二期電氣專業(yè)設(shè)計(jì)北京電建

1、內(nèi)蒙古托克托電廠工程二期#3機(jī)組 電氣專業(yè)施工組織設(shè)計(jì)目 錄1. 綜合部分1.1. 前言1.2. 編制說(shuō)明及編制依據(jù)1.3. 質(zhì)量方針與目標(biāo)2. 工程概述2.1. 概述2.2. 電氣主接線2.3. 廠用電系統(tǒng)2.4. 勵(lì)磁系統(tǒng)2.5. 直流系統(tǒng)2.6. 二次線、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置3. 主要工程量3.1. 一次部分3.2. 二次部分3.3. 廠用部分（主廠房、電除塵、循環(huán)水泵房、空壓機(jī)房等）3.4. 電纜工程3.5. 通訊系統(tǒng)4. 施工綜合進(jìn)度4.1. 主要施工進(jìn)度4.2. 施工組織機(jī)構(gòu)4.3. 勞動(dòng)力組織4.4. 專業(yè)勞動(dòng)力曲線5. 主要施工方案和施工技術(shù)措施5.1. 發(fā)電機(jī)電氣與引出線安裝5

2、.1.1. 發(fā)電機(jī)引出線及設(shè)備安裝5.1.2. 三相同步發(fā)電機(jī)電氣安裝5.1.3. 交、直流勵(lì)磁母線安裝5.2. 主變壓器安裝5.3. 高壓廠用變壓器及備用變安裝5.4. 主控及直流設(shè)備安裝5.4.1. 蓄電池安裝技術(shù)措施5.4.2. 蓄電池充放電及直流系統(tǒng)帶電技術(shù)措施5.5. 廠用電系統(tǒng)設(shè)備安裝5.6. #3機(jī)鍋爐本體照明5.7. 全廠電纜5.7.1. #3機(jī)組電纜橋架安裝5.7.2. 電纜敷設(shè)和電纜頭制作接線施工細(xì)則5.8. #3機(jī)、爐島接地網(wǎng)敷設(shè)、連接5.9. 分部試運(yùn)技術(shù)措施6. 施工機(jī)具配備及管理6.1. 施工機(jī)具配備6.2. 施工機(jī)具管理及保養(yǎng)制度7. 技術(shù)物資供應(yīng)計(jì)劃7.1. 施

3、工圖及資料交付7.2. 物資供應(yīng)計(jì)劃7.3. 物資管理8. 保證質(zhì)量安全、降低成本措施8.1. 質(zhì)量管理組織機(jī)構(gòu)8.2. 電氣安裝工程施工質(zhì)量目標(biāo)8.3. 確保工程質(zhì)量的組織措施8.4. 創(chuàng)分項(xiàng)小精品措施8.5. 安全管理組織機(jī)構(gòu)8.6. 安全管理的實(shí)施細(xì)則8.7. 降低成本措施9. 培訓(xùn)計(jì)劃及制度9.1. 培訓(xùn)目的及培訓(xùn)原則9.2. 培訓(xùn)制度9.3. 培訓(xùn)方式9.4. 培訓(xùn)計(jì)劃10. 推廣應(yīng)用新技術(shù)新工藝11. 技術(shù)管理制度11.1. 技術(shù)管理組織機(jī)構(gòu)11.2. 技術(shù)人員管理制度11.3. 技術(shù)文件及資料管理制度12. 安全文明施工與成品保護(hù)12.1. 安全文明施工目標(biāo)12.2. 文明施工1

4、2.3. 成品保護(hù)1.綜合部分1.1.前言托克托電廠二期3#機(jī)組由華北電力設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)，由北京電力建設(shè)公司托電項(xiàng)目部負(fù)責(zé)施工，監(jiān)理單位為河北監(jiān)理公司。1.2編制說(shuō)明及編制依據(jù)本施工組織設(shè)計(jì)是根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙及施工組織總設(shè)計(jì)等資料編寫(xiě)的，由于許多電氣設(shè)備還未到貨，在廠家技術(shù)資料缺乏的情況下，本專業(yè)組織設(shè)計(jì)一定還有很多不足之處，詳細(xì)的資料將在以后編寫(xiě)的施工技術(shù)措施中逐步完善。編制依據(jù)：1.2.1托克托發(fā)電廠二期工程#3機(jī)組施工招標(biāo)文件1.2.2托克托發(fā)電廠二期工程#3機(jī)組初步設(shè)計(jì)第8卷電氣部分1.2.3火力發(fā)電工程施工組織設(shè)計(jì)導(dǎo)則（試行）原電力工業(yè)部電力建設(shè)總局（1981-11-17）1.2.4已批準(zhǔn)的

5、“內(nèi)蒙古大唐托克托電廠二期2×600MW工程施工組織總設(shè)計(jì)”1.2.5原電力工業(yè)部標(biāo)準(zhǔn)“電氣建設(shè)施工、驗(yàn)收及質(zhì)量驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)匯編”1.2.6各設(shè)計(jì)院設(shè)計(jì)的施工圖紙1.2.7原能源部發(fā)布的電力建設(shè)安全工作規(guī)程1.2.8國(guó)家電力公司發(fā)布的電力建設(shè)安全健康與環(huán)境管理工作規(guī)定1.2.9部分設(shè)備制造廠產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)及產(chǎn)品安裝圖1.2.10電力工程設(shè)計(jì)手冊(cè)1.3質(zhì)量方針與目標(biāo)方針：以質(zhì)求信、業(yè)主至上、遵守法規(guī)、持續(xù)改進(jìn)目標(biāo)：分項(xiàng)工程優(yōu)良率99%單位工程優(yōu)良率100%廠用帶電一次成功發(fā)電機(jī)并網(wǎng)一次成功電纜信號(hào)干擾“零目標(biāo)”工程事故“零目標(biāo)”未簽證項(xiàng)目“零目標(biāo)”“零”缺陷移交生產(chǎn)2.工程概述2.1.概述:托

6、克托電廠二期工程建設(shè)規(guī)模為2´600MW燃煤發(fā)電機(jī)組，規(guī)劃容量為3600MW，并預(yù)留擴(kuò)建2´600MW燃煤發(fā)電機(jī)組的可能性。電廠用水取自黃河水，電廠取水口位于黃河北岸蒲灘拐，在電廠西南方向距電廠約12km。貯灰場(chǎng)位于廠址的南側(cè)約2km處。電廠一期2回500kV輸電線路向京津唐系統(tǒng)送電，本期擴(kuò)建1回500kV輸電線路。500kV配電裝置采用1臺(tái)半斷路器接線。廠區(qū)總體布局為四列式，自北向南依次為500kV配電裝置冷卻水塔主廠房貯煤場(chǎng)，主變與500kV配電裝置間的連接架空導(dǎo)線穿越冷卻水塔。2.2.電氣主接線本期工程3號(hào)機(jī)組采用發(fā)電機(jī)-變壓器組單元制接線，發(fā)電機(jī)出口裝設(shè)斷路器。發(fā)電

7、機(jī)經(jīng)主變壓器升壓后接入500kV系統(tǒng)。發(fā)電機(jī)出線端和中性點(diǎn)端各設(shè)4組電流互感器，發(fā)電機(jī)出線端配置3組電壓互感器，發(fā)電機(jī)出口斷路器配置1組電壓互感器和1組避雷器，發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)經(jīng)單相接地變壓器（二次側(cè)接電阻）接地。發(fā)電機(jī)與主變之間的連接采用全連式分相封閉母線，高壓廠變和勵(lì)磁變由發(fā)電機(jī)與主變低壓側(cè)之間引接，主變中性點(diǎn)直接接地。發(fā)電機(jī)由東方公司制造，型號(hào)QFSN-600-2-22，為水氫氫冷卻方式，額定功率600MW，額定電壓22kV，額定電流17.495kA，額定轉(zhuǎn)速3000r/min，發(fā)電機(jī)中性點(diǎn)經(jīng)單相變壓器接地。發(fā)電機(jī)勵(lì)磁系統(tǒng)為并聯(lián)靜態(tài)勵(lì)磁，由勵(lì)磁變、可控硅整流柜、過(guò)電壓保護(hù)柜、自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)柜（

8、AVR）和磁場(chǎng)斷路器柜組成，電源取自發(fā)電機(jī)出口，經(jīng)勵(lì)磁變降壓的交流電源整流后供給發(fā)電機(jī)勵(lì)磁繞組。當(dāng)發(fā)電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，由接自廠用電的初始勵(lì)磁裝置提供勵(lì)磁電源。主變?yōu)槿_(tái)單相變壓器，型號(hào)為DFP-250000/550，3×250MVA，保定變壓器廠產(chǎn)品，接線組別Ynd11，冷卻方式ODAF，中性點(diǎn)直接接地。2.3.廠用電系統(tǒng)2.3.1.6KV廠用電系統(tǒng)本期工程每臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)高壓分裂廠用變壓器，型號(hào)為SFPFZ-63000/20kV，63/31.5-31.5MVA，高壓側(cè)與發(fā)電機(jī)出口離相封母相連，低壓側(cè)通過(guò)共箱封母分別與6kV工作A、B段相連。兩臺(tái)機(jī)組設(shè)一臺(tái)啟動(dòng)/備用變壓器，型號(hào)為SFPFZ-

9、63000/220，63/31.5-31.5MVA，三卷分裂并帶有平衡繞組，高壓側(cè)引接于220kV屋外配電裝置，低壓側(cè)通過(guò)共箱封母分別與6KV工作A、B段相連。備用變壓器高壓繞組中性點(diǎn)經(jīng)隔離開(kāi)關(guān)接地。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置兩段6KV工作母線，向低壓變壓器和容量大于200kW的電動(dòng)機(jī)供電。6.3kV配電裝置采用金屬鎧裝式，開(kāi)斷設(shè)備采用真空斷路器和高壓熔斷器串真空接觸器（F+C）兩種方案，額定功率1000KW及以下的電動(dòng)機(jī)和1250KVA及以下變壓器采用高壓熔斷器串真空接觸器方案，（爐水循環(huán)泵除外），額定功率1000KW以上的電動(dòng)機(jī)和1250KVA以上的變壓器采用真空斷路器方案。保護(hù)采用微機(jī)型綜合保護(hù)裝置。

10、2.3.2備用變壓器接線本期備用變壓器容量按高廠變?nèi)萘康?0%選擇。備用變壓器高壓繞組中性點(diǎn)經(jīng)隔離開(kāi)關(guān)接地，中性點(diǎn)加空氣間隙。低壓繞組中性點(diǎn)接地方式與高廠變的相同。機(jī)組正常起動(dòng)時(shí)，由500kV升壓站經(jīng)主變壓器和高壓廠用變壓器向機(jī)組送電。500kV系統(tǒng)故障，機(jī)組暖機(jī)時(shí)，備用變提供一臺(tái)機(jī)組起動(dòng)要求的100%負(fù)荷。正常停機(jī)時(shí)，發(fā)電機(jī)出口斷路器動(dòng)作，切除發(fā)電機(jī)，通過(guò)主變-高廠變反送電。一臺(tái)機(jī)組緊急停機(jī)，繼電保護(hù)動(dòng)作后，快速自動(dòng)切換到備用變，帶停機(jī)負(fù)荷。2.3.3.低壓廠用電系統(tǒng)電廠采用動(dòng)力中心（PC）和電動(dòng)機(jī)控制中心（MCC）的供電方式。動(dòng)力中心和電動(dòng)機(jī)控制中心成對(duì)設(shè)置，建立雙路電源通道。動(dòng)力中心采用

11、單母線分段，每段母線由一臺(tái)干式變壓器供電，兩臺(tái)低壓變壓器間互為備用，遠(yuǎn)方手動(dòng)切換。電動(dòng)機(jī)控制中心和容量為75kW及以上的電動(dòng)機(jī)由動(dòng)力中心供電，75kW以下的電動(dòng)機(jī)由電動(dòng)機(jī)控制中心供電。成對(duì)的電動(dòng)機(jī)分別由對(duì)應(yīng)的動(dòng)力中心和電動(dòng)機(jī)控制中心供電。機(jī)組設(shè)置2臺(tái)容量為2000kVA低壓廠用工作變壓器、一臺(tái)容量為800kVA照明變壓器和一臺(tái)容量為630kVA檢修變壓器，每臺(tái)爐設(shè)置2臺(tái)容量為1250kVA低壓廠用工作變壓器，兩臺(tái)機(jī)組共設(shè)置2臺(tái)容量為1600kVA低壓公用變壓器。2臺(tái)低壓廠用工作變壓器互為備用，2臺(tái)低壓公用變壓器也互為備用，2臺(tái)檢修變壓器、2臺(tái)照明變壓器同樣互為備用。主廠房低壓廠用工作變壓器和低

12、壓公用變壓器低壓繞組中性點(diǎn)采用高阻接地，照明變壓器和檢修變壓器低壓繞組中性點(diǎn)直接接地。每臺(tái)機(jī)組設(shè)置3臺(tái)容量為2500kVA除塵低壓變壓器，2臺(tái)工作一臺(tái)備用。2臺(tái)機(jī)組設(shè)置2臺(tái)容量為1000kVA除灰低壓變壓器，兩臺(tái)低壓變壓器互為備用。2.4.勵(lì)磁系統(tǒng)2.5.直流系統(tǒng)每臺(tái)機(jī)組設(shè)兩組110V直流系統(tǒng)（分別為A組蓄電池和B組蓄電池）和一組220V直流系統(tǒng)（C組蓄電池）。每組直流系統(tǒng)包括蓄電池組, 蓄電池充電器,直流配電屏等。蓄電池選用閥控鉛酸蓄電池,正常以浮充電方式運(yùn)行。兩組110V直流系統(tǒng)設(shè)兩組主充電裝置和一組相同容量的備用充電裝置，220V直流系統(tǒng)設(shè)一組浮充電裝置和一臺(tái)滿足一組蓄電池組均衡充電要求

13、的主充電設(shè)備（#3 #4機(jī)組公用）。蓄電池充電設(shè)備采用智能化微機(jī)型產(chǎn)品，具有恒壓恒流性能。其穩(wěn)態(tài)浮充電電壓的偏差£±0.5%，充電電流偏差£±2%，波紋系數(shù)£1%，滿足蓄電池充放電的要求。每組110V、220V直流系統(tǒng)以及直流分電屏都設(shè)有微機(jī)接地絕緣監(jiān)測(cè)裝置。蓄電池和充電柜和直流配電盤布置于集控樓0.0m。2.6.二次線、繼電保護(hù)及自動(dòng)裝置2.6.1控制本期工程采用單元控制室的控制方式，兩機(jī)一控。單元控制室位于兩爐之間的單元控制樓13.7m層。發(fā)變組系統(tǒng)的斷路器、發(fā)電機(jī)出口斷路器、隔離開(kāi)關(guān)、接地開(kāi)關(guān)、勵(lì)磁系統(tǒng)及發(fā)電機(jī)自動(dòng)同期系統(tǒng)的控制納入DCS

14、系統(tǒng)，取消常規(guī)控制，在CRT操作臺(tái)設(shè)置發(fā)變組緊急跳閘按鈕，不經(jīng)DCS直接動(dòng)作于斷路器跳閘。高低壓廠用電系統(tǒng)、保安電源系統(tǒng)、柴油發(fā)電機(jī)系統(tǒng)及MCC電源的控制納入DCS系統(tǒng)；高低壓備用電源、輔助車間廠用電源及輔助車間MCC電源的控制納入2臺(tái)機(jī)組的公用DCS系統(tǒng)。廠用電系統(tǒng)設(shè)置微機(jī)型備用電源自投裝置，實(shí)現(xiàn)廠用電系統(tǒng)工作與備用電源的正常/事故切換，切換以快速切換為主，慢速切換作備用。2.6.2.保護(hù)發(fā)變組及高備變采用微機(jī)型保護(hù)裝置，布置于13.7m層電子設(shè)備間，電動(dòng)機(jī)及低壓廠用變的保護(hù)采用微機(jī)型綜合保護(hù)裝置，布置于6kV開(kāi)關(guān)柜內(nèi)。發(fā)變組保護(hù)配置如下：發(fā)電機(jī)差動(dòng)、發(fā)電機(jī)對(duì)稱過(guò)負(fù)荷及速斷、發(fā)電機(jī)不對(duì)稱過(guò)負(fù)

15、荷及速斷、發(fā)電機(jī)一點(diǎn)接地、發(fā)電機(jī)逆功率、發(fā)電機(jī)失磁、發(fā)電機(jī)失步、發(fā)電機(jī)低頻、發(fā)電機(jī)定子接地、發(fā)電機(jī)過(guò)激磁、勵(lì)磁變壓器差動(dòng)，過(guò)流保護(hù)、勵(lì)磁繞組過(guò)負(fù)荷、發(fā)電機(jī)電壓平衡、發(fā)電機(jī)斷水等熱工保護(hù)、斷路器非全相、斷路器失靈、扭應(yīng)力繼電器（TSR）等保護(hù)。每種保護(hù)均雙重化。主變保護(hù)配置如下：主變差動(dòng)、主變高壓側(cè)阻抗、主變高壓側(cè)零序、過(guò)流保護(hù)、主變壓器過(guò)激磁、主變壓器非電量、主變壓器通風(fēng)啟動(dòng)等保護(hù)。高廠變保護(hù)配置如下：高廠變差動(dòng)、高廠變高壓側(cè)（復(fù)合）過(guò)流、高廠變通風(fēng)、瓦斯、溫度、油位、壓力釋放、冷卻器全停、高廠變低壓側(cè)零序、高廠變通風(fēng)啟動(dòng)等保護(hù)。高備變保護(hù)配置如下：高備變差動(dòng)、高備變高壓側(cè)過(guò)流、高備變間隙零序

16、電流電壓、高備變高壓側(cè)零序過(guò)流、高備變通風(fēng)、瓦斯、溫度、油位、壓力釋放、冷卻器全停、高備變低壓側(cè)分支過(guò)流、高備變低壓側(cè)零序、有載調(diào)壓開(kāi)關(guān)瓦斯繼電器、通風(fēng)啟動(dòng)等保護(hù)。2.6.3自動(dòng)裝置機(jī)組共設(shè)2套微機(jī)型廠用電源切換裝置，組成1塊屏機(jī)組設(shè)一套故障錄波分析裝置機(jī)組設(shè)置一套微機(jī)型自動(dòng)同期裝置（ASS）機(jī)組設(shè)置一套數(shù)字式自動(dòng)電壓調(diào)節(jié)裝置（AVR）每個(gè)直流系統(tǒng)每段直流母線及每個(gè)分電屏母線各設(shè)一套微機(jī)絕緣監(jiān)測(cè)裝置。2.6.4測(cè)量單元機(jī)組、廠用電系統(tǒng)、保安電源系統(tǒng)、直流系統(tǒng)和交流不停電電源系統(tǒng)測(cè)量，由DCS進(jìn)行監(jiān)測(cè)。另外，在機(jī)組輔助控制屏還設(shè)有少量常規(guī)儀表和報(bào)警光字牌。向DCS傳送的模擬量信號(hào)為4-20mA標(biāo)

17、準(zhǔn)信號(hào)，電度計(jì)量采用帶有脈沖輸出的電度表，脈沖信號(hào)輸入DCS。廠用電系統(tǒng)、保安電源系統(tǒng)、直流系統(tǒng)和交流不停電電源系統(tǒng)的電氣變送器和電度表布置在開(kāi)關(guān)柜、直流屏和UPS柜內(nèi)。單元機(jī)組的電氣變送器柜和電度表柜布置在電子設(shè)備室內(nèi)。電氣變送器輔助電源采用UPS電源。3.主要工程量3.1.一次部分500KV單相主變壓器 DFP-250000/550 3臺(tái)高壓廠用變壓器 SFPFZ-40000/22 1臺(tái)發(fā)電機(jī)主封母 24KV 23000A 300KA 自冷式 131米主變封母 QZFM-15000/20 65米/3相高廠變高壓側(cè)封母 QZFM-3150/20 35米/3相 共箱封母 GZFM-6/4000

18、 175米/3相勵(lì)磁變壓器 6000/20/0.77KV 1組交直流勵(lì)磁母線 4500/6 23米/3相啟/備變壓器 SFPFZ-63000/220 1臺(tái)3.2.二次部分主廠房?jī)?nèi)220V蓄電池 GFM2 220V 2000Ah 106塊主廠房?jī)?nèi)110V蓄電池 GFM2 110V 1000 Ah 104塊110V直流充電柜 150A/110V 3面220V直流充電柜 300A/220V 2面直流系統(tǒng)盤柜 20面單元控制、保護(hù)及測(cè)量盤柜 9面勵(lì)磁盤 10面UPS系統(tǒng)盤柜 4面3.3.廠用部分防雷接地扁鋼 6000米6KV開(kāi)關(guān)柜 55面380VPC柜(包括保安PC) 59面380VMCC盤 44面（

19、未計(jì)外圍設(shè)備）高壓電機(jī) 33臺(tái)低壓電機(jī) 116臺(tái)低壓變壓器 12臺(tái)就地控制設(shè)備 5個(gè)檢修箱 26個(gè)鐵殼開(kāi)關(guān)、事故按鈕等 50個(gè)3.4.電纜工程高壓電纜 45KM低壓電纜 90KM控制電纜 300KM通訊電纜 2000米3.5.通訊系統(tǒng)分線盒 17只全天侯話站 16只全天候揚(yáng)聲器 16只電話 7臺(tái)出線盒 9只4.施工綜合進(jìn)度4.1主要施工進(jìn)度電氣分項(xiàng)工程網(wǎng)絡(luò)施工進(jìn)度序號(hào)項(xiàng)目名稱計(jì)劃開(kāi)工時(shí)間計(jì)劃完工時(shí)間備注1.發(fā)電機(jī)電氣與引出線2003.12.252004.5.152.主變系統(tǒng)2003.10.252003.11.303.廠用高壓變壓器系統(tǒng)2003.10.72003.10.314.高壓廠用備用變壓器

20、2003.10.72003.10.315.共箱母線安裝2003.11.232004.4.306.主控及直流系統(tǒng)安裝2003.10.12003.10.307.集控樓屏盤安裝2003.10.252004.1.108.集控樓電子間屏盤安裝2003.10.252004.1.109.單元機(jī)組直流系統(tǒng)2003.10.12003.10.3010.廠用系統(tǒng)6KV盤2003.10.152003.11.1511廠用系統(tǒng)400V盤2003.10.52003.11.1512.電除塵電氣部分2003.12.102004.4.2013.除灰系統(tǒng)電氣設(shè)備安裝2003.12.102004.4.2014.事故保安段2003.1

21、0.252003.11.3015.全廠電纜2003.10.102004.5.1517.循環(huán)水泵房電氣設(shè)備安裝2003.10.12004.1.518.電纜夾層及電纜橋架2003.7.152003.9.3019.空壓機(jī)房電氣設(shè)備安裝2003.11.152004.1.304.2.施工組織機(jī)構(gòu)靖永力孫會(huì)來(lái)一次班班長(zhǎng)武惠軍劉勇王永仙劉金華二次班班長(zhǎng)許立春鍋爐廠用班班長(zhǎng)宋立國(guó)汽機(jī)廠用班班長(zhǎng)4.3.勞動(dòng)力組織 工地勞動(dòng)力組織和分工是在原一期#2機(jī)組電氣工地基礎(chǔ)上，并補(bǔ)充一部分人員組成，能夠滿足600KW機(jī)組的電氣安裝，工地管理機(jī)構(gòu)如下： 工地行政領(lǐng)導(dǎo)及管理人員: 工地主任： 1人 工地副主任： 2人專責(zé)工程

22、師： 1人 勞資、資料員： 1人 質(zhì) 量 員：1人 安 全 員：1人 工具計(jì)量員：1人工地技術(shù)組專業(yè)工程師：3，其中：一次線1人，二次線1人，廠用電1人技術(shù)員4人，其中：一次線1人，二次線1人，廠用電2人現(xiàn)工地下設(shè)四個(gè)班：一次線班，二次線班和兩個(gè)廠用班。每班設(shè)班長(zhǎng)1人。專業(yè)分工按現(xiàn)有班組結(jié)構(gòu)和組織形式，專業(yè)分工為：一次線班 一次線班主要負(fù)責(zé)主變壓器安裝、高壓廠用變壓器安裝、高壓備用變壓器、封閉母線安裝、勵(lì)磁變壓器安裝、發(fā)電機(jī)電氣安裝等工作。二次線班 二次線班主要負(fù)責(zé)主變壓器、高壓廠用變壓器、高壓備用變壓器、發(fā)電機(jī)的二次線工作。還負(fù)責(zé)蓄電池直流系統(tǒng)、UPS不間斷電源、保安電源系統(tǒng)的安裝，以及廠用

23、電源系統(tǒng)的進(jìn)線備用進(jìn)線二次工作和全廠電氣保護(hù)、控制及信號(hào)等二次工作。廠用電班廠用電班負(fù)責(zé)6kV0.4kV成套配電裝置的安裝，負(fù)責(zé)鍋爐，汽機(jī)電氣就地設(shè)備的安裝，負(fù)責(zé)MCC安裝，負(fù)責(zé)循環(huán)水電氣設(shè)備的安裝，靜電除塵器電氣設(shè)備安裝。廠用電班分為2個(gè)班。4.4.專業(yè)勞動(dòng)力曲線時(shí)間人員配置年月一次專業(yè)二次專業(yè)汽機(jī)廠用專業(yè)鍋爐廠用專業(yè)合計(jì)20021122551412225514200312222822222832610102842610102852610102862610102872610102881010101040915102520701030253025110113035353013012303030

24、30120200413030303012023030252010533030252010542520202085515202020756510101035751010103585101010355.主要施工方案和施工技術(shù)措施5.1. 發(fā)電機(jī)電氣與引出線安裝5.1.1. 發(fā)電機(jī)引出線及設(shè)備安裝5.1.2. 三相同步發(fā)電機(jī)電氣安裝5.1.3.交、直流勵(lì)磁母線安裝5.2. 主變壓器安裝措施5.2.1.工程概況:本期主變?yōu)閱蜗嗳_(tái)，每臺(tái)型號(hào)為DFP250000/500，容量250000KVA，額定電壓（5002×2.5）/22KV，保定變壓器廠產(chǎn)品。5.2.2.設(shè)備安裝前，土建應(yīng)具備的條件。

25、5.2.2.1砼基礎(chǔ)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，質(zhì)量符合要求。5.2.2.2預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件牢固。5.2.2.3具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路通暢，場(chǎng)地清理干凈。5.2.2.4軌道安裝正確,高度符合設(shè)計(jì)。5.2.3.安裝前的檢查5.2.3.1油箱及所有附件齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。5.2.3.2油箱箱蓋聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)齊全，緊固良好，無(wú)滲漏。5.2.3.3充油套管的油位正常，無(wú)滲漏，瓷體無(wú)損傷。5.2.3.4本體油及補(bǔ)充油經(jīng)電氣強(qiáng)度試驗(yàn)合格。5.2.3.5套管及互感器試驗(yàn)做完試驗(yàn)并合格。5.2.3.6由于氣溫較低吊罩前需進(jìn)行810小時(shí)熱油循環(huán)。5.2.4.本體就位5.2.4.1變壓器基礎(chǔ)

26、應(yīng)水平。5.2.4.2每相之間誤差10mm。5.2.5.器身檢查5.2.5.1器身檢查應(yīng)符合下列規(guī)定5.2.5.1.1.周圍空氣溫度不低于0,器身溫度不低于周圍空氣溫度。鑒于現(xiàn)在天氣，應(yīng)選擇中午時(shí)開(kāi)啟鐘罩。5.2.5.1.2當(dāng)空氣濕度小于75時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h。5.2.5.1.3空氣相對(duì)濕度或露空時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取相應(yīng)的可靠措施。時(shí)間計(jì)算規(guī)定：充氮運(yùn)輸?shù)淖儔浩?，由揭開(kāi)頂蓋或打開(kāi)任一堵塞算起，到開(kāi)始抽真空或注油位為止。5.2.5.1.4器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔和有防塵措施，雨雪天或霧天大風(fēng)天氣不應(yīng)進(jìn)行。5.2.5.2鐘罩起吊時(shí)，吊索與鉛垂線的夾角不易大于30

27、6;，必要時(shí)可采用控制吊梁。起吊過(guò)程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。5.2.6.主要項(xiàng)目和要求5.2.6.1運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸時(shí)用的防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)作好記錄以備查。5.2.6.2所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺檢應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。5.2.6.3鐵芯檢查鐵芯無(wú)變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好。鐵芯無(wú)多點(diǎn)接地。鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。5.2.6.4繞組檢查繞組絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損，變位現(xiàn)象。各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞。繞組的壓釘應(yīng)緊固，防松螺母應(yīng)鎖緊。引出線絕緣包扎牢固，無(wú)破損，擰彎現(xiàn)象;引出線絕緣距離應(yīng)合格,固定牢靠,其固

28、定支架應(yīng)緊固;引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角,其焊接應(yīng)良好;引出線與套 管的連接應(yīng)牢靠,接線正確。絕緣圍屏綁扎牢靠,圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。檢查各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴和金屬屑末等雜物。注：可不必解除圍屏，由于圍屏遮蔽而不能檢查的項(xiàng)目，可不予檢查。5.2.7.附件安裝5.2.7.1冷卻器的安裝5.2.7.1.1冷卻器在安裝前應(yīng)按出廠規(guī)定壓力值做油壓密封試驗(yàn)。散熱器持續(xù)30min無(wú)滲漏。5.2.7.1.2安裝前應(yīng)用合格的絕緣油沖洗干凈，并將殘油排盡。5.2.7.1.3安裝完畢后應(yīng)隨主體同時(shí)進(jìn)行真空注油。5.2.7.1.4管路中的閥門應(yīng)操作靈活，開(kāi)關(guān)位置正確，蝶閥及法蘭處應(yīng)密封良好。5.2.

29、7.2儲(chǔ)油柜的安裝5.2.7.2.1儲(chǔ)油柜安裝前應(yīng)清洗干凈。5.2.7.2.2 油位指示器與油柜真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。5.2.7.3升高座的安裝5.2.7.3.1升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器出現(xiàn)端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。5.2.7.3.2安裝升高座時(shí)，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。5.2.7.3.3電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。5.2.7.3.4絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。5.2.7.4 套管安裝 5.2.7.4

30、.1瓷套表面應(yīng)無(wú)裂紋，傷痕，5.2.7.4.2套管法蘭頸部?jī)?nèi)壁應(yīng)清擦干凈。5.2.7.4.3套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。5.2.7.4.4套管無(wú)滲油現(xiàn)象，油位指示正常，并面向外側(cè)。5.2.7.4.5套管頂部結(jié)構(gòu)密封應(yīng)安裝正確，密封良好，連接引線時(shí)應(yīng)使頂部結(jié)構(gòu)松扣。5.2.7.4.6套管的油標(biāo)應(yīng)面向外側(cè)，套管末屏應(yīng)接地。5.2.7.5氣體繼電器安裝5.2.7.5.1氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。5.2.7.5.2氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與聯(lián)通管的連接應(yīng)密封良好。5.2.7.6其它附件安裝5.2.7.6.1安裝前其內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈，安裝位置正確，防潮玻璃劃出十字線。5.2.7.

31、6.2吸濕器與儲(chǔ)油柜的連接管密封良好。5.2.7.6.3壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電節(jié)點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，絕緣應(yīng)良好。5.2.8.注油5.2.8.1絕緣油必須經(jīng)試驗(yàn)合格。5.2.8.2打開(kāi)散熱器、儲(chǔ)油柜連管上所有閥門，打開(kāi)儲(chǔ)油柜與隔膜袋連管處25銅閥。5.2.8.3在儲(chǔ)油柜邊側(cè)油塞處裝置真空表，在油箱下部裝置注油管路，在呼吸器連管處裝置抽真空系統(tǒng)。5.2.8.4啟動(dòng)真空泵，對(duì)油箱進(jìn)行連續(xù)抽真空，使真空度達(dá)到實(shí)際可能的最高值，（應(yīng)不大于133.3Pa）后，真空泵繼續(xù)運(yùn)行，保持此真空度。真空保持時(shí)間，亦即真空泵持續(xù)運(yùn)行時(shí)間應(yīng)不小于24h。5.2.8.5在真空狀態(tài)下，

32、通過(guò)二級(jí)真空濾油機(jī)給本體注油。注入的必須是合格的、且加溫倒5060°的絕緣油。注油的速度應(yīng)小于4t/h。一次注油至儲(chǔ)油柜正常油面。5.2.8.6真空注油不得在雨天或霧天進(jìn)行。5.2.9.安全文明施工5.2.9.1施工區(qū)域要掛設(shè)警戒繩，于本次作業(yè)無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入。5.2.9.2施工人員一切行動(dòng)要服從指揮。5.2.9.3進(jìn)入變壓器檢查的人員要將身上所帶金屬物品掏出。如：打火機(jī)、鑰匙等。5.2.9.4檢查人員必須穿防滑膠鞋。5.2.9.5檢查用的工具必須系防墜繩，檢查時(shí)要將繩套在手腕上。5.2.9.6因空氣干燥浮土較多，現(xiàn)場(chǎng)在作業(yè)區(qū)周圍鋪設(shè)塑料布或彩條布。5.2.9.7現(xiàn)場(chǎng)周圍要備有充足

33、的干粉滅火器。5.2.9.8安裝套管時(shí)，本體四周應(yīng)搭設(shè)合適的腳手架。5.3.高壓廠用變壓器安裝措施1.工程概況:本期廠高變?cè)O(shè)計(jì)為一臺(tái)，型號(hào)為SFPFZ-40000/220，63/31.5-31.5MVA額定電壓22/6.36.3KV，山東濟(jì)南西門子產(chǎn)品。分別為6KV的A、B、段提供電源。2.設(shè)備安裝前，土建應(yīng)具備的條件。2.1砼基礎(chǔ)達(dá)到允許安裝的強(qiáng)度，質(zhì)量符合要求。2.2預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)，預(yù)埋件牢固。2.3具有足夠的施工用場(chǎng)地，道路通暢，場(chǎng)地清理干凈。2.4軌道安裝正確,高度符合設(shè)計(jì)。3.安裝前的檢查3.1油箱及所有附件齊全，無(wú)銹蝕及機(jī)械損傷，密封應(yīng)良好。3.2油箱箱蓋聯(lián)結(jié)螺栓應(yīng)齊全，緊

34、固良好，無(wú)滲漏。3.3套管瓷體無(wú)損傷。3.4本體油及補(bǔ)充油經(jīng)電氣強(qiáng)度試驗(yàn)合格。3.5套管及互感器試驗(yàn)做完試驗(yàn)并合格。3.6由于氣溫較低吊罩前需進(jìn)行810小時(shí)熱油循環(huán)。4.本體就位4.1變壓器基礎(chǔ)應(yīng)水平。4.2每相之間誤差10mm。5.器身檢查5.1器身檢查應(yīng)符合下列規(guī)定5.1.1.鑒于現(xiàn)在天氣，應(yīng)選擇無(wú)風(fēng)天氣時(shí)開(kāi)啟鐘罩。5.1.2當(dāng)空氣濕度小于65時(shí)，器身暴露在空氣中的時(shí)間不得超過(guò)16h。5.1.3空氣相對(duì)濕度或露空時(shí)間超過(guò)規(guī)定時(shí)，必須采取相應(yīng)的可靠措施。時(shí)間計(jì)算規(guī)定：自開(kāi)始放油到開(kāi)始抽真空為止。5.1.4器身檢查時(shí)，場(chǎng)地四周應(yīng)清潔和有防塵措施，雨雪天或霧天大風(fēng)天氣不應(yīng)進(jìn)行。5.2鐘罩起吊時(shí)，

35、吊索與鉛垂線的夾角不易大于30°，必要時(shí)可采用控制吊梁。起吊過(guò)程中，器身與箱壁不得有碰撞現(xiàn)象。5.3主要檢查項(xiàng)目和要求5.3.1運(yùn)輸支撐和器身各部位應(yīng)無(wú)移動(dòng)現(xiàn)象，運(yùn)輸時(shí)用的防護(hù)裝置及臨時(shí)支撐應(yīng)予拆除，并經(jīng)過(guò)清點(diǎn)作好記錄以備查。5.3.2所有螺栓應(yīng)緊固，并有防松措施，絕緣螺檢應(yīng)無(wú)損壞，防松綁扎完好。5.3.3鐵芯檢查5.3.3.1鐵芯無(wú)變形，鐵軛與夾件間的絕緣墊應(yīng)良好。5.3.3.2鐵芯無(wú)多點(diǎn)接地。5.3.3.3鐵芯拉板及鐵軛拉帶應(yīng)緊固，絕緣良好。6.繞組檢查及分接開(kāi)關(guān)檢查6.1繞組絕緣層應(yīng)完整，無(wú)缺損，變位現(xiàn)象。6.2各繞組應(yīng)排列整齊，間隙均勻，油路無(wú)堵塞。6.3繞組的壓釘應(yīng)緊固，防

36、松螺母應(yīng)鎖緊。6.4引出線絕緣包扎牢固，無(wú)破損，擰彎現(xiàn)象;引出線絕緣距離應(yīng)合格,固定牢靠,其固定支架應(yīng)緊固;引出線的裸露部分應(yīng)無(wú)毛刺或尖角,其焊接應(yīng)良好;引出線與套 管的連接應(yīng)牢靠,接線正確。6.5絕緣圍屏綁扎牢靠,圍屏上所有線圈引出處的封閉應(yīng)良好。6.6檢查各部位應(yīng)無(wú)油泥、水滴和金屬屑末等雜物。6.7分接開(kāi)關(guān)觸頭接觸緊密，開(kāi)關(guān)分合靈活。注：可不必解除圍屏，由于圍屏遮蔽而不能檢查的項(xiàng)目，可不予檢查。7.附件安裝7.1冷卻器的安裝7.1.1冷卻器在安裝前檢查密封情況，封堵應(yīng)嚴(yán)密。7.1.2安裝前應(yīng)用合格的絕緣油沖洗干凈，并將殘油排盡。7.1.3安裝完畢后應(yīng)隨主體同時(shí)進(jìn)行真空注油。7.1.4管路中

37、的閥門應(yīng)操作靈活，開(kāi)關(guān)位置正確，蝶閥及法蘭處應(yīng)密封良好。7.2儲(chǔ)油柜的安裝7.2.1儲(chǔ)油柜安裝前應(yīng)檢查，封堵應(yīng)嚴(yán)密。7.2.2 油位指示器與油柜真實(shí)油位相符，不得出現(xiàn)假油位。油位表的信號(hào)接點(diǎn)位置正確，絕緣良好。7.3升高座的安裝7.3.1升高座安裝前，應(yīng)先完成電流互感器的試驗(yàn)；電流互感器出現(xiàn)端子板應(yīng)絕緣良好，其接線螺栓和固定件的墊塊應(yīng)緊固，端子板應(yīng)密封良好，無(wú)滲油現(xiàn)象。7.3.2安裝升高座時(shí)，應(yīng)使電流互感器銘牌位置面向油箱外側(cè)，放氣塞位置應(yīng)在升高座最高處。7.3.3電流互感器和升高座的中心應(yīng)一致。7.3.4絕緣筒應(yīng)安裝牢固，其安裝位置不應(yīng)使變壓器引出線與之相碰。7.4 套管安裝 7.4.1瓷套

38、表面應(yīng)無(wú)裂紋，傷痕，7.4.2套管法蘭頸部?jī)?nèi)壁應(yīng)清擦干凈。7.4.3套管應(yīng)經(jīng)試驗(yàn)合格。7.5氣體繼電器安裝7.5.1氣體繼電器安裝前應(yīng)經(jīng)檢驗(yàn)合格。7.5.2氣體繼電器應(yīng)水平安裝，其頂蓋上標(biāo)志的箭頭應(yīng)指向儲(chǔ)油柜，其與聯(lián)通管的連接應(yīng)密封良好。7.6其它附件安裝7.6.1安裝前其內(nèi)壁應(yīng)清擦干凈，安裝位置正確，防潮玻璃劃出十字線。7.6.2吸濕器與儲(chǔ)油柜的連接管密封良好。7.6.3壓力釋放裝置的安裝方向應(yīng)正確；閥蓋和升高座內(nèi)部應(yīng)清潔，密封良好；電節(jié)點(diǎn)應(yīng)動(dòng)作正確，絕緣應(yīng)良好。8.注油8.1絕緣油必須經(jīng)試驗(yàn)合格。8.2注油前，所有與油箱相通的附件、部件均應(yīng)復(fù)裝完畢。8.3打開(kāi)各組件與本體之間的所有閥門，關(guān)

39、閉所有放氣塞。8.4在儲(chǔ)油柜邊側(cè)油塞處裝置真空表，在油箱下部裝置注油管路，在呼吸器連管處裝置抽真空系統(tǒng)。8.5啟動(dòng)真空泵，對(duì)油箱進(jìn)行連續(xù)抽真空，使真空度達(dá)到實(shí)際可能的最高值，（應(yīng)不大于133.3Pa）后，真空泵繼續(xù)運(yùn)行，保持此真空度6h。方可注油。8.6在真空狀態(tài)下，通過(guò)二級(jí)真空濾油機(jī)給本體注油。注入的必須是合格的、且加溫倒4555的絕緣油。注油的速度平穩(wěn)且應(yīng)小于4t/h。一次注油至儲(chǔ)油柜正常油面。8.7真空注油不得在雨天或霧天進(jìn)行。9.安全文明施工9.1施工區(qū)域要掛設(shè)警戒繩，于本次作業(yè)無(wú)關(guān)的人員不得進(jìn)入。9.2施工人員一切行動(dòng)要服從指揮。9.3進(jìn)入變壓器檢查的人員要將身上所帶金屬物品掏出。如

40、：打火機(jī)、鑰匙等。9.4檢查人員必須穿防滑膠鞋。9.5檢查用的工具必須系防墜繩，檢查時(shí)要將繩套在手腕上。9.6因空氣干燥浮土較多，現(xiàn)場(chǎng)在作業(yè)區(qū)周圍鋪設(shè)塑料布或彩條布。9.7現(xiàn)場(chǎng)周圍要備有充足的干粉滅火器。9.8安裝套管時(shí)，本體四周應(yīng)搭設(shè)合適的腳手架。9.9本次吊罩選用50T汽車吊，上箱蓋重4.16T，要選用合適的鋼絲繩。5.4.蓄電池安裝技術(shù)措施5.4.1.系統(tǒng)簡(jiǎn)介:1）托克托電廠2×600MW機(jī)組3#機(jī)新建工程網(wǎng)絡(luò)控制用蓄電池采用閥控 式密封鉛酸蓄電池。設(shè)計(jì)為三組蓄電池。其中110V兩組采用3GFM1500型。220V一組采用3GFM830型。2）閥控式鉛酸蓄電池是荷電出廠100容

41、量采用蓄電池內(nèi)氧氣復(fù)合技術(shù)，氣體壓力自動(dòng)釋放等實(shí)現(xiàn)閥控并保持。電池組內(nèi)部采用密閉連接條，可防止誤操作引起的電池短路現(xiàn)象；電池的密封具有免維護(hù)、安裝使用方便、使用壽命長(zhǎng)等特點(diǎn)。5.4.2安裝環(huán)境要求：1）蓄電池室建筑工程完畢，電池工作和存放地點(diǎn)應(yīng)清潔、通風(fēng)、干燥。2）蓄電池應(yīng)避免陽(yáng)光直射，周圍無(wú)有機(jī)溶劑和腐蝕性氣體，同時(shí)應(yīng)避免外部通風(fēng)口直接影響電池單體溫度，造成電池電壓不均勻。3）環(huán)境溫度在1535之間。4）蓄電池在安裝時(shí)。電池的側(cè)面、背面與墻壁間距不小于200mm，兩堆間距離不小于200mm。電池安裝好后每排電池正前方都留由1200mm的通道，以便對(duì)電池進(jìn)行維護(hù)。5.4.3.蓄電池安裝步驟及工

42、藝要求：5.4.3.1.安裝前檢查：安裝前先檢查電池有無(wú)在運(yùn)輸期間遭到破壞。檢查單體電池外觀有無(wú)異常，是否有電解液泄漏的污跡等。對(duì)照發(fā)貨單檢查系統(tǒng)件是否齊全。電池在搬運(yùn)過(guò)程中嚴(yán)禁翻滾，搬運(yùn)時(shí)不要觸動(dòng)電池極柱和安全閥。蓄電池的正負(fù)端柱必須極性正確并應(yīng)無(wú)變形，蓄電池連接條及螺母應(yīng)齊全，溫度計(jì)，密度計(jì)完整無(wú)損。5.4.3.2.蓄電池安裝：1）蓄電池采用鋼體安裝形式，單體電池必須安放在組件鋼殼內(nèi)，在電池底部與地面間安放底部槽鋼，并用M10M12規(guī)格的膨脹螺絲將槽鋼固定在地面上。并能保持槽鋼上平面的水平. 槽鋼與鋼體采用焊接方式連接。2）蓄電池要逐層或逐列安裝。搬動(dòng)蓄電池時(shí)應(yīng)戴絕緣手套，安裝每一個(gè)電池組

43、件時(shí)要保證電池正負(fù)極位置的排列必須與系統(tǒng)圖一致，然后在電池上方的壓條上貼上序號(hào)標(biāo)簽.3）蓄電池連線：在連接線路前，應(yīng)先將電池極柱擦試干凈，不可有灰塵，銹跡等污物。各單體電池連接時(shí)，嚴(yán)格按設(shè)計(jì)接線圖進(jìn)行串、并聯(lián)，裝卸導(dǎo)電連接片時(shí)使用絕緣工具。單體電池要采用不銹鋼螺栓。鍍錫銅連接片和平墊串聯(lián)連接。蓄電池組與充電器或負(fù)載連接時(shí)，應(yīng)認(rèn)真檢查電池系統(tǒng)的總電壓和單體電壓值及正負(fù)極性，并將電池組一個(gè)端子連接片斷開(kāi)，充電或負(fù)載電路開(kāi)關(guān)位于“斷開(kāi)”位置，以防止短路并保證連接正確。蓄電池的正極與充電器的正極連接，負(fù)極與負(fù)極連接。5.4.3.3.蓄電池充放電工序1）充電方式恒壓限流充電：以單只蓄電池25下2.35V

44、現(xiàn)場(chǎng)均衡充電電壓,對(duì)電池組進(jìn)行均衡充電,充電時(shí)間是12小時(shí),同時(shí)充電電流不超過(guò)0.25C10110V電池組電流為375A , 220V電池組電流為622.5A直到充電電流降到0.006C10110V電池組電流為9A ，220V電池組電流為14.94A以下3小時(shí)不變。其中電池均充時(shí)電壓的溫度補(bǔ)償系數(shù)為-5mv/單體。2）對(duì)電池進(jìn)行充放電電池安裝完畢后，首先對(duì)新安裝好的電池按恒壓限流方式進(jìn)行充電，直至電池單體及整組達(dá)到100荷電電壓后，可進(jìn)行放電。放電設(shè)備采用設(shè)計(jì)要求的放電電阻柜，用放電電阻柜以10小時(shí)率對(duì)電池組進(jìn)行放電測(cè)試。3）110v用蓄電池（共兩組，18塊為一串的三串進(jìn)行串聯(lián)為一組。共計(jì)53

45、塊），分別進(jìn)行充放電，1500Ah的電池可用150A的電流來(lái)放電，直至蓄電池終止電壓為1.8v/單體以上為止，切不可放過(guò)。4）220v用蓄電池（一組，每串106塊三串并聯(lián)為一組），830Ah的電池可用83A的電流來(lái)放電，直至蓄電池終止電壓為1.8v/單體以上為止，切不可放過(guò) 。電池過(guò)充或過(guò)放都將會(huì)使極板彎曲變形或活性物質(zhì)脫落，造成蓄電池?fù)p壞。5） 放電終了時(shí)電池應(yīng)符合下列要求：電壓不合標(biāo)準(zhǔn)的蓄電池?cái)?shù)量，不應(yīng)超過(guò)該組電池總數(shù)量的5。在放電過(guò)程中要記錄電流表的變化，根據(jù)電流表的變化情況投入電阻以保持恒流放電。蓄電池組首次充放電完成后，若放電時(shí)間大于要求時(shí)間的85，而不是要求時(shí)間的95時(shí)應(yīng)繼續(xù)進(jìn)行充

46、放電。待放電時(shí)間達(dá)到要求時(shí)間的95時(shí)再次充足電即可交付使用，若經(jīng)10h率放電時(shí)間達(dá)不到95C10以上的蓄電池，則說(shuō)明該蓄電池有問(wèn)題，應(yīng)查明原因后采取相應(yīng)措施或返廠。6）放電后，對(duì)蓄電池組及時(shí)進(jìn)行充電，110v組，均充電壓為124.54v（單體2.35v），放電前電壓為115.54（單體2.18v），放電后電壓為95.4v（單體1.8v）。220v等級(jí)電池組，均充電壓為249v（單體2.35v），放電前電壓為231.08V（單體2.18v），放電后電壓190.8v（單體1.8v）。放電過(guò)程中，每小時(shí)測(cè)量記錄電池組的總電壓、單體電池電壓、放電電流、環(huán)境溫度,隨時(shí)注意電流表的變化和電池組總電壓的變化

47、，當(dāng)單體電壓降為2.0v左右時(shí)，改為半小時(shí)測(cè)試測(cè)單體電壓為1.8v時(shí),總電壓接近95.4v時(shí)停止放電，打開(kāi)放電電阻柜開(kāi)關(guān)，放電結(jié)束。并記錄放電終止時(shí)間，電池組總電壓，單體電池電壓，環(huán)境溫度。當(dāng)溫度不為25時(shí)可按下式換算：C25Ct/10.008（t25）C25換算成標(biāo)準(zhǔn)溫度（25）時(shí)的容量(Ah)Ct溫度為t時(shí)的實(shí)測(cè)得容量蓄電池放電結(jié)束后，應(yīng)及時(shí)給蓄電池組再充電，為防止極板酸化，放電充電間隔時(shí)間不超過(guò)10 h為宜。先以單體2.30-2.35v電壓充電，同時(shí)充電電流不超過(guò)0.25C10375A和622.5A對(duì)110V和220V蓄電池組進(jìn)行限流恒壓充電，電池組電壓分別充至124.5v、249v，充

48、電電流降至9A 和14.94A 且保持3小時(shí)不變，即表示電池已經(jīng)充滿，最后轉(zhuǎn)入浮充充電，電池將正常運(yùn)行（浮充電壓220V系統(tǒng)以單只 2.25v進(jìn)行浮充， U浮238.5v，110v系統(tǒng)單只2.25v進(jìn)行浮充，U浮115.54v）5.4.3.4.注意事項(xiàng)；1）充電：電池在安裝后及放電后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行充電，避免過(guò)放電或欠充而造成容量下降。蓄電池在充電過(guò)程中應(yīng)注意單體電池的溫度偏高或者電壓升高過(guò)快，如有此類情況應(yīng)及時(shí)停止充電，與相關(guān)廠家聯(lián)系進(jìn)行處理。2）充電過(guò)程中，應(yīng)保證電源可靠，不得隨意中斷。3）放電：放電前應(yīng)先檢查整組電池的連接處是否擰緊，再根據(jù)放電倍率來(lái)確定放電記錄的時(shí)間間隔，在另一組電池放電前應(yīng)

49、先對(duì)已放電的電池進(jìn)行充電，爾后才能對(duì)另一組電池進(jìn)行放電。放電時(shí)應(yīng)密切注意電壓不正常的電池以防止單體電池過(guò)放電。5.4.3.5.安全措施：1）在整個(gè)安裝過(guò)程中，應(yīng)切忌電池發(fā)生短路。2）電池安裝地點(diǎn)嚴(yán)禁有火花，火焰和發(fā)煙材料等燃物，并配備專用的 干粉滅火器。3）嚴(yán)禁將工具或其它的導(dǎo)電物品放置在電池上。4）所有的安裝工具應(yīng)適當(dāng)?shù)赜媒^緣帶包裹，使安裝時(shí)電池短路的可能性降至最低。5）在個(gè)別電池出現(xiàn)問(wèn)題時(shí)，要及時(shí)切除放電負(fù)荷。6）放電過(guò)程中出現(xiàn)溢液，應(yīng)及時(shí)用衛(wèi)生紙擦拭干凈。不可用手直接接觸。7）人接觸放電設(shè)備時(shí)，不要被燙傷。8）蓄電池充電時(shí)嚴(yán)禁明火。9）蓄電池安裝好后要及時(shí)鎖門。 5.5.廠用系統(tǒng)設(shè)備安裝

50、措施5.5.1.系統(tǒng)簡(jiǎn)介：）托克托電廠新建工程二期#3機(jī)廠用電系統(tǒng)由華北電力設(shè)計(jì)院負(fù)責(zé)設(shè)計(jì)6kv廠用配電裝置、380V汽機(jī)工作PC段、380V照明PC段及MCC的接線及布置；鍋爐380V工作PC、380V照明PC及MCC的接線及布置。#3機(jī)6KV高壓開(kāi)關(guān)柜55面，380v PC盤有55面，MCC盤有44面。由北京電建托電項(xiàng)目部電氣工地負(fù)責(zé)施工。主要包括#3汽機(jī)房、鍋爐房、循環(huán)水泵房、#3引風(fēng)機(jī)房、爐后酸洗泵房、電除塵等區(qū)域內(nèi)盤柜就位安裝。）施工應(yīng)具備的條件：建筑交安，預(yù)埋件及預(yù)留孔符合設(shè)計(jì)及施工要求。施工圖紙、資料齊全。施工圖紙經(jīng)過(guò)專業(yè)會(huì)審。設(shè)備外觀檢查完好，型號(hào)、規(guī)格符合設(shè)計(jì)要求。施工工具準(zhǔn)

51、備齊全。施工場(chǎng)地便于設(shè)備運(yùn)輸。施工人員到位并全部經(jīng)過(guò)安全考試及技術(shù)交底，了解施工的所有內(nèi)容。）施工主要機(jī)具及材料：施工主要機(jī)具：撬棍、各種規(guī)格扳手、力矩扳手及配套套筒、手電、鋼板尺、水平尺、電焊設(shè)備、線墜等。施工材料：棉紗、連接螺栓、墊鐵等。5.5.2.施工方法及要求：5.5.2.1.6KV開(kāi)關(guān)柜安裝措施安裝前的準(zhǔn)備工作真空器件不能受到強(qiáng)烈的震動(dòng)和碰撞。因此裝運(yùn)中不得倒置，受雨淋，不能受到強(qiáng)烈振動(dòng)和碰撞。安裝前應(yīng)對(duì)開(kāi)關(guān)柜和斷路器進(jìn)行全面檢查和清理。設(shè)備開(kāi)箱檢查其型號(hào)、規(guī)格、數(shù)量符合設(shè)計(jì)，外觀無(wú)損傷、變形。斷路器的所有附件及備件齊全，無(wú)銹蝕和機(jī)械損傷。滅弧室、瓷套和鐵件間應(yīng)粘合牢固，無(wú)裂紋和破損。斷路器的支架焊接良好，外部油漆完整。盤柜基礎(chǔ)型鋼安裝基礎(chǔ)型鋼安裝標(biāo)準(zhǔn)：不直度每米小于1 mm，全長(zhǎng)小于5 mm；不平度每米小于1 mm