：1、本工程砼采用預(yù)拌砼，預(yù)拌砼由砼攪拌站供應(yīng)，運輸泵送，塔吊 輔助吊運。2、配合比：水泥、砂、石于主體開工前一月進行送檢，經(jīng)復(fù)檢合格后，立即委托(業(yè)主、監(jiān)理認可的試驗室)進行砼配合比試配。3、砼的攪拌由商品砼供應(yīng)站統(tǒng)一攪拌負責(zé)砼的質(zhì)量及各項技術(shù)指標，現(xiàn)場在出料口按工作班留足試件，須有業(yè)主或監(jiān)理見證抽樣。4、砼的澆注(1)

31、 砼澆注間歇時間，每層段、塊接縫，不應(yīng)超過 2小時，避免形 成冷縫。(2) 采用泵送砼，嚴格按混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程 JGJ/T10-95 組織施工。(3) 砼澆注按梁板柱、墻一次澆注成型。梁、墻、柱節(jié)點必須二次 振搗。(4) 砼表面必須二次收光，初凝時及時漫水、浸水養(yǎng)護。(5) 砼澆注備足塑料布覆蓋防止下雨、爆曬，利于養(yǎng)護，養(yǎng)護時間 不少于7天。(6) 其他事宜按規(guī)范及常規(guī)操作。5、梁、板砼強度等級不等的澆注根據(jù)鋼筋砼高層建筑結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程JGJ3-2002第五章截面設(shè)計和結(jié)構(gòu)構(gòu)造第二節(jié)，框架結(jié)構(gòu)，第5.2.1條規(guī)定，梁柱砼強度等級相差不宜超過5Mpa，如超過時，梁柱節(jié)點區(qū)施工時，應(yīng)作

32、專門處理，使節(jié)點區(qū)砼強度等級與柱相同。(1) 梁柱節(jié)點相差5Mpa時，考慮到梁、板鋼筋對節(jié)點的約束和加 強，按規(guī)范，則不須處理，節(jié)點同梁，板砼標號。(2) 梁柱強度等級大于 5Mpa時，則按“高強砼結(jié)構(gòu)施工指南 HSCC932”第5.5條規(guī)定方法處理，在梁中用鋼絲網(wǎng)，網(wǎng)孔 510m m,距柱墻邊1.5倍梁高處設(shè)垂直鋼絲網(wǎng)攔隔，先澆高標號 節(jié)點，砼稍加振搗，及時澆低標號梁板砼，待咼等級砼未凝結(jié)時， 將接縫砼兩邊振搗密實接縫密合，節(jié)點二次振搗，讓結(jié)點密實無 縫，表面抹平收光。(3) 原材料品種，質(zhì)量，性能應(yīng)完全相同，僅水泥用量不同，配合 比不同，避免發(fā)生兩種標號砼產(chǎn)生不相容性，造成砼隱患。(4)

33、方法：柱墻咼標號砼先澆，梁、板砼一次澆。(5) 砼澆注前，模板、鋼筋必須檢驗，辦理隱蔽記錄，監(jiān)理、業(yè)主 認可，方可澆注。(6) 模板內(nèi)雜物清理干凈，沖洗潤濕模板，方可澆注。(7) 砼自由傾落高度，不應(yīng)超過2m,泵送砼不超過4m,若超過時 須采用串筒，防止離析。詳規(guī)范 HSCC932第5.2的規(guī)定。(8) 砼澆注應(yīng)分層澆注，分層振搗一般控制在 500mm以內(nèi)。(9) 砼澆注時須派鋼筋、模板工值班，觀察施工過程中，及時發(fā)現(xiàn) 模板、支架、鋼筋等變形、位移、爆模等問題并及時處理。(10) 砼施工縫，表面應(yīng)將浮渣鑿去、鑿毛，沖洗。新澆砼前，宜在施工縫處鋪一層水泥漿或與砼同成分的砂漿。五) 高強混凝土施工

34、措施1、材料要求：(1) 水泥采用42.5強度等級普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。(2) 細骨料采用人工機制砂與特細砂混合細度模數(shù)不小于1.3。(3) 粗骨料為潔凈堅硬石灰?guī)r碎石，針片狀顆粒含量不超過5%，含 泥量不超過1%,粒徑為520mm最大不超過25mm。(4) 摻合料粉煤灰質(zhì)量應(yīng)符合JGJ28 86規(guī)程技術(shù)指標。(5) 外加劑、減水劑、泵送劑應(yīng)符合JGJ8076-87標準的技術(shù)指標。2、配合比應(yīng)具有資質(zhì)配制高強砼配合比的實驗單位出配合比方 可有效。3、拌制為攪拌站集中攪拌，采用泵送砼澆注方法施工。4、砼質(zhì)量檢查與結(jié)構(gòu)驗收(1) 每道工序完后必須自檢合格，鋼筋綁扎完后，必須由專職質(zhì)檢 員

35、檢查合格后，方可報請業(yè)主、監(jiān)理檢查，辦理鋼筋隱蔽記錄 方可關(guān)模；(2) 每個部位，在澆注前，必須經(jīng)監(jiān)理檢查認定合格，全部工序完 后，辦理澆灌許可證，方可澆注砼；(3) 砼成型質(zhì)量，強度必須達到設(shè)計強度，幾何尺寸符合GB50204 2002表4、6、11各項規(guī)定指標；(4) 鋼材、水泥、材料質(zhì)保證明書及抽檢報告；(5) 鋼筋焊接抽檢報告；(6) 砼試件報告；(7) 砼施工記錄；(8) 隱蔽資料；(9) 質(zhì)量檢驗記錄及評定記錄；(10) 資料齊備簽章齊全，整理成冊方可驗收。六) 磚砌體工程施工執(zhí)行規(guī)范：不論磚砌體或填充物，必須嚴格按砌體工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50203-2002 組織施工。原材料

36、質(zhì)量要求：1、原材料入場后，必須進行抽檢或復(fù)檢，合格后方可使用。2、砌體材料外型及尺寸，要符合規(guī)范和設(shè)計要求，強度，容重符合 設(shè)計要求。3、水泥選用32.5等級水泥，必須有出廠合格證及抽檢合格后，方可 使用。4、砂宜用中砂，特細砂細度不小于0.7mm,河砂含泥量不應(yīng)超過5%。5、使用石膏或生石灰粉，要充分熟化后，方可使用。6、 燒結(jié)普運磚質(zhì)量應(yīng)符合GB5101-2002,空心輕質(zhì)砌塊應(yīng)符合 GB15229-2002,加氣砼砌塊應(yīng)符合 GB15229-2002,加氣砼砌塊應(yīng)符 合GB11968等規(guī)范要求，外墻砌體抗拉強度應(yīng)滿足規(guī)范 JGJ126-2000 粘結(jié)強度要求，不小于0.6Mpa。若小于

37、0.6Mpa，則應(yīng)采取加固處理。7、砌筑砂漿配合比，提前將原材料送實驗室進行配制，現(xiàn)場嚴格計量攪拌。軸線、標高控制：1、每層用儀器、鋼尺、傳遞軸線、標咼，不放線、無墨線，不允許 施工。樓層軸線偏差控制在10mm以內(nèi)，表面平整度不超過 8mm。2、砌體砌筑，不能與框架構(gòu)件邊緣砌筑，要隨軸線放出邊線砌筑，標高根據(jù)每層加1.0m標高線控制。砌筑工藝：1、施工流程施工準備 t測量放線 t試砌 t定標咼線 t掛線 t砌筑2、磚砌體砌筑方法按常規(guī)組織施工。3、砌體砌筑采用錯縫搭接三順一丁砌筑法，拉線砌筑。4、灰漿飽滿度達80%。5、每500高做好拉結(jié)轉(zhuǎn)角筋的拉設(shè)，構(gòu)造柱處拉結(jié)筋穿過構(gòu)造柱兩側(cè)不小于500m

38、m。6、砂漿攪拌采用機拌，原材料重量比在實地稱量換成體積比，每天 上、下午需計量檢查一次。7、砌塊需經(jīng)抽檢合格后，方可使用。8砌塊較濕潤時，冬季可不潤溫；夏季天氣干燥炎熱時，砌塊發(fā)白 干燥，需要噴水潤濕。9、砌筑應(yīng)對孔錯縫搭砌，搭接長度不小于 90mm。10、轉(zhuǎn)角拉結(jié)筋隔600mm,高設(shè)26.5拉結(jié)筋，從陰角算起，每邊 伸入墻內(nèi)，不小于600mm。11、水平豎向砂漿飽滿度均要達到 80%。12、灰縫厚度控制在8-12mm范圍內(nèi)。13、每日砌筑高度的要求：200厚，宜控制在1800mm左右，100厚 宜控制在1500mm左右，避免傾塌。14、不合模數(shù)的上塞口，垛及門窗固定點用紅磚套砌。15、作好

39、拉結(jié)筋構(gòu)造柱的鋼筋及砼隱蔽記錄，須請監(jiān)理檢查，辦好隱 蔽記錄，認證簽字后可施工。16、砌體的放射性檢驗抽檢三層，每六層抽檢層，檢驗與否及具體部 位由業(yè)主確定。17、過梁為預(yù)制安裝，門垛支座長不夠，按現(xiàn)澆過梁處理。18、構(gòu)造柱與墻體每600高（或根據(jù)砌塊模數(shù)）設(shè)拉結(jié)筋。19、廚、廁墻頂部設(shè)砼壓磚防水。20、窗臺頂部設(shè)砼壓頂。21、剪力墻及薄壁柱之間的門垛長小于 200mm按構(gòu)造柱現(xiàn)澆處理與 過梁澆為一體。構(gòu)造柱施工：1、構(gòu)造柱模板采用木板。2、構(gòu)造柱處墻體應(yīng)設(shè)馬牙槎，此處墻體要求具有更高的平整度，表 面殘留砂漿清理干凈，木模與墻面間嵌軟泡沫條以免漏漿。模板底部 一側(cè)留清掃口，以利清除柱模內(nèi)雜物，清理后立即封閉。3、砼分層澆搗，注意觀察，人工敲擊，防止砼不密實現(xiàn)象發(fā)生。質(zhì)量控制及驗收：1、檢查砌體質(zhì)量允許偏差符合 GB50203-2002表4.1.8規(guī)定。2、