陜西地鐵附屬工程承臺及基礎梁專項施工方案中鐵

1、承臺及基礎梁施工方案編制:審核:審批：時間：、工程概況1.二、編制依據(jù)1.三、施工部署 2.1. 總體部署2.2. 進度控制2.3. 機械配置3.四、施工工藝流程4.1. 施工準備工作 4.2. 測量控制4.3. 土方開挖4.4. 樁頭處理5.5. 墊層施工6.6. 鋼筋施工6.7. 模板施工8.8. 混凝土施工 9.五、工程質量保護措施101. 工程質量總目標102. 質量保證體系 103. 為保證本工程質量，我項目部將采取以下質量保證措施： 1 0六、安全生產(chǎn)保證措施111、安全生產(chǎn)總目標.1.12、安全生產(chǎn)管理體系 113、安全生產(chǎn)保護措施 124、建立完善的安全管理資料檔案 12（五）

2、安全標志的設置 13（六）消防管理1.3（七）用電安全技術措施 138、施工機具139、現(xiàn)場安全防護1410、夜間施工措施14七、文明施工保證措施147.1文明施工總目標和指導思想 147.2組織結構和組織方法14八、工期保證措施15、工程概況XX市地鐵XX線一期工程（XXXX區(qū)）XX停車場運用庫，XX!用庫位于西三環(huán) 西約800m XX路南側，項目征地面積15.72公頃，圍墻內面積10.60公頃，起訖里程 RDK1+160.曠RDK2+021.43（出入場線施工不在本標段施工范圍， 出入場線進入停車 場部分分界里程RDK1+180。施工場地現(xiàn)狀為溫室大棚、廠房及住宅。XX停車場運用庫采用鉆孔

3、灌注樁基礎，樁基承臺共有12種形式承臺基礎參數(shù)詳見下表：序號承臺承臺樁數(shù)尺寸（長*寬）承臺厚度（mrh頂標咼（m數(shù)量1CT-1兩樁2000X 50001500-2.5452CT-2四樁5000X 500020001553CT-3五樁7600x76003000464CT-4四樁9600x60003000124aCT-4a六樁9600x60003000165CT-5六樁9600x6000300066CT-6十樁16800x6000300037CT-7十四樁24000x6000300028CT-8十六樁27600x60003000169CT-9十樁16800x60003000110CT-10六樁96

4、00x60003000111CT-11八樁13200x600030001合計304、編制依據(jù)本方案依據(jù)以下幾項編制：1. XX地鐵XX線一期工程施工圖紙、施工合同及施工組織設計;2. 國家及地方標準規(guī)范：建筑工程施工質量統(tǒng)一驗收標準 GB50300-2001建筑地基基礎工程施工質量驗收規(guī)范GB50202-2002混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范 GB50204-2002國家及地方其他規(guī)范；3. 現(xiàn)場實際情況；三、施工部署1. 總體部署樁基檢測期間進行臨時設施的建設，待樁檢完成后，承臺基礎梁開始施工。主要施工流程如下：2. 進度控制根據(jù)施工組織設計中總進度計劃的要求，承臺及基礎梁開竣工時間為201

5、3年7月11日一2013年11月07日3. 機械配置由于本工程承臺基礎梁土方及鋼筋量較少，具體施工機械配置詳見下表:序號機械名稱型號數(shù)量備注1挖掘機PC1203臺2自卸車206輛3風泵2臺4鋼筋切割機GD402臺5鋼筋彎曲機GW-402臺6鋼筋調直機BC-31臺7套絲機GHG322臺8電焊機BX3-3155臺9地泵HBT601臺10振搗棒HZ-5010個11發(fā)電機1臺12圓盤鋸MB1063臺13潛水泵QY84-404臺14吊車25T2臺4.勞動力安排序號工種人數(shù)備注1雜工10人工清土2木工153鋼筋工204混凝土工155電焊工6四、施工工藝流程1. 施工準備工作 樁基施工完畢，檢測及驗收合格；

6、 現(xiàn)場道路通暢； 材料機具及勞動力準備，廠家供應商準備； 熟悉圖紙，了解設計意圖，尤其對特殊部位處理。2. 測量控制 軸線測設。利用設計單位提供的控制點將各軸線采用極坐標法全部予以定位, 各控制軸線延長至基坑外，設置控制點，并用混凝土作好保護。釘好龍門樁，在龍 門樁上標出各軸線。 基坑開挖線測設。對于基坑開挖部分，首先根據(jù)軸線控制樁投測出建筑物的 外墻軸線，然后根據(jù)開挖線與外墻軸線的尺寸關系放樣出開挖線，并撒白灰線作為 坐標。當基坑開挖到接近坑底標高時，用經(jīng)緯儀根據(jù)軸線控制樁投測出基坑邊線和 集水坑開挖邊線，并撒出白灰線指導開挖。 基礎軸線投測。將基礎墊層清掃干凈，利用地面上的軸線控制網(wǎng)進行基

7、礎部 分軸線的投測。將儀器架設在控制樁位上，把控制軸線投測到作業(yè)面上，經(jīng)檢查無 誤，然后以控制線為基準，以設計圖紙為依據(jù)，放樣出其他軸線和柱邊線、洞口邊 線等細部尺寸線?；A放線尺寸允許偏差如下表所示 ：主軸線間距L (m)允許偏差(mm)L < 30± 530 v L < 60± 1060 v L < 90± 15L > 90± 20注：軸線的對角線尺寸的允許偏差應為邊長偏差的20.5倍；外廓軸線夾角的允許偏差應為± 1"。 高程控制點的聯(lián)測。在向場內基坑內引測標高時，首先聯(lián)測地面標高控制點, 經(jīng)聯(lián)測確認無誤

8、后，方可向基坑內引測所需的標高。3. 土方開挖 設計要求a）開挖基槽時，不應擾動持力層土的原狀結構，如經(jīng)擾動，應挖除擾動部分， 并根據(jù)土的壓縮性可選用素混凝土、級配砂石進行回填處理。用級配砂石時壓實系 數(shù)不小于0.94。b）基坑開挖后，若發(fā)現(xiàn)設計圖紙與現(xiàn)場實際不符時，應與設計協(xié)商解決處理。c）施工時應人工降低地下水位至施工面以下 500mm開挖基坑時應注意邊坡穩(wěn) 定。機械挖土時應按有關規(guī)范要求進行，坑底應保留 200mm厚的土層用人工清底。 開挖時應防止影響樁基礎。d）混凝土基礎、承臺底板下（除注明外）設 200mn厚 C20素混凝土墊層，每邊 寬出基礎邊100mme）基坑回填土及位于設備基礎

9、、地面、散水、踏步等基礎之下的回填土，采用 素土要求必需分層夯實，每層厚度 200-300mm壓實系數(shù)不小于0.94。 土方運輸根據(jù)施工現(xiàn)場實際情況，可將承臺挖除土方運至地面標高較低處， 如另有剩余, 可向業(yè)主提出其余棄土場，運距需業(yè)主監(jiān)理確認。 開挖施工土方開挖采用機械開挖樁土方，開挖寬度自承臺或地梁邊留設1米寬作業(yè)面，開挖放坡1:1.5，開挖至墊層底標高以上20cm然后采用人工清理至墊層底標高。 防雨措施為了保證總工期，考慮土方期間可能遇到降雨，在開挖角點設置集水井，如遇 降雨，安排潛水泵將承臺水抽至集水井再統(tǒng)一排出場外。 保護措施a）承臺開挖前應根據(jù)打樁記錄熟悉承臺樁的位置及具體標高，挖

10、掘機操作時注 意樁的保護。b）承臺周邊板下樁樁頂標高與地面標高接近，挖機行走時注意樁的保護。c）挖掘機旋轉半徑內嚴禁站人，安排專人指揮挖機。d）每個承臺挖掘機離開后方可進行人工清理，不得同時進行作業(yè)。4. 樁頭處理 樁偏位復核土方開挖完畢后，首先對樁偏位進行復核。如果樁偏位超過規(guī)范要求，應立即組織上報監(jiān)理及設計單位采取補救措施 截樁樁偏位復核完畢后按照設計要求樁頂標高， 并結合水電防雷接地要求進行截樁， 截樁必須使用專門的截樁器，截完樁樁頂應平整。5. 墊層施工 基地平整承臺地梁土方機械開挖后采用人工平整。 墊層施工根據(jù)設計要求，承臺地梁底設 200mn厚C20素混凝土墊層，每邊寬出基礎邊10

11、0mm 墊層邊采用10*10木枋做模板。6. 鋼筋施工 材料準備a）鋼筋進場必須有合格證，進場前通知監(jiān)理單位進場日期、數(shù)量、爐號、批次等 數(shù)量，進場后按要求抽樣送檢，檢測合格后方可加工使用。進場鋼筋應無老銹 及油垢，當加工過程中發(fā)生脆斷等特殊情況，還需作化學成分檢驗。b）鐵絲可采用20-22號鐵絲9 （火燒絲）或鍍鋅鐵絲（鉛絲）。鐵絲的切斷長度要 滿足使用要求。c）控制混凝土保護層用的砂漿墊塊、塑料卡、各種掛鉤或撐桿等準備。d）操作工具：鋼筋鉤子、撬棍、扳子、綁扎架、鋼絲刷子、手推車、粉筆、尺子 等。 作業(yè)條件a）按施工現(xiàn)場平面圖的位置，將鋼筋堆放場地進行清理、平整。砌筑好安放墩子， 按鋼筋綁

12、扎的順序分類堆放，并張掛材料標識牌，同時將銹蝕進行清理。b）核對鋼筋的級別，型號、形狀、尺寸及數(shù)量是否與設計圖紙及加工配料單相同。c）當施工現(xiàn)場地下水位較高時，必須有排水及降水措施。d）熟悉圖紙，確定鋼筋穿插就位順序，并與有關工種作好配合工作，如支模、管線、防水施工與綁扎鋼筋的關系，確定施工方法，作好技術交底工作。 施工工藝鋼筋加工一吊運至使用部位一綁扎承臺底及梁鋼筋一綁扎柱鋼筋一綁扎承臺面鋼筋a）按照圖紙的要求，對鋼筋進行下料，料單通過審核后開始對鋼筋加工；b）按照承臺底鋼筋，將加工完成的鋼筋做好編號，統(tǒng)一運送至使用部位。c）綁扎承臺底鋼筋，并綁扎與承臺相連的基礎梁鋼筋； 鋼筋綁扎時，靠近外

13、圍 兩行的相交點每點都綁扎，中間部分的相交點可相隔交錯綁扎，雙向受力的鋼筋必 須將鋼筋交叉點全部綁扎。如采用一面順扣應交錯變換方向，也可采用八字扣，單必須保證鋼筋不移位。d）根據(jù)圖紙，上部柱插筋應在承臺綁扎同時預留，并按照圖集要求設置預留長 度并滿足接頭錯開； 連接方式直徑22及以下的鋼筋采用搭接，直徑25及以上的鋼筋采用直螺紋套筒連接（套 筒連接時露出套筒不超過2個絲）。鋼筋錨固搭接長度按照03G010圖集及圖紙詳圖 施工。 保護層厚度根據(jù)設計總說明保護層厚度詳見下表（單位 mm環(huán)境類別構件名稱混凝土強度等級< C20C25-C30板2015-梁3025柱3030a板-20梁、柱-30

14、b板-25梁、柱-35處于地下水影響的環(huán)境基礎梁、基礎底板、地下室迎水面墻40 注意事項a）鋼筋原材料、直螺紋連接、焊接等均需要現(xiàn)場抽樣送檢；b）鋼筋機械接頭及焊接接頭的位置及百分率均需滿足圖集要求;c）鋼筋搭接范圍內箍筋需加密；d）綁扎鋼筋骨架、網(wǎng)眼、受力鋼筋的長度等均滿足規(guī)范要求；e）注意水電及其他專業(yè)預留預埋配合；f）其他細部做法詳見圖紙。7. 模板施工 材料要求鋼管：立桿、大小橫桿均采用C 48鋼管，壁厚3.5mm材質應符合規(guī)范要彎曲、 變形、銹蝕鋼管或已被打過孔眼的鋼管不得使用?？奂核褂玫目奂弦?guī)范要求，扣件抗滑移能力能力F > 8KN模板：選用優(yōu)質18厚膠合板木枋：采

15、用50*100或100*100松木枋螺栓：C 14螺栓 承臺模板墊層澆筑完畢后在墊層上將梁邊線彈線，釘壓腳模板條以固定承臺側模底部。 待鋼筋綁扎完畢后開始支設側模。本工程承臺加固采用由內向外模板、水平木枋間 距按0.4m布置、豎向鋼管加固（間距0.6m）、側面設置水平橫桿加斜向支撐鋼管（間 距1200）,要求兩支撐點均可靠穩(wěn)定。具體細部做法詳見下圖JOO1000 地梁模板梁的支撐模式與承臺基本相同。具體做法詳見下圖8. 混凝土施工 前期準備混凝土施工前，必須保證鋼筋及前面工序驗收完成，模板加固完成，內部簽發(fā) 混凝土澆筑申請單后方可進行混凝土澆筑。根據(jù)合同要求由指定的混凝土廠家根據(jù)本工程特點提供

16、混凝土配合比并上報監(jiān) 理審查。 施工方法具體施工流程詳見下圖： 注意事項a）泵車場內行走時注意樁的保護；b）地泵放置部位應硬化，保證可靠的地基承載力;c）混凝土出料時應注意放料的高度小于 2m放料的速度應注意，避免過快破壞模板支撐系統(tǒng)；d）澆筑混凝土時振搗棒快插慢拔，以保證混凝土振搗密實;e）施工時注意承臺邊支設可靠的操作平臺，注意保護安全。五、工程質量保護措施1. 工程質量總目標為了達到本工程的質量目標合格。在施工全過程中，以目標管理統(tǒng)攬全局，以 經(jīng)濟承包為杠桿，以全面推進國家質量驗收標準為手段，開展全面質量管理工作。 將質量總目標分解成各分項、工序分目標，并將質量標準落實到具體人頭上，實行

17、 經(jīng)濟承包，對于各道工序實行重獎重罰，使項目每個員工都和質量目標掛鉤，對目 標負責。給項目每個員工以壓力和動力，最大限度調動和發(fā)揮每個員工積極性、創(chuàng) 造性，提高員工的質量意識。2. 質量保證體系我項目部已按照國家質量標準，建立起有效質量保證體系。該體系以質量手冊 為核心和指導，以程序文件為日常工作準則，以作業(yè)指導書操作的具體指導，所以 質量活動都有質量計劃并具體反映到質量記錄中，使得施工過程標準化、規(guī)范化、 有章可循、責任分明。在本工程施工中，成立以項目經(jīng)理為核心，以項目總工程師、專職質量檢查員為骨干的質量檢查小組，小組成員一律持證上崗，明確項目經(jīng)理為工程質量第一負 責人。在本工程施工中，將各

18、部分施工內容的質量目標進行分解， 明確質量管理責任, 形成人人講質量、人人抓質量的良好作風。對本工程實行全面質量管理。從設計、施工、檢驗和使用四個方面對本工程質量進行全面考核和評價，力求提高工程質量，縮短工期。3. 為保證本工程質量，我項目部將采取以下質量保證措施： 嚴格按我公司程序文件進行施工管理，通過各部門、各崗位人員的質量分目 標的完成，從而確保我公司的質量方針的貫徹執(zhí)行和質量目標的實現(xiàn)，確保用戶滿 意。為了確保該工程的順利施工，貫徹我公司的質量方針，實現(xiàn)確定的質量目標， 我們配備了較高素質的管理、施工、技術、安質、物資、預算、實驗方面的人員。 特別是技術、安質人員業(yè)務素質高，責任心強，

19、經(jīng)驗豐富是質量得以保證的主要因 素。 認真審圖，將影響質量的問題消滅在施工前。對于本工程的施工重點，單項 工程施工前應編寫專項施工措施、作業(yè)指導書等，并向操作人員進行交底。 加強對工程施工全過程的質量監(jiān)控，尤其是被列入關鍵工序和特殊過程的工序要從材料采購、進場檢驗、施工過程檢查、重點難點的技術改關、特殊工種持證上崗、縮影積雪設備的能力鑒定、工序驗收等各個環(huán)節(jié)予以全過程控制，保證工程 質量。 在工程施工中，做到防患于未然。加強施工的工程監(jiān)督、檢查，嚴格實行“三 檢制”，工序交接必須經(jīng)質量檢查員的檢驗合格后由有關人員的簽字方可進行。 賦予 質量檢查員質量否決權。實行樣板標準制，優(yōu)質優(yōu)價，對于存在質

20、量缺陷較多的施工單位限令整改，否則，要堅決清除出場。 開挖控制：開挖錢用白灰畫出開挖邊坡底線和頂線，并在開挖外設控制樁作 為日后復核依據(jù)。在開挖過程中，應隨時進行邊坡復核，特別是對坡度底線的復核。 開挖高程控制：利用建設單位提供的測量控制點引測若干場內高程點作為控 制高程的依據(jù)。在土方開挖過程中，每臺挖機后跟隨一臺水準儀隨時對開挖標高進 行控制。六、安全生產(chǎn)保證措施1、安全生產(chǎn)總目標 杜絕員工因工死亡事故，重傷、輕傷人數(shù)分別控制在1人、2人以下，消滅重大經(jīng)濟損失責任事故，杜絕民爆物品的失竊、火災事故，杜絕我方負主要責任的 交通事故，努力減少一般事故。 重大事故為零。 每年對人事有害作業(yè)的人員進

21、行健康檢查，員工因工職業(yè)病發(fā)生率小于0.5 %。2、安全生產(chǎn)管理體系 縱向管理體系公司項目管理部和安全監(jiān)督部作為公司的安全生產(chǎn)管理領導機構，負責制定管 理制度和檢查監(jiān)督等工作。施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)領導小組。項 目經(jīng)理為該工程項目安全生產(chǎn)第一負責人，項目部配備專職安全員兩人，統(tǒng)一抓各 項安全生產(chǎn)管理措施的落實工作。各生產(chǎn)班組監(jiān)理相應的安全生產(chǎn)管理小組，配合 專職安全員的工作。 橫向管理體系項目部的各職能部門和參加施工的相關部門都要參與安全生產(chǎn)管理工作，牢固 樹立“安全第一，預防為主”的思想，認真履行安全生產(chǎn)責任制，保證項目的施工 安全。3、安全生產(chǎn)保護措施 施工現(xiàn)場安全管理：建立

22、施工現(xiàn)場安全管理體系，施工現(xiàn)場成立以項目經(jīng)理為組長，安全總監(jiān)為副 組長，專職安全員及項目其他管理人員為成員的安全管理小組，負責施工現(xiàn)場的日 常安全管理工作和巡邏監(jiān)督檢查工作。完善施工現(xiàn)場各項安全管理制度，建立安全生產(chǎn)責任制實施細則。把安全生產(chǎn) 與經(jīng)濟利益直接掛鉤，做到獎罰分明。做好安全教育，安全活動和安全技術交底工作。著重抓好新工人的“三級安全 教育”和開工后的入場教育變換工種教育及安全員的崗位培訓教育，教育后要進行 考核，考核不合格，不準上崗。特殊工程（如：電工、焊工、機械工等）必須持證 上崗，杜絕無證上崗。積極開展班前安全活動，樹立全員的安全生產(chǎn)意識。認真做好各分項安全技術交底，以書面形式

23、進行，并履行簽字手續(xù)。安全教育、安全活動都必須做好書面記錄，履行必要的簽字手續(xù)。 施工現(xiàn)場安全檢查本工程現(xiàn)場安全檢查采用級別安全檢查管理模式，由公司、項目部分級組織檢 查，定期和不定期檢查相結合。公司級安全檢查由公司項目管理部經(jīng)理和安全監(jiān)控 部組織實施，實行季檢。日常安全檢查由項目安全總監(jiān)及專職安全員組織實施，實 行日檢查制，重點對現(xiàn)場安全隱患和現(xiàn)場作業(yè)人員違章行為的監(jiān)督。每次各級安全 檢查和復查都必須認真做好記錄，盡量做到量化評分。4、建立完善的安全管理資料檔案本工程施工現(xiàn)場安全管理資料由安全總監(jiān)主管整理單獨歸檔，其中主要包括: 各項安全管理制度，責任制及施工現(xiàn)場安全管理機構： 與安全生產(chǎn)直

24、接相關的技術文件，包括施工組織設計等： 特種作業(yè)人員持證上崗資料： 工傷事故記錄： 現(xiàn)場安全教育，安全活動與安全技術交底記錄： 安全檢查與現(xiàn)場作業(yè)人員違章記錄： 施工機具與安全防護設備的維護檢測記錄；（五）安全標志的設置施工現(xiàn)場必須按照規(guī)范要求掛設“五牌二圖”及安全警告標語。針對現(xiàn)場安全動態(tài)及時做好安全黑板報宣傳欄。（六）消防管理本工程將按照食堂，生活區(qū)，辦公室，機械油料劃分 4個消防區(qū)，每個消防區(qū) 設專人管理，每個消防區(qū)配備滅火器，消防通道要保持暢通。施工現(xiàn)場禁止使用明火，使用明火必須經(jīng)過審批后方可使用，電焊場所需要用鐵皮阻隔，防止火星四射。機油，柴油設隔離欄，禁止明或靠近。（七）用電安全技

25、術措施 施工現(xiàn)場電源線路，必須按：“三相五線制TNHS系統(tǒng)”的要求布設，按照“三 級配電，二級漏電”分級分段保護的原則合理設置電箱的漏電保護裝置。 施工現(xiàn)場的一切電源，電路的安裝和拆除必須由持證電工操作，經(jīng)驗收合格后，方可投入使用。 電箱全部采用鐵質電箱，并且保證做到電箱防御措施嚴密，安裝位置合適， 安裝牢固，操作方便，進出線整齊，接線牢靠，熔絲安裝合理。 現(xiàn)場變配電裝置，鼻血按規(guī)范要求做到重復接地，拆除必須斷電情況下，系在專用尼龍繩上，通過繩子將電纜傳到需要位置，嚴禁用電纜傳力拉線。8施工機具施工現(xiàn)場所有機械設備和機具必須做到定機定人和持證上崗，并掛設操作規(guī) 程牌，飛機點操作人員不允許操作機

26、電設備。施工現(xiàn)場所有機械設備和機具必須做到保護接零和裝設二級漏電保護裝置 施工現(xiàn)場所有機械設備和機具必須經(jīng)常定期檢查維護，保證完好的技術狀態(tài)。 所有機械設備的機械傳動部位，必須裝設防護罩。 電焊機接線端子板必須保護完好，并設置防護罩，焊把線保護絕緣良好，不 隨地拖拉;施焊時，對火花及焊渣加以控制和及時清掃，預防火災事故發(fā)生。 所在現(xiàn)場機械設備和機具安裝完畢，經(jīng)檢驗合格后要及時辦理驗收單后，再 投入使用。9、現(xiàn)場安全防護 進入現(xiàn)場的作業(yè)人員必須遵守“十不準”規(guī)定，不準赤腳及穿拖鞋上班，要 帶好安全帽，高空作業(yè)系好安全帶。 施工現(xiàn)場嚴禁閑人進入，現(xiàn)場周圍豎立警告牌。 基坑周邊，坡道兩側設鋼管防護欄，高度不低于 1.2M，間距不大于1.5M. 所有用電設備必須安裝漏電保護設置，接地，接零，工地用電必須符合各項 規(guī)定， 起吊重物時吊臂下嚴禁站人。10、夜間施工措施 合理安排施工工序，將施工噪音