QTZ80塔式起重機拆除方案

1、QTZ80塔式起重機安裝方案 項目名稱：中心商務(wù)區(qū)宇通項目工程 項目地址：樂安大街南，民安路西 安裝單位：東營中建三威建筑設(shè)備有限公司QTZ80塔式起重機安裝方案一、現(xiàn)場考察 據(jù)現(xiàn)場考察，塔機中心與汽車吊中心距為8米，需用25噸汽車吊進行安裝作業(yè)。二、QTZ80塔式起重機性能概況及拆裝現(xiàn)場平面布置圖。 該塔機采用水平臂架，小車變副； 最大起重量6噸 最大工作幅度56米 最大工作幅度吊重1.2噸，獨立高度40米三、方案編制依據(jù)：1、國家標(biāo)準(zhǔn)GB5114-2006 塔式起重機安全規(guī)程GB5972-2006 起重機械用鋼絲繩檢驗和報廢實用規(guī)范ZBJ80012-89 塔式起重機使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ3

2、3-2012 建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ34-88 建筑機械技術(shù)試驗規(guī)程2、廠家提供的技術(shù)資料：QTZ80塔式起重機使用說明書行業(yè)主管部門及生產(chǎn)廠家有關(guān)塔機安裝安全管理方面的文件、制度和規(guī)定。3、各零部件重量明細表4、基礎(chǔ)設(shè)計地基基礎(chǔ)是保證安全使用的必要條件，塔吊設(shè)計使用說明書對地耐力的要求是必須達到0.2MPa（20t/m2）。根據(jù)本工程的地質(zhì)勘察報告，塔吊基礎(chǔ)采用1350mm厚C35砼進行澆筑。四主弦桿表面校水平，平面度允許領(lǐng)養(yǎng)小于1/1000，基礎(chǔ)做法詳見附頁（廠家提供），混凝土澆筑后，應(yīng)按規(guī)范要求及時養(yǎng)護，達到強度后再進行安裝（混凝土強度達到0.2MPa）。四、安裝步驟及要求（詳見

3、使用說明書）1、安裝前準(zhǔn)備（1）輔助車輛準(zhǔn)備：25噸汽車吊一臺（2）設(shè)備準(zhǔn)備：由現(xiàn)場技術(shù)負責(zé)人、安裝負責(zé)人會同鉗工、電工對塔機的鋼結(jié)構(gòu)、機構(gòu)、電氣系統(tǒng)進行全面的檢查對于鋼結(jié)構(gòu)應(yīng)檢查表面是否有銹蝕，焊縫是否開焊，結(jié)構(gòu)是否變形等等對于機構(gòu)應(yīng)檢查是否漏油，是否有異響，是否確件等對于電氣系統(tǒng)應(yīng)接電試驗檢查是否有異、響線是否壓緊等并認(rèn)真填寫記錄表（3）工具準(zhǔn)備：由安裝班班長負責(zé)準(zhǔn)備吊裝用繩具、吊具、專用扳手、起重機具、手拉葫蘆等是否齊全，并嚴(yán)格檢查其是否合格，不合格的嚴(yán)禁使用（4）場地準(zhǔn)備；對安裝現(xiàn)場進行清理，確保安裝順利進行，并在現(xiàn)場以基礎(chǔ)為中心的50米半徑進行安全警示標(biāo)志（5）進行垂直度檢查，確保塔

4、機垂直度在國家規(guī)定的范圍之內(nèi)二）、安裝程序1、調(diào)試液壓、電器系統(tǒng)，并檢查金屬結(jié)構(gòu)等相關(guān)部件，合格后方可進行降節(jié)作業(yè)降至20米后停止降節(jié). 2、專業(yè)安裝人員嚴(yán)格按照操作規(guī)范安裝起升鋼絲繩 3、以25噸汽車吊作為起重設(shè)備，塔機平衡臂轉(zhuǎn)至北面,安裝平衡重,剩最后面兩塊. 4、以25噸汽車吊作為起重設(shè)備選擇合理位置就位,將塔機起重臂轉(zhuǎn)至北面,將起重臂吊起緩緩揚起5度之后,用塔機本身的起升機構(gòu)及拉桿安裝滑輪系統(tǒng)將拉桿拉起并將其與塔帽連接的銷軸抽出,啟動卷揚機將拉桿平衡的降落在前臂的玄桿上,并用鐵絲固定,解開起升繩.將起重臂慢慢放平,將臂架與塔頂連接的銷軸抽出,用兩根8米16的鋼絲繩鎖具鎖在起重臂的吊點上

5、,找好平衡,用25T起重機同步工作將前臂緩慢下降至地面.5、以25噸汽車吊作為起重設(shè)備,將塔機平衡臂轉(zhuǎn)至北面,安裝所剩最后兩塊平衡重.6、用25噸汽車吊按操作規(guī)范將平衡臂吊起,至平衡臂拉桿能夠解體為止,之后,將平衡臂慢慢放平,將與塔頂連接的銷軸抽出,用兩根8米16的鋼絲繩鎖具鎖在平衡臂的吊點上找好平衡,用150T汽車吊將后臂緩慢下降至地面.7、以25噸汽車吊作為起重設(shè)備,按操作規(guī)范將塔頂?shù)跗?并將與上支座連接的銷軸抽出,將塔頂?shù)跗鹁徛陆抵恋孛?8、以25噸汽車吊作為起重設(shè)備,將回轉(zhuǎn)塔身然后吊下司機室.9、以25噸汽車吊作為起重設(shè)備,上下支座吊下.10、以25噸汽車吊作為起重設(shè)備,將套架吊下.

6、11、以25噸汽車吊作為起重設(shè)備,按標(biāo)準(zhǔn)節(jié)一一吊下.五、塔式起重機安裝安全操作規(guī)程一）、對安裝工（起重工）的要求A）安裝工必須經(jīng)當(dāng)?shù)貏趧硬块T或指定單位培訓(xùn),取得特種作業(yè)許可證后,方可參加起重機拆裝作業(yè).B）、每個安裝工每次安裝作業(yè)中,必須了解所從事的項目、部位、內(nèi)容及要求,對所安裝的部位必須做到：（1）、準(zhǔn)確了解其重量；（2）、吊點位置；（3）、選擇合適的吊掛位置；（4）、正確的選擇吊具和索具.C）、安裝人員在進入工作現(xiàn)場時,必須戴安全帽.高空作業(yè)還必須穿防滑鞋,系安全帶,戴手套.D）、安裝人員必須在指定的專門指揮人員指揮下作業(yè),其他人員不得發(fā)出指揮信號.E）、作業(yè)前,安裝工人必須對所有使用的

7、鋼絲繩、鏈條、卡環(huán)、吊鉤及各種吊具和索具按有關(guān)規(guī)定作認(rèn)真檢查,合格后方準(zhǔn)使用,不準(zhǔn)超載使用.F）、起重作業(yè)中,不允許把鋼絲繩和鏈條等不同種類的鎖具混合用于一個重物的捆渣或吊運.二）、指揮人員1、在安裝起重機的作業(yè)過程中,必須指定專門的指揮人員,并在其指揮下工作.2、起重作業(yè)中,指揮人員是唯一的直接發(fā)布號令者,嚴(yán)禁無證人員指揮.3、指揮人員在作業(yè)中,必須佩戴有“指揮”字樣的袖標(biāo).4、指揮人員必須了解每項作業(yè)的內(nèi)容和要求.5、指揮人員在作業(yè)中,按有關(guān)規(guī)定,檢查所有的鋼絲繩和吊鉤是否符合要求,不符合要求嚴(yán)禁使用.6、起重機的工作條件不符合有關(guān)的安全規(guī)定時,指揮人員不得指揮作業(yè).三）、指揮信號的要求1

8、、起重作業(yè)中所用的各種指揮信號及圖像種類必須符合GB5082-85規(guī)定的要求.六、塔吊的附墻1、為了保證塔機工作的穩(wěn)定性和整機鋼性，減少上部塔身的自由高度，在塔機全高設(shè)置五道附著架。首先，距塔基30m處開始安裝第一道附墻架，以后隨主體結(jié)構(gòu)層數(shù)的增加，依次隔22.4m左右安裝附墻架一道（除第四道與第五道附墻架間隔19.6m外）。 2、附墻與剪力墻的連接在本方案確定附墻位置的剪力墻采取預(yù)埋塑料管，用于穿固定螺栓。用螺栓將特制的鋼板固定在剪力墻，附墻撐桿與鋼板間采取焊接固定，詳見下圖所示： 3、附著架是由三個撐桿和一套環(huán)梁組成，它主要是把塔機固定在建筑物的外墻上，起依附作用，使用時環(huán)梁套在標(biāo)準(zhǔn)節(jié)上，

9、三根撐桿中，其中兩根撐桿端部有大耳環(huán)與建筑物附著處鉸接，三根撐桿應(yīng)保持在同一水平內(nèi)，本塔機附著架按塔機中心與建筑物距離為4.85m設(shè)計的。4、附著架的安裝與使用（1）將環(huán)梁提升到附著點的位置包在塔身外，然后用螺栓連接起來。（2）吊裝三根撐桿。（3）應(yīng)用經(jīng)緯儀檢查塔機軸心的垂直度，其垂直度在全高上不超過4/1000，垂直度的調(diào)整可通過微調(diào)三根附著撐桿長度而獲得，三根支撐桿均可微調(diào)。（4）無論幾次附著，只有最上一個附著架處必須用內(nèi)撐桿，將塔身四根主弦頂死，其它附著架處不用內(nèi)撐桿。七、塔機的拆卸一）拆卸注意事項：1、塔機拆塔前，頂升機構(gòu)由于長期停止使用，應(yīng)對各機構(gòu)特別是頂升機構(gòu)進行保養(yǎng)和試運轉(zhuǎn)。2、

10、在試運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)有目的地對限位器，回轉(zhuǎn)機構(gòu)的制動器等進行可靠性檢查。3、在塔機標(biāo)準(zhǔn)節(jié)E已拆出，但下支座與塔身還沒有用M30高強螺栓連接好之前，嚴(yán)禁使用回轉(zhuǎn)機構(gòu)、牽引機構(gòu)和起升機構(gòu)。4、塔機拆卸對頂升機構(gòu)來說是重載連續(xù)作業(yè)，所以應(yīng)對頂升機構(gòu)的主要受力件經(jīng)常檢查。5、頂升機構(gòu)工作時，所有操作人員應(yīng)集中精力觀察各相對運動件的相對位置是否正常，是否有阻礙爬升架運動的物件。6、拆卸時風(fēng)速應(yīng)低于8m/s。由于拆卸塔機時，建筑物已建完，工作場地受限制，應(yīng)注意工作程序和吊裝堆放位置，避免發(fā)生人身安全事故。二）塔機拆卸的具體程序?qū)⑺C旋轉(zhuǎn)至拆卸區(qū)域，保證該區(qū)域無影響拆卸作業(yè)的任何障礙。其步驟與立塔組裝的步驟相

11、反。具體程序如下：降塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)、附著裝置相應(yīng)拆卸拆下平衡臂配重（留一塊2.55t的配重）起重臂的拆卸拆卸一塊2.55t的配重平衡臂的拆卸拆卸司機室拆卸塔帽拆卸回轉(zhuǎn)總成拆卸爬升架及塔身節(jié)。1、拆卸塔身（1）將起重臂回轉(zhuǎn)到引進方向（爬升架中有開口一側(cè)），使回轉(zhuǎn)制動器處于制動狀態(tài)，載重小車停在配平位置（與立塔頂升加節(jié)時載重小車的配平位置一致）。（2）拆掉最上面塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的上、下連接螺栓，并在該節(jié)下部連接套裝上引進滾輪。（3）伸長頂升油缸，將頂升橫梁軸頭放置于從上往下數(shù)第四個踏步的圓弧內(nèi)（將頂升橫梁上的防脫銷軸插入踏步板下側(cè)的26孔中），將上部結(jié)構(gòu)頂起；當(dāng)最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)離開其下方標(biāo)準(zhǔn)節(jié)頂面25cm左右

12、，即停止頂升。（4）將最上一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)沿引進梁推出，置于引進平臺。（5）扳開活動爬爪，回縮油缸，讓活動爬爪躲過距它最近的一對踏步后，復(fù)位放平，繼續(xù)下降至活動爬爪支承在下一對踏步上并支承住上部結(jié)構(gòu)后（一定將頂升橫梁上的防脫銷軸插入踏步板下側(cè)的26孔中），再回縮油缸。（6）將頂升橫梁頂在下一對踏步上，稍微頂升至爬爪翻轉(zhuǎn)時能躲過原來支撐的踏步后停止，撥開爬爪，繼續(xù)回縮油缸，至下一標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下支座相接觸時為止。（7）下支座與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間用螺栓連接好后，用小車吊鉤將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊至地面。（8）重復(fù)上述動作，將塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)依次拆下。塔身拆卸至安裝調(diào)試后，若要繼續(xù)拆塔，必須先拆卸平衡臂上的平衡重。2、拆卸平衡臂配重（

13、1）將載重小車固定在起重臂根部，借助輔助吊車拆卸配重。（2）安裝配重的相反順序，將各塊配重依次卸下。僅留下一塊2.55t的配重塊。3、起重臂的拆卸（1）放下吊鉤至地面，拆除起重鋼絲繩與起重臂前端上的防扭裝置的連接，開動起升機構(gòu)，回收全部鋼絲繩。（2）根據(jù)安裝時的吊點位置掛繩。（3）輕輕提起起重臂，慢慢起動起升機構(gòu)，使起重臂拉桿靠近塔頂拉桿；拆去起重臂拉桿與塔頂拉板的連接銷，放下位桿至起重臂上固定；拆去鋼絲繩，拆掉起重臂與塔帽的連接銷。（4）放下起重臂，并擱在墊有枕木的支座上。4、平衡臂的拆卸將配重塊全部吊，然后通過平衡臂上的四個安裝吊耳吊起平衡臂，使平衡臂拉桿處于放松狀態(tài)，拆下拉桿連接銷軸。然后拆掉平衡臂與塔帽的連接銷，將平衡臂平穩(wěn)放至地面上。5、拆卸司機室6、拆卸塔帽拆卸前，檢