網(wǎng)架工程施工組織設計2

1、網(wǎng)架工程施工組織設計2七、管理機構與勞動力組織說明為了確保本工程優(yōu)質、高速的完成，我公司決定成立指揮長領導下的項目經(jīng)理部,負責本工程的加工及安裝工作。安裝成立安裝項目經(jīng)理部。安裝工程根據(jù)施工階段的劃分及現(xiàn)場作業(yè)條件，成立一個作風頑強，技術過硬的項目經(jīng)理部。各工種勞動力分批進場，高峰期計劃投入勞動力90人，管理人員6人，其中工程技術人員2人。（一）、網(wǎng)架制作管理機構1、網(wǎng)架制作管理機構圖 （見下頁）總指揮技術、質量副總指揮生產(chǎn)副總指揮生產(chǎn)總調(diào)度物資供應部網(wǎng)架設計所生產(chǎn)安全部財務部質量保證部計劃部三總師辦公室防腐處理焊接球網(wǎng)架制作質量管理室質量檢測中心噴砂處理噴涂油漆焊接球壓制桿件制作機械性能實驗

2、室理化計量室質量檢驗組2、主要部門的崗位職責序號部 門主 要 職 責1網(wǎng)架設計所負責圖紙轉化，負責設計生產(chǎn)工藝流程。2三總師辦公室負責幾個車間的具體技術問題，解決結構加工制作的難點,推廣應用新技術,提高加工件質量。3物資供應部負責所有材料采購供應工作，保質、保量。4設備管理科負責各車間主要設備的維修保養(yǎng)負責不足新設備的租賃。5質量保證部負責構件最后一道產(chǎn)品質量把關；負責開具出廠合格證。6檢測試驗中心負責材質的進場檢驗；負責主要儀器的測試工作；負責開具試驗報告。7生產(chǎn)調(diào)度科負責分廠生產(chǎn)安排；負責安排構件運輸?shù)捻樞蚣皶r間。8預處理車間負責試件的采集；負責桿件的下料、調(diào)直、刨邊、銑端邊工作。9焊接球

3、網(wǎng)架制作負責構件的組裝校對焊接；負責焊口的檢測工作；修磨構件、校正構件、給構件編號。10機械加工車間負責構件上的打孔，構件成品端部的銑平，安裝吊具的加工制作。（二）、網(wǎng)架安裝管理機構1、網(wǎng)架安裝管理機構圖項目經(jīng)理項目總工程師項目副經(jīng)理材料組安全組施工組質量組技術組焊接球網(wǎng)架拼裝隊焊接球網(wǎng)架焊接隊網(wǎng)架涂裝隊吊裝工安裝工焊工焊工電工吊裝工清理工補刷工涂刷工2、安裝主要部門的崗位職責序號部 門人員數(shù)量主 要 職 責1項目經(jīng)理1人全面負責兩項目隊的施工生產(chǎn)工作對安全質量負全責2副經(jīng)理1人負責兩項目隊的生產(chǎn)安裝,保證工期、安全、質量負責協(xié)調(diào)和土建施工進度平衡工作3總工程師1人負責解決安裝中的技術難點和重

4、點問題設計規(guī)劃安裝工藝流程4施工技術室2人解決現(xiàn)場日常施工中的技術問題負責檢測工作，執(zhí)行好施工組織設計和安裝工藝流程方案5安全質量室1人負責各工序的驗收工作負責安裝工程的全部質量檢查驗收工作6材料供應室1人負責現(xiàn)場零星材料的采購、管理工作檢測試驗室1人負責現(xiàn)場材料焊接的檢測工作經(jīng)營預算室1人負責工程予結算工作財務室1人負責整個經(jīng)理部的財務工作7焊接人員50人負責網(wǎng)架項目的焊接施工8鉚工30人負責網(wǎng)架項目的組裝施工9電工2負責現(xiàn)場施工用電八、施工機械設備配備主要施工機械一覽表序號設備名稱規(guī)格型號能力單位數(shù)量用 途制作設備一加工設備1交流焊機BX-500500A臺60網(wǎng)架焊接2烘箱ZXJ1502K

5、W臺2電焊條烘烤3超聲探傷儀CTS-26臺1構件探傷4千斤頂310T臺8頂升網(wǎng)架5經(jīng)緯儀TDJ6臺1測放軸線6水準儀臺1抄標高710T倒鏈只50網(wǎng)架提升83T倒鏈只5網(wǎng)架調(diào)整9纜風繩若干10開門滑輪若干111T卷揚機臺212保溫筒只70九、質量保證措施面對激烈的市場競爭，企業(yè)只有通過質量創(chuàng)信譽，而質量的保證依賴于科學管理的嚴格要求，為確保工程質量，特制定本工程制作、安裝、焊接分項工程質量控制程序。 （一）、質量計劃與目標貫徹執(zhí)行GB/T ISO9000系列質量標準和質量手冊，程序文件，將其納入標準化規(guī)范化軌道，為了在本工程中創(chuàng)造一流的施工質量，特別制訂控制目標為優(yōu)良工程。（二）、 質量保證體系

6、根據(jù)GB/T ISO9000系列標準要求，建立起組織，職責，程序，過程和資源五位一體的質量體系。1在組織機構上建立由項目經(jīng)理直接負責、項目副經(jīng)理中間控制、專職質檢員作業(yè)檢查、班組質量監(jiān)督員自檢、互檢的質量保證組織系統(tǒng)，將每個職工的質量職責納入項目承包的崗位責任合同中，使施工過程的每一道工序，每個部位都處于受控狀態(tài)，保證工程的整體質量水平。2在程序和過程控制上，狠抓工序質量控制。工程的主要工序有：制作、安裝、測量、焊接等。3在資源配置上，選派技術好、責任心強的技術人員和工人在關鍵作業(yè)崗位上，建立主要工序QC小組，定期開展活動，進行質量分析，不斷改進施工質量。 （三）、項目質量保證措施1制作項目（

7、1）鋼結構的制作應嚴格按照鋼結構工程施工及驗收規(guī)范（GB50205-95）中的相關規(guī)定進行。（2）鋼構件的下料尺寸應考慮焊接收縮余量及切割、刨邊和銑平等加工余量。加工余量的數(shù)值應根據(jù)規(guī)范或實際試驗確定。（3）低合金結構鋼板應采用板料矯平機矯正，當采用加熱矯正時，加熱溫度不得超過900攝氏度。低合金結構鋼在加熱矯正后應緩慢冷卻。（4）焊縫坡口尺寸應按設計圖紙及工藝要求確定。坡口不得有裂紋，咬口和大于1mm的缺棱。（5）鋼構件組裝前，各零件、部件應檢查合格；連接接觸面和沿焊縫邊緣每邊3050mm范圍內(nèi)的鐵銹、毛刺、污垢等到應清除干凈。（6）板材的拼接應在組裝前進行，焊縫按二級檢驗；構件的組裝應在部

8、件組裝、焊接、矯正后進行。連接組裝的允許偏差應符合規(guī)范要求。（7）鋼構件表面采用噴砂除銹，其質量要求應符合現(xiàn)行國家標準涂裝前鋼材表面銹蝕等級和除銹等級中的Sa2.5級的要求。（8）涂裝時環(huán)境溫度宜在538攝氏度之間，相對濕度不應大于85%。構件表面不得有結露。涂裝后四個小時內(nèi)不得淋雨。（9）涂裝完畢后，應在構件上標注構件的原編號。大型構件應標明重量、重心位置和定位標記。（10）鋼結構出廠時，應附帶出廠合格證和其他相關的技術資料。2安裝項目（1）安裝構件前應對構件進行質量檢查。（2）安裝施工中各工序、工種之間嚴格執(zhí)行自檢、互檢、交檢，保證各種偏差在規(guī)范允許范圍之內(nèi)。（3） 各種測量儀器、鋼尺、軸

9、力儀在施工前均送檢標定合格后使用。（4）嚴格執(zhí)行本工程鋼結構安裝項目質量保證計劃，建立鋼結構安裝的質量保證體系（融合于鋼結構項目質量保證體系）。3焊接項目（1）焊接工程概況1.1本工程鋼結構焊接構件類型主要為管球焊接。母材均為國產(chǎn)Q235/Q345鋼。1.2焊縫形式主要為全熔透對接焊縫，焊接位置有平焊、立焊、橫焊、仰焊等。1.3全熔透對接焊縫按二級標準，進行20%的超聲波檢驗。焊縫檢驗應符合GB11345-89鋼結構焊縫手工超聲波探傷方法和結果分級中的規(guī)定。（2）焊前準備2.1 焊接培訓：參加本次焊接施工的焊工要按照JGJ81-91建筑鋼結構焊接規(guī)程第八章“焊工考試”的規(guī)定，組織焊工進行考試，

10、取得合格證的焊工才能進入現(xiàn)場進行焊接。持有鍋爐壓力容器焊工合格證的焊工可直接進入現(xiàn)場施工。所有焊工均須持證上崗，隨時接受檢查。2.2構件外形尺寸檢查和坡口處理。 構件的組裝尺寸檢查：焊接前，應對構件的組裝尺寸進行檢查，圓鋼管主要檢查構件的圓度、平直度和長度，如發(fā)現(xiàn)上述尺寸有誤差時，應待鉚工糾正后方可施焊。 厚度大于36mm的低合金結構鋼，施焊前應進行預熱，預熱溫度宜控制在100150；焊后應進行保溫。預熱區(qū)為焊縫兩側不小于150mm的區(qū)域。 焊縫坡口的處理：施焊前，應清除焊接區(qū)域內(nèi)的油銹和漆皮等污物，同時根據(jù)施工圖要求檢查坡口角度和平整度，對受損和不符合要求的部位進行打磨和修補處理。2.3焊接

11、材料的準備。 所有焊接材料和輔助材料均要有質量合格證書，且符合相應的國標； 所有的焊條使用前均需進行烘干，烘干溫度350400度，烘干時間12小時。焊工須使用保溫筒領裝焊條，隨用隨取。焊條從保溫筒取出施焊，暴露在大氣中的時間不得超過2小時；焊條的重復烘干次數(shù)不得超過2次。4）焊接環(huán)境 下雨天露天作業(yè)必須設置防雨設施，否則禁止進行焊接作業(yè)。 采用手工電弧焊風力大于5m/s，采用氣體保護焊風力大于2m/s時，應設置防風設施，否則不得施焊。 雨后焊接前，應對焊口進行火焰烘烤處理。（3）、焊接 3.1 分層焊接介紹 定位點焊：組裝時的定位點焊應由電焊工施焊，要求過度平滑，與母材融合良好，不得有氣孔、裂

12、紋，否則應清除干凈后重焊。嚴禁由拼裝工進行定位點焊。打底焊：為保證全熔透焊縫隙的焊接質量，焊接前應先清除焊縫區(qū)域內(nèi)的油銹，使用焊接工藝規(guī)定的參數(shù)施焊。本焊接要求方法的特點是：a. 焊接電流大，速度快；b. 熔深大，易焊透；c.焊接質量和缺陷一覽無遺，容易修復。 中間焊和罩面焊：均采用埋弧焊，焊接前應在構件兩端加設引弧板。3.3控制焊接變形：所有構件的焊接應分層施焊，層數(shù)視厚度而定；作好焊接施工記錄，總結變形規(guī)律，綜合進行防變形處理。3.4焊接檢查 焊縫的外觀檢查：Q345鋼應在焊接完成24小時后，進行100%的外觀檢查，焊縫的外觀檢查應符合一級焊縫（部分二級焊縫）的要求； 超聲波檢查：所有的全

13、熔透焊縫在完成外觀檢查之后進行20%的超聲波無損檢測，標準執(zhí)行GB11345-89鋼結構焊縫手工超聲波探傷方法和結果分級，焊縫質量不低于B級的二級。焊縫的質量等級及缺陷分級見表10.3。3.5返修工藝超聲波檢查有缺陷的焊縫，應從缺陷兩端加上50mm作為清除部分，并以與正式焊縫相同的焊接工藝進行補焊、同樣的標準和方法進行復檢。 焊縫質量等級及缺陷分級（mm） 表10.3焊縫質量等級一級二 級內(nèi)部缺陷超聲波探傷評定等級檢驗等級B級B級探傷比例100%20%外觀缺陷未焊滿（指不足設計要求）不允許<0.2+0.02t且小于等于1.0每100.0焊縫缺陷總長小于等于25.0根部收縮不允許0.2+0

14、.02t且小于等于1.0長度不限咬 邊不允許<0.05t且小于等于0.5;連續(xù)長度小于等于100.0,且焊縫兩側咬邊總長小于等于10%焊縫全長裂紋、弧坑、電弧擦傷、焊瘤、表面夾渣、表面氣孔不允許飛 濺清除干凈接頭不良不允許缺口深度小于等于0.05t且小于等于0.5每米焊縫不得超過一處十、安全保證措施（一）、安全生產(chǎn)管理體系本工程鋼結構工作量大，工期緊，安全生產(chǎn)極為重要。為了有條不紊的組織安全生產(chǎn)，必須組織所有施工人員學習和掌握安全操作規(guī)程和有關安全生產(chǎn)、文明施工條例，成立以項目經(jīng)理為首的安全生產(chǎn)管理小組，按施工工序分別確定專職安全員，各生產(chǎn)班組設兼職安全員，建立一整套完整的安全生產(chǎn)管理體

15、系。（二）、安全生產(chǎn)技術措施 1認真貫徹、落實國家“安全第一，預防為主”的方針，嚴格執(zhí)行國家、地方及企業(yè)安全技術規(guī)范、規(guī)章、制度。杜絕重傷、死亡事故，輕傷事故頻率不得大于1%。2建立落實安全生產(chǎn)責任制，與各施工隊伍簽訂安全生產(chǎn)責任書。3認真做好進場安全教育及進場后的經(jīng)常性的安全教育及安全生產(chǎn)宣傳工作。4建立落實安全技術交底制度，各級交底必須履行簽字手續(xù)。5特種作業(yè)務必持證上崗，且所持證件必須是專業(yè)對口、有效期內(nèi)及市級以上的有效證件。6認真做好安全檢查，做到有制度有記錄（按“三寶”原則進行），根據(jù)國家規(guī)范、施工方案要求內(nèi)容，對現(xiàn)場發(fā)現(xiàn)的不安全隱患進行整改。7堅持班前安全活動制度，且班組每日活動有

16、記錄。8對于“三違”人員必須進行嚴厲批評教育和懲處。9按國家要求設立安全標語、安全色標及安全標志。10所有進入現(xiàn)場作業(yè)區(qū)的人員必須戴好安全帽，高處作業(yè)人員必須系掛安全帶。11按規(guī)定掛設安全網(wǎng)，除隨施工高度上升的安全網(wǎng)以外，每隔三層設固定安全網(wǎng)。由于生產(chǎn)條件所限，不能設網(wǎng)的則根據(jù)有關要求編制專項安全措施。12按規(guī)范認真做好“四口”、“臨邊”防護，做到防護嚴密扎實。13施工用電嚴格執(zhí)行建筑施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范，有專項臨電施工組織設計，強調(diào)突出線纜架設及線路保護，嚴格采用三級配電二級保護的三相五線制“TN-S”供電系統(tǒng)，做到“一機一閘一漏電”，漏電保護裝置必須靈敏可靠。14施工機具一律要求做

17、到“三必須”，電焊機必須采取防雨措施，焊把、把線絕緣良好，且不得隨地拖拉。15現(xiàn)場防火制定專門的消防措施。按規(guī)定配備有效的消防器材，指定專人負責，實行動火審批制度，權限交由生產(chǎn)經(jīng)理負責。對廣大勞務工進行防火安全教育，努力提高其防火意識。16對所有可能墜落的物體要求：所有物料應堆放平穩(wěn)，不妨礙通行和裝卸，工具應隨手放入工具袋，作業(yè)中的走道、通道板和登高用具、臨邊作業(yè)部位必須隨時清掃干凈；拆卸下的物料及余料和廢料應及時清理運走，不得隨意亂置亂堆或直接往下丟棄；傳遞物體禁止拋擲。一旦發(fā)生物體墜落及打擊傷害要寫出書面報告，并按有關規(guī)定加重處罰。（三）、特別強調(diào)的安全措施1、高處作業(yè)的安全設施必須經(jīng)過驗

18、收通過，方可進行下道工序的作業(yè)。2、所有高處作業(yè)人員必須經(jīng)過體檢，作業(yè)時必須系掛好安全帶。3、吊裝方面的作業(yè)必須有跟隨時的水平安全網(wǎng)，且每隔一層設一固定安全兜網(wǎng)，按施工方案及時進行臨邊防護安裝。4、焊接時，要制作專用擋風斗，對火花采取嚴密的處理措施，以防火災、燙傷等；下雨天不得進行露天焊接作業(yè)。5、吊裝作業(yè)應劃定危險區(qū)域，掛設安全標志，加強安全警戒。6、施工中的電焊機、空壓機、氣瓶、打磨機等必須采取固定措施存放于平臺上，不得搖晃滾動。7、登高用鋼爬梯必須牢牢固定，不得晃動。8、緊固螺栓和焊接用的掛籃必須符合構造和安全要求。9、吊裝作業(yè)必須遵守“十不吊”原則。10、當風速達到15m/s（6級以上

19、）時，吊裝作業(yè)必須停止。做好臺風雷雨天氣前后的防范檢查工作。11、高空作業(yè)人員必須系掛安全帶，并在操作行走時即刻扣掛歷于安全纜繩上。12、高處作業(yè)中的螺桿、螺帽、手動工具、焊條、切割塊等必須放在完好的工具袋內(nèi)，并將工具袋系好固定，不得直接放在梁面、翼緣板、走道板等物件上，以免妨礙通行，每道工序完成后柱邊、梁上、臨邊不準留有雜物，以免通行時將物件踢下發(fā)生墜落打擊。13、禁止在高空拋擲任何物件，傳遞物件用繩拴牢。14、氣瓶需有防爆防曬措施，且遠離電焊、氣割火花及發(fā)熱物體。15、作業(yè)人員應從規(guī)定的通道和走道上下來往，不得在柱上等非規(guī)定通道爬攀。如需在梁面上行走時，則該梁面上必須事先掛設好鋼絲纜繩，且

20、鋼絲繩用花籃螺栓拉緊或梁下面已兜設了確保安全的水平網(wǎng)。16、各種用電設備要用接地裝置，并安裝漏電保護器。使用氣割時，乙炔瓶必須直立并裝有回火裝置。氧氣瓶與乙炔瓶間距大于8m，遠離火源并有遮蓋。17、夜間施工要有足夠的照明。十一、成品保護措施（一）、成品保護管理 1、項目經(jīng)理部對各個階段、各個工序制定詳細的成品保護細則和嚴厲的成品保護獎罰制度，并分區(qū)指定成品保護負責人，明確責任范圍。并對成品采取“護、包、蓋、封”等保護措施。 2、成品保護負責人加強對工人的成品保護教育，依據(jù)成品保護細則對操作者和成品、半成品進行施工過程中的跟蹤檢查，并根據(jù)獎罰制度進行處理。 3、工人受獎罰制度的約束，并依據(jù)成品保

21、護細則在施工過程中實施對成品、半成品的保護。4、落實工序交接，強化下道工序地位，搞好工序、專業(yè)間的穿插作業(yè)，防止互相影響損壞。5、各工序之間交接要辦理手續(xù)，明確上一道工序成品有無損壞或丟失并做好記錄，向有關部門報告。土建交給安裝單位的項目，辦理交接手續(xù)后，由安裝單位自管，禁止他人進入。6、對于貴重設備、防火安全重點部位和已完成裝修重要部位的要進行監(jiān)控，減少成品損壞、丟失情況。十二、工期保證措施本工程工程量大、項目多，應在保證質量和安全的基礎上，確保施工進度。施工中以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，配合不同施工階段、不同專業(yè)工種分解為不同的進度分目標，以各項管理、技術措施為保證手段，進行施工全過程的動態(tài)控制。

22、（一）、工期目標: 60天（二）、進度控制的方法 1、按施工階段分解，突出控制節(jié)點。 以關鍵線路和次關鍵線路為線索，以網(wǎng)絡計劃中心起止里程碑為控制點，在不同施工階段確定重點控制對象，制定施工細則。達到保證控制節(jié)點的實現(xiàn)。 2、按施工單位分解，明確分部目標。 以總進度網(wǎng)絡為依據(jù)，明確各個單位的分包目標，通過合同責任書落實分包責任，以分頭實現(xiàn)各自的分部目標來確保總目標的實現(xiàn)。 3、按專業(yè)工種分解，確定交接時間。在不同專業(yè)和不同工種的任務之間，要進行綜合平衡，并強調(diào)相互間的銜接配合，確定相互交接的日期，強化工期的嚴肅性，保證工程進度不在本工序造成延誤。通過對各道工序完成的質量與時間的控制達到保證各分

23、部工程進度的實現(xiàn)。 4、按總進度網(wǎng)絡計劃的時間要求，將施工總進度計劃分解為月度和旬期進度計劃。（三）、施工進度計劃的動態(tài)控制施工進度計劃的控制是一個循環(huán)漸進的動態(tài)控制過程，施工現(xiàn)場的條件和情況千變?nèi)f化，項目經(jīng)理部要及時了解和掌握與施工進度有關的各種信息，不斷將實際進度與計劃進度進行比較，一旦發(fā)現(xiàn)進度拖后，要分析原因，并系統(tǒng)分析對后續(xù)工作會產(chǎn)生的影響，在此基礎上制定調(diào)整措施，以保證項目最終按預定目標實現(xiàn)。進度動態(tài)控制循環(huán)圖如下： 施工進度計劃的執(zhí)行了解施工進度情況實際與計劃的比較對其它有關計劃的調(diào)整制定修改措施施工進度數(shù)據(jù)的統(tǒng)計和調(diào)整新的施工進度計劃（經(jīng)調(diào)整后的進度計劃）分析偏差產(chǎn)生的原因確定進

24、度拖延偏差 （四）、確保工期的管理措施1、組建“工程項目經(jīng)理部”，實行項目法施工。指定國家級項目經(jīng)理組成項目經(jīng)理部，以施工過多個高層大型建筑的管理人員進駐現(xiàn)場組織施工。項目經(jīng)理部要做到靠前指揮，高速運轉，所配備的人員要業(yè)務精、技術好、事業(yè)心強。2、項目經(jīng)理部對本項目人、財、物按照項目法管理的要求實行統(tǒng)一組織，統(tǒng)一計劃，統(tǒng)一管理，統(tǒng)一協(xié)調(diào)，并認真執(zhí)行我司根據(jù)ISO-9002國際質量管理標準，制定并發(fā)布執(zhí)行的質量手冊，程序文件，完善本項目的質量體系，充分發(fā)揮各職能部門，各崗位人員職能作用，認真履行管理職責，確保本項目質量體系持續(xù)有效地運行。 3、合理組織、流水作業(yè)，施工中各個作業(yè)區(qū)同時組織多個作業(yè)

25、組，按流水段劃分進行流水作業(yè)。4、各項施工準備工作盡可能提前，人、機、料等務必限期到位，從而以快開工促進各項工作的推進，加快項目實施。5、實行進度計劃的有效動態(tài)管理控制，編制月、周施工計劃，適時調(diào)整，使周、月計劃更具有現(xiàn)實性。6、建立現(xiàn)場會，協(xié)調(diào)會制度，每月召開一次現(xiàn)場會，每周召開一次協(xié)調(diào)會，加強信息反饋，及時調(diào)整計劃，做到以日保周，以周保月，確保各項計劃的落實兌現(xiàn)。 7、保證施工質量，提高施工效率，做好成品保護措施，減少不必要的返工，返修浪費，加快施工進度。 8、科學管理、合理組織、精心安排。對物質采購，技術措施編制、交底、施工安排、檢查驗收等系列工作應做到有條不紊，合理有序。（五）、保證工

26、期的技術措施 在施工生產(chǎn)中影響進度的因素紛繁復雜，如設計變更、技術、資金、機械、材料、人力、水電供應、氣候、組織協(xié)調(diào)等等，要保證目標總工期的實現(xiàn)，就必須采取各種措施預防和克服上述影響進度的諸多因素，其中從技術措施入手是最直接有效的途徑之一。 1、設計變更因素：是進度執(zhí)行中最大干擾因素，其中包括改變部分工程的功能引起大量變更施工工作量，以及因設計圖紙本身欠缺而變更或補充造成增量、返工，打亂施工流水節(jié)奏，致使施工減速、延期甚至停頓。針對這些現(xiàn)象，項目經(jīng)理部要通過理解圖紙與業(yè)主意圖，進行自審、會審和與設計院交流，采取主動姿態(tài)，最大限度地實現(xiàn)事前預控，把影響降到最低。 2、保證資源配置：（1）、勞動力

27、配置安排各工種140余人的施工隊伍，進入現(xiàn)場兩班晝夜施工（辦理夜間施工許可證）選擇與我公司有良好合作關系、質量可靠的施工隊伍，優(yōu)化工人的技術等級和思想、身體素質的配備與管理保證總工期的實施。 （2）、材料配置：根據(jù)總進度計劃和月、周計劃詳細編制有關資源供應計劃；在結構施工期間投入足夠的設備、鋼管等周轉材料，保證施工的延續(xù)性。 由物資部負責本工程中需我方采購的材料供應，協(xié)調(diào)由業(yè)主負責分包的項目和供應的物資、設備按期完成和進場。（3）、資金配備：根據(jù)施工實際情況編制月進度報表，根據(jù)合同條款申請工程款，并將工程款合理分配于人工費、材料費等各個方面，使施工能順利進行。（4）、后勤保障：后勤服務人員要作

28、好生活服務供應工作，重點抓好吃、住兩大難題，食堂的飯菜要保證品種多、味道好，同時開飯時間要隨時根據(jù)施工進度進行調(diào)整。 3、技術因素：（1）、鋼構件在工廠加工，減少現(xiàn)場焊接量。（2）、發(fā)揚技術力量雄厚的優(yōu)勢，大力應用、推廣“三新項目”(新材料、新技術、新工藝)，運用 ISO 9002國際標準、TQC、網(wǎng)絡計劃、計算機等現(xiàn)代化的管理手段或工具為本工程的施工服務。并充分利用我公司現(xiàn)有的先進技術和成熟的工藝保證質量，提高工效，保證進度。 （3）、針對本工期特點，編制防風雨施工措施，做到防患于未然，為確保施工進度不延誤，要采取合理的組織安全防止措施，以消除不利因素的影響。 （4）、本項目工程量大，各工種協(xié)調(diào)施工，為了實現(xiàn)預定的工期目標，計 劃結構質量驗收分階段進行。十三、季節(jié)性施工措施全年大部分時間光照充足，雨量充沛，每年五至九月為雨季，根據(jù)這一地區(qū)特征，在工程施工過程中，做好雷雨季節(jié)及炎熱季節(jié)施工措施對保證工程進度意義很大。要做好與氣象臺的聯(lián)系工作，提前采取措施。（一）、雨