通風與空調(diào)安裝施工控制要點

1、通風與空調(diào)安裝施工控制要點一、 通風系統(tǒng)風管及支吊架的制作1.1 通風系統(tǒng)風管分為金屬風管和非金屬風管，金屬風管材質(zhì)有普通鋼板、鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板、復(fù)合鋼板；非金屬風管材質(zhì)有酚醛鋁箔復(fù)合風管、 聚氨酯復(fù)合風管、玻纖復(fù)合風管、無機玻璃鋼風管、硬聚氯乙烯風管。凈化 空調(diào)風管材質(zhì)宜選用鍍鋅鋼板、不銹鋼板、鋁板、復(fù)合鋼板；排放有腐蝕的 氣體的風管一般采用無機玻璃鋼風管或硬聚氯乙烯風管。1.2 凈化空調(diào)系統(tǒng)風管制作前，應(yīng)用柔軟織物擦拭板材，除去板面的污物和油脂。制作完成后應(yīng)及時采用中性清潔劑清洗，并用絲光布擦干凈風管內(nèi)壁， 并采用塑料薄膜密封風管端口。1.3 成品風管露天放置時，應(yīng)碼放整齊，并應(yīng)采

2、取相應(yīng)的防雨措施， 疊放高度不 宜大于2m1.4 采用角鋼法蘭鉚接連接的風管，管端應(yīng)預(yù)留6-9mm的翻邊量；采用薄鋼板法蘭連接或C型、S型插條連接的風管，管端應(yīng)留出機械加工成型量。1.5 空調(diào)風管吊裝管道與支吊架間應(yīng)加隔熱木托，厚度不應(yīng)小于風管絕熱層厚度，寬度應(yīng)大于支吊架支撐面的寬度，隔熱木托應(yīng)用瀝青漆做防腐處理1.6 支吊架制作完成后，應(yīng)進行除銹作業(yè),除銹要徹底，除銹完成后馬上刷防銹漆，待防銹漆干后再刷面漆。1.7 橫擔長度應(yīng)預(yù)留管道及保溫寬度，具體見下圖。、通風系統(tǒng)管道支吊架安裝1.1 風管支、吊架位置應(yīng)準確，方向一致，吊桿要求垂直，不得有扭曲現(xiàn)象，懸 吊的風管與部件應(yīng)設(shè)置防止擺動的固定點

3、。1.2 玻璃鋼風管長度超過 20m 時，應(yīng)加固定支架不得少于一個，玻璃鋼風管長度 超過 20m 時應(yīng)按設(shè)計要求加伸縮節(jié)。1.3 支吊架不應(yīng)設(shè)置在風口、檢查口處以及閥門、自控機構(gòu)的操作部位，且距風口不應(yīng)小于200mm主風管吊架距支管之間的距離應(yīng)不小于200mm1.4金屬風管邊長或直徑冬400mm時，支吊架距離不超過 4m金屬風管邊長或直 徑400mm時，支吊架距離不超過3m;其中薄鋼板法蘭連接或 C型、S型插條 連接風管支吊架間距不大于 3m。1.5 支吊架槽鋼頭及角鋼的朝向， 同一區(qū)域內(nèi)應(yīng)該只有兩個朝向 （橫向和縱向） 。 且風管支吊架間距應(yīng)統(tǒng)一，均勻，彎頭兩端均應(yīng)加設(shè)支吊架。1.6支吊架距

4、離風管末端不應(yīng)大于 1000mm距水平彎頭起彎點間距不應(yīng)大于 500mm 設(shè)在支管上的支吊架距離主管不應(yīng)大于1200mm。1.7安裝期間，吊桿外留50mm安裝、保溫、打壓等工作進行完，通過報驗后，對吊桿進行切割，吊桿在螺帽外留23扣。1.8邊長（直徑）630的防火閥宜設(shè)獨立的支吊架，水平安裝的邊長（直徑）大于200mm的風閥等部件與非金屬風管連接時，宜單獨設(shè)置支吊架。1.9消聲彎頭或邊長（直徑）大于1250mm的彎頭、三通等，應(yīng)設(shè)置獨立的支吊架，長度超過20m的水平懸吊風管，防晃支架不得少于一個。1.10 水平管道采用單桿吊架時，應(yīng)在管道的起始點、閥門、彎頭、三通部位及長度在15m以內(nèi)的直管段

5、上設(shè)置防晃支吊架1.11 水平安裝的復(fù)合風管與支吊架接觸面的兩端，應(yīng)設(shè)置厚度1mm寬度宜為60-80mm長度宜為100-120mm的鍍鋅角型墊片。1.12 為保證后需檢修安全，支吊架的角鋼、槽鋼建議切45°倒角。三、風管安裝節(jié)點控制3.1風管連接1風管連接時，法蘭螺栓穿接方向應(yīng)與風管內(nèi)空氣的流動方向相同，且螺絲長度應(yīng)長短一致。2風管法蘭墊料的厚度宜為 35mm潔凈系統(tǒng)不得小于5mm墊料與法蘭平齊，不 得擠入管內(nèi)。3安裝風管時，不得拖、拉風管，以免造成劃傷，影響風管的美觀，甚至造成風管的損壞。4玻璃鋼風管連接法蘭螺栓兩側(cè)應(yīng)加鍍鋅墊圈。5保溫風管的支吊架宜設(shè)在保溫層外部，不得壞保溫層。6

6、風管穿樓板及過墻處作法應(yīng)按照 91SB6圖集第9頁進行。7潔凈風管安裝時，風管，靜壓箱，風口及設(shè)備安裝在或穿過圍護結(jié)構(gòu)時，其接縫應(yīng)采取密封措施，做到清潔、嚴密。8潔凈風管安裝時，法蘭墊片應(yīng)減少接頭，接頭必須采用梯形或椎形，墊片應(yīng)清潔， 并涂密封膠粘牢。9風管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接，軟管長度為伸縮縫寬度加100mm3.2風管軟連接1柔性管應(yīng)松緊適度，長度為 150250mm不得有扭曲、受力現(xiàn)象，不得用柔性軟管做變徑管使用2柔性管與法蘭組裝可采用鋼板壓條的方式，通過鉚接使二者連接起來， 鉚釘間距 為6080mm3柔性風管安裝時長度應(yīng)小于 2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。四、風管安裝一般規(guī)定4.1管道吊架

7、距法蘭距離不小于 20mm柔性短管長度為150-300mm金屬軟管及非金屬軟管長度不得大于2m,并不應(yīng)有死彎或塌凹。4.2主風管吊架具支管之間距離應(yīng)不小于200mm4.3法蘭螺栓孔距低壓送風不大于200mm中壓送風距離不大于 100mm4.4防火閥及排煙閥與隔墻距離不大于200mm4.5風管彎頭處、三通處、閥門處、必須加吊架、管道長度超過15m,防晃支架不得少于一個。4.6通風管道吊架距不保溫風管邊緣為30mm距保溫管道保溫層邊緣距離為 30mm4.7風管保溫應(yīng)平整，法蘭處必須單獨保溫，法蘭保溫材料應(yīng)與管道一致。風管水平度為3%o，垂直度2%o，總體偏差均不大于 20mm4.8安裝隔振器的地面

8、應(yīng)平整，風機各組減振器壓縮量應(yīng)均勻，壓縮量偏差不大于2mm4.9風管與法蘭壓邊寬度應(yīng)為 6-9mnr，接觸嚴密并順直。4.10玻璃鋼風管法蘭連接，法蘭螺栓間距不大于120mm法蘭間距均勻，法蘭平整，法蘭墊片厚度為 35mm4.11玻璃鋼風管長度超過20m時，應(yīng)加固定支架不得少于一個，玻璃鋼風管長度超過20米時應(yīng)按設(shè)計要求加伸縮節(jié)100mm。4.12 風管穿伸縮縫處應(yīng)采用軟連接，軟管長度為伸縮縫寬度加4.13風管保溫材料為巖棉時保溫應(yīng)采用鐵角包裝帶,打包帶間距為0.60.7m。通風管道規(guī)格在400mm以下的支吊架間距不大于 4m,規(guī)格在400mm以上的風管支吊 架間距不大于 3m。4.14風管垂

9、直安裝，支架間距不大于 4m,玻璃鋼管不大于3m4.15排風管道與屋面風機連接應(yīng)墊 6mm的橡膠墊，鍍鋅螺栓應(yīng)加平光墊和彈簧墊 圈。4.16室外鐵皮風管保溫應(yīng)平整、光華、咬口不小于2025 mm接口的搭接方向應(yīng)順水。4.17 玻璃鋼鳳管連接螺栓為鍍鋅螺栓，法蘭螺栓兩側(cè)加鍍鋅平光墊片。4.18鐵皮風管法蘭平整度不大于 2mm邊長尺寸偏差不大于3mm對角線偏差不大 于 3mm。4.19玻璃鋼風管發(fā)蘭平整度不大于3mm風管尺寸偏差不大于 3mm對角線尺寸偏差不大于 5mm。4.20 薄鋼板法蘭形式風管連接，彈性插條，彈簧夾或緊固螺栓的間隔不應(yīng)大于 150mm且分布均勻，無松動現(xiàn)象。4.21 通風機傳

10、動裝置的外露部位以及直通大氣的進、出口、必須裝設(shè)防護罩或其 它安全設(shè)施。4.22 在風管穿過需要封閉的防火、 防爆的墻體或樓板時， 應(yīng)設(shè)預(yù)埋管或防護套管，其鋼板的厚度不應(yīng)小于1.6mm風管與防護套管之間，應(yīng)用不燃且對人體無害的柔 性材料封堵。4.23 室外立管的固定拉索嚴禁拉在避雷針或避雷網(wǎng)上4.24帶有防潮隔氣層絕熱材料的拼縫處，應(yīng)用粘膠帶封嚴。粘膠帶的寬度不應(yīng)小于50mm粘膠帶應(yīng)牢固的粘貼在防潮面層上，不得有漲裂和脫落。五、風口安裝要點5.1風口安裝時，確保風口處于板中，所有風口橫平豎直，處于一條直線，且確保 風口與吊頂板結(jié)合緊密。5.2風管與風口連接宜采用法蘭連接，風口不應(yīng)直接安裝在主風

11、管上，風口與主 風管之間應(yīng)通過短管連接。5.3風口的轉(zhuǎn)動、調(diào)節(jié)部分應(yīng)靈活、可靠，定位后無松動現(xiàn)象。風口與風管連接應(yīng) 嚴密、牢固。風口水平度 3%。，垂直度2%。風口應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活，不得有明顯劃痕與 板面接觸嚴密。六、空調(diào)機房控制要點6.1空調(diào)機混凝土基礎(chǔ)達到養(yǎng)護強度，表面平整，位置、尺寸、標高、預(yù)留孔洞預(yù) 埋件符合設(shè)計要求，并進行了交接驗收。6.2槽鋼基礎(chǔ)應(yīng)考慮凝水排水存水彎的高度，基礎(chǔ)長度較長時，中間需加角鋼或槽鋼橫擔連接?；A(chǔ)焊接完成后需除銹、噴涂防銹漆、面漆（或第二遍防銹漆）。6.3機組就位安裝，其機身縱橫水平度允許偏差符合產(chǎn)品出廠說明書要求。對有振動的機組，其底座應(yīng)設(shè)置隔振器，隔振器壓縮量

12、應(yīng)均勻一致。6.4空調(diào)機組安裝應(yīng)保證機組的水平度，空調(diào)機組安裝應(yīng)按設(shè)計要求加減振墊。七、管道保溫控制要點7.1管道保溫層與管道應(yīng)緊貼、密實，不得有空隙和間斷，表面平整、圓弧均勻。管道穿墻、穿樓板處保溫層應(yīng)同時過墻過板，保溫層與支架處接縫應(yīng)嚴密，不應(yīng)將支架包成半明半暗狀態(tài)。管道保溫用金屬殼作保護層，其搭口應(yīng)順水，咬縫應(yīng) 嚴密、平整。7.2保溫材料厚度大于80mm寸，應(yīng)采用分層施工，同層的拼縫應(yīng)錯幵，且層間的 拼縫應(yīng)相壓，搭接長度不應(yīng)小于130mm7.3保溫風管在支吊架處所墊木方厚度應(yīng)與保溫層厚度一致，并采取相應(yīng)防腐措施。7.4保溫時，所用工具應(yīng)足夠鋒利，下料應(yīng)準確合理，膠和保溫釘?shù)姆植紤?yīng)均勻。在設(shè)備上粘結(jié)固定保溫釘時，底面每平方米不應(yīng)少于16個，側(cè)面每平方米不應(yīng)少于10個，頂面每平方米不應(yīng)少于 8個，首行保溫釘據(jù)材料邊沿不應(yīng)大于 120mm 7.5法蘭處保溫必須單獨下料粘接，保溫層厚度必須與風管相同。7.6如設(shè)計和業(yè)主無要求，明裝風管保溫層外應(yīng)進行通長鐵皮包角，外纏壓沿膜，壓沿膜不得松動，纏繞時相互搭接，使保溫材料外表面形成兩層壓沿膜纏繞，甩頭要用膠粘牢，以保證平整美觀。7.7風管保溫外如需采用鋼板或鋁板等進行外保護時，要求板材搭接縫應(yīng)順水，且連接嚴密。閉合所用自攻螺絲應(yīng)采用短型，避免破壞保溫