箱梁專項冬季施工方案

1、石柱縣國道g351三河至栗子壩段改建工程（ii標段上、下劉家咀冬季施工專項 方 案安徽創(chuàng)聯(lián)路橋工程有限責任公司二零一七年十一月一、工程概況3二、氣候條件5三、冬季混凝土施工溫控的重要性6四、冬季施工準備工作7五、冬季於施工工藝方案及措施8六、張拉及孔道壓漿、封錨10七、質(zhì)量保證措施10八、冬季施工安全、環(huán)保措施11九、工期計劃12連續(xù)箱梁專項冬季施工技術(shù)、工藝方案三、工程概況1 設(shè)計標準道路等級：雙車道二級公路，設(shè)計時速40公里/小時設(shè)計荷載：公路一丨級橋面標準寬度：0.5m （防撞護欄）+凈8. 0m （行車道）+ 0. 5 m（防撞護欄）二9. 0m人群荷載：人群荷載3. 5kn/m2橋面

2、標準橫坡：2%橋涵設(shè)計洪水頻率：大中橋：1/100地震動峰值加速度：0.05g地震動反應譜特征周期：0. 35s抗震設(shè)防烈度：vi度（按vii度構(gòu)造設(shè)防）2、主要材料及要求2. 1混凝土2. 1. 1預應力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁：預應力混凝土現(xiàn)澆連續(xù)箱梁及橫隔梁、橫梁、封錨端均采用c50混凝土，混凝土彈性模量ec=3 . 45x105 mpa。2. 1.2橋墩：蓋梁、擋塊、墩柱、樁基、系梁：c30混凝土2. 1.3重力式u型橋臺:臺帽、背墻、擋塊、樁基、承臺：c30混凝土臺身、基礎(chǔ)：c25片石混凝土。橋臺臺身及基礎(chǔ)采用c25 片石混凝土，要求摻入片石含量不超過20%,片石強度不得低 于mu40,不

3、易風化，片石規(guī)格必須嚴格按照標準選用(卵形或 薄片嚴禁使用)并且在混凝土中分層拋入，分布均勻，片石凈 距不應小于15cm。2.1.4樁柱式橋臺：臺帽、背墻、耳墻、前墻、承臺、樁基、擋塊：c30混凝土2. 1.5支座墊石及橋面系：c40小石子磋防撞護欄采用c30於4. 1.6伸縮縫：c50鋼纖維於：鋼纖維混凝土中鋼纖維的體積比為1%,鋼纖維長 度2550mm,等效直徑0.30. 8mm,且鋼纖維混凝土的強度等級不 應低于c50混凝土的同等強度，其中鋼纖維血抗彎拉強度應比同級血 抗彎強度提高40%以上，并不小于7 mpa。攪拌采用機械攪拌，攪拌 的次序和方法應以攪拌過程中鋼纖維不產(chǎn)生結(jié)團和保證一定

4、的生產(chǎn) 率為原則，并通過試拌確定。建議采用將鋼纖維、水泥、粗細骨料先 干拌而后加水濕拌的方法，必要時采用鋼纖維分散機布料，且干拌時 間不宜小于1.5min,并應按下列步驟振搗與整平。(1) 用平板振搗器振搗密實，然后用振動梁振搗整平；(2) 用表面帶凸棱的金屬圓滾將豎起的鋼纖維和位于表面的石子 和鋼纖維壓下去，然后用金屬圓滾將表面滾壓平整。待鋼纖維混凝土 表面無泌水時用金屬抹刀抹平，經(jīng)修整的表面不得裸露鋼纖維，也不 得留有浮漿；(3) 抹平的表面應在初凝前做拉毛處理，拉毛時不得帶出鋼纖維, 拉毛工具可使用刷子和壓滾，不得使用木刮板，粗布路刷和竹掃帚。有關(guān)鋼纖維混凝土的其他未盡事宜除應按中華人民

5、共和國行業(yè) 標準公路水泥混凝土路面施工技術(shù)規(guī)范(jtg f302003)的有關(guān) 規(guī)定執(zhí)行外，宜符合現(xiàn)行中國工程建設(shè)標準化協(xié)會標準鋼纖維混凝 土結(jié)構(gòu)設(shè)計與施工規(guī)程(cecs: 3892)的規(guī)定。鋼纖維檢驗應從成 品中隨機抽取，不得用母材料代替。二、氣候條件1、擬建場地屬場地所在區(qū)屬亞熱帶溫暖濕潤氣候區(qū)，具冬暖、 春早，雨量充沛，夜雨多，空氣濕度大，云霧多，日照偏少等特點。 多年平均氣溫17. 8°c18. 6°c,月最低平均氣溫7. 2°c7. 9°c (1 月)，日極端最高氣溫443。0(2006. 8. 15),日極端最低氣溫 -3. 1 °

6、c(1975. 12. 15) o區(qū)內(nèi)氣候適宜全年施工。2、冬季施工定義：當室外氣溫連續(xù)5日晝夜平均氣溫低于5°c 或最低氣溫低于-3°c時，應按冬季施工處理?；炷炼谑┕さ钠鹩?日期可以從第一個出現(xiàn)連續(xù)5天穩(wěn)定低于5°c的初日起算至氣溫回 升時第一個連續(xù)5天穩(wěn)定高于5°c的末日止。3、冬季施工期間，須防止新澆注的混凝土在達到抗凍強度前受 凍。對于用硅酸鹽水泥或普通水泥配制的混凝土，在其抗壓強度達到 設(shè)計標號的40%和5mpa前不可受凍?；炷翝沧⑼瓿珊?，應采取措 施進行蓄熱或加熱使混凝土接合面繼續(xù)保持正溫(於澆筑完畢后開始 養(yǎng)護時的溫度不得低于10&

7、#176;c),直到新澆混凝土獲得規(guī)定的抗凍強度 (20mpa)o針對冬季施工，項目高度重視，嚴格按照施工方案進行冬季施工。 三、冬季混凝土施工溫控的重要性1、混凝土的特點(1) 混凝土是脆性材料，抗拉強度小，拉伸變形能力也小。(2) 、混凝土在澆筑后，由于水泥水化熱作用，內(nèi)部溫度急劇上升， 但隨著齡期增長溫度下降，混凝土表面溫度下降更為明顯。在一定的 約束條件下會產(chǎn)生相當大的拉應力。(3) 、由于混凝土長期裸露，表面與空氣或水接觸，易產(chǎn)生拉應力。2、冬季氣溫對混凝土施工的影響冬季氣溫過低，會對混凝土及水泥砂漿的凝固及凝固后的強度產(chǎn) 生較大的影響，嚴重的有可能降低工程質(zhì)量。隨氣候轉(zhuǎn)變，氣溫日漸

8、 下降，混凝土內(nèi)部熱量不易散發(fā)，造成混凝土內(nèi)外溫差梯度大，混凝 土極易產(chǎn)生裂縫。3、冬季混凝土施工溫控的重要性混凝土裂縫一般可分貫穿、深層、表面3類。如因結(jié)構(gòu)物溫差梯 度過大而造成貫穿裂縫，將危及結(jié)構(gòu)物整體性和穩(wěn)定性，因此，做好 冬季混凝土施工的溫控工作是保證工程質(zhì)量的關(guān)鍵。為了保證在越冬季節(jié)施工的工程實體質(zhì)量，我項目部專門成立了 以項目經(jīng)理為組長、項目副經(jīng)理及總工為副組長，各部門、橋梁隊長 為組員的冬季施工領(lǐng)導小組，負責項目經(jīng)理部冬季施工各方面工作的組織協(xié)調(diào)。冬季施工領(lǐng)導組織質(zhì)量保證體系框圖如下：冬季施工質(zhì)量保證體系框圖橋梁隊負責人：黃俊四、冬季施工準備工作1、進入冬季施工及時掌握天氣預報的

9、氣象變化趨勢及動 態(tài)，以利于安排施工，做好預防準備工作。試驗室安排專人每天至少 三次對室外的環(huán)境溫度進行檢查，并做好記錄2、根據(jù)本工程施工的具體情況，確定冬季施工需要采取防護的 具體工程項目或工作內(nèi)容，制定相應的冬季施工防護措施，并在物資 和機械做好儲備和保養(yǎng)工作。根據(jù)計算養(yǎng)護需要雨布（薄膜）390平 方米、土工布（或棉被）440平方米、配備碘鵠燈單面10支，澆筑 混凝土前必要時采取熱水沖洗加熱模板溫度，使之恒溫控制在5°c以 上。3、澆筑的混凝土宜摻用防凍劑（根據(jù)當天澆筑溫度而定），以提 高混凝土的抗凍性，但嚴禁摻用氯鹽類防凍劑，以防止氯鹽銹蝕鋼 筋，冬季施工混凝土的配合比的調(diào)整已

10、經(jīng)完成，外加劑選用具有防 凍和早強性能的外加劑。五、冬季於施工工藝方案及措施. 對于橋梁的箱梁連續(xù)澆筑施工，擬采取的冬季施工工藝及措施如 下：（-）混凝土的配制、運輸、澆筑一對拌合站要求；混凝土原材料貯存，砂石料采取覆蓋避免與雨雪直接接觸；袋裝 水泥貯藏室內(nèi)溫度在5°c以上。混凝土拌制溫度嚴格按照有關(guān)技術(shù)文 件執(zhí)行，具體措施分以下幾點說明：1、混凝土的拌合我司將采取自拌，將拌合站全面進行檢查后進行攪拌，用混凝土運輸車運到現(xiàn)場后用天泵進行澆筑，具體有:石場情況：由石柱土家族自治縣創(chuàng)達建材有限公司提供原材， 由重慶海皇科技提供外加劑；石場距離拌合站28km;石場所在地海 拔約1000米。

11、原材采集后，由重慶市建筑科學研究院出具設(shè)計配合 比報告。外加劑的參入量均聘請專家掌控。嚴格控制外加劑的加入。設(shè)計配合比詳見后期配合比報告。在經(jīng)拌合站驗算成施工配合比后即可投入使用。配合比基料如下：水泥p42.5礦渣粉s95級粉煤灰（一級）碎石10mm20mm碎石5mm-10mm機制砂紫江砂減水劑（3%）水外加劑410070690290780013,515035552052052526513019002、混凝土的澆筑：混凝土澆注時，現(xiàn)場值班技術(shù)人員及時對入模 混凝土溫度進行檢測，并做好記錄。嚴格控制混凝土的入模溫度，入 模溫度不得低于15°co必要時采用加熱法提高溫度，但澆注前要 及時

12、把水清除。在已硬化的混凝土上續(xù)澆混凝土時，已硬化混凝土的 接合面應有5°c以上的溫度。澆混凝土施工時，在拌和機及混凝土澆筑區(qū)布置能連續(xù)記錄的溫 度計，派專人連續(xù)觀測記錄混凝土拌和、入模溫度、養(yǎng)護溫度。若出 現(xiàn)異常，應及時加強養(yǎng)護措施，確?；炷敛皇軆龊??；炷恋臐仓M量安排在一天氣溫較高的白天進行，當室外平 均氣溫連續(xù)低于t0°c時，暫停混凝土施工。（二混凝土養(yǎng)護現(xiàn)澆箱梁混凝土的保溫采用加熱法和蓄熱法進行。在全跨澆筑完成后，立即采用彩條布對整個箱梁進行覆蓋，并在彩條布上覆蓋棉被 （或其他保溫材料，根據(jù)澆筑當天溫度而定），進行保溫。1頂板養(yǎng)護。頂板養(yǎng)護主要采用蓄熱法養(yǎng)護，混

13、凝土澆注完成 后立即進行表面整平，并及時養(yǎng)護。頂板養(yǎng)護采用三層覆蓋，養(yǎng)護時 頂板第一層采用彩條布進行覆蓋，隔水；然后第二層采用2-4層土 工布進行覆蓋保溫；最后在第三層采用彩條布再進行封蓋。2、側(cè)板養(yǎng)護。側(cè)板養(yǎng)護采用加熱和蓄熱相結(jié)合的方法進行養(yǎng)護。 側(cè)板的養(yǎng)護采用采用彩條布從翼緣板至梁底以下2米位置全部包裹， 包裹時避免風吹影響蓄熱，所有彩條布均和周邊支架綁扎牢固.3、箱內(nèi)養(yǎng)護。箱內(nèi)養(yǎng)護采用蓄熱與加熱方法進行。箱內(nèi)養(yǎng)護采 用彩條布兩端封堵，必要時用水加熱法加熱。4、底板養(yǎng)護。底板養(yǎng)護采用加熱法和蓄熱法進行。底板四周采 用彩條布進行圍擋，在底板支架懸掛碘鵠燈加熱。（三養(yǎng)護期間內(nèi)質(zhì)量監(jiān)控措施。1、

14、溫度監(jiān)控。加熱時，在每側(cè)腹板中部掛3支溫度計和每側(cè)箱 室內(nèi)掛2支溫度計，安排專人檢測溫度，保證加熱時溫度上升速度每 小時控制在10°c以內(nèi)，并且保持溫度不小于3°co2、血強度控制?；炷猎陴B(yǎng)護過程中，除留標準養(yǎng)護試件外， 應有與結(jié)構(gòu)條件同等條件養(yǎng)護的試件。蓄熱保溫的時間根據(jù)當對與結(jié) 構(gòu)同等條件養(yǎng)護的混凝土試件進行試壓后，已達到要求的抗凍強度（20mpa）后結(jié)束，并方可拆除模板。當混凝土與外界氣溫相差大于 20°c時，拆除模板后的混凝土表面應繼續(xù)覆蓋，使其緩慢地冷卻。3、為了克服混凝土水化熱引起的內(nèi)外溫差聚變，應在箱梁內(nèi)部 配備碘鵠燈，讓箱梁內(nèi)部的溫度保持恒溫。六

15、、張拉及孔道壓漿、封錨支架現(xiàn)澆預應力施工主要是箱梁縱向和橫梁的張拉與壓漿，我部 張拉設(shè)備及儀表工作油液均根據(jù)冬季施工要求重新進行了標定工作， 張拉時，有試驗室對室外溫度進行檢測，低于-15°c不得進行張拉施 工。張拉完成后應及時進行孔道壓漿，但是，壓漿應在一天中溫度最 高時進行，并且，壓漿時溫度應在正溫，不得低于0°c。水泥漿進行 拌合前，應由試驗室值班人員對拌合用水進行溫度檢測，溫度過低時， 采用電加熱管對拌合用水進行加熱，加熱溫度控制在30°c左右，不 得超過60°c。七、質(zhì)量保證措施1、對攪拌好的混凝土，應經(jīng)常檢查其溫度及和易性。若有較大差 異，應

16、檢查材料加熱溫度、投料順序或骨料含水率是否有誤，以便及 時調(diào)整。2、投料時應注意不要把冰雪或凍團骨料裝入攪拌機內(nèi)，這會給拌 合物溫度帶來很大的損失，而且大于8cm的凍塊便很難通過攪拌被粉 碎和融化，熱量尚未平衡的凍團骨料除給成型帶來困難外，并且影響 混凝土的質(zhì)量。3、及時檢查混凝土從入模到拆除保溫層期間的溫度。4、混凝土養(yǎng)護期間溫度測量在混凝土強度未達到臨界強度4mpa之前應每隔2小時測量一次，達到受凍臨界強度以后每隔6小時測量 一次。(刀檢查混凝土質(zhì)量除應按國家現(xiàn)行標準規(guī)定留置試塊外，還應檢 查混凝土表面是否受凍、粘連、收縮裂縫，邊角是否脫落，施工縫處 有無受凍痕跡；以及同條件試塊的養(yǎng)護條件

17、是否與施工現(xiàn)場結(jié)構(gòu)養(yǎng)護 條件相一致。八、冬季施工安全、環(huán)保措施(一)、冬季施工安全措施(1) 進入冬期前，提前做出防寒保暖工作方案，將責任分解到崗 落實到人。根據(jù)方案備足材料、設(shè)備、工具及勞保用品。(2) 冬季施工作好構(gòu)筑物、人員、設(shè)備的防凍防滑的工作。作業(yè) 前，場地清除積雪凍冰，模板人行道板及道路加設(shè)圍攔、防滑條等防 滑措施。(3) 戶外機械設(shè)備及時放水、更換燃油、添防凍液，加強零部件 的檢查和調(diào)換。班前仔細檢查勞動工具的完好狀態(tài)，發(fā)現(xiàn)問題及時更 換。(4) 定期進行防火、防凍、防煤氣中毒安全檢查，及時消除隱患。(5) 雨雪后派專人對施工場地、道路積雪及時進行清理。嚴防機 械凍壞，運輸車輛安設(shè)防滑鏈，雨