強夯方案-7.18日改

1、220kV琴江變電站土方工程施工方案 廣東輸變電公司深圳500kV紫荊變電站三通一平工程強夯地基專項施工方案廣東省輸變電工程公司200911.1622500kV紫荊變電站三通一平工程強夯地基專項施工方案 目 錄第一章工程概況及特點21.1工程概況21.2工程特點21.4編制依據(jù)3第二章 施工方案42.1 施工準備42.2強夯地基4第三章 施工進度計劃及工期保障措施93.1施工進度計劃橫道圖93.2影響施工進度的主要因素分析93.3工期保障措施9第四章 主要勞動力、機械設備配置104.1主要人員配置104.2主要施工機具配備114.3主要施工機具需用量計算11第五章 質量管理措施125.1一般規(guī)

2、定125.2質量標準135.3工程質量管理網(wǎng)絡圖（土石方及強夯地基工程）13第六章 安全、文明施工管理措施146.1安全生產措施146.2施工現(xiàn)場安全管理146.3臨近建構筑物的安全管理：156.4臨近建構筑物安全警戒表166.5強夯施工安全監(jiān)護166.5危險源辨識、風險評價與控制措施176.6文明施工措施196.7安全、文明施工管理網(wǎng)絡圖（土石方及強夯地基工程）19附圖一：500kV紫荊變電站強夯控制點平面布置圖20第一章 工程概況及特點1.1工程概況500kV紫荊變電站站址屬于廣東省深圳市寶安區(qū)石巖街道辦管核，位于鐵崗水庫以東，南光高速與寶石公路交匯處以西約400米的山坡上。本站圍墻以內面

3、積為42658.75m2，其中變電站用地面積40778.75 m2，巡檢中心用地面積為1880 m2，工程最終規(guī)模為主變容量4×1500MVA，500kV出線8回，220kV出線16回。站址地形地貌為殘丘及丘間洼地，東北高、西南低，東北部丘陵最高高程約為59m左右，西南部場地最低標高約35m左右，整個站址最大高差約24m。1.2工程特點（1） 站區(qū)整平后可以較明顯的分為開挖區(qū)和填方區(qū)，開挖區(qū)主要分布于站址東部和西部，最大開挖高度13米?；靥顓^(qū)主要分布在場地中部、南部及西北角，場地最大回填深度為11m，主要建構筑物基本分布于回填土區(qū)。（2） 填方區(qū)地基采用強夯放坡處理方式，場地平整前應

4、將雜草、樹根、墳穴、腐植質土、淤泥及垃圾場生活垃圾等清除干凈外運?；靥钔练謱訅簩?，每30厘米壓實為20厘米，強夯地基下回填土壓實系數(shù)c0.90，01米填土區(qū)壓實系數(shù)c0.94，控制含水量為最優(yōu)含水量。（3） 地質： 根據(jù)鉆孔揭露，站址第四系覆蓋層主要為坡積粉質粘土、殘積礫質粘性土，局部分布人工填土、沖積粘土、沖積礫砂，下伏基巖為燕山四期侵入花崗巖。（4） 各巖土層自上而下簡述如下表1-2：表1-2 站址巖土層分布及工程特性一覽表時代成因定名狀態(tài)/密實度/風化程度主要分布特點第四系全新統(tǒng)人工素填土松散稍密進站道路中部丘谷地帶坡積粉質粘土硬塑為主，局部可塑全站基本分布沖擊粘土可塑偏軟塑，局部軟塑低

5、洼地帶部分分布礫砂松散稍密殘積礫質粘性土硬塑全場分布燕山第四期基巖花崗巖全風化全場基本分布強風化全場分布中等風化局部分布微風化部分鉆孔揭露至該層1.3 強夯地基本工程在填方區(qū)采用回填土強夯地基，強夯能根據(jù)土層厚度及結構重要性，分為A強夯區(qū)、B強夯區(qū)，A區(qū)填土厚度16m，B區(qū)填土厚度611m。強夯區(qū)回填土料以挖方區(qū)取得的坡積粉質粘土、殘積礫質粘性土為主，并回填有部分全風化巖土，含礫粗砂，韌性差一般。強夯后進行檢測，要求A1及B1區(qū)建（構）筑物所處地基承載力特征值不小于180kPa,壓縮模量Es不小于6MPa；A2及B2區(qū)進站道路區(qū)進站道路區(qū)域地基承載力特征值不小于150 kPa，壓縮模量Es不小

6、于5MPa。1.4編制依據(jù)（1） 500kV紫荊變電站總平面布置圖（B1821S-T0101A）（2） 建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范（GB50202-2002）（3） 500kV紫荊變電站三通一平工程施工方案第二章 施工方案2.1 施工準備（1） 熟悉和審查施工圖紙，跟蹤設計變更、圖紙會審內容等工程技術資料，將變更及建設單位有特殊要求的部位標記到施工使用的圖紙上。（2） 溝通監(jiān)理單位統(tǒng)一規(guī)范施工記錄表格，強夯地基施工前需對施工班組進行現(xiàn)場安全技術交底。（3） 與現(xiàn)場監(jiān)理、建設單位代表一起接收施工場地，復測場地平面位置及高程起算點，做好復測記錄?，F(xiàn)場保護好設計院或當?shù)貒凉芾硭峁┑钠矫婵刂?/p>

7、點和高程控制點，與施工工作面太近且施工過程容易損壞的點要將其引測到場地外并做好記錄。（4） 根據(jù)施工需要和施工進度計劃要求安排施工機具進場。2.2強夯地基2.2.1設計要求（1） 本站場地采用平坡式布置，場地平整后，分為、兩部分，場地設計高程為46.70m，場地從北向南按1.0%放坡，起點設計高程為46.70m，終點設計高程46.08m。最大填土厚度為11m，一般為110m。（2） 場地回填土由坡積粉質粘土、殘積礫質粘性土組成，回填中要求各層回填土厚度不得大于300mm，使得碾壓效果更佳，以滿足淺基礎填土地基承載力和變形要求。（3） 強夯處理區(qū)面積如下： A1區(qū)面積：12248 m2，按一次強

8、夯。 A2區(qū)面積：4233 m2，按一次強夯。 B1區(qū)面積：9359 m2，按二次強夯。 B2區(qū)面積：3442 m2，按二次強夯。（4） 強夯處理后對填土地基要求：A1及B1區(qū)建（構）筑物所處地基承載力特征值不小于180kPa,壓縮模量Es不小于6MPa；A2及B2區(qū)進站道路區(qū)進站道路區(qū)域地基承載力特征值不小于150 kPa，壓縮模量Es不小于5MPa。（5） 施工參數(shù)：a. 施工分區(qū)：強夯分A、B兩區(qū)施工，A區(qū)填土厚度16m，B區(qū)填土厚度611m。 b. 夯擊能：單擊夯擊能采用3000kN·m，滿夯時采用1000kN·m。c. 夯擊遍數(shù)：按兩遍夯擊工藝施工，即采用隔行或隔

9、點“跳夯”的順序工藝施工。d. 夯點布置與間距：點夯按等腰三角形布置，第一遍夯點間距為夯錘直徑的2倍，第二遍夯點位于第一遍夯點之間。示意圖1：第一次夯點平面布置圖e. 滿夯：在逐次完成全部夯擊遍數(shù)后進行滿夯，滿夯采用1000kN·m，夯23擊，使錘痕互相疊壓1/41/3，并測量夯后的場地標高。f. 遍間歇時間：兩遍夯擊間歇時間為24周，在規(guī)定時間間隔后進行下一遍夯擊。g. 夯擊次數(shù)：夯點夯擊次數(shù)通過現(xiàn)場試夯確定，且應滿足最后兩擊平均夯沉量控制在50mm內。夯坑周圍地面不出現(xiàn)過大隆起，隆起量不大于夯坑體積的1/ 3方可收錘。h. 起夯面標高允許偏差為正負10cm，夯點位置允許偏差不得大

10、于20cm，當夯錘落入坑內傾斜角大于或等于30度（大于D/5時），應用土將坑底填平后再進行夯擊。i. 強夯施工結束后，應間隔24周方能對地基質量進行檢測。j. 強夯施工前應根據(jù)現(xiàn)場和地質鉆探報告在強夯區(qū)有代表性的場地選擇一個或幾個試驗區(qū)進行試夯和檢測，確定最優(yōu)含水率，以調整和確定施工參數(shù)。k. 站外邊坡強夯應先向坡腳線填土多1m寬，待強夯后按1：1坡度挖除覆回場地。l. 夯擊應有規(guī)律，有順序，避免不規(guī)則，紊亂的夯擊，夯擊除滿足以上施工參數(shù)，同時還要求坑坑周圍地面不應發(fā)生過大的隆起，不因夯坑過深而發(fā)生起錘困難，每夯完一次后應將場地夯坑推填平整后才允許進行下一次夯擊。m. 當夯擊坑或夯擊過的場地由

11、于地下水或積水等原因積水時，要及時采取排水措施，并且需要晾干一段時間后才能將坑填平，進行下一次夯擊。n. 強夯施工執(zhí)行建筑地基處理技術規(guī)范（DBJ15-38-2005）和電力工程地基處理技術規(guī)程（DL/T5024-2005）。o. 施工單位要做好強夯自檢工作，強夯效果中間檢測若發(fā)現(xiàn)不滿足設計要求的地帶，必須進行補夯直至滿足設計要求為止。p. 施工中遇軟弱部位，應加強夯擊或置換干土或摻入碎石渣粉夯擊，或采取其他有效措施進行處理。q. 強夯施工應有專人負責記錄，填寫每點夯沉量記錄報表。r. 為保證強夯施工質量和處理效果，回填土施工前必須作好場地表層清基工作，需清除草皮、樹根、耕土、垃圾等，填土過程

12、中應清理雜質，以保證土質滿足施工要求。s. 檢測驗收：將采用壓板載荷試驗，靜力觸探試驗，標準貫入試驗等手段進行檢測驗收，具體數(shù)量和布點，待強夯施工完畢由設計人員根據(jù)強夯施工情況另行確定。2.8.2強夯區(qū)域施工測量（1） 應根據(jù)場地地基強夯處理平面布置圖（B4881S-Z0102A-11）的強夯控制點平面示意圖、夯點布置與間距要求及夯錘直徑，將A強夯區(qū)及B強夯區(qū)的點夯和滿夯的強夯點分別進行規(guī)劃并編號，編制出強夯點平面布置圖。（2） 強夯施工前，將經過審定后的強夯點平面布置圖的強夯點位置測設到場地上(包括點夯和滿夯) ，并檢查強夯邊界線范圍是否滿足現(xiàn)場實際需要，要否需增加或減少強夯點。（3） 用水

13、準儀測量好強夯施工前場地標高及強夯施工后(包括點夯和滿夯)的標高，并填寫入相關的施工記錄內。2.8.3強夯主要機具選擇：序號名稱型號產地數(shù)量備注1強夯機45T日本1臺2強夯機50T日本1臺強夯錘參數(shù)序號類型錘重底面直徑(米)數(shù)量配用機型1夯錘13.5T2.2 1個45T2夯錘15T2.2 1個50T 備注：起重機具選用自動脫鉤裝置的履帶式起重機2.8.4強夯錘提錘高度計算：單位夯擊能E=M×h =(注：E為夯擊能，單位為kN.m；M為錘重，單位為kN；h為錘底至地面的落距，單位為m)。如：1500kN.m夯擊能，使用13.5噸錘時的提錘高度：h=1500/(9.8×13.5

14、)=11.34m 3000kN.m夯擊能，使用15噸錘時的提錘高度：h=3000/(9.8×15)=20.41m2.8.5試夯（1） 試夯前，與設計人員及現(xiàn)場監(jiān)理共同確定試夯方案，根據(jù)地質鉆探報告及工程結構的重要性，擬在站區(qū)西北角A1場地處位置內及南面建筑物位置各選擇一個20m×25m的范圍，按設計強夯點布置要求布點，作為試驗區(qū)進行試夯和檢測，以調整和確定施工參數(shù)。（2） 試夯前，應與工程相關的建設單位、設計單位及監(jiān)理單位，評估強夯對臨近建構筑物的影響。（3） 通過現(xiàn)場實際試夯及檢測，確定強夯施工參數(shù)，包括錘重、落距、單點擊數(shù)、間隔時間、遍數(shù)等，由工程相關各方共同確定強夯相

15、關要求。（4） 夯擊順序由內至外進行，A、B強夯區(qū)點夯時夯擊能達到3000kN.m，每點夯擊710擊，最后兩擊夯沉量按設計要求在50mm內收錘；點夯完成后進行滿夯，夯擊能達到1000kN.m，滿夯23錘。（5） 滿夯推平整后測定夯沉后標高，并做好記錄，測算出準確夯沉量。（6） 試夯結果經由監(jiān)理、設計及建設單位各方確認后，由設計確定整個站區(qū)的強夯施工參數(shù)。2.8.6強夯施工步驟（1） 由于強夯過程中對附近建構物影響較大，強夯作業(yè)前，存在較近建構筑物的，應要求挖設減震溝，并做好人員及財物等的轉移，并清除場地上空和地下的障礙物，一定要考慮到強夯施工對臨近建筑物及管線的安全。（1） 強夯施工前，應在場

16、地四周設置排水溝及集水坑，防止高地雨水流入強夯區(qū)，保持強夯場地干燥。雨天場地濕度過大將影響強夯效果，應對強夯施工面用彩條布遮蓋。（2） 強夯作業(yè)前，清除場內障礙物，并將場地推平壓實。（3） 測放強夯點：在強夯區(qū)域內測放出強夯控制樁，然后根據(jù)強夯點平面布置圖，用皮尺或鋼卷尺測放每個夯點的位置，用竹簽或紅塑料袋（內裝砂土）在作業(yè)面上標定醒目的標志。（4） 起重機就位并將夯錘置于夯點位置，測量夯前錘頂標高，將夯錘起吊到預定高度，開啟脫鉤裝置，待夯錘脫鉤自由下落后放下吊鉤；測量夯擊后的錘頂高程，計算夯沉量。若發(fā)現(xiàn)因坑底傾斜而造成夯錘歪斜時，應及時將坑底用土填平，然后才能繼續(xù)夯擊。按設計擊數(shù)及控制標準完

17、成一個夯點的夯擊。（5） 換夯點重復前面操作，直至完成第一遍點夯的全部夯擊；用推土機推平夯坑，然后進行第二遍點夯。二遍點夯全部完成后，再用推土機推平夯坑，低能量滿夯將場地松土夯實并測量夯后場地標高，強夯施工要從邊沿向中間推進。（6） 施工時吊機和扒桿夾角應控制在79°左右，以保證夯機安全和足夠的起拔能力，如需調整落距時，不論用什么類型的脫鉤裝置，一定要用鋼卷尺測定，并標定到脫鉤的位置，嚴禁以目代尺。夯沉量測量時，記錄夯沉數(shù)據(jù)。（7） 收錘標準：按試夯后設計確定要求執(zhí)行。（8） 雨天施工時應采取有效的排水措施，防止場地和夯坑積水，夯坑不得過夜。（9） 強夯完成后，平整場地測量強夯完成面

18、標高，計算夯沉量。（10） 質量檢查：按設計要求，強夯加固處理后采用標貫或靜載試驗檢測地基承載力。2.8.7強夯施工工藝流程本地基處理工程施工項目較少，工序較為簡單，根據(jù)設計要求及工程進度需要實施流水作業(yè)。主要工序安排詳見流程框圖示。 第三章 施工進度計劃及工期保障措施3.1施工進度計劃橫道圖工作內容工程量（m3）施工進度計劃備注B1(6米層)點夯9359月 日月 日按遍間歇時間2周考慮B1(6米層)滿夯月 日月 日A1點夯12248月 日月 日A1滿夯月 日月 日B1面層點夯9359月 日月 日B1面層滿夯月 日月 日B2(6米層)點夯3442月 日月 日B2(6米層)滿夯月 日月 日B2面

19、層點夯3442月 日月 日B2面層滿夯月 日月 日A2點夯4233月 日月 日A2滿夯月 日月 日注：1、4臺強夯機同時作業(yè)。2、此進度計劃為正常情況下的進度安排，若因雷雨天氣、強夯影響等其他問題阻滯時則順延。3.2影響施工進度的主要因素分析（1） 雨季施工對強夯地基施工將產生特別的影響，若出現(xiàn)連續(xù)雨天，將不能進行強夯作業(yè)。3.3工期保障措施（1） 建立強有力的項目經理部，配足項目管理人員，形成責任到位、指揮有序、雷厲風行、精干高效的管理機構，確保項目按預定安排推進。（2） 制訂合理的施工方案，科學調度，合理安排，各工序有序銜接，實行項目或工序間的立體交叉作業(yè)。（3） 加強計劃管理，根據(jù)工期要

20、求和場地環(huán)境條件，合理編制工程總進度計劃；在具體施工中，根據(jù)各項目工序的具體情況，制定詳細的計劃，并實施動態(tài)管理，制訂各項保證措施，按期進行檢查、考核；檢查以形象進度作為重要的考核指標，當進度出現(xiàn)偏差時，及時對進度計劃進行調整，并采取趕工的有效措施。（4） 對于本項目施工過程中有的可能出現(xiàn)的各種關鍵技術問題，項目部在充分研究設計圖紙、場地條件、施工要求等情況下，根據(jù)我公司從事地基處理工程的豐富施工經驗，已經提前做好了技術、機械設備、施工方案等準備，制訂了有效處理、防范應對措施，做到了心中有數(shù)、預防為主、有的放矢，以技術優(yōu)勢確保施工的順利進行，實現(xiàn)項目管理的科學性可預見性。（5） 施工過程中，嚴

21、格按計劃組織實施，抓住關鍵線路，找出關鍵工序，在人、財、物上對關鍵工序予以保證。（6） 密切與建設單位和設計、監(jiān)理單位保持聯(lián)系，與監(jiān)理工程師加強溝通，施工中遇到疑難問題，及時聯(lián)系，迅速提出解決方案；同時，與建設單位、監(jiān)理工程師事先確定工序驗收項目、程序、要求，加快工序報驗，把好工序質量關，杜絕工程質量肯安全事故的發(fā)生，保證工程正常進行。（7） 除建設單位及時拔付進度款外，積極籌足生產資金，在資金上加足投入，確保工程順利進行。第四章 主要勞動力、機械設備配置4.1主要人員配置序號工 種人數(shù)序號工 種人 數(shù)1現(xiàn)場經理18輔助工人102現(xiàn)場技術39挖土機司機63調度員210壓路機司機34安全員211

22、推土機司機45質檢員212汽車司機26測量213強夯工67水、電工3合計=46人備注：輔助人員包括強夯期間安全警戒的工人。 4.2主要施工機具配備序號機具名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1強夯機50T臺2日本強夯機45T臺2日本2挖掘機中型輛6配合強夯3推土機T-120輛4配合強夯4振動壓路機YZ18B-輛3配合強夯5自卸汽車15噸輛2配合強夯6汽車小型車輛1配合強夯7全站儀GTS-332臺18水準儀DS3臺4 4.3主要施工機具需用量計算（1） 據(jù)此工期推算強夯機械需用數(shù)量，根據(jù)下式計算：（強夯機）臺數(shù)：N= 或：N= 根據(jù)建筑施工手冊（第二版） 式中：N-強夯機械臺數(shù) Qh-每天需完成的強夯量 P

23、h強夯機械每小時生產率（點夯取60m2/h，2.1m直徑夯錘每個點夯處理面積為8.268 m2，每點夯擊8遍；滿夯取80 m2/h，2.1m直徑夯錘每個滿夯處理面積為2.161m2，每點夯擊2遍） P強夯機械臺班產量（強夯取600800m2） t每班強夯機械操作小時數(shù)（取810小時） Kh-機械利用系數(shù)（取0.750.95） M每天工作班數(shù) a-1.25(不均衡系數(shù))將參數(shù)代入式中：Qh=38641m3÷20天×1.25(不均衡系數(shù))=2403.8 m2 N點夯 =2403.8 m2÷(60×8×0.8)=6.26臺 （點夯時每臺班工作8小時，

24、每天工作2班）N滿夯 =2403.8 m2÷(80×8×0.8)=4.7臺 （滿夯時每臺班工作8小時，每天工作2班）由上式計算可知4臺強夯機分兩班可完成施工任務。第五章 質量管理措施 5.1一般規(guī)定（1） 現(xiàn)場設立以項目經理作為質量管理第一責任人，質檢員作為質量管理主要責任人的管理模式，加大管理力度，提高管理水平。（2） 工程質量要實行目標管理，推行全面質量管理。工序（分項工程）全部檢測項目的合格率為100%，工程一次驗收合格率達100%。（3） 貫徹質量管理體系標準，嚴格按公司質量管理體系文件要求操作，加強對工序質量的監(jiān)控，確保每一項工作、每一道工序始終處于受控

25、狀態(tài)，保證公司質量體系文件的有效運行。（4） 項目部將根據(jù)工程的特點，制定切實可行的質量管理體制，將質量責任層層分解，建立嚴格的崗位質量責任制，獎優(yōu)懲罰，同時質檢員行使質量否決權，員工個人利益與工作質量直接掛鉤。（5） 項目部要切實做好開工前的各項技術準備工作，充分收集與本項目相關的工程資料，做好圖紙會審，領會設計思想，分級進行技術交底，明確施工要求。（6） 項目部將根據(jù)本項目涉及到施工工藝，組織現(xiàn)場各級技術、施工質量、安全管理人員認真學習相關的技術規(guī)范、技術標準和操作規(guī)程，掌握和使用標準規(guī)范。為確保施工質量提供技術依據(jù)。（7） 在施工過程中，項目部將嚴格執(zhí)行質量監(jiān)督程序，主動接受建設單位和監(jiān)

26、理單位的監(jiān)督，一切按程序辦事：每道工序實行“三級質量檢查”制度，接受上級質檢部門檢查并做好檢查記錄；堅持隱蔽工程檢查簽證制度，堅持重要和關鍵工序質檢員跟班制度；堅持上道工序驗收不合格，絕不進入下道工序施工。（8） 項目部將加大對本工程施工關鍵工種或工序的質量管理，對關鍵部位的操作、施工難點的控制，確保工序全過程處于監(jiān)控狀態(tài)。（9） 所有工程測量儀器在使用前進行檢驗和核正，施工控制點和測量成果做到校核、復測，所有測量資料在自審無誤后報請監(jiān)理工程師核驗。（10） 施工過程中，一旦發(fā)生質量事故，項目部將及時報告監(jiān)理工程師進行研究處理，并寫出事故報告；對所發(fā)生的質量事故堅持“三不放過”原則，吸取教訓，

27、提高認識，改進工作，加強管理，杜絕或最大限度地減少工程質量事故的發(fā)生。（11） 施工過程中做好各種原始施工記錄、設計變更、往來技術文件、材料送檢報告及各項測量、試驗成果的保管、整理、歸檔，保證施工全過程資料的完整性和真實性，及時編制工程竣工資料。 5.2質量標準（1） 強夯檢測：根據(jù)設計及規(guī)范要求，強夯2至4周后才能進行強夯質量檢測。當強夯完成并平整后用輕便觸探法進行擊實檢測。輕便觸探錘為10千克，自由下落高度為50公分，在觸探桿上均勻分段，每30公分為一層進行統(tǒng)計并記錄試驗擊數(shù)，每層擊數(shù)須大于28擊以上，一直觸探到填土基底為止。靜載荷檢測或標準貫入檢測要遵循設計要求和按地基處理技術規(guī)范中有關

28、規(guī)定執(zhí)行。 5.3工程質量管理網(wǎng)絡圖（土石方及強夯地基工程）項目經理：宋道勛項目總工：王菁項目副經理：桂禮友質管部：嚴啟明綜合部：陸秋桐工程部：朱玉田強夯現(xiàn)場負責人：陳聯(lián)和質檢員：李建國施工員：魏文標強夯隊第六章 安全、文明施工管理措施 6.1安全生產措施（1） 項目部將建立安全生產管理體系，成立安全生產領導小組，明確項目經理為該項目安全生產第一責任人，公司的安全管理部門負責對項目經理部的安全工作進行定期監(jiān)督，檢查公司安全管理規(guī)定的落實情況，配合項目部抓好安全管理：項目部設專職安全員，統(tǒng)一管理安全生產工作和施工安全措施的落實工作。各施工隊、生產班組各配備兼職安全員，配合專職安全員的工作，層層抓

29、好安全落實工作。（2） 堅持“安全第一、預防為主”的工作方針。在工程施工中，公司和項目部將建立安全定期檢查制度，項目部每周檢查一次；對檢查出來的事故隱患及時整治，責任落實到人，限期進行整改，對好的作法和經驗及時推廣，同時把安全生產與經濟效益掛鉤，做到獎罰分明。（3） 項目部將定期組織安全教育培訓，提高現(xiàn)場施工人員的安全意識。使管理人員做到關心安全工作，并在實際施工管理工作中注意安全生產的兼顧。（4） 做好新工人的入場“三級”安全教育，著重各級考核制度，貫徹安全管理制度。（5） 各班組每周定期進行安全活動，作好活動記錄，活動記錄應由項目經理、安全主管當天進行檢查簽名。（6） 開工前，組織現(xiàn)場管理

30、人員分級做好安全技術交底工作；公司安全管理部門組織項目經理部管理人員進行安全技術交底，強調安全管理工作重點，明確安全管理責任；項目部負責對各施工隊進行安全技術交底，制訂確保安全生產的管理措施，闡明工程施工安全操作要點和注意事項；安全技術交底采用書面形式進行，交底人、被交底人簽字留存。（7） 堅持管理人員和特殊工種持證上崗制度，包括項目管理人員、試驗人員、資料管理員及電工、焊工、機械起重工、司機等，所有人員上崗前需經過專門培訓，實行持證上崗，嚴格規(guī)范用工制度。（8） 對現(xiàn)場施工機械經常進行維修保養(yǎng)，使其始終處于良好的運行技術狀態(tài)，機械的安全防護裝置保持完好，嚴禁機械帶病作業(yè)。（9） 施工現(xiàn)場嚴禁

31、無關人員進入，私人車輛一律不準進入施工場地內；凡進入施工現(xiàn)場的作業(yè)人員，一切行動必須聽從指揮。 6.2施工現(xiàn)場安全管理（1） 進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽、穿好工作鞋，遵守現(xiàn)場安全守則。每天上班前由安全主管主抓，設立固定崗哨，對沒有戴好安全帽、穿好工作鞋的作業(yè)人員不得以任何理由進入施工現(xiàn)場。（2） 邊坡作業(yè)時必須作好各項安全措施，防止高空滑落、物體打擊等事故。（3） 各種用電設施應安裝漏電保護裝置，每周檢查，發(fā)現(xiàn)隱患及時處理。（4） 禁止人貨混運，禁止爬車，跳車，自卸車斗絕對不得載人。（5） 每天上班前對員工進行狀態(tài)測試檢查當天的身體狀況,未通過者不給上班。（6） 夜間作業(yè)應有足夠的照明設施，雨

32、天施工作業(yè)，專職安全員做好對邊坡巡視檢查，邊坡設沉降測量控制點，做好日常觀測，發(fā)現(xiàn)沉降或偏移，立即采取措施，消除安全事故隱患，方允許作業(yè)班組進入施工區(qū)域。（7） 對進場機械在進場前必須嚴格進行檢修，符合環(huán)保要求后方可進入施工現(xiàn)場。（8） 施工現(xiàn)場嚴禁打鬧、拋擲物體，工作面應整齊有序。服從施工員和安監(jiān)員的檢查監(jiān)督。（9） 做好防雨措施，在坡頂和坡底設排水溝，避免雨水沖刷邊坡，保證邊坡的穩(wěn)定性。（10） 施工中必須高度集中統(tǒng)一指揮，信號明確；吊車司機，推土機司機應按信號操作，夯錘起吊后任何人不得由臂桿下方通過；施工現(xiàn)場要用彩色小三角旗線圍隔，人流密集處要用安全網(wǎng)進行施工圍蔽。（11） 施工人員必須

33、明確分工，各負其責；各崗人員必須嚴格執(zhí)行本工種的有關安全操作規(guī)程及有關強夯作業(yè)的安全規(guī)定；（12） 強夯機要求按性能要求使用，不得超負荷，工作一段時間后要進行保養(yǎng)，著重檢查調整回轉臺平衡鉤輪與導軌的間隙，避免加大平衡鉤輪的沖擊負荷；駕駛員的擋風玻璃及回轉大齒輪前應增設防護和防塵罩；現(xiàn)場還應準備適量枕木，以便必要時供吊車墊用；（13） 施工中應對夯錘、脫鉤裝置、吊車臂桿及索具等進行檢查，發(fā)現(xiàn)問題，及時處理后方可繼續(xù)施工；（14） 現(xiàn)場操作人員，必須戴安全帽，夯錘起吊后，地面操作人員應迅速撤至安全距離以外，以防夯擊時飛石傷人；（15） 非強夯施工人員，不得進入夯點30m范圍；（16） 強夯機應做好

34、防雷接地，六級以上大風、雷雨或視線不清時，不準進行強夯施工。 6.3臨近建構筑物的安全管理：（1） 強夯前，應與工程相關的建設單位、設計單位及監(jiān)理單位一道，評估強夯對臨近建構筑物的影響。配合建設單位做好臨近建構筑物的評估及鑒定工作，并配合建設單位做好危房內的人員、牲畜及貴重物品轉移。（2） 在強夯施工前，危房內的人員、牲畜及貴重物品必須遷移至安全的地方，并拉下房內電源，撤走天燃氣瓶等易燃易爆物品，避免出現(xiàn)電氣火災或爆炸。強夯施工過程中需派出專人對危房進行監(jiān)護，確保危房內及其附近無相關人員，牲畜等。（3） 在試夯時，與建設單位、設計單位、監(jiān)理單位、評估公司等工程相關各方人員到臨近可能受強夯影響的

35、房屋，與屋主共同監(jiān)控強夯對房屋結構安全的影響，應隨時保持與強夯試夯指揮部的聯(lián)系，發(fā)現(xiàn)問題及時反饋，如果強夯影響較大時，應停止夯擊。試夯時應先用較低夯擊能量進行夯擊，根據(jù)臨近建筑物的反饋情況，逐漸加大夯擊能，提錘高度從1m開始，每經相關各方評估確定對周圍建構筑物無影響時，才能按2m逐漸加大提錘高度，直至夯擊能達到設計要求，然后再按正式試夯要發(fā)求進行試夯和檢測。（4） 如附圖二所示，在強夯地基施工前，根據(jù)強夯施工對建構筑物可能的影響，應在如下位置派駐監(jiān)護人員，確保整個強夯施工過程均有人監(jiān)護。 6.4臨近建構筑物安全警戒表屋主名稱房屋安全等級警戒級別監(jiān)控負責人備注邱文波一類房遷移，標示“危險，不能內

36、進”魏文標陳維青桂禮友試夯過程中，由項目部、建設單位、監(jiān)理單位、鎮(zhèn)政府等單位共同進入各類房屋進行強夯影響的評估，正常強夯后，項目部派出安全員不定期對監(jiān)控負責人的監(jiān)控情況進行檢查。魏水森一類房遷移，標示“危險，不能內進”邱任金廚房一類房標示“危險，不能內進” 6.5強夯施工安全監(jiān)護為確實保證強夯施工期間人員、設備的安全，項目部將派出管理員陳維青、魏文標對臨近建構筑物進行安全監(jiān)護。6.5危險源辨識、風險評價與控制措施表6.2：危險源辨識、風險評價與控制措施（強夯地基施工）序號作業(yè)活動危險因素可導致的事故涉及相關方危險等級現(xiàn)有檢測措施及有效性1強夯作業(yè)強夯機械制動系統(tǒng)不靈敏物體打擊相關人群嚴重使用合格設備，并做日常檢查、保養(yǎng)2強夯機械轉向系統(tǒng)不靈敏物體打擊設備及相關人群嚴重使用合格設備，并做日常檢查、保養(yǎng)3電器