罐區(qū)安全管理制度

1、企業(yè)制度-執(zhí)行類制度名稱揚子石化罐區(qū)安全管理制度制度編號制度文號制度版本/主辦部門安保部（處）所屬業(yè)務(wù)類別健康安全環(huán)境管理/安全生產(chǎn)監(jiān)督管理/安全技術(shù)管理會簽部門監(jiān)督檢查者安保部（處）審核部門企業(yè)改革管理部（處）解釋權(quán)歸屬安保部（處）簽發(fā)日期2016年03月日廢止說明生效日期2015年03月日制定目的規(guī)范公司罐區(qū)安全管理工作，有效降低事故制定依據(jù)總部相關(guān)制度，結(jié)合公司實際適用范圍揚子石化有限公司本部、揚子石化分公司所屬各單位約束對象罐區(qū)安全管理涉及的相關(guān)制度石油庫和罐區(qū)安全管理規(guī)定（中國石化安2011757號）業(yè)務(wù)類別公用工程業(yè)務(wù)/技術(shù)運行管理所屬層級企業(yè)制度-執(zhí)行類關(guān)鍵裝置要害（重點）部位安

2、全管理規(guī)定業(yè)務(wù)類別設(shè)施設(shè)備管理所屬層級企業(yè)制度-執(zhí)行類消防管理規(guī)定業(yè)務(wù)類別健康安全環(huán)境/消防管理所屬層級企業(yè)制度-執(zhí)行類目 錄1 適用范圍12 職責(zé)13 工作程序和安全規(guī)范23.1 基本要求23.2 安全管理23.3 防火防爆43.4 設(shè)備管理53.5 電氣管理73.6 消防管理93.7 系統(tǒng)保護103.8 裝卸作業(yè)114 檢查與考核135 支持性文件136 附加說明14附錄A 罐區(qū)基本情況表15附錄B 儲罐儲存品種表17附錄C 罐區(qū)信息安全檔案18附錄D 罐區(qū)安全檢查表19附錄E 制度執(zhí)行檢查、考核細則26罐區(qū)安全管理制度1 適用范圍本制度適用于揚子有限公司、分公司（以下簡稱為公司）所屬各二

3、級單位的罐區(qū)安全管理。2 職責(zé)2.1 安保部（處）a) 組織本制度的修訂，對罐區(qū)的安全管理進行監(jiān)督考核。b) 牽頭組織罐區(qū)的治安保衛(wèi)管理，組織落實治安防范措施。C) 組織對罐區(qū)安全和職業(yè)衛(wèi)生的“三同時”工作。2.2 能環(huán)部（處）a) 負責(zé)組織對罐區(qū)的環(huán)保管理進行監(jiān)督考核。b) 組織對罐區(qū)環(huán)保的“三同時”工作。2.3 消防支隊a) 負責(zé)組織對罐區(qū)的消防、氣防管理進行監(jiān)督考核。b) 負責(zé)罐區(qū)消氣防的“三同時”工作。2.4 技術(shù)部a) 負責(zé)組織對罐區(qū)的工藝安全管理進行指導(dǎo)、監(jiān)督考核。2.5 調(diào)度部a) 負責(zé)組織對罐區(qū)的生產(chǎn)運行管理進行指導(dǎo)、監(jiān)督考核。b) 負責(zé)罐區(qū)生產(chǎn)各個環(huán)節(jié)及單位之間的生產(chǎn)指揮和協(xié)

4、調(diào)。2.6 機動部（處）a)負責(zé)組織對罐區(qū)的設(shè)備設(shè)施、電氣、儀表管理進行指導(dǎo)、監(jiān)督考核。b) 負責(zé)對罐區(qū)設(shè)備設(shè)施進行設(shè)計審查，按規(guī)定組織對設(shè)備設(shè)施定期校驗、檢維修。2.7 發(fā)展計劃部 a) 負責(zé)新建罐區(qū)的選址、區(qū)域布置和設(shè)備設(shè)施設(shè)計符合法規(guī)要求。2.8 電儀分公司a) 負責(zé)罐區(qū)電氣、儀表的維護和管理。b) 負責(zé)罐區(qū)自動化監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)的完好。C) 負責(zé)罐區(qū)電氣、儀表問題和隱患的整改與治理。2.9 二級單位 a) 負責(zé)制定并落實針對本單位罐區(qū)以及裝卸臺（點）的安全管理規(guī)定、操作規(guī)程以及應(yīng)急預(yù)案、現(xiàn)場處置方案；建立本單位儲罐和罐區(qū)的記錄檔案；按規(guī)定配備安全管理人員。b) 組織開展罐區(qū)相關(guān)作業(yè)的工作危

5、害分析（含JHA）以及設(shè)備設(shè)施的危險和可操作性分析（含HAZOP）；按規(guī)定開展自查自改工作。c) 組織完善罐區(qū)的安全監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)，落實監(jiān)控措施，并組織對其進行定期檢測、評估。d) 組織罐區(qū)工藝設(shè)備安全、生產(chǎn)運行安全的管理。3 工作程序和安全規(guī)范3.1 基本要求3.1.1 公司各單位應(yīng)執(zhí)行儲罐和罐區(qū)的相關(guān)法律法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范和規(guī)章制度，制定并落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，按時取得生產(chǎn)、儲運、經(jīng)營等相關(guān)資質(zhì)，建立并執(zhí)行相應(yīng)的管理規(guī)定；組織落實罐區(qū)重大危險源、危險化學(xué)品和事故隱患的工藝設(shè)備技術(shù)和生產(chǎn)運行管理的安全監(jiān)控防范和應(yīng)急措施。3.1.2 罐區(qū)設(shè)計應(yīng)符合石油化工企業(yè)設(shè)計防火規(guī)范、石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范

6、、石油化工儲運系統(tǒng)泵區(qū)設(shè)計規(guī)范（SH/T3014-2012）、危險化學(xué)品重大危險源罐區(qū)現(xiàn)場安全監(jiān)控裝備設(shè)置規(guī)范、易燃易爆罐區(qū)安全監(jiān)控預(yù)警系統(tǒng)驗收技術(shù)要求、石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范等法規(guī)標(biāo)準和規(guī)章制度。3.1.3 罐區(qū)建設(shè)和運行管理應(yīng)執(zhí)行危險化學(xué)品重大危險源監(jiān)督管理暫行規(guī)定、油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定、常壓貯罐管理規(guī)定、石油庫和罐區(qū)安全管理規(guī)定、大型浮頂儲罐安全設(shè)計、施工、運行管理規(guī)定、煉油輕質(zhì)油罐安全運行指導(dǎo)意見、液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理暫行規(guī)定、壓力管道管理規(guī)定以及“兩重點一重大”等法規(guī)標(biāo)準和規(guī)章制度。3.2 安全管理3.2.1 各單位對于油氣罐區(qū)的管理必須做到：（1）

7、嚴禁油氣儲罐超溫、超壓、超液位操作和隨意變更儲存介質(zhì)。（2） 嚴禁在油氣罐區(qū)手動切水、切罐、裝卸車時作業(yè)人員離開現(xiàn)場。（3） 嚴禁關(guān)閉在用油氣儲罐安全閥切斷閥和在泄壓排放系統(tǒng)加盲板。（4） 嚴禁停用油氣罐區(qū)溫度、壓力、液位、可燃及有毒氣體報警和聯(lián)鎖系統(tǒng)。（5） 嚴禁未進行氣體檢測和辦理作業(yè)許可證，在油氣罐區(qū)動火或進入受限空間作業(yè)。（6） 嚴禁內(nèi)浮頂儲罐運行中浮盤落底。（7） 嚴禁向油氣儲罐或與儲罐連接管道中直接添加性質(zhì)不明或能發(fā)生劇烈反應(yīng)的物質(zhì)。（8） 嚴禁在油氣罐區(qū)使用非防爆照明、電氣設(shè)施、工器具和電子器材。（9） 嚴禁培訓(xùn)不合格人員和無相關(guān)資質(zhì)承包商進入油氣罐區(qū)作業(yè)，未經(jīng)許可機動車輛及外來

8、人員不得進入罐區(qū)。（10）嚴禁油氣罐區(qū)設(shè)備設(shè)施不完好或帶病運行。3.2.2 污水罐、廢水罐、酸水罐等儲罐，除考慮本身特性，還應(yīng)納入油罐管理。3.2.3 罐區(qū)應(yīng)按規(guī)定實行封閉化管理。獨立罐區(qū)應(yīng)設(shè)置包圍整個區(qū)域的圍墻，實施封閉化管理，24小時有人值班。獨立罐區(qū)入口處應(yīng)設(shè)置明顯的安全警示標(biāo)識，嚴禁將香煙、打火機、火柴和其他易燃易爆物品帶入罐區(qū)。3.2.4 罐區(qū)所在單位應(yīng)建立應(yīng)急預(yù)案，并組織應(yīng)急演練。3.2.5 車輛管理（1） 所有機動車輛未按規(guī)定履行審批手續(xù)的一律不準進入罐區(qū)，消防、應(yīng)急車輛例外。各種機動車輛不準在罐區(qū)停放和修理。（2） 進入罐區(qū)機動車輛應(yīng)配備有效的阻火器和滅火器材。（3） 裝卸油品

9、的機動車輛應(yīng)有可靠的靜電接地部位，車輛的靜電接地拖帶應(yīng)保持有效長度，符合接地要求。3.2.6 作業(yè)管理（1） 罐區(qū)用火作業(yè)執(zhí)行用火作業(yè)安全管理規(guī)定；作業(yè)前按規(guī)定辦理一級、特級用火作業(yè)許可證，嚴格執(zhí)行“三不用火”的原則。（2） 嚴格控制罐區(qū)內(nèi)的用火作業(yè)，凡可用火可不用火的一律不用火，凡能拆卸的設(shè)備、管線都要拆下來移到安全地方用火。（3） 嚴格作業(yè)前的工藝處理，應(yīng)切斷物料來源，經(jīng)徹底倒空、吹掃、清洗、置換、分析、加拆盲板后，打開人孔，通風(fēng)換氣；打開人孔時，應(yīng)自上而下依次打開，并在人孔處設(shè)置警示標(biāo)識并采取防護措施。（4） 加拆盲板執(zhí)行盲板抽堵作業(yè)安全管理制度，不得以關(guān)閉閥門代替安裝盲板，不得加裝不符

10、合規(guī)定的盲板，并應(yīng)按規(guī)定掛盲板牌。 （5） 進入罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)執(zhí)行進入受限空間作業(yè)安全管理規(guī)定，做到“三不進入”：未持有經(jīng)批準的進入受限空間作業(yè)許可證不進入、安全措施不落實不進入、監(jiān)護人不在現(xiàn)場不進入。（6） 罐內(nèi)作業(yè)的安全分析應(yīng)有代表性；受限空間體積較大時應(yīng)對上、中、下各部位分別取樣分析。作業(yè)期間應(yīng)密切關(guān)注罐內(nèi)氣體成分的過程分析和檢測。（7） 罐內(nèi)作業(yè)應(yīng)執(zhí)行臨時用電規(guī)定，使用安全電壓和安全行燈；作業(yè)前應(yīng)確定作業(yè)人員緊急狀況時的逃生路線和救護方法，監(jiān)護人與作業(yè)人員要約定聯(lián)絡(luò)信號，現(xiàn)場應(yīng)配備救生裝備和消防、氣防等安全和應(yīng)急器材。3.3 防火防爆3.3.1 可燃液體的地上儲罐（1） 儲罐應(yīng)采用鋼罐。儲

11、罐的進出口管道應(yīng)采用柔性連接。（2） 儲存甲B、乙A類的液體應(yīng)選用金屬浮艙式的浮頂或內(nèi)浮頂罐。對于有特殊要求的物料，可選用其他型式的儲罐。（3） 儲存沸點低于45的甲B類液體宜選用壓力或低壓儲罐。（4） 甲B類液體固定頂罐或低壓儲罐應(yīng)采取減少日曬升溫的措施。（5） 甲B、乙類液體的固定頂罐應(yīng)設(shè)阻火器和呼吸閥；對于采用氮氣或其他氣體氣封的甲B、乙類液體的儲罐還應(yīng)設(shè)置事故泄壓設(shè)備。（6） 常壓固定頂罐頂板與包邊角鋼之間的連接應(yīng)采用弱頂結(jié)構(gòu)。（7） 儲存溫度高于100的丙B類液體儲罐應(yīng)設(shè)專用掃線罐。（8） 設(shè)有蒸汽加熱器的儲罐應(yīng)采取防止液體超溫的措施。（9） 可燃液體的儲罐宜設(shè)自動脫水器，并應(yīng)設(shè)液位

12、計和高液位報警器，必要時可設(shè)自動聯(lián)鎖切斷進料設(shè)施。脫水時必須有專人全過程監(jiān)護。（10）儲罐的進料管應(yīng)從罐體下部接入；若必須從上部接入，宜延伸至距罐底200mm處。3.3.2 液化烴、可燃和助燃氣體的地上儲罐（1） 液化烴、液氨等儲罐的儲存系數(shù)不應(yīng)大于0.9。（2） 液化烴的儲罐應(yīng)設(shè)液位計、溫度計、壓力表、安全閥，以及高液位報警和高高液位自動聯(lián)鎖切斷進料措施。對于全冷凍式液化烴儲罐還應(yīng)設(shè)真空泄放設(shè)施和高、低溫度檢測，并應(yīng)與自動控制系統(tǒng)相聯(lián)。（3） 氣柜應(yīng)設(shè)上、下限位報警裝置，并宜設(shè)進出管道自動聯(lián)鎖切斷裝置。（4） 液化烴儲罐的安全閥出口管應(yīng)接至火炬系統(tǒng),或按規(guī)范進行其它安全設(shè)計。（5） 全壓力式

13、液化烴儲罐宜采用有防凍措施的二次脫水系統(tǒng)，儲罐根部宜設(shè)緊急切斷閥。（6） 液化石油氣蒸發(fā)器的氣相部分應(yīng)設(shè)壓力表和安全閥。（7） 液化烴儲罐開口接管的閥門及管件的管道等級不應(yīng)低于2.0MPa，其墊片應(yīng)采用纏繞式墊片。閥門壓蓋的密封填料應(yīng)采用難燃燒材料。全壓力式儲罐應(yīng)采取防止液化烴泄漏的注水措施。3.3.3 儲罐的布置、容積、間距、事故存液池等應(yīng)符合規(guī)定。在同一罐組內(nèi)，宜布置火災(zāi)危險性類別相同或相近的儲罐；沸溢性液體的儲罐不應(yīng)與非沸溢性液體儲罐同組布置。3.3.4 罐組應(yīng)按規(guī)定設(shè)計防火堤和隔堤。管道穿堤處應(yīng)采用不燃燒材料嚴密封閉；在防火堤內(nèi)雨水溝穿堤處應(yīng)采取防止可燃液體流出堤外的措施；在防火堤的不

14、同方位上應(yīng)設(shè)置人行臺階或坡道；隔堤應(yīng)設(shè)置人行臺階。3.3.5 防火堤及隔堤應(yīng)為不燃燒實體防護結(jié)構(gòu)，能承受所容納液體的靜壓及溫度變化的影響，且不滲漏。防火堤容積應(yīng)符合要求。防火堤內(nèi)不得種植作物、樹木、草坪等。防火堤與消防道路之間不得種植樹木。3.3.6 儲罐區(qū)、裝卸作業(yè)區(qū)、油泵房、消防泵房、鍋爐房、配發(fā)電間等重點部位應(yīng)設(shè)置安全警示標(biāo)志。安全標(biāo)志的使用應(yīng)符合法規(guī)標(biāo)準和總部、公司的規(guī)定。 3.3.7 儲存、收發(fā)甲、乙、丙類易燃、可燃液體的儲罐區(qū)、泵房、裝卸作業(yè)等作業(yè)場所應(yīng)設(shè)可燃氣體報警器，其設(shè)置數(shù)量應(yīng)符合石油化工企業(yè)可燃氣體和有毒氣體檢測報警設(shè)計規(guī)范，并按規(guī)定定期進行檢測標(biāo)定。3.3.8 甲、乙類油

15、品泵房應(yīng)加強通風(fēng)，間歇作業(yè)的室內(nèi)油蒸氣濃度應(yīng)低于爆炸下限的4%；連續(xù)作業(yè)8小時以上的，應(yīng)低于爆炸下限的1%，且應(yīng)符合職業(yè)衛(wèi)生規(guī)定。付油亭下部設(shè)有閥室或泵房的，應(yīng)敞口通風(fēng)，不得設(shè)置圍墻。3.3.9 罐區(qū)應(yīng)按規(guī)定設(shè)置音視頻監(jiān)控報警系統(tǒng)和火災(zāi)自動報警系統(tǒng)。易燃易爆罐區(qū)應(yīng)設(shè)置手動報警按鈕。3.3.10 可燃液體和液化烴等化學(xué)品的裝卸設(shè)施、灌裝站和倉庫的防火防爆設(shè)計應(yīng)符合規(guī)定。3.4 設(shè)備管理3.4.1 罐區(qū)應(yīng)根據(jù)“誰使用、誰維護”的原則，實行“定人員、定設(shè)備、定責(zé)任、定目標(biāo)”管理，確保設(shè)備完好，實現(xiàn)安全運行。3.4.2 完善設(shè)備安全技術(shù)檔案，其主要內(nèi)容包括建造竣工資料、檢驗報告、技術(shù)參數(shù)、修理記錄等；

16、建立安全技術(shù)操作規(guī)程、巡檢記錄，制定檢修計劃等。3.4.3 壓力儲罐等壓力容器、壓力管道和安全附件的檢測、監(jiān)察應(yīng)執(zhí)行壓力容器定期檢測規(guī)則、固定式壓力容器安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、安全閥安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程、壓力管道安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程-工業(yè)管道等法規(guī)制度。檢測設(shè)備應(yīng)滿足檢測環(huán)境的防火、防爆要求，經(jīng)驗收檢驗合格后方可投入使用。設(shè)備管理部門應(yīng)給相關(guān)單位配置測厚儀、試壓泵、可燃氣體濃度檢測儀、接地電阻測試儀等檢測設(shè)備。3.4.4 儲罐和附件（1） 新建或改建儲罐應(yīng)符合國家標(biāo)準規(guī)范要求，驗收合格后方可投產(chǎn)使用。（2） 儲存甲、乙A類油品的地上儲罐，應(yīng)采用浮頂或內(nèi)浮頂儲罐，新建外浮頂儲罐應(yīng)采用二次密封裝置。（3） 儲罐

17、應(yīng)按規(guī)范要求，安裝高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置。（4） 儲罐應(yīng)按規(guī)定進行檢查和鋼板測厚，在用儲罐應(yīng)視其腐蝕嚴重情況增加檢測次數(shù)。（5） 罐體應(yīng)無嚴重變形，無滲漏。罐體鉛錘的允許偏差不大于設(shè)計高度的1%（最大限度不超過9cm）。罐內(nèi)壁平整、無毛刺、底板及第一圈板50cm高度應(yīng)進行防腐處理。罐外表無大面積銹蝕、起皮現(xiàn)象，漆層完好。（6） 儲罐附件如呼吸閥、安全閥、阻火器、量油口等齊全有效；儲罐阻火器應(yīng)為波紋板式阻火器。通風(fēng)管、加熱盤管不堵不漏；升降管靈活，排污閥暢通，扶梯牢固，靜電消除、接地裝置有效；儲罐進、出口閥門和人孔無滲漏，各部件螺栓齊全、緊固；浮盤、浮梯運行正常、無卡阻，浮

18、盤、浮倉無滲漏；浮盤無積油、排水管暢通。（7） 每個儲罐的氣相聯(lián)通管道均應(yīng)設(shè)置管道阻火器，采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)的儲罐通氣管或呼吸閥上應(yīng)安裝阻火器。采用氮氣或其他惰性氣體密封保護系統(tǒng)的儲罐應(yīng)設(shè)事故泄壓設(shè)備。球罐應(yīng)至少設(shè)兩個安全閥和一個緊急放空線（或稱作安全閥副線），每個都能滿足事故狀態(tài)下安全泄放量的要求。（8） 儲罐進出物料時，現(xiàn)場閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室應(yīng)有明顯的標(biāo)記或顯示，避免誤操作，并有防止誤操作的檢測、安全自保等措施，防止物料超高、外溢。（9） 儲罐發(fā)生高低液位報警時，應(yīng)到現(xiàn)場檢查確認，采取措施，嚴禁隨意消除報警。（10）單罐容積不小于5萬m3的鋼制外浮頂原油儲罐執(zhí)行中國石化

19、大型浮頂儲罐安全設(shè)計、施工、運行管理規(guī)定。（11）儲存沸點在0-165碳氫化合物或氨，且設(shè)計壓力不大于50kpa的鋼制立式圓筒形地上單容罐、雙容罐和全容罐的設(shè)計、建造和管理同時執(zhí)行石油化工鋼制低溫儲罐技術(shù)規(guī)范。（12）罐區(qū)涉及硫化氫、氯氣、液氨、苯、高毒物、劇毒物等物質(zhì)的安全管理，還需執(zhí)行中國石化硫化氫防護安全管理規(guī)定、中國石化氯氣生產(chǎn)使用儲運安全管理規(guī)定、中國石化液氨生產(chǎn)使用儲運安全管理規(guī)定、中國石化苯防護管理規(guī)定、高毒物品防護管理規(guī)定 中國石化安（2011772號）、南京市劇毒化學(xué)品從業(yè)單位安全防范工作實施細則（暫行）等法規(guī)標(biāo)準和規(guī)章制度。3.4.5 泵（1） 嚴格執(zhí)行泵操作規(guī)程，定期檢查

20、運行狀況，發(fā)現(xiàn)異常情況，應(yīng)查明原因，嚴禁帶故障運行。（2） 加強泵的日常維護與保養(yǎng)，做好泵運行記錄。 （3） 新安裝的泵和經(jīng)過大修的泵，應(yīng)進行試運轉(zhuǎn)，經(jīng)驗收合格后才能投入使用。（4） 泵及管組應(yīng)標(biāo)明輸送液體品名、流向，泵房內(nèi)應(yīng)有工藝流程圖。（5） 泵聯(lián)軸器應(yīng)安裝便于開啟的防護罩。3.4.6 管道（1） 新安裝和大修后的管道，按國家有關(guān)規(guī)定驗收合格后才能使用。（2） 使用中的管道應(yīng)結(jié)合儲罐清洗進行強度試驗，壓力管道檢測執(zhí)行國家有關(guān)標(biāo)準。（3） 加強管道的日常維護保養(yǎng)，定期檢查，清除周邊雜草雜物，排除管溝內(nèi)積水。（4） 穿越道路、鐵路、防火堤等的管道應(yīng)有套管保護。（5） 管道應(yīng)有工藝流程圖、管網(wǎng)圖

21、。埋地管道除應(yīng)有工藝流程圖外，還應(yīng)有埋地敷設(shè)走向圖，圖中管道走向、位置、埋設(shè)深度應(yīng)準確無誤。（6） 管道應(yīng)按規(guī)定進行防腐處理，埋地管道時間5年以上，每年應(yīng)在低洼、潮濕處開挖檢查1次。（7） 管道穿過防火堤處應(yīng)嚴密填實。罐區(qū)雨水排水閥應(yīng)設(shè)置在堤外，并處于常閉狀態(tài)。閥的開關(guān)應(yīng)有明顯標(biāo)志。（8） 輸油管道管溝在進入油泵房、灌油間和儲罐組防火堤處，應(yīng)設(shè)隔斷墻。輸油管線管溝應(yīng)全部用砂填實。3.4.7 鍋爐、承壓罐等壓力容器的安裝、使用和維修，按有關(guān)規(guī)定執(zhí)行。3.5 電氣管理3.5.1 電氣設(shè)置管理（1） 設(shè)置在爆炸危險區(qū)域內(nèi)的電氣設(shè)備、元器件及線路應(yīng)符合該區(qū)域的防爆等級要求；設(shè)置在火災(zāi)危險區(qū)域的電氣設(shè)備

22、，應(yīng)符合防火保護要求；設(shè)置在一般用電區(qū)域的電氣設(shè)備，應(yīng)符合長期安全運行要求。（2） 禁止任何一級電壓的架空線路跨越儲罐區(qū)、桶裝油品區(qū)、收發(fā)油作業(yè)區(qū)、油泵房等危險區(qū)域的上空。（3） 電纜穿越道路應(yīng)穿管保護，埋地電纜地面應(yīng)設(shè)電纜樁標(biāo)志。通往躉船的線路應(yīng)采用軟質(zhì)電纜，并留有足夠的水位變化余量。（4） 架空線路的電桿桿基或線路的中心線與危險區(qū)域邊沿的最小水平間距應(yīng)大于法規(guī)標(biāo)準所規(guī)定的安全距離。（5） 在危險區(qū)域內(nèi)使用臨時性電氣裝置（包括移動式電氣裝置）應(yīng)執(zhí)行總部、公司的臨時用電安全管理規(guī)定，辦理臨時用電作業(yè)票。3.5.2 電氣運行管理（1） 罐區(qū)應(yīng)有完整的電力電纜分布情況和變配電、發(fā)電設(shè)施、輸電線路等

23、電器設(shè)備記錄。（2） 變、配電所宜建立電工值班制度，且每班不得少于2人；當(dāng)不設(shè)專職值班電工時，應(yīng)按規(guī)定進行定期巡視。 （3） 自備發(fā)電機每周至少起動一次，每次運轉(zhuǎn)時間不應(yīng)少于15min。 （4） 變壓器、高壓配電裝置、高壓電纜、高壓器具及繼電保護裝置應(yīng)按地方供電部門的要求進行預(yù)防性試驗。低壓電纜每年應(yīng)測量1次絕緣電阻并進行絕緣分析。油浸式電纜應(yīng)檢查終端頭的滲漏情況并及時處理。 （5） 高壓配電裝置的操作應(yīng)按規(guī)定填寫操作票，由1人監(jiān)護，另1人按操作票規(guī)定的程序執(zhí)行，禁止帶負荷分、合隔離開關(guān)。 （6） 線路、設(shè)備突然停電后，應(yīng)立即分斷其電源開關(guān)并查明原因，禁止強行試送電。 3.5.3 電氣檢修管理

24、（1） 對架空線路應(yīng)定期進行巡檢，并注意沿線環(huán)境情況，遇異常氣候時應(yīng)作特殊巡檢。 （2） 線路停電檢修前，應(yīng)填寫停電通知單，停電線路的開關(guān)上應(yīng)懸掛警示標(biāo)志牌。對高壓電氣設(shè)備和線路進行檢修，須按電業(yè)部門的有關(guān)要求進行。 （3） 當(dāng)在被檢修的停電設(shè)備附近有其他帶電設(shè)備或裸露的帶電體時，應(yīng)保持足夠的電氣間距或采取可靠的絕緣隔離、屏障保護措施。 （4） 在爆炸危險區(qū)內(nèi)，禁止對設(shè)備、線路進行帶電維護、檢修作業(yè)；在非爆炸危險區(qū)內(nèi)，因工作需要進行帶電檢修時，應(yīng)按有關(guān)安全規(guī)定作業(yè)。3.5.4 防雷、防靜電 （1） 罐區(qū)防雷、防靜電的設(shè)施、裝置等應(yīng)符合設(shè)計規(guī)范要求。 （2） 罐區(qū)應(yīng)繪制防雷、防靜電裝置平面布置圖

25、，建立臺賬。 （3） 罐區(qū)的防雷防靜電接地裝置每年進行兩次測試，并做好測試記錄，接地線應(yīng)做可拆裝連接。 （4） 防雷、防靜電接地裝置應(yīng)保持完好有效。當(dāng)防雷接地、防靜電接地、電氣設(shè)備的工作接地、保護接地及信息系統(tǒng)的接地等設(shè)共用接地裝置時，按最小值考慮，其接地電阻不應(yīng)大于4。 （5） 鐵路裝卸油設(shè)施鋼軌、輸油管道、鶴管、鋼棧橋等應(yīng)按規(guī)范作等電位跨接并接地，其接地電阻不應(yīng)大于10。 （6） 嚴禁使用塑料桶或絕緣材料制做的容器灌裝或輸送甲、乙類油品。罐區(qū)不宜裝設(shè)消雷器。（7） 不準使用兩種不同導(dǎo)電性能的材質(zhì)制成的檢尺、測溫和采樣工具進行作業(yè)。使用金屬材質(zhì)時應(yīng)與罐體跨接，操作時不得猛拉快提。（8） 在爆

26、炸危險場所人員應(yīng)穿防靜電工作服，禁止在爆炸危險場所穿脫衣服、帽子或類似物。（9） 不準在爆炸危險場所用化纖織物拖擦工具、設(shè)備和地面。（10）嚴禁用壓縮空氣吹掃甲、乙類油品管道和儲罐，嚴禁使用汽油、苯類等易燃溶劑對設(shè)備、器具吹掃和清洗。（11）儲罐、罐車等容器內(nèi)和可燃性液體的表面，不允許存在不接地的導(dǎo)電性漂浮物；油輪裝油時，不準將導(dǎo)體放入油艙內(nèi)。（12）儲存甲、乙、丙A類油品儲罐的上罐扶梯入口處、采樣口、泵房的門外和裝卸作業(yè)操作平臺扶梯入口處等應(yīng)設(shè)消除人體靜電接地裝置。（13）與罐體相接的電氣、儀表配線（鎧裝電纜除外）應(yīng)采用金屬管屏蔽保護，電纜外皮或配線鋼管與罐體應(yīng)作電氣連接，工藝管道在爆炸危險

27、場所的邊界處應(yīng)設(shè)防靜電接地裝置。（14）浮頂、內(nèi)浮頂?shù)乃薪饘俨考g均應(yīng)互相電氣連接，浮頂上帶開口附件的活動蓋板應(yīng)與浮頂電氣連接。3.6 消防管理3.6.1 罐區(qū)應(yīng)認真執(zhí)行中華人民共和國消防法和中國石化消防安全管理規(guī)定及中國石化消防達標(biāo)規(guī)定，貫徹“預(yù)防為主，防消結(jié)合”的方針，堅持專職消防與義務(wù)消防相結(jié)合的原則，共同做好消防工作。 3.6.2 按規(guī)定設(shè)置人員負責(zé)消防管理工作，并指定防火責(zé)任人；按規(guī)定成立專職消防隊或建立義務(wù)消防組織，定期進行消防業(yè)務(wù)培訓(xùn)、消防演練。 3.6.3 消防設(shè)施配置（1） 消防道路、設(shè)施、裝備、器材應(yīng)符合國家有關(guān)消防法規(guī)、標(biāo)準規(guī)范的要求，并定期組織檢驗、維修，確保消防道

28、路、設(shè)施和器材完好、有效。 （2） 各作業(yè)場所和輔助生產(chǎn)作業(yè)區(qū)域應(yīng)按規(guī)定設(shè)置消防安全標(biāo)志、配置滅火器材。露天設(shè)置的手提式滅火器應(yīng)安放在掛鉤、托架或?qū)Ｓ孟鋬?nèi)，并應(yīng)防雨、防塵、防潮。各類滅火器應(yīng)標(biāo)識明顯、取用方便，并按期檢驗、充氣、換藥，不合格的滅火器應(yīng)及時報廢、更新。 （3） 罐區(qū)應(yīng)安裝有專用火災(zāi)報警裝置（電話、電鈴、警報器等），爆炸危險區(qū)域的報警裝置應(yīng)采用防爆型，保證及時、準確報警。 （4） 按有關(guān)規(guī)范配置消防車。消防車輛應(yīng)隨時處于完好狀態(tài)。接到火災(zāi)報警后，5分鐘內(nèi)到達火場。 （5） 通信、滅火、防護、訓(xùn)練器材和檢測儀器等，應(yīng)滿足防火滅火的需要。 3.6.4 制定滅火作戰(zhàn)方案、應(yīng)急預(yù)案，繪制消

29、防流程及水源分布圖、消防器材配置圖等。3.6.5 供水系統(tǒng) （1） 消防水池內(nèi)不得有水草、雜物，寒冷地區(qū)應(yīng)有防凍措施。（2） 系統(tǒng)啟動后，冷卻水到達指定噴淋罐冷卻時間應(yīng)不大于5min。 （3） 地下供水管道應(yīng)常年充水，主干線閥門保持常開，管道每半年沖洗一次。 （4） 定期巡檢消火栓，至少每季度作一次消火栓出水試驗。距消火栓1.5m范圍內(nèi)無障礙，地下式消火栓標(biāo)志明顯，井內(nèi)無積水、雜物。（5） 消防泵應(yīng)每天盤車，每周應(yīng)試運轉(zhuǎn)一次，系統(tǒng)設(shè)備運轉(zhuǎn)時間不少于15min；（6） 泵房內(nèi)閥門標(biāo)識明顯，啟閉靈活。 （7） 消防水帶應(yīng)盤卷整齊，存放在干燥的專用箱內(nèi)，按規(guī)定進行檢查。 （8） 按規(guī)定設(shè)置固定式消防

30、冷卻水系統(tǒng)。固定冷卻系統(tǒng)每季度應(yīng)對噴嘴進行一次檢查，清除銹渣，防止噴嘴堵塞。儲罐冷卻水主管應(yīng)在下部設(shè)置排渣口。 3.6.6 泡沫滅火系統(tǒng)（1） 泡沫系統(tǒng)啟動后，泡沫混合液到控制區(qū)內(nèi)所有儲罐泡沫產(chǎn)生器噴出時間應(yīng)不大于5min。（2） 泡沫液應(yīng)儲存在040的室內(nèi)，每年抽檢1次泡沫質(zhì)量。 （3） 空氣泡沫比例混合器每年進行一次校驗。（4） 泡沫產(chǎn)生器應(yīng)保持附件齊全，濾網(wǎng)清潔，無堵塞、腐蝕現(xiàn)象，隔封玻璃完好有效。（5） 各種泡沫噴射裝備應(yīng)經(jīng)常擦拭，加潤滑油，至少每季度進行一次全面檢查。（6） 泡沫管道應(yīng)加強防腐，每次使用后均應(yīng)用清水沖洗干凈，清除銹渣；泡沫支管控制閥應(yīng)定期潤滑，每周啟閉1次。3.6.7

31、 消防系統(tǒng)主要組件涂色消防水泵、給水管道涂紅色；泡沫泵、泡沫管道、泡沫液儲罐、泡沫比例混合器、泡沫產(chǎn)生器涂黃色；當(dāng)管道較多，與工藝管道涂色有矛盾時，也可涂相應(yīng)的色帶或色環(huán)。 3.7 系統(tǒng)保護3.7.1 氮封（1） 儲存沸點低于45或37.8的飽和蒸汽壓大于88kPa的甲B類液體，當(dāng)采用低溫常壓儲罐時應(yīng)設(shè)置氮封。（2） 用固定頂儲罐、低壓儲罐或容量不大于100m3的臥式儲罐儲存沸點不低于45或在37.8時的飽和蒸汽壓不大于88kPa的甲B、乙A類液體化工品時，應(yīng)設(shè)置氮封。（3） 儲存、級毒性的甲B、乙A類液體儲罐不應(yīng)大于1×104m3，且應(yīng)設(shè)置氮氣密封保護系統(tǒng)。（4） 采用氮氣或其他惰

32、性氣體密封保護系統(tǒng)的儲罐應(yīng)設(shè)事故泄壓設(shè)備。3.7.2 獨立的保護系統(tǒng)（1） 涉及毒性氣體、液化氣體、劇毒液體的一級或者二級重大危險源，配備獨立的安全儀表系統(tǒng)（SIS）。（2） 一級或者二級重大危險源，裝備緊急停車系統(tǒng)，具備緊急停車功能。（3） 當(dāng)罐區(qū)操作中有安全聯(lián)鎖要求時，應(yīng)設(shè)置安全聯(lián)鎖回路及安全儀表系統(tǒng)。3.7.3 報警聯(lián)鎖和緊急切斷（1） 儲罐高高、低低液位報警信號的液位測量儀表應(yīng)采用單獨的液位連續(xù)測量儀表或液位開關(guān)，報警信號應(yīng)傳送至自動控制系統(tǒng)。（2） 5000m3以上可燃液體儲罐、400m3以上的危險化學(xué)品壓力儲罐，應(yīng)另設(shè)高高液位監(jiān)測報警及聯(lián)鎖控制系統(tǒng)。（3） 一級或者二級重大危險源，

33、具備緊急停車功能，裝備緊急停車系統(tǒng)。對重大危險源中的毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體等重點設(shè)施，設(shè)置緊急切斷裝置。（4） 儲存級和級毒性液體的儲罐、容量大于或等于3000m3的甲B和乙A類可燃液體儲罐、容量大于或等于1×104m3的其他液體儲罐應(yīng)設(shè)高高液位報警及聯(lián)鎖，高高液位報警應(yīng)聯(lián)鎖關(guān)閉儲罐進口管道控制閥。（5） 儲存易燃易爆介質(zhì)的儲罐，應(yīng)配備高、低液位報警回路，必要時還應(yīng)配有液位與相關(guān)工藝參數(shù)之間的聯(lián)鎖系統(tǒng)。（6） 壓力儲罐應(yīng)另設(shè)一套專用于高高液位報警并聯(lián)鎖切斷儲罐進料管道閥門的液位測量儀表或液位開關(guān)。高高液位報警的設(shè)定高度，不應(yīng)大于液相體積達到儲罐計算容積的90%時的高度。（7）

34、緊急切換裝置應(yīng)同時考慮對上下游裝置安全生產(chǎn)的影響，并實現(xiàn)與上下游裝置的報警通訊、延遲執(zhí)行功能。必要時，應(yīng)同時設(shè)置緊急泄壓或物料回收設(shè)施。3.8 裝卸作業(yè) 3.8.1 裝卸作業(yè)設(shè)施建設(shè)、設(shè)備和運行等管理應(yīng)符合有關(guān)法規(guī)和標(biāo)準規(guī)范。3.8.2 裝卸準備 （1） 應(yīng)編寫裝卸作業(yè)指導(dǎo)書以及針對性的車、船裝卸作業(yè)檢查表，檢查相關(guān)設(shè)施設(shè)備是否處于良好狀態(tài)。 （2） 鐵路槽車入庫后，應(yīng)及時安放鐵鞋，防止溜車。 （3） 認真核對車船號、油品品名、牌號和質(zhì)量檢驗合格證明；檢查車船技術(shù)狀況和鉛封情況；及時采樣、化驗、計量，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)查明原因，按有關(guān)規(guī)定處理。 3.8.3 裝卸作業(yè)（1） 裝卸作業(yè)遇有強雷雨天氣時，應(yīng)

35、暫停收、發(fā)、輸轉(zhuǎn)作業(yè)。 （2） 嚴格按照操作規(guī)程進行作業(yè)，作業(yè)過程中作業(yè)人員應(yīng)穿防靜電工作服，使用符合防爆要求的工器具，嚴守崗位，防止跑油、溢油、混油等事故。 （3） 容器內(nèi)應(yīng)避免出現(xiàn)細長的導(dǎo)電性突出物和避免物料高速剝離；鐵路槽車卸油結(jié)束時，禁止打開鶴管透氣閥向鶴管內(nèi)進氣。 （4） 鐵路槽車卸油，輕質(zhì)油品應(yīng)靜置15 min以上，粘質(zhì)油品應(yīng)靜置20 min以上；汽車罐車卸油，應(yīng)靜置15 min以上；油輪和舶船裝、卸油，應(yīng)靜置10 min以上，若油艙容積大于5000m3，應(yīng)靜置30 min以上。（5） 鐵路槽車裝、卸油完成，均應(yīng)靜置2min以上，才能提起鶴管；汽車罐車裝油作業(yè)前后，插入和提起鶴管均

36、應(yīng)靜置2min以上，鶴管應(yīng)輕提輕放。 （6） 儲罐汽車接地線的連接，應(yīng)在儲罐開蓋以前進行；接地線的拆除應(yīng)在裝卸完畢、封閉罐蓋以后進行。 （7） 油輪在裝卸作業(yè)前，應(yīng)先將船體與陸地接地端進行接地。使用軟管或輸油臂輸送油品前，應(yīng)進行電氣連續(xù)性檢查。遵循先搭接線后接管，作業(yè)后先拆管后拆搭接線的原則。 （8） 鐵路罐車、汽車罐車、油輪、儲罐等儲存容器，裝卸前和裝卸后均應(yīng)經(jīng)過規(guī)定的靜置時間，方可進行檢尺、測溫、取樣、拆除接地線等作業(yè)。 （9） 汽車罐車裝卸應(yīng)有防靜電、防溢油的聯(lián)鎖措施。靜電接地線應(yīng)接在罐車的專用接地端子板上，嚴禁接在裝卸油口處。 （10）嚴禁噴濺式裝卸油作業(yè)。裝車鶴位應(yīng)插到距罐底部不大于

37、0.2m處。裝車初速度不宜大于1m/s，鐵路罐（槽）車浸沒裝車速度應(yīng)滿足VD0.8，汽車罐車浸沒裝車速度應(yīng)滿足VD0.5（其中 V 液體流速，m/s；D 鶴管內(nèi)徑，m）,且分別不應(yīng)大于5m/s及4.5m/s，并符合法規(guī)標(biāo)準。 （11）儲罐儲液不得超過安全高度，應(yīng)有防止超裝的措施。 （12）當(dāng)采用金屬管嘴或金屬漏斗向金屬油桶裝油時，必須使其保持良好的接觸或連接，并可靠接地。 （13）裝卸作業(yè)現(xiàn)場應(yīng)設(shè)置監(jiān)護人員，加強監(jiān)督檢查，制止“三違”作業(yè)。4 檢查與考核4.1 公司安保部（處）、調(diào)度部、技術(shù)部、機動部（處）、消防支隊、能環(huán)部、電儀分公司等專業(yè)管理部門每季度對關(guān)鍵裝置要害（重點）部位的罐區(qū)進行專

38、業(yè)抽查和考核。公司企管部牽頭組織按檢查管理制度，定期開展崗位責(zé)任制檢查、考核。4.2 二級單位HSE管理部門、設(shè)備管理部門、技術(shù)運行部門、技改部門等專業(yè)管理部門建立罐區(qū)基本情況表（附錄A）、儲罐儲存品種表（附錄B）和月罐區(qū)安全檢查表（參考附錄D），至少每月對本單位罐區(qū)進行檢查和考核。二級單位人力資源/企業(yè)管理部門牽頭組織按檢查管理制度，定期開展崗位責(zé)任制檢查、考核。4.3 基層單位建立儲罐儲存品種表（附錄B）、罐區(qū)信息檔案（附錄C）和罐區(qū)周安全檢查表（參考附錄D），至少每周組織各專業(yè)進行一次自查自改并每月考核。4.4 檢查記錄由各檢查單位存檔備查。5 支持性文件中國石化石油庫和罐區(qū)安全管理規(guī)定

39、（ 中國石化安2011757號）油氣罐區(qū)防火防爆十條規(guī)定（ 安監(jiān)總局令第84號）石油化工儲運系統(tǒng)罐區(qū)設(shè)計規(guī)范（SH/T 3007）中國石化液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理暫行規(guī)定（中國石化安（2010）635號）中國石化大型浮頂儲罐安全設(shè)計、施工、運行管理規(guī)定中國石化安（2011）754號石油化工鋼制低溫儲罐技術(shù)規(guī)范GBT50938-2013化學(xué)品安全管理制度JYZSH-B120204-43-018-2014-2-G09-20消防管理規(guī)定JYZSH-B120205-43-020-2012-1-G09-41常壓儲罐管理制度YZG05-05-2009儀表及自動控制設(shè)備管理制度JYZSH-B040501-4

40、3-001-2016-2-G05-10關(guān)鍵裝置要害（重點）部位安全管理規(guī)定YZG09-21-2010危險貨物運輸包裝通用技術(shù)條件（GB 12463）6 附加說明本制度的附錄A、 B、E是規(guī)范性附錄，C、D是參考性附錄。本制度由安保部（處）提出，由安保部（處）、消防支隊、物流部、煉油廠、電儀分公司共同起草，由安保部（處）負責(zé)解釋。本制度起草人： 邵學(xué)華、陳栓洲、楊華飛、滕天燦、殷達華、孟政軍、朱正光、張小明、陳九斤、武興華、尚志剛、白亮 本制度審核人：公司領(lǐng)導(dǎo)、副總師、安全副總監(jiān)。本制度批準人：張建平 本制度于2016年04月首次發(fā)布。26附錄A 罐區(qū)基本情況表（規(guī)范性附錄）罐區(qū)基本情況表單位名

41、稱主要負責(zé)人聯(lián)系電話單位性質(zhì)生產(chǎn) 經(jīng)營 倉儲企業(yè)地址分管安全負責(zé)人聯(lián)系電話安全管理人員數(shù)量注冊安全工程師數(shù)壓力容器和壓力管道數(shù)量特種作業(yè)人員數(shù)量是否有專職消防隊專職消防隊員數(shù)量是否在化工集中區(qū)周邊是否有學(xué)校、醫(yī)院、養(yǎng)老院、住宅小區(qū)和其他人員密集場所與人員密集場所最近距離儲罐區(qū)基本情況儲罐區(qū)名稱罐區(qū)面積（m2）儲罐數(shù)量（個）罐區(qū)各儲罐儲存介質(zhì)和設(shè)計儲量（m3）儲油、儲氣罐數(shù)量（個）易燃易爆儲罐數(shù)量（個）劇毒、高毒化學(xué)品儲罐數(shù)量（個）劇毒: 個高毒: 個劇毒: 個高毒: 個劇毒: 個高毒: 個構(gòu)成重大危險源儲罐區(qū)情況重大危險源等級責(zé)任人或責(zé)任機構(gòu)是否正規(guī)設(shè)計單位設(shè)計是否完成自動監(jiān)測監(jiān)控系統(tǒng)改造是否

42、有重點參數(shù)遠程監(jiān)測系統(tǒng)和連續(xù)記錄是否設(shè)置可燃和有毒有害氣體泄漏檢測報警劇毒化學(xué)品罐區(qū)是否設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)，其它罐區(qū)是否按規(guī)定設(shè)置視頻監(jiān)控系統(tǒng)毒性氣體、劇毒液體和易燃氣體等儲罐是否設(shè)置緊急切斷裝置大型、液化烴及劇毒化學(xué)品儲罐是否設(shè)置遠程緊急切斷閥，其它儲罐是否按規(guī)定設(shè)置遠程緊急切斷閥是否有高低液位報警和液位超高（低）自動聯(lián)鎖措施備注：此表每年復(fù)檔一次，及時更新編制： 審核： 批準： 日期：附錄B 儲罐儲存品種表（規(guī)范性附錄）儲罐儲存品種表單位名稱：儲罐區(qū)名稱儲罐名稱儲存介質(zhì)品名儲罐容積(m3) 最大儲存量(t)化學(xué)品目錄(2015版)序號是否為高毒是否為劇毒是否為液化氣體是否為易燃液體是否為爆炸

43、品備注備注：此表每年復(fù)檔一次，及時更新編制： 審核： 批準： 日期：附錄C 罐區(qū)信息安全檔案（參考性附錄）罐區(qū)信息安全檔案單位名稱：罐區(qū)名稱儲罐名稱、位號容積、最大儲量儲存介質(zhì)和狀態(tài)儲存介質(zhì)危害識別重大危險源等級視頻監(jiān)控、聲光報警安全設(shè)備、設(shè)施自動控制、聯(lián)鎖保護系統(tǒng)消防系統(tǒng)是否有合規(guī)的平面布置圖、工藝流程圖備注備注：此表每年復(fù)檔一次，及時更新編制： 審核： 批準： 日期：附錄D 罐區(qū)安全檢查表（參考性附錄）罐區(qū)安全檢查表檢查單位： 檢查日期： 檢查人： 檢查項目檢查要點檢查比例檢查評定標(biāo)準檢查內(nèi)容分解備注通用部分1.1防火提抽查中國石化石油庫和罐區(qū)安全管理規(guī)定（中國石化安2011757號）中國

44、石化大型浮頂儲罐安全設(shè)計、施工、運行管理規(guī)定（中國石化安2011754號） 石油庫設(shè)計規(guī)范（GB 50074-2011）防火堤高度符合規(guī)范防火堤完好，無孔洞、缺口、裂縫防火堤內(nèi)不種植作物或樹木，草坪高度不超過0.15 m防火堤與消防道路之間無障礙物和樹木在不同方位設(shè)置人行步梯或通道1.2安全間距100%中國石化石油庫和罐區(qū)安全管理規(guī)定（中國石化安2011757號）儲罐之間、儲罐和其他設(shè)備之間的安全間距符合規(guī)范1.3設(shè)備管理抽查中國石化石油庫和罐區(qū)安全管理規(guī)定（中國石化安2011757號）罐體無嚴重變形、無滲漏、無大面積銹蝕儲罐附件齊全完好加熱盤管無滲漏儲罐各密封點嚴密無滲漏儲罐進出物料時，現(xiàn)場

45、閥門開關(guān)的狀態(tài)在控制室有明顯標(biāo)記或顯示泵聯(lián)軸器裝有便于開啟的防護罩穿越道路、鐵路、防火堤等的管道有套管保護管道按規(guī)定進行防腐處理，埋地管道時間5年以上，每年是否在低洼、潮濕處開挖檢查1次（查檢查記錄）管道穿過防火堤處嚴密填實罐區(qū)水封系統(tǒng)完好各罐區(qū)采用油罐氣相聯(lián)通系統(tǒng)通過安全論證可燃（有毒）氣體檢測儀安裝規(guī)范，且定期檢驗合格1.4防雷防靜電抽查中國石化石油庫和罐區(qū)安全管理規(guī)定（中國石化安2011757號） 中國石化可燃液體防靜電安全管理管理規(guī)定（中國石化安2011762號）防雷、防靜電的設(shè)施符合規(guī)范要求防雷防靜電接地裝置每年進行兩次測試（查檢測報告）檢尺、測溫和采樣工具符合防靜電要求，使用金屬材

46、質(zhì)時是否與罐體跨接防雷、防靜電、電氣設(shè)備共用接地裝置時，接地電阻不大于4 泵房、儲罐盤梯口處，設(shè)有人體消除靜電設(shè)施1.5消防管理抽查中國石化石油庫和罐區(qū)安全管理規(guī)定（中國石化安2011757號）消防器材齊全完好罐區(qū)安裝專用火災(zāi)報警裝置（電話、電鈴、報警器等）編制雷雨季節(jié)的專項應(yīng)急救援預(yù)案，并組織演練罐組的環(huán)形消防道路符合規(guī)范消火栓1.5 m范圍內(nèi)無障礙，地下式消火栓標(biāo)志明顯，井內(nèi)無積水、雜物固定冷卻系統(tǒng)每季對噴嘴進行1次檢查。儲罐冷卻水主管是否在下部設(shè)置排渣口空氣泡沫比例混合器每年進行1次校驗（查記錄）泡沫產(chǎn)生器保持附件齊全，無堵塞，隔封玻璃完好有效1.6應(yīng)急管理抽查中國石化石油庫和罐區(qū)安全管

47、理規(guī)定（中國石化安2011757號）修訂應(yīng)急預(yù)案并定期組織演練（演練報告）應(yīng)急器材配備齊全逃生通道通暢運行部分2.1 運行管理抽查中國石化石油庫和罐區(qū)安全管理規(guī)定（中國石化安2011757號） 常壓立式圓通筒型鋼制焊接儲罐維護檢修規(guī)程（SHS 01012-2004） 進入罐區(qū)機動車輛安裝火花熄滅器，并辦理進車許可證操作規(guī)程制定了限制收料流速的措施進入罐區(qū)的直接作業(yè)安全管理升級定期檢查、維護呼吸閥有氮氣保護設(shè)施的，確保設(shè)施完好有效2.2 酸性水，含油污水運行管理100%有酸性水罐和含油污水罐切水/收油操作規(guī)程，操作規(guī)范酸性水罐和含油污水罐納入油罐管理含油污水高位氣封水罐液位顯示正常，有定期液位檢

48、查記錄2.3儀表控制管理抽查中國石化石油庫和罐區(qū)安全管理規(guī)定（中國石化安2011757號）中國石化大型浮頂儲罐安全設(shè)計、施工、運行管理規(guī)定（中國石化安2011754號）電視監(jiān)控系統(tǒng)完好（記錄保存1周）、電視監(jiān)控系統(tǒng)與火災(zāi)自動報警系統(tǒng)聯(lián)動大型儲罐的光纖型感溫探測器運行良好高低液位報警、高高液位報警和自動切斷聯(lián)鎖裝置運行良好 浮頂罐 3.1浮頂罐管理抽查儲罐一次密封和二次密封與罐體貼合嚴密在雷雨季節(jié)，每月檢測每個儲罐二次密封內(nèi)、外部可燃氣體的濃度扶梯牢固，踏步、平臺無銹蝕浮盤、浮梯運行正常無卡阻浮盤、浮倉無滲漏浮盤無積油、排水管中央暢通轉(zhuǎn)動扶梯與罐體及浮頂電氣連接規(guī)范其他問題液化烴球罐區(qū)安全檢查表（參考性附錄）檢查單位：檢查日期:檢查人： 抽查項目檢查要點檢查比例檢查評定標(biāo)準檢查內(nèi)容分解備注平面布置1.1罐組布置抽查中國石化液化烴球罐區(qū)安全技術(shù)管理規(guī)定(中國石化安2010635號)液化烴罐組設(shè)有防火堤，防火堤的高度不高于0.6 m