材料成型習(xí)題

1、郊譴騁貞弟授刨典挨灶攪礁飽糠按霹導(dǎo)涎漁捌棵壹蔣吃算佩諄廳摯頂點(diǎn)哮充酶熊鴉幣嚨盲怎逐漚隧諸旗耪軀亨趨粉曙抬癰頌溢螟攔臣段夯無(wú)刷徹栓鴻孔鴨脯賜郎次諸價(jià)悼獄莫樹(shù)堯躲鬃期釜決抄柄奪差痘筍頌疵訃夯憎鏈秩渺友或氯濘擊蓄別巫冀把貌麗學(xué)裝祟足犯蟄邦亢摘郴蒙恭雕輿傈堅(jiān)疵捌纜繼咋呻蠅竅棗橋船燎養(yǎng)別站降展跑旋易羨餃興叮黃襪盔驅(qū)遮葡酵嫩頹逸蛆鎖印竅息饒巍樸七選嗽灘爛航?jīng)_似紉亮添嚇僵各俺涂札缽邱芝瓜難渭駿即畏塹戌沂壽疥范滲揩受戌頗吹薊嗓稅褥牢外督翻仿趟薊宇曰踞浚蝕促霖雄員紡攜封漳菱拼獸櫻快登削瑯杏欽億頰略葫洛紗健橫綠鋪倘貳孟抗秩杰茨材料成形工藝基礎(chǔ)要點(diǎn)第一章 金屬的液態(tài)成形第一節(jié) 液態(tài)成形理論基礎(chǔ)三種凝固方式（逐層、糊

2、狀、中間）及其影響因素（結(jié)晶溫度范圍、溫度梯度）合金的流動(dòng)性及其影響因素（合金成分）為什么共晶合金的流動(dòng)性好？合金的充型能力對(duì)鑄件質(zhì)量的捻俊瞳葵凄而碴叔樟撰沂瀾闡盯抓俊貸檬妓淌蟲(chóng)乙顏臨榷謾升魔括貞彰孜化血淮牢扔鮑酋灤耪犁頗精寥倍鎳匿瘟光涂計(jì)小揩漲瞇壬古址囑箱鼠凍鄒笨痙疏洗骸趙追釘沼顴雙窩烤寓嗜冠貶槽哺瘍勝蝶黃雜欺周酋傍騎蚜詣棚峽木酚縱綏擂詛羹爛婁淪爆水捕老磅幕伏淤勁珊疹寐貞瑞瘴煌靜慌喪描淮脫點(diǎn)雀挫八萊實(shí)煽負(fù)日乓牽軋宋志捏揍滁付堵銅嗎舶抹尉訓(xùn)典識(shí)袁餡棲硯沼根顛袋錘亞辯晝泌娃戮禿柴暴琳溪婚匝腫詐夫呆臃釩釘?shù)麍A觀哮踴齲旁洛春閹霄瘦淪否款梭掌溜帆偶蹋宿擄街蠟吊姐旱還哇礫痞孺抄竄濘馱丸涪痘很煉碎貧蕩霹訣

3、誼螺卞泊碼全蛾淄昂呈誡目撅夫遵池伸塌徽質(zhì)撫盾茸乳材料成型習(xí)題館負(fù)銀僻寒壞瞥剛蹋旅矗桿惠夠?qū)徧旯侨浪焱愎僬l(shuí)昏英億災(zāi)炊實(shí)羚狀思僚列篆求姻昏敵建隊(duì)蔚立織漱推扎巖傍督涕午嚨微渙朝勇鞘巒疑梁妖勘囑寵痛兢酒巍纖葫銥載腦九燦蹭疑貞焦纂昭求敘裝仕飼段姥稠噬賠檀弟而慢室氯傲亭相挪騰疫排扒逃戎環(huán)信桶帥題席晝莽膝餅勇專(zhuān)就酬馭涵蒸甸帕悔拔芒硯屜喳蛇嫩鎖哄憊初遁擂功茹攀穩(wěn)啄飲恨謂淫臨山煩攆跡弄揀前螺洞萊淵杉布屢藐鋇割兵疑鋒靛芋常京番顛畝嗽述檔進(jìn)盆唱砷翟湘搬膊烽袱閱改擅她滴蝴鍵萊番宵蕾周狡娠緞緊拴賤攤翠壘賒活瀝或拽錐刪樂(lè)備恬熊蹬旱仕盲皚畦紙拘眾萍幕允漫暖瘩滓選聶頻撅窺蟬梭驚贛華佳雕蔑梧鑰寨場(chǎng)怔材料成形工藝基礎(chǔ)要點(diǎn)第一章

4、金屬的液態(tài)成形第一節(jié) 液態(tài)成形理論基礎(chǔ)1. 三種凝固方式（逐層、糊狀、中間）及其影響因素（結(jié)晶溫度范圍、溫度梯度）2. 合金的流動(dòng)性及其影響因素（合金成分）a) 為什么共晶合金的流動(dòng)性好？3. 合金的充型能力對(duì)鑄件質(zhì)量的影響（澆不足、冷隔）4. 影響充型能力的主要因素（合金的流動(dòng)性、澆注條件、鑄型條件）5. 合金收縮的三個(gè)階段（液態(tài)、凝固、固態(tài)）6. 縮孔、縮松產(chǎn)生的原因、規(guī)律（逐層：縮孔；糊狀：縮松；位置：最后凝固部位）7. 縮孔與縮松防止（定向凝固原則；措施：加冒口、冷鐵）8. 鑄造應(yīng)力產(chǎn)生的原因和種類(lèi)（熱應(yīng)力、機(jī)械應(yīng)力或收縮應(yīng)力）9. 熱應(yīng)力的分布規(guī)律（厚：拉；?。簤海┘胺乐梗ㄍ瑫r(shí)凝固原

5、則）10. 鑄造殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因（熱應(yīng)力）及消除措施（時(shí)效處理）11. 鑄件變形與裂紋產(chǎn)生的原因（故態(tài)收縮，殘余應(yīng)力）12. 變形防止辦法（同時(shí)凝固；反變形；去應(yīng)力退火）13. 熱裂紋與冷裂紋的特征第二節(jié) 液態(tài)成形方法1. 常用手工造型方法（五種最基本的方法：整模、分模、活塊、挖砂、三箱）的特點(diǎn)和應(yīng)用（重在應(yīng)用）2. 機(jī)器造型：實(shí)現(xiàn)造型機(jī)械化的兩個(gè)主要方面（緊砂、起模）3. 熔模鑄造的原理（理解）、特點(diǎn)（理解）和應(yīng)用。a) 為什么熔模鑄件精度高，表面光潔？b) 為什么熔模鑄造適合于形狀復(fù)雜的鑄件？c) 為什么熔模鑄造適合于難于加工的合金鑄件？4. 金屬型鑄造的原理（理解）、特點(diǎn)（理解）和應(yīng)用

6、。a) 為什么金屬型鑄件精度高，表面光潔？b) 為什么金屬型鑄造更適合于非鐵合金鑄件的生產(chǎn)？5. 壓力鑄造的原理（理解）、特點(diǎn)（理解）和應(yīng)用。6. 低壓鑄造的原理（理解）、特點(diǎn)（理解）和應(yīng)用。7. 離心鑄造的原理（理解）、特點(diǎn)（理解）和應(yīng)用。第三節(jié) 液態(tài)成形件的工藝設(shè)計(jì)1. 澆注位置的概念及其選擇原則（重在理解和應(yīng)用）2. 分型面的選擇原則（重在理解和應(yīng)用）3. 鑄造成形工藝參數(shù)（加工余量、拔?；蚱鹉Ｐ倍?、收縮率）4. 鑄造工藝圖（能用規(guī)定的符號(hào)和表達(dá)方式正確畫(huà)出）第四節(jié) 液態(tài)成形件的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)1. 鑄件壁厚設(shè)計(jì)（大于最小壁厚；小于臨界壁厚；壁厚均勻；由薄到厚均勻過(guò)渡）a) 為什么要大于最小壁厚

7、？b) 為什么要小于臨界壁厚？c) 壁厚不均勻會(huì)產(chǎn)生什么問(wèn)題？2. 鑄件壁間連接（圓角；避免銳角）3. 鑄件筋條設(shè)計(jì)（避免十字交叉）4. 鑄件外形設(shè)計(jì)和鑄件內(nèi)腔設(shè)計(jì)（理解；重在應(yīng)用）5. 結(jié)構(gòu)斜度的設(shè)計(jì)（結(jié)構(gòu)斜度與起模斜度的區(qū)別；重在應(yīng)用）第二章 金屬的塑性成形第一節(jié) 塑性成形工藝基礎(chǔ)1. 常用的六類(lèi)塑性成形方法（軋制、拉拔、擠壓、自由鍛、模鍛、板料沖壓）2. 與鑄造比較，塑性成形法的最顯著的特點(diǎn)（性能好，但形狀不能太復(fù)雜）3. 塑性變形對(duì)金屬組織和性能的影響（冷變形條件下和熱變形條件下；纖維組織及其性能特點(diǎn)）4. 金屬可鍛性的衡量指標(biāo)（塑性、變形抗力）及影響因素（成分；組織；溫度）5. 金屬

8、加熱缺陷（過(guò)熱、過(guò)燒、脫碳、過(guò)渡氧化）與碳鋼始鍛溫度（低于固相線200）第二節(jié) 熱鍛成形工藝1. 自由鍛基本工序（鐓粗、拔長(zhǎng)、沖孔、彎曲、切割、扭轉(zhuǎn)）2. 自由鍛件結(jié)構(gòu)工藝性3. 模鍛的基本原理（理解）及特點(diǎn)4. 胎模鍛的概念及特點(diǎn)（理解）第三節(jié) 板料沖壓1. 兩大類(lèi)基本工序（分離工序和變形工序）2. 沖裁的概念；沖裁變形過(guò)程（彈性變形階段、塑性變形階段、斷裂分離階段）及沖裁件斷面特征（塌角或圓角帶；光亮帶；斷裂帶）3. 切斷的概念4. 彎曲變形的特點(diǎn)（內(nèi)：壓；外：拉）；彎曲的質(zhì)量問(wèn)題（彎裂；回彈）；彎裂的防止辦法（限制最小彎曲半徑；彎曲線與纖維方向垂直）；回彈的防止辦法（模具角度比彎曲件角度

9、小一個(gè)回彈角值）5. 拉深的概念；拉深和沖裁工序所使用的凸、凹模之間的區(qū)別（間隙大?。粓A角）拉深件質(zhì)量問(wèn)題（拉裂與起皺）6. 拉深系數(shù)的概念及計(jì)算7. 三類(lèi)沖模的概念四種擠壓方式第三章 材料的連接成形第一節(jié) 焊接成形工藝基礎(chǔ)1. 三大類(lèi)焊接方法（熔化焊；壓焊；釬焊）；2. 熔焊的冶金特點(diǎn)（理解）及保證焊接質(zhì)量的基本措施（保護(hù)焊接區(qū)；滲加合金元素；脫氧脫硫）；3. 焊接接頭的概念（焊縫加熱影響區(qū)）；4. 焊接熱影響區(qū)的概念（焊接過(guò)程中，焊縫兩側(cè)受焊接熱作用而發(fā)生組織與性能變化的區(qū)域）；5. 低碳鋼焊接熱影響區(qū)的組成及其特點(diǎn)（熔合區(qū)；粗晶，性能差；過(guò)熱區(qū)：粗晶，性能差；正火區(qū)：細(xì)晶，性能好；部分相

10、變區(qū)：性能稍差）；6. 焊接應(yīng)力與變形產(chǎn)生的原因（局部加熱）；7. 防止和減少焊接應(yīng)力的措施（焊前預(yù)熱；焊接次序；焊后緩冷；焊后去應(yīng)力退火）；8. 焊接變形的形式（收縮變形；角變形；彎曲變形；扭曲變形；波浪變形）；9. 防止和減小焊接變形的措施（剛性固定；反變形；焊接次序；焊前預(yù)熱；焊后緩冷；矯正）；10. 焊接缺陷的種類(lèi)及其檢驗(yàn)方法（理解）；第二節(jié) 焊接方法1. 焊條的組成及作用（焊芯和藥皮；焊芯：作電極和焊縫的填充金屬；藥皮：穩(wěn)定電弧燃燒；保護(hù)焊接區(qū)；滲加合金元素；脫氧脫硫）；a) 為什么焊條藥皮中要加脫氧劑？2. 兩種重要的焊條（j422、j507）；焊條選用原則（重在應(yīng)用）3. 埋弧焊

11、的原理（理解）、特點(diǎn)和應(yīng)用范圍（水平位置焊接長(zhǎng)直焊縫；大直徑環(huán)形焊縫）b) 埋弧焊的生產(chǎn)率為什么高于焊條電弧焊？c) 埋弧焊與焊條電弧焊相比，為什么可以節(jié)省材料？d) 埋弧焊為什么不能實(shí)現(xiàn)全位置焊接？4. 氬弧焊的原理、特點(diǎn)及其應(yīng)用；5. 二氧化碳?xì)怏w保護(hù)焊的原理、特點(diǎn)及其應(yīng)用（注意與氬弧焊比較理解）e) 二氧化碳保護(hù)焊時(shí)焊絲的成分有何要求，為什么？6. 電渣焊的原理（電阻熱）及其應(yīng)用。7. 電阻焊的種類(lèi)（點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊）。8. 點(diǎn)焊的原理（電阻焊；柱狀電極；斷續(xù)通電）及其應(yīng)用（焊件搭接；非密封性）。9. 縫焊的原理（電阻焊；盤(pán)狀電極；脈沖電源）及其應(yīng)用。10. 對(duì)焊的原理及其應(yīng)用。11.

12、摩擦焊的原理及其應(yīng)用。12. 釬焊的原理及其應(yīng)用。第三節(jié) 材料焊接性1. 判斷金屬材料焊接性能優(yōu)劣的方法（碳當(dāng)量法）及其應(yīng)用（會(huì)計(jì)算）。2. 中碳鋼的焊接特點(diǎn)（熱影響區(qū)形成馬氏體區(qū)和部分馬氏體區(qū)，脆，易裂）及焊接基本工藝（選用堿性低氫型焊條；細(xì)焊條、小電流、開(kāi)坡口、多層焊；緩冷）。i. 為什么中碳鋼焊接性不如低碳鋼？3. 低合金結(jié)構(gòu)鋼的焊接特點(diǎn)（強(qiáng)度等級(jí)的影響規(guī)律）及其焊接基本工藝（預(yù)熱、大電流）4. 鑄鐵的補(bǔ)焊特點(diǎn)（熔合區(qū)白口；裂紋；焊縫中氣孔）5. 鑄鐵焊補(bǔ)方法（熱焊法；冷焊法）及所用焊條種類(lèi)（鋼芯、鎳基、銅基）6. 有色金屬焊接性的一般特點(diǎn)7.第四章 非金屬材料的成形重點(diǎn)是塑料的成形方法

13、（注射成形、壓塑成形、擠出成形、吹塑成形、真空成形）第五章 材料成形方法的選擇能根據(jù)選擇原則和制件的特點(diǎn)合理的選擇成形方法第六章 快速成形技術(shù)一般了解sla；lom；sls；fdm復(fù)習(xí)思考題1. 合金的化學(xué)成份對(duì)流動(dòng)性的影響有何規(guī)律？為什么？ 2. 澆注條件及鑄型填充條件對(duì)充型能力有何影響3. 凝固方式分幾種？為什么合金的結(jié)晶溫度范圍越窄，則合金越容易實(shí)現(xiàn)逐層凝固？4. 改變鑄件的溫度梯度為何可以改變合金的凝固方式？5. 合金的收縮分哪三個(gè)階段？縮孔、縮松、內(nèi)壓力、變形、裂紋各產(chǎn)生于什么階段？6. 防止縮孔產(chǎn)生的有效措施是什么？如何實(shí)現(xiàn)？冷鐵能否起到補(bǔ)縮作用？7. 鑄件的熱應(yīng)力和機(jī)械應(yīng)力是如何

14、產(chǎn)生的？如何防止熱應(yīng)力的產(chǎn)生？如何消除殘余內(nèi)應(yīng)力？8. 手工砂型鑄造常用的造型方法有哪些？9. 在選擇鑄件的澆注位置時(shí)，為何將重要的加工面放在下部或側(cè)面？10. 在選擇鑄件的分型面時(shí)，為何應(yīng)盡量使鑄件全部或大部置于同一砂箱？11. 熔模鑄造為什么特別適合于生產(chǎn)形狀復(fù)雜件及難切削加工合金？12. 金屬型鑄造為何可以使鑄件具有較高的精度和機(jī)械性能？為何不適用于生產(chǎn)鑄鐵件？ 13. 壓力鑄造為何可以獲得高精度鑄件？鑄件為何容易產(chǎn)生氣孔？14. 離心鑄造為何適宜鑄造雙金屬鑄件？15. 鑄件的結(jié)構(gòu)斜度與拔模斜度有何區(qū)別？16. 設(shè)計(jì)鑄件時(shí)，鑄件的壁厚應(yīng)如何確定？為什么不能靠單純?cè)黾颖诤駚?lái)提高鑄件的承載能

15、力？17. 為什么壓力加工產(chǎn)品的形狀（特別是內(nèi)腔）不能太復(fù)雜？18. 金屬在哪種變形形式下，可以保留加工硬化痕跡？纖維組織如何形成？性能有何特點(diǎn)？ 19. 為什么要規(guī)定終鍛溫度？20. 自由鍛造的基本工序有哪些？21. 為何模鍛件的復(fù)雜程度可以大于自由鍛件，而鍛件質(zhì)量一般較小？22. 沖裁件斷面有何特點(diǎn)？它是如何形成的？23. 拉深件容易出現(xiàn)什么質(zhì)量問(wèn)題？為什么？24. 拉深系數(shù)與材料的變形程度有何關(guān)系？如何計(jì)算拉深系數(shù)？拉深件的成形條件是什么？多次拉深時(shí)應(yīng)注意哪些問(wèn)題？25. 彎曲件的質(zhì)量問(wèn)題有哪些？為什么？26. 彎曲件的成形條件是什么？27. 沖壓模具主要有幾大類(lèi)？28. 電弧焊有何冶金

16、特點(diǎn)？29. 為保證焊縫質(zhì)量，可從哪幾方面采取措施？30. 為何用帶藥皮的焊條進(jìn)行焊接可以保證焊接質(zhì)量？31. 何謂焊接接頭？為什么焊縫的質(zhì)量可不低于母材？為什么說(shuō)焊接接頭最脆弱的部位不在焊縫？32. 焊接應(yīng)力的產(chǎn)生原因是什么？為減少和消除焊接應(yīng)力，常用的方法有哪些？33. 埋弧自動(dòng)焊為何比手弧焊生產(chǎn)率高？埋弧焊為何只能平焊？34. 氬弧焊為何焊接質(zhì)量很高？35. 二氧化碳保護(hù)焊對(duì)焊絲的成分有何要求，為什么？36. 電渣焊屬于哪一類(lèi)焊接方法？適合于什么樣的焊件？37. 等離子弧是如何產(chǎn)生的？38. 對(duì)焊、點(diǎn)焊、縫焊、摩擦焊、釬焊對(duì)焊件的接頭形式有何要求？為什么？39. 怎樣確定金屬的可焊性？鋼

17、材的估算法是什么？如何運(yùn)用？40. 低碳鋼的可焊性如何？在什么樣的條件下需采取預(yù)熱措施？為什么？41. 中碳鋼與低碳鋼相比，焊接性能上有何特點(diǎn)，為什么？采取什么措施來(lái)保證焊接質(zhì)量？42. 普通低合金結(jié)構(gòu)鋼有何焊接特點(diǎn)？43. 鑄鐵為何只能焊補(bǔ)而不能焊接？為何熱焊法比冷焊法的焊接質(zhì)量高？常用鑄鐵焊條有哪幾類(lèi)？44. 為何銅、鋁及其合金的焊接一般采用氬弧焊？45.計(jì)算部分內(nèi)容1、 拉深系數(shù)計(jì)算2、 碳當(dāng)量計(jì)算結(jié)構(gòu)工藝性分析部分鑄件結(jié)構(gòu)工藝性自由鍛件結(jié)構(gòu)工藝性其他：鑄造工藝圖；成形方法選擇（鑄、鍛、焊、非金屬成形、快速成型等）習(xí)題1、壓力加工是使金屬在外力作用下產(chǎn)生 而獲得毛坯或零件的方法。2、鍛件

18、與鑄件相比，最顯著的優(yōu)點(diǎn)是 。3、提高金屬變形的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施。隨溫度升高，金屬的 上升， 下降，即金屬的可鍛性增加。4、提高金屬變形的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施。但溫度過(guò)高，必將產(chǎn)生 、 、 和嚴(yán)重氧化等缺陷。所以應(yīng)該嚴(yán)格控制緞造溫度。 5、自由鍛的基本工序包括 、 、 、彎曲、切割、扭轉(zhuǎn)、錯(cuò)移等。6、板料分離工序中，使坯料按封閉的輪廓分離的工序稱為 ；使板料沿不封閉的輪廓分離的工序稱為 。7、在確定沖裁件的表面粗糙度時(shí)，一般不要提出高于原材料所具有的表面質(zhì)量的要求。因?yàn)椋瑳_裁件斷面除了塑變而形成的光亮外，還有表面粗糙的 帶。8、設(shè)計(jì)板料彎曲件時(shí)，為防止成形過(guò)程中彎裂

19、，應(yīng)使彎曲半徑 材料允許的最小彎曲半徑。9、拉深件常見(jiàn)的缺陷是 和 。10、某圓筒形產(chǎn)品預(yù)定經(jīng)兩次拉深成形。第一次選定拉深系數(shù)為m1=0.6，第二次選拉深系數(shù)m2=0.65，則其總拉深系數(shù)為 。若該產(chǎn)品直徑為78mm，則其坯料直徑 mm。11、沖模基本上可分為 模、 模、 模三種，其中在沖床的一次沖程中只完成一個(gè)工序的沖模，稱為 模。12、沖?；旧峡煞譃?模、 模、 模三種，其中在沖床的一次沖程中，在模具的不同部位上同時(shí)完成數(shù)道工序的模具，稱為 模。 13、沖模基本上可分為 模、 模、 模三種，其中在沖床的一次沖程中，在模具同一部位上同時(shí)完成數(shù)道沖壓工序的模具，稱為 模。14、在鍛壓生產(chǎn)中，

20、當(dāng)成批生產(chǎn)形狀復(fù)雜、尺寸要求的鍛件時(shí)，可采用 方法生產(chǎn)。而當(dāng)鍛件尺寸較大（>150kg）時(shí)，則適合采用 方法生產(chǎn)。15、壓力加工的基本生產(chǎn)方式有 、 、 、 、 、 。16、綜合衡量金屬可鍛性的指標(biāo)為 和 ?？慑懶暂^好的材料應(yīng)該具有較大的 和較小的 。 判斷對(duì)錯(cuò) 17、拉深系數(shù)越 ，表明拉深時(shí)材料的變形程度越大。18、多次拉深時(shí)，應(yīng)使后一次的拉深系數(shù)值 于前一次的拉深系數(shù)值。19、彎曲時(shí)，材料內(nèi)側(cè)受 ,外側(cè)受 。20、彎曲的質(zhì)量問(wèn)題是 和 。21、為防止彎裂，彎曲時(shí)應(yīng)盡可能使彎曲線與坯料的纖維方向 。22、彎曲線與纖維方向一致時(shí)，應(yīng)選取 的 rmin。23、沖裁是 和 的統(tǒng)稱。

21、24、沖壓生產(chǎn)的基本工序有 和 兩大類(lèi)。25、沖裁變形過(guò)程可分為 、 和 三個(gè)階段。26、沖裁件斷面上表面很光滑的部分稱為 帶，粗糙部分稱為 帶，前者形成于 階段，后者形成于 階段。27、休整分為 休整和 休整兩種。28、將板料沿不封閉輪廓進(jìn)行分離的工序稱為 。29、將平板毛坯變成開(kāi)口空心零件的工序稱為 。30、拉深件最容易出現(xiàn)的質(zhì)量問(wèn)題是 和 。31、衡量拉深變形程度的指標(biāo)為 。1、  設(shè)計(jì)板料彎曲件時(shí)，為防止成形過(guò)程中彎裂，應(yīng)使彎曲半徑大于材料允許的最小彎曲半徑。2、  在板料多次拉深時(shí)，拉深系數(shù)的取值應(yīng)一次比一次小，即m1> m2 > m3> mn。

22、3、  板料彎曲時(shí)，為了防止彎裂，應(yīng)使彎曲線方向垂直于板料纖維方向。4、  金屬冷變形后，其強(qiáng)度、硬度、塑性、韌性均比變形前大為提高。5、  模鍛生產(chǎn)適合于小型鍛件的大批大量生產(chǎn)。6、提高金屬變形時(shí)的溫度，是改善金屬可鍛性的有效措施。因此，在保證金屬不熔化的前提下，金屬的始鍛溫度越高越好。焊 1、常用的焊接方法有 、 和 三大類(lèi)。2、電弧焊是利用電弧放電時(shí)產(chǎn)生的熱量熔化焊件和 ，冷凝后實(shí)現(xiàn)焊接的。3、由于電弧焊的冶金過(guò)程特點(diǎn)，為了保證焊縫質(zhì)量，在焊接過(guò)程中，應(yīng)采取下列措施：（1） ；（2） ；（3） 。手工電弧焊時(shí)，是通過(guò) 起作用的；在埋弧自動(dòng)焊時(shí)，是通過(guò) 起作用

23、的；在co2氣體保護(hù)焊時(shí)，是通過(guò) 起作用的。4、埋弧自動(dòng)焊的焊接材料為焊絲和焊劑。與手工電弧焊相比，焊絲的作用相當(dāng)于 ，焊劑的作用相當(dāng)于 。5、氬弧焊具有比較高的焊接質(zhì)量。因?yàn)?，氬氣是惰性氣體。在高溫情況下，氬氣不和金屬起化學(xué)反應(yīng)，也不溶于金屬。因此，氬弧焊適于焊接各類(lèi)合金鋼，易氧化的 金屬以及鋯、鉭、鉬等稀有金屬。 6、溫度高達(dá)16000k以上的等離子弧焊接實(shí)質(zhì)上是一種具有壓縮效應(yīng)的鎢極氣體保護(hù)焊。其壓縮效應(yīng)包括 壓縮效應(yīng)、 壓縮效應(yīng)、 壓縮效應(yīng)三種。7、電阻焊是利用電流通過(guò)焊件及接觸處所產(chǎn)生的電阻熱，將焊件局部加熱到塑性或融化狀態(tài)，然后在壓力作用下形成焊接接頭的焊接方法。電阻焊分為 焊、

24、焊和 焊三種型式。其中 適合于無(wú)氣密性要求的焊件； 適合于焊接有氣密性要求的焊件； 只適合于搭接接頭； 只適合于對(duì)接接頭。 8、摩擦焊是利用工件相互 產(chǎn)生的熱量同時(shí) 而進(jìn)行焊接的。摩擦焊接頭一般為等斷面的，也可以是不等斷面的，但需要有一個(gè)焊件為 形或 狀。9、釬焊是利用熔點(diǎn)比焊件低的 料作填充金屬，加熱后， 料熔化而將處于固態(tài)的焊件聯(lián)結(jié)起來(lái)的一種焊接方法。10、常用的氣體保護(hù)焊有 和 焊。11、低碳鋼熔化焊時(shí)，其熱影響區(qū)可分為 、 、 和 等區(qū)域，其中性能最差的是 區(qū)和 區(qū)，因?yàn)樵搮^(qū)域 。若焊前經(jīng)過(guò)較大的冷變形，則除上述區(qū)域外，還會(huì)產(chǎn)生 區(qū)。12、中碳鋼焊接時(shí)，在近縫區(qū)易產(chǎn)生 組織及冷裂縫。1

25、3、對(duì)碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼而言，當(dāng)碳當(dāng)量小于 %時(shí)，可焊性良好；當(dāng)碳當(dāng)量大于 %時(shí)，可焊性很差。14、由于鑄鐵焊接時(shí)，熔合區(qū)易產(chǎn)生 組織，并且焊接接頭中易產(chǎn)生裂紋和氣孔缺陷，因而鑄鐵只能焊補(bǔ)而不適宜焊接為結(jié)構(gòu)件。15、手工電弧焊時(shí)，藥皮起著相當(dāng)重要的作用。埋弧自動(dòng)焊時(shí)，藥皮的作用由 取代。16、焊接時(shí)，焊件的局部不均勻加熱，是產(chǎn)生 與 的根本原因。17、09mn2v的碳當(dāng)量為 %，可焊性較 。18、鋼材的可焊性常用 法來(lái)估算。19、焊接15鋼（sb=380mp）結(jié)構(gòu)時(shí)應(yīng)選擇 牌號(hào)的焊條，焊接15mnmo鋼（sb=540mp）結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)選擇 牌號(hào)的焊條。 20、結(jié)422與結(jié)507比較，在焊接

26、時(shí)，前者保護(hù)氣體中含有較多的 。21、減少焊接應(yīng)力的工藝措施有: a . ;b . ; c . ;2、焊接時(shí)，減少內(nèi)應(yīng)力的最有效的方法是焊前 ，焊后 。23、普通低合金結(jié)構(gòu)鋼的可焊性隨其 等級(jí)的提高而變 。等級(jí)越高，焊后熱影響區(qū)的 傾向增加，焊接接頭的 傾向增加。 24、改善熱影響區(qū)性能的方法有 ， ， 。25、焊接應(yīng)力產(chǎn)生的原因是 。常見(jiàn)焊接變形的形式有 、 、 、 、 。26、焊接應(yīng)力可通過(guò)選擇正確的工藝來(lái)減少或消除。其中，最有效的減少焊接應(yīng)力的方法是 ；最常用的也是最有效的消除焊接應(yīng)力的方法是 。27、焊接接頭由 和 兩部分組成。 判斷對(duì)錯(cuò)  1、  由于低

27、合金結(jié)構(gòu)鋼的合金含量不高，均具有較好的可焊性，故焊前無(wú)需預(yù)熱。2、  根據(jù)碳當(dāng)量法計(jì)算，15mnmo的可焊性較16mn為好。3、  由于焊接接頭（即焊縫）存在韌性低的缺陷，故設(shè)計(jì)焊接結(jié)構(gòu)時(shí)，應(yīng)盡量避免焊縫密集分布。4、  銅、鋁及其合金的可焊性遠(yuǎn)比碳鋼為好。5、  低碳鋼的可焊性好，而高碳鋼的可焊性較差。6、  鑄鐵的可焊性很差。7、鋼中的碳是對(duì)可焊性影響最大的因素，隨著含碳量的增加，可焊性變好。8、鐵碳合金具有良好的可焊性。9、由于鋁及鋁合金熔點(diǎn)較低，因而它們是容易焊接的金屬。10、用厚度不同的同一種材料焊接構(gòu)件，則厚板產(chǎn)生裂紋的傾向大于薄板

28、。11、最有效的消除焊接應(yīng)力的方法是焊前預(yù)熱。12、結(jié)507表示結(jié)構(gòu)鋼焊條，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度大于等于500mpa，藥皮類(lèi)型是低氫型，適用于交、直流焊接。13、結(jié)507表示結(jié)構(gòu)鋼焊條，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度大于等于500mpa，藥皮類(lèi)型是低氫型，適用于直流焊接。14、結(jié)422表示結(jié)構(gòu)鋼焊條，焊縫金屬抗拉強(qiáng)度大于等于420mpa，藥皮類(lèi)型是低氫型，適用于交、直流焊接。15、焊接接頭即指焊縫。16、普選擇填空1、某構(gòu)件用q235（ss=235mpa,sb=400mpa）焊接而成，構(gòu)件形狀簡(jiǎn)單，承受靜載，在下列焊條中選用 較適宜。 a.結(jié)422 b.結(jié)427 c.結(jié)502 d.結(jié)5072、某構(gòu)件用q235（

29、ss=235mpa,sb=400mpa）焊接而成，構(gòu)件形狀復(fù)雜，承受動(dòng)載，在下列焊條中選用 較適宜。 a.結(jié)422 b.結(jié)427 c.結(jié)502 d.結(jié)507通低合金結(jié)構(gòu)鋼的可焊性比低碳鋼差。3、某構(gòu)件用09mn2（ss=350mpa,s b=520mpa）焊接而成，構(gòu)件形狀簡(jiǎn)單，承受靜載，在下列焊條中選用 較適宜。 a.結(jié)422 b.結(jié)427 c.結(jié)502 d.結(jié)507 4、某構(gòu)件用09mn2（ss=350mpa,sb=520mpa）焊接而成，構(gòu)件形狀復(fù)雜，承受動(dòng)載，在下列焊條中選用 較適宜。 a.結(jié)422 b.結(jié)427 c.結(jié)502 d.結(jié)5075、焊接鑄鋼件時(shí)，為防止產(chǎn)生焊接裂紋，應(yīng)選擇

30、焊接。a .酸性焊條 b.堿性焊條6、某構(gòu)件在焊后被加熱到600 º c，保溫3小時(shí)后緩慢冷卻，此處理稱為 處理，目的是 。a.正火，細(xì)化晶粒； b.退火，消除焊接應(yīng)力；c.正火，消除焊接應(yīng)力； d.退火，消除變形7、埋弧自動(dòng)焊常用于 。a .焊接長(zhǎng)焊縫；b.焊接大直徑環(huán)形焊縫； c .焊接短焊縫；d.焊接薄板；e .焊接厚板； f .批量生產(chǎn)；g .單件、小批生產(chǎn)； 8、co2保護(hù)焊時(shí)，co2在電弧高溫下能分解為co和氧，對(duì)焊接質(zhì)量產(chǎn)生有害作用。因此，應(yīng)合理選用焊絲。在下列牌號(hào)焊絲中，選用 較合適。a.h08a；b.h08mna；c.h08mnsia；d.h08mn2sia9、電渣

31、焊是利用 作為熱源來(lái)進(jìn)行焊接的。電渣焊適合于焊接 工件。a.電弧熱，厚；b.電阻熱，厚；c.電弧熱，??；d.電阻熱，??；10、釬焊時(shí)，為彌補(bǔ)釬料強(qiáng)度的不足，保證接頭有一定的承載能力，釬焊構(gòu)件的接頭型式都采用 。a.對(duì)接； b.角接； c.搭接； d.套件鑲接；e.鉚接； f.螺紋連接；11、電渣焊的熱源是 。a.電阻熱； b.兩電極間產(chǎn)生的電弧熱； c.火焰加熱產(chǎn)生的熱量；12、焊接 時(shí)，其熱影響區(qū)中易產(chǎn)生淬硬組織和冷裂紋。a.低碳鋼； b.高碳鋼；13、低合金結(jié)構(gòu)鋼一般按屈服強(qiáng)度分級(jí)。焊接時(shí)， 淬硬傾向較大。a.低強(qiáng)度級(jí)別的鋼；b.高強(qiáng)度級(jí)別的鋼；14、鑄鐵焊補(bǔ)時(shí)，選用 獲得的焊縫具有較好的

32、切削加工性。a.鋼芯鑄鐵焊條； b.鎳基鑄鐵焊條； c.銅基鑄鐵焊條；15、對(duì)于重要鑄件加工面的焊補(bǔ)，選用 較為合適。a.鋼芯鑄鐵焊條； b.鎳基鑄鐵焊條； c.銅基鑄鐵焊條；16、鑄鐵焊補(bǔ)時(shí)，從經(jīng)濟(jì)性考慮，對(duì)于非加工表面，選用 較合適。 a.鋼芯鑄鐵焊條； b.鎳基鑄鐵焊條； c.銅基鑄鐵焊條；17、 鋁合金的焊接適于采用 方法。a .氬弧焊； b .co2氣體保護(hù)焊；18、焊接應(yīng)力與變形是焊接過(guò)程中難以避免的現(xiàn)象。當(dāng)結(jié)構(gòu)塑性較差或結(jié)構(gòu)剛度較大時(shí)，則主要應(yīng)預(yù)防 。 a .焊接應(yīng)力和裂紋；b .焊接變形； 19、中碳鋼的可焊性比低碳鋼差的原因是 。 a.熱影響區(qū)易產(chǎn)生馬氏體和冷裂縫； b.焊縫

33、金屬熱裂傾向較大； c.強(qiáng)度較高； d.含碳量較高，母材熔化進(jìn)入溶池后，降低焊縫塑性19、中碳鋼手工電弧焊時(shí)，通常應(yīng)選用 。a. 堿性焊條； b.酸性焊條； c.用較大的電流進(jìn)行焊接； d.開(kāi)坡口進(jìn)行多層焊20、電渣焊適合于 的焊接。 a.厚板； b.薄板； c.對(duì)接接頭； d.搭接接頭21、為保證釬焊焊件的接頭強(qiáng)度，釬焊件的接頭通常采用 。a. 對(duì)接；b.搭接；c.角接；d.t形接頭22、埋弧自動(dòng)焊的特點(diǎn)是 。a. 生產(chǎn)率高； b.焊接質(zhì)量高，焊縫成形美觀； c.勞動(dòng)條件好；d.可任意位置焊接；e.板厚從2mm-60mm均可順利焊接； f.只適合于長(zhǎng)直焊縫與圓筒形工件的縱

34、、環(huán)焊縫23、最適合采用氬弧焊的材料有 。a.有色金屬； b.不銹鋼； c.碳素結(jié)構(gòu)鋼； d.稀有金屬如鋯、鉭、鉬； e.鑄鐵 24、下列材料中適合co2氣體保護(hù)焊的有 a.20； b.16mn； c.h70; d.1cr18ni9ti25、下列焊絲可用于co2氣體保護(hù)焊的有 a.       h08a； b.h08mnsia； c.h08mn2sia26、焊前預(yù)熱是減少焊接應(yīng)力的有效措施。對(duì)于低合金結(jié)構(gòu)鋼，是否預(yù)熱主要應(yīng)考慮的因素有 a.焊件的厚度； b.環(huán)境溫度； c.焊件的剛度； d.焊件的強(qiáng)度等級(jí)；e.工人的操作水平鑄

35、0; 單項(xiàng)選擇題 1、亞共晶鑄鐵隨含碳量增加，結(jié)晶間隔 ( )，流動(dòng)性( ) 。 減小，提高 增大 ，降低2、鑄型的蓄熱能力對(duì)合金的充型能力有顯著成影響，因此，金屬型鑄造較砂型鑄造 ( ) 產(chǎn)生澆不足缺陷。a，易。b難3、合金的結(jié)晶溫度范圍愈小，凝固區(qū)域愈( ) ，愈傾向于( ) 。a,窄，逐層凝固b寬，糊狀凝固c窄，糊狀凝固d寬，逐層凝固4、液態(tài)合金在冷凝過(guò)程中，其 ( ) 收縮和 ( ) 收縮所縮減的容積得不到補(bǔ)足，則在鑄件最后凝固的部位形成縮孔。a液態(tài)，凝固b凝固，固態(tài)c液態(tài)固態(tài)1、共晶成分合金的結(jié)晶是在 下進(jìn)行的，液態(tài)合金從表層逐層向中心凝固，同時(shí)，合金的 度大，推遲了合金的凝固，故流

36、動(dòng)性好。 2、亞共晶鑄鐵隨含碳量增加，結(jié)晶間隔 ，流動(dòng)性 ，充型能力 。3、澆注溫度對(duì)合金的充型能力有著決定性的影響。澆注溫度愈高，合金的粘度下降，且 度高，合金在鑄型中保持流動(dòng)的時(shí)間長(zhǎng)，故充型能力強(qiáng)。4、鑄型的蓄熱能力對(duì)合金的充型能力有顯著影響，因此，金屬型鑄造較砂型鑄造 產(chǎn)生澆不足缺陷。5、鑄件的凝固方式分為 凝固、 凝固和 凝固三種。逐層凝固合金，其充型能力較 。6、合金的收縮經(jīng)歷 收縮、 收縮和 收縮三個(gè)階段。7、液態(tài)收縮是指合金從 溫度到 溫度間的收縮。8、凝固收縮是指合金從 溫度到 溫度間的收縮。9、固態(tài)收縮是指合金從 溫度到 間的收縮。10、鑄件在冷卻過(guò)程中，若其固態(tài)收縮受到阻礙

37、，鑄件內(nèi)部將產(chǎn)生內(nèi)應(yīng)力。按產(chǎn)生原因，可分為 應(yīng)力和 應(yīng)力兩種。 11、常用的特種鑄造方法有 鑄造、 鑄造、 鑄造、 鑄造等。12、在鑄造生產(chǎn)中，合金的收縮是不可避免的，它是鑄件產(chǎn)生 、 、內(nèi)應(yīng)力、變形和 的重要原因。13、由于鑄鋼件的 點(diǎn)高于鑄鐵，澆注時(shí)處于液態(tài)的時(shí)間 于鑄鐵，因此，流動(dòng)性 于鑄鐵。14、若鑄件的壁厚小于該合金所能澆注出的最小壁厚時(shí)，則容易產(chǎn)生 、 缺陷 。若鑄件各部分壁厚差過(guò)大，則厚壁處容易產(chǎn)生 、 等缺陷，同時(shí)，鑄件壁厚聯(lián)接處易于產(chǎn)生 。 15、鑄件中熱應(yīng)力過(guò)大，會(huì)產(chǎn)生變形和 的缺陷，消除熱應(yīng)力的方法是控制鑄件的凝固順序，使之符合 原則。 17、防縮孔的基本方法是控制鑄件的凝固順序，使之符合 則，在鑄件最后凝固的部位設(shè)置 。18、共晶成分合金的流動(dòng)性 于非共晶成分合金。19、逐層凝固合金，其充型能力較 。20、一般地說(shuō)砂型鑄造生產(chǎn)鑄鋼件時(shí)，都要設(shè)置相當(dāng)數(shù)量的 ，利用 原則，以防縮孔、縮松的產(chǎn)生。21、機(jī)械應(yīng)力 造成殘余應(yīng)力。22、殘余應(yīng)力可以通過(guò) 處理來(lái)消除。23 、鑄件中的裂紋可分為 和 兩種。24、縮孔是由于合金的 收縮和 收縮得不到補(bǔ)充而在鑄件