雙玻組件外觀質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)

1、信信義義雙雙玻玻組組件件外外觀觀質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)序號(hào)項(xiàng)目要求1電池片缺角無(wú)“V”形缺角；缺角未延伸至柵線；單個(gè)缺角沿電池片邊緣方向的長(zhǎng)度不超過(guò)5mm；電池片上缺角數(shù)量不超過(guò)2個(gè)或單個(gè)組件上的缺角不超過(guò)5個(gè)2電池片崩邊崩邊未達(dá)至印刷區(qū)域和主柵線；每個(gè)組件上最多可有2處尺寸2mm1mm的崩邊；無(wú)“V”形崩邊崩邊不在焊接區(qū)域3顏色電池片顏色：非同一個(gè)顏色檔的電池片不允許混用；組件顏色：在700Lux照度下，距離2米處檢查，無(wú)明顯的電池片色差；電池片色差需在可接受的顏色樣板范圍內(nèi)；4電池片劃傷距離1m時(shí)劃傷不可見(jiàn)5電池片臟污距離1m時(shí)不可見(jiàn)6電池片漏漿距離1m時(shí)不可見(jiàn)7柵線斷開(kāi)距離1m時(shí)不可見(jiàn)8柵線粗

2、細(xì)不均距離1m時(shí)不可見(jiàn)9正面焊接起始位置正面焊接起始位置310mm10電池片正面焊帶偏移寬度方向偏移0.3mm,長(zhǎng)度不限；寬度方向偏移0.5mm,長(zhǎng)度方向偏移10mm11電池片背面焊帶偏移-透明組件寬度方向偏移0.5mm,長(zhǎng)度不限；12焊帶折疊、扭曲、尖角、拉伸等機(jī)械性缺陷不接受13焊帶色差3mm，5處14匯流帶折疊不接受15絕緣條不可蓋住電池片不允許絕緣條傾斜導(dǎo)致短路16焊帶與匯流帶的連接焊帶與匯流帶的焊接點(diǎn)到焊帶延長(zhǎng)線的距離2mm匯流帶上的焊點(diǎn)覆蓋面積4mm4mm匯流帶突出焊帶長(zhǎng)度2mm；焊帶突出匯流帶長(zhǎng)度2mm；17片間距片間距37mm18串間距串間距37mm19電池串長(zhǎng)度差異電池串長(zhǎng)度

3、差異3mm20電池串錯(cuò)位上方電池片和下方電池片的可見(jiàn)間隙0.5mm；21電池方陣與玻璃邊緣的距離內(nèi)部電路距離玻璃邊緣10mm方陣不平行度5mm以內(nèi)22匯流帶與電池方陣之間的距離組件多條匯流帶與電池方陣的絕對(duì)距離大于2mm；組件多條匯流帶和電池方陣的最大與最小距離之差3mm；23電池片正面溢錫不允許24玻璃內(nèi)部（core）雜質(zhì)、結(jié)石（單面）標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下，距離1米不可見(jiàn)，接受；如可見(jiàn)：長(zhǎng)度1.0mm，不允許；黑色夾雜物，不允許；25玻璃面上氣泡（單面）直徑0.5mm，數(shù)量不限；0.5mm直徑2.0mm，3個(gè)/米2；直徑2.0mm，不接受26玻璃面上劃傷正面：長(zhǎng)度(L)60mm，寬度(W)1mm，

4、3個(gè)；背面：長(zhǎng)度(L)100mm，寬度(W)1mm，5個(gè)；27玻璃缺角不接受28玻璃邊沿?fù)p壞不接受29玻璃面上或玻璃下的污漬/污點(diǎn)在距離60cm80cm處檢查，如可見(jiàn)，不接受30玻璃上的凹坑（單面） 玻璃允許有凹陷，面積3mm2，深度0.5mm，數(shù)量10個(gè)31玻璃上的凸起（單面） 不接受32玻璃面上氣線（寬度0.5mm）（單面）長(zhǎng)度2.0mm，直徑100mm范圍內(nèi)10個(gè)；2.0mm長(zhǎng)度5.0mm，6個(gè)；5mm長(zhǎng)度20mm，單個(gè)組件上1個(gè)；長(zhǎng)度大于20mm,不接收33玻璃表面亮條紋標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)環(huán)境下，距離1米處不可見(jiàn)34玻璃彎曲度300mm范圍內(nèi)玻璃彎曲度不超過(guò)1mm35ID標(biāo)簽ID標(biāo)簽無(wú)氣泡、劃傷

5、、破損和其它影響掃描的缺陷；序列號(hào)不重復(fù)條碼方向反，不接受36層壓件內(nèi)標(biāo)簽位置不可被電池片和邊框遮擋37助焊劑殘留印跡不允許38層壓后的氣泡氣泡不在電池片上：每個(gè)層壓件上允許有3個(gè)在任何方向（單個(gè)氣泡）尺寸5mm的氣泡；每個(gè)層壓件上允許有10個(gè)在任何方向（單個(gè)氣泡）尺寸2mm的氣泡，且氣泡間的距離100mm；氣泡距玻璃邊緣的距離10mm；氣泡在電池片上（正面）：氣泡直徑2.0mm，單個(gè)組件有氣泡的電池片4張，且每張電池片上只有1個(gè)氣泡；透明組件-背面類似氣泡（氣泡、EVA填充不足）：直徑3.0mm，單個(gè)組件不良電池片4張，且每張電池片上只有1處不良；39EVA不足或?qū)訅汉驟VA未融EVA未融、

6、EVA褶皺：不允許在電池片上EVA缺失：1.長(zhǎng)度1cm,寬度2mm,個(gè)數(shù)3個(gè)；2.單個(gè)點(diǎn)狀缺失面積1mm，個(gè)數(shù)不計(jì)；白色EVA組件：允許白色EVA被焊帶戳穿40白色EVA組件白色EVA組件：距電池片邊緣最小距離3mm白色EVA組件：白色EVA溢到電池片上，不允許超過(guò)電池片柵線白色EVA組件：允許有透明EVA殘留41異物標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下，接受距離1米處不可見(jiàn)的異物。若可見(jiàn)，則使用下述標(biāo)準(zhǔn)：非組件組成部分（如頭發(fā)、纖維絲、蚊蟲等）：長(zhǎng)度5cm的頭發(fā)或纖維，1個(gè)蚊蟲，不接收；異物是組件組成部分：非電池片區(qū)域，尺寸在15mm之間，不造成導(dǎo)電部件連接的異物，1處；電池片上，尺寸15mm之間的異物（如焊渣）

7、，3個(gè)；不造成導(dǎo)電部件搭接的尺寸小于1mm的異物數(shù)量不限；異物不能在ID條碼和Logo處；針對(duì)匯流帶：在任何方向長(zhǎng)度小于1mm的異物，1個(gè)；接線盒內(nèi)錫渣：在任何方向長(zhǎng)度小于1mm的異物，1個(gè)；42內(nèi)部污垢電池片間臟污，4mm2，3個(gè)43扒皮返工（含切割返工等破壞性返工）不允許44安裝加強(qiáng)塊/安裝支架系統(tǒng)安裝加強(qiáng)塊/安裝支架外觀美觀，無(wú)毛刺，加強(qiáng)塊/安裝支架的中心點(diǎn)到左右玻璃的距離差5mm，加強(qiáng)塊同一側(cè)上的兩角距離玻璃邊緣的距離差2mm安裝加強(qiáng)塊/安裝支架四周邊沿溢出膠寬度2mm5mm45封裝密封（針對(duì)密封膠密封的組件）組件各邊平整，無(wú)凹凸不平、毛糙、EVA殘留；四角密封膠帶圓弧規(guī)則組件正反面密

8、封膠寬度6-10mm，四角處因缺膠引起的外觀不良蓋上護(hù)角后不可見(jiàn)，且四角處密封膠安全距離6mm密封膠允許存在輕微的波浪形狀，保證密封膠的安全距離6mm密封膠上EVA殘留：密封膠上允許有EVA殘留，但密封膠的安全距離必須6mm護(hù)角完整無(wú)缺、安裝無(wú)傾斜、護(hù)角直角邊緣與玻璃邊緣平行、護(hù)角面與玻璃面平行，表面干凈無(wú)溢膠固定電池片的膠帶層壓后褶皺或膠帶痕跡：允許46玻璃疊差上下玻璃錯(cuò)位2mm47接線盒位置缺陷兩邊接線盒距左右玻璃邊緣距離之差不大于3mm，且滿足IEC61730標(biāo)準(zhǔn)要求；中間到兩邊接線盒距離之差不大于3mm48接線盒周圍密封膠接線盒底部有硅膠均勻溢出，無(wú)縫隙接線盒的邊沿溢出膠寬度2mm5m

9、m；無(wú)可能導(dǎo)致濕氣進(jìn)入接線盒內(nèi)部的硅膠氣泡；允許未達(dá)膠柱邊緣的孤立氣泡的總數(shù)量10個(gè)，單個(gè)接線盒氣泡數(shù)量4個(gè);49接線盒、接線盒蓋、連接線和接頭及其組成部分型號(hào)及標(biāo)識(shí)正確，無(wú)損壞50接線盒蓋未蓋好不接收51接線盒內(nèi)卡接接線盒內(nèi)卡接可靠40白色EVA組件52接線盒內(nèi)焊接匯流條和焊盤的搭接面積不小于4mm（長(zhǎng)）5mm（寬），接線盒內(nèi)無(wú)虛焊；53接線盒損傷因焊接或其他操作過(guò)程造成的接線盒內(nèi)部損傷，不影響外觀及密封性54背板上標(biāo)簽/銘牌缺陷無(wú)印刷臟污、不可讀或不符合圖紙要求等印刷缺陷；信息正確；粘貼牢固，邊角不可翹起；55標(biāo)簽信息組件上小條碼、與銘牌上序列號(hào)、組件護(hù)套上（如要求）、封裝在組件內(nèi)的條碼和

10、外包裝箱標(biāo)簽上的序列號(hào)信息一致；56硅膠、EVA殘留或其他外表面上的臟污不接受57包裝箱損壞或臟污包裝未損壞、無(wú)破損、無(wú)臟污、未變形58包裝附件及材料包裝附件及材料（如使用說(shuō)明書-如有、質(zhì)保書、性能參數(shù)表、備件包、護(hù)套、固定帶、護(hù)角、白色熱敏標(biāo)簽、打包帶或包裝紙箱等）正確、無(wú)缺失、未損壞；59包裝箱上的標(biāo)識(shí)標(biāo)識(shí)可辨認(rèn)，如：沒(méi)有印刷臟污、不可讀和未按照?qǐng)D紙要求印刷等缺陷；60包裝方式打包時(shí)，包裝箱兩邊護(hù)角齊全；包裝箱蓋和底的打包方式正確；單體包裝紙箱在托盤上疊放整齊，無(wú)歪斜；61托盤托盤未損壞；托盤未發(fā)霉；托盤上無(wú)釘子突起；62材料確認(rèn)組件所用的材料與工單材料一致63流程單填寫清晰、規(guī)范，與產(chǎn)品

11、信息一一對(duì)應(yīng)，耐壓測(cè)試工序已簽字確認(rèn)文件名：信義雙玻組件質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)文件編號(hào)：HR-QA-058版本號(hào)：A1要求無(wú)“V”形缺角；缺角未延伸至柵線；單個(gè)缺角沿電池片邊緣方向的長(zhǎng)度不超過(guò)5mm；電池片上缺角數(shù)量不超過(guò)2個(gè)或單個(gè)組件上的缺角不超過(guò)5個(gè)崩邊未達(dá)至印刷區(qū)域和主柵線；每個(gè)組件上最多可有2處尺寸2mm1mm的崩邊；無(wú)“V”形崩邊崩邊不在焊接區(qū)域電池片顏色：非同一個(gè)顏色檔的電池片不允許混用；組件顏色：在700Lux照度下，距離2米處檢查，無(wú)明顯的電池片色差；電池片色差需在可接受的顏色樣板范圍內(nèi)；距離1m時(shí)劃傷不可見(jiàn)距離1m時(shí)不可見(jiàn)距離1m時(shí)不可見(jiàn)距離1m時(shí)不可見(jiàn)距離1m時(shí)不可見(jiàn)正面焊接起始位置31

12、0mm寬度方向偏移0.3mm,長(zhǎng)度不限；寬度方向偏移0.5mm,長(zhǎng)度方向偏移10mm寬度方向偏移0.5mm,長(zhǎng)度不限；不接受3mm，5處不接受不可蓋住電池片不允許絕緣條傾斜導(dǎo)致短路焊帶與匯流帶的焊接點(diǎn)到焊帶延長(zhǎng)線的距離2mm匯流帶上的焊點(diǎn)覆蓋面積4mm4mm匯流帶突出焊帶長(zhǎng)度2mm；焊帶突出匯流帶長(zhǎng)度2mm；片間距37mm串間距37mm電池串長(zhǎng)度差異3mm上方電池片和下方電池片的可見(jiàn)間隙0.5mm；內(nèi)部電路距離玻璃邊緣10mm方陣不平行度5mm以內(nèi)組件多條匯流帶與電池方陣的絕對(duì)距離大于2mm；組件多條匯流帶和電池方陣的最大與最小距離之差3mm；不允許標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下，距離1米不可見(jiàn)，接受；如可見(jiàn)

13、：長(zhǎng)度1.0mm，不允許；黑色夾雜物，不允許；直徑0.5mm，數(shù)量不限；0.5mm直徑2.0mm，3個(gè)/米2；直徑2.0mm，不接受正面：長(zhǎng)度(L)60mm，寬度(W)1mm，3個(gè)；背面：長(zhǎng)度(L)100mm，寬度(W)1mm，5個(gè)；不接受不接受在距離60cm80cm處檢查，如可見(jiàn)，不接受玻璃允許有凹陷，面積3mm2，深度0.5mm，數(shù)量10個(gè)不接受長(zhǎng)度2.0mm，直徑100mm范圍內(nèi)10個(gè)；2.0mm長(zhǎng)度5.0mm，6個(gè)；5mm長(zhǎng)度20mm，單個(gè)組件上1個(gè)；長(zhǎng)度大于20mm,不接收標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)環(huán)境下，距離1米處不可見(jiàn)300mm范圍內(nèi)玻璃彎曲度不超過(guò)1mmID標(biāo)簽無(wú)氣泡、劃傷、破損和其它影響掃描的

14、缺陷；序列號(hào)不重復(fù)條碼方向反，不接受不可被電池片和邊框遮擋不允許氣泡不在電池片上：每個(gè)層壓件上允許有3個(gè)在任何方向（單個(gè)氣泡）尺寸5mm的氣泡；每個(gè)層壓件上允許有10個(gè)在任何方向（單個(gè)氣泡）尺寸2mm的氣泡，且氣泡間的距離100mm；氣泡距玻璃邊緣的距離10mm；氣泡在電池片上（正面）：氣泡直徑2.0mm，單個(gè)組件有氣泡的電池片4張，且每張電池片上只有1個(gè)氣泡；透明組件-背面類似氣泡（氣泡、EVA填充不足）：直徑3.0mm，單個(gè)組件不良電池片4張，且每張電池片上只有1處不良；EVA未融、EVA褶皺：不允許在電池片上EVA缺失：1.長(zhǎng)度1cm,寬度2mm,個(gè)數(shù)3個(gè)；2.單個(gè)點(diǎn)狀缺失面積1mm，個(gè)

15、數(shù)不計(jì)；白色EVA組件：允許白色EVA被焊帶戳穿白色EVA組件：距電池片邊緣最小距離3mm白色EVA組件：白色EVA溢到電池片上，不允許超過(guò)電池片柵線白色EVA組件：允許有透明EVA殘留標(biāo)準(zhǔn)檢驗(yàn)條件下，接受距離1米處不可見(jiàn)的異物。若可見(jiàn)，則使用下述標(biāo)準(zhǔn)：非組件組成部分（如頭發(fā)、纖維絲、蚊蟲等）：長(zhǎng)度5cm的頭發(fā)或纖維，1個(gè)蚊蟲，不接收；異物是組件組成部分：非電池片區(qū)域，尺寸在15mm之間，不造成導(dǎo)電部件連接的異物，1處；電池片上，尺寸15mm之間的異物（如焊渣），3個(gè)；不造成導(dǎo)電部件搭接的尺寸小于1mm的異物數(shù)量不限；異物不能在ID條碼和Logo處；針對(duì)匯流帶：在任何方向長(zhǎng)度小于1mm的異物，

16、1個(gè)；接線盒內(nèi)錫渣：在任何方向長(zhǎng)度小于1mm的異物，1個(gè)；電池片間臟污，4mm2，3個(gè)不允許系統(tǒng)安裝加強(qiáng)塊/安裝支架外觀美觀，無(wú)毛刺，加強(qiáng)塊/安裝支架的中心點(diǎn)到左右玻璃的距離差5mm，加強(qiáng)塊同一側(cè)上的兩角距離玻璃邊緣的距離差2mm安裝加強(qiáng)塊/安裝支架四周邊沿溢出膠寬度2mm5mm組件各邊平整，無(wú)凹凸不平、毛糙、EVA殘留；四角密封膠帶圓弧規(guī)則組件正反面密封膠寬度6-10mm，四角處因缺膠引起的外觀不良蓋上護(hù)角后不可見(jiàn)，且四角處密封膠安全距離6mm密封膠允許存在輕微的波浪形狀，保證密封膠的安全距離6mm密封膠上EVA殘留：密封膠上允許有EVA殘留，但密封膠的安全距離必須6mm護(hù)角完整無(wú)缺、安裝無(wú)

17、傾斜、護(hù)角直角邊緣與玻璃邊緣平行、護(hù)角面與玻璃面平行，表面干凈無(wú)溢膠固定電池片的膠帶層壓后褶皺或膠帶痕跡：允許上下玻璃錯(cuò)位2mm兩邊接線盒距左右玻璃邊緣距離之差不大于3mm，且滿足IEC61730標(biāo)準(zhǔn)要求；中間到兩邊接線盒距離之差不大于3mm接線盒底部有硅膠均勻溢出，無(wú)縫隙接線盒的邊沿溢出膠寬度2mm5mm；無(wú)可能導(dǎo)致濕氣進(jìn)入接線盒內(nèi)部的硅膠氣泡；允許未達(dá)膠柱邊緣的孤立氣泡的總數(shù)量10個(gè)，單個(gè)接線盒氣泡數(shù)量4個(gè);型號(hào)及標(biāo)識(shí)正確，無(wú)損壞不接收接線盒內(nèi)卡接可靠匯流條和焊盤的搭接面積不小于4mm（長(zhǎng)）5mm（寬），接線盒內(nèi)無(wú)虛焊；因焊接或其他操作過(guò)程造成的接線盒內(nèi)部損傷，不影響外觀及密封性無(wú)印刷臟污、不可讀或不符合圖紙要求等印刷缺陷；信息正確；粘貼牢固，邊角不可翹起；組件上小條碼、與銘牌上序列號(hào)