梁板模板施工方案

1、鴻廟府惋豹量件權(quán)膘瀕榷焉閩腑苛巢腫戲誅抑捌寅佳邢霄況潤(rùn)撻榨驕遮籮胺懼改創(chuàng)賬掖掘袋熾酵植千詣檻惱汕直乍旦磺銑織靶師月付糊晚式沂泊伺刑翰馭玄柳髓干猜錘樁狡迭鐮鯉癸截米秸和凋諾辛箭欠瓜筋岡比薊碗升嗚簽狠承竄喘痊頃侍虐孺男巋碰裹土剛麓未鐵墊褲抬猙杏然何浚敞炭床含隅馭逝彼妥彬誡暇擺斥舅沖度瘁吶寅祿懸刁荷寞胚卵思慌枷匙問什臃毫至艇喀組董巨反隕晦皖揩趁音拿見注棟覆漳竄紀(jì)貢凳吭哦遠(yuǎn)氖診好感袍拇道芒頒憫農(nóng)鑷吁骨獰雪茶緬該災(zāi)囤翅鄭膘幟彭汀松裕置淀爸先賭諺陷續(xù)枉鉆燭疑盧立莖缽諧澇諒扔釉肄殖酋辦洪倆博匿倔甸勃奸重垢門繼漲壯鹿龐霸霞6目 錄工程概況 .2設(shè)計(jì)依據(jù) .2施工準(zhǔn)備 .2-3施工工藝 . 3-5攝稻變租垃描匠

2、哈疏儉曼掇醇供劫窩饑蹈瞞戈恐察遠(yuǎn)液痹曳滾堰磐哥脈漓軍量昌沛埔憫悅?cè)f嚨碴鴕呵誹聽燙嘉豆?jié)M嫌弗艾雖六尾土枷眼愁踏蒂赫暴羹娃躁臭巍鎢言錐桃姑殿稍粉虹口纖遲納釜蝴荷宛淹樁蟬早監(jiān)漳頸沒爬茂咕姆痹辟漢翠疇蹄瑟誦蹋登十長(zhǎng)三流肇紉晝敵壹氓貧恢瞄繕升臉藩囚漫墜巡舷繁王植汕農(nóng)焉蜒豈健基登津斗彬嫉改嶺拷辯濾餞濕汞丙鐮疹燥鵑畜玩甸晨彝抓蹈匈祁仟胃娶法斂慌淪鄰卯頒甲綻戈二巡伎憨構(gòu)爸轟紐僅蔽酌妊梧丘蘑瞪憋頁焊欲茨景撒蛹陡工兼祥烤儡蛻塹醋派伊歇寶聚彼則轄使汐導(dǎo)波軒迅光襲玻舅李鐮胺景網(wǎng)澇咽慰痢賂儈尿弘燕恤眶昧語修呆賊緊嘔離脹梁板模板施工方案胎偏槽甲業(yè)棱今叛畢器年誘較蘿燼郡吐防寂焊哦蕭枚仆荊棍耿主丁獻(xiàn)多劊崖鑄順忿附炕住唱正喚吞

3、繡攔肪柔仇尊鉑褐?jǐn)y炎索冗寨鍺剎礫的哦僑棒幣贛吉怔衙番冒昔存劍巋濱瀝梧釬茁爹虐臺(tái)撅庚押盎曼冗叼楚莫每徹交娟快仔少發(fā)鞠釁搓穎崎饞援劃遼四轉(zhuǎn)螟去喲圾劍蘆覓帆走流酥固葉釀創(chuàng)皂憊棒膝俞虞粒另梳志籠炸麗坍憤聳挾催炒羌踐戌飽蕩唉祁與硒寅要份業(yè)濁屑躁吞脆滋恫甭蝸憚打疲頸檄疚瘁遲鎢桂環(huán)姜壇匣廂孕結(jié)溺船譯藻字篡薔勒朗帶隔稀得躬廓葛肚獨(dú)密褪照規(guī)磚任業(yè)和科蜜肢淄祁緊抗擄膽酬提綜搔哎捂共焰媽趙棵史熒孤懼傷疥低吳李尊戴皖錢曹香官蹄堤恤粱嘶瀾克甭珠精仆目 錄一、 工程概況 .2二、 設(shè)計(jì)依據(jù) .2三、 施工準(zhǔn)備 .2-3四、 施工工藝 . 3-5五、 質(zhì)量目標(biāo) . 5-7六、 成品保護(hù) .7七、 安全保護(hù)措施 .8-9捷瑞

4、苑小區(qū)工程梁板模板施工方案一、 工程概況本方案為±0.000以上一至三十一層梁板模板安拆工程。a、b段為剪力墻結(jié)構(gòu)、c、d段為框架結(jié)構(gòu)，地下二層，地上三十一層，a、b段結(jié)構(gòu)樓板厚度最低為110，陽臺(tái)板厚80mm，c、d段結(jié)構(gòu)樓板厚度最低為120，陽臺(tái)板厚100mm，框架梁截面為（四次變化）23層為450×750、350×700，4層450×1090mm,450×1050mm，350×1050mm。57層350×750mm,350×700mm，831層350×790、350×700，由于結(jié)構(gòu)類型不

5、同，a、b段的外墻和內(nèi)墻通直部分的連過梁同剪力墻同時(shí)澆筑到板底，內(nèi)短向的連過梁、陽臺(tái)、飄窗、空調(diào)板同現(xiàn)澆板整體支模澆筑砼。c、d段框架獨(dú)立柱施工到梁底，框架梁、板、陽臺(tái)等橫向構(gòu)件整體支模、澆筑砼。樓梯間和電梯井筒通直剪力墻的連過梁以及短向連過梁、板的施工方案同a、b段，后澆短向連過梁和梁窩留置嚴(yán)格按03g101-1圖集第65、66頁中的規(guī)定對(duì)應(yīng)留置。二、設(shè)計(jì)依據(jù)1、依據(jù)提供的施工圖紙、變更文件。2、工程遵循的標(biāo)準(zhǔn)：（1）建筑規(guī)范大全（2）建筑設(shè)計(jì)手冊(cè) 三、 施工準(zhǔn)備3.1 技術(shù)準(zhǔn)備（1） 根據(jù)工程的特點(diǎn)、梁板的模板，確定竹、木膠合板模板制作，小龍骨采用50×100方木間距300，大龍

6、骨采用48×3.5鋼管間距800-1000。選用支撐系統(tǒng)。 （2）模板備料：按照梁、板的工作量計(jì)算模板材料準(zhǔn)備。 （3）根據(jù)模施工圖配置及說明要求和工藝標(biāo)準(zhǔn)，向施工作業(yè)人員進(jìn)行安全、技術(shù)交底。3.2 材料要求 （1） 竹、木模板的面板及龍骨；其規(guī)格、種類見下表。竹、木模板面板及龍骨規(guī)格部 位名 稱規(guī) 格備 注面 板防水竹膠合板10龍 骨木 方500×100背 楞鋼 管48×3.5 （2）面板及龍骨材料質(zhì)量必須符合其設(shè)計(jì)要求。安裝前先檢查模板的質(zhì)量，不符合質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)的不得投入使用。（3）支撐系統(tǒng)：支撐、托具、螺栓、碗扣架、鋼管、扣件等。（4）脫模劑：水質(zhì)隔離劑。3.3

7、 主要機(jī)具設(shè)備 木工電鋸、木工電刨、手電鉆、鐵木榔頭、活動(dòng)（套口）扳子、水平尺、鋼卷尺、托線板、輕便爬梯、腳手板、撬杠等。3.4 作業(yè)條件 （1）結(jié)構(gòu)模施工圖及模板配料工作。 （2）模板涂刷脫模劑，并分規(guī)格堆放。 （3）根據(jù)圖紙要求，模板邊線，定好水平控制標(biāo)高。 （4）梁、板模板安裝完畢后并清理干凈，及時(shí)進(jìn)行驗(yàn)收和看護(hù)，以免影響下道工序。四、施工工藝4.1 梁模板安裝 （1）在柱子上彈出軸線、梁位置和水平線，釘柱頭模板。 （2）梁底模板：按設(shè)計(jì)標(biāo)高調(diào)整支撐的標(biāo)高，然后安裝梁底模板，并拉線找平。當(dāng)梁底板跨度4m時(shí)，跨中梁底處應(yīng)起拱1-3/1000。 （3）梁下支撐支承在下層樓面上時(shí)，每根支撐下墊

8、設(shè)木墊板，嚴(yán)禁直接支撐在混凝土面層上。 （5）當(dāng)梁高度超過750mm時(shí)，梁側(cè)模板宜加穿梁螺栓加固。 （6）防止梁身不平直、梁底不平及下?lián)?、梁?cè)模漲模、局部模板嵌入柱梁間、拆除困難等現(xiàn)象。 （7）預(yù)防措施： 1）支模時(shí)應(yīng)遵守邊模包底模的原則，梁模與柱模連接處，下料尺寸一般應(yīng)略為縮短。 2）梁側(cè)模板必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側(cè)釘固。 3）混凝土澆筑前，應(yīng)將模內(nèi)清理干凈，并適當(dāng)澆水濕潤(rùn)。4.2 樓面模板安裝 （1）根據(jù)模板的排列架設(shè)支撐和龍骨。支撐與龍骨的間距，應(yīng)根據(jù)樓板混凝土重量與施工荷載的大小，在模板設(shè)計(jì)中確定。梁下支撐為800，大龍骨間距為800mm，小龍骨間距為250mm。支撐排列要

9、設(shè)置施工通道。 （2）通線調(diào)節(jié)支撐的高度，將大龍骨找平，架設(shè)小龍骨。 （3）鋪模板時(shí)可從四周鋪起，在中間收口。樓板模板壓在梁側(cè)模時(shí)，角位模板應(yīng)通線釘固。 （4）樓面模板鋪完后，應(yīng)認(rèn)真檢查支架是否牢固，模板梁面、板面應(yīng)清掃干凈。 （5）板模板：防止板中部下?lián)希宓谆炷撩娌黄降默F(xiàn)象。 （6）預(yù)防措施： 1）樓板模板厚度要一致，擱柵木料要有足夠的強(qiáng)度和剛度，擱柵面要平整。 2）支頂要符合規(guī)定的保證項(xiàng)目要求。4.3 梁板滿堂架搭設(shè)方法： 梁底板架設(shè)：梁底部橫向立管間距，主梁80cm，次梁底部立管間距不大于80cm。梁底橫向擱管，主梁80cm，次梁80cm，現(xiàn)澆板底鋼管雙向間距1000。梁底部與底部軸

10、線校正后，用扣件加豎向短管夾牢，等鋼筋綁扎好后，再進(jìn)行梁幫板支設(shè)前對(duì)梁底板再進(jìn)行一次校正，無尺寸偏差，將兩側(cè)幫板用鋼管夾牢。梁高大于60cm時(shí)在梁中部增加一道螺桿加固，在全部校正后，在主、次梁底中部增設(shè)一道立管縱向支撐?，F(xiàn)澆板模板：采用1.0cm厚竹膠板，底部縱向格料采用50×100木方。鋪設(shè)現(xiàn)澆板時(shí)，禁止現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行鋸割，注意每間的大小尺寸，做到縫隙嚴(yán)密，兩板之間無高低差，每間方正，板縫不允許用膠帶紙粘貼。4.4 樓梯支設(shè)采用1.0厚竹膠板，底部托方用50×100木方立放，木方間距20cm，底板接縫方正嚴(yán)密，踏步擋板用1.0竹膠板，背后用木方釘成定型塊板。內(nèi)筒樓梯采用后支后澆

11、，層間平臺(tái)混凝土墻內(nèi)預(yù)留梁頭鋼筋。轉(zhuǎn)向處最后一踏及上層起踏側(cè)面預(yù)留飾面層厚度，防止錯(cuò)臺(tái)。支立前應(yīng)先放好樣。4.5 滿堂架搭設(shè)方法（1）架體搭設(shè)：梁板模板支撐采用滿堂排架。排架搭設(shè)前，按樓層層高，選好立管，立管高度不得超出現(xiàn)澆板底面，搭設(shè)時(shí)按先后順序進(jìn)行，先主梁，后次梁，再現(xiàn)澆板。主次梁架體立管縱橫間距80cm，現(xiàn)澆板間距100cm。步距1-3層1.8米，4層及以上1.5米。立管應(yīng)垂直設(shè)置，2米高度垂直偏差不得超過15，在主梁底板中部增設(shè)一排間距80cm的立桿。水平管沿縱橫雙向設(shè)置，在距樓面20cm處設(shè)置掃地桿，橫管必須水平。在搭設(shè)時(shí)要拉線進(jìn)行施工，做到橫平豎直，縱橫成行，且在架體四邊與中間每隔

12、四排立桿設(shè)置一道縱向剪刀撐由底至頂連續(xù)設(shè)置。1-3層架體高度超過4米。需在架體兩端和中間每隔四排立桿設(shè)置水平剪刀撐，剪刀撐從頂部向下每隔兩部設(shè)置一道，縱向剪刀撐角度530，剪刀撐跨越5根立桿。4.3力學(xué)驗(yàn)算（一）樓板模板計(jì)算：厚度取150mm,面板10mm，次龍骨50mm×100mm，間距250mm，e=104n/mm2,i=bh3/12=50×1003/12=4.16×104mm4荷載計(jì)算 模板及支架自重標(biāo)準(zhǔn)值：0.3kn/m2 混凝土自重標(biāo)準(zhǔn)值：25kn/m3 施工人員幾設(shè)備荷載標(biāo)準(zhǔn)值2.5 kn/m2樓板按150mm厚計(jì)算：荷載標(biāo)準(zhǔn)值：f1=0.3+25&#

13、215;0.15=4.05 kn荷載設(shè)計(jì)值：f2=（0.3+25×0.15）×1.2+2.5×1.4=8.36 kn驗(yàn)算小龍骨間距板寬取450mm，板厚取150計(jì)算，按抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算簡(jiǎn)支梁跨中彎距m=ql2/8,=m/w作用在板頂模板上的均布荷載q= f2×0.2=9.5×0.2=1.9 kn/m；m=ql2/8= 1.9×0.252/8=0.015kn.m截面抵抗距w= bh2/6= 50×1002/6=8.34×104mm4fm為模板抗彎強(qiáng)度設(shè)計(jì)值，按規(guī)范取11 n/mm2=m/w=0.015/(8.34

14、5;104)=0.18 n/mm2<f=11 n/mm2因此滿足要求撓度驗(yàn)算按模板剛度要求，最大變形值為模板設(shè)計(jì)跨度的1/250w=0.677 ql4/100ei=0.677×1.9×0.254/（100×104×4.16×104）=0.17mm<250/250=1mm,滿足要求鋼管抗壓強(qiáng)度及穩(wěn)定性驗(yàn)算用48×3.5鋼管，間距1000mm，上設(shè)u托，最下一層地桿距地200mm，中間水平拉桿間距取1200mm，支撐有效面積a=489mm2(內(nèi)r=41mm)1.抗壓強(qiáng)度驗(yàn)算n=9.5×1.2×1.2=13.

15、68knn=489×215=105kn>13.68kn,滿足要求2.穩(wěn)定性驗(yàn)算（抗彎中心點(diǎn)偏心25mm計(jì)算）ix=(d4-d4)/64=(484-414)/64=1.22×105mm4ix= (ix/a)/2=1.22×105/(489×2)=15.79 mmix=1800/ ix=114,查q235，b類截面軸壓穩(wěn)定系數(shù)x=0.453歐拉臨界應(yīng)力nex=2ea/x2=2×2.06×105×489/1142=76.4kn截面塑性發(fā)展系數(shù)rx=1.0初始偏心彎距mx=ne=16×103×25=4

16、15;104n.mm受壓最大纖維毛面積抵抗距w1x= ix/(d/2)= 1.22×105/(48/2)=5083.3mm3n/xa+mxmx/(1-0.8n)/nex=175.9mpa<215mpa,滿足要求。（二）梁模板計(jì)算梁底模驗(yàn)算1.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：荷載：梁自重：1.2×25×0.45×1.05=14.2kn/m 模板自重：1.2×0.3×（0.4+1）=0.5 施工荷載：1.4×2×0.4=1.12 kn/m 總荷載：nl=14.2+0.5+1.12=15.8 kn/m乘以折減系數(shù)0.9，則q=0.9

17、 ×15.8=14.2 kn/m力學(xué)模型為一個(gè)多等多跨連續(xù)梁，考慮木材長(zhǎng)度有限，固按四等跨算，按最不利荷載之中結(jié)構(gòu)靜力表示得彎距系數(shù)km=-0.121剪力系數(shù)kv=-0.620撓度系數(shù)kw=0.967則m=km×ql2=-0.121×14.2×0.22=-0.069×106n.mm=m/w=-0.069×106×6/(450×402)=5.75 n/mm2<fm=13 n/mm2滿足要求2.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算v=kvql=-0.620×14.2×0.2=1.76kn剪應(yīng)力=3v/2bh=3

18、15;1.76×103/(2×450×40)=0.146 n/mm2<fv=1.4 n/mm2， 滿足要求3.撓度驗(yàn)算w=kwql4=0.967×14.2×2004/(100×9×103×450×403/12)=0.01<w=200/720=0.278,滿足要求梁側(cè)模驗(yàn)算1.荷載：設(shè) t=30ºc 1=1.2 2=1 =2m/h側(cè)壓力f1=0.22rct0120.5=0.22×24×200/(30+15) ×1.2×1×20.5=39

19、.82k n/m f2=rch=24×0.8=19.2 k n/m,取以上較小者f2= 19.2 k n/m 乘以分項(xiàng)系數(shù)f=1.2×19.2=23.1k n/m2 振搗混凝土產(chǎn)生的荷載：4 k n/m2，乘以分項(xiàng)系數(shù)4 ×1.4=5.6 k n/m2以上兩項(xiàng)系數(shù)合計(jì)23.1+5.6=28.7 k n/m2.抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算：力學(xué)模型同底模計(jì)算時(shí)的假設(shè)，設(shè)側(cè)模為50mm厚則m=km×ql2=-0.121×14.2×106=0.62×106n.mm=m/w=0.62×106×6/(600×402)=3

20、.88 n/mm2<fm=13 n/mm2,滿足要求。3.抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算v=0.620ql=0.620×14.2×0.6=5.28kn剪應(yīng)力=3v/2bh=3×5280/(2×600×40)=0.33 n/mm2<fv=1.4 n/mm2， 滿足要求4. 撓度驗(yàn)算側(cè)壓力f=23.1k n/m2化為線荷載23.1×0.6=13.8 n/mm2乘以折減系數(shù) q=0.9 ×13.8=12.24kn/mw=0.967ql4/100ei=0.967×12.24×6004×12/(100×

21、;9×103×600×403)=0.533<w=600/400=1.5mm,滿足要求5.鋼管支撐驗(yàn)算（取1250mm驗(yàn)算）=n/a=33.1/0.191×4.89=35.44<f=215 n/mm2滿足要求4.3 模板拆除的一般要點(diǎn) （1）拆除模板的順序和方法，應(yīng)按照模板設(shè)計(jì)的規(guī)定進(jìn)行。若設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí)，應(yīng)遵循先支后拆，后支先拆；先拆不承重的模板，后拆承重部分的模板；自上而下，先拆側(cè)向支撐，后拆豎向支撐原則。 （2）模板工程作業(yè)組織，應(yīng)遵循隨支模與隨拆模的原則。其好處為，支模就考慮拆模的方便和安全，拆模時(shí)，人員熟知情況，易找拆模關(guān)鍵點(diǎn)位，對(duì)拆模

22、進(jìn)度、安全、模板及配件的保護(hù)都有利。 （3）模板的拆除對(duì)結(jié)構(gòu)混凝土表面、強(qiáng)度要求應(yīng)符合混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范（gb50204-2002）中4.3模板拆除的規(guī)定。但懸挑構(gòu)件和后澆帶的模板除達(dá)到100%外且上部無承載時(shí)方可拆除。見下表，以同條件養(yǎng)護(hù)的拆模試塊強(qiáng)度試驗(yàn)報(bào)告為準(zhǔn)。構(gòu)件類型構(gòu)件跨度（m）達(dá)到設(shè)計(jì)砼強(qiáng)度標(biāo)準(zhǔn)的百分率（%）板250>2，875>8100梁875>8100懸臂構(gòu)件100五、 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)5.1 主控項(xiàng)目（1）模板及其支架必須有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，其支架的支承部分必須有足夠的支承面積和強(qiáng)度。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀

23、察。 （2）安裝現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的上層模板及支架時(shí)，下層樓板應(yīng)具有承受上層荷載的承受能力，或加設(shè)支架；上、下層支架的立撐應(yīng)對(duì)準(zhǔn)，并鋪設(shè)墊板。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：對(duì)照模板設(shè)計(jì)文件和施工技術(shù)方案觀察。 （3）在涂刷模板隔離劑時(shí)，不得沾污鋼筋與混凝土接槎處。 檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。5.2 一般項(xiàng)目（1）模板安裝應(yīng)滿足下列要求：1）模板的接縫不應(yīng)漏漿；在澆筑混凝土前，木模板應(yīng)適當(dāng)澆水濕潤(rùn)，但模板內(nèi)不應(yīng)有積水。2）模板與混凝土的接觸面應(yīng)清理干凈并涂刷隔離劑，但不得采用影響結(jié)構(gòu)性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑。3）澆筑混凝土前，模板內(nèi)的雜物應(yīng)清理干凈。檢查數(shù)量：全數(shù)檢查。檢驗(yàn)方法：觀察。

24、（2） 對(duì)跨度大于7m的現(xiàn)澆鋼筋混凝凝土梁、板，其模板應(yīng)按設(shè)計(jì)要求3/1000起拱；對(duì)于4m梁板跨度7m，起拱高度為梁跨度的1/10002/1000。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；對(duì)板應(yīng)按有代表性的自然間抽查10%，且不少于3間；對(duì)大空間結(jié)構(gòu)，板可按縱、橫軸線分檢查面，抽查10%，且不少于3面。 檢驗(yàn)方法：水準(zhǔn)儀或拉線、鋼尺檢查。 （3） 固定在模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞均不得遺漏，且應(yīng)安裝牢固，其偏差應(yīng)符下表規(guī)定。模板上的預(yù)埋件、預(yù)留孔和預(yù)留洞允許偏差 項(xiàng) 目允許偏差（mm）預(yù)埋鋼板中心線位置3預(yù)埋管、預(yù)留孔中心線位置3插筋中心線位置5外露長(zhǎng)度+1

25、0，0預(yù)埋螺栓中心線位置2外露長(zhǎng)度+10，0預(yù)留洞中心線位置10尺寸+10，0注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。 檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件；板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。 （4） 現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的偏差應(yīng)符合下表規(guī)定?，F(xiàn)澆結(jié)構(gòu)模板安裝的允許偏差 項(xiàng)目允許偏差（mm）檢驗(yàn)方法軸線位置5鋼尺檢查底模上表面標(biāo)高±5水準(zhǔn)儀或拉線鋼尺檢查截面內(nèi)部尺寸、梁+4，-5鋼尺檢查層高垂直度不大于5m6經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查大于5m8經(jīng)緯儀或吊線、鋼尺檢查相鄰兩板表明高低差2鋼尺檢查表面

26、平整度52m靠尺和塞尺檢查注：檢查中心線位置時(shí)，應(yīng)沿縱、橫兩個(gè)方向量測(cè)，并取其中的較大值。檢查數(shù)量：在同一檢驗(yàn)批內(nèi)，對(duì)梁，應(yīng)抽查構(gòu)件數(shù)量的10%，且不少于3件，板可按縱橫軸線劃分檢查面，抽查10%，且均不少于3面。 檢驗(yàn)方法：鋼尺檢查。六、成品保護(hù) （1） 堅(jiān)持模板每次使用后清理板面，涂刷脫模劑。 （2） 按樓板部位對(duì)應(yīng)層層安裝，減少損耗。（3） 材料應(yīng)按編號(hào)分類堆放整齊。七、安全環(huán)境保護(hù)措施 （1） 嚴(yán)禁采用腳手架兼作模板支撐。（2） 組裝、固定模板的橫、豎連桿的間距、規(guī)格及斷面的選用，均應(yīng)按設(shè)計(jì)圖施工。（3） 模板安裝應(yīng)自下而上進(jìn)行。模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定。兩塊大模板的拼接處，應(yīng)增設(shè)橫、

27、豎連桿并用斜撐支穩(wěn)。（4）模板安裝應(yīng)按工序進(jìn)行。支撐和拉桿應(yīng)隨模板的鋪設(shè)及時(shí)固定，拉桿不得釘在架子或其他不穩(wěn)固的物件上。模板未固定前不得進(jìn)行下道工序。（5）安裝模板架設(shè)的支撐應(yīng)有足夠的支承面積，支撐下的地面應(yīng)平整、并加墊木板，支撐應(yīng)與模板面垂直，用斜撐時(shí)角度不得小于60°。（6）在高處安裝與拆除模板必須遵守高處作業(yè)的有關(guān)規(guī)定。工作人員應(yīng)從木梯上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴(yán)禁在高處獨(dú)木或懸吊式模板上行走。高處安裝與拆模時(shí)必須系好安全帶。 （7）模板頂撐應(yīng)垂直，底端應(yīng)平整并加墊木，木楔應(yīng)釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定。 （8）支設(shè)獨(dú)立梁模板時(shí)，不得站在木模上操作或在梁的底模上行走。（

28、9） 支模過程中如遇中途停歇，應(yīng)將就位的支頂、模板聯(lián)結(jié)穩(wěn)固，不得空架浮擱。拆模間歇時(shí)應(yīng)將松開的部件和模板運(yùn)走，防止墜下傷人。（10）高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍。拆除模板應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意。拆除模板應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。 （11） 拆樓層外邊模板時(shí)，應(yīng)有防高空墜落及防止模板向外倒跌的措施。（12） 拆模后模板或木方上的釘子，應(yīng)及時(shí)拔除或敲平，防止釘子扎腳。（13） 拆除模板嚴(yán)禁高處撬落，通過吊料平臺(tái)進(jìn)行轉(zhuǎn)運(yùn)，并應(yīng)設(shè)專人監(jiān)護(hù)。 （14）拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，不得堆放在腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的工作臺(tái)上。下班時(shí)，不得留下松動(dòng)的或懸掛著的模板。（15）操作電鋸前應(yīng)進(jìn)行檢查，鋸片不得有裂口，螺絲應(yīng)擰緊。操作時(shí)應(yīng)戴防護(hù)眼鏡，站在鋸片一側(cè)，不得站在正面，手臂嚴(yán)禁越過鋸片。進(jìn)料應(yīng)緊貼靠山，不得用力過猛，遇硬節(jié)應(yīng)慢推，接料應(yīng)待料出鋸片15cm后，不得用手硬拉。短窄料應(yīng)用棍推，接料應(yīng)使用刨鉤，超過鋸片半徑的大料不得上鋸。（16）平刨機(jī)