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文檔簡介
1、 蒸發(fā)車間、效加熱器更換施工方案編 制: 審 核:審 批:編制日期:2016年1月目 錄1. 工程概況22. 施工部署22.1質(zhì)量控制點22.2施工準(zhǔn)備22.3 施工依據(jù)32.4 主要施工方法33. 施工準(zhǔn)備34. 加熱器的安裝64.1吊裝方法的確定64. 2 加熱器的吊裝104.3設(shè)備吊裝注意事項144.4設(shè)備安裝質(zhì)量要求145. 勞動力及工機(jī)具需用計劃145.1 勞動力需用計劃145.2 施工機(jī)具需用計劃:155.3措施用料計劃166.保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施166.1 質(zhì)量控制目標(biāo)166.2主要質(zhì)量控制允許偏差166.3 主要質(zhì)量控制技術(shù)措施166.4 主要質(zhì)量組織措施177.保證安全的技
2、術(shù)組織措施177.1 安全目標(biāo)177.2檢查技術(shù)措施177.3 組織措施187.4吊裝加熱器時要作好安全防護(hù)工作187.5吊裝加熱器時高空作業(yè)要作好安全防護(hù)工作198. 保證進(jìn)度的技術(shù)組織措施198.1 目標(biāo)198.2 技術(shù)措施198.3 組織措施199. 現(xiàn)場管理組織2010. 施工進(jìn)度計劃201. 工程概況蒸發(fā)車間3#蒸發(fā)站I、效加熱器磨損嚴(yán)重,應(yīng)甲方委托我單位對其進(jìn)行整體更換。I、效加熱器頂部標(biāo)高+24.975m,加熱器外形尺寸為2200×13725,為立式,重量約50噸(含前段管箱、加熱管束、筒體等附件)。以上2個設(shè)備均安裝在其相對應(yīng)的分離器上,其安裝基礎(chǔ)標(biāo)高都為+14.93
3、5m。由于該裝置設(shè)備布置采用了流程化和同類設(shè)備集中化的布置原則,非常集中,加之吊裝作業(yè)環(huán)境較為狹窄,且原蒸發(fā)車間多處鋼結(jié)構(gòu)件、工藝管道、電氣設(shè)備及自動化儀器儀表等都需進(jìn)行保護(hù)性拆除,設(shè)備吊裝機(jī)具布置難度較大,被吊裝機(jī)具需多次移位,勞動強度增大,為此編制了切實可行的吊裝方案指導(dǎo)施工,也是保安全,保工期完成此次吊裝任務(wù)的關(guān)鍵所在。2. 施工部署2.1質(zhì)量控制點a.加熱器安裝中心點及加熱器的垂直度。b.加熱器底部跟分離器焊接部位的焊接質(zhì)量。2.2施工準(zhǔn)備2.2.1對施工現(xiàn)場按施工組織設(shè)計進(jìn)行統(tǒng)一安排布置。2.2.2對參加施工人員進(jìn)行技術(shù)交底。2.2.3施工機(jī)具、材料備齊到位,并具備使用條件。2.2.
4、4施工方案已經(jīng)甲方審批,施工現(xiàn)場水電已通。2.2.5土建做好吊車站位基礎(chǔ)的填鋪,根據(jù)施工圖與吊裝方案要求內(nèi)容,對現(xiàn)場進(jìn)行實際勘察、測量,確認(rèn)準(zhǔn)確的吊車站位。2.2.6對設(shè)備進(jìn)行開箱檢查驗收合格,并做好記錄。2.2.7按方案要求對所選吊車、卡環(huán)、索具等進(jìn)行檢查、測量,確認(rèn)無誤后方可進(jìn)行吊裝。尤其是對舊設(shè)備原來吊耳的檢查,如其發(fā)生堿脆應(yīng)對其進(jìn)行加固處理。2.2.8核對設(shè)備安裝圖與工藝配管圖,確定準(zhǔn)確的管口安裝方位。2.3 施工依據(jù)A.輕金屬冶煉機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收規(guī)范YSJ412-92B.機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗收通用規(guī)范GB50231-2009C施工圖紙技術(shù)要求、設(shè)備技術(shù)說明書及設(shè)備廠家資
5、料。D建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)范JGJ 801991E建筑施工起重吊裝工程安全技術(shù)規(guī)范JGJ 276-20122.4 主要施工方法 根據(jù)現(xiàn)場實際情況及吊裝要求,擬計劃租用500t汽車吊進(jìn)行主吊,同時采用130t吊車進(jìn)行輔吊。吊裝前需要使用50t吊車對妨礙吊裝的鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行拆除,需按要求對500t吊車站位點進(jìn)行壓實加強。新I、效加熱器提前進(jìn)場并卸至蒸發(fā)站旁的空地坡上。吊裝時先將舊的I效加熱器拆除放置在主路上,然后新的I效加熱器安裝到位,將舊的效加熱器拆除放置在主路上,然后新的效加熱器安裝到位,最后將拆下來的加熱器運走。3. 施工準(zhǔn)備(1)在3#蒸發(fā)站的通道及旁邊的泥土坡上,要對其泥土坡進(jìn)行開挖出
6、吊車站位及作業(yè)回轉(zhuǎn)半徑的空間,500t汽車吊站位的地方按要求打混凝土并壓實。此空間要滿足此次所有吊裝作業(yè)(含舊設(shè)備拆除后放置及新設(shè)備倒運進(jìn)場起吊作業(yè))。圖一 加熱器上部結(jié)構(gòu)圖(2)在吊裝前拆除對吊裝有妨礙的鋼結(jié)構(gòu),包括:+21.75m平臺上的剪刀撐, 3#、5#立柱,消防水管。+33.4m和+27.38m的剪刀撐、1#柱至7#柱之間的軌道梁、橫梁、滑觸線。+16m平臺及+21.75m 平臺妨礙吊裝起升的部分花紋板平臺。原車間上部鋼梁及電動葫蘆軌道、滑觸線等電氣設(shè)備也應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性拆除,與設(shè)備連接的工藝管道、自動化儀器儀表等設(shè)備也應(yīng)進(jìn)行保護(hù)性拆除,這樣有利降低吊裝高度和作業(yè)半徑。(3)對加熱器頂部
7、封頭及配套管道設(shè)備等鋼結(jié)構(gòu)進(jìn)行保護(hù)性拆除時,充分利用車間框架頂部原有的電動葫蘆做為吊裝機(jī)具進(jìn)行拆除,當(dāng)其電動葫蘆可以吊裝的所有構(gòu)件拆除完畢后,再對此電動葫蘆電源線、滑觸線、軌道等鋼構(gòu)件用50T吊車進(jìn)行拆除。設(shè)備附屬保溫層也應(yīng)進(jìn)行拆除。(4)I效分離器下部小錐體應(yīng)業(yè)主要求也要對其進(jìn)行拆除并更換新的。因此,I效分離器下部在拆除鋼結(jié)構(gòu)件時也要同時拆除。拆除此下部小錐體時,要從原來的焊縫用氣焊氣刨切割,與其連接的工藝管道、自動化儀器儀表等也應(yīng)進(jìn)行保護(hù)拆除。將其拆除移走后,要對分離器上的連接處用磨光機(jī)進(jìn)行打磨坡口,將此對接口處理合格后方可進(jìn)行吊運新的下部小錐體進(jìn)行安裝焊接。因此小錐體工作時常處于高溫強堿
8、的環(huán)境中,所以這此道焊口焊接必須使用合格熟練的高壓焊工進(jìn)行施焊,焊接完畢后再對其進(jìn)行熱處理,以保證其安裝質(zhì)量。圖二 I效分離器下部小錐體(5)在+14.935m處,即加熱器與分離器連接部位搭設(shè)臨時平臺及腳手架,方便加熱器的拆裝。加熱器拆除時,用氣焊、氣刨將加熱器與分離器的環(huán)梁連接面焊縫刨開,并分別在加熱器與分離器上制作安裝四對小牛腿,用四臺50t千斤頂將加熱器與分離器緩慢頂開松動,使得加熱器與分離器完全分離開約10mm后回位,從而保證吊裝安全。當(dāng)確認(rèn)加熱器與分離器徹底分開無卡澀、連接后再進(jìn)行加熱器吊裝,加熱器實際吊裝重量約為66.5噸(含索具、卡具、平衡梁及內(nèi)部物質(zhì)等重量)。圖三 加熱器與分離
9、器結(jié)合處(6)所有施工人員及機(jī)具設(shè)備數(shù)量進(jìn)場時間嚴(yán)格按照已制定的進(jìn)場計劃進(jìn)場。(7)施工方案經(jīng)甲方批準(zhǔn)。(8)施工用的起重機(jī)具及施工材料齊全,并具備使用條件。(9)設(shè)備進(jìn)場要及時進(jìn)行檢驗,設(shè)備的開箱檢查要嚴(yán)格按施工驗收規(guī)范和設(shè)備的技術(shù)資料進(jìn)行,仔細(xì)清點,并做好檢查及驗收記錄。 圖四 車間框架圖(9)設(shè)備的開箱檢查應(yīng)注意以下幾點:a.主體、零部件表面應(yīng)無損傷等情況。b.檢查驗收時未能發(fā)現(xiàn),而在施工中發(fā)現(xiàn)設(shè)備有損傷等情況時,應(yīng)及時會同甲方有關(guān)單位分析原因,查明責(zé)任,及時處理。c.接收過來的設(shè)備及資料,應(yīng)分門別類妥善保管。圖五 現(xiàn)場吊裝結(jié)構(gòu)示意圖4. 加熱器的安裝4.1吊裝方法的確定4.1.1大型設(shè)
10、備吊裝方法的確定根據(jù)設(shè)備的重量、外形尺寸及其現(xiàn)場布置特點和現(xiàn)有的汽車吊吊裝能力,加熱器采用500t汽車吊進(jìn)行吊裝,用130t吊車進(jìn)行輔吊。圖六 現(xiàn)場平面布置圖4.1.2設(shè)備吊裝吊車的選用1.加熱器吊裝參數(shù)加熱器重量約50噸(含前段管箱、加熱管束、筒體等附件),加熱器總長11.973米,鋼絲繩及吊鉤的高度為約2米,吊裝時期底部需高過+21.75m平臺,其起吊總高度約為35m,吊裝幅度約為20m;2.汽車吊選型根據(jù)500T汽車吊起重性能表(見下表),在正常工作時其額定吊裝重量為58t50t,所以滿足吊裝要求。LTM1500-500t全液壓汽車吊機(jī)主臂額定性能表1:支腿開距=10×9.6m
11、、旋轉(zhuǎn)角度=360°、標(biāo)準(zhǔn)配重=135t?;剞D(zhuǎn)半徑(m)主臂長度(m)回轉(zhuǎn)半徑(m)16.121.326.531.736.942.133.5500400500400500400 26233.544.532526232526232526126225924823944.556261231255226245216243214229208183168 1455678206186202182192173190170190170156145133123116107789101701551621451561411531381531381341241141061009491012
12、1412810711910011799114971149710793928083731214161882718271837171656355161820225661536254585349.545202224264747.542.54640.540.536.52426283037.532.5363233.5312830323428.325.328.526.63234363824.221.736384019.440LTM1500-500t全液壓汽車吊機(jī)主臂額定性能表2:支腿開距=10×9.6m、旋轉(zhuǎn)角度=360°、標(biāo)準(zhǔn)配重=135t?;剞D(zhuǎn)半徑(m)主臂長度(m)回轉(zhuǎn)半徑(m)
13、47.352.557.762.968.173.478.684899387 73891012817269636054 46.5 41101214166357575249.5454339383533.531 27.4 20.91416182050454641.541.538363332.53028.826.825.824.219.518.2182022244036.537.534353230.528.227.825.924.923.222.621.116.815.6222426283431.530.528.128.926.425.92424.122
14、.521.620.219.818.614.413.42628303228.926.6262424.82322.220.620.71918.617.317.416.312.411.43032343624.522.522.220.521.419.81917.417.516.116.1151513.910.29.23436384020.31818.917.418.316.915.814.2151413.912.912.9128.47.63840424416.114.315.914.515.614.313.212.11311.9121111.210.36.96.2424446489.213.211.8
15、13.111.911.210.310.99.910.19.39.58.85.54.8464850528.810.89.69.48.58.98.28.78.18.17.64.23.8505254568.55.27.76.97.677.56.97.26.73.53.2545658606.25.46.45.86.45.86.35.92.82.5586062645.34.75.34.85.452.21.9626466683.24.33.84.94.1666870723.43.73.37072742.9744.1.3主吊鋼絲繩的選用吊裝時,利用加熱器上的法蘭管接吊耳用4股鋼絲繩進(jìn)行吊裝,其單股受力為F=
16、50.407/4=12.6t;取安全系數(shù)K=8,其單股最少破斷拉力T=12.6*8=100.8t;根據(jù)鋼絲繩(6×37+1)主要技術(shù)參數(shù),47.5mm鋼絲繩破斷力為118.5t>100.8t;滿足使用要求,故選用6×37+Fc47.5的鋼絲繩。4. 2 加熱器的吊裝1、加熱器的拆除:將相關(guān)管道、法蘭及三根排空管進(jìn)行拆除;500t吊車掛好加熱器的吊耳并稍微帶上勁,此工作全部完成后方可進(jìn)行切割加熱器與分離結(jié)合面的焊縫。2、加熱器的試吊:當(dāng)加熱器與分離器完全切割分離后,500t吊車要緩慢起鉤并吊起加熱器使其完全脫離分離器結(jié)合法蘭面100mm處,此時停止起鉤,此時要對所有的吊
17、裝機(jī)具、設(shè)備情況及周邊物件進(jìn)行全面檢查,查看是否存在不安全隱患或不良現(xiàn)象,當(dāng)確認(rèn)一切正常后方可進(jìn)行吊裝。2、加熱器吊裝:500t吊車要緩慢起鉤至脫離21.75m平臺,往5#柱方向擺桿,距離地面約1m時,用130t吊車配合緩慢起鉤,500t吊車緩慢回鉤至加熱器吊平后,同時回鉤將加熱器放置在路上并用專用支架固定好。3、打磨分離器的環(huán)梁下安裝面至表面光滑,使得新的加熱器與分離器接觸良好,保證其焊接質(zhì)量。4、用500t吊車主吊,130t吊車輔吊進(jìn)行加熱器的安裝。先同時起鉤將加熱器平吊離地面1m,500t吊車緩慢起鉤,130t吊車緩慢回鉤并始終保持加熱器底部離地1m直至加熱器整個豎起來。摘除尾部的鋼絲繩
18、,500t吊車裝緩慢起鉤將加熱器吊裝到位。5、利用經(jīng)緯儀及水平儀對加熱器進(jìn)行垂直度及水平度的調(diào)整。加熱器環(huán)梁的安裝面與分離器下安裝面相對應(yīng)的點(180°)之間的距離最大偏移不超過3mm,加熱器環(huán)梁的安裝面與上管板上表面相對應(yīng)的點(180°)之間的距離最大偏差不超過2mm,6、調(diào)整完成后對加熱器進(jìn)行固定及焊接。7、再按此方法進(jìn)行吊裝效加熱器。8、對相關(guān)管道、電氣設(shè)備、及自動化儀表等配套設(shè)備進(jìn)行安裝。9、設(shè)備、管道進(jìn)行保溫層安裝。10、試車。11、對拆除的鋼結(jié)構(gòu)、滑觸線、電源線、消防水管等進(jìn)行恢復(fù)。12、工完場清。圖七 雙機(jī)抬吊示意圖一圖八 雙機(jī)抬吊示意圖二圖九 雙機(jī)抬吊示意圖
19、三圖十 加熱器吊裝圖示4.3設(shè)備吊裝注意事項a.起吊前必須檢查鋼絲繩是否有斷絲等損壞現(xiàn)象。b.起吊時,注意設(shè)備不得跳動、搖晃及卡環(huán)卡住和鋼絲繩扭轉(zhuǎn)現(xiàn)象。c.派人監(jiān)護(hù)汽車吊,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)及時報告起重總指揮。c.派專人監(jiān)護(hù)吊裝設(shè)備現(xiàn)場并拉設(shè)警示繩,非施工人員不得進(jìn)入吊裝場地。d.吊裝過程設(shè)專人指揮。4.4設(shè)備安裝質(zhì)量要求設(shè)備安裝偏差要求及檢測方法如下表:設(shè)備名稱檢測項目允許偏差(mm)檢測方法加熱器中心線±5鋼卷尺檢測標(biāo)高±15鋼卷尺檢測前段管箱法蘭水平度1/1000水平儀鉛垂度1/1000經(jīng)緯儀測量5. 勞動力及工機(jī)具需用計劃5.1 勞動力需用計劃序號工種人數(shù)備注1工程負(fù)責(zé)人1
20、2施工員13質(zhì)檢員14安全員15材料設(shè)備員16鉗工27起重工6有特殊工種操作證8鉚工29電焊工6有特殊工種操作證10氣焊工2有特殊工種操作證11維護(hù)電工1有特殊工種操作證5.2 施工機(jī)具需用計劃:序號名 稱規(guī) 格 型 號單 位數(shù) 量備 注1手拉葫蘆5t臺42手拉葫蘆3t臺63手拉葫蘆2t臺64吊裝帶5t條45敲擊扳手55#/46#/30#把各26梅花扳手24#把27鋼卷尺5m把28經(jīng)緯儀臺19框式水平儀0.02mm件110千斤頂50t臺411鉛絲1mmm212卡環(huán)30t個213手錘6磅個214大錘18磅個215氣焊套316焊機(jī)630型臺1氣刨用17焊機(jī)350型臺618平板車臺1倒運設(shè)備、材料1
21、9吊車50t臺1吊裝、拆除零星構(gòu)件20吊車130t臺1溜尾輔助吊21吊車500t臺1主吊機(jī)22熱處理設(shè)備套123電動磨光機(jī)125型臺224電動磨光機(jī)100型臺25.3措施用料計劃序號名稱規(guī)格型號數(shù)量用途1熱軋H型鋼HW300×300×10×156米制作平衡梁2鋼板=30mm930kg制作吊耳、卡具3鋼板=20mm1300kg制作吊耳、卡具4鋼板=10mm600kg恢復(fù)平臺鋼構(gòu)件5槽鋼16a60米搭設(shè)臨時平臺6工字鋼I20a24米搭設(shè)臨時平臺7等邊角鋼63×636米搭設(shè)臨時平臺8枕木22×16×250cm30塊9麻繩6分200米10鐵絲
22、8#50kg11鋼絲繩47.5 6×37+1200米12鋼絲繩15 6×37+160米13竹跳板3.5×30×200cm30塊6.保證質(zhì)量的技術(shù)組織措施6.1 質(zhì)量控制目標(biāo)健全質(zhì)保體系,加強領(lǐng)導(dǎo)和管理,認(rèn)真組織施工使工程合格率達(dá)100%,優(yōu)良率達(dá)85%,堅決杜絕的重大質(zhì)量事故,工程質(zhì)量爭取全部達(dá)到或優(yōu)于規(guī)范的規(guī)定,使建設(shè)單位滿意。6.2主要質(zhì)量控制允許偏差6.2.1垂直度的校準(zhǔn)利用設(shè)備上、下兩部位的測量標(biāo)志,用經(jīng)緯儀或吊線錘來測量垂直度,如垂直度不合要求,也可利用斜墊鐵及千斤頂進(jìn)行調(diào)整,直到垂直度小于其高度1/1000,最大不能大于10mm。6.3 主要
23、質(zhì)量控制技術(shù)措施6.3.1 所有施工人員應(yīng)熟悉圖紙,掌握本專業(yè)的施工及驗收規(guī)范和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn),真正做到按圖紙施工,按規(guī)范施工。施工員及施工小組配備施工驗收規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)圖集,使之能隨時對照執(zhí)行。6.3.2 做好工程的技術(shù)交底工作,使操作者心中有數(shù),真正做到按程序和施工方案要求施工,關(guān)鍵的地方更要引起重視加以控制。6.3.3 材料、設(shè)備、原器件安裝前要進(jìn)行認(rèn)真檢查,合格的才能使用和安裝。不合格的及時提出,要求有關(guān)部門處理和調(diào)換,不得勉強使用。6.3.4 分項工程完工后,要認(rèn)真進(jìn)行檢查,及時填寫自檢記錄及安裝記錄、調(diào)試記錄。有關(guān)人員要進(jìn)行復(fù)查,然后認(rèn)真填寫評定表及質(zhì)量報表。6.3.5 試驗所需的儀表、設(shè)備
24、,必須使用合格的,經(jīng)校驗準(zhǔn)確,在校驗期內(nèi)的。調(diào)整、試驗要認(rèn)真按規(guī)程操作,并及時如實填寫試驗記錄。6.4 主要質(zhì)量組織措施6.4.1 健全質(zhì)量組織,指揮部以指揮長為統(tǒng)帥,下設(shè)專檢人員,分部指揮長為領(lǐng)導(dǎo),下設(shè)質(zhì)檢員,技術(shù)主管,分公司以經(jīng)理為首,下設(shè)技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量員、施工員、班組設(shè)兼職質(zhì)量員,互助組設(shè)立自檢員,共同努力把好質(zhì)量關(guān)。6.4.2 強化工程質(zhì)保體系,認(rèn)真執(zhí)行ISO9002質(zhì)保體系文件及作業(yè)指導(dǎo)書,領(lǐng)導(dǎo)、質(zhì)檢員及施工員對不合格的項目有權(quán)提出返修或推倒重來。7.保證安全的技術(shù)組織措施7.1 安全目標(biāo)健全安全保證體系,加強領(lǐng)導(dǎo),杜絕重大安全事故,死亡重傷率為0,輕傷率要小于5。7.2檢查技術(shù)措
25、施7.2.1 施工人員必須持證上崗,新參加工作的人員必須首先進(jìn)行安全教育,并考試合格后才能進(jìn)入現(xiàn)場施工。7.2.2 施工人員必須學(xué)習(xí)本工種的安全操作規(guī)程,并熟悉及牢記之。7.2.3 凡進(jìn)入施工現(xiàn)場的人員必須戴安全帽,穿戴勞保用品,高空作業(yè)或超出圍欄施工必須系好安全帶。7.2.4 用電設(shè)備要做好外殼接地,裝好線路及用電開關(guān),保險絲要合適,總開關(guān)、主要用電設(shè)備,較危險的用電設(shè)備都要裝漏電開關(guān)。7.2.5 要裝設(shè)明顯的安全標(biāo)志,危險的地方要裝安全網(wǎng),跳板,梯子要放牢,甚至綁扎牢固才使用。安裝及停送電要有專業(yè)電工專人負(fù)責(zé)。7.2.6 注意防火,所用油漆、汽油等要妥善保管,遠(yuǎn)離火源。動用電、氣焊時要遠(yuǎn)離
26、設(shè)備,并注意清除附近的易燃物。7.2.7 高空作業(yè)時必須戴好安全帶。7.2.8使用火焊時,氧氣、乙炔瓶的距離必須超過5米。7.2.9 吊裝設(shè)備或物件事先要檢查好吊裝機(jī)具及設(shè)備,確定具備吊裝條件后方可進(jìn)行吊裝,吊裝大型或貴重物件時要進(jìn)行試吊,并經(jīng)相關(guān)部門領(lǐng)導(dǎo)同意后方可吊裝,吊裝過程中必須設(shè)立專人指揮;操作人員必須聽從指揮。7.2.10吊裝設(shè)備及重物時,重物下嚴(yán)禁站人,注意觀察周圍環(huán)境以防吊裝時碰到其他設(shè)備或物件。7.3 組織措施7.3.1 施工現(xiàn)場必須健全安全組織機(jī)構(gòu),明確崗位責(zé)任制,設(shè)置專職安全員,班組設(shè)兼職安全員,技術(shù)負(fù)責(zé)人,施工員也要管安全。7.3.2 現(xiàn)場專職安全員,負(fù)責(zé)現(xiàn)場的安全督促檢查工作,制止一切違章指揮和違章作業(yè),設(shè)安全標(biāo)志,抓各種安全措施的落實。7.3.4 要做好安全交底工作,技術(shù)交底的同時要進(jìn)行安全交底,進(jìn)行工作安排時也交待安全事項。7.4吊裝加熱器時要作好安全防護(hù)工作7.4.1 凡參加吊裝的施工人員,都必須堅守工作崗位,并聽從指揮人員統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一行動,確保設(shè)備吊裝的安全可靠。7.4.2 正式吊裝前,應(yīng)對起重機(jī)具進(jìn)行試吊,同時檢查制動系統(tǒng)是否牢固可靠。7.4.3 設(shè)備吊裝前,吊裝人員必須詳細(xì)檢查被吊設(shè)備捆綁是否準(zhǔn)確,重心是否偏移。7.4.4倒運大型設(shè)備(或部件)要合理擱置,保證安全可靠,設(shè)備吊升時應(yīng)平穩(wěn),避免振動或擺動。
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