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文檔簡介

1、除鹽水箱內(nèi)外壁防腐油漆施工方案1、工程概況適用范圍:本施工方案僅適用于 XXXXXX施工工程名稱:XXXXXX工程范圍:2個儲罐內(nèi)外壁及支架、樓梯防腐工程地點:2、編制依據(jù)涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級 GB8923-1988石油化工設(shè)備和管道涂料防腐蝕技術(shù)規(guī)范SH3022-1999建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50300-2001建筑防腐蝕工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB50244-1995鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范 GB50205-20013、主要施工方案及工期本工程施工工期為20天(下雨、停電等應(yīng)順延)3.1施工工藝1)儲罐內(nèi)壁防腐施工工藝如下:施工前期準(zhǔn)備一腳手架搭拆一噴砂除銹ST3級、清

2、灰一環(huán)氧煤瀝青底漆第一道-檢查驗收-涂刷環(huán)氧煤瀝青底漆第二道一檢查驗收一涂刷環(huán)氧煤瀝青面 漆第一道-檢查驗收-涂刷環(huán)氧煤瀝青面漆第二道-檢查驗收-清理施工現(xiàn) 場。2)儲罐外壁防腐及鋼結(jié)構(gòu)支架、樓梯平臺防腐施工工藝如下:施工前期準(zhǔn)備-腳手架搭拆-動力除銹ST3級、清灰-涂刷環(huán)氧富鋅底漆一道 -檢查驗收-涂刷環(huán)氧云鐵中間漆第一道 -檢查驗收-涂刷耐候性面漆第一 道檢查驗收涂刷耐候性面漆第二道清理施工現(xiàn)場。4.2腳手架搭拆方案腳手架搭設(shè)按國家規(guī)定搭設(shè)。4.2.1搭設(shè)要求活動腳手架搭設(shè)之前檢查合格,腳手架平臺采用剛性連接方式連接成一個水平整體。(1)嚴(yán)格按照規(guī)定的構(gòu)造尺寸進(jìn)行搭設(shè),控制好立桿的垂直偏差

3、和橫桿的水平 偏差,并確保節(jié)點聯(lián)接達(dá)到要求。( 2)腳手板滿鋪,鋪平或鋪穩(wěn),不得有探頭板,端頭采用8#鐵線綁扎牢固。(3)搭設(shè)過程中要及時設(shè)置斜撐桿,避免在搭設(shè)過程中,發(fā)生偏斜和傾倒。(4)嚴(yán)禁違章作業(yè); 禁止利用腳手架吊運重物; 嚴(yán)禁隨意拆除腳手架承重構(gòu)件。(5)加強安全監(jiān)督,使用過程中定期檢查,將安全隱患消除在萌芽狀態(tài)。(6)螺栓擰緊力矩符合要求;腳手架走臺竹跳板不得出現(xiàn)裂紋、霉變等現(xiàn)象; 搭設(shè)人員必須戴好安全帽, 正確佩掛安全帶; 隨時校正桿件垂直和水平偏差, 避 免偏差過大;沒有完成的腳手架,在收工時,一定要確保腳手架整體穩(wěn)定性,以 免發(fā)生意外。4.2.2 腳手架拆除(1)拆除腳手架前

4、, 班組成員要明確分工, 統(tǒng)一指揮,操作過程中精力要集中, 不得東張西望和嬉鬧。(2)正確穿戴好個人防護(hù)用品,高處作業(yè)系好安全帶。(3)拆除腳手架時,周圍應(yīng)設(shè)圍欄或警戒標(biāo)志,在交通要道設(shè)專人監(jiān)護(hù),禁止 無關(guān)人員入內(nèi)。(4)嚴(yán)格遵守拆除順序,由上而下,先搭后拆,不得進(jìn)行交叉作業(yè)。(5)拆除完畢的腳手桿件,不得隨意拋扔。(6)拆除的腳手架桿、腳手板、鋼管、扣件等材料應(yīng)用繩索吊下,不得隨意拋 扔,以免傷人和不必要的損失。(7)腳手架拆除完后分類堆放,擺放整齊,創(chuàng)造安全文明施工環(huán)境。4.3 噴涂/涂刷4.3.1 施工方法 噴涂涂刷工作也是自上而下進(jìn)行,按工藝要求,涂刷 4 道。 涂料需按使用說明將各組

5、分拌和均勻, 在大面上用滾筒進(jìn)行涂刷, 在人孔、 焊縫 等地方用油漆刷子涂刷,噴涂應(yīng)均勻,以防止漏涂、浸潤不良現(xiàn)象。用滾筒涂刷 時一次蘸涂料不能太多, 以免產(chǎn)生流附墜現(xiàn)象, 滾筒滾動應(yīng)輕緩平穩(wěn),直上直下, 以保證涂層厚度和色澤一致。涂刷后一遍涂料必須等前一遍涂料表干后進(jìn)行。4.32 環(huán)境要求a涂裝表面應(yīng)符合設(shè)計要求和國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定,處理后噴涂涂刷后表 面不應(yīng)有灰塵、開裂、起皮、脫殼、油污等。b、基層處理完畢后,應(yīng)盡快涂刷涂料,每遍涂料施工時,應(yīng)在前一遍涂料干燥 后進(jìn)行。c、涂刷作業(yè)氣溫應(yīng)在5-38C之間為宜,當(dāng)空氣濕度大于 85%時,或表面有結(jié)露 時,不宜進(jìn)行涂刷作業(yè)。4.3.3 質(zhì)量

6、要求 涂刷厚度均勻、色澤一致、無流墜、無遺漏。涂刷遍數(shù)、涂層厚度均應(yīng)符設(shè)計要 求。5、施工質(zhì)量控制在工程施工工作中, 將始終貫徹 “技術(shù)創(chuàng)新、 持續(xù)改進(jìn), 以良好信譽占領(lǐng)市場; 構(gòu)筑精品、國內(nèi)領(lǐng)先,以優(yōu)質(zhì)工程滿足顧客”的質(zhì)量、安全、環(huán)境體系方針,確 保所承擔(dān)工程的施工質(zhì)量滿足相關(guān)法規(guī)要求及質(zhì)量目標(biāo)要求。5.1 施工條件5.1.1整體防腐施工要求環(huán)境相對濕度w 85%,環(huán)境溫度宜為5C35E。防腐施 工全過程環(huán)境施工條件必須滿足施工要求, 環(huán)境施工條件不滿足施工要求必須立 即停止施工。5.1.2每日收集收聽當(dāng)?shù)靥鞖忸A(yù)報,了解當(dāng)日及近期天氣變化情況。5.2 搞好自身質(zhì)量控制,服從業(yè)主的安全、技術(shù)、

7、質(zhì)量監(jiān)控。5.3 為了保證工程施工質(zhì)量,做好原料質(zhì)量、施工質(zhì)量控制的自身控制,建立質(zhì) 量保證體系,有明確的施工質(zhì)量目標(biāo)和可操作的施工質(zhì)量控制措施。5.4 材料檢驗5.4.1 負(fù)責(zé)產(chǎn)品原料指標(biāo)達(dá)到材料性能保證值。5.4.2 切實做好原料采購、運輸、儲存、配料、施工噴涂、養(yǎng)護(hù)等各個環(huán)節(jié)的確 保原料正確采購、正確保管、正確使用的工作。合理安排工作程序,根據(jù)工作進(jìn)度要求和驗收計劃,項目部分工作完工, 在自檢驗收合格的條件下, 做好驗收資料準(zhǔn)備, 記錄所有施工數(shù)據(jù), 準(zhǔn)備好驗收 資料,提前通知相關(guān)人員進(jìn)行質(zhì)量驗收。 指定技術(shù)員負(fù)責(zé)做好現(xiàn)場施工全面的質(zhì)量工作,做好技術(shù)數(shù)據(jù)記錄項目部精心施工, 保證質(zhì)量,在

8、工程施工中, 嚴(yán)格執(zhí)行國家和電力行業(yè)的法 規(guī)、文件及業(yè)主要求的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),全面接受業(yè)主的監(jiān)督和指導(dǎo),狠抓質(zhì)量管理, 樹立創(chuàng)優(yōu)意識。采取切實有效的措施, 全面落實崗位責(zé)任, 落實每位員工的“責(zé)、 權(quán)、利”。明確項目部各部門、 各級人員的質(zhì)量職責(zé)和工作內(nèi)容, 做到分工明確, 各負(fù)其責(zé)。為提高防腐質(zhì)量,加強施工過程控制,避免產(chǎn)生返工現(xiàn)象及消除安全隱患, 項目部將指定技術(shù)員及安全員進(jìn)行全程旁站監(jiān)督。 隨時指導(dǎo)解決施工過程中的問 題,避免安全事故發(fā)生。建立健全的質(zhì)量管理組織機構(gòu), 質(zhì)量管理制度, 明確參加施工人員的質(zhì)量責(zé) 任。定期對所有施工人員進(jìn)行技術(shù)及質(zhì)量意識的培訓(xùn)。 制定完善的施工方案, 在 工程施工全過程質(zhì)檢人員嚴(yán)格進(jìn)行質(zhì)量監(jiān)督檢查, 使工程施工處于在控狀態(tài)。 施 工全過程注重過程控制, 嚴(yán)格執(zhí)行相關(guān)的程序文件, 對每一個環(huán)節(jié)進(jìn)行有效的

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