山東滕州鳳凰化肥有限公司低溫A包技術(shù)協(xié)議(doc 14頁)

1、滕州鳳凰化肥有限公司低溫甲醇洗裝置三塔塔內(nèi)件技術(shù)契約甲醇洗滌塔（T3001）CO2解吸塔 （T3002）H2S濃縮塔 （T3003）買方：滕州鳳凰化肥有限公司買方設(shè)計院：中國天辰化學(xué)工程公司賣方：北洋國家精餾技術(shù)工程發(fā)展有限公司滕州鳳凰化肥有限公司（買方）與北洋國家精餾技術(shù)工程發(fā)展有限公司（賣方）對滕州鳳凰化肥有限公司低溫甲醇洗裝置中甲醇洗滌塔（T3001）、CO2解吸塔（T3002）H2S濃縮塔(T3003)塔內(nèi)件的設(shè)計和制造技術(shù)契約。1. 本技術(shù)契約是對滕州鳳凰化肥有限公司低溫甲醇洗裝置中甲醇洗滌塔（T3001）、CO2解析塔（T3002）、H2S濃縮塔(T3003)塔內(nèi)件的設(shè)計和制造的最

2、低要求,包括設(shè)計、制造、檢驗、驗收、運輸、安裝和售后服務(wù)。2. 如有分包廠商或供貨商應(yīng)在文件中注明3. 賣方的技術(shù)文件的計量單位除溫度外均采用SI制。溫度采用攝氏度。項目名稱： 滕州鳳凰化肥有限公司年低溫甲醇洗裝置塔內(nèi)件買方： 滕州鳳凰化肥有限公司買方設(shè)計院：中國天辰化學(xué)工程公司賣方：北洋國家精餾技術(shù)工程發(fā)展有限公司一、總則1.1 本技術(shù)契約作為商務(wù)合同的組成部分,與商務(wù)合同具有同等法律效力。買方對圖紙和資料的認可,以及針對合同設(shè)備設(shè)計、材料、制造、檢驗、試驗和現(xiàn)場安裝要求所采取的一切措施均不能解除賣方應(yīng)承擔(dān)的一切責(zé)任。1.2 本合同契約發(fā)生矛盾時,以較嚴(yán)格的要求為準(zhǔn)并經(jīng)買方書面確認。1.3遵

3、照規(guī)范和本技術(shù)契約的要求不能理解為可以減輕和解除賣方的責(zé)任和保證以及合同規(guī)定的賣方的義務(wù)。1.4 買方如發(fā)現(xiàn)賣方所提供的設(shè)備和材料低于合同要求時,有權(quán)要求賣方進行更換,費用由賣方自負。1.5 塔內(nèi)件最終設(shè)計與本合同有差異時,技術(shù)條件要求以最高者為準(zhǔn),性能參數(shù)以最優(yōu)者為準(zhǔn),并得到買方書面確認。1.6 賣方同意買方有權(quán)在合同生效后1個月內(nèi)因設(shè)計、規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)程或現(xiàn)場條件等原因?qū)?shù)做局部的修改和調(diào)整。1.7 賣方提供的文件,其中包括設(shè)備數(shù)據(jù)表,設(shè)計圖紙和文件采用的計量單位為中華人民共和國法定計量單位,采用的文字為中文。1.8 當(dāng)各技術(shù)文件存在矛盾時,應(yīng)遵照下列優(yōu)先次序： 采購合同及技術(shù)契約； 技

4、術(shù)規(guī)格書； 工程規(guī)定； 中國天辰化學(xué)工程公司通用標(biāo)準(zhǔn)； 賣方投標(biāo)書。二、 設(shè)計、制造依據(jù)滕州鳳凰化肥有限公司低溫甲醇洗、甲醇精餾塔內(nèi)件采購招標(biāo)文件三、 設(shè)計制造標(biāo)準(zhǔn)和規(guī)范 HG205801998 鋼制化工容器設(shè)計基礎(chǔ)規(guī)定HG205811998 鋼制化工容器材料選用規(guī)定HG205831998 鋼制化工容器結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)定HG205841998 鋼制化工容器制造技術(shù)要求HG205851998 鋼制低溫壓力容器技術(shù)規(guī)定HG206521998 塔器設(shè)計技術(shù)規(guī)定 SH30982000 石油化工塔器設(shè)計規(guī)范 JB/T12052001 塔盤技術(shù)條件 HGJ2111985 化工塔類設(shè)備施工及驗收規(guī)范 JB4711

5、2003 壓力容器涂敷與運輸包裝 JB47102000 鋼制塔式容器 SH30881998 石油化工塔盤設(shè)計規(guī)范以上所有標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范均以現(xiàn)行最新有效版本為準(zhǔn)。四、 技術(shù)方案與性能保證4.1甲醇洗滌塔T30011) 塔徑：2400/3000；2) 79#57#板間距450mm；50#45#建議板間距550mm；56#51#板間距為450 mm；44#1#板間距為400 mm；3) 全塔共79層塔盤,均采用雙溢流導(dǎo)向浮閥塔盤；4) 內(nèi)件材質(zhì)304；5) 操作彈性,氣相50-120%,液相70-120%；6) 本塔3臺集液箱采用天津大學(xué)專有技術(shù)槽梁對稱結(jié)構(gòu)液體收集器；4.2 CO2解吸塔T30021)

6、 塔徑：3200；2) 56#9#板間距為450 mm；8#1#板間距為500 mm；3) 全塔共56層塔盤,56#9#采用單溢流,8#1#采用雙溢流導(dǎo)向浮閥塔盤；4) 本塔2臺集液箱采用天津大學(xué)專有技術(shù)槽梁對稱結(jié)構(gòu)液體收集器；5) 內(nèi)件材質(zhì)304； 6) 操作彈性,50-120%；4.3 H2S濃縮塔T30031) 塔徑：4200；2) 75#1#板間距為500 mm；3) 全塔共75層塔盤,均采用雙溢流導(dǎo)向浮閥塔盤；4) 本塔1臺集液箱采用天津大學(xué)專有技術(shù)槽梁對稱結(jié)構(gòu)液體收集器；5) 內(nèi)件材質(zhì)304；6) 操作彈性,50-120%；五、 職責(zé)范圍5.1賣方應(yīng)按照買方設(shè)計院提供的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)完成

7、如下工作：1) 塔內(nèi)件水力學(xué)計算書及計算結(jié)果匯總。2) 塔內(nèi)件制造圖,裝配安裝圖及詳細施工圖。3) 所有塔內(nèi)件的技術(shù)檢驗,材料證明,尺寸檢驗文件。4) 配合買方設(shè)計院完成塔內(nèi)構(gòu)件施工圖的審查確認。5) 現(xiàn)場安裝。5.2 買方設(shè)計院負責(zé)審核塔內(nèi)件及外部設(shè)備的銜接,如有變動,賣方做相應(yīng)設(shè)計變更,變更結(jié)果反饋買方設(shè)計院確認。5.3買方設(shè)計院對賣方塔內(nèi)件的設(shè)計進行技術(shù)審查,并確認其可行性。其確認意見并不意味著將減少合同中所確定的技術(shù)規(guī)定及要求和減輕賣方的責(zé)任。六 、賣方供貨范圍6.1甲醇洗滌塔T3001序號名 稱塔徑(mm)或規(guī)格材 質(zhì)單 位數(shù) 量備 注179#-57#塔盤板2400304層23279

8、#-57#塔板降液板2400304層23356#-1#塔盤板3000304層56456#-1#塔板降液板3000304層565集液箱304套36進料管304個47導(dǎo)向梯形浮閥304個8卡子304套9連接件304套10塔內(nèi)焊接件負責(zé)設(shè)計6.2 CO2解吸塔T3002序號名 稱塔徑(mm)或規(guī)格材 質(zhì)單 位數(shù) 量備 注156#-1#塔盤板3200304層56256#-1#塔板降液板3200304層563集液箱304套24進料管304個25導(dǎo)向梯形浮閥304個6卡子304套7連接件304套8塔內(nèi)焊接件負責(zé)設(shè)計6.3 H2S濃縮塔T3003序號名 稱塔徑(mm)或規(guī)格材 質(zhì)單 位數(shù) 量備 注175#-

9、1#塔盤板4200304層75275#-1#塔板降液板4200304層753集液箱304套14進料管304個55導(dǎo)向梯形浮閥304個6卡子304套圖紙確認7連接件304套圖紙確認8塔內(nèi)焊接件負責(zé)設(shè)計注：賣方應(yīng)保證供貨范圍內(nèi)塔內(nèi)件的完整性,屬于塔內(nèi)件但未在上表中列出的部分,仍由賣方負責(zé)免費提供。6.4 其它1) 集液箱由賣方制造完成后,按買方指定的時間送至筒體制造廠焊接,賣方負責(zé)施工檢驗。2) 甲醇洗滌塔（T3001）、CO2解析塔（T3002）、H2S濃縮塔（T3003）的支撐圈和連接件等與殼體焊接件由賣方設(shè)計供圖,由殼體制造商負責(zé)制造,賣方指導(dǎo)焊接和技術(shù)檢驗。3) 主要材料供貨商材質(zhì)供貨商名

10、稱0Cr18Ni9上鋼及太原鋼廠七 、技術(shù)要求塔內(nèi)件的工藝要求及條件（介質(zhì)、能力、負荷范圍等）按滕州鳳凰化肥有限公司低溫甲醇洗、甲醇精餾塔內(nèi)件采購招標(biāo)文件的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)為準(zhǔn),塔盤滿足JB/T12052001塔盤技術(shù)條件的相關(guān)要求。7.1材質(zhì)材質(zhì)詳見供貨明細表。7.2塔盤型式塔盤型式以工藝數(shù)據(jù)表及基礎(chǔ)工程設(shè)計為準(zhǔn),塔盤應(yīng)為經(jīng)過改進的高效塔盤,通過塔盤效率的提高,以保證設(shè)備的性能要求。塔盤（包括塔板、降液板等）應(yīng)為可拆式塔盤。塔盤、降液板、受液盤、集液箱及支撐圈厚度,賣方根據(jù)自己的技術(shù)專利進行計算,優(yōu)化選取,但必須滿足下列基本要求：塔盤厚度3mm；降液板、受液盤厚度4mm；與塔體直接焊接的支撐圈厚度,

11、除T3003塔支撐圈厚度12mm外,其余支撐圈厚度10mm；塔板分塊后,每一板塊均能從人孔進入（通道尺寸按圖紙相應(yīng)壓力等級的DN500,DN600的標(biāo)準(zhǔn)人孔計,DN500的最小通道尺寸為476mm；DN600的最小通道尺寸為602mm）；加料箱及集液箱的各部件,不屬此列,在塔體封頭未焊之前,進入塔內(nèi)組裝焊接。7.3 結(jié)構(gòu)支撐圈與殼體焊接時上面均采用連續(xù)焊,下面采用50mm的間斷焊,降液板的支撐筋與殼體為連續(xù)單面焊,所有焊縫高度均等于較薄焊件厚度。7.4制造,檢驗1) 所有塔板、分布板、集液板不得采取拼接制作。2) 支撐圈與塔體的焊接均應(yīng)采用手工電弧焊,焊接參照JB/T47092000執(zhí)行,該焊

12、接工作由塔體制造商提供。3) 制造工藝要求圖紙到制造廠后,由制造廠制定生產(chǎn)工藝流程,制定生產(chǎn)計劃下發(fā)至制造廠車間（班組）責(zé)任到人,方可投入生產(chǎn)。制造廠應(yīng)準(zhǔn)確計算好各塊塔盤板的長、寬,然后下料,要求各塔盤板長度偏差2mm,寬度偏差1mm。制造廠應(yīng)設(shè)計制造相應(yīng)的制造模具及工裝配套設(shè)備。裝配好模具,調(diào)整好各定向,定位尺寸后方可開始沖孔,在沖制中對各梯形導(dǎo)向孔的位置予以準(zhǔn)確定位預(yù)留,待所有矩形孔沖制完畢后,再度更換模具并調(diào)整好梯形導(dǎo)向梯形孔沖制尺寸距離,進行導(dǎo)向梯形孔的沖制。對每塊塔盤板上的緊固件裝配孔,按尺寸及位置進行沖孔加工。更換模具及沖壓床對需折邊彎曲的塔盤板進行折邊彎曲加工,加工成型后的塔盤板

13、局部不平度,開孔尺寸,兩孔間距允差按相應(yīng)標(biāo)準(zhǔn)要求。弓形板區(qū)斜梯形孔的沖制應(yīng)注意梯形孔小頭的方向（即導(dǎo)向孔的開口方向）,要求分左右制造。制造廠應(yīng)保證塔內(nèi)檢修的方便,塔內(nèi)通道板必須在同一軸線上。特殊過程（焊接要求）應(yīng)嚴(yán)格按圖紙要求進行制造與檢驗。尺寸和檢驗互換性,應(yīng)按不同型式,不同尺寸的塔盤,任意取圖樣上規(guī)定的數(shù)量各一套,在制造廠試裝,試裝結(jié)果應(yīng)滿足圖紙要求。（4）賣方制造,檢驗完畢后,所有不銹鋼部件做酸洗鈍化處理。7.5 安裝塔盤的安裝按照JB/T12052001塔盤技術(shù)條件的相關(guān)要求。1) 在導(dǎo)向浮閥塔板上,浮閥上導(dǎo)向孔的開口方向應(yīng)與塔板上的液流方向一致。2) 導(dǎo)向浮閥安裝在塔板上之后,保證浮

14、閥上下靈活,無卡住的現(xiàn)象。3) 確保塔板水平度偏差3mm。4) 連接板與塔壁；降液板與連接板之間不能有縫隙,以免漏氣。5) 出口堰高偏差不大于3mm,降液板底隙偏差不大于5mm。6) 卡子緊固件和螺栓緊固件要緊固到位。7) 支撐圈及支撐板上的焊渣和垃圾需清除,塔板安裝后板上無垃圾。八、 產(chǎn)品驗收8.1內(nèi)件的制造,裝配,試驗和驗收按有關(guān)的規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)進行。主要部件制作完成后應(yīng)印有部件號,裝運前所有組裝件在供貨廠應(yīng)預(yù)組裝。8.2對于所有部件的材料,半成品及其成品的檢驗與驗收：買方檢驗者有權(quán)要求內(nèi)件提供商審查內(nèi)件的結(jié)構(gòu)或制造方法是否滿足質(zhì)量要求,并且當(dāng)設(shè)備超出制造公差或測試不合格時,可拒收該產(chǎn)品。 買

15、方檢驗或放棄檢驗都不能消除賣方完全遵守本契約的責(zé)任。8.3 買方和買方設(shè)計院有權(quán)在塔內(nèi)件加工期間到賣方加工廠進行檢驗,監(jiān)造。 買方代表在合同設(shè)備的制造過程中隨時可到賣方制造現(xiàn)場對合同設(shè)備的材料、制造、裝配、試驗進行見證檢驗。賣方負責(zé)向買方代表出示全部圖紙資料,檢驗用的工藝裝備,有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范等。賣方允許買方復(fù)制用于見證檢驗的部分資料。 主要檢驗和試驗以下項目：標(biāo)記檢驗和試驗階段備注EPVD1工廠標(biāo)準(zhǔn)檢驗和試驗原材料和外購件基本說明： 本檢驗數(shù)據(jù)表給出了貨物滿足技術(shù)規(guī)格、標(biāo)準(zhǔn)和/或合同要求的最低檢查、檢驗和試驗項目及相關(guān)的檢驗要求。 對標(biāo)記由買受方（E+P）參加檢驗的項目,出賣方應(yīng)在試驗和檢驗前1

16、0天或合同規(guī)定的時間通知買受方,對于停止點與見證點應(yīng)取得買受方書面確認后才能繼續(xù)后續(xù)工作。 標(biāo)記說明：1. 欄目符號V=出賣方P=采購方E=業(yè)主、最終用戶表示買受方需要參與見證2. 檢驗描述D=(D0)實施檢驗D1對所有材料（對象）進行檢驗D2對所有材料進行分類抽檢D3取得官方或權(quán)威機構(gòu)檢驗合格證W=(WITH)檢驗審查或控制W0=到場參檢或目睹W1=相關(guān)文件的事前審查、確認W2=相關(guān)文件（如合格證）的檢查、備案W3取得第三方檢驗驗證3. W0至W2的控制級別是遞減的,高級別應(yīng)包含級別中的相關(guān)要求。實施W3并不排斥W0至W2的同時實施。補充說明：實施W0、W1意味著在買受方的檢驗計劃中應(yīng)設(shè)置停

17、止點及見證點。W2材料鋼廠合格證原件D2化學(xué)成分分析D2性能試驗（如強度和拉伸試驗）D1外觀尺寸和制造精度D1材料規(guī)格及標(biāo)記腐蝕性試驗（如有需要）D1外購設(shè)備與零部件檢查D1外觀和尺寸制造加工階段D1焊接工藝D1焊薪水格記錄D1焊縫坡口和清根D1焊縫內(nèi)外表面D1材料性能復(fù)驗D1試板及試樣襯環(huán)法蘭襯環(huán)焊前檢查D1工廠標(biāo)準(zhǔn)檢驗和試驗最終檢查和試驗D3產(chǎn)品合格證D1總體外觀檢查D1最終尺寸檢查D1內(nèi)件預(yù)裝配無損檢驗組件性能試驗管口和支座方位D1法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)和密封面D1設(shè)備表面清理、處理、油漆、包裝D1文件資料本表中的檢驗和驗收項目是指導(dǎo)性的,不能理解為賣方可以取代或排除任何標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、相關(guān)文件中規(guī)定的

18、及正常工廠檢驗和試驗的其它要求。賣方應(yīng)保存下列資料,以提供買方在制造廠查閱。外購件的質(zhì)量合格證書、材質(zhì)合格證書；制造、裝配質(zhì)量檢查報告（無損檢測記錄,尺寸檢查記錄等）；機械運轉(zhuǎn)及性能試驗記錄。8.4 除了買方或買方設(shè)計院在本合同附件中規(guī)定要進行的見證試驗項目外,在整個設(shè)備制造過程中都應(yīng)接受買方或其代表的檢查,買方指定的檢驗人員有權(quán)在任何時候,在內(nèi)件提供商的車間檢驗塔內(nèi)件的構(gòu)造、材料、厚度等,以確認其質(zhì)量是否符合圖紙技術(shù)要求、標(biāo)準(zhǔn)等,內(nèi)件提供商應(yīng)免費為檢驗人員配備所有圖紙、檢驗工具或裝備以利工作。8.5 當(dāng)在合同附件中規(guī)定買方需參加見證試驗時,在試驗日期確定后,賣方應(yīng)至少提前二十天通知買方,以便

19、買方能及時參加。8.6 買方參與檢驗不能理解為可以減輕和解除賣方的責(zé)任和保證以及合同規(guī)定的賣方義務(wù)。賣方的標(biāo)準(zhǔn)檢驗程序和計劃（包括項目和進度）應(yīng)由賣方編制,并在合同生效后規(guī)定期限內(nèi)提交給買方。所有檢驗和試驗項目應(yīng)給以記錄并反映在制造檢驗數(shù)據(jù)報告中,并在合同生效后規(guī)定期限內(nèi)提交給買方。在塔內(nèi)件（材料）供貨期間,買方有權(quán)參與、審查所有相關(guān)檢驗和試驗并檢查出賣方及分包商的設(shè)計、制造、檢驗和試驗等是否符合合同、相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范、工程文件的規(guī)定,并檢查制造加工進度。 買方的檢驗或目睹不能解除出賣方全面遵照、符合本技術(shù)契約的責(zé)任。九、性能考核9.1性能考核應(yīng)在開車六個月內(nèi)或貨到現(xiàn)場18個月內(nèi)進行,超過此期限時

20、間則視為考核合格。性能考核時間為連續(xù)72小時,考核項目為性能保證。指標(biāo)性能考核前一個月內(nèi)雙方磋商確認考核方案。9.2性能考核合格,則由買方書面形式通知賣方。9.3 如果設(shè)計制造達不到性能保證。賣方應(yīng)承擔(dān)相關(guān)責(zé)任,并將免費重新設(shè)計,并免費提供相應(yīng)塔內(nèi)件,直到達到要求為止。9.4如果整改后賣方提供的塔內(nèi)件仍達不到性能值,賣方按商務(wù)合同有關(guān)條款進行。9.5賣方所供塔內(nèi)件的機械性能質(zhì)量保證期為開車一個正常生產(chǎn)周期（3.0年）在保證期內(nèi)出現(xiàn)任何質(zhì)量問題由賣方免費維修。全塔阻力T3001T3002T300380KPa60KPa60KPa十、包裝運輸塔板采用木箱包裝并編號,連接件及相應(yīng)備件采用木箱包裝并編號

21、,運輸過程中由賣方對貨物的損失負責(zé)。包裝物均不回收。10.1塔板的安裝賣方（塔內(nèi)件提供商）負責(zé)塔板的安裝,賣方應(yīng)在買方規(guī)定的期間內(nèi),按相關(guān)安裝規(guī)范,完成塔內(nèi)件的安裝,安裝完畢后與買方一起進行檢驗。10.2售后服務(wù)賣方派人員配合試車操作,開車培訓(xùn)等技術(shù)支持工作。10.3文件資料交付賣方應(yīng)及時和中國天辰工程公司聯(lián)系塔內(nèi)件的施工圖設(shè)計事宜,保證塔體的設(shè)計和塔內(nèi)件的設(shè)計同步進行,并且相互之間銜接良好,不發(fā)生錯、漏、碰、缺的事情。賣方與賣方設(shè)計單位提交的所有技術(shù)文件資料中的計量單位應(yīng)采用中華人民共和國法定計量單位。語言和文字采用簡體中文,賣方提供的電子版圖紙及文件資料格式應(yīng)為：圖形文件為AutoCAD

22、R2000圖形文件；文字文件應(yīng)為Microsott Office 2000文件。賣方提供的所有數(shù)據(jù)表和圖紙應(yīng)以書面的形式給予,所有數(shù)據(jù)表和圖紙都應(yīng)標(biāo)上采購包號和設(shè)備位號。序號內(nèi)容交付時間買方份數(shù)中國天辰化學(xué)工程公司1塔板水力學(xué)計算結(jié)果塔體條件圖10日內(nèi)2份2份2塔內(nèi)件施工圖3月內(nèi)6份2份3塔板安裝資料到貨前1周6份3份4材料出廠證明隨箱1份5塔板檢驗報告到貨前1周1份6設(shè)備規(guī)格書、安裝說明書隨箱1正4副份注：交貨前一周付給買方交貨清單兩份10.4工作范圍工作范圍按塔內(nèi)件設(shè)計、制造、檢驗、安裝、開車指導(dǎo)劃分,分述如下：1) 塔內(nèi)件的設(shè)計：賣方應(yīng)對所供塔內(nèi)件進行流體力學(xué)核算,并進行所供塔內(nèi)件、與塔體相焊接的支撐圈和支座等的設(shè)計。向買方設(shè)計院提供塔內(nèi)件的載荷情況等塔內(nèi)件與塔體相關(guān)的界區(qū)條件,負