數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程

1、安全管理文書數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程日期：單位：數(shù)控剪板機安全操作規(guī)程1操作前要穿緊身防備保護服，袖口扣緊，上裝下擺不能敞開， 不得在開動的機床旁穿、脫更衣服，或圍布于身上，防止機器絞傷。必 需戴好安全帽，辮子應放入帽內(nèi)，不得穿裙子、趿拉兒。2、本機床操作人員必需熟悉數(shù)控剪板機首要結(jié)構(gòu)、性能和使用要 領(lǐng)。3、本機床適用于剪切材料厚度為機床額定值的各種鋼板、銅板、 鋁板及非金屬材料板材，而且必需是無硬痕、焊渣、夾渣、焊縫的材料， 不允許超厚度。4、數(shù)控剪板機的使用要領(lǐng)：a按照被剪材料的厚度，調(diào)解刀片的間隙。b.根據(jù)被剪材料的寬度調(diào)解靠模或夾具。C機床操作前先作1-3次空行程，正常后才可實施剪切工作

2、。5、使用中如發(fā)現(xiàn)機器運行不正常，應立即切斷電源停機檢查。6、調(diào)解機床時，必需切斷電源，移動工件時，應注意手的安全。7、床各部應經(jīng)常連結(jié)潤滑，每一班應由操作工加注潤滑油一次。（一）工作前當真作到：1、作空運轉(zhuǎn)試車前，應先傭人工盤車 1個工作行程，確認正常后 才能開動設(shè)備。2、有液壓裝配的設(shè)備、檢查儲油箱油量應充足。啟動油泵后檢查 閥門、管路是否有泄漏現(xiàn)象，壓力應符合要求。打開放氣閥將系統(tǒng)中的 空氣放掉。（二）工作中當真做到：1、禁絕剪切疊合板料，禁絕修剪毛邊板料的邊緣，禁絕剪切壓不緊的狹小板料和短料。2、刀板間的間隙應根據(jù)板料的厚度來調(diào)正，但不得大于板最的1/30。刀板應緊固牢靠，上、下刀板面

3、連結(jié)平行，調(diào)正后應傭人工盤車 檢驗，以免發(fā)生不測。3、刀板刃口應連結(jié)鋒利，如刃口變鈍或有傾圯現(xiàn)象，應實時更換。4、剪切時，壓料裝配應牢牢地壓緊板料，禁絕在壓不緊的狀態(tài)下進行剪切。5、有液壓裝配的設(shè)備，除節(jié)流伐外其他液壓閥門禁絕私自調(diào)正。1、對于液壓擺式數(shù)控剪板機剪切板料的厚度，應根據(jù)板料極限強度與板厚瓜葛曲線圖來確定。(三) 工作后應將上刀板落在最下位置上。數(shù)控剪板機的安全技術(shù)要求：數(shù)控剪板機是機加工中應用比較廣泛的一種剪切設(shè)備，它能剪切各種厚度的鋼板材料。常用的數(shù)控剪板機分為平剪、滾剪及震動剪3種類型。平剪機是使用量多的。剪切厚度小于 10mm勺數(shù)控剪板機多為機械 傳動，大于10mm勺為液壓

4、動傳動。一般用腳踏或按鈕操縱進行單次或 持續(xù)剪切金屬。操作準控剪板機時應注意：(1) 工作前要當真檢查數(shù)控剪板機各部是否正常，電氣設(shè)備是否完好，潤滑系統(tǒng)是否流通；清除臺面及其周圍放置有工具、千分尺等雜物 以及邊角廢物。(2) 不要獨自1人操作準控剪板機，應由2-3人協(xié)調(diào)進行送料、控 制尺寸精度及取料等，并確定由1人同一批示。(3) 要根據(jù)規(guī)定的剪板厚度，調(diào)解數(shù)控剪板機的鉸剪間隙。禁絕同時剪切2種不同規(guī)格、不同材質(zhì)的板料；不得疊料剪切。剪切的板料要求表面平整，禁絕剪切無法壓緊的較窄板料。(4) 數(shù)控剪板機的皮帶、飛輪、齒輪以及軸等運動部位必需安裝防 備保護罩。(5) 數(shù)控剪板機操作者送料的手指離鉸剪口應連結(jié)最少200mm以外的距離，并且離開壓緊裝配。在剪扳機上安置的防備保護柵欄不能蓋住 操作者眼