金水灣冬施方案(最終)

1、 嘉峪關陽光金水灣小區(qū)七、八期（一標段）工程冬季施工方案編制人： 審核人： 批準人： 甘肅建設投資（控股）集團總公司嘉峪關陽光金水灣小區(qū)七期（一標段）工程項目部二一四年十一月施工組織設計、專項施工方案審批表工程名稱嘉峪關陽光金水灣小區(qū)七期（一標段）工程方案名稱冬季施工方案項目經理張彬技術負責人車丁旺公 司 部 門 審 核技術質量部安全生產部審核意見：年 月 日審核意見：年 月 日公 司 總 工 程 師審核意見：審 核 人： 年 月 日監(jiān) 理 單 位 審 核審核意見：審 核 人： 年 月 日建 設 單 位 審 核審核意見：審 核 人： 年 月 日冬季施工方案一、工程概況陽光金水灣七期工程項目包括

2、13、17、18#樓及地下車庫。其中13#為樓地下二層，地上17層，地上為一梯四戶的單元式住宅；建筑高度為 51.0m，工程結構為剪力墻結構，基礎采用筏板基礎。17#樓為地上十一層、地下一層的小高層建筑，18#樓為地上十三層、地下一層的小高層建筑。-1層均為地下室，12層為商鋪，3層以上為住宅。17#樓房屋高度 40.25m，18#樓高34.25m。主體結構均為框架-剪力墻結構，基礎采用獨立基礎加構造底板。地下車庫建筑面積為4950，基礎形式為獨立基礎、構造底板和墻下條形基礎。根據總體施工部署和建設單位要求，預計二一四年十一月冬季施工項目主要是：13#樓十二層（含十二層）以上、17、18#樓九

3、層（含九層）以上墻、梁、板、柱加工安裝鋼筋工程、混凝土工程和地下車庫防水工程。二、編制依據1、建設單位對該項目的工期要求。2、建筑工程冬季施工規(guī)程JGJ104-97.3、嘉峪關陽光金水灣小區(qū)七、八期（一標段）工程施工圖。4、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范502042002（2010）5、地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB502082011.6、地下工程防水技術規(guī)范GB501082008.7、建筑施工檢查評分標準JGJ592011.8、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002013.9、建筑施工手冊第四版。10、嘉峪關是建設行政主管部門有關冬期施工規(guī)定。三、施工部署及準備工作，冬期施工的定義：

4、連續(xù)天的日評均氣溫穩(wěn)定在以下時，則此天的第一天為進入冬期施工的初日；當氣溫轉暖，最后一個天的日平均氣溫穩(wěn)定在以上，此天的最后一天為冬期施工的終日。另外，當日最低氣溫在或以下時也視為進入冬期施工，此平均氣溫是指每天、時個時段室外氣溫觀測結果的平均值。、組織保證體系：2.1.建立以公司領導，職能部門，項目經理和施工隊長組成的冬期施工領導小組，明確分工、落實責任，保證冬期施工有組織，有領導，有秩序進行。2.2.選擇思想作風好、技術水平高，且長期合作的勞務隊進行冬其施工。、施工部署3.1.根據施工進度安排，2011年11月進行13#樓十二（含十二層）層以上鋼筋混凝土剪力墻結構施工；17、18#九（含九

5、層）層以上鋼筋混凝土框架結構施工。地下車庫頂板和外墻的防水施工。3.2.施工中必須嚴格執(zhí)行建筑工程冬期施工規(guī)程JGJ10497、混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范GB502042002（2010版）、地下防水工程施工質量驗收規(guī)范GB502082011、地下工程防水技術規(guī)范GB501082008、建筑施工檢查評分標準JGJ592011、建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準GB503002013等標準、規(guī)定要求，當日平均氣溫連續(xù)五天穩(wěn)定低于5進入冬季施工。按照往年情況，嘉峪關地區(qū)十一月十五日左右進入冬季施工。目前氣溫在逐漸降低，已經迫近冬季施工階段。3.3.本項目冬季施工的時間為2014年11月15日2014

6、年11月30日。3.4.根據本工程項目的具體情況，施工現(xiàn)場采用搭設腳手架覆蓋兩層塑料布作為擋風架，形成封閉維護，然后進行混凝土澆筑、砌體、地下防水等分項工程的施工；若氣溫過低時，配以無煙煤爐以增加溫度。3.5.根據工程特點及施工期間氣溫情況，混凝土工程、防水工程施工采用綜合蓄熱法，其它項目采用搭暖棚法封閉施工。3.6.混凝土工程綜合蓄熱法，期施工要點是：由攪拌站提供熱拌混凝土，確保混凝土入模溫度不低于5；混凝土內應加入具有防凍、早強、減水功能的外加劑。澆筑混凝土后應立即覆蓋兩層塑料薄膜；氣溫低于10時，利用外腳手架搭設簡易暖棚，棚內利用焦炭煤爐進行短期外部加熱的綜合措施，控制棚內溫度不低于5.

7、混凝土養(yǎng)護強度不低于4MPa,即可停止外加熱。3.7.由于混凝土在攪拌站進行，故配合比、原材料加熱、運輸保溫等環(huán)節(jié)由攪拌站進行，施工現(xiàn)場應做好施工現(xiàn)場的保溫、運輸、澆筑、保溫、養(yǎng)護、試塊及施工資料等管理。4、冬期施工主要材料及用工、費用增加計劃：4.1物資準備4.1.1.彩條布：6000m24.1.2.5cm厚棉毯 8400 m2 、塑料布 8400 m2 。4.1.3.爐子及無煙煤塊（煤爐：19個；塊煤：120噸）。4.1.4.抗凍早強復合型外加劑（由商砼廠家自購）。4.1.5.溫度計（-5050）30根4.1.6.碘鎢燈架 30個 4.1.7.碘鎢燈管 120支 4.2.需用人工：4.2.

8、1.測溫人員：每晝夜6工日，合計270工日。4.2.2.看護煤爐人員：每晝夜12工日，合計540工日。4.2.3.覆蓋保溫材料人工增加150工日。4.3.費用增加計劃4.3.1.商品混凝土增加費用：70元/ m34.3.2.冬施用電增加：合計用電量：17000度。5.項目管理人員及職責：項目經理：張彬，全面負責本項目冬期施工期間的管理人員、物資、勞動力調動，確保冬期施工有領導、有計劃、有秩序進行。項目副經理：趙長貴，在項目經理的領導下，具體負責本項目冬期施工期間的勞動力、物資供應，對本方案的正確貫徹執(zhí)行負直接責任。技術負責人：車丁旺，負責本項目的冬期施工方案、技術交底編制的審核，并對方案、交底

9、的正確實施進行監(jiān)督管理。技術員：馬國鋒，負責本項目冬期施工方案、技術交底的編制，在冬施前負責對作業(yè)人員進行技術交底。質檢員：李玉國，負責本項目冬期施工期間各項組織、技術、安全措施的落實質量，并對各項措施的落實情況直接向項目經理、項目副經理進行反饋，對冬期施工質量負直接責任。施工員：李玉春、吳桂先，貫徹落實冬期施工方案的實施，并對冬期施工方案、技術交底的落實負直接責任。安全員：馬元榮，全面負責本項目冬期施工期間的安全管理工作，負責本項目冬期施工期間各類人員的技術交底，并監(jiān)督實施。6、冬期施工期間的人員培訓：6.1.公司將對本項目冬期施工期間各類管理人員、司爐人員、測溫人員、架子工、電（氣）焊工、

10、起重工、司索工、電工、防水工等進行專門技術培訓，經考核合格后方可上崗。6.1.1.項目管理人員通過培訓應掌物如下要點：6.1.1.1.了解當天和近期天氣預報測溫人員的測溫報告，做出天氣突變的技術措施，確定外加劑的參量，決定各種材料的加熱溫度，混凝土養(yǎng)護加熱溫度的控制。6.1.1.2.根據養(yǎng)護測溫記錄，推算混凝土強度增長情況，決定同條件混凝土試塊試壓時間。6.1.1.3.檢查冬期施工期間熱源設備的運行情況。6.1.1.4.檢查冬期施工措施的執(zhí)行情況。6.1.1.5.檢查冬期施工期間安全措施的執(zhí)行情況，重點是：腳手架的搭設是否符合要求，電氣設備使用、明火使用是否符合規(guī)定，容易產生煤氣中毒的作業(yè)場所

11、及宿舍、易燃易爆材料、亞硝酸鈉等化學物品的堆放場地、氣焊設備是否存在違章情況等。6.1.1.6.抓好冬季防凍保溫和安全措施的如期實施，在解凍階段應重點檢查架子、機具設備物件堆放場地的變化、邊坡是否會發(fā)生坍塌并及時采取措施。6.1.1.7.抓好冬期施工期間的環(huán)境保護措施的按期實施。6.1.1.8.掌物冬期施工中砼熱工計算的方法。6.1.1.9.司爐人員需經培訓后方可持證上崗。6.1.2.測溫人員通過培訓掌握以下要點：6.1.2.1.每天記錄天氣溫度，測量室內溫度、 砼拌合水、水泥、砂子、石子溫度，砼出罐溫度、入模溫度。6.1.2.2.砼養(yǎng)護溫度的測量：按要求設置測溫孔、繪制測溫口平面布置圖及測溫

12、孔編號，按規(guī)定測量混凝土養(yǎng)護初始溫度、升溫、恒溫降溫過程的混凝土溫度、環(huán)境溫度、控制混凝土加熱養(yǎng)護的初養(yǎng)和時間、升溫速度、恒溫的溫度和時間、降溫速度。2.1.2.3.做好測溫記錄的填寫和整理工作。五、主要技術措施及施工方法5.1.棚架搭設：5.1.1.當環(huán)境氣溫高于10時，采用搭設簡易暖棚取暖，進行鋼筋、模版等施工。腳手架立桿間距3.0M、水平桿步距1.5M，頂層鋪竹架板及保溫材料層水平桿間距1.4M，暖棚搭設高度為：高出樓板2.0M，頂部除保溫材料外，不得對放任何物品。搭設施時，立桿及水平桿接頭全部用轉扣，不得采用“一字扣”，桿之間搭接長度不得小于0.5M，轉扣數(shù)量不得少于2個，棚頂部不得有

13、立桿冒頭，積雪應及使用人工清除；暖棚架外圍采用塑料布進行封閉。5.1.2.對于混凝土澆筑施工，棚架采用在澆筑面下層搭設鋼管封閉防護暖棚，暖棚腳手架立桿間距18 M，水平桿步距1.5M，腳手架水平桿外端應平齊，立桿上下部與樓板固定牢靠，暖棚外側用塑料布進行封閉。5.1.3.對于地下室外墻防水施工，暖棚采用在地下室外側搭設鋼管封閉防護暖棚，暖棚腳手架立桿間距1.8 M，水平桿間距1.8 M，鋼管腳手架外側距地下室外墻外側1.0 M，防護棚頂部水平鋼管間距為2.0 M，鋼管一頭擱置在地下室頂板上，一端擱置在縱向水平桿上，用“一字扣”固定牢靠，防護棚外側采用塑料布進行封閉。5.1.4.地下室頂板暖棚搭

14、設同5.1.1.5.2.鋼筋工程5.2.1.鋼筋現(xiàn)場加工，在負溫條件下使用的鋼筋，施工時加強檢驗。5.2.2.現(xiàn)場加工鋼筋要按規(guī)范操作，在運輸、加工過程中要輕拿輕放以避免造成刻痕、撞擊凹陷。5.2.3.鋼筋直徑22的采用機械連接，22的采用電渣壓力焊。5.2.4.鋼筋冷拉溫度不低于-20，當溫度低于-20時，不宜對鋼筋進行冷拉操作，以避免在鋼筋彎點處發(fā)生強化，造成鋼筋脆斷。5.3.模板工程：模板采用12后竹膠板，使用前應清除其上面的雜物，冰雪應清除干凈；模版隔離劑應在正溫環(huán)境下涂刷，以防結凍；拆除模版時，混凝土表面溫度與環(huán)境溫度之差不應大于20，其它，嚴格按有關規(guī)范施工。5.4.混凝土工程：5

15、.4.1.在混凝土內加入具有防凍、早強、減水作用的外加劑，以加速混凝土的硬化和降低凍結溫度，其摻量應按混凝土澆筑后5d內最低氣溫， 由試驗室確定。5.4.2.水泥采用不低于42.5級普通硅酸鹽水泥，冬期施工時，應增加水泥用量，以增加水泥的早期水化熱，減小水灰比。5.4.3.原材料加熱：11月中旬以前以加熱水為主，11月15日以后，當氣溫過低只加熱水不能滿足混凝土受凍溫度要求時，再加砂、石；水、砂石加熱溫度規(guī)定如下：拌合水加熱溫度不得高于80，砂石加熱溫度不得高于60.5.4.4.提高混凝土運輸速度，縮短混凝土運輸時間，工作面搭設暖棚，架設焦炭爐等措施，以保證混凝土出罐溫度不低于+10，入模溫度

16、不低于+5.澆筑時采用梁、板、墻、柱整層整澆的施工方法，板砼澆筑時應邊澆筑邊抹平邊覆蓋。5.4.5.增加作業(yè)勞動力以及振搗器等設備，以提高混凝土澆筑速度，減少熱量損失。5.4.6.混凝土澆筑前，應清除模板表面的冰、雪、和污垢，必須檢查摸板表面有無冰霜現(xiàn)象，施工縫內有無混凝土殘渣、雜物等，確保結構尺寸、標高符合圖紙及標準的要求。5.4.6.混凝土工程采用暖棚法和綜合蓄熱法相結合的方法保溫養(yǎng)護，具體做法是：1）將施工層下層用彩條布及棉毯將建筑物圍起來，2）澆筑砼前在施工層的下層生煤爐，保證溫度不低于5，3）在砼表面先用塑料布封閉，再用5cm厚的棉毯覆蓋以保證砼始終在5以上溫度下養(yǎng)護，直至達到砼受凍

17、臨界強度（一般為砼設計強度的30%）為止。5.4.7.加強養(yǎng)護 11月中旬以前以蓄熱養(yǎng)護為主，即混凝土澆筑后，立即用2層塑料薄膜嚴密覆蓋，邊角、鄰空部位的塑料薄膜應增加到3層；11月中旬以后，氣溫較低，此時，應搭設塑料保溫棚，短期內加熱養(yǎng)護。 摻加防凍劑混凝土的養(yǎng)護，應符合下列規(guī)定：5.4.7.1.混凝土的初期養(yǎng)護溫度不得低于防凍劑規(guī)定的溫度，達不到規(guī)定溫度時，應立即采取保溫措施。5.4.7.2.當混凝土溫度降低到防凍劑規(guī)定的溫度以下時，其強度不應小于混凝土受凍臨界強度。5.4.7.3.在負溫條件下養(yǎng)護嚴禁澆水，且外露表面必須覆蓋。5.4.7.4.當拆模后混凝土的表面溫度與環(huán)境溫度差大于20時

18、應對混凝土采用保溫材料覆蓋養(yǎng)護。5.4.7.5.混凝土澆筑后應在其裸露的表面用塑料布等防水材料覆蓋并進行保溫。結構的邊、棱角部位的保溫層厚度應增大到表面部位的23倍?；炷琉B(yǎng)護期應防風防失水。5.4.8.對商品混凝土的攪拌情況，需進行抽查，主要是各種材料的溫度、用量、外加劑的摻量等，做到心中有數(shù)。如不能滿足要求，堅決予以退貨；并要求廠方提供商砼冬期施工的質量保證措施（書面），在使用前和使用中會同監(jiān)理（或建設）按其提供的措施對廠家進行監(jiān)督、檢查。 5.4.9.當氣溫在-10-15之間時，砼中摻加-15的防凍劑，且具有防凍、早強、減水作用的復合型外加劑。根據天氣情況當氣溫低于-15要摻加-20的防

19、凍劑，具體摻量由試驗室根據具體情況確定。5.4.10.按標準留置混凝土試塊，作同條件養(yǎng)護，為工程質量提供真實資料。 5.4.11.模板和保溫層在砼達到要求強度并冷卻到5后方可拆模，拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于20時，拆模后的砼表面應及時覆蓋使其緩慢冷卻。5.4.12.混凝土的測溫：5.4.12.1.混凝土澆筑后，要注意暖棚內的溫度，并注意觀察混凝土是否有失水現(xiàn)象，若過快失水，應及時向混凝土表面灑水養(yǎng)護，但在停止加熱前12小時就不在灑水，以防降溫后造成混凝土凍害。5.4.12.2.項目部要成立測溫小組，每天對大氣溫度、暖瓶內部溫度、混凝土表面溫度、混凝土內部溫度進行觀察并如實填寫測溫記錄，填寫實

20、測結果。5.4.12.3.測量人員要及時將測量結果報告項目經理及主管工長，對保溫措施不當，溫度變化不穩(wěn)定、供熱故障等情況要及時進行處理。5.4.12.4.對混凝土出罐溫度及入模溫度每工作班不少于4次，混凝土澆筑后，在達到臨界抗凍強度前，每2小時測溫一次。5.4.12.5.測溫孔的位置和數(shù)量：應選擇有代表性和易受凍部位布置測溫孔。建筑物大角、樓梯間、邊柱、邊梁、邊墻等易受凍部位均應布置測溫孔，測溫孔留設方法及布置詳見附圖。5.5.砌體工程:砌體工程施工環(huán)境溫度要求不低于20，采用外加劑法進行施工，即采用熱水、熱砂拌制砂漿，使砂漿在負溫情況下繼續(xù)硬化的施工方法。5.5.1.主要技術措施：5.5.1

21、.1.砌筑前，清除砌體表面的污垢、冰雪、粉土等。5.5.1.2.拌制砂漿所用的砂，不得含有直徑大于1的冰塊或冰結。5.5.1.3.拌制砂漿時，水溫不得超過80，砂子的溫度不得超過40，砂漿稠度宜較常溫適當增大。5.5.1.4.砌體應按“三角費縫、六邊靠、踢不動、拔不掉、大面朝下、笑面朝上”的砌體法施工，灰縫厚度不大于1.5.5.1.5.冬期施工的砌體，每日砌筑后要及時在砌體表面進行保護性覆蓋，砌體表面不得有砂漿，繼續(xù)砌筑前，要清除砌體表面的污垢、冰塊等。5.5.1.6.本工程砌體冬施一律采用外加劑法。5.5.1.7.砌筑時砂漿溫度不得大于5，最低溫度15時，砌體砂漿的強度等級應提高一級。5.5

22、.1.8.外加劑溶液應由專人配制，按規(guī)定加入，準確計量。5.5.1.9.外加劑摻量及砂漿配合比由試驗室確定。5.5.2.質量控制要點：5.5.2.1.砌塊表面應清潔，無冰塊。5.5.2.2.保證砂漿砌筑溫度不得低于5.5.5.2.3.采用“邊鋪邊砌”法進行施工，保證砂漿的可靠粘結。5.5.2.4.砌筑完成后用草袋覆蓋，繼續(xù)施工時掃除冰霜。5.5.2.5.按氣溫正確摻加外加劑，防止砂漿凍結或降低強度。六、技術組織措施：6.1.組織措施項目部成立冬季施工領導小組，職責分明，責任到人。組長：張彬（項目經理）副組長：趙長貴（項目副經理）組員：車丁旺（技術負責人）李玉國（質量員） 吳桂先、李玉春（施工員

23、） 祁志華（化驗員）6.2、技術措施6.2.1.混凝土攪拌、運輸、澆筑溫度計算6.2.1.1.混凝土拌和溫度按下列公式計算T0=0.92(mceTce+msaTsa+mgTg)+4.2Tw(mw-samsa-gmg)+c1(sa msaTsa+gmgTg)-c2(samsa+gmg)÷4.2 mw+0.9(mce+msa+mg)T0混凝土拌合物溫度（）mw水用量（kg），按135選用mce水泥用量（kg），普通硅酸鹽42.5級，按355選用msa砂子用量（kg），“北大河”水洗砂，按780選用mg石子用量（kg），531.5mm卵石，按1110選用Tw水的溫度（），按65選用Tce水

24、泥的溫度（），按5選用Tsa砂子的溫度（），按40選用Tg石子的溫度（），按-3選用sa砂子的含水率（%），按3選用g石子的含水率（%），按2選用c1水的比熱容（kJ/ kg·K），c2冰的溶解熱（kJ/ kg）當骨料溫度大于0時，c1=4.2，c2=0；當骨料溫度小于或等于0時，c1=2.1，c 2=335（本計算按此選用）。經計算，混凝土拌合溫度為17.366.2.1.2.混凝土拌和物出機溫度宜按下式計算：T1= T0-0.16（T0- Ti）T1混凝土拌合物出機溫度（），Ti攪拌棚內溫度（），按5選用經計算，混凝土拌合物出機溫度為15.386.2.1.3.混凝土拌合物經運輸?shù)綕?/p>

25、筑時溫度宜按下列公式計算：T2= T1-（t1+0.032n）（T1- Ta）T2混凝土拌和物運輸?shù)綕仓r溫度（）t1混凝土拌合物自運輸?shù)綕仓r的時間（h），按1選用n混凝土拌合物運轉次數(shù)，按2選用Ta混凝土拌合物運輸時環(huán)境溫度（），按-10選用溫度損失系數(shù)（h-1）當用混凝土攪拌車輸送時，=0.25（本工程按此選用）當用開敞式大型自卸汽車時，=0.20當用開敞式小型自卸汽車時，=0.30當用封閉式自卸汽車時，=0.1當用手推車時，=0.50經計算，混凝土拌合物經運輸?shù)綕仓r溫度為8.226.2.1.4.考慮模板和鋼筋的吸熱影響，混凝土澆筑成型完成時的溫度宜按下式計算：T3=（CcmcT2+

26、CfmfTf + CsmsTs）÷（Ccmc+Cfmf+Csms）T3考慮模板和鋼筋吸熱影響，混凝土成型完成時的溫度Cc混凝土的比熱容（kJ/ kg·K），按1選用Cf模板的比熱容（kJ/ kg·K），按Cs鋼筋的比熱容（kJ/ kg·K），mc每m3混凝土的重量，按2400選用mf每m3混凝土相接觸的模板重量，按100選用ms每m3混凝土相接觸的鋼筋重量，按100選用Tf模板的溫度，未預熱時可采用當時的環(huán)境溫度，按-10Ts鋼筋的溫度，未預熱時可采用當時的環(huán)境溫度，按-10經計算，混凝土澆筑成型完成時的溫度為7.17 根據以上計算，滿足冬季施工混凝土出

27、機溫度在10以上，澆筑成型完成時的溫度在5以上的要求。6.2.2.采用商品混凝土，已與嘉峪關市明泰商品混凝土有限公司簽訂了商品混凝土供應合同，能夠滿足冬季施工混凝土的澆筑要求。6.2.3.混凝土試塊的留置，除應按常溫規(guī)定要求外，尚應增設不少于兩組與混凝土同條件養(yǎng)護的試塊，分別用于檢驗各齡期強度和轉入常溫28天的砼強度。6.2.4.保溫材料各層互相搭蓋嚴密，對于結構構件的邊棱、端部和凸角，特別主要加強保溫、擋風。6.2.5.保溫材料在混凝土達到設計強度的30%方可拆模。6.2.6.委托試驗室按圖紙設計配合比提高一個等級提供冬施配合比。6.2.7.水泥應優(yōu)先選用硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥。對于鋼筋

28、砼，水泥強度等級不宜低于42.5級，水灰比不應大于0.55，用水量在滿足操作要求的條件下，應盡量減少，混凝土最小水泥用量不得小于300kg/m3。6.3.安全組織、技術措施組建以項目經理為首的安全、消保領導小組，組成人員如下 ： 組 長：張彬 副組長：趙長貴組 員：車丁旺 吳桂先 李玉春 李玉國6.3.1.安全目標：杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故率控制在1以內。6.3.2.組成安全生產領導小組和相應的各級管理組織，對工程安全生產和消防保衛(wèi)負全面領導責任，分級管理，各負其責。制定安全生產責任制，逐級簽發(fā)安全生產責任狀，堅持安全生產、安全檢查，把好五關：教育關、交底關、檢查關、整改關和驗收關。6.3

29、.3.認真貫徹落實“安全第一，預防為主”的安全生產方針，嚴格執(zhí)行國家和嘉峪關市安全技術，勞動保護方針、政策、法令、法規(guī)、規(guī)章制度。6.3.4.嚴格執(zhí)行安全教育條例，職工進場前必須搞好三級安全教育，并做好安全活動記錄，各工種工人必須經安全培訓和考試合格后方可作業(yè)，各道工序施工前，工長和安全員做好書面安全交底，認真執(zhí)行上級頒發(fā)的安全操作規(guī)范及安全崗位責任。6.3.5.發(fā)揮安全“三件寶”的作用，進入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽，高空、臨邊作業(yè)必須正確使用安全帶。6.3.6.臨時用電一律采用“三相五線制”配線，每個臨時用電配電箱都必須安裝靈敏的漏電保護器。現(xiàn)場所有機電設施，應有專人操作、維修、管理，他人不得

30、隨意操作，對焊工、電工等特殊工種，必須持有有效操作證方能上崗。6.3.7.夜間施工應有足夠的照明。6.3.8.做好現(xiàn)場各“口”、各“臨邊”防護工作，結構層樓面所留設備管道孔及建筑所需孔洞，均應鋪設蓋板加以固定。樓梯間的防身欄桿必須及時用鋼管安裝好，并安裝臨時電燈照明。臨邊洞口應設欄桿，上欄桿距樓面1.2m，下欄桿距樓面0.5m，護欄用紅白油漆做上標記。防止隨意改動防護欄桿，建筑物周邊防護應與結構有可靠的連接并作定期檢查。6.3.9.樓梯梯段及平臺處必須設防護欄桿，材料為48x3.5mm鋼管，上欄距踏步面900mm，下欄距踏步面450mm，設擋腳板，起步及最后一步各設一根防護桿，中間間距不應大于

31、2m，下端與預埋件連接牢固。6.3.10.高空作業(yè)嚴禁向下拋扔物體，嚴禁酒后作業(yè)，六級以上大風、雨雪天氣嚴禁高空作業(yè)。6.4.消防保衛(wèi)措施6.4.1.現(xiàn)場建立門衛(wèi)制度，杜絕閑雜人員進入施工現(xiàn)場。6.4.2.加強對職工素質教育，杜絕打架斗毆、酗酒鬧事、聚眾賭博事件發(fā)生。6.4.3.貫徹“預防為主，防消結合”的消防方針，結合施工中的實際情況，加強領導，組織落實，逐級建立防火責任制，確保施工安全。6.4.4.對進場的操作人員進行安全防火知識教育，每周一為安全教育日，對施工人員及操作者進行安全、防火知識的教育，并充分利用板報和醒目增加安全防火意識。6.4.5.場地內消防通道暢通，不得任意堆放工具、料具

32、。6.4.6.施工中臨電設施的安裝，維修需由正式電工負責，嚴禁私拉亂接。6.4.7.堅持安全消防檢查制度，發(fā)現(xiàn)隱患，及時消除。6.4.8.嚴格加強對取暖火爐的管理，防止煤氣中毒。6.4.9.特別應注意電褥子的使用，首先要購買正規(guī)廠家生產的產品，其次電源線不得亂扯亂拉，做到睡前通電，臨睡拔掉插頭。6.4.10.在現(xiàn)場醒目的地方設置安全活動、消防等宣傳標牌及警示牌，讓全體職工都知道現(xiàn)場各種消防措施的位置及使用方法，現(xiàn)場道路要暢通，消防器材嚴禁挪作他用。在生火區(qū)域，設置干粉滅火器、并設置消防水箱。6.4.11.施工現(xiàn)場禁止吸煙，明火作業(yè)要辦理“動火證”。七、質量保證措施;7.1.施工現(xiàn)場工程技術人員

33、應針對分部分項工程特點和氣溫環(huán)境，確實做好具體的技術交底工作，交底應采用書面和口頭相結合的辦法。7.2.要增強工程技術和作業(yè)人員的責任感，要深入作業(yè)面親自檢查、落實，對達不到冬期施工方案條件要求的，嚴禁強行施工，對發(fā)現(xiàn)違章現(xiàn)象和缺點的應及時處理。7.3.檢查人員必須跟班監(jiān)督，發(fā)現(xiàn)違章、違反標準的，應及時進行阻止，杜絕違章作業(yè)。7.4.做好冬期施工的各種資料、施工日志、各種測量記錄、冬期施工措施及技術交底、隱蔽工程驗收記錄、混凝土澆筑令及澆筑申請單、混凝土強度試壓報告等必須齊全。7.5.測溫應嚴格按規(guī)定進行，認真記錄，不得弄虛作假，若發(fā)現(xiàn)必須嚴肅處理。7.6.加溫測溫人員應嚴格按測溫或技術人員的

34、指揮進行，防止過熱，升溫或降溫過快，以防混凝土早期受凍。7.7.嚴格巡回檢查制度，對容易受凍的部位進行覆蓋保溫、重點檢查防護。7.8.分層澆筑混凝土時，已澆筑層混凝土未被上層混凝土覆蓋前溫度不宜低于2，采用加熱養(yǎng)護時，養(yǎng)護前的溫度也不宜低于2.7.9.澆搗混凝土作業(yè)人員上崗前，必須經理論培訓和操作考核，合格后方可上崗。7.10.實行掛牌制，加強質量管理，嚴禁過振、漏振。7.11.堅持簽發(fā)混凝土澆筑令制度，對模版加固、混凝土澆筑等冬期施工準備進行檢查，符合要求后方可進行混凝土澆筑。八、計量及檢測保證措施：8.1.專職取樣員應隨機進行進場材料的取樣送檢，對進入現(xiàn)場的混凝土半成品、鋼筋、外加劑、防水

35、材料等原材料、操作面焊接接頭等均要按規(guī)定進行隨機抽樣送檢，待復試結果符合要求后方可進入下道工序。8.2.對進入現(xiàn)場的混凝土半成品，應隨機抽樣檢測其塌落度，檢查結果應符合配合比要求。8.3.混凝土澆筑時，應對其入模溫度進行檢測，并填寫測溫記錄。8.4.冬期施工的混凝土應按要求六社測溫孔，測溫孔留設方法同第八內容。8.5.對施工現(xiàn)場使用的檢測儀器、計量器具、壓力表等都應有計量合格證，并應經審驗合格。九、混凝土的測溫要求：根據當?shù)貧夂蚯闆r，按規(guī)定確定冬期施工起止日期，并按具體結構養(yǎng)護期不同 按下列要求進行測溫工作;9.1.冬期施工時，應進行日平均氣溫、測溫項目、測溫次數(shù)、暖棚外溫度、環(huán)境溫度、混凝土表面溫度、混凝土內部溫度、混凝土入模溫度等。9.2.冬期施工期間，每一工作班測溫應不少于4次 ，混凝土出罐溫度及入模溫度沒工作班應不少于4