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1、目錄一、時(shí)間地點(diǎn)- 4 -二、機(jī)械配備- 4 -三、參與的單位- 4 -四、試樁目的- 4 -五、 需要確定解決的問(wèn)題- 5 -六、施工方案- 5 -6.1 擬占用場(chǎng)地面積(前沿門(mén)機(jī)后軌中心線及后方)- 5 -6.2 施工用電- 5 -6.3施工放線- 5 -6.4試樁工作流程- 5 -七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施- 13 -7.1質(zhì)量保證大綱- 13 -7.2質(zhì)量保證技術(shù)措施- 20 -八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施- 21 -8.1安全教育- 21 -8.2建立健全安全保證體系- 21 -8.3基本安全技術(shù)措施- 22 -8.4施工用電安全措施- 22 -8.5主要施工項(xiàng)目的安全注意事項(xiàng)
2、- 24 -8.6工程施工風(fēng)險(xiǎn)事故的應(yīng)急處理預(yù)案- 25 -九、確保文明施工的技術(shù)組織措施- 27 -9.1施工過(guò)程環(huán)保措施:- 27 -9.2主要文明施工措施:- 27 -十一、勞動(dòng)力計(jì)劃表- 29 - 2 -試樁施工方案一、時(shí)間地點(diǎn) 計(jì)劃試樁日期:2016年1月10日至16日。 廈門(mén)國(guó)際貨柜碼頭前沿699m-719m即20m范圍內(nèi),位于88#工程樁位。二、機(jī)械配備1、QHZ2000 1臺(tái);2、履帶吊3、ZL50型裝載機(jī) 1部;4、Cater320型反鏟挖掘機(jī) 1部;5、QY25型汽車(chē)吊機(jī) 1部。三、參與的單位建設(shè)單位、代建單位、監(jiān)理單位、施工單位四、試樁目的全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)成孔樁:采用全回轉(zhuǎn)
3、套管鉆機(jī)二次成孔方案。通過(guò)試樁驗(yàn)證全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)施工工藝的可行性,并得出以下參數(shù):施工效率、砼充盈系數(shù)、成樁質(zhì)量、是否需外套鋼護(hù)筒等。5、 需要確定解決的問(wèn)題1. 試樁位置(樁位)的最終確認(rèn);2. 確定回旋轉(zhuǎn)套管樁機(jī)是否下鋼筋籠;3. 盡快提供現(xiàn)場(chǎng)加工場(chǎng)地和材料堆放區(qū);六、施工方案6.1 擬占用場(chǎng)地面積(前沿門(mén)機(jī)后軌中心線及后方)全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī):30*20m,包括小部分材料堆場(chǎng)、機(jī)鉆部分材料。回填所用的土粘土堆放位置等200 m2),合計(jì)1195m2。但不包括全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)所挖的樁芯土石方,考慮棄土于R區(qū)。詳見(jiàn)附后平面示意圖。6.2 施工用電施工用電方面,全回轉(zhuǎn)套管樁機(jī)采用自帶發(fā)電機(jī)發(fā)電。6.
4、3施工放線 根據(jù)經(jīng)報(bào)審的施工坐標(biāo)系,并據(jù)此放出擬試樁的88#樁位軸線。6.4試樁工作流程6.4.1概況本工程灌注柱位于碼頭前沿,卸荷板后側(cè),拋石棱體上方,在非工程樁位試樁1根,擬在前沿699-719段的卸荷承臺(tái)后側(cè)位置進(jìn)行試樁。樁身穿過(guò)拋石層厚約18米,成孔難度極大。2015年4月曾在非工程樁位試樁,存在鋼筋籠直徑大于護(hù)筒內(nèi)徑,過(guò)程中砼外流嚴(yán)重等問(wèn)題,全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)應(yīng)用領(lǐng)域主要涉及城市和沿海地區(qū)硬巖全套管鉆鑿成孔,復(fù)雜破碎的填石填海地層、沿海灘涂和地下水豐富的砂層、卵礫石地層的全套管成孔灌注樁施工。目前全套管灌注樁、全套管咬合樁、全套管清障和拔樁等各具特色的全套管工法以其環(huán)保安全、高效的顯著優(yōu)
5、勢(shì)在沿海城市獲得了越來(lái)越廣泛的應(yīng)用。因此,本工程灌注樁部分采用全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)施工。6.4.2全回轉(zhuǎn)套管鉆機(jī)施工工藝流程全回轉(zhuǎn)套管沖抓成孔灌注樁施工流程分為全回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)成孔和全回轉(zhuǎn)套管灌注成樁2個(gè)階段,2個(gè)階段緊密相連,套管鉆進(jìn)成孔和套管起拔灌注一次完成。全回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)成孔階段鉆機(jī)對(duì)中樁位,在回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套管同時(shí)下壓套管,實(shí)現(xiàn)套管快速鉆入地層。套管鉆入地層的同時(shí),利用吊機(jī)沿套管內(nèi)壁下放沖抓斗至孔底實(shí)現(xiàn)沖抓取土(也可利用旋挖鉆機(jī)在套管內(nèi)旋挖取土),一邊在套管內(nèi)沖抓(或旋挖)取土一邊鉆進(jìn)套管,當(dāng)遇到孤石(或地下障礙物)時(shí),套管靴邊切割邊壓住孤石??衫脹_錘在套管內(nèi)沖擊破碎孤石(或地下障礙物),隨著套管
6、的持續(xù)鉆進(jìn),套管外的孤石被擠入孔壁,然后利用抓斗將套管內(nèi)被沖碎的孤石撈出。這樣邊沖抓邊鉆進(jìn)套管,直至將套管鉆至設(shè)計(jì)樁深。因澆筑過(guò)程中套管提起存在孔壁大塊石坍塌及大塊石空隙過(guò)大,砼流失嚴(yán)重等問(wèn)題,回填小塊石和黏性土并夯實(shí)后進(jìn)行二次成孔,成孔工藝同上。最后采用撈渣筒清孔,通過(guò)撈渣筒反復(fù)攪動(dòng)撈渣直至沉渣<5cm,終孔驗(yàn)收。全套管灌注成樁階段。鋼筋籠制作:根據(jù)全回轉(zhuǎn)樁位鋼筋圖紙制作。 (a)鋼筋籠制作:鋼筋籠在鋼筋工棚進(jìn)行整節(jié)制作,采用加勁筋(C32,間距1.5m)成型。加勁筋點(diǎn)焊在主筋內(nèi)側(cè),制作時(shí)校正好加勁筋與主筋的垂直度,然后點(diǎn)焊牢固,布好螺旋筋并點(diǎn)焊于主筋上。按設(shè)計(jì)在主筋上沿圓周方向每米均
7、勻分布焊接4個(gè)保護(hù)層耳環(huán),7cm保護(hù)層墊塊,每1.5m設(shè)一排,每排設(shè)4個(gè)。鋼筋主筋接長(zhǎng)要確保主筋在搭接區(qū)斷面內(nèi)接頭不大于50%;采用機(jī)械連接,連接質(zhì)量必須滿足相關(guān)規(guī)范的要求。(b)鋼筋籠安裝:加工好的鋼筋籠由吊機(jī)下放就位。安裝時(shí)采用兩點(diǎn)起吊,以防止骨架變形;鋼筋籠豎直后,檢查其豎直度,進(jìn)入孔口時(shí)扶正緩慢下放,嚴(yán)禁擺動(dòng)碰撞孔壁。鋼筋籠邊下放邊拆除內(nèi)撐。鋼筋籠加勁箍的連接采用單面焊(為10d),并且保證各節(jié)鋼筋籠在同一豎直軸線上。鋼筋籠下放完成后,并做好水下混凝土灌注工作。水下混凝土灌注(a)灌注前準(zhǔn)備:孔底沉渣厚度小于5cm,并經(jīng)監(jiān)理工程師檢查合格后,即可進(jìn)行水下混凝土灌注。樁基混凝土采用導(dǎo)管法
8、灌注。導(dǎo)管采用內(nèi)徑200mm的剛性導(dǎo)管,在第一次使用前和使用一定時(shí)間后均按規(guī)范對(duì)其進(jìn)行水密和承壓試驗(yàn)、檢查,防止膠墊老化,以保證導(dǎo)管接頭良好、不漏氣。(b)灌注方法:樁基混凝土采用泵送入倉(cāng)。樁基混凝土中摻入緩凝型外加劑以確保初凝時(shí)間不少于6個(gè)小時(shí),坍落度控制在16-20cm。灌注首方混凝土?xí)r,導(dǎo)管下口離孔底2040cm,當(dāng)?shù)豕鄡?nèi)的混凝土滿足首批灌注后導(dǎo)管埋深1m以上后,立刻進(jìn)行剪球,開(kāi)始灌注。灌注過(guò)程中,設(shè)專(zhuān)人測(cè)量孔深并記錄,準(zhǔn)確掌握混凝土面的上升高度,根據(jù)灌注量和砼面上升高度隨時(shí)掌握充盈細(xì)數(shù),降低套管提升速度,控制套管底低于砼面4-6m,砼澆筑時(shí)間4-6小時(shí)。同時(shí)嚴(yán)格控制導(dǎo)管埋深在26m?;?/p>
9、凝土灌注應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,并保證在首批混凝土初凝前完成。混凝土面灌注至高出護(hù)筒樁頂時(shí),拆去導(dǎo)管,清理走泥漿、沉渣。樁基高出部分的混凝土待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到要求后人工鑿除,并做好樁基檢測(cè)工作。灌注完畢的同時(shí)灌注串筒和套管全部拔出,成樁結(jié)束。1.3全回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)施工注意事項(xiàng)全回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)是利用套管鉆機(jī)對(duì)孔內(nèi)套管施加扭矩和垂直載荷,套管鉆頭(套管靴)切削使套管柱在地層中鉆進(jìn);同時(shí)利用鉆掘機(jī)具(沖抓斗或旋挖鉆機(jī))在套管內(nèi)部進(jìn)行鉆掘取土,以降低套管內(nèi)部土塞的摩阻力;鉆進(jìn)過(guò)程中全孔套管護(hù)壁,沒(méi)有泥漿和循環(huán)液,套管內(nèi)進(jìn)行干式鉆掘取土,其鉆掘速度根據(jù)地層的不同超前或滯后于套管的鉆進(jìn),超前或滯后量由所鉆地層決定。套管
10、柱由多根套管通過(guò)接頭連接,鉆進(jìn)中逐根加接套管直至設(shè)計(jì)樁深。接著下鋼筋籠并灌注混凝土,灌注混凝土和拔套管交替進(jìn)行,直至灌注全孔樁身同時(shí)起拔孔內(nèi)全部套管。全回轉(zhuǎn)套管鉆進(jìn)施工灌注柱應(yīng)注意以下事項(xiàng):(1)套管回轉(zhuǎn)的方式:分為搓管機(jī)小角度搓動(dòng)套管和全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)套管兩種方式,通過(guò)邊轉(zhuǎn)邊壓拔套管的方式可以顯著降低套管壓入和起拔的阻力。搓管和全回轉(zhuǎn)方式轉(zhuǎn)動(dòng)套管同時(shí)壓入和起拔套管的阻力大約是靜壓方式的1/31/5。施工時(shí)應(yīng)針對(duì)不同地層采用不同的套管回轉(zhuǎn)方式。(2)垂直加載方式:分為靜壓和動(dòng)壓(沖擊、低頻振動(dòng)、高頻振動(dòng)等)兩種。施加動(dòng)壓在適合地層可以提高鉆進(jìn)效率,如振動(dòng)套管在土層和含水較少的粗顆粒地層會(huì)顯著
11、減少套管與地層的磨阻力,提高套管的貫入速度;而對(duì)于含水細(xì)砂層采用振動(dòng)方式會(huì)造成砂層液化,致使套管無(wú)法貫入地層,此時(shí)使用搓管靜壓方式比較適宜。(3)孔底輔助碎巖方式:為了進(jìn)一步降低套管與地層的磨阻力,提高套管鉆進(jìn)速度,可采用雙壁套管內(nèi)部預(yù)埋高壓水管的方式,在套管靴底部形成高壓水射流(全套管?chē)娚涔しǎ?,可以顯著提高土層、砂層甚至風(fēng)化巖層的套管鉆進(jìn)效率。另外,在硬巖地層采用全套管孔底驅(qū)動(dòng)方式可以大幅度提高全套管嵌巖的效率。鉆孔過(guò)程中增加回填小塊石和黏土并輔助沖錘夯實(shí)孔壁回填石層。(4)套管內(nèi)排渣方式:分配套履帶起重機(jī)的沖抓取土和配套旋挖鉆機(jī)的旋挖取土兩種。前者稱(chēng)全套管抓成孔工法,設(shè)備配套簡(jiǎn)單實(shí)用,履
12、帶起重機(jī)吊放沖抓斗在套管內(nèi)取土的同時(shí),還可以用于吊放鋼筋籠、灌注混凝土,布置和吊放施工場(chǎng)地的機(jī)具。配備撈渣筒,反復(fù)攪動(dòng)撈渣直至沉渣<5cm。1.4 QHZ2000全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)技術(shù)參數(shù)QHZ2000全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)是新一代全回轉(zhuǎn)大口徑套管的大型巖土鉆掘施工設(shè)備。該鉆機(jī)在機(jī)械結(jié)構(gòu)、液壓系統(tǒng)、電控系統(tǒng)方面技術(shù)先進(jìn),提高了鉆機(jī)的自動(dòng)化程度和可操作性。鉆機(jī)結(jié)構(gòu): 鉆機(jī)由主體部分、配套部分、液壓泵站3部分組成。(1)主體部分底盤(pán)和調(diào)平單元是鉆機(jī)進(jìn)行套管回轉(zhuǎn)施工的接地底盤(pán),側(cè)面設(shè)有連接地錨箱和墊叉式反力臂桿的槽孔,用于承受套管回轉(zhuǎn)扭矩;內(nèi)部設(shè)有夾持套管的下夾持圈,用于拔套管和接卸套管過(guò)程中防止套管下滑的輔助夾
13、持;其上設(shè)置的支腿油缸具有實(shí)時(shí)自動(dòng)調(diào)平功能,保證套管鉆進(jìn)的垂直度。套管回轉(zhuǎn)驅(qū)動(dòng)單元是鉆機(jī)回轉(zhuǎn)套管的核心驅(qū)動(dòng)箱體,其上安裝液壓馬達(dá)、減速器,設(shè)有回轉(zhuǎn)套管的大齒圈以及回轉(zhuǎn)支承。套管夾持單元是套管垂直楔塊夾緊機(jī)構(gòu),包括4個(gè)夾持油缸、夾持動(dòng)盤(pán)、夾持連桿、夾持楔塊、變徑卡瓦等。上部護(hù)欄走臺(tái)用于操作工人完成接卸套管的工作平臺(tái)。套管壓拔單元,鉆機(jī)外圍的4個(gè)導(dǎo)向伸縮立柱內(nèi)部豎向安裝了4個(gè)壓拔油缸,用于提供鉆進(jìn)和拔起套管的豎向載荷。液壓和電控單元包括大流量負(fù)荷敏感液壓系統(tǒng)、電氣自動(dòng)控制系統(tǒng)、鉆機(jī)遙控單元等。鉆機(jī)能同時(shí)完成套管的夾緊、回轉(zhuǎn)、壓入和起拔作業(yè),采用全液壓驅(qū)動(dòng)方式,動(dòng)力由液壓泵站提供。增設(shè)了套管鉆壓自動(dòng)
14、控制系統(tǒng)、垂直度自動(dòng)調(diào)整系統(tǒng)、可調(diào)角度套管搖動(dòng)系統(tǒng)和泵站智能散熱系統(tǒng)。(2)配套部分。通過(guò)安裝更換不同直徑的變徑卡瓦,鉆機(jī)可以施工10002000范圍內(nèi)任意直徑的套管。鉆機(jī)反力裝置包括地錨箱和墊叉式反力臂桿。前者是施工場(chǎng)地狹窄時(shí)鉆機(jī)的反力裝置,地錨箱上部可以堆放配重塊,提供套管回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)矩反力和下壓力(尤其在套管鉆進(jìn)深度超過(guò)30m時(shí),鉆機(jī)和套管重量不能提供足夠的反力);反力臂桿狹長(zhǎng),一頭與全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)連接,另一頭搭接在履帶起重機(jī)的履帶下,可根據(jù)施工場(chǎng)地的條件靈活布置,相對(duì)于地錨箱來(lái)說(shuō),占用場(chǎng)地不多,但只適用于套管鉆進(jìn)深度較淺(30m以內(nèi))的場(chǎng)合??卓跈C(jī)臺(tái)板用于鉆機(jī)套管中心的定位和鉆機(jī)基座的水平和穩(wěn)固
15、。機(jī)臺(tái)板的四角分別設(shè)置定位支腿和起拔油缸的定位槽,中間設(shè)置與定位槽同心且與套管直徑相適應(yīng)的導(dǎo)向孔。(3)液壓泵站。主要由255kW柴油機(jī)、分動(dòng)箱、2臺(tái)液壓主泵和2臺(tái)輔泵、液壓油箱及附件、冷卻器、柴油機(jī)控制單元、液壓控制單元、柴油機(jī)和液壓儀表盤(pán)、外接油管快插單元、降噪外罩等部分組成。設(shè)置了待機(jī)節(jié)能、過(guò)載停車(chē)、油溫和油位報(bào)警等泵站自保護(hù)系統(tǒng)。液壓泵站設(shè)置有優(yōu)先于遙控操作的操作面板,用于控制和顯示發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)行和鉆機(jī)的輸出載荷,同時(shí)配置了針對(duì)大流量負(fù)荷敏感液壓系統(tǒng)的智能散熱系統(tǒng),提高了液壓系統(tǒng)的效率和可靠性。(4)主要技術(shù)參數(shù)回轉(zhuǎn)套管口徑/mm 10002000額定轉(zhuǎn)矩/kN.m 2000(瞬時(shí)3100
16、)額定轉(zhuǎn)速/(r/min) 0.9/1.2/2.8(可無(wú)級(jí)變速)額定拔管力/kN 3100外形尺寸/mm 4500×2900×2300主機(jī)凈重/t 約45 (不含反力裝置、孔口板和配重)液壓泵站輸出功率/KW 260液壓系統(tǒng)壓力/MPa 31.5(c)清孔:孔深達(dá)到設(shè)計(jì)標(biāo)高后,對(duì)孔徑、深度、垂直度等情況進(jìn)行全面檢查合格后,采用撈渣筒反復(fù)攪動(dòng)孔底沉渣。當(dāng)孔底基本無(wú)沉渣,準(zhǔn)備鋼筋籠下放。D鋼筋籠的制作及下放七、確保工程質(zhì)量的技術(shù)組織措施7.1質(zhì)量保證大綱 7.1.1、明確并掌握質(zhì)量控制的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)各個(gè)項(xiàng)目的施工人員應(yīng)掌握本工程施工及質(zhì)量控制的規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。按設(shè)計(jì)圖紙要求,以各類(lèi)工
17、程規(guī)范為施工質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。因此規(guī)范、設(shè)計(jì)圖紙即為本工程施工和質(zhì)量控制的主要依據(jù),一切施工必須按這些規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行,并達(dá)到質(zhì)量要求。7.1.2、嚴(yán)格履行合同手續(xù),配合監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督管理。嚴(yán)格履行和完備合同所要求的工程施工進(jìn)程中一切有關(guān)質(zhì)監(jiān)工作的手續(xù),使這些手續(xù)真正起到對(duì)工程質(zhì)量的把關(guān)和促進(jìn)作用,并本著誠(chéng)實(shí)認(rèn)真的態(tài)度,積極配合和接受監(jiān)理工程師對(duì)工程質(zhì)量的監(jiān)督管理,以便工程質(zhì)量得到安全、牢靠的保障。向監(jiān)理工程師提交規(guī)定的一切數(shù)據(jù)資料或?qū)嵨?,以取得監(jiān)理工程師的審批簽字;同時(shí)做好一切必要的向監(jiān)理工程師通報(bào)、申報(bào)等工作。嚴(yán)格執(zhí)行規(guī)范,對(duì)施工的各工序、各分項(xiàng)、分部逐級(jí)進(jìn)行檢查控制,確保工程質(zhì)量達(dá)
18、到優(yōu)良。對(duì)關(guān)鍵工序開(kāi)展有效的QC活動(dòng),努力做到令業(yè)主滿意。7.1.3、建立健全項(xiàng)目部質(zhì)量管理體系,使工程的全過(guò)程處于受控狀態(tài),建立健全各級(jí)質(zhì)量管理體系,形成一套固定的質(zhì)量管理模式,同時(shí)形成下一級(jí)必須對(duì)上一級(jí)負(fù)責(zé)的工作態(tài)度,努力做到責(zé)任到人,落實(shí)到位。質(zhì)量檢查程序 評(píng) 定下 工 序 施 工簽 證 歸 檔 合 格 自 檢 不 合 格 專(zhuān) 檢分 項(xiàng) 施 工 技 術(shù) 交 底確定工程質(zhì)量目標(biāo)尋找原因,返工處理- 30 -現(xiàn)場(chǎng)質(zhì)量保證體系 不 合 格 合 格 竣工質(zhì)檢工程師質(zhì)檢施工結(jié)果監(jiān)理工程師質(zhì)檢報(bào)告 施工記錄 自檢施工過(guò)程工長(zhǎng)施工控制參數(shù)典型開(kāi)工施工準(zhǔn)備開(kāi)工報(bào)告主辦工程師參數(shù)調(diào)整項(xiàng)目總工程師質(zhì)量檢查組
19、織程序框圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目總工項(xiàng)目副總工主辦工程師專(zhuān)職質(zhì)檢員技術(shù)員材料員試驗(yàn)員測(cè)量員施工員各作業(yè)班組7.1.6實(shí)行全面質(zhì)量管理,確保工程質(zhì)量目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)7.1.6.1 明確各崗位職責(zé)1)施工員職責(zé)a、全面負(fù)責(zé)本工程施工組織設(shè)計(jì)的編制工作,檢查各專(zhuān)業(yè)技術(shù)人員的編寫(xiě)情況;b、認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行國(guó)家技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和管理制度;c、健全工地質(zhì)量保證體系,狠抓質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工作;d、加強(qiáng)測(cè)量管理工作,督促測(cè)量人員做好基線、水準(zhǔn)點(diǎn)驗(yàn)收交接手續(xù)及工程測(cè)量記錄;e、認(rèn)真熟悉施工圖。參加圖紙會(huì)審、技術(shù)交底。對(duì)施工工程的質(zhì)量負(fù)責(zé)。對(duì)施工過(guò)程中發(fā)生的技術(shù)問(wèn)題認(rèn)真對(duì)待。如不能自行處理解決,立即上報(bào)上級(jí)主管部門(mén);f、施工過(guò)程中發(fā)
20、現(xiàn)重大質(zhì)量事故,立即上報(bào)上級(jí)主管部門(mén)。并編寫(xiě)質(zhì)量事故報(bào)告,不得隱瞞質(zhì)量事故;g、認(rèn)真做好施工日記的記錄。加強(qiáng)原始資料的管理。工程竣工后負(fù)責(zé)整理、匯編竣工資料,并編寫(xiě)施工技術(shù)總結(jié)。2)質(zhì)檢員職責(zé)a、認(rèn)真學(xué)習(xí)執(zhí)行國(guó)家有關(guān)技術(shù)規(guī)范、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)章制度;b、熟悉施工圖,參加圖紙會(huì)審、技術(shù)交底。做好各專(zhuān)業(yè)工作的技術(shù)質(zhì)量交底;c、對(duì)所承擔(dān)工作范圍內(nèi)的工程質(zhì)量負(fù)責(zé),如施工過(guò)程中發(fā)生的技術(shù)質(zhì)量問(wèn)題立即向技術(shù)主管報(bào)告;d、施工過(guò)程中發(fā)生質(zhì)量事故不得隱瞞,認(rèn)真填寫(xiě)質(zhì)量事故報(bào)告交技術(shù)主管。同時(shí)做好“三不放過(guò)”教育工作。7.1.6.2施工準(zhǔn)備控制a、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)主管和質(zhì)量員必須履行崗位職責(zé),切實(shí)加強(qiáng)質(zhì)量管理的基礎(chǔ)工
21、作,嚴(yán)格把好工程質(zhì)量關(guān);b、項(xiàng)目經(jīng)理部技術(shù)主管應(yīng)組織各專(zhuān)業(yè)施工員和技術(shù)人員做好工程開(kāi)工前的圖紙會(huì)審、技術(shù)質(zhì)量交底等工作,并認(rèn)真做好記錄;C、開(kāi)工前完成方案和開(kāi)工報(bào)審,監(jiān)理審批后方可施工。3)施工質(zhì)量控制措施7.2.3施工過(guò)程管理1)人員控制對(duì)施工的各專(zhuān)業(yè)人員進(jìn)行資質(zhì)審查,凡從事特種工作的操作員必須持證上崗。2)物資控制對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等物資的質(zhì)量控制要求及開(kāi)箱檢驗(yàn)、堆放、保管、標(biāo)記、搬運(yùn)等制定相應(yīng)的管理?xiàng)l例,并由責(zé)任部門(mén)和負(fù)責(zé)者對(duì)物資的質(zhì)量控制進(jìn)行監(jiān)督檢查,認(rèn)真做好檢查記錄,建立物資質(zhì)量控制臺(tái)帳,確保工程順利進(jìn)行。3)工序控制對(duì)關(guān)鍵部位和薄弱環(huán)節(jié)設(shè)置控制點(diǎn),并有具體的控
22、制措施和辦法。施工過(guò)程中嚴(yán)格“三檢”制度,開(kāi)展QC小組活動(dòng),做到“誰(shuí)施工誰(shuí)負(fù)責(zé)”,“上道工序不合格,不得轉(zhuǎn)入下道工序”。4)質(zhì)量檢驗(yàn)及不合格的控制嚴(yán)格執(zhí)行質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)章制度,質(zhì)監(jiān)人員應(yīng)秉公辦事,不徇私情,實(shí)行責(zé)任制到崗位,對(duì)不合格品堅(jiān)決返工,獎(jiǎng)優(yōu)罰劣。公司質(zhì)量部門(mén)對(duì)項(xiàng)目經(jīng)理部的工程質(zhì)量、質(zhì)量管理進(jìn)行指導(dǎo)、幫助、監(jiān)督、檢查,并認(rèn)真做好檢查臺(tái)帳記錄確保工程優(yōu)質(zhì)。5)檢驗(yàn)和試驗(yàn)控制對(duì)用于工程施工的所有原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等,必須有出廠合格證或質(zhì)保書(shū),并按規(guī)定進(jìn)行復(fù)驗(yàn),做好復(fù)驗(yàn)記錄。工程檢驗(yàn)需填寫(xiě)工程檢驗(yàn)報(bào)告申請(qǐng)單,并有監(jiān)理工程師簽名。施工質(zhì)量嚴(yán)格按合同規(guī)定的質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行施工、檢查、評(píng)定
23、。對(duì)施工過(guò)程中的各類(lèi)質(zhì)量文件、質(zhì)量記錄、質(zhì)量資料及各種試驗(yàn)數(shù)據(jù)等要妥善保管,并分類(lèi)整理。6)成品控制對(duì)進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)的原材料、半成品、零部件、構(gòu)件等質(zhì)量應(yīng)有保證措施。妥善保管不得損壞。在工程全部完工未移交業(yè)主的情況下,禁止無(wú)關(guān)人員與成品接觸,并采取有關(guān)措施保護(hù)成品質(zhì)量。項(xiàng)目經(jīng)理部應(yīng)確保專(zhuān)人負(fù)責(zé)保護(hù)成品,在未經(jīng)工程負(fù)責(zé)人許可下,不得啟用。7)資料控制專(zhuān)設(shè)一名資料員,對(duì)在施工過(guò)程中積累的原始資料和記錄,按照公司統(tǒng)一的表格填寫(xiě)匯總。對(duì)提供給業(yè)主和監(jiān)理的資料和記錄,應(yīng)做好簽收手續(xù)。做好各種資料的記錄和分卷分類(lèi),并收集部門(mén)、及施工班組提供的各類(lèi)表格和資料。7.2質(zhì)量保證技術(shù)措施工程質(zhì)量保證技術(shù)措施保證項(xiàng)目保證
24、措施實(shí) 現(xiàn) 措 施 的 步 驟1、圖紙會(huì)審及學(xué)習(xí)規(guī)范標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)真學(xué)習(xí)設(shè)計(jì)圖紙和有關(guān)文件,領(lǐng)會(huì)設(shè)計(jì)意圖;對(duì)圖紙中存在的問(wèn)題,用文字形成向設(shè)計(jì)及監(jiān)理工程師提出;認(rèn)真學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),施工過(guò)程中嚴(yán)格執(zhí)行。2、編制施工方案集思廣益研究施工工藝,編制切實(shí)可行的施工方案;施工方案審批手續(xù)齊全,嚴(yán)格按審批后的施工方案執(zhí)行,重大改動(dòng)監(jiān)理審批。3、技術(shù)、質(zhì)量、培訓(xùn)對(duì)各工種工人進(jìn)行技術(shù)、質(zhì)量培訓(xùn),加強(qiáng)質(zhì)量意識(shí)教育;特殊工種和主要職能人員執(zhí)證上崗。4、技術(shù)交底主辦工程師開(kāi)工前向施工班組進(jìn)行細(xì)致具體的技術(shù)交底,并履行簽字手續(xù)。5、典型開(kāi)工制訂典型施工計(jì)劃,明確施工方法質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和操作規(guī)程。在典型施工中,檢驗(yàn)施工工藝質(zhì)
25、量水平,以及存在的問(wèn)題。改進(jìn)和完善施工工藝,推廣執(zhí)行。6、建立三項(xiàng)臺(tái)帳建立工程技術(shù)交底臺(tái)帳;建立原材料進(jìn)場(chǎng)和抽檢臺(tái)帳;建立隱蔽工程驗(yàn)收臺(tái)帳。八、確保安全生產(chǎn)的技術(shù)組織措施8.1安全教育8.1.1開(kāi)工前對(duì)職工進(jìn)行黨和國(guó)家頒布的安全生產(chǎn)方針、政策教育,安全生產(chǎn)法律、法規(guī)教育。加強(qiáng)施工人員“三必須”、“五不準(zhǔn)”教育。特種作業(yè)人員持證上崗教育。對(duì)施工現(xiàn)場(chǎng)的防火、防盜綜合治理及交通安全教育,并采取嚴(yán)格的安全防護(hù)措施教育。提高職工安全生產(chǎn)的自覺(jué)性,形成一個(gè)“我懂安全,我要安全,從我做起,保證安全”的良好風(fēng)氣。8.1.2分項(xiàng)工程(工序)開(kāi)工前對(duì)參加施工班組人員進(jìn)行安全技術(shù)交底,并履簽安全、健康、環(huán)保交底通知
26、書(shū)。8.1.3各工種(崗位)在施工前由主辦技術(shù)人員,安全員,班組長(zhǎng)組織學(xué)習(xí)本工種(崗位)安全操作規(guī)程。8.2建立健全安全保證體系8.2.1項(xiàng)目經(jīng)理是安全生產(chǎn)第一責(zé)任人,由經(jīng)理任安全領(lǐng)導(dǎo)小組組長(zhǎng)的安全保證體系,實(shí)行安全生產(chǎn)“三不放過(guò)”的原則,做到層層落實(shí)到責(zé)任人。堅(jiān)持每月安全大檢查及安全例會(huì)制度。發(fā)現(xiàn)事故隱患及時(shí)下達(dá)整改通知書(shū)并落實(shí)整改結(jié)果。8.2.2各施工班組設(shè)班組安全員,負(fù)責(zé)本班組安全生產(chǎn)監(jiān)督工作,并每月向安全領(lǐng)導(dǎo)小組匯報(bào)工作情況。按時(shí)組織本班組成員進(jìn)行安全活動(dòng)日活動(dòng),并做好記錄。8.2.3各工程主辦技術(shù)人員負(fù)責(zé)制定安全生產(chǎn)措施,并督促檢查安全技術(shù)措施執(zhí)行情況。8.3基本安全技術(shù)措施8.3.
27、1定期檢查施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電情況是否符合國(guó)家有關(guān)規(guī)定,定期檢查線路、電器設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)情況。特別是雨季加強(qiáng)漏電、防觸電的防護(hù)工作。8.3.2所有進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須戴好安全帽,穿戴好防護(hù)用品,碼頭前沿作業(yè)穿好救生衣,高處作業(yè)系好安全帶。8.3.3進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)人員必須遵守各項(xiàng)管理制度,施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)立明顯的“警示牌”標(biāo)志。8.3.4所有電器設(shè)備要有防雨設(shè)施,工作結(jié)束后拉閘斷電,并有專(zhuān)人負(fù)責(zé)。8.3.5起重作業(yè)時(shí)要設(shè)有專(zhuān)人指揮,起重索具定期檢查,嚴(yán)禁超負(fù)荷作業(yè),嚴(yán)禁違章指揮、違章操作。對(duì)被吊物件認(rèn)真計(jì)量,重量配置索具、吊具。8.3.6對(duì)工序交叉作業(yè)施工機(jī)械設(shè)專(zhuān)人指揮。交叉路段、路口,必須設(shè)置各種警示或指示標(biāo)志
28、,確保車(chē)輛安全。8.4施工用電安全措施8.4.1保護(hù)接零與接地處理:全回轉(zhuǎn)鉆機(jī)采用自備專(zhuān)用動(dòng)力柜,用電安全主要做好接地保護(hù)。1)在正常情況下,施工現(xiàn)場(chǎng)所有用電設(shè)備除必須做好保護(hù)零外,還必須在其負(fù)荷首端設(shè)置合格的漏電保護(hù)裝置。2)保護(hù)零線除必須在配電室或配電箱處做重復(fù)接地外,還必須在配電線路中間處和末端處做重復(fù)接地。3)每一接地裝置接地線采用二根以上導(dǎo)體,在不同點(diǎn)與接地裝置做電器接地。4)保護(hù)零線每重復(fù)接地裝置的接地電阻值應(yīng)10。5)手持電動(dòng)工具應(yīng)采用專(zhuān)用芯線做保護(hù)零線,此芯線嚴(yán)禁通過(guò)工作電流。6)移動(dòng)式發(fā)電機(jī)供電設(shè)備其金屬外殼或底座與發(fā)電機(jī)電源的接地裝置有可靠的電氣接地。7)作防雷接地的電器設(shè)
29、備,必須同時(shí)做重復(fù)接地,同一臺(tái)電器設(shè)備的重復(fù)接地與防雷接地可使用同一接地體,接地電阻應(yīng)符合重復(fù)接地電阻值要求。8)施工現(xiàn)場(chǎng)的電力系統(tǒng)嚴(yán)禁用大地做相線或零線,保護(hù)零線不得裝設(shè)開(kāi)關(guān)熔斷器。9)保護(hù)零線應(yīng)單獨(dú)鋪設(shè),不作它用,重復(fù)接地應(yīng)與保護(hù)零線連接,保護(hù)零線的截面應(yīng)不小于工作零線截面,同時(shí)必須滿足機(jī)械強(qiáng)度要求。10)保護(hù)零線的標(biāo)志為綠、黃雙色線。11)做防雷接地的電器設(shè)備必須同時(shí)做重復(fù)接地。8.4.3配電線路:1)電纜穿越構(gòu)筑物、道路等易受機(jī)械損傷的場(chǎng)所必須設(shè)置防護(hù)套管。2)配電系統(tǒng)應(yīng)設(shè)置室內(nèi)配電屏或設(shè)置室外總配電箱和分配電箱,實(shí)行分線配電。3)在總配電箱和分配電箱、開(kāi)關(guān)箱內(nèi)設(shè)置漏電保護(hù)器并實(shí)行“一
30、機(jī)一閘一漏?!敝?,應(yīng)有明顯標(biāo)志。4)各種開(kāi)關(guān)電器額定值應(yīng)與設(shè)備額定值相適應(yīng),配電箱、開(kāi)關(guān)箱電導(dǎo)線的進(jìn)線口和出線口應(yīng)設(shè)在箱體下底。7.4.4安全用電管理:1)安裝維修或拆除臨時(shí)用電工程,必須有專(zhuān)業(yè)電工完成。2)用電人員必須掌握安全用電知識(shí)和所用電設(shè)備性能。3)使用前必須按規(guī)定穿戴相應(yīng)的勞動(dòng)防護(hù)用品,并檢查電器裝置的安全設(shè)施是否完整良好,嚴(yán)禁“帶病”運(yùn)轉(zhuǎn)。4)停用電器設(shè)備必須拉閘斷電,鎖好開(kāi)關(guān)箱。5)有專(zhuān)人負(fù)責(zé)保護(hù)所用設(shè)備的負(fù)荷線,保護(hù)零線和開(kāi)關(guān)箱。發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告解決。6)搬遷移動(dòng)時(shí)必須經(jīng)過(guò)電工切斷電源做妥善處理后進(jìn)行。8.4.5安全技術(shù)檔案:8.4.5.1施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電必須建立安全技術(shù)檔案資
31、料:(1)臨時(shí)用電施工組織設(shè)計(jì),全部資料及修改資料。(2)安全技術(shù)交底資料。(3)臨時(shí)用電工程檢查驗(yàn)收表。(4)電器設(shè)備的試驗(yàn)、檢驗(yàn)憑單和調(diào)試記錄。(5)接地電阻測(cè)定記錄表。(6)定期檢查表。(7)電器技工維修記錄。8.4.5.2檢查工作應(yīng)按分部工程進(jìn)行對(duì)不安全因素必須及時(shí)處理并履行復(fù)驗(yàn)手續(xù)。8.5主要施工項(xiàng)目的安全注意事項(xiàng)1)所用電器符合安全標(biāo)準(zhǔn),操作符合操作規(guī)程要求;2)所有施工設(shè)備必須懸掛或張貼安全操作規(guī)程;3)要在施工范圍的外邊設(shè)立警戒線,并設(shè)立警示標(biāo)志;4)樁機(jī)移動(dòng)過(guò)程中確保穩(wěn)定;5)每天施工前或交接班前,施工班組都要對(duì)設(shè)備進(jìn)行檢查,尤其是鋼絲繩等索具;6)在接電或檢修電器過(guò)程中,必
32、須兩人以上作業(yè),有專(zhuān)人看住電源,防止外人通電傷人;7)場(chǎng)施工人員嚴(yán)格遵守“三必須,五不準(zhǔn)”制度。8)運(yùn)輸車(chē)輛、整平、碾壓操作人員必須持證上崗,并遵守相應(yīng)的安全操作規(guī)程,嚴(yán)禁無(wú)證駕駛,疲勞駕駛和酒后駕駛。9)運(yùn)輸車(chē)輛保證機(jī)械性能良好,安全裝置安全可靠。保持轉(zhuǎn)向、剎車(chē)、燈光靈敏有效,做到安全行車(chē)。10)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng),施工人員較多,其最高速度不準(zhǔn)超過(guò)1020km/h11)施工現(xiàn)場(chǎng)設(shè)專(zhuān)人指揮車(chē)輛,運(yùn)輸車(chē)輛駕駛員要服從現(xiàn)場(chǎng)施工人員統(tǒng)一指揮,不準(zhǔn)隨意卸料。12)施工現(xiàn)場(chǎng)危險(xiǎn)路段,交叉作業(yè)路段設(shè)置“警示”標(biāo)志。必要時(shí)設(shè)監(jiān)督員協(xié)調(diào)指揮。13)夜間施工設(shè)置足夠的照明設(shè)備,電器設(shè)備應(yīng)符合施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電有關(guān)規(guī)定。
33、電工必須持證上崗,堅(jiān)守崗位,不準(zhǔn)離崗、脫崗。8.6工程施工風(fēng)險(xiǎn)事故的應(yīng)急處理預(yù)案8.6.1質(zhì)量事故應(yīng)急處理預(yù)案8.6.1.1在施工過(guò)程中,一旦發(fā)現(xiàn)原材料、半成品、成品構(gòu)件、構(gòu)成工程的附屬設(shè)備等不合格,應(yīng)設(shè)置“不合格”或“待處理”標(biāo)識(shí),采取可行的隔離措施,防止非預(yù)期使用,并及時(shí)報(bào)告主管領(lǐng)導(dǎo)。8.6.1.2施工單位在施工和質(zhì)量檢驗(yàn)時(shí)發(fā)現(xiàn)不合格品,施工人員應(yīng)及時(shí)向主辦技術(shù)人員報(bào)告,主辦技術(shù)人員現(xiàn)場(chǎng)核實(shí)后,組織設(shè)置“不合格”或“待處理”標(biāo)識(shí),可行時(shí)采取隔離措施,并逐級(jí)上報(bào)。施工單位技術(shù)負(fù)責(zé)人認(rèn)為必要時(shí),應(yīng)以書(shū)面形式向顧客及監(jiān)理報(bào)告。一級(jí)質(zhì)量事故必須在24小時(shí)內(nèi)向公司報(bào)告,3日內(nèi)填寫(xiě)“重大質(zhì)量事故報(bào)告表
34、”報(bào)公司質(zhì)量技術(shù)處、總工程師并抄報(bào)總公司;二級(jí)質(zhì)量事故應(yīng)及時(shí)上報(bào),隨后填寫(xiě)“工程質(zhì)量事故處理報(bào)告表”一周內(nèi)報(bào)公司質(zhì)量技術(shù)處,由公司質(zhì)量技術(shù)處隨“工程質(zhì)量月報(bào)”報(bào)局。8.6.1.3不合格品的處置1)進(jìn)貨檢驗(yàn)發(fā)現(xiàn)不合格品,予以拒收或清退,由供方重新供貨。2)對(duì)某些原材料因存放時(shí)間過(guò)長(zhǎng)造成某些指標(biāo)不能滿足本級(jí)產(chǎn)品質(zhì)量要求時(shí),經(jīng)監(jiān)理工程師或顧客同意后,可降級(jí)使用。3)預(yù)制件強(qiáng)度不合格,嚴(yán)禁使用;外型尺寸偏差不合格,進(jìn)行返修或讓步接收。4)分項(xiàng)工程不合格應(yīng)進(jìn)行返工,直至達(dá)到合格方可進(jìn)行下一道工序施工。讓步使用需經(jīng)總工程師或授權(quán)的施工單位負(fù)責(zé)人及顧客或監(jiān)理工程師批準(zhǔn)。5)返修或返工的產(chǎn)品應(yīng)重新驗(yàn)證,符合規(guī)定要求方可放行或進(jìn)入下一道工序。8.6.1.4不合格品的記錄發(fā)生質(zhì)量事故,按總公司有關(guān)規(guī)定中工程質(zhì)量事故報(bào)告及處理管理標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。保持處置不合格所采取措施的記錄,包括返工、返修、重新檢驗(yàn)和經(jīng)過(guò)批準(zhǔn)讓步使用的記錄,建立不合格品臺(tái)帳。交付后保修期內(nèi)顧客發(fā)現(xiàn)的不合格品或回訪顧客時(shí)發(fā)現(xiàn)的不合格品,可根據(jù)其對(duì)安全、使用等影響程度采取相適應(yīng)的糾正措施,達(dá)到顧客滿意。8.6.2安全事故應(yīng)急處理預(yù)案詳見(jiàn)項(xiàng)目相關(guān)應(yīng)急預(yù)案。九、確保文明施工的技術(shù)組織措施9.1施工過(guò)程環(huán)保措施:(
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