自動準(zhǔn)同期裝置作業(yè)指導(dǎo)書

1、目 次1 適用范圍12 規(guī)范性引用文件13 技術(shù)術(shù)語14 職責(zé)15 內(nèi)容及方法26 作業(yè)后的驗收和交接27 附錄3版本號/修改碼 C/1自動準(zhǔn)同期裝置檢驗作業(yè)指導(dǎo)書 YDJS.ZY.BK-29-2013自動準(zhǔn)同期裝置檢驗作業(yè)指導(dǎo)書1 適用范圍適用于公司實施自動準(zhǔn)同期裝置檢驗。2 規(guī)范性引用文件GB/T 14285-2006 繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程GB/T 7261-2008 繼電保護(hù)和安全自動裝置基本試驗方法JB/T 3950-1999 自動準(zhǔn)同期裝置DL/T 995-2006 繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程3 技術(shù)術(shù)語3.1 導(dǎo)前時間：裝置發(fā)出合閘脈沖的瞬間至運(yùn)行系統(tǒng)電壓與待并系

2、統(tǒng)電壓同相位的時間間隔。3.2 導(dǎo)前相角：裝置發(fā)出合閘脈沖至運(yùn)行系統(tǒng)與待并系統(tǒng)同相位所導(dǎo)前的角度稱為導(dǎo)前角。3.3 頻差周期：對于兩個頻率不同的電壓，其頻率差的倒數(shù)稱為頻差周期。3.4 合閘相位角：運(yùn)行系統(tǒng)與待并系統(tǒng)并網(wǎng)的瞬間，二者之間的相位角。3.5 調(diào)頻脈沖：若裝置設(shè)有調(diào)頻功能，裝置可發(fā)出調(diào)頻脈沖寬度，其整定范圍不低于0.10.4s，每一頻差周期發(fā)出一個調(diào)頻脈沖。3.6 調(diào)壓脈沖：若裝置設(shè)有調(diào)壓功能，調(diào)壓脈沖的寬度的整定范圍不低于0.252s，調(diào)壓脈沖可是斷續(xù)脈沖或連續(xù)脈沖。4 職責(zé)4.1 工作負(fù)責(zé)人職責(zé)（監(jiān)護(hù)人）4.1.1 編寫檢驗方案；4.1.2 組織召開班前會，進(jìn)行危險點(diǎn)分析及防范措

3、施分析，明確工作班成員應(yīng)執(zhí)行的補(bǔ)充安全措施，進(jìn)行安全交底；4.1.3 與客戶溝通，提出必要的協(xié)作要求；4.1.4 把控檢驗全過程安全，確定設(shè)備布置；4.1.5 確保檢驗方法正確、合理、適宜；4.1.6 落實安全措施已執(zhí)行到位；4.1.7 對檢驗結(jié)果進(jìn)行分析，正確評定；4.1.8 落實工作班成員實施的安全措施已恢復(fù)到位。4.2 工作負(fù)責(zé)人助理4.2.1 協(xié)助工作負(fù)責(zé)人組織工作班成員進(jìn)行檢驗工作；4.2.2 協(xié)助工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗過程控制；4.2.3 協(xié)助工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行安全措施檢查；4.2.4 進(jìn)行試驗操作；4.2.5 協(xié)助工作負(fù)責(zé)人進(jìn)行檢驗結(jié)果分析；4.2.6 組織工作班成員恢復(fù)工作班成員實施的

4、安全措施；4.2.7 協(xié)助工作負(fù)責(zé)人檢查工作班成員試驗的安全措施恢復(fù)情況。4.3 工作班成員4.3.1 服從工作負(fù)責(zé)人及工作負(fù)責(zé)人助理安排開展工作；4.3.2 在試驗后恢復(fù)工作班成員執(zhí)行的安全措施；4.3.3 清理現(xiàn)場，做到文明施工。5、自動準(zhǔn)同期裝置校驗風(fēng)險分析及預(yù)控措施作業(yè)步驟危害名稱危害信息描述風(fēng)險描述風(fēng)險種類風(fēng)險范疇風(fēng)險等級建議采取的控制措施二次措施誤短接二次電壓回路二次電壓回路在拆除、恢復(fù)接線過程中短路電網(wǎng)事故電網(wǎng)局部停電電網(wǎng)高在拆、接電壓線時，應(yīng)保證柜內(nèi)有良好的光線；當(dāng)電壓端子過高時，應(yīng)站在穩(wěn)固的凳子或平臺上進(jìn)行拆接線，保證視線與拆接端子齊平，防止錯接至其它電壓端子；當(dāng)電壓端子過低

5、時，應(yīng)俯身拆接線，保證視線與拆接端子齊平，防止錯接至其它電壓端子。在拆線過程中應(yīng)用尖嘴鉗夾牢所拆線芯，防止線芯拆除過程中回彈至其它電壓端子導(dǎo)致電壓短路；拆除一根后用絕緣膠帶完全包裹，嚴(yán)禁線頭裸露在外導(dǎo)致與其它電壓線芯短路；嚴(yán)禁同時拆除多根線芯后再進(jìn)行包裹。在恢復(fù)措施時，應(yīng)接好一根線芯再打開另一個頭的絕緣膠帶。嚴(yán)禁兩根線芯同時裸露在外。誤短接合閘回路在拆線或恢復(fù)接線過程中誤將斷路器合閘接點(diǎn)短接電網(wǎng)事故開關(guān)誤合，設(shè)備誤帶電電網(wǎng)高1.在進(jìn)行試驗前，應(yīng)審閱柜內(nèi)設(shè)計圖和接線圖，當(dāng)合閘接點(diǎn)兩線芯在相鄰端子時，應(yīng)向電廠告知存在斷路器誤合的風(fēng)險，應(yīng)要求電廠聯(lián)系調(diào)度部門斷開操作電源。如果現(xiàn)場條件不具備，不能斷開

6、操作電源，應(yīng)向公司生產(chǎn)運(yùn)營管理部匯報，由生運(yùn)部與電廠生技部溝通，并提高安全監(jiān)護(hù)等級。在拆接合閘回路時，應(yīng)保證柜內(nèi)有良好的光線，當(dāng)端子過高時，應(yīng)站在穩(wěn)固的凳子或平臺上進(jìn)行拆接線，當(dāng)電壓端子過低時，應(yīng)俯身拆接線，保證視線與拆接端子齊平。拆除一根后用絕緣膠帶完全包裹，嚴(yán)禁線頭裸露在外導(dǎo)致與其它線芯短路。在恢復(fù)措施時，應(yīng)接好一根線芯再打開另一個頭的絕緣膠帶。嚴(yán)禁兩根線芯同時裸露在外。試驗電源搭接試驗電源搭接時誤碰檢修電源箱等試驗電源搭接時誤碰檢修電源箱等人身傷亡觸電安全中電源盤應(yīng)接在檢修箱空所開關(guān)的下端頭，接線前應(yīng)先斷開空氣開關(guān)再接線，接線順序為先接零線再接相線，拆線順序相反。接線時人應(yīng)站穩(wěn)，與帶電母

7、線保持距離。錯接電源試驗電源搭接時相、零接錯，交流相電壓接成線電壓。設(shè)備損壞設(shè)備破損設(shè)備中接線前電源盤開關(guān)應(yīng)斷開，應(yīng)用萬用表量電壓，確認(rèn)后再接線，接完線后在電源盤上量電壓再次確認(rèn)后方可接試驗設(shè)備，嚴(yán)禁未確認(rèn)電壓直接接試驗設(shè)備。帶電收放電源盤電源盤帶電后收放線人身傷亡觸電安全低收放線時應(yīng)將電源盤開關(guān)斷開。自動準(zhǔn)同期裝置校驗誤碰相鄰運(yùn)行設(shè)備人員誤碰相鄰運(yùn)行設(shè)備設(shè)備事故設(shè)備停運(yùn)設(shè)備中只能在工作票注明的地點(diǎn)進(jìn)行工作，嚴(yán)禁超范圍工作。若電廠方未做好安全措施，工作人員應(yīng)在與工作屏柜相鄰的運(yùn)行屏柜柜門用膠帶封住。帶電拔插裝置插件在裝置檢驗過程中未斷開裝置電源，直接拔插裝置插件，未使用靜電環(huán)。設(shè)備損壞設(shè)備破損

8、設(shè)備中在拔插插件前應(yīng)斷開裝置電源，并戴靜電環(huán)進(jìn)行拔插。誤加電壓量未將外部二次電壓回路拆除，導(dǎo)致電壓串入其它裝置電網(wǎng)事故電網(wǎng)局部停電電網(wǎng)高在做二次措施時應(yīng)認(rèn)真審圖，并根據(jù)實際接線情況將裝置外部二次電壓回路線芯全部脫開，防止裝置誤加電壓至其它裝置。誤碰試驗線在裝置檢驗過程中工作人員配合不當(dāng)。人身傷殘觸電安全低嚴(yán)禁在裝置正在輸出時接觸試驗線頭，換接試驗線時應(yīng)保證裝置不在輸出狀態(tài)。6 內(nèi)容及方法6.1 保護(hù)裝置外觀及接線檢查6.1.1 裝置外部檢查6.1.1.1 檢查裝置內(nèi)、外部是否清潔無積塵；清掃電路板及屏柜內(nèi)端子排上的灰塵；6.1.1.2 檢查裝置的小開關(guān)、撥輪及按鈕是否良好；顯示屏是否清晰，文字

9、清楚；6.1.1.3 檢查各插件印刷電路板是否有損傷或變形，連線是否連接好；6.1.1.4 檢查各插件上元件 是否焊接良好，芯片是否插緊；6.1.1.5 檢查各插件上變換器、繼電器是否固定好，有無松動；6.1.1.6 檢查裝置橫端子排螺絲是否擰緊，后板配線連接是否良好；6.1.1.7 按照裝置技術(shù)說明書描述的方法，檢查、 設(shè)定并記錄裝置插件內(nèi)的選擇跳線和撥動開關(guān) 的位置；6.1.2 表計、信號燈及信號繼電器、光字牌等裝置外部檢查；6.1.3 裝置外部檢查范圍內(nèi)端子排上內(nèi)部、外部連接線，以及沿電纜敷設(shè)路線上的電纜標(biāo)號的檢查。6.2 掉電、上電檢查。6.2.1 在裝置運(yùn)行正常情況下,按鍵檢查；6.

10、2.2 在裝置運(yùn)行正常情況下,打印機(jī)檢查；6.2.3 裝置時鐘校核；6.2.4 軟件版本號和程序校驗碼檢查；裝置軟件版本號和程序校驗碼應(yīng)與定值通知單上的一致6.2.5 上電過程中指示燈情況檢查。6.3 逆變電源檢查6.3.1 正常工作狀態(tài)下檢測；6.3.2 自啟動性能檢驗；6.3.3 逆變電源使用年限檢查。6.4 開關(guān)量輸入、輸出回路檢查在裝置屏柜端子排處，按照裝置技術(shù)說明書規(guī)定的試驗方法，依次觀察裝置已投入使用的輸出觸點(diǎn)的通斷狀態(tài)。信號燈正確點(diǎn)亮，出口繼電器的接點(diǎn)正確閉合。A）模擬包括裝置啟動輸出和裝置異常輸出接點(diǎn)閉合檢查接地閉合情況。B）僅對已投入使用的輸出觸點(diǎn)及輸出信號做通斷試驗6.5

11、交流回路檢查6.5.1 零漂檢查6.5.2 電壓模擬量輸入的精度檢查；6.5.3 電壓模擬量輸入的相角檢查。6.6 整定值的整定及檢驗6.6.1 頻率差測量；設(shè)定系統(tǒng)側(cè)、待并側(cè)電壓在合閘允許范圍內(nèi)，固定系統(tǒng)側(cè)頻率為標(biāo)準(zhǔn)頻率（50Hz），實測待并側(cè)頻率同期范圍。6.6.2 電壓差測量；設(shè)定系統(tǒng)側(cè)、待并側(cè)頻率在合閘允許范圍內(nèi)，固定系統(tǒng)側(cè)電壓為標(biāo)準(zhǔn)電壓（100V），實測待并側(cè)電壓同期范圍。6.6.3 導(dǎo)前時間、導(dǎo)前角測量；設(shè)定系統(tǒng)側(cè)、待并側(cè)電壓在合閘允許范圍內(nèi)，固定系統(tǒng)側(cè)頻率為標(biāo)準(zhǔn)頻率（50Hz），改變待并側(cè)頻率，實測導(dǎo)前時間、導(dǎo)前角。6.6.4 調(diào)壓測量設(shè)定系統(tǒng)側(cè)電壓、頻率，待并側(cè)頻率在合閘允許范

12、圍內(nèi)，改變待并側(cè)電壓，實測調(diào)壓脈沖持續(xù)時間、脈沖間隔時間。啟動相應(yīng)的出口繼電器，觀測面板上信號燈是否點(diǎn)亮，檢查裝置輸出端子對應(yīng)的出口繼電器是否閉合。6.6.5 調(diào)頻測量設(shè)定系統(tǒng)側(cè)電壓、頻率，待并側(cè)電壓在合閘允許范圍內(nèi)，改變待并側(cè)頻率，實測調(diào)速脈沖持續(xù)時間、脈沖間隔時間。啟動相應(yīng)的出口繼電器，觀測面板上信號燈是否點(diǎn)亮，檢查裝置輸出端子對應(yīng)的出口繼電器是否閉合7 作業(yè)后的驗收和交接7.1 檢查裝置電源正常，各模件運(yùn)行顯示正確，無異常信號。確認(rèn)各切換斷路器投、退位置正確。7.2 檢查裝置背板接線無松動，安全措施恢復(fù)接線正確，裝置各插件可靠插入。7.3 再次核對定值，定值應(yīng)與整定通知單相符。7.4 工

13、作負(fù)責(zé)人向運(yùn)行人員交代裝置檢驗情況、試驗結(jié)果、存在的缺陷及問題，以及運(yùn)行中注意事 項，在繼電保護(hù)記錄簿上做好保護(hù)裝置檢修試驗記錄，并共同就上述項目進(jìn)行檢查，做好驗收和交 接工作。8 附錄A 現(xiàn)場作業(yè)管控記錄B 生產(chǎn)試驗原始記錄第 6 頁 共 6 頁附錄A No. 自動準(zhǔn)同期裝置檢驗現(xiàn)場作業(yè)記錄編號：項目名稱作業(yè)開始時間一、作業(yè)準(zhǔn)備1、資料施工圖紙/廠家裝置技術(shù)說明書/廠家設(shè)計圖紙/定值通知單/調(diào)試報告/定檢報告/其它 2、試驗設(shè)備及器材繼電保護(hù)測試儀 型號： 編號： 有效期至： 絕緣電阻測試儀 型號： 編號： 有效期至： 萬用表/電源盤/電源插板/絕緣膠布/其他 3、試驗標(biāo)準(zhǔn)GB/T 7261

14、-2008繼電保護(hù)和安全自動裝置基本試驗方法GB/T 14285-2006繼電保護(hù)和安全自動裝置技術(shù)規(guī)程DL/T 995-2006繼電保護(hù)和電網(wǎng)安全自動裝置檢驗規(guī)程JB/T 3950-1999自動準(zhǔn)同期裝置4、被試設(shè)備基本情況描述名稱： 裝置型號: 裝置數(shù)量： 制造廠家: 5.環(huán)境條件二、現(xiàn)場作業(yè)安全管控1、客戶溝通1、確認(rèn)工作內(nèi)容并填寫于現(xiàn)場工作協(xié)調(diào)及顧客評價表（A74）2、確認(rèn)該項工作內(nèi)容與調(diào)度審批的檢修內(nèi)容相符2、工作票辦理工作票號： /安全措施已執(zhí)行并符合工作要求 3、圖紙有效性檢查依據(jù)現(xiàn)場圖紙資料對屏柜內(nèi)電壓回路實際接線進(jìn)行核查依據(jù)現(xiàn)場圖紙資料對屏柜內(nèi)出口合閘回路實際接線進(jìn)行核查依據(jù)

15、現(xiàn)場圖紙資料對屏柜內(nèi)信號回路實際接線進(jìn)行核查4、危險點(diǎn)及防范措施危險點(diǎn)分析防范措施臨時電源引接時觸電1、引接試驗電源經(jīng)電廠方許可并有專人監(jiān)護(hù)方可引接2、引接前必須確認(rèn)引接端子未帶電，嚴(yán)禁壓接方式引接臨時電源臨時電源送電時燒壞試驗設(shè)備等臨時電源引接完畢后必須確認(rèn)電源電壓正常且經(jīng)工作負(fù)責(zé)人允許方可送電誤將測試儀輸出交流電壓導(dǎo)入二次電壓外回路斷開二次電壓連接端子并有效隔離二次電壓回路短路逐一斷開二次電壓回路并有效隔離誤發(fā)調(diào)節(jié)指令逐一斷開調(diào)壓、調(diào)頻出口回路并有效隔離誤整定定值試驗后與電廠提供的有效定值核對確認(rèn)一致誤合并網(wǎng)斷路器1、裝置檢驗前斷開屏柜內(nèi)同期相關(guān)所有合閘出口外部回路接線;2、斷開相關(guān)合閘出

16、口回路后,用萬用表直流電壓檔分別測量屏柜端子處跳閘出口正電源端及負(fù)電源端對地電壓應(yīng)為零伏; 5、二次措施單詳見附表二次設(shè)備及回路安全技術(shù)措施單6、交叉作業(yè)存在交叉作業(yè)，且協(xié)調(diào)配合方式已確定不存在交叉作業(yè)三、關(guān)鍵作業(yè)工序及原始記錄見表單化作業(yè)指導(dǎo)書及原始記錄附表四、作業(yè)完成情況1、確定現(xiàn)場作業(yè)已完成，相關(guān)措施已恢復(fù)，工作票已終結(jié)2、工作總結(jié)，聽取客戶建議及意見，填寫現(xiàn)場工作協(xié)調(diào)及顧客評價表（A74）3、填寫并提交設(shè)備缺陷通知單/無缺陷工作負(fù)責(zé)人工作班成員作業(yè)結(jié)束時間審核人第 2 頁 共 2 頁附錄B： No. 生產(chǎn)試驗原始記錄（BK）1 交流采樣 顯示值加入量系統(tǒng)側(cè)待并側(cè)100.0V50.00Hz2 導(dǎo)前時間及導(dǎo)前相角測量（合閘時間100.0ms）頻差f（Hz）0.100.05-0.05-0.10系統(tǒng)fx（Hz）50.0待并側(cè)頻率(Hz)49.9049.9550.0550.10實測時間（ms）導(dǎo)前角(°)導(dǎo)前角誤差(°)3 調(diào)壓部分3.1 電壓差測量（定值：-2.0VU+2.