企業(yè)特種設(shè)備安全管理制度.doc

1、寸光陰不可輕安全生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)化（十六）特種設(shè)備安全管理制度編制：安全科設(shè)備科審核：批準(zhǔn)：受控狀態(tài)：受控編號：23發(fā)布日期：XXXX-01 -01生效日期：XXXX-01 -01特種作業(yè)設(shè)備管理制度1、目的1.1、為加強(qiáng)本公司特種安全管理工作，防止和減少特種設(shè)備安全事故，明 確各部門特種設(shè)備的安全職責(zé)，保證生產(chǎn)正常秩序。根據(jù)特種設(shè)備安全 監(jiān)察條例廣東省特種設(shè)備安全監(jiān)察規(guī)定等法律、法規(guī)、結(jié)合我司實(shí) 際，特制定本制度。如本制度與國家相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)相矛盾，應(yīng)以國家有 關(guān)法律、法規(guī)為準(zhǔn)。1.2本制度所稱特種設(shè)備，是指我司的鍋爐、壓力容器、壓力管道（蒸汽管 道）、工業(yè)氣瓶（溶解乙炔氣瓶、氧氣瓶）、起重機(jī)械、廠

2、內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛（叉 車）。2、適用范圍公司范圍內(nèi)特種設(shè)備管理全過程3、引用文件3.1、山東省特種設(shè)備安全監(jiān)察條例3.2、壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察3.3壓力容器使用登記管理3.4在用壓力容器檢驗(yàn)3.5壓力容器操作人員的培訓(xùn)、考核和發(fā)證3.6蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程3.7壓力管道安全管理與監(jiān)察規(guī)定3.8、氣瓶安全監(jiān)察規(guī)定3.9、溶解乙炔氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程3.10、氣瓶顏色標(biāo)記3.11、焊接與切割安全3.12、危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理3.13鍋爐、壓力容器、壓力管道、特種設(shè)備事故處理規(guī)定4、管理職責(zé)4.1、安全科協(xié)助公司安全生產(chǎn)第一責(zé)任人，根據(jù)國家、省、市及上級主管部門的 規(guī)定對公司所有特種設(shè)備（特種作業(yè)人員）進(jìn)行

3、全面安全管理工作， 特種設(shè)備管理制度文件的制定，特種設(shè)備定期報(bào)檢、報(bào)停、報(bào)廢、檢 查等工作，確保公司特種設(shè)備安全、有效使用。4.2、設(shè)備科4.2.1對起重機(jī)械進(jìn)行日常管理和一般性維修。4.2.2對叉車進(jìn)行一般性維修。4.2.3負(fù)責(zé)對鍋爐、壓力容器（壓力表、測溫儀表、液面計(jì)等）各計(jì)量 附件的檢驗(yàn)以及對強(qiáng)制檢驗(yàn)的壓力表進(jìn)行外出送檢工作及其安全技術(shù) 檔案的管理。4.3、特種設(shè)備使用車間4.3.1嚴(yán)格遵守國家及公司的各項(xiàng)特種設(shè)備安全制度，協(xié)助有關(guān)主責(zé)部門對本部門使用的特種設(shè)備進(jìn)行日常預(yù)防性維護(hù)與例行檢查，對特 種設(shè)備作業(yè)人員定期進(jìn)行安全教育，并將發(fā)現(xiàn)的問題及時(shí)通知有關(guān) 部門。4.3.2對本部門的特種設(shè)

4、備進(jìn)行日常管理，法定檢驗(yàn)資料、報(bào)告及相關(guān)技術(shù)檔案的存檔、負(fù)責(zé)對本部門停用、報(bào)廢的特種設(shè)備辦理在公內(nèi) 相關(guān)手續(xù)。4.3.3對本部門的特種設(shè)備定期自行檢查的記錄、日常使用狀況記錄安全技術(shù)檔案的管理。5、本制度特種設(shè)備的含義：（包括其附屬的安全附件、安全保護(hù)裝置和與相 關(guān)的設(shè)施。）5.1、是指利用各種燃料、電或者其他能源，將所盛裝的液體加熱到一定的參數(shù)，并承載一定壓力的密閉設(shè)備，其范圍規(guī)定為容積大于或者等于23L的承壓蒸汽鍋爐；出口水壓大于或者等于0.1MPa（表壓），且額定功率 大于或者等于0.1MW的承壓熱水鍋爐；有機(jī)熱載體鍋爐。5.2、是指利用一定的壓力，用于輸送氣體或者液體的管狀設(shè)備，其范圍

5、規(guī) 定為最高工作壓力大于或者等于 0.1MPa（表壓）的氣體、液化氣體、蒸 汽介質(zhì)或者可燃、易爆、有毒、有腐蝕性、最咼工作溫度咼于或者等于 標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)的液體介質(zhì)，且公稱直徑大于 18mnt勺管道。5.3、是指用于垂直升降或者垂直升降并水平移動(dòng)重物的機(jī)電設(shè)備，其范圍 規(guī)定為額定起重量大于或者等于 0.5t的升降機(jī)；額定起重量大于或者等 于1t，且提升高度大于或者等于2m的起重機(jī)和承重形式固定的電動(dòng)葫蘆 等。5.4、 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛是指限于企業(yè)廠區(qū)范圍內(nèi)（含碼頭、貨場等生 產(chǎn)作業(yè)區(qū)域和施工現(xiàn)場）行駛及作業(yè)的機(jī)動(dòng)車輛。5.5、 氣瓶是指適用于正常環(huán)境溫度（-4060C ）下使用的、公稱工作 壓力大于或等

6、于0.2Mpa（表壓）且壓力與容積的乘積大于或等于1.0MPa-L 的盛裝氣體、液化氣體和標(biāo)準(zhǔn)沸點(diǎn)等于或低于 60C的液體的氣瓶（不含僅 在滅火時(shí)承受壓力、儲存時(shí)不承受壓力的滅火用氣瓶）。5.6、特種設(shè)備及其附件的選購5.6.1公司采購特種設(shè)備及其涉及安全性能的元、附、配件時(shí)，必須選擇 具有省級以上質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門頒發(fā)的生產(chǎn)許可證或安全認(rèn)可證等法定資格的廠家生產(chǎn)的合格產(chǎn)品。采購班與采購者應(yīng)對所購產(chǎn)品的安全質(zhì)量負(fù)責(zé)5.6.2進(jìn)口鍋爐壓力容器產(chǎn)品時(shí)，必須嚴(yán)格執(zhí)行國家進(jìn)出口鍋爐壓力容 器監(jiān)督管理辦法（試行）和進(jìn)口鍋爐壓力容器安全質(zhì)量許可制度實(shí) 施辦法等有關(guān)規(guī)定。5.6.3購置的特種設(shè)備必須符合國家有

7、關(guān)特種設(shè)備安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程，安 全防護(hù)裝置、附件齊全有效。設(shè)備須隨機(jī)附帶產(chǎn)品合格證、產(chǎn)品生產(chǎn)許 可證、安全檢驗(yàn)質(zhì)量監(jiān)督證明及有關(guān)技術(shù)資料。5.7、特種設(shè)備的安裝、修理與改造5.7.1特種設(shè)備在安裝、修理與改造前由安全組負(fù)責(zé)對特種設(shè)備安裝承攬 單位進(jìn)行安全資質(zhì)審查、驗(yàn)證，公司工程承擔(dān)部門、承接單位應(yīng)根據(jù)有 關(guān)規(guī)定到地方行政主管部門備案，辦理特種設(shè)備安裝、改造、維修施工 手續(xù)，批準(zhǔn)后，方能施工。未通過安全資格驗(yàn)證的單位，和辦理安裝、 改造、維修施工手續(xù)的，禁止在公司內(nèi)承接各類特種設(shè)備的安裝、修理、 改造工程和委托性維護(hù)保養(yǎng)工作。5.7.2特種設(shè)備安裝、修理、改造單位必須按照國家相關(guān)安全法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)

8、進(jìn)行施工，確保工程安全質(zhì)量。按照有關(guān)安全技術(shù)規(guī)范的要求進(jìn)行施工 和調(diào)試工作，并對校驗(yàn)和調(diào)試的結(jié)果負(fù)責(zé)。5.7.3安裝、修理、改造工程完成后，施工單位必須出具真實(shí)反映施工質(zhì) 量的安裝（修理、改造）質(zhì)量證明書或工程自檢合格報(bào)告書，由工程承擔(dān) 部門組織有資質(zhì)的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行驗(yàn)收性檢驗(yàn)，做出檢驗(yàn)結(jié)論，經(jīng)驗(yàn)收合 格后轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)，方可投入使用。5.7.4建設(shè)項(xiàng)目中的特種設(shè)備安裝完工后，在總項(xiàng)目未完成前，因生產(chǎn)急 需使用的，由使用單位向工程承擔(dān)部門提出申請，由工程承擔(dān)部門及時(shí) 組織安裝、使用單位及安全安全科進(jìn)行預(yù)驗(yàn)收，合格并辦理驗(yàn)收手續(xù)方 可轉(zhuǎn)入固定資產(chǎn)投入使用，并納入日常管理。5.7.5特種設(shè)備（鍋爐、壓

9、力容器、起重機(jī)械、壓力管道）的安裝、維修 或改造竣工后，施工單位應(yīng)當(dāng)在驗(yàn)收后 23日內(nèi)將有關(guān)技術(shù)資料移交工程 承擔(dān)部門及安全組。5.8、特種設(shè)備的使用5.8.1公司使用的特種設(shè)備及其安全附件等應(yīng)當(dāng)嚴(yán)格執(zhí)行國家、省、市及 上級主管部門和安全生產(chǎn)的法律、行政法規(guī)的規(guī)定，保證特種設(shè)備的安 全使用。5.8.2公司不得制造、改造特種設(shè)備、壓力容器承壓部件，各使用部門主要 負(fù)責(zé)人對本部門的特種設(shè)備的安全全面負(fù)責(zé)。5.8.3新增特種設(shè)備，各使用部門必須按有關(guān)規(guī)定，將特種設(shè)備圖樣（包 括總圖、安全圖及主要部件圖）、其它元件的強(qiáng)度計(jì)算書或計(jì)算結(jié)果匯總 表、各安全附件合格證明書、各特種設(shè)備的質(zhì)量證明書（包括出廠合

10、格 證、金屬材料證明、焊接質(zhì)量證明及水壓試驗(yàn)證明、安裝說明書及使用 說明書）、產(chǎn)品安全質(zhì)量監(jiān)督檢驗(yàn)證書等報(bào)安全科，由安全科協(xié)助辦理有 關(guān)檢驗(yàn)手續(xù)。沒取得監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn)報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志的，不得使用。584鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械 ' 在投入使用前，公司應(yīng)按國家有規(guī)定， 在投入使用前或者投入使用后23日內(nèi)，持監(jiān)督檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)出具的驗(yàn)收檢驗(yàn) 報(bào)告和安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志，至V所在地區(qū)的地、市級以上特種設(shè)備安全監(jiān) 察機(jī)構(gòu)注冊登記。將安全檢驗(yàn)合格標(biāo)志固定在特種設(shè)備顯著位置后，方 可以投入正式使用。定期檢驗(yàn)不合格或者安全檢驗(yàn)合格超過有效期的不 得使用。5.8.5特種設(shè)備遇可能影響其安全技術(shù)

11、性能的自然災(zāi)害或者發(fā)生特種設(shè)備 事故后，以及停用一年以上時(shí)，本次使用前，公司應(yīng)當(dāng)對其進(jìn)行全面檢 查，必須消除影響安全的隱患后，方可投入使用。5.8.6公司以及有關(guān)使用部門按有關(guān)規(guī)定設(shè)立特種設(shè)備安全管理人員。5.8.7鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的相關(guān)安全管理人員及 其作業(yè)人員，應(yīng)當(dāng)按照國家有關(guān)規(guī)定經(jīng)特種設(shè)備安全監(jiān)督管理部門考核 合格，取得國家統(tǒng)一格式的特種作業(yè)人員證書，方可從事相應(yīng)的管理或 者作業(yè)工作。5.8.8各使用部門根據(jù)本部門所使用的特種設(shè)備情況，制定相關(guān)的安全 操作規(guī)程，并嚴(yán)格執(zhí)行。5.8.9特種設(shè)備的使用部門每年定期應(yīng)當(dāng)對特種設(shè)備作業(yè)人員進(jìn)行特種設(shè) 備安全教育和培訓(xùn)，并做好

12、相關(guān)記錄。5.8.10公司內(nèi)使用的特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)符合安全技術(shù)規(guī)范要求，并附有設(shè)計(jì)文 件、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、安裝及維修說明、監(jiān)督檢驗(yàn)證明等文件。5.8.11特種設(shè)備的相關(guān)管理部門及使用部門應(yīng)按有關(guān)規(guī)定建立安全技術(shù) 檔案，具體如下：1）特種設(shè)備的設(shè)計(jì)文件、制造單位、產(chǎn)品質(zhì)量合格證明、使用維護(hù)說明 等文件以及安全技術(shù)文件和資料。2）特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)和定期自行檢查、特種作業(yè)人員教育的記錄。3）特種設(shè)備的日常使用狀況記錄。4）特種設(shè)備及其安全附件、安全保護(hù)裝置、測量調(diào)控裝置及有關(guān)附屬儀 器儀表的臺帳、日常維護(hù)保養(yǎng)記錄。5）特種設(shè)備安全技術(shù)檔案分工如下：序 號資料類別資料內(nèi)容保管部門保存期1驗(yàn)收技術(shù)文件出

13、廠的技術(shù)文件、產(chǎn)品 合格證各主管部 門永久2日常運(yùn)行日常運(yùn)行、日常保養(yǎng)檢 查記錄使用部門五年3檢杳記錄定期檢查記錄使用部門永久4定期保養(yǎng)記錄保養(yǎng)記錄表各主管部 門五年5安全教育記錄安全教育資料及記錄使用部門二年6設(shè)備、安全附件技術(shù)資 料檢驗(yàn)報(bào)告書、合格證等各主管部 門永久7日常維修、改造，大、 中修記錄。有關(guān)鑒定資料維修記 錄表各主管部 門永久8事故記錄車輛、人員傷害事故報(bào) 告書使用部門 安全科永久9其它上級主管部門、安全監(jiān) 察部門檢查記錄安全科永久注：氣瓶的相關(guān)技術(shù)資料由供應(yīng)商保存，采購科負(fù)責(zé)對瓶身合格標(biāo)志的監(jiān)控工作。5.9、特種設(shè)備的定期檢驗(yàn)：5.9.1特種設(shè)備的使用部門對本部門所使用的特

14、種設(shè)備至少每月進(jìn)行一次自 行檢查，并作出記錄。對出現(xiàn)故障或者發(fā)生異常情況，使用部門應(yīng)當(dāng)對 其進(jìn)行全面檢查，對存在安全運(yùn)行的，及時(shí)上報(bào)有關(guān)主管部門，消除事 故隱患后，方可重新投入使用。5.9.2在用特種設(shè)備應(yīng)當(dāng)按照安全技術(shù)規(guī)范的定期檢驗(yàn)要求，要安全檢驗(yàn)合 格有效期屆滿前1個(gè)月向市特種設(shè)備檢驗(yàn)、檢測機(jī)構(gòu)提出檢驗(yàn)要求。未 經(jīng)定期檢驗(yàn)或者檢驗(yàn)不合格的特種設(shè)備，不得繼續(xù)使用。5.9.3因情況特殊不能按期進(jìn)行檢驗(yàn)的，使用部門必須申明理由，提前三個(gè) 月提出申報(bào)，經(jīng)本部門責(zé)任人確認(rèn)后報(bào)安全組，由安全組將根據(jù)具體情 況申報(bào)上級主管部門進(jìn)行延期檢驗(yàn)工作。5.9.4按國家及上級主管部門有關(guān)規(guī)定，特種設(shè)備需定期進(jìn)行檢

15、驗(yàn)，具體規(guī) 定如下：名稱檢驗(yàn)項(xiàng)目檢驗(yàn)周期鍋爐外部檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次內(nèi)部檢驗(yàn)每2年進(jìn)行一次（移裝、停運(yùn)1年后啟動(dòng)、大修或改造以及 其他）水壓試驗(yàn)每6年進(jìn)行一次（無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)則每3年進(jìn)行一次）固定式年度檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次壓力容器全面檢驗(yàn)安全狀況等級 為1、2級每6 年一次安全狀況等級 為3級；每3年一次石墨制非 金屬壓力 容器；每5 年一次玻璃纖維增 強(qiáng)熱固性樹 脂壓力容器 每3年一次耐壓試驗(yàn)每兩次全面檢驗(yàn);期間內(nèi)進(jìn)行一次壓力管道在線檢驗(yàn)每年進(jìn)行一次全面檢驗(yàn)安全狀況等級1、2級。安全狀況等級3級每3年進(jìn)行一 每6年進(jìn)行一次次。起重機(jī)械每2年進(jìn)行一次廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛每年進(jìn)行一次鍋爐、壓力容器、壓力 管道

16、安全閥每年進(jìn)行一次壓力管道、氣瓶壓力表每年進(jìn)行一次鍋爐、壓力容器壓力表每半年進(jìn)行一次5.9.5下列情況也應(yīng)進(jìn)行鍋爐檢驗(yàn)：1）移裝鍋爐投運(yùn)前。2）受壓元件經(jīng)重大修理或改造后及重新運(yùn)行一年后。3）鍋爐停止運(yùn)行一年以上需要恢復(fù)運(yùn)行前。4）根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)結(jié)果和鍋爐運(yùn)行情況，對設(shè)備安全可靠性有懷疑時(shí)。 5.9.6有下列情況之一的壓力容器，內(nèi)外部檢驗(yàn)合格后必須進(jìn)行耐壓試驗(yàn)：1）用焊接方法修理或更換主要受壓元件的。2）改變使用條件且超過原設(shè)計(jì)參數(shù)的。3）更換襯里在重新襯里前。4）停止使用兩年重新復(fù)用的。5）新安裝的或移裝的。6）無法進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)的。7）使用單位對壓力容器的安全性能有懷疑的。5.10、特種設(shè)

17、備的停用、報(bào)廢、遷移管理：5.10.1已報(bào)停的特種設(shè)備不準(zhǔn)繼續(xù)使用。5.10.2壓力容器停用一個(gè)月以上（包括一個(gè)月），使用部門應(yīng)向安全科提申 請，并落實(shí)下述停用期間維護(hù)保養(yǎng)措施。1）各使用部門對各報(bào)停設(shè)備切斷電源，做好相關(guān)的圍蔽及標(biāo)識。2）停止運(yùn)行尤其是長期停用的容器，要將其內(nèi)部介質(zhì)排除干凈。特別對 腐蝕性介質(zhì)，要進(jìn)行排放，置換和清洗、吹干。3）保持容器內(nèi)部干燥和潔凈，清除內(nèi)部的污垢和腐蝕物質(zhì)。防腐層破損 處一定要予以修補(bǔ)。4）壓力容器外壁涂刷油漆，防止大氣腐蝕。要注意有保溫層的容器保溫層下的防腐，支座處的防腐等。5.10.3特種設(shè)備存在嚴(yán)重事故隱患，無改造、維修價(jià)值，或者超過安全技 術(shù)規(guī)范規(guī)

18、定使用年限，使用部位應(yīng)當(dāng)及時(shí)予以報(bào)廢。5.10.4凡因公司各項(xiàng)生產(chǎn)經(jīng)營需要，而要對鍋爐、壓力容器、起重機(jī)械、 廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的停用、報(bào)廢、遷移的，各資產(chǎn)管理部門必須向安全科提 出，并負(fù)責(zé)對設(shè)備進(jìn)行辦理公司的報(bào)廢手續(xù)。5.10.5如公司出售的特種設(shè)備，購買方需繼續(xù)使用時(shí)，如在有效使用期內(nèi), 必須辦理過戶手續(xù)，辦理過戶時(shí)，有關(guān)業(yè)務(wù)部門必須要求購買方在過戶 登記表中填寫好本公司法人代碼（并提供組織機(jī)構(gòu)代碼證復(fù)印件）加蓋 購買方公司的公章。5.10.6如出售公司內(nèi)已辦理停用手續(xù)的特種設(shè)備，而購買方日后需繼續(xù)使 用的，由相關(guān)方協(xié)商對該設(shè)備進(jìn)行重新檢驗(yàn)工作，經(jīng)技監(jiān)局重新檢驗(yàn)合 格后，方可辦理過戶手續(xù)。5.1

19、0.7女口出售公司內(nèi)部已辦理報(bào)廢手續(xù)的特種設(shè)備時(shí)，相關(guān)業(yè)務(wù)部門外賣 時(shí)必須要求金屬回收公司或相關(guān)單位出具特種設(shè)備的回收證明及設(shè)備破 壞性處理證明。5.10.8以上手續(xù)事項(xiàng)必須全部辦理完畢，相關(guān)業(yè)務(wù)部門才能進(jìn)行特種設(shè)備 的有關(guān)移交手續(xù)。5.11、壓力容器管理壓力容器的安全運(yùn)行5.11.1壓力容器的使用部門按有關(guān)規(guī)定制訂安全操作規(guī)程，包括如下內(nèi)容：1）壓力容器的操作工藝指標(biāo)（含最高工作壓力、最高或最低工作溫度2） 壓力容器的崗位操作法（含開、停車的操作程序和注意事項(xiàng)）；3）壓力容器運(yùn)行中應(yīng)重點(diǎn)檢查的項(xiàng)目和部門，運(yùn)行中可能出現(xiàn)的異常現(xiàn)象 和防止措施，以及緊急情況報(bào)告程序。5.11.2壓力容器在使用過

20、程中，遇到下列情況應(yīng)立即停車1）壓力容器工作壓力、介質(zhì)溫度或壁溫超過許用值，采取措施仍不能得到 有效控制；2）壓力容器的主要受壓元件發(fā)生裂縫、鼓包、變形、泄漏等危及安全的缺 陷；3）安全附件失效；4）接管、緊固件損壞，難以保證安全運(yùn)行；5）發(fā)生火災(zāi)直接威脅到壓力容器安全運(yùn)行；6）過量充裝；7）壓力容器液位失去控制，采取措施仍不能得到有效控制；8）壓力容器與管道發(fā)生嚴(yán)重振動(dòng)危及安全運(yùn)行。5.11.3應(yīng)急處理1）壓力容器一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。2）壓力容器操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級，不得盲目 處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。3）當(dāng)壓力容器

21、發(fā)生超壓時(shí)，應(yīng)迅速切斷外來壓力源的進(jìn)氣（汽）閥門，并 打開泄壓閥門，使壓力容器的壓力迅速降低。4）迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。5）采取其他有效的降壓、降溫措施。6）必要時(shí)應(yīng)采取緊急停車措施，停止該設(shè)備運(yùn)行。5.12、壓力容器及安全附件管理5.12.1、容器本體1）除按國家有關(guān)規(guī)定定期對壓力容器進(jìn)行法規(guī)性檢驗(yàn)外，各使用部門每年 至少對壓力容器進(jìn)行一次外部檢查，并做好記錄。2）壓力容器及其附屬管道選用的安全閥、壓力表應(yīng)符合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的要求，嚴(yán)格按規(guī)定在有關(guān)部位上裝設(shè)。5.12.2安全閥1）每個(gè)壓力容器按應(yīng)按有關(guān)規(guī)定裝設(shè)安全閥，安全閥的型式以及選用應(yīng)符 合有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。2）安全閥有下列情況

22、的，應(yīng)停止使用并更換。a、安全閥的閥芯和閥座密圭寸不嚴(yán)且無法修復(fù)。b、安全閥的閥芯與閥座粘死或彈簧嚴(yán)重腐蝕、生銹。c、安全閥選型錯(cuò)誤。d、安全閥校驗(yàn)后，其整定壓力，回座壓力、密封性等檢驗(yàn)結(jié)果使用部門 應(yīng)記入鍋爐技術(shù)檔案。e、壓力容器本體及其管道的安全閥按計(jì)量管理部門的要求，每年強(qiáng)制檢 驗(yàn)一次。5.12.3 壓力表1）選用的壓力表，必須與壓力容器的介質(zhì)相適應(yīng)。2）壓力表的刻度限值應(yīng)為最高工作壓力的 1.53.0倍，表盤直徑不應(yīng)小 于 100mm3） 壓力容器本體的壓力表按計(jì)量管理部門的要每半年強(qiáng)制檢驗(yàn)一次，附屬 管道的壓力表和測溫儀表應(yīng)按計(jì)量部門規(guī)定的期限檢驗(yàn)。4）壓力表的刻度盤上應(yīng)劃紅線指示出

23、工作壓力。5）壓力表有下列情況之一時(shí)，應(yīng)停止使用或更換。a、有限止釘?shù)膲毫Ρ?，在無壓力時(shí)，指針不能回到限止釘外，無限止釘?shù)?，無壓力時(shí)，指針距零件的數(shù)值超過壓力表的允許誤差。b、表盤封面玻璃或表盤刻度模糊不清。c、封印損壞或超過校驗(yàn)有效期限。d、表內(nèi)彈簧管泄漏或壓力表指針?biāo)蓜?dòng)。e、其他允許影響壓力表準(zhǔn)確指示的缺陷。5.13、壓力容器維修管理5.13.1壓力容器一般小修工作由動(dòng)力科負(fù)責(zé)。5.13.2公司不得進(jìn)行壓力容器本體修理工作。5.13.3公司各使用部門持有效操作證人員可以進(jìn)行下述保全工作。1）、清除內(nèi)部殘?jiān)?）、涂防銹油及面漆；3）、拆裝閥門、壓力表、安全閥、爆破片、溫度計(jì)、液位計(jì)等。5.

24、13.4壓力容器需進(jìn)行本體修理時(shí)，應(yīng)委托有資質(zhì)單位進(jìn)行。5.13.5屬重大修理的（壓力容器主要受壓元件矯形、控補(bǔ)、和規(guī)定范圍的 對接接頭焊縫的焊補(bǔ)）和重大改造的（壓力容器改變主要受壓元件的結(jié)構(gòu)、 或改變壓力容器運(yùn)行參數(shù)、盛裝介質(zhì)或用途等）在修理前，應(yīng)經(jīng)原設(shè)計(jì)單 位或具備相應(yīng)資格的設(shè)計(jì)單位同意并報(bào)施工所在地的地、市級安全監(jiān)察機(jī)構(gòu)審查備案。修理完畢后，應(yīng)報(bào)勞動(dòng)行政部門重新檢驗(yàn)合格后，方準(zhǔn)投入 使用。5.13.6動(dòng)力科應(yīng)將修理記錄存入技術(shù)檔案，內(nèi)容包括：1）修理的原因、容器的修理部位簡圖；2）所用鋼材、焊條、管件等的質(zhì)量證明；3）如修理用材料與壓力容器原始材料不同，則應(yīng)有材料代用的審批手續(xù)4）修理后

25、填寫的修理工藝實(shí)施記錄，安全裝置檢修記錄等。5.13.7壓力容器修理安全注意事項(xiàng)有：1 ）壓力容器帶壓時(shí)不能對主要受壓部件進(jìn)行任何修理和緊固工作；2）壓力容器內(nèi)部為有毒或易燃介質(zhì)時(shí)，在修理前必須徹底清理，經(jīng)惰性氣體置換后再經(jīng)空氣置應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行動(dòng)火制度；3）如全系統(tǒng)中僅對某臺壓力容器進(jìn)行修理，系統(tǒng)未曾停止運(yùn)行，則應(yīng)用盲 板將壓力容器與系統(tǒng)隔斷。4）進(jìn)入壓力容器內(nèi)修理，容器外應(yīng)有人配合和監(jiān)護(hù)，并應(yīng)注意容器內(nèi)部是否通風(fēng)。5）檢修后應(yīng)清理壓力容器內(nèi)的雜物和是否遺留下工具等，特別要防止殘留 下能與工作介質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)或引起腐蝕的物質(zhì)。壓力管道管理5.14、使用管理5.14.1管道安裝及驗(yàn)收合格后，在投入使

26、用前，必須進(jìn)行型式試驗(yàn)，型式試 驗(yàn)單位必須持有型式試驗(yàn)單位資格證書。5.14.2應(yīng)急處理1）、壓力管道一旦發(fā)生事故，操作人員一定要保持鎮(zhèn)靜，不能驚惶失措。2）壓力管道操作人員一時(shí)查不清事故原因時(shí)，應(yīng)迅速報(bào)告上級，不得盲目 處理，在事故未得到妥善處理之前，不得擅離崗位。3）當(dāng)壓力管道發(fā)生漏氣（汽），并危及壓力管道安全運(yùn)行時(shí)，應(yīng)迅速切斷外 來氣（汽）源。4）迅速開啟手動(dòng)安全泄壓裝置泄壓。5.14.3各壓力管道必須嚴(yán)格按國家標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行標(biāo)識，具體如下：1） 管道基本色：蒸汽管道一一鋁色；壓縮空氣、 CO管道淺藍(lán)色；液 化石油氣黃褐色。2）每條壓力管道應(yīng)標(biāo)明流體名稱以及流體流向的標(biāo)識。3） 對各壓力管道的

27、閥門做好區(qū)別于“常開”或“常閉”以及介質(zhì)出口的 安全標(biāo)識管理。5.15、維修、改造5.15.1不準(zhǔn)在有壓力的管道上進(jìn)行任何檢修工作，在特殊情況下需要在有壓 力的管道上進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)按照有關(guān)的規(guī)定執(zhí)行。5.15.2對壓力管道進(jìn)行重大改造時(shí)，其技術(shù)和管理要求應(yīng)與新建壓力管道的 要求一致。5.15.3做好在開始檢修前的各項(xiàng)安全技術(shù)措施，運(yùn)行值班人員必須作好一切 必要的切換工作，保證檢修管道與其它部分隔斷，對電動(dòng)閥門還應(yīng)斷電源， 并掛警告牌，且要把詳細(xì)的工作內(nèi)容記錄在值班日志中。5.15.4設(shè)備科以及相關(guān)部門根據(jù)檢修情況及時(shí)周知可能受檢修工作影響的部 門。5.15.5管道檢修工作前，檢修管段必須打

28、開閥門，排出管道內(nèi)的介質(zhì)，直至 表壓為零。以防止閥門不嚴(yán)密時(shí)漏泄的介質(zhì)積聚在檢修的管道內(nèi)。5.15.6有關(guān)管理維修人員在接到運(yùn)行值班人員關(guān)于許可工作的通知以后，才 可進(jìn)行工作。開始工作前，檢修工作負(fù)責(zé)人必須會同值班人員共同檢查，需檢修的一段管道確已可靠地與運(yùn)行中地管道隔斷。5.15.7在管道上進(jìn)行長時(shí)間的檢修工作時(shí)，檢修管段應(yīng)用帶尾巴的堵板和運(yùn) 行中的管段隔斷，或?qū)⑺鼈冎g的兩個(gè)串聯(lián)嚴(yán)密不漏的閥門關(guān)嚴(yán)，關(guān)閉的閥 門和打開的疏水閥或放水閥應(yīng)上鎖并掛警告牌。5.15.8檢修工作完畢后，檢修工作負(fù)責(zé)人應(yīng)會同運(yùn)行值班人員檢查工作確認(rèn) 已完結(jié)，加裝的堵板已經(jīng)拆除，管道已恢復(fù)常態(tài)，工作場所已經(jīng)清理完畢，

29、所有檢修人員已經(jīng)離開，然后才可取下警告牌和鎖鏈。5.15.9在可能有易燃?xì)怏w的地方進(jìn)行檢修工作時(shí)，應(yīng)遵守以下要求：1）、工作人員不得少于二人，其中一人擔(dān)任監(jiān)護(hù)工作；2）應(yīng)使用銅制的工具，以避免引起火花（必須使用剛制的工具時(shí)，應(yīng)上黃 油），禁止穿有鐵釘?shù)男?）工作人員感到不適時(shí)，應(yīng)即離開工作地點(diǎn)，到空氣流通的地方休息； 工業(yè)瓶管理5.16、采購5.16.1公司采購的各種工業(yè)氣瓶應(yīng)符合國家頒布的氣瓶安全監(jiān)督規(guī)程 的規(guī)定，并按規(guī)定定期進(jìn)行技術(shù)檢查，且出具有檢驗(yàn)資料。對使用期滿和 送檢未合格的氣瓶，均不準(zhǔn)使用。5.16.2工業(yè)氣瓶的采購、貯運(yùn)、收發(fā)工作由采購科負(fù)責(zé)。5.16.3工業(yè)氣瓶購買或重新充裝驗(yàn)

30、收時(shí)，應(yīng)核對氣體品名和鋼瓶檢驗(yàn)日期 檢查瓶體、瓶閥及附件，如有損壞、變形應(yīng)拒絕接收。其中液化石油氣鋼 瓶的瓶座、護(hù)罩（護(hù)手）應(yīng)齊全。5.17 .運(yùn)輸、儲存5.17.1搬運(yùn)時(shí)時(shí)要輕裝輕卸，從車輛卸落地面時(shí)要用厚橡膠和木板隔墊， 以防碰出火花，不得拖拉、摔落、溜坡、要防止?jié)L動(dòng)。5.17.2禁止使用叉車、電瓶車、電磁吸盤、鋼絲繩、鏈條等吊運(yùn)工業(yè)氣瓶5.17.3運(yùn)輸各種氣體空鋼瓶，應(yīng)與裝灌有氣體的鋼瓶采取相同的安全措施5.17.4發(fā)現(xiàn)氣瓶漏氣時(shí)，迅速打開庫門通風(fēng)，立即把氣瓶移至安全場所。5.17.5搬運(yùn)氧氣瓶時(shí)操作人員嚴(yán)禁穿用沾有油脂或油污的工作服和手套。 禁止單人扛氧氣瓶，氧氣瓶存放間應(yīng)與油脂類物品

31、的距離不少于 5米。5.17.6工作完畢、工作間隙、工作點(diǎn)轉(zhuǎn)移之前都應(yīng)關(guān)閉瓶閥，戴上瓶帽。5.17.7禁止在工業(yè)氣瓶上放置物件，工具或纏繞掛橡皮管等物。5.17.8配戴可卸式瓶帽的氣瓶，使用后應(yīng)將瓶帽重新戴好，配戴固定式瓶帽 的，使用中原則上不得卸下瓶帽。同時(shí)要保證防震圈完好，并固定在規(guī)定 的位置上。5.17.9工業(yè)氣瓶發(fā)放領(lǐng)用時(shí)先進(jìn)倉的先發(fā)用。5.17.10必須對氣瓶的入庫與發(fā)放實(shí)行登記的制度；（登記內(nèi)容應(yīng)包括：氣瓶類別、編號、完檢周期、外觀檢查，入、出庫時(shí)間和領(lǐng)用部門、管理責(zé) 任人等）詳見氣瓶進(jìn)出倉檢查表。5.17.11氣瓶外觀應(yīng)無缺陷、無機(jī)械性損傷和嚴(yán)重腐蝕；表面漆色和字樣應(yīng) 符合規(guī)定：

32、5.17.12工業(yè)氣瓶應(yīng)存放于陰涼通風(fēng)的倉間內(nèi)，倉溫不宜超過23°C,并要遠(yuǎn)離火種、熱源、防止陽光直射和防止照明、閃電及靜電作用。庫內(nèi)溫度過 高時(shí)，應(yīng)采取降溫措施。5.17.13工業(yè)氣瓶存放間內(nèi)地面要平穩(wěn)而粗糙不滑，不應(yīng)同外界地溝（坑） 或地漏孔連通。存放間內(nèi)必須有通風(fēng)換氣孔。5.17.14工業(yè)氣瓶入庫貯存時(shí)，應(yīng)直立放好，并用鏈條等物對氣瓶加以固定， 以防止氣瓶傾斜摔傷?？掌颗c滿瓶分開存放，要有明顯的標(biāo)記，并按規(guī)定 保持一定間距。5.17.15乙炔、液化石油氣、氧氣鋼瓶應(yīng)分開貯存在專用倉間內(nèi)，應(yīng)與易燃 物品分開存放，切忌與油脂、金屬、粉末混貯混運(yùn)，室內(nèi)照明和通風(fēng)設(shè)備 必須采用防爆型。

33、5.18、安全操作要求5.18.1瓶帽、瓶閥，易熔合金塞，底腳圈及防振動(dòng)圈等附件應(yīng)完好。5.18.2作業(yè)現(xiàn)場工業(yè)氣瓶同一地點(diǎn)放置數(shù)量不應(yīng)超過五瓶；若超過五瓶，但不超過二十瓶時(shí)，應(yīng)有防火防爆措施；超過二十瓶以上時(shí)，必須設(shè)置二級瓶庫5.18.3使用時(shí)應(yīng)先檢查氣瓶瓶閥、減壓器、壓力表、管道、儀表，其連接部位 必須牢固可靠，不泄漏。嚴(yán)禁在漏氣的情況下使用。氣瓶氣密檢查應(yīng)用肥皂 水（氧氣瓶要用無脂肥皂）或洗潔精，嚴(yán)禁用明火檢查。應(yīng)有開啟和關(guān)閉瓶 閥的專用手輪或手柄。5.18.4使用液化石油氣、溶解乙炔氣等易燃?xì)怏w、安裝減壓器、壓力表、管道, 接頭時(shí)必須用防止產(chǎn)生火花的專用工具，開關(guān)瓶閥專用工具或匯流排閥

34、門時(shí) 應(yīng)緩慢操作，不準(zhǔn)使用長板手、管鉗等工具。5.18.5開啟氣瓶閥時(shí)，操作者應(yīng)站在瓶閥氣體噴出方面的側(cè)面。開啟氣體瓶閥時(shí)應(yīng)緩慢，不要超過一轉(zhuǎn)半，一般情況下只開啟四分之三轉(zhuǎn)。5.18.6使用乙炔氣瓶注意事項(xiàng)：21）乙炔氣最高工作壓力禁止超過 0.147MPa （1.5Kgf/cm ）表壓。2） 禁止使用紫銅、銀或含銅量超過70%勺銅合金制造與乙炔接觸的儀表，管 道等零件。3）乙炔氣瓶嚴(yán)禁在地面上臥放并直接使用。一旦要使用已臥放過的乙炔氣 瓶，必須先直立后，靜止20分鐘再連接乙炔減壓器后使用。4）乙炔氣瓶不得靠近熱源及電氣設(shè)備，防止爆曬，與明火炬離一般不小于 10米。5）使用乙炔氣瓶時(shí)必須裝有減

35、壓器和回火防止器。6）在短距離內(nèi)移動(dòng)乙炔瓶時(shí)，可將氣瓶稍傾斜，用手來移動(dòng)，要移動(dòng)到另 外場所，應(yīng)使用橡皮輪胎的手推車或人力三輪車來運(yùn)輸。5.19、使用氧氣瓶注意事項(xiàng)：5.19.1使用前，應(yīng)稍打開吹走瓶閥上粘附的細(xì)屑或臟污后立即關(guān)閉，然后 裝上減壓表再使用。5.19.2禁止在帶壓力的氧氣瓶上以擰緊瓶閥和墊圈螺母的方法消除泄漏。5.19.3嚴(yán)禁讓粘有油脂（油污）的手套、棉紗和工具等同氧氣瓶、瓶閥、 減壓表及管路等接觸。5.19.4操作中氧氣瓶距離乙炔發(fā)生器、乙炔氣瓶、明火或熱源應(yīng)大于5米。在室外使用時(shí)，氧氣瓶必須安放在陰涼位置，以避免爆曬。5.19.5禁止使用氧氣代替壓縮空氣吹凈工作服、乙炔管道或

36、用作試壓和氣 動(dòng)工具的氣源。5.19.6禁止用氧氣對局部焊接部位通風(fēng)換氣。5.19.7氧氣瓶和液化石油氣瓶與電焊在同一工作地點(diǎn)使用時(shí)，瓶底應(yīng)墊以絕緣物，以防氣瓶帶電。5.20、使用中氣瓶的定期檢查：5.20.1使用中的氣瓶要用肥皂水（或洗潔精）進(jìn)行氣密性檢查，應(yīng)每班檢查 一次。鑄造科熔鋁爐用的液化石油氣瓶，因靠近爐區(qū)應(yīng)增加采用聞氣味方法 每小時(shí)檢查一次。檢查的項(xiàng)目主要是氣瓶角閥、 減壓器各處的接頭、乙炔氣 回火防止器，并做好檢查記錄。5.20.2如在使用過程中氣瓶有泄漏的，凡瓶閥損傷和閥桿明顯變形、螺牙松 脫等原因而影響安全使用和密封的，應(yīng)馬上通知供應(yīng)部采購科進(jìn)行退瓶處 理。易燃和助燃?xì)怏w的氣

37、瓶，必須立即當(dāng)班清走，當(dāng)班不能處理完畢的應(yīng)延 班直至處理完成。其它氣體的氣瓶當(dāng)天內(nèi)清走。5.20.3乙炔干式回火防止器每月應(yīng)檢查一次，并清洗殘留在器內(nèi)的煙灰和污 跡，以保證氣流暢通，工作安全可靠。5.20.4減壓器的安全使用：1）各種氣體專用的減壓器。必須選用符合氣體特性的專用減壓器，禁止使 用未經(jīng)檢驗(yàn)合格的減壓器，嚴(yán)禁換用和替用2）減壓器在專用氣瓶上應(yīng)安裝牢固。采用螺扣連接時(shí)，應(yīng)擰足5個(gè)螺扣以上， 采用專門夾具壓緊時(shí)，裝卡要平整牢靠。3）減壓器接通氣源后，如發(fā)現(xiàn)表盤指針遲滯不動(dòng)或有誤差，應(yīng)由計(jì)量科送 交當(dāng)?shù)貏趧?dòng)、計(jì)量部門批準(zhǔn)的專業(yè)部門修理，禁止自行調(diào)整。4）禁止用棉、麻繩或一般橡膠等易燃物料

38、作為氧氣減壓器的密封墊圈。5）溶解乙炔氣和液化石油氣、液體二氧化碳瓶等用的減壓器必須保證減壓 器位于瓶體最高部位，防止瓶內(nèi)液體流出。6）減壓器調(diào)壓的順序是：先開啟氣瓶的瓶閥，然后慢慢壓緊壓力調(diào)節(jié)桿使 表針升至合適的位置上，禁止超出紅色警戒線和規(guī)定的工作壓力范圍。7）減壓器卸壓的順序是：先關(guān)閉氣瓶的瓶閥，然后放出減壓器內(nèi)的全部余 氣，放松壓力調(diào)節(jié)桿使表針降倒 O位。8）減壓器的儀表每班必須檢查，如發(fā)現(xiàn)失靈，立即更換。減壓器要求每年 檢驗(yàn)一次，壓力表每半年檢驗(yàn)一次，減壓器的兩個(gè)壓力表正面與調(diào)壓手柄方 向要保持一致。廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛管理5.21、使用、檢查管理5.21.1廠區(qū)交通限速為15km/h，公司

39、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得超過 15km/h,通過 道口、彎道、出入廠房時(shí)，不得超過 5km/h。5.21.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，不準(zhǔn)在交通道上任意停留，停放不能影響廠區(qū)交通安 全，車輛且不得在廠大門周圍20米、車間進(jìn)出口周圍10米以及消防通道 的拐彎處停放，裝卸貨物時(shí)不得影響其它車輛行駛。5.21.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛必須嚴(yán)格按公司內(nèi)交通安全規(guī)定進(jìn)行管理，駕駛員必須按照例行保養(yǎng)規(guī)范對車輛進(jìn)行檢查保養(yǎng)，對工作屬具進(jìn)行嚴(yán)格檢查。5.21.4作業(yè)時(shí)貨物裝卸要平穩(wěn)、牢靠、分布均勻，鏟運(yùn)高大、貴重易損貨物 時(shí)要捆牢。5.21.5不準(zhǔn)超載，起重量及載荷中心應(yīng)在規(guī)定范圍內(nèi)。5.21.6不準(zhǔn)用貨叉往貨物上撞擊。5.21.7裝卸時(shí)

40、應(yīng)以低速進(jìn)行，同時(shí)要注意地面情況以免損壞車胎。5.21.8前、后傾斜門架時(shí)，叉車應(yīng)當(dāng)制動(dòng)。5.21.9傾斜門架的過程要緩慢，以防止貨物下滑。5.21.10起升貨物前，門架應(yīng)處于垂直或稍微后傾，叉車應(yīng)處于制動(dòng)狀態(tài)。5.21.11貨物下降時(shí)，以發(fā)動(dòng)機(jī)應(yīng)維持怠速運(yùn)轉(zhuǎn)。5.21.12叉車作業(yè)時(shí)，行駛中要做到：1）貨叉距地面230400毫米，起重門架要后傾。2）避免急剎車和高速轉(zhuǎn)彎。3）鏟運(yùn)影響視線的貨物，應(yīng)倒車低速行駛。5.21.13作業(yè)中應(yīng)遵守“八不準(zhǔn)”：1）不準(zhǔn)將貨物升高作長距離行駛。2）不準(zhǔn)用貨叉挑翻貨盤的方法卸貨。3）不準(zhǔn)用貨叉直接鏟運(yùn)危險(xiǎn)物品，易燃口等貨物。4）不準(zhǔn)用單貨叉作業(yè)。5）不準(zhǔn)用慣

41、性力取貨。6）不準(zhǔn)在貨盤或貨叉上帶人作業(yè)，貨叉舉起后，貨叉下嚴(yán)禁站人。7）不準(zhǔn)用制動(dòng)慣性溜放圓形或易滾的貨物；8）不淮在駕駛室或后座處放置貨物。5.21.14發(fā)動(dòng)機(jī)未熄火前，廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛不得添加燃油。5.21.15禁用汽油擦洗車輛，零件和烘烤車輛等。5.21.16禁用明火作照明檢查油箱的油量，在機(jī)動(dòng)車周圍應(yīng)少用或不用各種 火源。5.21.17禁采取不經(jīng)過油和濾清器而直接使用各種容器或其它自流方式向油 箱或發(fā)動(dòng)機(jī)加油。5.21.18嚴(yán)禁將各種盛裝汽油的容器進(jìn)入駕駛室內(nèi)。5.21.19嚴(yán)禁使用高壓線“吊火”的做法。5.21.20化油器發(fā)生回火時(shí)，應(yīng)立即停車檢查、調(diào)整、故障未排除前不得行 駛。5.2

42、1.21調(diào)整發(fā)電機(jī)上的傳動(dòng)膠帶時(shí)，發(fā)動(dòng)機(jī)必須處于停止?fàn)顟B(tài)。5.21.22 一切容易發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)和位移的部位，應(yīng)避免用手直接接觸。5.21.23拆卸輪胎時(shí)，須用千斤頂將車頂起，再放置托架以做到穩(wěn)固并用三 角木塞住其它車輪，以防車輛滑動(dòng)發(fā)生事故。5.21.24在車下進(jìn)行作業(yè)時(shí)，車輛應(yīng)選擇平坦地點(diǎn)停放，前后車輪應(yīng)用三角 木塞住，拉緊手剎車并將變速桿放入空檔，方準(zhǔn)作業(yè)。5.21.25廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的制動(dòng)器、轉(zhuǎn)向器、喇叭、燈光、雨刷和后視鏡必須 保持齊全有效，行駛途中，如發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)停車修復(fù)后，方準(zhǔn)繼續(xù)行駛。5.22、保養(yǎng)5.22.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛日常維修、一級保養(yǎng)檢查由使用部門負(fù)責(zé)；二級以上保 養(yǎng)檢查（含二

43、級）、大中修由設(shè)備科負(fù)責(zé)。5.22.2使用部門應(yīng)嚴(yán)格進(jìn)行日常、一級保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng) 記錄；設(shè)備科進(jìn)行二級以上保養(yǎng)、檢查，并認(rèn)真填寫檢查、保養(yǎng)記錄。5.22.3使用部門應(yīng)嚴(yán)格遵守交通安全管理制度，制定和遵守安全操作規(guī)程。認(rèn)真進(jìn)行日常保養(yǎng)檢查，填寫車輛日常使用、保養(yǎng)、檢查記錄表。5.22.4叉車保養(yǎng)檢查分四類，即日常保養(yǎng)、一級保養(yǎng)、二級保養(yǎng)、三級保養(yǎng)。日常保養(yǎng)是每天都要進(jìn)行的保養(yǎng)，通常每工作50小時(shí)進(jìn)行一級保養(yǎng)，每工作 200小時(shí)后進(jìn)行二級保養(yǎng)，每工作 600小時(shí)進(jìn)行三級保養(yǎng)。5.22.5其它廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛保養(yǎng)、檢查依照有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。5.23、廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修5.23.1廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車

44、輛的維修必須嚴(yán)格執(zhí)行國家或部頒標(biāo)準(zhǔn)和安全規(guī)定5.23.2廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的維修由設(shè)備科、使用部門負(fù)責(zé)。5.23.3廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛的大、中修由專業(yè)廠家有關(guān)人員承擔(dān)。5.23.4對檢修、保養(yǎng)的廠內(nèi)機(jī)動(dòng)車輛，應(yīng)懸掛“檢修停用”等相應(yīng)告示牌。5.23.5不準(zhǔn)在斜坡處進(jìn)行維修工作。5.23.6維修中要用三角木把前、后車輪卡住。5.23.7保養(yǎng)、檢修時(shí)，應(yīng)斷開相應(yīng)的電源開關(guān)，非必要不得帶電作業(yè)。5.23.8不準(zhǔn)用汽油清洗機(jī)件。剩油、廢油、油棉絲、油揩布嚴(yán)禁亂放、亂倒, 必須帶回處理，不得留在工作現(xiàn)場。5.23.9檢修用行燈應(yīng)使用36V以下安全電壓。5.23.10維修時(shí)不得擅自改動(dòng)線路，必要時(shí)應(yīng)先報(bào)告有關(guān)部門，允

45、許后方可 改動(dòng)。改動(dòng)部分應(yīng)有相應(yīng)的技術(shù)資料存檔并使全體維修人員詳細(xì)了解改動(dòng)情 況。5.23.11各責(zé)任部門應(yīng)及時(shí)制作整理有關(guān)資料。5.23.12各部門應(yīng)完整、妥善進(jìn)行資料保存、保管。起重機(jī)械管理5.24、使用管理5.24.1起重機(jī)械司機(jī)必須遵守起重機(jī)械司機(jī)下列守則：1） 吊掛時(shí)，吊掛繩之間的夾角宜小于120°C,以避免吊掛繩受力過大。2）指揮物體翻轉(zhuǎn)時(shí)，應(yīng)使其重心平穩(wěn)變化，不應(yīng)產(chǎn)生指揮意圖之外的動(dòng)作3）進(jìn)入懸吊物下方時(shí)，應(yīng)先與司機(jī)聯(lián)系并設(shè)置支承裝置。4）人綁吊物體時(shí)，應(yīng)有一人負(fù)責(zé)指揮。5）司機(jī)必須應(yīng)熟悉下述知識：a、所操縱的起重機(jī)各機(jī)構(gòu)的構(gòu)造和技術(shù)性能。b、起重機(jī)的操作規(guī)程，與本規(guī)程

46、有關(guān)的法令。c、安全運(yùn)行要求。d、安全防護(hù)裝置的性能。e、動(dòng)機(jī)和電氣方面的基本知識。f、指揮信號。g、保養(yǎng)和基本的維修知識。5.24.2開車前必須鳴鈴或示警，操作中接近人時(shí)，應(yīng)給予斷續(xù)鈴聲或示警。5.24.3操作應(yīng)按指標(biāo)信號進(jìn)行，對緊急停車信號，不論何人發(fā)出，都應(yīng)立即執(zhí) 行。5.24.4當(dāng)起重機(jī)上或其周圍確認(rèn)無人時(shí)，才可以閉合主電源。如果電源斷路裝 置上加鎖或有標(biāo)牌時(shí)，應(yīng)由有關(guān)人員除掉后才能閉合主電源。5.24.5閉合主電源前，應(yīng)使所有的控制器手柄置于零位。5.24.6工作中突然斷電時(shí)，應(yīng)將所有的控制器手柄扳回零位。在重新工作前， 應(yīng)檢查起重機(jī)動(dòng)作是否都正常。5.24.7司機(jī)進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)

47、切斷主電源，并掛上標(biāo)志牌或加鎖。如有未消 除的故障，應(yīng)通知接班司機(jī)。5.24.8下列情況之一時(shí)，司機(jī)不應(yīng)進(jìn)行操作：1）超載或物體重量不清，如吊掛起重量或拉力不清的埋置物體及斜拉斜吊等。2） 、結(jié)構(gòu)或零部件有影響安全工作的缺陷或損傷，如制動(dòng)器、安全裝置失靈、 吊鉤螺母放松裝置損壞，鋼絲繩損傷達(dá)到報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)等。3）捆綁、吊掛不牢或不平衡而不能滑動(dòng)的，重物棱角處與鋼絲繩之間未加 襯墊等。4）被吊物體上有人或浮置物。5）工作場地昏暗，無法看清場地，被吊物情況和指揮信號5.24.9司機(jī)操作時(shí)，應(yīng)遵守：1）不得利用極限位置限制器停車。2）不得在有載荷的情況下調(diào)整起升機(jī)構(gòu)制動(dòng)器。3）吊運(yùn)時(shí)不得從人的上空通過。

48、4）起重機(jī)工作時(shí)，不得進(jìn)行檢查和維修。5）所吊重物接近或達(dá)到額定起重能力時(shí)，吊運(yùn)前應(yīng)檢查制動(dòng)器，并用小幅 度、短行程試吊后，再平穩(wěn)地進(jìn)行吊運(yùn)。6）無下降極限位置限制器的起重機(jī)，吊物在最低工作位置時(shí)卷筒上的鋼絲 繩必須保持有設(shè)計(jì)規(guī)定的安全圈數(shù)。7）指揮信號應(yīng)明確，并符合規(guī)定。8）有主副兩套起升機(jī)構(gòu)的起重機(jī)，主副鉤不應(yīng)同時(shí)開動(dòng)。對于設(shè)計(jì)允許同 時(shí)使用的起重機(jī)除外。5.24.10應(yīng)急措施1）當(dāng)起重機(jī)發(fā)生故障時(shí)，司機(jī)應(yīng)立即停止工作，切斷電源。2）當(dāng)?shù)跤兄匚铮瑒t應(yīng)發(fā)信號，并劃出危險(xiǎn)區(qū)。3）當(dāng)停車時(shí)間較長，則應(yīng)設(shè)法將吊物放下或墊起，報(bào)告領(lǐng)導(dǎo)或有關(guān)人員進(jìn) 行檢修，修好后經(jīng)過試車，確認(rèn)完好后方可工作。5.25

49、、起重機(jī)械日常檢查5.25.1起重機(jī)械的維護(hù)、保養(yǎng)、檢查、檢驗(yàn)工作主要有：日常檢查、定期檢 查、法定檢驗(yàn)、潤滑、預(yù)檢預(yù)修和排除臨時(shí)故障。5.25.2起重機(jī)械檢查維護(hù)工作應(yīng)注意以下安全事項(xiàng)：1）工作前要穿戴好勞動(dòng)保護(hù)用品。2）工作時(shí)，司機(jī)必須沿專用梯子上下，上下直立式梯子時(shí)，應(yīng)把工具等放在 背袋內(nèi)，手中不允許拿東西；接班司機(jī)應(yīng)在交班司機(jī)把車停穩(wěn)后再上車。3）不要在主梁上行走，更不允許由一個(gè)主梁邁到另一個(gè)主梁上去。4）一般情況下不允許帶電檢查和維修。5）手持檢查燈在上行走時(shí)，應(yīng)特別注意燈線被掛住，將人拖倒。6）為防止發(fā)生事故，不允許一個(gè)人用壓縮空氣給起重機(jī)除塵。7）車上的油污應(yīng)及時(shí)清除，以免行走時(shí)

50、滑倒。8）、檢查控制器應(yīng)在切斷電源后進(jìn)行，帶電檢查時(shí)，必須蓋上保護(hù)罩。5.25.3定期檢查、保養(yǎng)頻度及責(zé)任部門如下：序號名稱頻度責(zé)任部門備注1日檢1 次/日使用車間操作人員2月檢1 次/月設(shè)備科使用部門協(xié)助3半年檢1次/6個(gè)月設(shè)備科4年檢1次/年設(shè)備科5.25.4定期檢查應(yīng)根據(jù)具體設(shè)備制定檢查表，嚴(yán)格按檢查表規(guī)定內(nèi)容展開，保 養(yǎng)和檢查同時(shí)進(jìn)行，檢查、保養(yǎng)事項(xiàng)應(yīng)在一級保養(yǎng)記錄中登記，大、中修 項(xiàng)目應(yīng)在二級保養(yǎng)記錄中進(jìn)行登記簽名。小修項(xiàng)目應(yīng)在特種設(shè)備日常維 修登記簿中進(jìn)行登記。起重機(jī)日常檢查表檢查項(xiàng)目考核標(biāo)準(zhǔn)檢查結(jié)果工作場地在操作者步行范圍內(nèi)，無障礙物運(yùn)行軌道由地面觀察軌道上不應(yīng)有異常現(xiàn)象按鈕開關(guān)（手上、下、左右動(dòng)作靈敏、準(zhǔn)確；冋時(shí)按動(dòng)一組按鈕電電門）動(dòng)葫蘆不動(dòng)作限位器空載吊鉤上升至極限位置，限位器應(yīng)準(zhǔn)時(shí)動(dòng)作吊鉤裝置在水平360°內(nèi)與垂直180°范圍內(nèi)能靈活轉(zhuǎn)動(dòng)，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，螺母防松裝置無異常制動(dòng)器應(yīng)能吊起額疋載何，準(zhǔn)確制動(dòng)，溜鉤距離不應(yīng)超過規(guī)定值鋼絲繩鋼絲繩應(yīng)潤滑良好，不應(yīng)打結(jié)，