新編夾具問(wèn)答題

1、夾具問(wèn)答題夾具經(jīng)濟(jì)性分析答:夾具經(jīng)濟(jì)分析原始數(shù)據(jù)是: 1 )工件的年產(chǎn)量(N)，在批量生產(chǎn)中，可廣泛設(shè)計(jì)專(zhuān)用夾具，有較好應(yīng)用性。 2)單件工時(shí)(td)，使用專(zhuān)用夾具，可縮短單件工時(shí)。 3)機(jī)床每小時(shí)的生產(chǎn)費(fèi)用(W)。 4）夾具成本(cj)，夾具成本包括材料費(fèi)，制造裝配費(fèi)用。 夾具的經(jīng)濟(jì)性分析用零件全年工藝成本計(jì)算: C1=cj+td l W N 如不用專(zhuān)用夾具則: C2=td 1 W N C1兩個(gè)方案可用圖形表示: C2N件cj兩個(gè)方案匯交點(diǎn)稱(chēng)臨界產(chǎn)量Nk，當(dāng)兩個(gè)方案為Nk時(shí)，其工藝成本相等；當(dāng)NNk時(shí)，經(jīng)濟(jì)性較差；當(dāng)NNk時(shí)，采用夾具有極好的經(jīng)濟(jì)效益（批量越大，效益越好）。 計(jì)算分析N與經(jīng)濟(jì)

2、效果的關(guān)系：td1·W·N+td2·W·N+cj。 經(jīng)濟(jì)效果是：cj（N（td1 ·Wtd2·W）。式中td2td1，夾具是低成本設(shè)計(jì)。夾具的低成本設(shè)計(jì)是減少夾具材料費(fèi)，夾具制造費(fèi)，簡(jiǎn)化夾具結(jié)構(gòu)。夾具經(jīng)濟(jì)性評(píng)估能保證工件的加工精度因?yàn)椴捎?什么定位如大平面.銷(xiāo).軸)等定位,達(dá)到加工精度;同時(shí)采用鉆套.對(duì)刀塊.鏜套,可以保證刀具相對(duì)工件的正確位置。1. 能達(dá)到較高的生產(chǎn)率采用快換鉆套,可以工序集中一次完成鉆.攻或鉆.鉸。采用翻蓋式鉆模在一次安裝后,可以加工二個(gè)表面。采用鏜模,內(nèi)鏜?？刂葡潴w的坐標(biāo)尺寸,并減少對(duì)刀和測(cè)量時(shí)間。采用銑床對(duì)刀裝

3、置控制油槽的對(duì)稱(chēng)度,減少對(duì)刀時(shí)間和測(cè)量時(shí)間。2. 能保證操作者的安全和減少勞動(dòng)強(qiáng)度采用車(chē)床的平衡塊采用壓板的彈簧緊松裝置。采用開(kāi)口的墊圈(壓板),方便裝卸。采用體積小的易翻轉(zhuǎn)的鉆夾具。3. 能保證夾具一定的使用壽命和經(jīng)濟(jì)性定位元件采用40Gr鋼,淬火后可以耐磨。鉆模蓋板除螺釘連接外,同時(shí)焊接以增加剛性。1、機(jī)床夾具在生產(chǎn)中有哪些作用？ 答: 1）零件運(yùn)用機(jī)床夾具，使得零件精度得以保證，加工時(shí)間縮短，成本得以降低。（保證加工精度）2）復(fù)雜、不易裝夾的零件，通過(guò)不同的裝夾方法便于加工。（提高勞動(dòng)生產(chǎn)率和降低加工成本） 3）擴(kuò)大了機(jī)床的使用范圍，提高機(jī)床使用率。（擴(kuò)大機(jī)床工藝范圍）2、機(jī)床夾具設(shè)計(jì)應(yīng)

4、符合哪些要求？ 答：夾具設(shè)計(jì)的基本原則：1）精確合理，2)裝卸快速，3）安全可靠，4）輕巧牢固。 1）精確合理： a、定位基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)合一，任何相配的零件應(yīng)采用同一基準(zhǔn)面。夾具 制造精度要符合工件的要求。 b、定位點(diǎn)的位置應(yīng)選在工件上無(wú)毛刺或堅(jiān)實(shí)的部位，離切 削點(diǎn)要合理，清除切屑容易。 c、定位件要浮硬，必要時(shí)要考慮、可更換。 d、夾緊力和切 削力要通過(guò)支承點(diǎn)(或定位點(diǎn)聯(lián)成的幾何形狀內(nèi)，作用力要通過(guò)工件作用在夾具體上， 不要作用在夾緊機(jī)構(gòu)上。 2)裝卸快速： a、工件在裝入時(shí)應(yīng)有擋銷(xiāo)、榫槽等，以便于對(duì)準(zhǔn)預(yù)定位置，以致誤裝誤用。 b、夾緊件在松開(kāi)時(shí)，應(yīng)能自動(dòng)抬起。 c、工件從夾具中取出應(yīng)允許用

5、手拿，或用專(zhuān)門(mén)裝置。 d、采用凸輪、杠桿和絞鏈機(jī)構(gòu)，以便一次操作獲得多點(diǎn)或多件夾緊。 3）安全可靠： a、能目察到定位點(diǎn)、加緊點(diǎn)和切削點(diǎn)的工作情況。 b、切削方向應(yīng)有擋板， 以防切屑遠(yuǎn)飛。 c、夾緊力的大小應(yīng)保證工件在加工時(shí)在夾具中的既定位置，又不致使工 件變形。 d、夾緊桿或夾緊螺母應(yīng)與刀具保持足夠距離。在回轉(zhuǎn)夾具的伸出部分應(yīng)有保護(hù)裝置。 f、夾具的零部件的外形應(yīng)倒棱、倒角、倒圓。 4）輕巧牢固： a、夾具零件要盡量精簡(jiǎn)，結(jié)構(gòu)安排要緊湊。 b、夾緊裝置應(yīng)有足夠的強(qiáng)度和剛度。 c、夾具零件制作方便，造型合理。3、夾具設(shè)計(jì)有哪些要求？1）夾具因能滿(mǎn)足零件加工工序的精度要求。2）夾具應(yīng)達(dá)到加工生產(chǎn)

6、率要求。3）夾具操作要方便。4）能保證夾具一定的使用壽命和較低的夾具制造成本。5）能適當(dāng)提高夾具元件的通用化和標(biāo)準(zhǔn)化程度。6）具有良好的結(jié)構(gòu)工藝性，以適合與夾具的制造、使用和維修。4、夾具設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)符合哪些要求？ 答：1）夾具體的結(jié)構(gòu)形式一般由機(jī)床的有關(guān)參數(shù)和加工方法而定。 2）有一定的精度和良好的結(jié)構(gòu)工藝性。 3）有足夠的強(qiáng)度和剛度。 4）在機(jī)床工作臺(tái)上安裝的夾具，應(yīng)使其重心盡 量的低，夾具體的高度尺寸要小。 5）夾具體的結(jié)構(gòu)要簡(jiǎn)單、緊湊、尺寸要穩(wěn)定，殘余應(yīng)力要小。 6）要有適當(dāng)?shù)呐畔餍阅?7）在夾具體適當(dāng)部位有鋼印打出夾具編號(hào)。5、在確定夾具設(shè)計(jì)方案時(shí)，應(yīng)考慮哪些主要問(wèn)題？ 答:設(shè)計(jì)基準(zhǔn)，工

7、序基準(zhǔn)，定位基準(zhǔn)，經(jīng)濟(jì)性，實(shí)用性。 6、機(jī)床夾具通常有哪些部分組成？各起的作用？ 答:機(jī)床夾具組成有：1）定位元件，2）夾緊裝置，3）夾具體，4）對(duì)刀元件，5）連接元件，6）其他 元件或裝置 1）定位元件：用于確定工件在夾具中的位置使工件相對(duì)刀具及運(yùn)動(dòng)軌跡有一個(gè)準(zhǔn)確位置。 2）夾緊裝置： 用于保持工件在夾具中的既定位置，使它不致因加工切削時(shí)受到切削力、離心力、重力、振動(dòng)等外力而改變?cè)ǖ奈恢谩?3）夾具體：用于連接夾具上各個(gè)元件或裝置，使之成一個(gè)整體的基礎(chǔ)件。 4）對(duì)刀元件：用來(lái)確定夾具相對(duì)于刀具的位置，如刀塊、鉆套等。 5）連接元件：用于連接夾具體等元件。 6）其他元件或裝置（分度裝置、平衡

8、裝置、手柄等）7、什么是夾具的結(jié)構(gòu)工藝性？應(yīng)注意到哪些問(wèn)題？ 答:夾具的結(jié)構(gòu)工藝性的分析，可以從夾具的組成要素、零件的尺寸和公差的標(biāo)注、夾具的整體結(jié)構(gòu)等三方面。 1. 組成要素應(yīng)盡量簡(jiǎn)單、面積應(yīng)盡量小，規(guī)格應(yīng)盡量標(biāo)準(zhǔn)和統(tǒng)一。便于刀具進(jìn)入、退出和順利進(jìn)行加工表面。 2.合理標(biāo)注尺寸和公差對(duì)夾具的加工工藝性有較大的影響，既要滿(mǎn)足設(shè)計(jì)要求，又要便于加工。 3.整體結(jié)構(gòu)要有足夠的剛性，盡量采用標(biāo) 準(zhǔn)件、通用件、借用件，有位置要求或同方向的表面能一次裝夾中加工出來(lái)。節(jié)省材料， 減輕質(zhì)量。 8、夾具中通常采用的夾緊裝置有哪幾種？哪幾種夾緊效率高？答：1。斜榫夾緊裝置：増力不大，角與夾緊距離成正比例，多與汽

9、、液聯(lián)合使用。 2。螺旋夾緊裝置：增力大，自鎖性好，夾緊行程可較大，使用時(shí)費(fèi)力。 3。偏心夾緊裝置：夾緊迅速，因角是變化的，故夾緊力不穩(wěn)定，怕振動(dòng)，増力不大。應(yīng)用在沒(méi)有振動(dòng)的場(chǎng)合。 4。定心夾緊機(jī)構(gòu)：三爪自定心卡盤(pán)，彈簧心軸，定位好，夾緊力可以，裝卸方便。 5。聯(lián)動(dòng)夾緊裝置：定位性好，結(jié)構(gòu)體積較大。 6鉸鏈夾緊機(jī)構(gòu)：裝卸方便。 效率高的夾緊裝置有：液壓夾緊裝置，氣動(dòng)夾緊裝置，電動(dòng)夾緊裝置。9、試比較斜鍥、螺旋、圓偏心夾緊機(jī)構(gòu)的優(yōu)缺點(diǎn)？答：1）斜鍥夾緊機(jī)構(gòu)：由于斜鍥直接夾緊工件的夾緊力較小且操作費(fèi)時(shí)，所以實(shí)際生產(chǎn)中應(yīng)用不多，多數(shù)情況下是將斜鍥與其他機(jī)構(gòu)聯(lián)合起來(lái)使用。2）螺旋夾緊機(jī)構(gòu)：優(yōu)點(diǎn)：螺旋夾

10、緊機(jī)構(gòu)不僅簡(jiǎn)單緊湊，容易制造使用；而且由于纏繞在螺釘表面的螺旋線(xiàn)很長(zhǎng)，螺旋升角又小，所以螺旋夾緊機(jī)構(gòu)的自鎖性能好，夾緊力和夾緊行程較大，是手動(dòng)夾緊中用的最多的一種機(jī)構(gòu)。 缺點(diǎn)：由于螺釘直接與工件表面接觸，螺釘旋轉(zhuǎn)時(shí)可能損傷工件表面，或帶動(dòng)工件旋轉(zhuǎn)，而且?jiàn)A緊動(dòng)作慢，工件裝卸費(fèi)時(shí)。3）偏心夾緊機(jī)構(gòu)：優(yōu)點(diǎn)：偏心夾緊機(jī)構(gòu)操作方便，夾緊迅速。 缺點(diǎn)：夾緊力和夾緊行程都較小，一般用于切削力不大、振動(dòng)小夾緊面公差小的加工中10、夾緊機(jī)構(gòu)有幾種？高效夾緊裝置有哪些？ 答：斜鍥夾緊機(jī)構(gòu)-結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單增壓比較小ip=FWFQ=23,不常用。 螺旋夾緊機(jī)構(gòu)-增力比大ip=l00左右，廣泛應(yīng)用。 偏心夾緊機(jī)構(gòu)一操作方便，

11、自鎖性較差。 定心夾緊機(jī)構(gòu)-三爪自定心卡盤(pán)，彈簧心軸。 聯(lián)動(dòng)夾緊機(jī)構(gòu)一用于多個(gè)夾緊點(diǎn)時(shí)，聯(lián)合夾緊。 高效夾緊裝置： 液壓夾緊裝置（高壓，小流量，20MP） 氣動(dòng)夾緊裝置（方便，壓力低，0*8 MP。為增加夾緊力，需增加活塞的直徑） 電動(dòng)夾緊裝置 （將電動(dòng)機(jī)減速后，輸出極大夾緊扭矩夾緊工件。如電動(dòng) 三爪卡盤(pán)，電動(dòng)虎鉗）11、夾緊裝置設(shè)計(jì)的基本要求是什么？確定夾緊力的方向和作用點(diǎn)的原則有哪些？ 答: 夾緊裝置設(shè)計(jì)的基本要求： 1）保證加工精度。2）夾緊機(jī)構(gòu)要有自鎖作用。3）夾緊機(jī)構(gòu)操作要安全省力、迅速方便。4）結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，緊湊并具有足夠的剛度。 夾緊力方向： 1）夾緊力作用方向應(yīng)不破壞工件定位的準(zhǔn)確

12、。2）應(yīng)盡可能使所需夾緊力小。 3）應(yīng)盡可能使工件變形減小。 作用力的原則：1）夾緊力應(yīng)落在支承元件上或幾個(gè)支承元件所形成的支承面內(nèi)。2）夾緊力應(yīng)落在工件剛度較好的部位上。3）夾緊力應(yīng)盡量靠近加工面。 12、夾緊力三要素：答:合理確定夾緊力的方向: 能時(shí)夾緊力垂直于主要定位基準(zhǔn)。 作用點(diǎn)的數(shù)量及位置: 與支承點(diǎn)相對(duì)，靠近加工表面，作用在工件剛性較好的部位，作用點(diǎn)應(yīng)遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)中心處、壓緊阻力力矩、減少夾緊力。 作用力的大小: 在加工過(guò)程中，工件受到切削力、離心力和本身重力等作用。所以在一般情況下，主要是切削力起決定作用。一般先算出或測(cè)出加工時(shí)的最大切削力，然后根據(jù)靜力平衡原理求出夾緊力的大小，再將

13、其乘以安全系數(shù)，得出實(shí)際需要的夾緊力。13、用壓板壓緊工件時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？ 答:應(yīng)滿(mǎn)足下列基本要求: 正-夾緊時(shí)，不破壞工件在夾具定位元件上所獲得的正確位置。 牢-有足夠的夾緊力，使工件在加工中不松動(dòng)，又不使工件產(chǎn)生夾緊變形。 快-操作方便、安全省力、夾緊迅速。 簡(jiǎn)-結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊，有足夠的剛性和強(qiáng)度旦便于制造。壓緊三要素。（夾緊部位、夾緊力，夾緊方向） 14、敘述完全定位應(yīng)限制那幾個(gè)自由度?產(chǎn)生過(guò)定位后采取哪些措施? 答:工件在直角坐標(biāo)系中有六個(gè)自由度。 通常采用以下措施來(lái)消除過(guò)定位：1）減少接觸面積。 2）縮短圓柱面的接觸長(zhǎng)度。 3）設(shè)法使過(guò)定位的定位元件在干涉方向能浮動(dòng)，以減少實(shí)際支承點(diǎn)

14、數(shù)目。4）拆除過(guò)定位元件。 15、什么叫欠定位?什么叫過(guò)定位?對(duì)加工有什么影響? 答:1.少于應(yīng)有的定位點(diǎn)數(shù)稱(chēng)為欠定位，欠定位加工時(shí)無(wú)法保證加工要求。2.工件定位超過(guò)六個(gè)自由度稱(chēng)為過(guò)定位，過(guò)定位將產(chǎn)生變形甚至損壞工件。16、工件在夾具中定位和夾緊有何要求? 答:1.定位:工件在夾具中占有正確的位置，保證工件加工面的尺寸和位置精度。 2.夾緊:工件定位后將其固定，使其在加工過(guò)程中保持定位位置不變，為工件提供安全可靠的加工條件。 17、什么是定位誤差?產(chǎn)生定位誤差的原因? 答:定位誤差：由定位在引起的同一批工件工序基準(zhǔn)在加工尺寸方向上的最大變動(dòng)量。 產(chǎn)生定位誤差的原因是： 1.定位基準(zhǔn)與工序基準(zhǔn)不

15、重合， 2.人為與定位基準(zhǔn)的位移誤差。 18、影響工件定位精度誤差有哪些? 答: 1）夾具的結(jié)構(gòu)、剛性。2）定位元件的制造精度，剛性。3）壓緊三要素。（夾緊力，夾緊方向，夾緊部位）4）安裝不到位。（安裝誤差） 19、工件在夾具中產(chǎn)生定位偏差有哪幾方面因素？答：工件在夾具中產(chǎn)生定位偏差，主要由基準(zhǔn)不重合誤差和基準(zhǔn)位置誤差兩大類(lèi)。20、請(qǐng)?jiān)囀龉ぜ趭A具中定位有哪些誤差的影響? （影響工件定位精度誤差有幾種情況?）應(yīng)采取哪些措施? 答: 影響工件定位精度誤差有幾種情況： 1工件在夾具上定位時(shí)，由于工件和定位元件本身存在制造誤差。2. 因工件在夾具中的位置會(huì)在一定范圍內(nèi)變動(dòng)（或稱(chēng)為移動(dòng)），即在一定的定

16、位誤差內(nèi)變動(dòng)。安裝不當(dāng)造成安裝誤差。3. 工件的測(cè)量基準(zhǔn)與夾具的定位基準(zhǔn)不重合，會(huì)影響工件的加工精度。4. 夾緊作用點(diǎn)的偏差，當(dāng)夾緊力的變化，造成工件在夾具中的位置變化。5. 夾具結(jié)構(gòu)的原因在加工時(shí)剛度變化，影響工件的加工精度。定位精度誤差預(yù)防措施：1. 定位元件制造精度的確定，使其在可控的范圍內(nèi)變化。 2. 基準(zhǔn)重合，避免基準(zhǔn)不符的誤差引起的工件尺寸誤差。3. 采用合適的夾緊力。4. 夾具的結(jié)構(gòu)剛性一定要足夠的強(qiáng)。 21、輔助支承在夾具中有何作用?有哪幾種類(lèi)型? 答: 輔助支承在夾具中的作用：工件在夾具中正確定位時(shí)，輔助支承作為使工件更快速、正確定位，在加工中工件受到切削力的影響，工件可能產(chǎn)

17、生振動(dòng)而位移，輔助支承能改善加工狀況。輔助支承有時(shí)作為夾緊對(duì)應(yīng)處的作用點(diǎn)，使工件在夾具中更平穩(wěn)。輔助支承類(lèi)型：固定支承、浮動(dòng)支承、自動(dòng)調(diào)節(jié)支承、推引式支承、液壓輔助支承。 22、工件采用一面兩銷(xiāo)定位是什么性質(zhì)的定位?是否需要改進(jìn)有何措施? 答: 工件采用一面兩銷(xiāo)定位是過(guò)定位， 2個(gè)短銷(xiāo)限制了4個(gè)自由度（2*X、Z移動(dòng)）， 1個(gè)面限制了3個(gè)自由度（Y移動(dòng)，X、Z轉(zhuǎn)動(dòng)）。工件采用一面兩銷(xiāo)定位改進(jìn)措施：應(yīng)將圓柱銷(xiāo)中的1個(gè)改為菱形銷(xiāo)（限制Y轉(zhuǎn)動(dòng)）。菱形銷(xiāo)的布置是長(zhǎng)軸方向與軸線(xiàn)相互垂直，菱形銷(xiāo)寬度按標(biāo)準(zhǔn)設(shè)計(jì)，菱形銷(xiāo)直徑按點(diǎn)最小間隙的補(bǔ)償計(jì)算，菱形銷(xiāo)長(zhǎng)度要短。23、工件采用一面兩銷(xiāo)定位時(shí)有何要求？ 答:

18、1、定位銷(xiāo)的制造2、定位銷(xiāo)的安裝。定位銷(xiāo)的外圓的只寸公差的制定，約零件孔公差 帶的二分之一以上。定位銷(xiāo)必須是短銷(xiāo)，否則與平面定位面產(chǎn)生干擾，造成定位誤差。 削扁銷(xiāo)的安裝，削扁面與兩銷(xiāo)中心線(xiàn)成垂直安裝。 24、銑床夾具的種類(lèi)及應(yīng)用? 答:直線(xiàn)進(jìn)給銑床夾具-常用結(jié)構(gòu)，可單件或多件裝夾，加工平面或槽。 曲線(xiàn)進(jìn)給銑床夾具-具有靠模裝置，加工成形表面，如凸輪。 圓周進(jìn)給銑床夾具-最復(fù)雜夾具，設(shè)有專(zhuān)用回轉(zhuǎn)工作臺(tái)裝夾工件(用于大量生產(chǎn))。25、試述夾具分度裝置的功用，類(lèi)型及其應(yīng)用范圍? 答: 分度裝置的功用：工件再一次安裝中要求加工一組表面(孔系、槽系、多面體等)時(shí)，夾具中能使工件依次轉(zhuǎn)動(dòng)一定角度或移動(dòng)一定

19、距離的裝置稱(chēng)為分度裝置。夾具分度裝置能確定工件正確定 位位置，提高工件的角度分度精度、位置精度。 類(lèi)型：分度盤(pán)、分度頭、端面多齒分度盤(pán)、馬氏機(jī)構(gòu)分度盤(pán)、槽輪分度機(jī)構(gòu)等。 夾具分度裝置應(yīng)用范圍：鉆夾具-鉆分度的孔距。 銑夾具-銑等距或不等距的輪廓，花鍵槽、凸輪。磨夾具-磨等距或不等距的輪廓，花鍵、凸輪。26、在平磨上用電磁吸盤(pán)裝夾工件磨平面時(shí)限制那幾個(gè)自由度?磨削時(shí)如何防止工件移動(dòng)? 答:平磨時(shí)工件限制了三個(gè)自由度， X軸的旋轉(zhuǎn)、Y軸的旋轉(zhuǎn)、Z軸的移動(dòng)。磨削時(shí)防止工件移動(dòng)措施： 磨削時(shí)電磁吸盤(pán)限制工件移動(dòng)，但受到較強(qiáng)切削力的影響時(shí)工件會(huì)產(chǎn)生移動(dòng)，特別是工件高度較高時(shí)，將會(huì)發(fā)生嚴(yán)重后果。在X軸與Y

20、軸方向各放置安全擋鐵，以增加摩擦力限制工件的移動(dòng)。（安全擋鐵吸面與高度盡可能的大和高） 27、鏜套分哪幾種?各有什么特點(diǎn)? 答:1.固定式鏜套：外形尺寸小、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、同軸度好，適用低速、擴(kuò)孔。B型鏜套內(nèi)腔有油槽，注油潤(rùn)滑可減小鏜桿與鏜套間的磨損。 2.回轉(zhuǎn)式鏜套：用于高速粗鏜。鏜桿隨鏜套轉(zhuǎn)動(dòng)，防止鏜桿磨損，有較好的抗振性。 28、如何提高分度精度? 答: 提高分度精度方法：1.增大分度盤(pán)的計(jì)算直徑d。 2.減少對(duì)定銷(xiāo)與分度孔，導(dǎo)向孔間的配合間隙。3. 提高分度對(duì)定元件的制造精度，采用消除配合間隙的結(jié)構(gòu)措施。4.采用消除配合間隙的結(jié)構(gòu)措施29、車(chē)床夾具離心力對(duì)加工有何影響? 答: 車(chē)床夾具離心力

21、要產(chǎn)生機(jī)床主軸震動(dòng)，并且加速車(chē)床主軸磨損，影響加工精度，一般加工不對(duì)稱(chēng)、離心力大工件時(shí)要注意夾具的平衡(加平衡塊。 30、試述花盤(pán)式車(chē)床夾具的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)? 答:主要定位基準(zhǔn)與主軸中心線(xiàn)相垂直，用于裝夾復(fù)雜工件。如安裝角鐵加工復(fù)雜箱體工件。但加工時(shí)必須安裝平衡塊，保持機(jī)床運(yùn)轉(zhuǎn)的動(dòng)平衡，否則將影響零件的加工精度。 31、離心力過(guò)大對(duì)加工有何影響?車(chē)夾具如何解決離心力過(guò)大的現(xiàn)象?答: 離心力過(guò)大的原因：車(chē)夾具加工的零件一般都是非對(duì)稱(chēng)件，此時(shí)旋轉(zhuǎn)容易產(chǎn)生動(dòng)平衡的誤差、造成振蕩。離心力過(guò)大對(duì)加工有何影響：1. 離心力過(guò)大將使機(jī)床主軸的精度喪失。2. 對(duì)零件的孔或外圓加工圓度影響極大。3. 深孔或長(zhǎng)軸的加工

22、將影響圓柱度。4. 對(duì)表面的粗糙度影響也很大。解決離心力過(guò)大的方法：必須對(duì)車(chē)夾具進(jìn)行靜平衡的校正，減少動(dòng)平衡的誤差。32、在外圓磨床上磨削內(nèi)孔夾具中，如何防止外圓擦傷? 答: 外圓磨床上磨削內(nèi)孔時(shí)工件外圓擦傷原因：磨削內(nèi)孔時(shí)工件的外圓作為基準(zhǔn)，工件的旋轉(zhuǎn)與支承塊摩擦，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)熱量的產(chǎn)生也增大，外圓的膨脹與支承之間產(chǎn)生過(guò)盈現(xiàn)象，造成工件外圓擦傷。外圓磨床上磨削內(nèi)孔時(shí)工件外圓擦傷防止方法：1.從工藝上注意切削用量，盡量減少、減緩熱量的產(chǎn)生。2.冷卻液的冷卻點(diǎn)和流量要合理，保持清潔度。3.支承點(diǎn)的支承端材料尤為重要，選用相對(duì)軟一些、膨脹系數(shù)小等材質(zhì)黃銅，尼龍)。 33、箱體零件在車(chē)削夾具中如何

23、選定定位基準(zhǔn)?加工孔時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題? 答:由于箱體零件有面積較大的平面，面孔系加工的要求高，需要經(jīng)過(guò)多次裝夾，所以選用統(tǒng)一基準(zhǔn)，就選擇箱體加工的統(tǒng)一基準(zhǔn)底面及導(dǎo)向面作為統(tǒng)一基準(zhǔn)。 注意對(duì)夾具箱體的平衡夾緊力大小和方向，孔圓度誤差，圓柱度誤差，孔端面與孔中心線(xiàn)的不垂直度，相對(duì)位置精度，表面粗糙度。 34、套筒類(lèi)零件的外圖與內(nèi)孔要求同軸度很高，工藝上如何保證? 答:1.套筒類(lèi)零件加工時(shí)，工序基準(zhǔn)與設(shè)計(jì)基準(zhǔn)及裝配基準(zhǔn)重合，基本能符合最終要求。2.加工中要注意前道工序的加工誤差，提防誤差復(fù)映。3.調(diào)頭加工注意外圓、內(nèi)孔形位精度。4.夾具精度必須符合夾具設(shè)計(jì)制造精度要求。35、軸類(lèi)零件銑對(duì)稱(chēng)槽，夾具常用哪些定位元件? 答: 1）軸類(lèi)零件銑槽用V形塊作定位基準(zhǔn)。2）一夾一頂。3）采用分度頭加工槽的對(duì)稱(chēng)度。 36、托架零件定位方式有哪幾種？各有什么特點(diǎn)？答：托架零件一般采用有一銷(xiāo)一面，一面兩銷(xiāo)。一銷(xiāo)一面：小平面深孔；一面兩銷(xiāo)：大平面37、設(shè)計(jì)的鉆夾具在提高勞動(dòng)生產(chǎn)率方面有哪些措施？答：使用夾具后能使工件迅速地定位和夾緊，并能夠