電動吊籃施工方案

1、天津地鐵3號線華苑車輛段1B綜合樓幕墻工程 目 錄一、工程概況1二、設計原則1三、準備工作1四、吊籃安裝安全技術(shù)規(guī)程1五、吊籃拆卸安全技術(shù)規(guī)程3六、吊籃維修安全技術(shù)規(guī)程4七、安全操作規(guī)程5八、吊籃的拆卸6九、吊籃緊急情況下的應急預案6一、 工程概況本工程是天津地鐵3號線華苑車輛段1B綜合樓幕墻工程，華苑車輛段與綜合基地位于西青區(qū)華苑新技術(shù)產(chǎn)業(yè)園區(qū)內(nèi)，系天津市規(guī)劃留給天津地鐵3號線車輛段用地，設于3號線起點站華苑產(chǎn)業(yè)園區(qū)站西南側(cè)，車輛段占地范圍內(nèi)現(xiàn)狀基本為魚塘。綜合樓為框架剪力墻結(jié)構(gòu)，層數(shù)為地上19層，地下1層，總建筑面積為34647，占地面積為4921.5，幕墻面積約為15000。主體部分長為

2、41m，寬為31.7m，高為83.5m；附屬部分長為108.7m，寬為48.3m，高為9.2m，外墻面裝飾材料采用石材、玻璃幕墻，局部采用鋁合金單板。二、吊裝方案設計原則（1）必須保證幕墻施工操作安全、穩(wěn)定、耐用。（2）符合本工程特點、難點及技術(shù)質(zhì)量、安全要求，滿足施工、方便實用。（3）造價經(jīng)濟合理，成本最低。三、準備工作（1）吊籃進場可根據(jù)場地大小和施工進度需要分批進場。（2）為了減少往樓頂搬運吊籃配件的強度，提高安裝速度，有塔吊或者升降機設備的應予以配合。（3）建筑物頂部具備基本平整條件（不需要預埋任何部件）。已做防水保護層的，準備木板或竹夾板若干，以加強成品的保護。（4）現(xiàn)場根據(jù)吊籃平面

3、布置圖，在樓層或屋頂測放吊籃位置線和支撐定位線。（5）建筑物頂部有其它雜物的應清理干凈，便于安裝或移動。（6）搬運：水平搬運包括平臺、繩墜鐵、電器系統(tǒng)；垂直搬運包括屋面懸掛裝置、鋼絲繩、配重塊。四、吊籃安裝安全技術(shù)規(guī)程1、吊籃必須嚴格按照產(chǎn)品使用說明書要求進行安裝。2、安裝前仔細檢查所有待安裝結(jié)構(gòu)件有無明顯彎曲、扭曲或局部變形；檢查焊縫有無裂紋、裂縫；檢查受力結(jié)構(gòu)件表面銹蝕情況，其銹蝕深度不得大于原厚度10%。凡有缺陷的結(jié)構(gòu)件變形更換或修復后再用，各受力螺栓應緊固堅實。3、懸掛機構(gòu)預緊鋼絲繩的預緊力以前梁端部上翹30-50mm為宜。兩懸掛機構(gòu)之間的距離應與懸吊平臺上的兩個吊點建距離相一致，以免

4、影響安全鎖的使用。前梁伸出長度應控制在0.7-1.5m范圍內(nèi)，前后支架之間的距離必須等于或大于4.4m，所有配重塊要平均套裝在兩個后支架的穿桿上。4、懸掛機構(gòu)安裝時必須注意下列事項：（1）不準安裝前支架而將前梁直接擔放在女兒墻或其他支撐物上。當現(xiàn)場確無安裝前支架的條件時，必須在吊籃制造廠技術(shù)人員的指導下，采用其他有效的補償措施；（2）必須滿足整機穩(wěn)定力矩與傾覆力矩之比大于2的規(guī)定；（3）前支架與支撐面的接觸應扎實穩(wěn)定；（4）懸掛機構(gòu)橫梁安裝應保證水平，其水平高度差2%橫梁長度，而且只允許前高后低，不允許前低后高；（5）雙吊點吊籃的兩組懸掛機構(gòu)之間的安裝距離應與懸吊平臺兩吊點之間距離相等，其誤差

5、5m。5、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩安裝前應逐段仔細檢查是否存在損傷或缺陷，對繩上附著的涂料、水泥、玻璃膠等污物必須徹底清理，對不符合要求的鋼絲繩決更換。鋼絲繩必須符合產(chǎn)品使用說明書規(guī)定的型號、規(guī)格及尺寸，破斷拉力滿足規(guī)定的要求。穿工作鋼絲繩時，應先去除繩內(nèi)卷繞應力。鋼絲繩的長度應比施工建筑的高度長出22.5m。當鋼絲繩長度超過實際使用長度時，應把多的鋼絲繩理順，盤好后捆扎好，懸離地面約0.2m。鋼絲繩端部的固定有鋁壓扣和繩夾固定兩種方法。采用鋁壓扣時，其加工壓力值要達到設計要求。采用繩夾緊固時應滿足下列要求：（1）繩夾數(shù)量4只；（2）繩夾間的距離為56倍鋼絲繩直徑；（3）繩夾座扣放在鋼絲繩工作段

6、上，U型螺栓扣在鋼絲繩的尾端上。繩夾不得在鋼絲繩上正反交替布置，繩的末端至少留140mm；（4）安全彎：在安全繩夾前應設置安全彎；（5）緊固繩夾時必須要使每個繩夾的受力均勻，離套環(huán)最近處的繩夾不得首先單獨緊固，離套環(huán)最近處的繩夾（第一個繩夾）應盡可能的靠近套環(huán)，但須保證繩夾的正確擰緊，不得損壞鋼絲繩的外層鋼絲；（6）繩夾在使用時，受載一、二次后應作檢查，并再次擰緊繩夾螺母；（7）繩夾只許安裝使用一次，不得反復裝卡使用。6、工作鋼絲繩和安全鋼絲繩在穿入提升機和安全鎖后，要在繩下端假裝配重錘，保證鋼絲繩始終處于懸垂狀態(tài)。7、多臺吊籃并列安裝時，兩吊籃間距應確保0.5m。8、兩個電動機連接電纜插頭和

7、控制按鈕插頭要認清方向后再插入電氣擴展性底部對應的插座內(nèi)，不要硬插入，以免損壞插頭。接入電氣控制箱的電源必須要有零線，否則將造成漏電短路和電磁制動器不工作。限位開關(guān)接線必須正確。9、提升機在安裝前必須確定是經(jīng)過檢修和保養(yǎng)合格的，安裝時必須采用專用螺栓及連接銷將其牢靠地固定在懸吊平臺的提升架上。10、安全鎖在安裝前必須確定是在有效標定期內(nèi)，安裝時必須采用專用螺栓。安全鎖壓繩輪應靠近工作鋼絲繩一端。11、在提升機穿繩的全過程要密切注意有無異常，若有異常，則應立即停止穿繩，以免損壞鋼絲繩或提升機內(nèi)部零件。12、安裝獨立保險繩時，安裝前應逐段嚴格檢查保險繩有無損傷。將確定合格的獨立保險繩固定在屋面可靠

8、固定點上，繩頭固定必須牢靠，在接觸建筑物的轉(zhuǎn)角處應采取有效保護措施，避免繩被磨斷。五、吊籃拆卸安全技術(shù)規(guī)程拆卸前應對電動吊籃進行全面檢查，詳細記錄損壞情況。拆卸方法與步驟：1、拆下鋼絲繩墜鐵。2、將懸吊平臺停放在平整、堅實的地面上。防止懸吊平臺移位、傾覆而損壞。3、鋼絲繩拆卸（1）將鋼絲繩分別從提升機和安全鎖中抽出；（2）從屋面將鋼絲繩拉上去；（3）將鋼絲繩自懸掛裝置上拆下，卷成直徑60cm的圓盤，在三個位置上扎緊。 4、電源電纜拆卸（1）切斷電源；（2）將電源電纜從臨時配電箱上拆下；（3）將電源電纜從吊籃配電箱上拆下；（4）將電纜卷成直徑約60cm的圓盤，在3個位置扎緊。5、懸掛機構(gòu)拆卸（1

9、）拆下銷軸或螺栓，卸下預緊繩、拆上下支架；（2）拆下連接螺栓，卸下前、后調(diào)節(jié)桿；（3）拆下挑梁的連接螺栓，卸下前、后梁；（4）放穩(wěn)前支架；（5）取下配重塊。6、將拆下的所有螺栓、墊圈和螺母配套擰在一起，零部件放置在規(guī)定位置，并妥善保管。六、吊籃維修安全技術(shù)規(guī)程1、吊籃維修人員必須是經(jīng)過上崗培訓合格人員，持證上崗，方可進行現(xiàn)場維修。2、維修人員在維修過程中，應遵循“安全第一”的原則。3、維修人員進行維修作業(yè)時，必須佩帶好安全帽、系好安全帶，穿好絕緣鞋，以保證維修時的安全。4、維修人員上吊籃維修前，應對出現(xiàn)的故障進行認真了解，分析故障原因，并做出解決故障的維修方案。5、維修人員應遵守“地面維修”的

10、原則，若無法將吊籃降至地面時，應將籃體與建筑物固定好，同時鎖牢安全鎖，安全帶與安全繩應做好連接，以防維修中出現(xiàn)籃體晃動或發(fā)生墜落。6、維修人員遇有緊急情況應按照吊籃緊急情況下的應急救援預案進行處理。7、故障及應急處理故障可能原因排除方案電源指示等不亮電源沒接通；變電器損壞；燈泡壞檢查各級電源開關(guān)是否有效閉合；換變壓器；換燈泡電機只響不轉(zhuǎn)缺相電機內(nèi)部斷相檢查三相電源供電情況，線路有無虛接、斷線、各插頭是否連接牢。用搖表檢查接地。是否斷相。吊籃不能停止電機電磁制動失靈調(diào)整摩擦盤與銜鐵的間隙為0.5mm電機轉(zhuǎn)吊籃不動提升器噪聲大鋼絲繩和繩輪之間打滑或傳動部分有問題檢查整個提升機更換損壞零件，拉緊鋼絲

11、繩。電機斷電后自動下滑鋼絲繩粘油；卷繩齒輪槽過度磨損；電機制動器失靈清除油漬；更換輪盤；更換電機工作鋼絲繩松滑、起皺等變形現(xiàn)象機體內(nèi)各相關(guān)零件相對位置有問題或鋼絲繩本身質(zhì)量有問題。開箱檢查、調(diào)整其相對位置或更換新繩。電機上部發(fā)燙電磁制動器不工作，二極管損壞更換二極管運行控制有下無上限位開關(guān)故障更換限位開關(guān)安全鎖打滑夾鉗或鋼絲繩有油漬或夾鉗有問題清除油脂或調(diào)換夾鉗七、安全操作規(guī)程1、吊籃安裝結(jié)束后的檢查和調(diào)整（1）檢查各連接部位是否牢固可靠，鋼絲繩是否完好無損，鋼絲繩夾布置是否正，螺母是否擰緊。（2）電源電壓必須在380v±5%范圍內(nèi)，接通電源后指示燈應明亮，按漏電斷路保護器上的實驗按

12、鈕，漏電斷路器應迅速動作。1） 制動電機的制動與脫開動作靈敏，無卡阻現(xiàn)象。2） 安全鎖鎖繩檢查安全鎖每次作業(yè)均應實驗其性能：將懸吊平臺上升12m后停止，然后使其一端下降并在傾斜3°-8°范圍內(nèi)，安全鎖應能可靠鎖住安全鋼絲繩。3） 懸吊平臺上下運行3-5次，每次行程3-5米，在運行過程中檢查：a. 提升機運行聲音有無異常，電機制動動作是否靈活可靠。b. 按“緊急急?！卑磁せ虬鈩酉尬婚_關(guān)，懸吊平臺都應能停止運行。c. 檢查懸吊平臺是否傾斜，若傾斜，則將其調(diào)平。4）手動滑降檢查：將懸吊平臺上升3-5m后停住，將電機上手動釋放手柄向上抬起，懸吊平臺應能平穩(wěn)滑降。5）模擬額定載重量檢

13、查：懸吊平臺內(nèi)裝入額定載重量或允許工作載荷，均勻分布，將懸吊平臺升高至1-3m，上下運行3-5次，吊籃工作正常，制動電機制動無滑移現(xiàn)象。6） 限位塊安裝位置調(diào)整將懸吊平臺上升到最高施工高度，調(diào)整好限位塊的位置，限位開關(guān)上的觸頭應在限位塊平面之內(nèi)。2、操作順序（1）接通電源（2）按啟動按鈕；（3）兩個提升機同時動作：把轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄放在中間位置，按動上、下行控制按鈕;（4）一個提升機單獨動作：把轉(zhuǎn)換開關(guān)手柄撥向該提升機一側(cè)，按動上、下行控制按鈕；工作結(jié)束后，切斷三相電源，鎖好電器控制箱。3、電機手柄的使用（1）當?shù)趸@在工作中，因發(fā)生卡繩等故障須將鋼絲繩退出提升機進行維修時，將懸吊平臺使用安全鎖和其

14、它方法可靠固定后，在工作鋼絲繩不受力情況下，轉(zhuǎn)動電機手柄，可將鋼絲繩緩慢退出提升機。（2）在地面進行提升機維修、裝配是，轉(zhuǎn)動電機手柄，可對機內(nèi)零件的裝配位置進行觀察和調(diào)整。八、吊籃的拆卸拆卸前應對吊籃進行全面檢查，記錄損壞情況。1、吊籃的拆卸程序如下：（1）拆卸方法與步驟（2）拆下繩墜鐵。（3）將懸吊平臺停放在平整而堅實的地面上，防止懸吊平臺位移，傾覆而損壞。（4）鋼絲繩拆卸（5）將鋼絲繩從提升機和安全鎖中抽出。（6）將鋼絲繩拉到上方。（7）將鋼絲繩從懸掛裝置上拆下，卷成直徑約為60mm的圓盤，在三個位置上扎緊。2、電源電纜的拆卸（1）切斷電源（2）將電源電纜線從臨時配電箱上拆下。（3）將電源

15、電纜從吊籃電氣箱上拆下。（4）將電源電纜拉到上方或放置地面，卷成直徑約60mm的圓盤，在三個位置扎緊。1)懸掛機構(gòu)拆卸a.拆下銷軸（螺栓），卸下上支撐架前后調(diào)節(jié)桿。b.拆下連接螺栓，卸下前后梁。c.放穩(wěn)前支架。d.取下配重鐵。2）將拆卸的所有零部件放置規(guī)定位置，妥善保管。九、吊籃緊急情況下的應急預案在吊籃施工使用中，有時會遇到一些特殊或特發(fā)情況，此時操作人員首先要鎮(zhèn)靜，然后采取合理有效的應急措施，果斷化解或排除險情，切莫驚慌失措，束手無策，延誤排險時機，造成不必要的損失。下面分別對施工中常出現(xiàn)的緊急情況下應采取的應急預案介紹如下：1、吊籃施工中突然停電施工中突然停電時，應立即關(guān)上電器箱的電源總

16、開關(guān)，切斷電源，防止突然來電時發(fā)生意外。然后與地面或屋頂有關(guān)人員聯(lián)絡，判明斷電原因，決定是否返回地面。若短時間停電，待接到來電通知后，合上電源總開關(guān)，經(jīng)檢查正常后再開始工作。若停電時間長或因本設備故障斷電，應及時采取用手動方式使懸吊平臺穩(wěn)滑降至地面。此時千萬不能圖省事，貿(mào)然跨越懸吊平臺護欄鉆入附近窗口離開電動吊籃，以防不慎墜落造成人身傷害。當確認手動滑降裝置失效時，應與吊籃外人員聯(lián)絡，再采取相應安全措施后，方可通過附近窗口撤離電動吊籃。2、吊籃升、降中、松開按鈕，但不能停止上下運行吊籃上升或下降按鈕都是點動按鈕，正常情況下，按住上升或下降按鈕，懸吊平臺向上或向下運行，松開按鈕便停止運行。當出現(xiàn)

17、松開按鈕但無法停止運行時，應立即按下電器箱或按鈕盒上的紅色急停按鈕，或立即關(guān)上電源總開關(guān)，切斷電源使懸吊平臺緊急停止。然后采取用手動釋放滑降使懸吊平臺平穩(wěn)落地。請專業(yè)維修人員在地面排除電器故障后，再進行作業(yè)。3、在上升、下降過程中懸吊平臺縱向傾斜角度過大當懸吊平臺縱向傾斜角度過大時，應及時停車，將電源箱上的轉(zhuǎn)向開關(guān)旋至懸吊平臺低端運行檔，然后按上升鈕直至懸吊平臺接近水平狀態(tài)為止。再將轉(zhuǎn)換開關(guān)旋回兩端同時運行檔，照常運行作業(yè)。如果在上升或下降的單向全程運行中，懸吊平臺需進行二次以上（不含二次）的上述調(diào)整時，應及時將懸吊平臺降至地面，檢查并調(diào)整二端提升電機的電磁制動器間隙使之符合電動機使用說明書的

18、要求，然后再檢測兩端提升機的同步性能。若差異過大，應更換電動機，選擇一對同步性能較好的電動機配對使用。使用防傾斜式安全鎖的電動吊籃，在下降過程中出現(xiàn)低端安全鎖鎖繩式，也可采用上述方法，使懸吊平臺調(diào)平后，便可自動解除安全鎖的鎖繩狀態(tài)。4、工作鋼絲繩突然卡在提升機內(nèi)鋼絲繩松股、局部凸起變形或粘結(jié)涂料、水泥、膠狀物時，均會造成鋼絲繩卡在提升機內(nèi)的嚴重故障。此時應立即停機，嚴禁用反復升降操作來強行排除險情。這不但排除不了險情，而且輕則造成提升機進一步損壞，重則切斷機內(nèi)鋼絲繩，造成懸吊平臺一端墜落，甚至機毀人亡。發(fā)生卡繩故障時，機內(nèi)人員應保持冷靜，在確保安全的前提下撤離懸吊平臺，并派經(jīng)過專業(yè)訓練的維修人員進入懸吊平臺進行排險。排險時，首選將故障的安全繩纏繞在懸吊平臺架上，用繩夾夾緊，使之承受此端懸吊載荷，然后在懸吊機構(gòu)相應位置重新安裝一根鋼絲繩，在此鋼絲繩上安裝一臺完好的提升機并升至懸