微型仿真汽輪機(jī)ReadMe

1、微型仿真汽輪機(jī)綜述第一章操作邏輯及功能結(jié)構(gòu)第一節(jié) 主蒸汽系統(tǒng)一、 一級(jí)旁路電動(dòng)門二級(jí)旁路電動(dòng)門開時(shí)允許開。二、 一級(jí)旁路調(diào)整門1、同時(shí)滿足下列條件時(shí)允許開：a）二旁電動(dòng)門開狀態(tài)；b）二旁調(diào)整門開度>5%。2、若開度>5%，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，自關(guān)至5%；a）二級(jí)減溫水電動(dòng)門關(guān)狀態(tài)；b）二級(jí)減溫水調(diào)整門開度<=5%。三、 二級(jí)旁路電動(dòng)門一級(jí)旁路電動(dòng)門關(guān)時(shí)允許關(guān)。四、 二級(jí)旁路調(diào)整門1、一旁調(diào)整門開度>5%時(shí)二旁調(diào)整門允許關(guān)到6%；2、若開度>5%，當(dāng)滿足下列條件之一時(shí)，自關(guān)至5%：a）二級(jí)減溫水電動(dòng)門關(guān)狀態(tài)；b）二級(jí)減溫水調(diào)整門開度<=5%。3、同時(shí)滿足下列

2、條件時(shí)允許開：a）二級(jí)減溫水電動(dòng)門開狀態(tài)；b）二級(jí)減溫水調(diào)整門開度>5%。五、 一級(jí)減溫水電動(dòng)門及調(diào)整門本系統(tǒng)禁止操作該電動(dòng)門及調(diào)整門。六、 三級(jí)減溫水電動(dòng)門聯(lián)鎖投入，當(dāng)二級(jí)旁路調(diào)整門開度>5%時(shí)自開；七、 三級(jí)減溫水電磁閥聯(lián)鎖投入時(shí)：1、當(dāng)二級(jí)旁路調(diào)整門開度>5%時(shí)自開；2、當(dāng)二級(jí)旁路調(diào)整門開度<=1%時(shí)自關(guān)。八、 低壓排汽缸安全膜板當(dāng)?shù)蛪号牌装踩ぐ迤屏褧r(shí)，可在主蒸汽系統(tǒng)畫面進(jìn)行修復(fù)，條件是：低壓缸排汽絕對壓力在81 111KPa內(nèi)。第二節(jié) 射水真空、凝結(jié)水系統(tǒng)一、 射水泵聯(lián)鎖投入，當(dāng)運(yùn)行射水泵出口母管壓力<=0.15MPa時(shí)備用泵自啟。二、 射水泵出口電動(dòng)

3、門射水泵啟動(dòng)時(shí)自開，射水泵停運(yùn)時(shí)自關(guān)。三、 射水抽汽器抽空氣電動(dòng)門射水泵啟動(dòng)時(shí)自開，射水泵停運(yùn)時(shí)自關(guān)。四、 回收水泵聯(lián)鎖投入，當(dāng)回收水池水位>2000mm自啟，回收水池水位<1000mm自停。五、 凝結(jié)水泵聯(lián)鎖投入，當(dāng)凝結(jié)水母管壓力<0.75MPa且凝結(jié)器水位>1600mm時(shí)備用泵自啟。六、 凝結(jié)器喉部噴水電動(dòng)門低壓缸排汽溫度>=65，自開；低壓缸排汽溫度<=40且負(fù)荷>=30MW，自關(guān)。第三節(jié) 低加、除氧器、給水泵系統(tǒng)一、 4抽水壓逆止門電磁閥聯(lián)鎖投入時(shí)：1、機(jī)組打閘或解列時(shí)自開；2、除氧器水位>2600mm自開。二、 57抽水壓逆止門電磁閥聯(lián)

4、鎖投入，機(jī)組打閘或解列時(shí)自開。三、 4抽電動(dòng)門除氧器水位>2600mm自關(guān)。四、 除氧器進(jìn)汽電動(dòng)門除氧器壓力>=0.7MPa時(shí)，自關(guān)。五、 除氧器事故放水電動(dòng)門除氧器水位>2470mm自開，除氧器水位<2300mm自關(guān)。六、 給水泵再循環(huán)電動(dòng)門給水泵流量<190t/h時(shí)自開，給水泵流量>280t/h時(shí)自關(guān)。七、 給水泵1、具備下列條件之一時(shí)，運(yùn)行給水泵跳閘：a）潤滑油壓<0.1MPa或油溫高達(dá)跳泵值；b）工作油壓低或油溫高達(dá)跳泵值；c）給水泵流量<190t/h延時(shí)數(shù)秒再循環(huán)門未開；d）支持、推力軸承振動(dòng)大或溫度高達(dá)跳泵值；e）電機(jī)風(fēng)溫高達(dá)跳泵值；

5、f）給水泵保護(hù)出口動(dòng)作。2、低水壓聯(lián)動(dòng)：給水泵聯(lián)鎖與低水壓聯(lián)鎖投入，當(dāng)給水泵出口母管壓力與汽包壓力之差<0.2MPa，汽包水位<-200mm時(shí)備用泵自啟；3、低油壓拒啟：當(dāng)潤滑油壓<0.1MPa時(shí)，給水泵不能啟動(dòng)。八、 給水泵輔助油泵輔助油泵聯(lián)鎖投入：1、潤滑油壓<0.15MPa時(shí)自啟；2、潤滑油壓>0.30MPa延時(shí)數(shù)秒自停。第四節(jié) 高加給水系統(tǒng)一、 高加旁路電動(dòng)門1、高加進(jìn)水電動(dòng)門開狀態(tài)且給水出口母管壓力>5MPa時(shí)，允許關(guān)閉。2、任一高加水位>1100mm時(shí)，自開。3、手動(dòng)解列高加時(shí)，自開。二、 高加進(jìn)水電動(dòng)門高加旁路電動(dòng)門關(guān)狀態(tài)時(shí)禁止關(guān)閉。三、

6、 高加出水電動(dòng)門高加進(jìn)水電動(dòng)門開狀態(tài)時(shí)禁止關(guān)閉。四、 高加進(jìn)汽電動(dòng)門滿足下列任一條件時(shí)自關(guān)：1、機(jī)組跳閘或解列時(shí)；2、任一高加水位>1100mm時(shí)；3、手動(dòng)解列高加時(shí)。五、 高加危急疏水電動(dòng)門高加水位>900mm時(shí)自開，高加水位<700mm時(shí)自關(guān)；六、 13抽水壓逆止門電磁閥聯(lián)鎖投入，滿足下列任一條件時(shí)自開：1、機(jī)組跳閘或解列時(shí)；2、任一高加水位>1100mm時(shí)。七、 高加聯(lián)程閥水源電磁閥聯(lián)鎖投入，滿足下列任一條件時(shí)自開：1、手動(dòng)解列高加時(shí)；2、任一高加水位>1100mm時(shí)。第五節(jié) 軸承潤滑油系統(tǒng)一、 盤車裝置1、當(dāng)“盤車程控”投入時(shí)：a）停機(jī)過程中，當(dāng)同時(shí)具備以

7、下條件：i.機(jī)組轉(zhuǎn)速<=200rpm；ii.盤車未投入；iii.汽機(jī)已掉閘；則依次執(zhí)行以下步驟：i.若頂軸油泵均未運(yùn)行則啟動(dòng)甲頂軸油泵；ii.甲頂軸油泵啟動(dòng)失敗時(shí)，啟動(dòng)乙頂軸油泵；iii.轉(zhuǎn)速到0時(shí)，若盤車電機(jī)運(yùn)行則停運(yùn)盤車電機(jī)；iv.延時(shí)數(shù)秒開啟盤車掛閘電磁閥，5s后關(guān)閉盤車掛閘電磁閥；v.盤車掛閘后，若潤滑油壓>=0.03MPa，頂軸油母管壓力>2MPa，延時(shí)數(shù)秒啟動(dòng)盤車電機(jī)，盤車投入運(yùn)行。b）沖轉(zhuǎn)過程中，若盤車運(yùn)行，則當(dāng)轉(zhuǎn)速達(dá)2535rpm，待盤車脫扣后，停運(yùn)盤車電機(jī)。2、潤滑油壓<=0.03MPa時(shí)，停運(yùn)盤車電機(jī)。二、 高壓油泵當(dāng)高壓油泵聯(lián)鎖投入時(shí)：1、主油泵出

8、口母管油壓1.6MPa時(shí)，聯(lián)啟。2、ETS動(dòng)作時(shí)，聯(lián)啟。三、 交流潤滑油泵交、直流潤滑油泵聯(lián)鎖投入時(shí)：1、潤滑油壓0.08MPa時(shí)，聯(lián)啟。2、交流潤滑油泵運(yùn)行時(shí)，若直流潤滑油泵啟動(dòng)，聯(lián)跳交流潤滑油泵。四、 直流潤滑油泵交、直流潤滑油泵聯(lián)鎖投入時(shí)，潤滑油壓0.06MPa時(shí)，聯(lián)啟。五、 頂軸油泵頂軸油泵聯(lián)鎖投入時(shí)：1、頂軸油泵入口油壓0.03MPa時(shí)，聯(lián)停。2、當(dāng)盤車程控投入，機(jī)組轉(zhuǎn)速200rpm時(shí)，聯(lián)停。3、當(dāng)汽機(jī)掉閘且盤車程控投入，機(jī)組轉(zhuǎn)速<=200rpm時(shí)，首先聯(lián)啟甲泵，不成功時(shí)聯(lián)啟乙泵。第六節(jié) 發(fā)電機(jī)密封油系統(tǒng)一、 氫側(cè)密封油箱補(bǔ)油電磁閥補(bǔ)油電磁閥聯(lián)鎖投入時(shí)：1、當(dāng)氫側(cè)密封油箱油位&

9、lt;300mm時(shí)聯(lián)開；2、當(dāng)氫側(cè)密封油箱油位>500mm時(shí)聯(lián)關(guān)。二、 氫側(cè)密封油箱排油電磁閥排油電磁閥聯(lián)鎖投入時(shí)：1、當(dāng)氫側(cè)密封油箱油位>800mm時(shí)聯(lián)開；2、當(dāng)氫側(cè)密封油箱油位<500mm時(shí)聯(lián)關(guān)。三、 氫壓低故障當(dāng)氫壓降低時(shí)，計(jì)算機(jī)經(jīng)一定規(guī)則的運(yùn)算，發(fā)出“發(fā)電機(jī)故障”信號(hào)。四、 空側(cè)直流密封油泵空側(cè)直流密封油泵聯(lián)鎖投入，當(dāng)空側(cè)密封油出口母管壓力<0.45MPa且發(fā)電機(jī)空側(cè)密封油壓<0.31MPa，聯(lián)啟 五、 空側(cè)交流密封油泵空側(cè)交流密封油泵聯(lián)鎖投入時(shí)：1、當(dāng)空側(cè)密封油出口母管壓力<0.5MPa聯(lián)啟甲泵；2、當(dāng)空側(cè)密封油出口母管壓力<0.45MPa聯(lián)

10、啟乙泵。第七節(jié) 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水系統(tǒng)一、 補(bǔ)水電磁閥補(bǔ)水電磁閥聯(lián)鎖投入，當(dāng)內(nèi)冷水箱水位<=750mm時(shí)聯(lián)開，內(nèi)冷水箱水位>=900mm時(shí)聯(lián)關(guān)。二、 內(nèi)冷水泵內(nèi)冷水泵聯(lián)鎖投入時(shí)，當(dāng)內(nèi)冷水泵出口母管壓力0.35MPa時(shí)，聯(lián)啟備用內(nèi)冷水泵。三、 引出線斷水超溫故障當(dāng)引出線進(jìn)水壓力<0.04MPa或引出線進(jìn)水流量<1t/h，機(jī)組負(fù)荷>60MW，計(jì)算機(jī)根據(jù)一定規(guī)則經(jīng)過運(yùn)算，出“發(fā)電機(jī)故障”信號(hào)。四、 發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水超溫故障1、當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水出水溫度> 65且進(jìn)水溫度> 55延時(shí)數(shù)秒解列發(fā)電機(jī)；2、當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水出水溫度> 80延時(shí)數(shù)秒出“發(fā)電機(jī)故障”信號(hào)。五、

11、發(fā)電機(jī)斷水故障當(dāng)發(fā)電機(jī)內(nèi)冷水進(jìn)行壓力< 0.05MPa且流量<8t/h，則出“發(fā)電機(jī)斷水”信號(hào)，30s后發(fā)電機(jī)解列。第八節(jié) 冷卻水、疏水排污系統(tǒng)一、 冷風(fēng)器側(cè)冷卻水電動(dòng)門當(dāng)冷風(fēng)側(cè)冷卻水壓力<0.08MPa時(shí)：1、若補(bǔ)充水母管壓力>0.1MPa，則開啟補(bǔ)充水至冷風(fēng)器側(cè)電動(dòng)門，同時(shí)關(guān)閉循環(huán)水至冷風(fēng)器側(cè)電動(dòng)門；2、若循環(huán)水母管壓力>0.1MPa，則開啟循環(huán)水至冷風(fēng)器側(cè)電動(dòng)門，同時(shí)關(guān)閉補(bǔ)充水至冷風(fēng)器側(cè)電動(dòng)門。二、 冷油器側(cè)冷卻水電動(dòng)門當(dāng)冷油側(cè)冷卻水壓力<0.08MPa時(shí)：1、若補(bǔ)充水母管壓力>0.1MPa，則開啟補(bǔ)充水至冷油器側(cè)電動(dòng)門，同時(shí)關(guān)閉循環(huán)水至冷油器側(cè)

12、電動(dòng)門；2、若循環(huán)水母管壓力>0.1MPa，則開啟循環(huán)水至冷油器側(cè)電動(dòng)門，同時(shí)關(guān)閉補(bǔ)充水至冷油器側(cè)電動(dòng)門。三、 循環(huán)水泵出口電動(dòng)門循環(huán)泵出口電動(dòng)門聯(lián)鎖投入時(shí)：1、循環(huán)水泵啟動(dòng)時(shí)，聯(lián)開；循環(huán)水泵停運(yùn)時(shí)，聯(lián)關(guān)；2、循環(huán)水泵運(yùn)行時(shí)，禁關(guān)；循環(huán)水泵停止時(shí)，禁開。四、 泵房排污泵泵房排污泵聯(lián)鎖投入時(shí)：1、若排污坑水位>1000mm，聯(lián)啟；2、若排污坑水位<300mm，聯(lián)停。五、 零米排污泵零米排污泵聯(lián)鎖投入時(shí)：1、若排污坑水位>1000mm，聯(lián)啟；2、若排污坑水位<300mm，聯(lián)停。第九節(jié) 保安調(diào)速系統(tǒng)一、 軟操盤1、目標(biāo)值GV控制投入，可設(shè)目標(biāo)值。并網(wǎng)前為03350，并網(wǎng)

13、后開環(huán)為0200，功率回路投入后為5225。2、自動(dòng)未在自動(dòng)狀態(tài)時(shí)可投入自動(dòng)；投入自動(dòng)后，因本系統(tǒng)未設(shè)硬操盤功能，故僅能在未投GV狀態(tài)時(shí)方可退出。3、掛閘須同時(shí)滿足下列條件：a）自動(dòng)投入；b）ETS未動(dòng)作；c）機(jī)組未掛閘。4、GV控制掛閘成功后可投入GV控制。5、自動(dòng)同期投入時(shí)須同時(shí)滿足下列條件：a）GV控制狀態(tài)；b）機(jī)組轉(zhuǎn)速在29503050rpm范圍；c）同期許可；d）機(jī)組未并網(wǎng)。6、單閥須同時(shí)滿足下列條件：a）GV控制狀態(tài)；b）沖轉(zhuǎn)時(shí)默認(rèn)單閥狀態(tài)；c）機(jī)組處于順序閥狀態(tài)；d）不在單/多閥切換過程中。7、順序閥須同時(shí)滿足下列條件：a）GV控制狀態(tài)；b）機(jī)組已并網(wǎng)；c）機(jī)組處于單閥狀態(tài)；d）

14、不在單/多閥切換過程中；e）負(fù)荷<=200MW注：單/多閥切換時(shí)間為34min。8、功率回路投入時(shí)須同時(shí)滿足下列條件：a）GV控制狀態(tài)；b）機(jī)組已并網(wǎng)；c）不在遙控狀態(tài)；d）機(jī)調(diào)壓TCP回路退出。9、遙控回路投入時(shí)須同時(shí)滿足下列條件：a）GV控制狀態(tài)；b）機(jī)組已并網(wǎng)；c）功率回路退出；d）MFT未動(dòng)作。10、一次調(diào)頻投入時(shí)須同時(shí)滿足下列條件：a）GV控制狀態(tài)；b）機(jī)組已并網(wǎng)，且只有在功率回路或協(xié)調(diào)回路投入時(shí)一次調(diào)頻回路方起作用。注：當(dāng)投入調(diào)頻回路時(shí)，在調(diào)速保安系統(tǒng)畫面內(nèi)，機(jī)組轉(zhuǎn)速若超出3000±2rpm時(shí)，則參數(shù)變?yōu)榧t色提示，表明調(diào)頻回路開始動(dòng)作。11、操作員TPC機(jī)組并網(wǎng)后且

15、在GV控制狀態(tài)可投入操作員TPC回路。12、機(jī)調(diào)壓TCP投入時(shí)須同時(shí)滿足下列條件：a）GV控制狀態(tài)；b）機(jī)組已并網(wǎng)；c）不在功率回路狀態(tài)。13、真空限制投入時(shí)須同時(shí)滿足下列條件：a）GV控制狀態(tài)；b）機(jī)組已并網(wǎng)；c）協(xié)調(diào)CCS回路退出。14、105%試驗(yàn)投入時(shí)須同時(shí)滿足下列條件：a）GV控制狀態(tài)；b）機(jī)組未并網(wǎng)；c）超速保護(hù)開關(guān)在“試驗(yàn)”位置；d）不在110%試驗(yàn)狀態(tài)；e）不在危急遮斷試驗(yàn)狀態(tài)。15、110%試驗(yàn)投入時(shí)須同時(shí)滿足下列條件：a）GV控制狀態(tài)；b）機(jī)組未并網(wǎng)；c）超速保護(hù)開關(guān)在“試驗(yàn)”位置；d）不在105%試驗(yàn)狀態(tài)；e）不在危急遮斷試驗(yàn)狀態(tài)。16、危急遮斷投入時(shí)須同時(shí)滿足下列條件：

16、a）GV控制狀態(tài)；b）機(jī)組未并網(wǎng)；c）超速保護(hù)開關(guān)在“試驗(yàn)”位置；d）不在105%試驗(yàn)狀態(tài)；e）不在110%試驗(yàn)狀態(tài)。以上316各功能在機(jī)組掉閘后自動(dòng)退出；713各功能在機(jī)組解列后自動(dòng)退出；1416各功能在機(jī)組并網(wǎng)后或超速保護(hù)開關(guān)退出“試驗(yàn)”位置時(shí)全部自動(dòng)退出；機(jī)組解列但未掉閘默認(rèn)為單閥。二、 掛閘過程有效點(diǎn)擊掛閘按鈕，AST電磁閥關(guān)閉，同時(shí)掛閘電磁閥打開（警戒油壓<1MPa時(shí)PS1燈亮），約3s后，若危急保安器飛棒已復(fù)位且危急保安器滑閥底部油壓>1.3MPa，則危急保安器滑閥復(fù)位；而后，若調(diào)速油壓>1.53MPa，隔膜閥關(guān)閉（PS2燈亮）；若AST油壓>8MPa，掛閘

17、按鈕燈亮，機(jī)組已掛上閘，主汽門開啟；約5s后，掛閘電磁閥關(guān)閉，掛閘過程結(jié)束。三、 OPC電磁閥1、當(dāng)超速保護(hù)開關(guān)處于“投入”位置時(shí)，若負(fù)荷>60MW且油開關(guān)跳閘或機(jī)組轉(zhuǎn)速>=3150rpm，OPC電磁閥打開；轉(zhuǎn)速<3150rpm時(shí)OPC電磁閥關(guān)閉；2、當(dāng)超速保護(hù)開關(guān)處于“試驗(yàn)”位置時(shí)，若機(jī)組轉(zhuǎn)速>=3150rpm，OPC電磁閥打開；轉(zhuǎn)速<3150rpm時(shí)OPC電磁閥關(guān)閉。四、 EH油泵1、EH油箱油位<200mm時(shí)，聯(lián)停；2、EH油泵聯(lián)鎖投入，當(dāng)EH油壓<11.2MPa時(shí)，聯(lián)啟備用泵。五、 EH冷油泵冷油泵聯(lián)鎖投入時(shí)：1、EH油箱油溫>55時(shí)，聯(lián)

18、啟；2、EH油箱油溫<35時(shí)，聯(lián)停。六、 EH冷油器出水電磁閥EH冷油泵啟動(dòng)時(shí)聯(lián)開，EH冷油泵停運(yùn)時(shí)聯(lián)關(guān)。七、 電加熱器電加熱器聯(lián)鎖投入時(shí)：1、EH油箱油溫<25時(shí)，聯(lián)開；2、EH油箱油溫>35時(shí)，聯(lián)停。八、 數(shù)據(jù)提示1、負(fù)荷<3MW時(shí)出逆功率信號(hào)；2、EH油壓<9MPa時(shí)，調(diào)速汽門自動(dòng)全關(guān)；EH油壓<8.5MPa時(shí)，主汽門自動(dòng)關(guān)閉；AST油壓<8MPa時(shí)，掛閘按鈕燈滅，機(jī)組掉閘；3、調(diào)速油壓<0.66MPa時(shí)，危急保安器滑閥自動(dòng)掉閘；4、調(diào)速油壓<1.25MPa時(shí)，隔膜閥自動(dòng)打開。第十節(jié) 保護(hù)試驗(yàn)一、 噴油試驗(yàn)GV控制狀態(tài)下可進(jìn)行噴油試驗(yàn)

19、；機(jī)組掉閘且轉(zhuǎn)速<3050rpm時(shí)自行退出。退出時(shí)關(guān)閉未關(guān)閉的電磁閥。調(diào)整：在停機(jī)狀態(tài)且轉(zhuǎn)子靜止時(shí)可對飛棒動(dòng)作轉(zhuǎn)速進(jìn)行調(diào)整。打閘：即就地機(jī)頭解脫滑閥動(dòng)作停機(jī)。二、 AST電磁閥試驗(yàn)GV控制狀態(tài)下可進(jìn)行AST電磁閥試驗(yàn)；機(jī)組掉閘時(shí)自行退出。退出時(shí)關(guān)閉未關(guān)閉的電磁閥。試驗(yàn)時(shí)通道一電磁閥與通道二電磁閥互為開閉鎖。三、 EH低油壓保護(hù)試驗(yàn)GV控制狀態(tài)下可進(jìn)行EH低油壓保護(hù)試驗(yàn)；機(jī)組掉閘時(shí)自行退出。退出時(shí)關(guān)閉未關(guān)閉的電磁閥。試驗(yàn)時(shí)通道一電磁閥與通道二電磁閥互為開閉鎖。第十一節(jié) 汽機(jī)保護(hù)一、 停機(jī)聯(lián)鎖按鈕必須在按下“停機(jī)大聯(lián)鎖”按鈕變紅后，再按相應(yīng)的停機(jī)按鈕，方可實(shí)現(xiàn)停機(jī)、停爐。二、 MFT快減負(fù)荷

20、鍋爐MFT滅火保護(hù)動(dòng)作后，按鈕功能可用；MFT復(fù)歸后快減按鈕不可用。負(fù)荷快減至20MW以下時(shí)，“RB暫?！弊詣?dòng)啟用且“RB進(jìn)行”功能不響應(yīng)。三、 發(fā)電機(jī)并網(wǎng)順控同第十三節(jié)“電氣原則性系統(tǒng)”中的“并網(wǎng)順控”第十二節(jié) 鍋爐原則性系統(tǒng)一、 汽包事故放水電動(dòng)門汽包水位>=200mm時(shí)自開，汽包水位<=75mm時(shí)自關(guān)。二、 MFT動(dòng)作條件本系統(tǒng)MFT保護(hù)硬性投入，無法退出。滿足下列條件之一時(shí)，MFT動(dòng)作且“MFT動(dòng)作”按鈕變紅：1、送風(fēng)機(jī)停運(yùn)；2、吸風(fēng)機(jī)停運(yùn)；3、汽包水位>±300mm；4、過熱汽壓>17.2MPa；5、手動(dòng)停爐時(shí)。三、 MFT復(fù)歸當(dāng)鍋爐滅火時(shí)，經(jīng)3mi

21、n后，若不存在保護(hù)動(dòng)作條件時(shí)，可復(fù)歸MFT保護(hù)，MFT復(fù)歸后按鈕變灰。四、 程控點(diǎn)火同時(shí)具備下列條件時(shí)可進(jìn)行程控點(diǎn)火：1、MFT已復(fù)歸；2、鍋爐未點(diǎn)火；3、送風(fēng)機(jī)運(yùn)行；4、吸風(fēng)機(jī)運(yùn)行。五、 協(xié)調(diào)CCS必須在機(jī)側(cè)“遙控”回路投入情況下方可投入。投入時(shí)須設(shè)置負(fù)荷目標(biāo)及汽壓目標(biāo)，若取消設(shè)置目標(biāo)值時(shí)，協(xié)調(diào)CCS退出。在下列情況下，協(xié)調(diào)CCS自動(dòng)退出：1、汽機(jī)跳閘；2、發(fā)電機(jī)解列；3、鍋爐滅火；4、“遙控”回路退出；5、實(shí)際負(fù)荷與給定負(fù)荷偏差>20MW。第十三節(jié) 電氣原則性系統(tǒng)本系統(tǒng)只有兩個(gè)按鈕可供操作：1、“并網(wǎng)順控”：當(dāng)系統(tǒng)頻率與機(jī)組轉(zhuǎn)速偏差小于0.4Hz時(shí)方可投入并網(wǎng)順控，其順控操作步驟為：

22、a)、升壓至額定：發(fā)電機(jī)投入自動(dòng)勵(lì)磁并增加勵(lì)磁，使端電壓緩慢升高至額定值，并根據(jù)電壓差自動(dòng)調(diào)整機(jī)端電壓；b)、同期檢查：同期裝置開始工作，同期指針開始運(yùn)轉(zhuǎn)，進(jìn)行同期檢查，此時(shí)可投入汽機(jī)“自動(dòng)同期”，同期裝置將根據(jù)頻率差自動(dòng)調(diào)整機(jī)組轉(zhuǎn)速；c)、同期確認(rèn)：同期脈沖發(fā)出后，同期裝置停止工作，按下“確認(rèn)”按鈕；d)、同期合閘：同期裝置繼續(xù)工作，當(dāng)同期脈沖再次發(fā)出后，觸發(fā)合閘脈沖，發(fā)電機(jī)主油開關(guān)合閘，機(jī)組并網(wǎng)完成，同期裝置自動(dòng)退出。2、“解列順控”：在并網(wǎng)狀態(tài)下按下該按鈕，高備變開關(guān)首先合上，將廠用電倒至備用電源正常后，斷開發(fā)電機(jī)開關(guān)，解列發(fā)電機(jī)，逆變滅磁。第十四節(jié) 輔助功能一、 系統(tǒng)設(shè)置此功能可實(shí)現(xiàn)系

23、統(tǒng)中機(jī)組狀態(tài)和某些參數(shù)的在線更改。設(shè)置環(huán)境溫度不穩(wěn)定時(shí)，則環(huán)境溫度變化率為環(huán)境溫度穩(wěn)定時(shí)的5倍。設(shè)置周波不穩(wěn)定時(shí)，周波變化率為周波穩(wěn)定時(shí)的2倍，且周波變動(dòng)范圍由穩(wěn)定時(shí)的50±0.1Hz變?yōu)?0±2.5Hz，并可能出現(xiàn)±0.1Hz的突變。為了節(jié)省沖轉(zhuǎn)時(shí)間，設(shè)置了“升速率加速”功能，用戶可設(shè)定其倍數(shù)（1600倍），加快沖轉(zhuǎn)過程。本仿真機(jī)標(biāo)準(zhǔn)惰走時(shí)間為約20分鐘，根據(jù)“轉(zhuǎn)子惰走過程加速”選定的倍數(shù)，惰走時(shí)間可縮短為14分鐘或7分鐘左右。按“更多設(shè)置”按鈕可以進(jìn)行各容器如除氧器、高低加、潤滑油箱等的液位、汽包上水加速、備用輔助汽源壓力等參數(shù)的設(shè)置。注意，若要使所設(shè)置的參數(shù)

24、變化生效，必須點(diǎn)擊或修改使其變?yōu)榧t色字體；若汽機(jī)、鍋爐工況發(fā)生變化，在有效的參數(shù)選擇下拉列表框中未選擇或修改參數(shù)時(shí)，系統(tǒng)將設(shè)置默認(rèn)值。二、 事故預(yù)設(shè)此功能可對機(jī)組50種典型事故狀態(tài)進(jìn)行選擇和預(yù)設(shè)，并可選定其發(fā)生的延時(shí)時(shí)間。選定事故并執(zhí)行生效后，在下列情況下復(fù)位：1、多數(shù)事故類型可自行復(fù)位；2、個(gè)別事故類型，若想恢復(fù)正常狀態(tài)，必須重新將其設(shè)為“無”或者按事故預(yù)設(shè)面板中“復(fù)位”按鈕方可，否則該事故狀態(tài)將持續(xù)生效；3、在系統(tǒng)工況設(shè)置時(shí)，所有事故類型全部自行復(fù)位；4、在鍋爐熄火且汽輪機(jī)停運(yùn)時(shí)，所有事故類型全部自行復(fù)位。某些事故應(yīng)在額定負(fù)荷下或環(huán)境溫度較高時(shí)設(shè)置，方可充分顯示其效果。上述“系統(tǒng)設(shè)置”和“事故預(yù)設(shè)”功能去除了1.00版本所須要的密碼限制。三、 實(shí)時(shí)曲線實(shí)時(shí)曲線