天然氣管道通球試壓方案

1、六環(huán)路天然氣工程京包聯(lián)絡(luò)線通球試壓方案北京城建道橋建設(shè)集團有限公司六環(huán)路天然氣工程京包聯(lián)絡(luò)線項目經(jīng)理部2014年9月3日一、編制依據(jù)1.1.1迎賓路次高壓A調(diào)壓站聯(lián)絡(luò)線工程設(shè)計施工圖紙;1.1.2施工現(xiàn)場的實地考察信息資料；1.1.3主要規(guī)范及標(biāo)準(zhǔn)施工采用的主要規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)一覽表序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號1城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范CJJ33-20052油氣長輸管道工程施工及驗收規(guī)范GB50369- 20063油氣輸送管道穿越工程施工規(guī)范GB50424- 20074石油天然氣建設(shè)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范輸油輸氣管道線路工程SY 4208-20085石油化工有毒可燃介質(zhì)管道工程施工及驗收規(guī) 范SH6現(xiàn)

2、場設(shè)備、工業(yè)管道焊接工程施工及驗收規(guī)范GB50236-987工業(yè)金屬管道工程施工及驗收規(guī)范GB5023978工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程質(zhì)量檢驗評定標(biāo)準(zhǔn)GB5018939工業(yè)設(shè)備及管道絕熱工程設(shè)計規(guī)范GB50264-9710工業(yè)金屬管道設(shè)計規(guī)范GB50316-200011鋼制對焊無縫管件GB/T12459-200512鋼板制對焊管件GB/T13401-9213鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范GB50205-200114鋼筋機械連接通用技術(shù)規(guī)程JGJ107-200315城市燃?xì)庥寐菪p埋弧焊鋼管CJ/T3022-1993序號規(guī)范、標(biāo)準(zhǔn)名稱編號16高密度聚乙烯外護管聚氨脂泡沫塑料預(yù)制直埋 保溫管CJ/T114

3、-200017高密度聚乙烯外護管聚氨脂硬質(zhì)泡沫塑料預(yù)制 直埋保溫管CJ/T145-200118建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程JGJ81-200219建筑機械使用安全技術(shù)規(guī)程JGJ33-200120施工現(xiàn)場臨時用電安全技術(shù)規(guī)范JGJ46-200521工業(yè)金屬管道工程施工規(guī)范-條文說明GB50235-201022北京市市政工程施工安全操作規(guī)程DBJ01-56-200123市政基礎(chǔ)設(shè)施工程質(zhì)量檢驗與驗收統(tǒng)標(biāo)準(zhǔn)DBJ01-90-200424市政基礎(chǔ)設(shè)施工程資料管理規(guī)程DB11/T808-201125建設(shè)工程施工現(xiàn)場安全防護、 場容衛(wèi)生、環(huán)境保 護及保衛(wèi)消防標(biāo)準(zhǔn)J10337-2004二、工程概況北京市懷柔區(qū)迎賓

4、路次高壓 A調(diào)壓站聯(lián)絡(luò)線工程，設(shè)計壓力為 中壓A（）,管道材質(zhì)為Q235B管線全長約3561米,管徑為二。管 線起點在迎賓路次高壓A調(diào)壓站，末端在鳳翔路大地懷東供氣站,敷設(shè)在現(xiàn)狀懷耿路。該工程由北京燃?xì)鈶讶嵊邢薰就顿Y建設(shè),施工方由北京市宣武華廈市政工程有限責(zé)任公司項目部負(fù)責(zé)，通球 吹掃及氣壓試驗及北京德瑞通達(dá)管道清掃有限公司實施。整段天然氣管道進行清管試壓。根據(jù)設(shè)計及施工規(guī)范的要求，首先對該管道進行通球清掃、氣壓強度試驗及嚴(yán)密性試驗。三、主要施工方案為了高標(biāo)準(zhǔn)、高質(zhì)量按期完成該項工程的清管、試壓的施工，根 據(jù)本工程管道沿線情況決定整體進行通球、試壓。根據(jù)北京燃?xì)鈶讶嵊邢薰镜挠嘘P(guān)技術(shù)人員交底

5、， 對迎賓路次高 壓 A 調(diào)壓站聯(lián)絡(luò)線管線通球試壓工程， 全線不分段整體施工。 總體方 案如下：首先對管道進行通球， 通球后進行氣壓強度及嚴(yán)密性試壓； 試壓 完畢后，工程完工。當(dāng)管道試壓無法滿足采用水做強度試驗介質(zhì)時， 在主管部門批準(zhǔn) 的前提下，依據(jù)燃?xì)廨斉涔こ淘O(shè)計施工驗收技術(shù)規(guī)定 DB11/T302 的規(guī)定，采用壓縮空氣作為強度試驗介質(zhì)， 試驗壓力為 1. 5倍設(shè)計壓 力，試驗壓力為.Mpa，穩(wěn)壓時間不小于4小時，并刷漏檢查，無泄 漏為合格； 嚴(yán)密性試驗采用壓縮空氣作為試壓介質(zhì)， 嚴(yán)密性試驗壓力 為倍設(shè)計壓力，即，穩(wěn)壓 24小時，修正壓力降小于133Pa為合格。 在試壓前，應(yīng)采用清管器對試壓

6、管道進行清管掃線，并不少于兩次， 當(dāng)通球掃線的吹掃口的氣體無鐵銹等雜物時則認(rèn)為合格。四、具體施工方案清管施工4.1.1 清管器的選擇 應(yīng)選擇采用設(shè)計規(guī)定的清管器，其應(yīng)適用于清管三通和清管彎 管。選擇攜帶發(fā)射裝置的清管器，并配備探測與接收裝置；清管器形狀為“皮碗狀”和“直板狀”；材質(zhì)為具有耐磨性，適合于長距離清管的聚胺酯體；清管器過盈量為 58%使用數(shù)量分別為2臺。其形狀簡圖如下：“皮碗、直板清管器注：采用“皮碗、直板”混合型清管器清除固體碎屑(a) 為保證清管的順利進行，根據(jù)長輸天然氣管道清管作業(yè)規(guī)程SY/T6381999計算，結(jié)合我公司多年的施工經(jīng)驗，本工程要求管道每分鐘進氣量10m3/mi

7、 n。(b) 本工程采用“一候一”的通球方法，即通一個球，一個球 等候。當(dāng)發(fā)生串氣現(xiàn)象時可以立刻發(fā)射第二枚清管器。設(shè)備要求移動式空壓機，提供推動清管器的氣源，各參數(shù)如下：壓力：010MPa排氣量：螺桿式壓風(fēng)機20 m3/min (臺)清管示意案圖1±鳳機00Am球設(shè)備施工場地根據(jù)我公司人員對管線首末端場地考察，清管首端選在鳳翔路大地懷東供氣站 T90處 ，場地需要200個平方施工場地。設(shè)備 擺放位置原則上為離管線首端 10米范圍之內(nèi)（設(shè)備進場，首末端現(xiàn) 場由甲方負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)）。清管施工步驟4.5.1施工工序-發(fā)射第一枚清管器發(fā)射第二枚清管器空壓機進場，現(xiàn)場臨時管線焊接主要點監(jiān)測 一收球、

8、清除雜物收球、清除雜物4.5.2 二遍采用“皮碗、直板”混合型清管器，目的是為了把管 道內(nèi)的淤泥、污物等其它雜質(zhì)清出管道。清管技術(shù)要求4.6.1 用空氣壓縮機以空氣為動力推動清管器進行清管， 將清管 器的速度控制在每小時 3-4km 之間。發(fā)球筒首端裝有壓力表， 每間隔 15 分鐘記錄壓力表數(shù)據(jù)，掌握清管器運行情況，以便出現(xiàn)問題及時 處理。4.6.2 通常清管運行壓力在之間（過彎頭、穿跨越段或遇到爬坡 時或管中有水等障礙物時壓力有可能會增大） 。4.6.3 當(dāng)在進氣量沒有減小的情況下，推球壓差不增加，并且計 算清管器運行距離遠(yuǎn)大于實際運行距離，可視為清管器漏（串）氣。 發(fā)生漏（串）氣的原因主要

9、有以下兩種：（1）清管器過盈量太小，與管道之間的密封不好；（2）首端進氣量偏小。此時可通過三種方法解決：a、再發(fā)射一 個過盈量更大的清管器；b、發(fā)射封堵器進行封堵；c、增大管道進氣 量。4.6.4 管道清管標(biāo)準(zhǔn)：當(dāng)清管器到達(dá)清管末端時，清管器主體沒 有發(fā)生嚴(yán)重變形， 保證管道內(nèi)部通暢清管器拿出后， 在排污口無雜物 堆積、無水流出即為清管合格。五、試壓施工準(zhǔn)備5.1.1實驗壓力的確定本方案采用空氣作為試壓介質(zhì)，進行氣壓試驗，根據(jù)設(shè)計要求管 道強度試驗壓力需達(dá)到，嚴(yán)密性試驗采用壓縮空氣壓力需達(dá)到。5.1.2試壓設(shè)備米用：螺桿式壓風(fēng)機壓力：0;排風(fēng)量：20mVmin ;使用數(shù)量：1臺5.1.3壓力表

10、等級壓力表等級不低于級，量程為最大實驗壓力的一2倍，最小刻度至少為。試壓流程設(shè)備進場 *臨時管線連接 壓力儀表安裝 *開始打 壓升壓穩(wěn)壓泄壓清掃現(xiàn)場施工前準(zhǔn)備a、試壓前，將合格的封頭分別安裝在準(zhǔn)備試壓的管道兩邊b、壓力計量器具的安裝試壓前壓力表應(yīng)經(jīng)過校驗合格，壓力表的量程為壓力表，精度等 級不小于級，壓力表在試壓管道的首末端各安裝一塊。C、檢查及升壓在強度試驗開始前， 要對所用的試壓頭進行檢查， 確認(rèn)所有的部 件都狀態(tài)良好，達(dá)到工作壓力要求。同時要徹底檢查試壓頭，確保所 有的墊片， 0- 形環(huán)，管件，閥門和組件無漏，無損，達(dá)到所有的安全 要求。管道試壓5.4.1 關(guān)閉前后所有放散閥，進行升壓。

11、升壓時注意緩慢增加試驗壓力，第一次緩慢升壓到試驗壓力的 倍，穩(wěn)壓30min,觀察壓力是否下降，檢查漏氣情況和系統(tǒng)完整性， 經(jīng)檢查沒有問題后繼續(xù)升壓到實驗壓力的倍，然后穩(wěn)壓 30mi n，再次 檢查各連接部分是否有泄露。如果完好則升壓到試驗壓力。管道試壓技術(shù)要求對試壓過程中的溫度、壓力進行 24h 記錄；密 切注意壓力變化，時刻掌握管內(nèi)壓力狀況。5.4.2 當(dāng)強度試驗時，壓力達(dá)到試驗壓力要求后進行穩(wěn)壓，穩(wěn)壓 4h 后以壓降不變的為合格。5.4.2 在整個試驗過程中，安排人員對管道定期進行巡線，檢查 外部管道和管件有無泄漏， 保障試壓段內(nèi)的人員安全， 保障試壓管線 上工作通訊的暢通。5.4.3 管

12、道卸壓a、強度試壓合格后，管道卸壓至嚴(yán)密性試驗壓力，從末端放散 閥進行卸壓，減壓的整個過程要注意安全。b、當(dāng)卸壓至嚴(yán)密性試驗壓力時，安裝壓力表，進行嚴(yán)密性試壓。 介質(zhì)為壓縮空氣，試驗壓力為。試壓時應(yīng)勻速升壓，速度不應(yīng)過快， 升壓至試驗壓力的倍和倍壓力時，分別停止升壓，穩(wěn)壓 30mi n,并檢 查系統(tǒng)有無異常情況， 若無異常情況， 繼續(xù)升壓至試驗壓力， 穩(wěn)壓后， 開始 24 小時的嚴(yán)密性穩(wěn)壓, 整個穩(wěn)壓過程中, 每小時觀察壓力情況, 并作好相關(guān)記錄。試壓質(zhì)量管理措施5.5.1 應(yīng)審查試驗的全套設(shè)備,材料保證書及所附的系統(tǒng)清單。 試驗裝備的壓力等級與試驗要求相符。 管道系統(tǒng)的裝配與經(jīng)批準(zhǔn)的圖 紙及

13、規(guī)定相符。5.5.2 應(yīng)審查管道系統(tǒng)焊接的原始記錄以確保：全部管道系統(tǒng)的 焊接,包括無損檢測都在氣壓試驗前已經(jīng)完成。5.5.3 管道分段試壓采用空氣為試壓介質(zhì)。5.5.4 試驗的環(huán)境溫度應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定。5.5.5 強度試壓穩(wěn)壓時間和壓降符合規(guī)范規(guī)定。5.5.6 如果發(fā)現(xiàn)了漏點,應(yīng)建立一附設(shè)的清單并標(biāo)記該點,然后 按批準(zhǔn)的過程進行修復(fù), 在修復(fù)后, 此段應(yīng)按本節(jié)的上述步驟重新試 壓。試壓安全5.6.1 技術(shù)要求安全可靠,承壓部件盡可能使用硬連接。5.6.2 流程連接中,空壓機與試壓頭之間臨時管線采用的連接管要使用無縫鋼管5.6.3 試壓前，對所有試壓部件進行檢查，確認(rèn)其處于良好的狀 態(tài)，達(dá)到安全

14、要求，確認(rèn)與試壓無關(guān)的工藝管線進行隔離，對檢查中 發(fā)現(xiàn)的問題進行處理，最終確認(rèn)試壓裝配得當(dāng)。5.6.4 在試驗穩(wěn)壓期間， 對管道進行巡線， 檢查外部管道和管件 有無泄漏，保障試壓段內(nèi)的人員安全， 保障試壓工作人員通訊的暢通。 巡線人員與管道中心距離應(yīng)大于 6 米。5.6.5 管道卸壓：試壓工作達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)的試驗結(jié)果后，盡快按照一 定的速率減壓拆卸所有現(xiàn)場的臨時接頭和儀表， 減壓的整個過程要特 別小心。應(yīng)注意試壓段高點位置的減壓 。管道吹掃5.7.1 當(dāng)本段試壓合格后，需要再次對管線進行一次清管吹掃， 本次清管吹掃的目的是把管內(nèi)的殘留雜質(zhì)以及銹等清理出去。 管道吹 掃技術(shù)要求全線系統(tǒng)暢通。 關(guān)閉壓力

15、表閥， 注氣閥，打開末端放空閥， 啟動首端壓風(fēng)機進行吹掃作業(yè)。5.7.2 管道吹掃標(biāo)準(zhǔn)，泡沫清管器到達(dá)末端時，無污物排出，最 后一枚泡沫清管器無嚴(yán)重的污物為準(zhǔn)。5.7.3 泡沫清管器完成后，在排氣口設(shè)置白布或涂白漆木靶板檢 驗，5 分鐘內(nèi)靶上無鐵銹、塵土等其他雜物為合格。管道試壓1）本質(zhì)量檢驗標(biāo)準(zhǔn)參照 CJJ33-2005 城鎮(zhèn)燃?xì)廨斉涔こ淌┕ぜ膀炇找?guī)范執(zhí)行(2) 強度試驗壓力穩(wěn)壓4h，在管件連接處或焊縫處涂刷中性發(fā) 泡劑對試壓系統(tǒng)進行仔細(xì)巡回檢查，若無泄漏、無壓力降，則氣壓強 度試驗為合格。(3) 氣壓嚴(yán)密性試驗穩(wěn)壓 24h，氣壓嚴(yán)密性試驗期間，在管件 連接處或焊縫處涂刷中性發(fā)泡劑對試壓系統(tǒng)

16、進行仔細(xì)巡回檢查，每1h記錄一次壓力和實際時間，壓力降小于 133pa時為合格。六、基本設(shè)備、機具及材料表施工用基本設(shè)備、材料配備一覽表序號名稱規(guī)格型號單位數(shù)量備注1螺桿式壓風(fēng)機20 m3/mi n臺12工程車輛輛13施工工具套若干4電焊機臺15氣焊工具套16直板皮碗混合清管器個27泡沫清管器個28針形閥10 Mpa個49壓力表塊410高壓管米2011柴油噸若干12臨時管線米若干七、項目組織機構(gòu)項目部組織機構(gòu)圖項目經(jīng)理技術(shù)負(fù)責(zé)人各專業(yè)施工組項目部分項職責(zé)項目經(jīng)理：項目部負(fù)責(zé)人，全面負(fù)責(zé)工程的技術(shù)、質(zhì)量、安全、協(xié)調(diào)及施工進度情況。技術(shù)負(fù)責(zé)人：a、負(fù)責(zé)該項目工程中所應(yīng)用的技術(shù)工藝、手段；b、對工程

17、過程中數(shù)據(jù)、資料控制、分析；c、明確對技術(shù)操作人員的要求。物資負(fù)責(zé)人：負(fù)責(zé)其職責(zé)范圍內(nèi)的物資及時供應(yīng)， 確保工程按計劃進行。安全負(fù)責(zé)人：a負(fù)責(zé)對上崗人員的安全教育及考核;b 檢查安全措施是否完善，防護設(shè)施、通訊設(shè)備、車輛的落實到位情況；C、對各作業(yè)人員明確安全要求；質(zhì)檢員：a 、負(fù)責(zé)該項工程中所用監(jiān)測檢驗設(shè)備的運行；b、對施工過程中所涉及的數(shù)據(jù)收集、記錄、保存；c、提供完整監(jiān)測資料。對外協(xié)調(diào)人：負(fù)責(zé)處理與工程各方的關(guān)系， 保持良好的溝通狀態(tài)。 各專業(yè)施工組：按照方案和操作規(guī)程進行工程施工的專業(yè)施工 組。八、緊急情況的處理措施、應(yīng)急預(yù)案以及風(fēng)險控制根據(jù)本工程的實際情況， 我公司將有針對性地對施工

18、過程中可能 造成安全事故的情況及各種風(fēng)險進行了認(rèn)真的分析， 提出了針對性強 的處理措施及應(yīng)急預(yù)案，采用多種措施以降低施工過程中出現(xiàn)的風(fēng) 險，確保本工程的順利實施。應(yīng)急組織機構(gòu)在施工中成立以項目經(jīng)理為組長，總工程師、生產(chǎn)副經(jīng)理、行政 副經(jīng)理為副組長以及各部室人員參加的領(lǐng)導(dǎo)小組， 及時解決出現(xiàn)的問 題。根據(jù)現(xiàn)場情況，有針對性地采取應(yīng)急措施。辦公地點設(shè)在通球吹 掃項目工程部。警急情況應(yīng)急預(yù)案821事故處理流程圖發(fā)生事故地點項目應(yīng)急小組組長1、發(fā)現(xiàn)事故危險人員立即緊急呼救，同時切斷電源、氣源。啟動應(yīng)急反應(yīng)程序應(yīng)急人員集合待命2、判斷事故情況，在不危及人員生命的情況下，應(yīng)急人員項目應(yīng)急小組組長進行事故調(diào)

19、查入場進行了救災(zāi)。緊急求救開始醫(yī)療急救程序8.2.2人員受傷急救流程圖823對主要的緊急情況和突發(fā)事件的識別在組織施工生產(chǎn)的過程中，我公司將根據(jù)中華人民共和國安全 生產(chǎn)法、建設(shè)工程安全生產(chǎn)管理條例及相關(guān)規(guī)定要求，貫徹“安 全第一，預(yù)防為主”安全生產(chǎn)工作方針，對以上分析的主要的緊急情 況和突發(fā)事件的預(yù)防與控制，將從安全技術(shù)、安全教育、安全管理等 三方面入手，采取相應(yīng)措施、應(yīng)急預(yù)案，以減少安全生產(chǎn)事故的發(fā)生， 并在發(fā)生安全生產(chǎn)事故時，及時進行應(yīng)急救援，最大限度地降低生產(chǎn) 安全事故對項目經(jīng)理部和施工單位人員所造成的損失。8.2.4 緊急情況救援工作制度（1）緊急救援例會制度 每月由項目經(jīng)理部應(yīng)急救援

20、領(lǐng)導(dǎo)小組對工作情況進行小結(jié)， 組織 召開一次小組成員會議， 針對存在的問題， 積極采取有效措施加以改 進。（2）緊急救援值班制度 每天安排人員值班領(lǐng)導(dǎo)和值班員同時值班。在值班室墻上張貼每日值班人員表、急救電話 120、求救幫助電 話 110 和 119。值班人員要堅守崗位， 認(rèn)真做好值班記錄， 如有問題立即通知生 產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援工作領(lǐng)導(dǎo)小組成員，及時進行處理。（3）緊急救援培訓(xùn)學(xué)習(xí)制度 工程中標(biāo)后一個月內(nèi)對現(xiàn)場施工人員進行生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救 援培訓(xùn)，模擬應(yīng)急事件的處理過程，保證一旦發(fā)生事故，現(xiàn)場人員能 及時應(yīng)變，指揮機構(gòu)能正確指揮。（4）緊急救援檢查制度 每月組織一次應(yīng)急救援工作檢查，及時調(diào)整應(yīng)急救援工作內(nèi)容， 以適應(yīng)施