空壓機崗位責任制及操作規(guī)程

1、空壓機工崗位責任制 1.空壓機工必須樹立全心全意為生產(chǎn)第一線服務(wù)的思想，在安全可靠的情況下，提高設(shè)備效率，供足風壓。2.熟悉設(shè)備的結(jié)構(gòu)及每一個部件的性能和作用，并且會操作，會排除故障，能做一般檢修工作。3.交接班時，詳細認真地檢查機器各部件是否良好，連接部位是否松動，安全裝置是否整齊可靠，自動控制系統(tǒng)裝置是否靈敏。 4.設(shè)備在運行中要不斷進行巡回檢查，時刻注意運轉(zhuǎn)情況，各部聲音是否正常，經(jīng)常測量電壓、溫度，如發(fā)現(xiàn)問題要立即停車檢查處理。5.安全閥、調(diào)節(jié)器、壓力表、吸排氣閥、冷卻器、連桿螺絲、風包等要定期檢查、清洗、維修，并進行水壓試驗，保持良好狀態(tài)。 6.冬季為了

2、防凍，凡較長時間停車，必須等溫度降到室內(nèi)溫度后，將冷卻系統(tǒng)的水全部放盡。7.嚴禁非操作人員進行操作，也不允許技術(shù)不熟練的空壓機工單獨操作。8.有權(quán)禁止無關(guān)人員進入空壓機房和接近風包，安全閥失靈不準開車，立即向領(lǐng)導匯報，不修理有權(quán)拒絕開車。9.每班必須保持室內(nèi)外清潔衛(wèi)生，工具存放整齊。螺桿式空壓機安全操作規(guī)程一、設(shè)備安全注意事項1.在確保電源已經(jīng)被切斷，整個壓縮機系統(tǒng)里的壓縮空氣都已經(jīng)放空（機組內(nèi)壓力等于大氣壓力）的情況下才能在機組上進行檢修或維護保養(yǎng)。2.在啟動前將壓縮機電源接通非常短的時間(點動在約1秒鐘時間)來檢查壓縮機的旋轉(zhuǎn)方向是否正確,否則短短的幾分鐘內(nèi)就可以導致壓縮機的螺桿組損壞。3

3、.保證機器運行中吸入純凈氣體,無易燃、易爆、有毒的氣體。4.在機組運行前必須確保所有接頭，附件都已牢靠堅固。5.運行時不要松動、拆掉任何附件、接頭和器件，以免引起嚴重損傷事故。6.壓縮機供電電源線路上必須安裝空氣開關(guān)、熔斷絲等安全裝置，以確保電器設(shè)備的可靠性，務(wù)必請按有關(guān)部門的安全條例，接上合適的接地線7.壓縮機不能在高于銘牌規(guī)定的排氣壓力之上工作，否則電動機過載，會造成機組停機。8.安全閥安裝在油氣分離器上，當系統(tǒng)中氣體壓力超過設(shè)定壓力時，安全閥將動作，此時應(yīng)檢查超壓原因，排除故障。9.不能使用腐蝕性的化學溶劑來清洗壓縮機和輔助設(shè)備。10.本壓縮機不能直接作為生產(chǎn)呼吸空氣的設(shè)備使用，如要達到

4、呼吸標準，壓縮空氣應(yīng)做相應(yīng)的凈化后處理，其他氣體設(shè)備需附加安全措施，對本說明書未提及的應(yīng)用場合使用壓縮空氣更需注意。11.機組運行時，箱本門應(yīng)關(guān)閉。只有在檢查時可短時間打開，但應(yīng)注意運動件和高溫件對人體的傷害，并且戴好防護耳罩。不得將遺留物丟在機組上或者機組內(nèi)部。12.壓力容器不得補焊修理，不得使用明火光源檢查機器或壓力容器內(nèi)部。13.確保壓縮機上的隔音材料完整，如有損壞請與服務(wù)商聯(lián)系。二、操作注意事項1、首次啟動前檢查1.檢查油氣分離器中潤滑油的容量，確定油位計中油面在上限和下限中間之上為最佳。2.電氣接線、接地線已完成，且符合安全標準。3.供氣管路疏通，所有螺塞、接頭是否擰緊。 

5、 4.檢查電動機電源，電壓和儀表板指示是否正確，確保壓縮機空載起運。5.若交貨很久才試機，應(yīng)從進氣口加入0.5升左右的潤滑油，并手轉(zhuǎn)動數(shù)轉(zhuǎn)或者點動幾下，以防止起動時壓縮機內(nèi)失油燒損，請?zhí)貏e注意不要主異物掉入機體內(nèi)，以免損壞壓縮機。6.按照工藝管線操作要求操作閥門，壓縮機排氣閥門應(yīng)處于開啟位置。7.準備起動時，檢查操作人員是否處于安全位置。8.關(guān)閉手動排污閥。2、首次啟動1.先接通電源，觀察文本顯示器上是否有相序保護指示，如果沒有顯示，說明正常再按ON鍵點動，為安全起見再檢查旋轉(zhuǎn)方向是否正確（與箭頭方向一致）。如正確則能明顯感覺到在空氣過濾器進口處有股吸力（注意用一根手指）否則轉(zhuǎn)向錯誤

6、，應(yīng)切斷電源，將二條電源線中任意兩條調(diào)換即可，切記電機嚴禁反轉(zhuǎn)。2.接ON鍵，起動運轉(zhuǎn)，壓縮機就可以按設(shè)定的模式運行，此時應(yīng)觀察儀表及指示燈是否正常，壓力、1溫度是否正常，是否有異常聲音，是否有漏油情況。如有立即停機檢查。3.停車按OFF鍵，經(jīng)延時卸載后，機組才會停車。不立即停車是正常現(xiàn)象。注意：只有出現(xiàn)特殊異常情況時，才可以人工按下“緊急停車”按鈕進行緊急停車，排除故障后如需重起動要在2到3分鐘后直接到系統(tǒng)壓力卸載完畢。4.切記：機組的參數(shù)設(shè)定值在出廠前已設(shè)好，如特殊情況需要更改需與本公司聯(lián)系，否則產(chǎn)生嚴重后果自負。3、正常操作1.開機前準備工作：檢查油氣分離器中油位，輕向打開油氣分離器下方的泄油閥。以排除其內(nèi)可能存在的冷凝水，確定無冷凝水后擰緊此閥。打開壓縮機供氣口之閥門。2.開機：合上電源開關(guān)，按一下儀表板上之ON鍵，壓縮機機開始運行。如需調(diào)節(jié)壓縮機之排氣壓力，請將壓縮機供氣口處的閥門逐漸調(diào)小。3.停機：按一下儀表面板上之OFF鍵，壓縮機開始卸載運行一段時間即自動停止。確定不用機時，應(yīng)切斷電源，關(guān)閉壓縮機供氣口之閥門?！咀⒁馐马棥吭趬嚎s機因空載過久時，會自動停機，此時，絕對不允許進行檢查和維修工作，因為壓縮機隨時會復(fù)運行。帶單獨風機的機組，其風機運行/停止是自動控制的，切不可接觸風扇，以免