起重機(jī)專項(xiàng)檢查

1、-作者xxxx-日期xxxx起重機(jī)專項(xiàng)檢查【精品文檔】通用起重機(jī)械安全專項(xiàng)檢查表單位： 設(shè)備型號(hào)： 安裝位置： 崗位操作人員： 設(shè)備點(diǎn)檢人員：序號(hào)部件名稱檢查內(nèi)容檢查標(biāo)準(zhǔn)檢查情況1吊鉤1.吊鉤有無(wú)防止吊物意外脫鉤的閉鎖裝置；2.吊鉤有無(wú)裂紋、剝裂等缺陷；3.吊鉤斷面磨損、開(kāi)口度的增加量、扭轉(zhuǎn)變形，是否超標(biāo)；4.吊鉤有無(wú)疲勞變形、裂紋；5.其它相關(guān)銷軸、套磨損情況。1.吊鉤應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止吊重意外脫鉤的閉鎖裝置，嚴(yán)禁使用鑄造吊鉤；2.吊鉤出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢：1)裂紋；2)危險(xiǎn)斷面磨損達(dá)到原尺寸的10；3)開(kāi)口度比原尺寸增加15；4)扭轉(zhuǎn)變形超過(guò)10°；5)危險(xiǎn)斷面或吊鉤頸部產(chǎn)

2、生塑性變形時(shí)。3.吊鉤的缺陷不得焊補(bǔ)。2鋼絲繩1.檢查鋼絲繩規(guī)格、型號(hào)與滑輪卷筒匹配是否符合設(shè)計(jì)要求；2.鋼絲繩固定端的壓板、繩卡、契塊等鋼絲繩固定裝置是否符合要求； 3.鋼絲繩的磨損、斷絲、扭結(jié)、壓扁、彎折、斷股、腐蝕等是否超標(biāo)。1.鋼絲繩應(yīng)當(dāng)符合GB/T8918-2006重要用途鋼絲繩、GB 6067.1-2010起重機(jī)械安全規(guī)程和TSGQ0002-2008起重機(jī)械安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程橋式起重機(jī)的要求。2.鋼絲繩的報(bào)廢應(yīng)當(dāng)符合GB/T 59722009起重機(jī)械鋼絲繩檢驗(yàn)和報(bào)廢實(shí)用規(guī)范的要求。3制動(dòng)裝置1.制動(dòng)器的設(shè)置，制動(dòng)器的型式是否符合設(shè)計(jì)要求；2.制動(dòng)器的拉桿、彈簧有無(wú)疲勞變形、裂紋等缺陷

3、；3.銷軸、心軸、制動(dòng)輪、制動(dòng)摩擦片是否磨損超標(biāo)，液壓制動(dòng)器是否漏油；4.制動(dòng)間隙調(diào)整、制動(dòng)能力能否符合要求。制動(dòng)器應(yīng)當(dāng)滿足以下要求： 1.制動(dòng)器的零部件不得有裂紋、過(guò)度磨損、塑性變形、缺件等缺陷，制動(dòng)片磨損達(dá)到原厚度的50或者露出鉚釘時(shí)必須報(bào)廢；2.制動(dòng)器打開(kāi)時(shí)，制動(dòng)輪與摩擦片不得有摩擦現(xiàn)象，制動(dòng)器閉合時(shí)，制動(dòng)輪與摩擦片接觸均勻，不能有影響制動(dòng)性能的缺陷和油污；3.制動(dòng)器調(diào)整適宜，制動(dòng)平穩(wěn)可靠；4.制動(dòng)輪不得有裂紋（不包括制動(dòng)輪表面淬硬層微裂紋），凹凸不平度不得大于，不得有摩擦墊片固定鉚釘引起的劃痕； 5.液壓制動(dòng)器保持無(wú)漏油現(xiàn)象，制動(dòng)器的推動(dòng)器保持無(wú)漏油狀態(tài)。4卷筒1.卷筒體、筒緣有無(wú)疲勞

4、裂紋、破損等情況；繩槽與筒壁磨損是否超標(biāo)；2.卷筒輪緣高度與鋼絲繩纏繞層數(shù)能否相匹配；導(dǎo)繩器、排繩器工作情況是否符合要求；卷筒出現(xiàn)裂紋或者筒壁磨損達(dá)到原壁厚的20時(shí)，應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢。5滑輪1.滑輪是否設(shè)有防脫繩槽裝置； 2.滑輪繩槽、輪緣是否有裂紋、磨損超標(biāo)等狀況，滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活。1.滑輪應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止鋼絲繩脫出繩槽的裝置或結(jié)構(gòu)。2.滑輪槽應(yīng)當(dāng)光潔平滑，不得有損傷鋼絲繩的缺陷。3.吊運(yùn)熔融金屬的起重機(jī)不得使用鑄鐵滑輪。 4.滑輪產(chǎn)生裂紋、輪槽不均勻磨損達(dá)到3mm、輪槽壁厚磨損達(dá)到原壁厚的20、因磨損使輪槽底部直徑減少量達(dá)到鋼絲繩直徑的50或者存在其他損害鋼絲繩的缺陷時(shí)，應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢。 6金屬結(jié)構(gòu)

5、1.檢查主要受力構(gòu)件是否有整體或局部失穩(wěn)、疲勞變形、裂紋、嚴(yán)重腐蝕等現(xiàn)象；2.金屬結(jié)構(gòu)的連接、焊縫有無(wú)明顯的變形開(kāi)裂；3.螺栓或鉚固連接不得有松動(dòng)、缺損等缺陷； 4.高強(qiáng)度螺栓連接是否有足夠的預(yù)緊力；5.金屬結(jié)構(gòu)整體防腐涂漆應(yīng)良好。起重機(jī)的金屬結(jié)構(gòu)應(yīng)當(dāng)具有滿足安全使用的強(qiáng)度、剛性和穩(wěn)定性，一般應(yīng)當(dāng)符合GB/T3811-2008起重機(jī)設(shè)計(jì)規(guī)范的有關(guān)要求。7車輪1.車輪的踏面、輪軸是否有疲勞裂紋現(xiàn)象，車輪踏面輪軸磨損是否超標(biāo)；2.運(yùn)行中是否出現(xiàn)啃軌現(xiàn)象。當(dāng)車輪出現(xiàn)下列情況之一時(shí)，應(yīng)當(dāng)予以報(bào)廢： 1.影響性能的表面缺陷；2.輪緣厚度磨損達(dá)到原厚度的50%；3.輪緣厚度彎曲變形達(dá)到原厚度的20%；15

6、。8保護(hù)裝置安全保護(hù)裝置保護(hù)裝置是否靈敏可靠、符合設(shè)計(jì)要求；1.起重機(jī)均必須設(shè)置起重量限制器，當(dāng)載荷超過(guò)規(guī)定的設(shè)定值時(shí)應(yīng)當(dāng)能自動(dòng)切斷起升動(dòng)力源。2. 起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)均必須設(shè)置起升高度限位器，當(dāng)取物裝置上升到設(shè)定的極限位置時(shí)，能夠自動(dòng)切斷起升動(dòng)力源。3. 起重機(jī)的起升機(jī)構(gòu)，必須設(shè)置超速保護(hù)裝置。4.司機(jī)室和工作通道的門(mén)應(yīng)當(dāng)設(shè)有連鎖保護(hù)裝置，當(dāng)任何一個(gè)門(mén)開(kāi)啟時(shí)，起重機(jī)所有機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)斷開(kāi)電源不能工作。5. 大車行走機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置限位器（柔性組合式懸掛起重機(jī)除外）和緩沖器以及止擋裝置。小車運(yùn)行機(jī)構(gòu)應(yīng)當(dāng)設(shè)置限位器(電動(dòng)單梁起重機(jī)、電動(dòng)懸掛起重機(jī)和柔性組合式懸掛起重機(jī)除外)、緩沖器以及止擋裝置。在同軌作業(yè)的起重機(jī)，還應(yīng)當(dāng)設(shè)置防止相互碰撞的限位器和緩沖器。6. 起重機(jī)上外露的有傷人可能的運(yùn)動(dòng)零部件，應(yīng)當(dāng)設(shè)置防護(hù)罩（欄）。7. 室外工作的起重機(jī)應(yīng)當(dāng)設(shè)置可靠的抗風(fēng)防滑裝置，并且滿足符合GB/T 3811和GB6067的有關(guān)要求。檢查存在問(wèn)題及整改意見(jiàn)：注1：起重機(jī)每班使用前，應(yīng)當(dāng)對(duì)制動(dòng)器、吊鉤、鋼絲繩和保護(hù)裝置等進(jìn)行檢查，符合打“”，發(fā)現(xiàn)異常時(shí)打“×”，并且做好相應(yīng)記錄。注2：使用單位應(yīng)當(dāng)對(duì)在用起重機(jī)進(jìn)行定期的自行檢查和日常維護(hù)保養(yǎng),至少每月進(jìn)行一次常規(guī)檢查，每年進(jìn)行一次全面檢查,必要時(shí)進(jìn)行試驗(yàn)驗(yàn)證,并且作出