陶瓷選擇與填空

1、三選擇題1.高嶺石的礦物實(shí)驗(yàn)式（ C）。A、AI2O3SQ2 2出0B、Al 2O3 2SiO2 H2OC、 AI 2O3 2SiO2 2H2OD、 3Al 2O3 2SiO2A 、石英B、粘土C、長(zhǎng)石D、以上三者2.鉀長(zhǎng)石的礦物實(shí)驗(yàn)式為（A、K2O Al 2O3 2SiO2B、K2O Al 2O3 4SiO2C、K2O Al 2O3 6SiO2D、K2O 2Al2O3 6SiO23.化學(xué)式為 3Al 2O3 2SiO2的化合物是（ DA 、鋁硅尖晶石B、脫水高嶺石C、堇青石 D、莫來(lái)石4. 石質(zhì)瓷瓷胎的相構(gòu)成是A、石英長(zhǎng)石高嶺石B、石英方石英莫來(lái)石玻璃相C、石央莫來(lái)石玻璃相D 、石英方石英玻

2、璃相5. 粘土按成因可分為A 、原生粘土與一次粘土B 、 原生粘土與耐火粘土C、原生粘土與次生粘土D、次生粘土與高塑性粘土6. 粘土風(fēng)化后殘留在原地的粘土稱為（A 、強(qiáng)可塑性粘土B、一次粘土C、高嶺土D、二次粘7.坯料中的 SiO2 可由引入。均可8. 吸水后產(chǎn)生很大的體積膨脹的粘土礦物是(D )A、高嶺石B、伊利石C、葉蠟石D、蒙脫石9. 已知某種粘土的陽(yáng)離子交換能力強(qiáng)，吸附能力大，吸水性強(qiáng)，吸水后體積膨大516 倍，初步認(rèn)定該粘土類型是 。( C )A、高嶺石B、伊利石C、蒙脫石D、葉蠟石10. 預(yù)先煅燒塊狀石英的目的是 ( A )A、利于粉碎B、促進(jìn)晶型轉(zhuǎn)變C、減少收縮11. 自然界中的

3、石英多數(shù)以( B )存在。A、石英B、 石英 C、 方石英 D、 半安定方石英12. 石英= 石英的轉(zhuǎn)變溫度是 o ( B )A、163CB、573 °CC、 870C13. 鈣長(zhǎng)石與鉀長(zhǎng)石。 ( C )A、能夠在任何情況下混合形成固熔體；B、高溫時(shí)可以形成固熔體，溫度降低時(shí)分離；C、在任何溫度下幾乎都不混溶。14. 長(zhǎng)在生料釉中引入 Na2O 時(shí)可選用 。 ( D )A、碳酸鈉B、硝酸鈉C、硼砂D、鈉長(zhǎng)石15. 滑石屬于( C )。A、 可塑性原料B、瘠性原料C、熔劑原料D、化工原料16. 氧化鈣是( B )A、軟熔劑B、硬熔劑C、乳濁劑B、 坯料的性質(zhì)發(fā)D、以上均不是C）18.干

4、燥的體積收縮近似等于直線收縮的（A、一倍 B、二倍 C、三倍D、四倍17. 注漿成型過(guò)程中（D ）A、坯料中塑化劑的粘度發(fā)生改變生改變C、坯料中液相量發(fā)生改變。A、升速階段B、等速干燥階段C、降速干燥階段D、19.粘土加熱后的體積收縮近似線收縮的（C ）A、十倍B、一倍C、三倍D、六倍20.已知，某試樣成型后的尺寸為a，干燥后的尺寸為b,煅燒后的尺寸為c，燒成收縮率為（C ）A、L 燒二匚c X100%aX100%cC、 L 燒二以 X100% b山 X100%a21坯體在干燥時(shí)發(fā)生收縮最重要的階段是：（B ）A、加熱階段B、等速干燥階段C、降速干燥階段D、平衡干燥階段22.用可塑泥料的液限與

5、塑限值之差來(lái)表示 （A ）A、可塑性指數(shù)B、 屈服值 C、最大變形量D、可塑性指標(biāo)23在坯體干燥過(guò)程中最為重要的階段是（ B ）A、水分蒸發(fā)期D 、冷卻期 26.當(dāng)某陶瓷制品的D ）A、無(wú)作用力化氣氛下D、增大 階段玻化成瓷期D、張應(yīng)力D 、 CaO、平衡階段24. 釉 熔 體 的 表 面 張 力 在 還 原 氣 氛 下 比 在 氧A、大20%B、減小 C、減少50 C2倍25. 在燒成過(guò)程中，正常情況下坯體內(nèi)碳酸鹽的分解是在B、氧化分解和晶型轉(zhuǎn)化期C、釉坯時(shí)，釉層應(yīng)該承受的是B、剪切應(yīng)力C、壓應(yīng)力27. ZrO2 和 Zr SiO3 可以提高釉的白度，這是因?yàn)锽 ）A、降低釉的熔融溫度B、提

6、高釉的折射率C、能消除釉中的氣泡D、能增大釉的硬度28. 釉的膨脹系數(shù)遠(yuǎn)大于坯時(shí)，釉面會(huì)產(chǎn)生（A ）缺陷。A、開(kāi)裂 B、剝落C、縮釉D、桔釉29. 影響日用瓷性能的重要因素是（B ）A、Fe2O3、SiO2的含量 B、燒成溫度C、燒成氣氛MgO 含量30. 日用細(xì)瓷器的吸水率應(yīng)不大于（C ）A、3%B、1%C、0 .5% D、0 .1%31. 炻器與瓷器的區(qū)別在于炻器坯體 （ C ）A、機(jī)械強(qiáng)度低B、熱穩(wěn)定性差C、半透明性差32. 化學(xué)穩(wěn)定性好的釉 （玻璃），其硅氧四面體互相連接的程度是 （ A ）A、連接程度高B、連接程度低C、連接程度沒(méi)有明顯的變化33. TQ2比FezOs更降低瓷器的：（

7、B ）A、白度B、透光度C、光澤度34. 某廠的產(chǎn)品因熱穩(wěn)定性差而導(dǎo)致釉裂，其主要原因是坯釉的線膨脹 系數(shù)為：（ B ）A、 坯釉 B、 坯V 釉C、 坯=釉35. 釩鋯蘭與鐠鋯黃是常見(jiàn)的鋯英石型顏料，若按陶瓷顏料化學(xué)組成與 礦相類型分類，它們屬于： （ D）A、固熔體單一氧化物類型顏料B、尖晶石型顏料C、鈣鈦礦型顏料D、硅酸鹽類型顏料36. 測(cè)定氣孔率的工藝實(shí)驗(yàn)中，測(cè)定的氣孔率是（ B ）A、真氣孔率B、顯氣孔率C、閉口氣孔率37. 在精陶坯體巖相組成中，對(duì)吸濕膨脹產(chǎn)生較大的影響是 （ C ）A、一次莫來(lái)石與二次莫來(lái)石晶體B、殘余石英與方石英晶體C、非晶質(zhì)結(jié)構(gòu)與玻璃相38. 耐火粘土的耐火度

8、為（ A ）A、 1580CB、V 1580CC、 1360CD、V1300C39.光線照射在陶瓷制品上，鏡面反射部分決定了陶瓷制品的（D ）A、乳濁度B、透光度C、白度D、光澤度40. 日用細(xì)陶器的吸水率為（B)A、> 12%B、15%C、> 22%D、>3%41.墻地磚的成型方法 般米用（C )A、旋壓成型B、注漿成型C壓制成型42.細(xì)瓷器的吸水率為：（D）A、一'般不大于0.05%B、般不大于1%c、'般不大于3%D、般不大于0.5%43. 石灰釉釉式的特點(diǎn)是：（B）A、KnaO摩爾數(shù)0.5B、CaO摩爾數(shù)0.5C、CaO摩爾數(shù)v 0.5D、CaO摩爾數(shù)

9、任意44. 構(gòu)成釉的氧化物可分為（B ）A、生成體，晶體，固體B、生成體，中間體，外體C、晶體，均質(zhì)體和非均質(zhì)體45. 當(dāng)某陶瓷制品的a釉va坯時(shí)，釉層應(yīng)該承受的是（C ）A、無(wú)作用力B、剪切應(yīng)力C、壓應(yīng)力D、張應(yīng)力46. 根據(jù)配方星子高嶺20%,大州高嶺10%,寧村瓷石50%，南港瓷石 20%,判斷屬于那種材質(zhì)（ B ）A、長(zhǎng)石質(zhì)瓷B、絹云母質(zhì)瓷C、磷酸鹽質(zhì)瓷D、鎂質(zhì)瓷四.填空1. 宋代五大名窯是官，哥，定，鈞，汝窯2. 傳統(tǒng)上，陶瓷的概念是指所有以粘土為主要原料與其它天然礦物原 料經(jīng)過(guò)粉碎混練、成型、燒成等過(guò)程而制成的各種制品。3. 按照陶瓷坯體結(jié)構(gòu)不同和坯體致密度的不同，把所有的陶瓷制品

10、分為兩大類：陶器和瓷器。4. 陶瓷的概念一般為所有以粘土為主要原料與其它天然礦物原料經(jīng) 過(guò)粉碎混練成形一煅燒等過(guò)程而制成的各種制品的統(tǒng)稱，亦即 傳統(tǒng)陶瓷”勺概念。目前，廣義的陶瓷概念為陶瓷5. 炻瓷器的性能特點(diǎn)是：吸水率一般小于3%,透光性差，通常胎體較厚，呈色，斷面呈石狀，制作較精細(xì)。炻瓷器與細(xì)瓷器的區(qū)別在于細(xì)瓷器吸水率V0.5%，具有較好的透光性 。6. 滑石的分子式是3MgO 4SiO2 H?O,硅灰石的分子式是 CaO SiO?。7. 高嶺石的分子式 AL?Q SiO?2HO ,堇青石的分子式2MgO?2AI?O3?5SiO2。8. 寫(xiě)出下列礦物的實(shí)驗(yàn)式：蒙脫石Al2O3 4SiQ n

11、HO (n>2)鈣長(zhǎng)石CaO Al 2O3 2SiQ滑石3MgO 4SQ HO方解石CaCQ長(zhǎng)石質(zhì)瓷的相組成有：石英、方石英、莫來(lái)石、玻璃相。9. 寫(xiě)出下列常見(jiàn)礦物的實(shí)驗(yàn)式：高嶺石 AI2O3 2SiO2 2H2Q硅灰石CaO SiO2 ,莫來(lái)石3Al2Os -2SiO2鉀長(zhǎng)石 心0 MQ6SiQ, 透 輝石 CaO MgO 2SiQ，堇青石 2MgO 2A"Q 5Si O210. 多水高嶺石的礦物實(shí)驗(yàn)式為 AL2QSQ2 nHO (n二46),晶體構(gòu)式為AL4 (Si 4O10) (OH) 8_ nHO，晶體呈雙層結(jié)構(gòu)的硅酸鹽礦物。11. 寫(xiě)出礦物實(shí)驗(yàn)式：鈣長(zhǎng)石 CQAL2O

12、3 2SQ滑石3MgO 4Si O2JH2O 方解石CaCQ白云石 Ca CO3Mg CO312. 寫(xiě)出礦物實(shí)驗(yàn)式：多水高嶺石 AL2Q2SiO2nHO (n二46)鈉長(zhǎng)石 Na?。A L2O?_6Si O2白云石 CaCJ3 MgCO>313. 由石英晶型轉(zhuǎn)化圖可知，石英在轉(zhuǎn)化過(guò)程中可以產(chǎn)生八種變體：_a石英、B-石英、a鱗石英、B 鱗石英、y 鱗石英、a方石英、B 方石英、熔融態(tài)石英。14. 在坯體中長(zhǎng)石與石英原料一樣在燒前起瘠性原料作用，長(zhǎng)石在成瓷 過(guò)程中主要起降低燒成溫度作用。15. 石英加熱時(shí)屬緩慢轉(zhuǎn)化的體積效應(yīng)值大，而屬迅速轉(zhuǎn)化的體積變化則很小。16. 石英的晶型轉(zhuǎn)化可以分為

13、高溫型的緩慢轉(zhuǎn)化和低溫型的快速轉(zhuǎn)化 兩種。17. 石英有三種存在狀態(tài):八種中變體:石英的晶型轉(zhuǎn)化分為兩種情況； 高溫型緩慢轉(zhuǎn)化和低溫型快速轉(zhuǎn)化。18. 粘土原料的化學(xué)分析項(xiàng)目包括 Si。?、AIQ3、FQO3、Ti O2、CaO、MgP、3、NaO、IL等。Fed和TLd是日用瓷坯料中有害的顯色氧化物。19. 實(shí)驗(yàn)式是以各種氧化物的摩爾比來(lái)表示的。壞料配方組成以純理論的粘土、石英、長(zhǎng)石等礦物來(lái)表示的方法叫示性礦物組成表示法。20. 坯料的可塑性的強(qiáng)弱主要受下列幾個(gè)因素的影響：礦物種類、液相 的數(shù)量和性質(zhì)、吸附陽(yáng)離子的種類、有機(jī)物的含量、固相顆粒大小和形狀。21. 景德鎮(zhèn)的制瓷原料一般可分為三類

14、：高嶺土、瓷石、釉石。22. 瓷器壞料主要類型有長(zhǎng)石質(zhì)、絹云母質(zhì)、磷酸鹽質(zhì)、鎂質(zhì)四大類。23. 坯料與釉料組成的表示方法有四種：實(shí)驗(yàn)式表示法、化學(xué)組成表示法、示性礦物組成表示法、配料量表示法。24. 添加瘠性原料則降低塑性泥料的塑性變形，增加水含量則泥料的屈 服值降低，延伸變形量增大。25. 日用瓷器的坯料類型，主要有長(zhǎng)石質(zhì)瓷、絹云母質(zhì)瓷、磷酸鹽質(zhì)瓷、 鎂質(zhì)瓷，其中長(zhǎng)石質(zhì)瓷是目前國(guó)內(nèi)外日用瓷工業(yè)所普遍采用的瓷質(zhì)。26. 景德鎮(zhèn)制瓷坯料一般是由高嶺土和瓷石組成的二兀配方。27. 為了保證產(chǎn)品品質(zhì)和滿足成型的工藝要求，坯料的品質(zhì)要求應(yīng)具 備：具有良好的可塑性；含水量適當(dāng)；細(xì)度適中。28. 陶瓷原料

15、從工藝角度上可以分成二類：可塑性原料和非可塑性原 料了降低壞體的可塑性，牛產(chǎn)中常用的方法是添加石英，低可塑性粘土，和廢瓷 等29. 陶瓷原料根據(jù)原料的工藝性能可分為四大類：可塑性原料；非可塑 性原料；熔劑原料和輔助原材料。30. 陶瓷工業(yè)所用粘土中的主要礦物主要有三類：高嶺石類、蒙脫石類、伊利石類。31. 粘土的工藝性能主要取決于粘土的礦物組成、化學(xué)組成和顆粒組 成。32. 粘土礦物中，高嶺土屬高嶺石類，膨潤(rùn)土屬蒙脫石類，瓷石屬伊利 石類。33. 粘土的主要工藝性能有：可塑性、結(jié)合性、離子交換性、觸變性、 干燥收縮禾口燒成收縮、燒結(jié)溫度與燒結(jié)范圍、耐火度。34. 次粘土的特點(diǎn)是顆粒較粗，因而可

16、塑性較差。35. 高嶺土是一種主要由高嶺石組成的純凈粘土。36. 我國(guó)北方粘土大多數(shù)含氧化鋁，氧化鈦，有機(jī)物，含游離石英和鐵 質(zhì)較少，其顆粒吸附力強(qiáng)，耐火度高，可塑性強(qiáng)，結(jié)合性強(qiáng)。37. 粘土的工藝性能主要取決于粘土的礦物組成，化學(xué)組成，顆粒組成，其中礦物組成是主要因素。38. 強(qiáng)可塑粘土用量少或者不用，則容易獲得滲誘性較好的泥漿，但形 成的坯體往往發(fā)現(xiàn)開(kāi)裂缺陷。和有機(jī)物較少，因此可塑性較差，耐火度較低，往往需先淘洗而后使用，生坯強(qiáng)度 較差，需要分內(nèi)外兩次上釉，常用還原焰燒成。40. 構(gòu)成釉的氧化物是由網(wǎng)絡(luò)形成體、網(wǎng)絡(luò)修飾體和中間體三部分組成 的。41. 釉可提高坯體的物理化學(xué)性能，防止坯體粘

17、污,賦予制品藝術(shù)價(jià)值。42. 鈉長(zhǎng)石與鉀長(zhǎng)石在高溫時(shí)可以形成連續(xù)固溶體；鈉長(zhǎng)石與鈣長(zhǎng)石能 以任何比例混溶；鉀長(zhǎng)石與鈣長(zhǎng)石在任何溫度下幾乎都不混溶；鉀長(zhǎng)石與鋇長(zhǎng)石可形 成不同比例的固溶體，地殼上分布不廣。43. 鉀長(zhǎng)石的熔融溫度是 1150C（純長(zhǎng)石）或 11301450C,熔融溫 度范圍寬，高溫粘度 較大，且隨溫度升高熔體的粘度 逐漸降低，在陶瓷生產(chǎn)中有禾U 于燒成控制和防止變形44. 長(zhǎng)石是一種熔劑性原料，它在釉中引入氧化鈉和氧化鉀或者氧化鈣 和氧化鋇成分。45. 鉀長(zhǎng)石熔融物的粘度比鈉長(zhǎng)石熔融物的高溫度變化的速度慢 46. 長(zhǎng)石主要有四種基本類型：鉀長(zhǎng)石、鈉長(zhǎng)石、鈣長(zhǎng)石、鋇長(zhǎng)石。47. 在

18、陶瓷工業(yè)中一般采用鉀長(zhǎng)石作熔劑，其代用品是偉晶花崗巖、霞 石正長(zhǎng)巖等。48. 莫來(lái)石的熔融溫度為1810oC.熔融后分解為剛玉和石英玻璃， 莫來(lái) 石力學(xué)強(qiáng)度高，熱穩(wěn)定性好，化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng)。49. 釉中SiO2主要由石英引入，SiO2是釉的主要成分，提高石英含量，釉的膨脹系 數(shù)降低，熔融溫度提高，粘度增加50. 泥漿觸變性的定義是泥漿受到振動(dòng)或攪拌時(shí)，粘度降低，流動(dòng)性增 力口，靜置一段時(shí)間后，泥漿又重新稠化的性能。51. 寫(xiě)出陶瓷生產(chǎn)中四種常用的解膠劑的名稱水玻璃、三聚磷酸鈉、羧 甲基纖維素、腐植酸鈉52. 傳統(tǒng)陶瓷常用施釉方法有浸釉、澆釉、噴釉、蕩釉、涂刷釉、其它 施釉法。53. 強(qiáng)化注漿方法有

19、壓力注漿、真空注漿、離心注漿和成組注漿、熱漿 注漿。54. 施釉的目的：在于改善壞體的表面性能、提高產(chǎn)品的使用性能、增 加產(chǎn)品的美感。55. 釉和壞體的化學(xué)性質(zhì)應(yīng)當(dāng)保持適當(dāng)差別，例如壞的酸性較高，則釉 應(yīng)當(dāng)采取中等酸性，如坯釉之間的化學(xué)性質(zhì)相差過(guò)大，則作用強(qiáng)烈而會(huì)出現(xiàn)釉被坯體 吸收，出現(xiàn)干釉現(xiàn)象。56. 注漿成型的基本注漿方法分為單面注漿、雙面注漿。57. 根據(jù)坯料的性能和含水量不同，成形方法可以分為三大類：可塑法 成形、注漿法成形、壓制成形。58. 旋壓成型比滾壓成型制品變形率高的原因主要有下列幾個(gè)方面：滾 壓成型是對(duì)坯泥進(jìn)行“滾”和“壓”滾壓時(shí)坯泥均勻展開(kāi)，受力由小到大比較均勻,同時(shí)壓力大

20、，受壓時(shí)間長(zhǎng)，泥料水分較低59. 可塑成型一般要求坯料具有較高的屈服值和較大延伸變形量。60. 試寫(xiě)出，可塑性指數(shù)=粘土的液限含水率一塑限的含水率，可塑性指標(biāo)=粘土泥團(tuán)受外力作用最初出現(xiàn)裂紋時(shí)應(yīng)力x應(yīng)變。61. 噴霧造粒獲得的粉料，其顆粒呈球形，并具有合適的顆粒級(jí)配，該 粉料的流動(dòng)性好3因此，現(xiàn)代墻地磚生產(chǎn)多使用這種粉料。62. 日用陶瓷可塑成型方法主要有：旋壓成型 -,滾壓成形，拉壞成型， 塑壓成型63. 等靜壓成型是干壓成型的發(fā)展。其彈性模具的材料為：橡膠，塑料64. 半干壓成型時(shí)存在兩種阻力，即顆粒間的摩擦力和顆粒和模壁間的 摩擦力，因此，單面加壓時(shí)，離原加壓面的壓強(qiáng)分布是不均勻的，成型

21、后坯體的密度 也是不均勻的。65. 可塑性的定義含適量水分的泥團(tuán)，在一定外力作用下產(chǎn)生形變而不 開(kāi)裂，除去外力后仍保持其形變的性能。66. 注漿方法主要有基本注漿方法、強(qiáng)化注漿方法、其它注漿成形方法。67. 滾壓成形按模型的凹凸可分為陽(yáng)模滾壓和陰模滾壓；按滾壓頭的溫 度可分為熱滾壓和冷滾壓。68. 若滾壓頭的傾角小，成型時(shí)泥料受到正壓力較大；滾壓頭的傾角大,成型時(shí)泥料受到正壓力較小。69. 最基本的注漿成型方法有兩類：?jiǎn)蚊孀{和雙面注漿。70. 等靜壓根據(jù)模具的不同，可以分成濕袋等靜壓法和干袋等靜壓法， 根據(jù)工作溫度，可以分為常溫液體等靜壓和中溫液體等靜壓和高溫氣體介質(zhì)等靜壓， 等靜壓成型是壓

22、制成型的新發(fā)展。71. 注漿壞料的穩(wěn)定性，流動(dòng)性和含水量主要取決于漿料的化學(xué)組成， 顆粒度及分布，溫度等72. 干壓壞料的團(tuán)粒大小及顆粒級(jí)配將直接影響干壓壞體的致密度，收_ 縮率，強(qiáng)度。噴霧干燥造粒法得到的球狀團(tuán)粒流動(dòng)好。73. 造粒的方法目前常用的有三種，即噴霧造粒、普通造粒法、力口 造粒法。74. 影響干燥速度的幾個(gè)因素是：坯體的形狀尺寸和大小、坯體含水率、 組成壞體物料的性質(zhì)、生坯的溫度、干燥介質(zhì)流量和流速、干燥介質(zhì)的溫度和濕度。75. 干燥過(guò)程主要包括升速干燥階段、等速干燥階段、降速干燥階段、 平衡階段四個(gè)階段。干燥過(guò)程主要排除坯料內(nèi)部的自由水。76. 生坯所含的水分包括化學(xué)結(jié)合水，大

23、氣吸附水和自由水。干燥時(shí),被排除的是坯體的自由水，干燥過(guò)程中分為以下幾個(gè)階段升速階段，等速干燥階段， 降速干燥階段，平衡階段。其中等速干燥階段最為重要，因?yàn)樵谶@個(gè)階段 坯體發(fā)生較大收縮。77. 干燥的目的：排除坯體的自由水，賦予坯體一定的干燥強(qiáng)度，使坯 體易于運(yùn)輸、粘接及施釉等加工工序。78. 一般可將輻射干燥分為：高頻、微波、紅外干燥幾種方式。79. 燒成制度包括溫度制度、氣氛制度和壓力制度。壓力制度是保證溫 度制度及氣氛制度實(shí)現(xiàn)的條件。80. 實(shí)現(xiàn)快速燒成的條件是：坯釉料能適應(yīng)快速燒成的要求，減少坯體 入窯水分提高坯體入窯溫度，控制坯體厚度、形狀和大小，選擇溫差小和保溫良好的 窯爐，選用抗

24、熱穩(wěn)定性良好的窯具。81. 陶瓷燒成可以分為以下幾個(gè)階段：預(yù)熱階段，氧化分解階段，高溫階段，高火保溫階段，冷卻階段。82. 寫(xiě)出三種適合快速燒成的陶瓷原料的名稱：硅灰石，透輝石，葉臘石。影響壞釉話應(yīng)性的因素誦常有：壞釉之間熱膨脹系數(shù)差值、壞釉中間層、釉的 彈性與抗張強(qiáng)度、釉層厚度。83. 日用瓷燒成，冷卻初期要急冷，為了防止液價(jià)鐵再氧化，從而提高產(chǎn)品力學(xué)強(qiáng)度、白度及釉面光澤度84. 玻璃 相在日用瓷胎顯微結(jié)構(gòu)中所占的比例最大，它的數(shù)量、化學(xué) 組成與分布狀態(tài)決定著瓷胎的性能。85. 結(jié)晶釉的析晶過(guò)程可以分成晶核形成階段和晶體長(zhǎng)大階段。86. 坯釉的熱膨脹系數(shù)相匹配對(duì)坯釉適應(yīng)性具有重要影響，如果a

25、釉a坯，在冷卻過(guò)程中，釉的收縮 大于坯的收縮，坯體受到 壓應(yīng)力，釉受到張應(yīng)力。87. 當(dāng)釉的膨脹系數(shù)大于坯體時(shí)，釉受張應(yīng)力J由層可能出現(xiàn)開(kāi) 88. 釉的熱膨脹系數(shù)應(yīng)該適量小于坯的熱膨脹系數(shù)，承受壓應(yīng)力，通過(guò) 加入含氧化鋰等低膨脹系數(shù)的原料，減少氧化鉀鈉來(lái)調(diào)整配方。89. 影響瓷器透光度的因素有：坯料著色氧化物的種類和數(shù)量，瓷胎的 顯微結(jié)構(gòu)，瓷器 的厚度及生產(chǎn)工藝等。90. 瓷器的光澤度決定于表面的光滑平整程度和釉的折射率。91. 提高釉的化學(xué)穩(wěn)定性可以添加堿土金屬或多價(jià)元素。92. 為了提高瓷器釉面的光澤度，可以適當(dāng)降低瓷釉在高溫下的粘度， 適當(dāng)提高釉面的表面張力。93. 影響瓷胎白度的主要因

26、素是化學(xué)組成，坯體顏色，燒成氣氛，燒成 溫度。94. 必須使釉處于壓應(yīng)力狀態(tài)才能提高它的機(jī)械強(qiáng)度，可以使釉的膨脹系數(shù)略小于坯體來(lái)實(shí)現(xiàn)。95. Mg其彈性模量小，彈性好。96. 一次莫來(lái)石為細(xì)針狀，交織成網(wǎng)，對(duì)提高機(jī)械強(qiáng)度有利。97. 絹云母質(zhì)瓷是以絹云母為熔劑的絹云母 -石英-高嶺土系統(tǒng)瓷，采用 還原焰燒成，具有白里泛青特色，成為中國(guó)瓷的傳統(tǒng)風(fēng)格和獨(dú)有特點(diǎn)。98. 熔塊釉通常是由于與相同成分的生料釉相比，其燒成溫度低之原因 被采用的。99. 長(zhǎng)石質(zhì)日用瓷坯典型的三元配方是由長(zhǎng)石、高嶺土和石英三種原料 配合而成的。100. 長(zhǎng)石質(zhì)瓷是以長(zhǎng)石為助溶劑的瓷，以高嶺土，石英，長(zhǎng)石為主要 原料。101. 骨灰瓷的特點(diǎn)是白度高、透明度好，瓷質(zhì)軟，光澤度柔和，但脆 性較大，熱穩(wěn)定性較差。骨灰瓷的化學(xué)成分主要是 P2O5、SiO2、A