運(yùn)輸巷駐礦員現(xiàn)場跟蹤取芯記錄

1、10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告（里程474米） 煤 礦 名 稱 織金縣苦李樹煤礦 編 制 人 總 工 程 師 礦 長 2015年12月13日會(huì) 審 表會(huì)審內(nèi)容：織金縣苦李樹煤礦10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告（里程474米）會(huì)審地點(diǎn)：礦會(huì)議室部 門（礦領(lǐng)導(dǎo)）會(huì)審意見 簽 字評(píng)判日期生產(chǎn)副礦長安全副礦長機(jī)電副礦長通防副總工程師安全副總工程師 總工程師 礦 長目 錄前 言5第一章 基本情況 6一、評(píng)判過程簡述6二、工作面概況6三、工作面與周邊關(guān)系7四、工作面與地表關(guān)系7五、煤層及瓦斯情況7六、工作面掘進(jìn)工藝8七、頂?shù)装迩闆r8八、自燃傾向性、爆炸性8九、通風(fēng)、瓦斯防治與安全監(jiān)控

2、8第二章 瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判程序及瓦斯抽采的基本條件評(píng)判10一、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判程序10二、瓦斯抽采的基本條件評(píng)判10第三章 瓦斯抽采效果評(píng)判11一、抽采鉆孔有效控制范圍界定11二、抽采鉆孔布孔均勻程度評(píng)價(jià)11三、抽采瓦斯效果評(píng)判指標(biāo)測定15四、抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)判18五、結(jié)論和建議19附件：附件1:10701回風(fēng)巷順層抽采鉆孔有效控制范圍界定平面圖.附件2：預(yù)抽鉆孔設(shè)計(jì)布置圖附件3：10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面預(yù)抽鉆孔竣工圖附件4: 10701回風(fēng)巷1號(hào)鉆場鉆孔施工參數(shù)（實(shí)測）附件5： 10701回風(fēng)巷1號(hào)鉆場檢測孔設(shè)計(jì)圖附件6： 10701回風(fēng)巷1號(hào)鉆場檢測孔竣工圖附件7：瓦斯含量測定記錄表及實(shí)驗(yàn)

3、測試報(bào)告單前 言為扎實(shí)推進(jìn)“通風(fēng)可靠，抽采達(dá)標(biāo)，監(jiān)控有效，管理到位、隱患排查、綜合治理”瓦斯綜合治理體系的建設(shè)，全面提升礦井瓦斯治理水平，有效防范和遏制瓦斯事故。保證10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面安全生產(chǎn)，科學(xué)有效治理礦井瓦斯，根據(jù)煤礦瓦斯抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定和中華人民共和國安全生產(chǎn)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)（AQ1026-2006）煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)的要求，依據(jù)中國礦業(yè)大學(xué)礦山開采與安全教育部重點(diǎn)實(shí)驗(yàn)室苦李樹煤礦6號(hào)煤層、7號(hào)煤層、16號(hào)煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告（2008年6月11日）有關(guān)煤層瓦斯含量、煤層瓦斯壓力及相關(guān)資料，特編制10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判報(bào)告。 第一章 基本情況一、評(píng)判過程

4、簡述1、項(xiàng)目可行性分析根據(jù)已采取的區(qū)域防突措施，其措施的控制范圍及經(jīng)抽放后的殘余瓦斯含量達(dá)到防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求，可進(jìn)行評(píng)價(jià)。2、成立評(píng)價(jià)組織金縣苦李樹煤礦成立評(píng)價(jià)組對(duì)10701回風(fēng)巷抽采達(dá)標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)。組 長：朱伯榮（總工程師）副組長：蔡昌悅（礦長） 張應(yīng)富（工程師）成員：費(fèi)顯財(cái)（生產(chǎn)副礦長） 孫躍武（安全副礦長）丁德登（機(jī)電副礦長） 曹賢新（通防科長） 吳軍（安全副總）3、 成立評(píng)審組 織金縣苦李樹煤礦成立評(píng)審組對(duì)10701回風(fēng)巷抽采達(dá)標(biāo)進(jìn)行評(píng)價(jià)。組 長：朱伯榮（總工程師） 副組長：蔡昌悅（ 礦 長） 張應(yīng)富（工程師）成 員：費(fèi)顯財(cái)（生產(chǎn)副礦長） 孫躍武（安全副礦長）丁德登（機(jī)電副礦長

5、） 4、項(xiàng)目分工評(píng)價(jià)組：通防科負(fù)責(zé)收集整理工作面瓦斯地質(zhì)資料，落實(shí)工作面的布置；防突隊(duì)負(fù)責(zé)完善通風(fēng)系統(tǒng)及防突設(shè)施；采煤隊(duì)隊(duì)長、掘進(jìn)隊(duì)隊(duì)長負(fù)責(zé)措施貫徹并負(fù)責(zé)執(zhí)行好安全防護(hù)措施；通防科負(fù)責(zé)資料的收集、整理匯總后進(jìn)行評(píng)價(jià)工作，得出最終結(jié)論并形成評(píng)價(jià)報(bào)告。防突隊(duì)負(fù)責(zé)區(qū)域防突措施和局部防突措施的實(shí)施；安全科負(fù)責(zé)監(jiān)督各項(xiàng)措施的實(shí)施；總工程師負(fù)責(zé)組織報(bào)告的評(píng)價(jià)。評(píng)審組：負(fù)責(zé)審查報(bào)告，提出并落實(shí)報(bào)告中未完善的措施及資料，交組長審核后定稿。二、工作面概況10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面設(shè)計(jì)長度550m。開口標(biāo)高+1972.7m，7號(hào)煤進(jìn)風(fēng)下山距離技術(shù)改造巷14.5米為中開口，方位角：45°，跟7煤層施工。巷

6、道采用礦工鋼棚支護(hù)，規(guī)格為：棚梁凈寬2.0米，下凈寬3.0米，中高2.01米，棚距0.7米，凈斷面5.5m2。永久支護(hù)采用梯形礦工鋼棚支護(hù)。臨時(shí)支護(hù)使用前探梁支護(hù)。根據(jù)10701回風(fēng)巷打鉆資料、10701回風(fēng)巷掘進(jìn)過程中的資料分析，10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面在掘進(jìn)過程中煤層賦存穩(wěn)定，該掘進(jìn)工作面無大的地質(zhì)構(gòu)造影響。三、工作面與周邊關(guān)系該巷道東北翼為7號(hào)煤運(yùn)輸下山，其西南翼為礦井邊界，此巷上部為技術(shù)改造巷、下部為7號(hào)煤原生煤體，均對(duì)巷道掘進(jìn)無影響。所施工巷道標(biāo)高以下區(qū)域未開采，及此區(qū)域6號(hào)煤層已回采。7號(hào)煤層其它巷道對(duì)掘進(jìn)巷道影響不太。 4、 工作面與地表關(guān)系根據(jù)井上下對(duì)照?qǐng)D，10701回風(fēng)巷相

7、對(duì)地面為荒山灌木林，無建筑物和水體,上部M6煤層已開采。五、煤層及瓦斯情況本工作面布置在7號(hào)煤層中。7號(hào)煤層位于二疊系龍?zhí)督M（P3l）、上煤組標(biāo)四石灰?guī)r與標(biāo)五菱鐵巖之間，全區(qū)為穩(wěn)定可采煤層，結(jié)構(gòu)簡單，上距標(biāo)四6.00m,下距標(biāo)五13.00m，為煤礦區(qū)最上第二層主要可采煤層，大部分為塊煤，強(qiáng)度高，采用厚度0.931.90m，平均1.65m，含夾矸02層，一般01層，結(jié)構(gòu)較簡單，全區(qū)可采，屬較穩(wěn)定煤層。項(xiàng) 目指 標(biāo)備 注煤層厚度（最小最大平均）m0.931.90/1.65煤層傾角（最小最大平均）（°）1521/17煤層硬度f56煤層層理（明顯程度）明 顯煤層節(jié)理（發(fā)育程度）發(fā) 育煤塵爆炸

8、性無7號(hào)煤層容重1.45tm³。在10701回風(fēng)巷從里程4m至74m段埋深：126m。根據(jù)黔煤行管字2014547號(hào)對(duì)畢節(jié)市煤礦2014年度礦井瓦斯等級(jí)鑒定報(bào)告的批復(fù)，本礦井瓦斯絕對(duì)涌出量為6.47 m3/min，瓦斯相對(duì)涌出量29.77 m3/t；二氧化碳絕對(duì)涌出量1.64m3/min，二氧化碳相對(duì)涌出量7.55 m3/t，為高瓦斯礦井。根據(jù)貴州省煤炭管理局文件，黔煤生產(chǎn)字【2008】712號(hào)，關(guān)于畢節(jié)地區(qū)煤炭局<關(guān)于請(qǐng)求審批織金縣三塘鎮(zhèn)苦李樹煤礦6號(hào)、7號(hào)、16號(hào)煤層煤與瓦斯突出危險(xiǎn)性鑒定報(bào)告的報(bào)告>的批復(fù)，本礦6號(hào)煤層+1970以淺無突出危險(xiǎn)性，7號(hào)煤層+1990以

9、淺無突出危險(xiǎn)性，16號(hào)煤層+1843以淺無突出危險(xiǎn)性。10701回風(fēng)巷標(biāo)高為+1972.7m,低于鑒定標(biāo)高17.3米。6、 工作面掘進(jìn)工藝10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面采用炮掘，10701回風(fēng)巷采用SGB300/30型刮板運(yùn)輸機(jī)及DTL650/40/30型帶式輸送機(jī)運(yùn)煤。7號(hào)煤運(yùn)輸下山采用礦車、絞車運(yùn)輸。七、頂?shù)装迩闆r7號(hào)煤層頂板為泥巖或泥質(zhì)粉砂巖，底板為泥巖。詳見下表。煤層頂?shù)装迩闆r頂?shù)装迕Q巖石名稱厚度（m）巖性特征基本頂（老頂）粉砂質(zhì)泥巖3.89灰色，中厚層狀，水平層理，透鏡狀斷口，含菱鐵礦結(jié)核直接頂泥巖2.17灰色，中厚層狀，水平層理，貝殼狀斷口，含黃鐵礦結(jié)核偽頂炭質(zhì)泥巖0.39淺灰色，中

10、厚層狀，水平層理偽底泥巖0.97灰色、中厚層狀，水平層理，貝殼狀斷口，含黃鐵礦結(jié)核直接底粉砂巖、泥巖1.27 灰色，中厚層狀，平行層理，狀斷口，有擦痕，含較多黃鐵礦 八、自燃傾向性、爆炸性根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室所做的自燃傾向性等級(jí)鑒定報(bào)告，鑒定結(jié)果： 7煤層屬三類（不易自燃）煤層。根據(jù)貴州省煤田地質(zhì)局實(shí)驗(yàn)室對(duì)本礦7煤層所做的煤塵爆炸性鑒定報(bào)告，鑒定結(jié)果：7煤層煤塵無煤塵爆炸性。九、通風(fēng)、瓦斯防治與安全監(jiān)控（一）通風(fēng)礦井通風(fēng)方式為中央分列抽出式通風(fēng)?；仫L(fēng)斜井安裝2臺(tái)FBCDZ16/2×75型防爆抽出式串聯(lián)軸流式主要通風(fēng)機(jī)，功率為2×75kw。 10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面采

11、用局部通風(fēng)機(jī)壓入式通風(fēng)。采用FBD6.3/2×15（2×15kw）型局部通風(fēng)機(jī)供風(fēng)，局扇額定風(fēng)量360260m3/min，采用600mm的阻燃柔性風(fēng)筒導(dǎo)風(fēng)。并安裝了雙風(fēng)機(jī)雙電源自動(dòng)切換裝置。局部通風(fēng)機(jī)安設(shè)在防突風(fēng)門外的7號(hào)煤運(yùn)輸下山與7號(hào)煤進(jìn)風(fēng)下山間的一聯(lián)巷。礦井總進(jìn)風(fēng)量2050m3/min，該巷道供風(fēng)量330m3/min。2、通風(fēng)線路：主平硐（新鮮風(fēng)流）7號(hào)煤運(yùn)輸下山一聯(lián)巷導(dǎo)風(fēng)筒（經(jīng)過防突風(fēng)門）7號(hào)煤進(jìn)風(fēng)下山10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)工作面（乏風(fēng)）10701回風(fēng)巷7號(hào)煤進(jìn)風(fēng)下山總回風(fēng)巷（回風(fēng)斜井）地面。 （二）瓦斯防治1、瓦斯抽放系統(tǒng)地面高負(fù)壓抽放系統(tǒng)對(duì)該掘進(jìn)工作面進(jìn)

12、行預(yù)抽, 抽放泵型號(hào)為2BEC420-1型。瓦斯抽放泵額定參數(shù)：極限真空3300pa，最大抽氣量95m3/min，電機(jī)功率110Kw，轉(zhuǎn)速590r/min。抽放主管管徑（DN315mm）,支管管徑為8寸（DN165mm），抽放管路敷設(shè)由瓦斯抽放站經(jīng)回風(fēng)斜井至10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面鉆場。高負(fù)壓瓦斯抽放系統(tǒng)抽放瓦斯工藝采用巷道掘進(jìn)預(yù)抽瓦斯和掘進(jìn)工作面預(yù)抽瓦斯。地面低負(fù)壓抽放系統(tǒng)抽放泵型號(hào)為2BEC420-1型。瓦斯抽放泵額定參數(shù)：極限真空160hPa，最大抽氣量95m³/min，電機(jī)功率110Kw，轉(zhuǎn)速590r/min。抽放主管管徑（DN315mm）,支管管徑（DN200mm）。低負(fù)

13、壓瓦斯抽放系統(tǒng)抽放瓦斯工藝采用采空區(qū)埋管抽放和老空區(qū)密閉抽放。2、瓦斯檢查掘進(jìn)工作面設(shè)專職瓦斯檢查員。瓦斯檢查員要對(duì)本區(qū)域的抽放設(shè)施進(jìn)行認(rèn)真檢查，發(fā)現(xiàn)管路漏氣、積水要及時(shí)處理，以防影響抽放效果。在巷道內(nèi)分別設(shè)瓦斯檢查牌板，嚴(yán)格執(zhí)“一炮三檢”和日常瓦斯巡查。檢查地點(diǎn)：掘進(jìn)工作面迎頭；掘進(jìn)工作面回風(fēng)流瓦斯?jié)舛?。上述地點(diǎn)每班至少檢查3次，機(jī)電設(shè)備處每班至少檢測2次，如實(shí)填寫瓦斯牌板，同時(shí)匯報(bào)調(diào)度室，瓦斯?jié)舛茸兓瘯r(shí)須做到要隨時(shí)檢查。（三）瓦斯監(jiān)控在掘進(jìn)工作面距迎頭5m風(fēng)筒另一側(cè)懸掛甲烷傳感器和便攜式甲烷檢測報(bào)警儀；在距專用回風(fēng)個(gè)口10m15m處懸掛甲烷傳感器、溫度傳感器和一氧化碳傳感器各一臺(tái)。 傳感器

14、應(yīng)垂直頂板懸掛，距頂板（頂梁）不大于300mm，距巷幫不得小于200mm，維護(hù)方便，不影響行人和行車。（四）、煤層原始瓦斯含量根據(jù)織金縣三塘鎮(zhèn)苦李樹煤礦安全專篇計(jì)算出的各煤層瓦斯含量結(jié)果，7號(hào)煤層在+1942標(biāo)高原始瓦斯含量為5.0816m³/t。第二章 瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判程序及瓦斯抽采的基本條件評(píng)判一、瓦斯抽采達(dá)標(biāo)評(píng)判程序抽采瓦斯礦井應(yīng)當(dāng)對(duì)瓦斯抽采的基本條件和抽采效果進(jìn)行評(píng)判。在基礎(chǔ)條件滿足瓦斯先抽后采要求的基礎(chǔ)上，再對(duì)抽采效果是否達(dá)標(biāo)進(jìn)行評(píng)判。二、瓦斯抽采的基本條件評(píng)判瓦斯抽采的基礎(chǔ)條件評(píng)判情況序號(hào)規(guī) 定 項(xiàng) 目 檢 查 情 況是否達(dá)標(biāo)1建立瓦斯抽采系統(tǒng)，且系統(tǒng)正常、連續(xù)運(yùn)行。地面

15、抽放泵安裝情況：在地面安裝了2臺(tái)高負(fù)壓抽放泵，2BEC420-1型，功率75KW。2臺(tái)低負(fù)壓抽放泵，2BEC420-1型，功率75KW。均為一臺(tái)工作，一臺(tái)備用。抽放泵站均有抽采系統(tǒng)運(yùn)行正常。達(dá)標(biāo)2制定瓦斯抽采規(guī)劃和年度計(jì)劃已制定了抽采規(guī)劃和年度計(jì)劃。達(dá)標(biāo)3編制完善礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)工藝方案設(shè)計(jì)、采掘工作面瓦斯抽采施工設(shè)計(jì)、預(yù)抽煤層瓦斯的工藝方案應(yīng)當(dāng)在測定煤層瓦斯壓力、瓦斯含量等參數(shù)的基礎(chǔ)上進(jìn)行，抽采鉆孔控制范圍應(yīng)當(dāng)滿足瓦斯抽采基本指標(biāo)和防治煤與瓦斯突出規(guī)定的要求編制該處預(yù)抽煤層瓦斯抽采設(shè)計(jì)，并通過礦審查，已批準(zhǔn)實(shí)施。達(dá)標(biāo)4瓦斯抽采工程竣工驗(yàn)收資料齊全、完整、真實(shí)、可靠。工程竣工（圖）除應(yīng)有與設(shè)計(jì)

16、對(duì)應(yīng)的內(nèi)容外，還應(yīng)包括各工程開工時(shí)間、竣工時(shí)間以及工程施工過程中的異?，F(xiàn)象（如噴孔、頂鉆、卡鉆等）等內(nèi)容資料齊全、完善、真實(shí)，并整理存檔。達(dá)標(biāo)5建立礦井瓦斯抽采達(dá)標(biāo)自評(píng)價(jià)體系和瓦斯抽采管理制度建立抽采達(dá)標(biāo)評(píng)價(jià)領(lǐng)導(dǎo)小組。瓦斯抽采管理制度完善達(dá)標(biāo)6瓦斯抽采泵站能力和備用泵能力、抽采管網(wǎng)能力滿足抽采達(dá)標(biāo)的要求，預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓不得小于13kPa,卸壓瓦斯抽采鉆孔的孔口負(fù)壓不得低于5kPa2臺(tái)水環(huán)式真空泵，一臺(tái)工作一臺(tái)備用。預(yù)抽瓦斯鉆孔的孔口負(fù)壓均大于13kPa，抽采能力滿足要求。達(dá)標(biāo)7瓦斯抽采系統(tǒng)的抽采計(jì)量測點(diǎn)、計(jì)量器具符合計(jì)量標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范要求，無超期使用，計(jì)量準(zhǔn)確符合要求。達(dá)標(biāo)8具有符合標(biāo)準(zhǔn)要

17、求的抽采效果評(píng)判用相關(guān)測試條件符合要求。達(dá)標(biāo)第三章 瓦斯抽采效果評(píng)判抽放10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面的瓦斯主要是降低煤層瓦斯含量及瓦斯壓力參數(shù)，消除煤與瓦斯突出危險(xiǎn)。預(yù)抽煤層瓦斯效果評(píng)判應(yīng)當(dāng)包括下列主要內(nèi)容和步驟：（一）抽采鉆孔有效控制范圍界定；（二）抽采鉆孔布孔均勻程度評(píng)價(jià)；（三）抽采瓦斯效果評(píng)判指標(biāo)測定；（四）抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)判。一、抽采鉆孔有效控制范圍界定評(píng)價(jià)范圍為10701回風(fēng)巷抽采控制區(qū)域，10701回風(fēng)巷里程4m至74m段，標(biāo)高在+1972.7m以上，巷道上幫輪廓線外0m，巷道下幫輪廓線外15m 的范圍。詳見附件1:10701回風(fēng)巷順層抽采鉆孔有效控制范圍界定平面圖.二、抽采鉆孔布孔均

18、勻程度評(píng)價(jià)1、順層預(yù)抽煤層瓦斯設(shè)計(jì)根據(jù)織金縣苦李樹煤礦防治煤與瓦斯突出專項(xiàng)設(shè)計(jì)、織金縣苦李樹煤礦抽放設(shè)計(jì)、安全專篇及以往抽放經(jīng)驗(yàn)，設(shè)計(jì)抽放鉆孔有效抽放半徑為2.45m。7號(hào)煤層屬緩傾斜煤層，鉆孔應(yīng)控制的條帶長度不少于70米，要求抽放鉆孔控制巷道外側(cè)的范圍為巷道兩側(cè)輪廓線外至少各15米（為沿煤層層面的距離）。 巷道施工前，在10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面迎頭布置瓦斯抽放鉆場，共設(shè)計(jì)6個(gè)抽放鉆孔，所有鉆孔分一排布置，1號(hào)孔沿巷道中線布置，7至11號(hào)孔開口處布置在巷道左幫向下位置（面向迎頭），控制范圍為10701回風(fēng)巷本身寬度及10701回風(fēng)巷輪廓線下幫15米，鉆孔終孔間距為4.9米，孔深設(shè)計(jì)70米，孔

19、徑設(shè)計(jì)為75，單一鉆場每循環(huán)抽放鉆孔設(shè)計(jì)總進(jìn)尺為587.9米。鉆孔工程量見瓦斯抽采鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表見表一。鉆孔布置在煤層中央，鉆孔眼口間距為0.240.3米，鉆孔眼口距底板0.8米。 預(yù)抽鉆孔設(shè)計(jì)布置圖見附圖2：10701回風(fēng)巷（0至116米段）抽放鉆孔設(shè)計(jì)圖 表一 預(yù)抽鉆孔設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)開孔位置終孔間距（m)設(shè)計(jì)抽采時(shí)間（天）封孔長度（m)方位角（°）傾角（°）孔深（m）備注距中線（m)距底板（m)1014.98.5845 070鉆機(jī)型號(hào)為TXU150型，鉆孔直徑均為75mm。現(xiàn)巷道中線方位為50º。7+0.2414.97.2848.8-170.28+0.4814

20、.97.9852.6-270.79+0.7214.97.6856.3-371.410+0.9614.97.3861.1-45511+1.214.97868.1-538.3合計(jì)375.6備注：（1）、抽放鉆孔開孔間距距巷道中線，左為“-”，右為“+”。 （2）、抽放鉆孔方位以巷道中線為參考，偏角，左偏為“-”，右偏為“+”。 （3）、抽放鉆孔傾角，仰角為“+”，俯角為“-”。 （4）、當(dāng)煤層沿走向有起伏時(shí)，根據(jù)具體的情況對(duì)鉆孔傾角進(jìn)行修正。2、順層預(yù)抽實(shí)施情況礦防突隊(duì)按設(shè)計(jì)施工6個(gè)預(yù)抽鉆孔進(jìn)行預(yù)抽。在10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面干管上安裝管道參數(shù)自動(dòng)檢測裝置，每打一個(gè)孔，按設(shè)計(jì)方法封孔連抽一個(gè)，封

21、孔長度8m,孔口負(fù)壓不小于13KPa。詳見附件9： 繪制有預(yù)抽鉆孔竣工圖。詳見附件3：10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面預(yù)抽鉆孔竣工圖）。抽采鉆孔布孔均勻，滿足要求。鉆孔參數(shù)詳見附件4:預(yù)抽鉆孔施鉆臺(tái)賬復(fù)印件。3、封孔材料采用膨脹水泥材料進(jìn)行，封孔前要將孔內(nèi)的浮煤清理干凈,鉆孔封堵必須嚴(yán)密，其封孔段長度不得小于8m，每天必須安排專人對(duì)其氣密性進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)密封不良或有漏氣現(xiàn)象，要及時(shí)采取封堵措施，確保抽放效果。 4、抽采時(shí)間、抽采量觀測情況。采用KJ95N瓦斯抽采自動(dòng)計(jì)量裝置，10701回風(fēng)巷安裝DN200瓦斯抽采管道流量、負(fù)壓、溫度、濃度傳感器，對(duì)10701回風(fēng)巷迎頭預(yù)抽鉆場瓦斯抽采自動(dòng)計(jì)量。第一抽

22、放鉆孔于2015年11月29日20時(shí)聯(lián)管抽放，最后一個(gè)抽放鉆場抽放鉆孔于2015年12月3日8時(shí)聯(lián)管抽放，從2015年12月3日8時(shí)開始，截止2015年12月12日9時(shí)，共計(jì)抽放12.5天，合計(jì)10701回風(fēng)巷抽放鉆場抽放瓦斯6265m³。抽放情況詳見表2：10701回風(fēng)巷抽放量統(tǒng)計(jì)表 3、 抽采瓦斯效果評(píng)判指標(biāo)測定 1、評(píng)價(jià)單元?jiǎng)澐?預(yù)抽區(qū)域時(shí)間差異系數(shù)計(jì)算：將鉆孔間距基本相同和預(yù)抽時(shí)間基本一致（預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)小于30%）的區(qū)域劃分為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。10701回風(fēng)巷1號(hào)鉆場第一鉆孔于2015年11月29日20時(shí)聯(lián)網(wǎng)抽放，最后一個(gè)抽放鉆孔于2015年12月3日9時(shí)聯(lián)網(wǎng)抽放。抽采鉆孔開

23、始抽采時(shí)間：2015年11月29日16時(shí)抽采鉆孔施工結(jié)束時(shí)間：2015年12月3日15時(shí)取芯鉆孔開始時(shí)間：2015年12月12日9時(shí)抽采鉆孔抽采時(shí)間最短為9天鉆孔抽放時(shí)間最長為12.5d，抽采鉆孔抽采效果評(píng)判時(shí)間：2015年12月13日預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)為:=（Tmax-Tmin）/Tmax*100%=（12.5-9）/12.5*100%=28%30%式中：n預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)，%； T max預(yù)抽時(shí)間最長的鉆孔抽采天數(shù)，d；12.5 T min預(yù)抽時(shí)間最短的鉆孔抽采天數(shù)，d。綜上可計(jì)算出預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)n為28%。因預(yù)抽時(shí)間差異系數(shù)小于30%，符合要求，所以此次抽采的區(qū)域可以劃分為一個(gè)評(píng)價(jià)單元。

24、 2、檢測孔設(shè)計(jì)按煤層瓦斯含量井下直接測定方法（GB/T23250，以下簡稱含量測定方法）現(xiàn)場測定煤層的殘余瓦斯含量，現(xiàn)場測定點(diǎn)應(yīng)當(dāng)符合下列要求：用順層鉆孔預(yù)抽煤巷條帶煤層瓦斯時(shí)，在煤巷條帶每間隔2030m至少布置1個(gè)測定點(diǎn)，且每個(gè)評(píng)判區(qū)域不得少于3個(gè)測定點(diǎn)。1#檢測孔設(shè)計(jì)布置在1號(hào)孔與7號(hào)孔中間，2#檢測孔設(shè)計(jì)布置在9號(hào)和10號(hào)孔中間，（檢驗(yàn)孔最終以鉆孔竣工圖進(jìn)行調(diào)整），具體詳見瓦斯抽放取芯檢測鉆孔設(shè)計(jì)孔口正視圖及設(shè)計(jì)剖面圖，參數(shù)見下表二，表二 取芯檢測孔設(shè)計(jì)參數(shù)表序號(hào)開孔位置方位角（°）傾角（°）孔深（m）備注距中線（m)距底板（m)100.847074.6鉆機(jī)型號(hào)為T

25、XU150型，鉆孔直徑均為75mm?，F(xiàn)巷道中線方位為43º2-0.240.959-352.4合計(jì)127 3、瓦斯抽采率計(jì)算 1）煤層儲(chǔ)量工作面煤層儲(chǔ)量按下式計(jì)算G=S·H·DV儲(chǔ)量，單位：t。S面積，單位：，取70×18=1260。H煤厚，單位：m，取1.65。D視相對(duì)密度（容重），單位：m3/t，取1.45。則G=1260×1.65×1.45=3015t2）、瓦斯儲(chǔ)量計(jì)算：Wk=G×W×K式中Wk工作面煤層瓦斯總量（m3） G工作面煤量（t） W工作面煤層原始瓦斯含量（m3/t），取5.0816 K圍巖瓦斯涌出系

26、數(shù)，取1.15。則Wk=3015×5.0186×1.15=17400.7m33）、煤層瓦斯預(yù)抽率經(jīng)采取預(yù)抽措施后，該掘進(jìn)工作面預(yù)抽煤巷條帶塊段內(nèi)無抽放空白帶。掘進(jìn)工作面預(yù)抽煤巷條帶塊段內(nèi)經(jīng)采取抽放措施后煤層瓦斯預(yù)抽率按下式計(jì)算。=Qc÷Wk×100 式中：煤層瓦斯預(yù)抽率，Wk煤層瓦斯儲(chǔ)量， m3Qc已抽放瓦斯量，m3=6265÷17400.7×100 =36 通過計(jì)算得出煤層瓦斯預(yù)抽率，預(yù)抽率必須符合煤礦安全規(guī)程第190條第2款“煤層瓦斯預(yù)抽率大于30% ”及煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)（AQ10262006）第4.2條的規(guī)定。4、瓦斯抽采后

27、煤層的殘余瓦斯含量1）10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)前的瓦斯抽放總量Q抽：Q抽=6265m32）10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)前的風(fēng)排瓦斯量Q1：Q1=t×c×q有效 =12.5×1440×0.1%×186 =3348m3式中：Q1風(fēng)排瓦斯量，m3 t風(fēng)排時(shí)間， min c瓦斯?jié)舛龋?q有效掘進(jìn)工作面有效風(fēng)量，m3/ min3）10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面掘進(jìn)前抽排瓦斯總量Q：Q=Q抽+Q1=6265+3348=9613m34） 瓦斯抽采后煤層的殘余瓦斯含量按以下公式計(jì)算：Wcy=(W0G-Q)÷G =(5.0816×3015

28、-9613)÷3015 =1.89m3/t式中：Wcy煤層的殘余瓦斯含量，m3/t W0 煤層的殘余瓦斯含量，m3/t Q評(píng)價(jià)單元抽排瓦斯總量，m3 G掘進(jìn)工作面評(píng)價(jià)單元參與計(jì)算的煤炭儲(chǔ)量，t5、 預(yù)抽后實(shí)測煤層的殘余瓦斯含量1） 、檢測孔施鉆情況 按檢測孔設(shè)計(jì)施工了二個(gè)檢測孔。 通過10701回風(fēng)巷迎頭1號(hào)檢測孔24米、74.4米處各取一份煤芯測定瓦斯含量，所取煤芯經(jīng)井下現(xiàn)場解吸和試驗(yàn)室解析，得出鉆孔控制范圍煤層瓦斯殘余含量分別為3.243，3.3528m³/t。見10701回風(fēng)巷迎頭1號(hào)煤孔實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、瓦斯含量測定記錄表。通過10701回風(fēng)巷迎頭2號(hào)檢測孔52.4m處取

29、一份煤芯測定瓦斯含量，所取煤芯經(jīng)井下現(xiàn)場解吸和試驗(yàn)室解析，得出鉆孔控制范圍煤層瓦斯含量為2.8311m³/t。見10701回風(fēng)巷迎頭2號(hào)煤孔實(shí)驗(yàn)報(bào)告單、瓦斯含量測定記錄表。駐礦員現(xiàn)場跟蹤取芯記錄煤礦名稱：織金縣苦李樹煤礦 取芯地點(diǎn)：10701運(yùn)輸巷第一抽放鉆場 時(shí)間：2015年12月15日序號(hào)取芯時(shí)間鉆孔方位(°)鉆孔孔深鉆孔地質(zhì)取芯過程是否符合有無有無卡鉆鉆孔瓦斯備注傾角 (°)(m)情況操作規(guī)程噴孔頂鉆濃度（%）12015.12.1548-171全煤是無無1222015.12.1537554全煤是無無932015.12.1568-739全煤是無無10 煤礦礦長

30、簽字： 駐礦安全監(jiān)管員簽字： 煤礦總工程師簽字： 公司駐礦簽字： 以上檢測孔在施鉆過程中未出現(xiàn)噴孔、頂鉆、卡鉆、夾鉆等異常動(dòng)力現(xiàn)象，本次效檢結(jié)果符合達(dá)標(biāo)要求。（三）抽采效果達(dá)標(biāo)評(píng)判經(jīng)過瓦斯抽放綜合治理瓦斯，滿足煤礦瓦斯抽采基本指標(biāo)和抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定相關(guān)規(guī)定的要求。1）根據(jù)抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定：對(duì)瓦斯涌出量主要來自于鄰近層或圍巖的掘進(jìn)工作面，計(jì)算的瓦斯抽采率滿足下表規(guī)定時(shí)，其瓦斯抽采效果判定為達(dá)標(biāo)。由于掘進(jìn)工作面瓦斯抽采率為36 %，符合下表。掘進(jìn)工作面瓦斯抽采率應(yīng)達(dá)到的指標(biāo)（參照）工作面絕對(duì)瓦斯涌出量Q/m³/min工作面瓦斯抽采率（%）5Q102010Q203020Q404040Q705070Q10060100Q702）根據(jù)抽采達(dá)標(biāo)暫行規(guī)定：采掘工作面同時(shí)滿足風(fēng)速不超過4m/s、回風(fēng)流中瓦斯?jié)舛鹊陀?%時(shí)，判定采掘工作面瓦斯抽采效果達(dá)標(biāo)。10701回風(fēng)巷掘進(jìn)工作面風(fēng)速為0.70m/s，瓦斯?jié)舛?.06%0.16%。4）利用DGC瓦斯含量測定儀，現(xiàn)場抽取3組煤樣，經(jīng)實(shí)測