燈泡貫流式水輪發(fā)電機組級檢修管理制度匯編

1、燈泡貫流式水輪發(fā)電機組A(B) 級檢修管理制度目錄1.目的、內容、適用范圍及引用文件.42.檢修等級分類、間隔、工期及一般規(guī)定.43.機組 A(B) 級檢修管理 .83.1管理內容 .83.2開工條件 .83.3基礎工作 .93.4過程管理 .103.5質量驗收 .143.6管理目標 .163.7協(xié)調管理 .183.8外包管理 .183.9總結及資料歸檔 .194.機組 A(B) 級檢修項目的確定 .195.機組 A(B) 級檢修管理職責 .206.機組 A(B) 級檢修例會制度 .227.機組 A(B) 級檢修的實施與控制 .237.1基本原則和要求 .237.2技術方案的編制 .267.3

2、檢修工程監(jiān)理制 .267.4安全實施與控制 .287.5質量實施與控制 .297.6進度實施與控制 .377.7工序工藝實施與控制 .377.8文明生產實施與控制 .388.機組 A(B) 級檢修后的啟動試驗和試運行.419.檢查與考核 .4410.附則.4511.附件 .451. 目的、內容、適用范圍及引用文件1.1目的為了規(guī)范燈泡貫流式水輪發(fā)電機組 A(B) 級檢修工程管理，明確各單位、部門的職責及任務，強調實施安全、質量、進度管理的重要性，使各單位充分重視檢修工作，提高檢修意識， 積極加強配合， 齊心協(xié)力堅守 “安全重于泰山”、“質量就是生命 ”的檢修管理底線，切實貫徹落實“ 應修必修，

3、修必修好 ”的原則，按照 GB/T19000 質量管理體系有關要求，推行檢修全過程管理 , 做好設備檢修的策劃、實施、驗收、總結及資料歸檔工作，確保全面完成各項檢修任務。特編輯本制度。1.2主題內容與適用范圍1.2.1本制度規(guī)定了燈泡貫流式水輪發(fā)電機組A(B) 級檢修管理職責、內容、目標、規(guī)定和要求。1.2.2本制度適用于燈泡貫流式水輪發(fā)電機組A(B) 級檢修管理工作。1.3規(guī)范性引用文件1.3.1 DL/T 10662007 水電站設備檢修管理導則1.3.2 DL-T838-2003發(fā)電企業(yè)設備檢修導則1.3.3 DLT827-2002燈泡貫流式水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程1.3.4 GB/T1

4、9000質量管理體系1.3.51.3.6 SL176-2007水利水電工程施工質量檢驗與評定規(guī)程2. 檢修等級分類、間隔、工期及一般規(guī)定2.1檢修等級分類、間隔和工期2.1.1檢修分類檢修等級是以機組檢修規(guī)模和檢修工期為原則，將燈泡貫流式機組的檢修分為 A、B、C、D 四個等級。1 ）A 級檢修A 級檢修是指對水輪發(fā)電機組進行全面的解體檢查和修理，以保持、恢復或提高設備性能。2 ）B 級檢修B 級檢修是指針對機組某些設備存在問題，對機組部分設備進行解體檢查和修理。 B 級檢修可根據機組設備狀態(tài)評估結果，有針對性地實施部分A 級檢修項目或定期滾動檢修項目。3 ）C 級檢修C 級檢修是指根據設備的

5、磨損、 老化規(guī)律，有重點地對機組進行檢查、 評估、修理、清掃。 C 級檢修可進行少量零件的更換、設備的消缺、調整、預防性試驗等作業(yè)以及實施部分 A 級檢修項目或定期滾動檢修項目。4 ）D 級檢修D 級檢修是指當機組總體運行狀況良好， 而對主要設備的附屬系統(tǒng)和設備進行消缺。 D 級檢修除進行附屬系統(tǒng)和設備的消缺外， 還可根據設備狀態(tài)的評估結果，安排部分 C 級檢修項目。2.1.2檢修間隔機組 A 級檢修間隔是指從上次A 級檢修后機組復役時開始，至下一次A 級檢修開始時的時間。表 1燈泡貫流式機組A 級檢修間隔和檢修等級組合方式A 級檢修機組類型間隔(年)進口水輪發(fā)電機組6 8國產水輪發(fā)電機組4

6、6檢修等級組合方式在兩次 A 級檢修之間，安排 1 次機組 B 級檢修；除有 A 、B 級檢修年外，每年安排 1 次 C 級檢修，并可視情況，每年增加 1 次 D 級檢修。如 A 級檢修間隔為 6 年，則檢修等級組合方式為 A C（ D ）C（D ）BC（D） C（D ） A（即第 1 年可安排 A 級檢修 1 次，第 2 年安排 C 級檢修 1 次、并可視情況增加 D 級檢修 1 次，以后照此類推）各類機組的A 級檢修間隔和檢修等級組合方式可按表1 的規(guī)定執(zhí)行。發(fā)電企業(yè)可根據機組的技術性能或實際運行小時數，適當調整A 級檢修間隔，采用不同的檢修等級組合方式。新機組第一次A/B級檢修可根據制造

7、廠要求、合同規(guī)定以及機組的具體情況決定。若制造廠無明確規(guī)定，一般安排在正式投產后1 年左右。主要設備的附屬設備和輔助設備宜根據設備狀態(tài)監(jiān)測及評估結果和制造廠的要求，合理確定其檢修等級和檢修間隔。2.1.3檢修工期檢修工期是指機組從系統(tǒng)解列（或退出備用），到檢修工作結束，機組復役的總時間。若因設備更換重要部件或其他特殊需要，機組檢修工期可適當超過表2 。季節(jié)性運行的水輪發(fā)電機組檢修工期可不受表2 的約束，但應以不影響發(fā)電和電力調度為界限。表 2燈泡貫流式機組標準項目檢修工期轉輪直徑 mm檢修工期 dA 級B 級C 級330033004100以下809035 407941005500以下85954

8、0 457955006000以下90 10045 5081060008000以下95 10550 5510128000 10000以下10011055 60101210000 以上10511560 6512142.2檢修一般規(guī)定2.2.1機組檢修前檢修人員應對相關設備技術文件進行學習，掌握技術要求、工藝要求和相關技術參數。2.2.2檢修場地應進行統(tǒng)一規(guī)劃。 在檢修現(xiàn)場放置設備， 應考慮放置場地的允許承載能力。2.2.3按現(xiàn)場條件選擇設備吊裝方法并擬定大件吊裝技術方案。2.2.4機組檢修所用的材料， 必須符合圖紙規(guī)定，對質量有懷疑應予復驗，符合要求后方準使用。2.2.5凡參加主焊縫焊接的焊工應按

9、SD263 88 的規(guī)定考試合格，焊接檢修工藝，如制造廠無特殊規(guī)定，應遵照DL5017 93 的有關工藝方法。2.2.6焊接時接地線應接到被焊部位上， 不得利用接地網或建筑物內的預埋鋼件作連接導線。2.2.7對設備組合面應用刀形樣板平尺檢查無高點、毛刺，合縫間隙應符合GB8564 88 中 2.0.6條的要求。2.2.8設備部件應進行全面細致的清掃檢查。對精加工面上的防護油脂應用軟質工具刮去，不允許用金屬刮刀、鋼絲刷之類工具進行清除工作。2.2.9對設備各部密封橡膠條應按圖紙尺寸校核，用于油系統(tǒng)的橡膠密封條應進行耐油性能鑒定。密封條對接錯口不應大于0.1mm ，對口粘接強度可用拉伸和扭轉方法檢

10、查。2.2.10各部連接螺孔裝復前應用相應的絲錐攻絲一次，各部位的螺釘、螺母、銷釘均應按設計要求鎖定或點焊固定。2.2.11各設備拆卸前，應查對原位置記號或編號，不清楚的應重新做并記錄。裝復時應按原記號或編號安裝。2.2.12拆卸時先拆銷釘后拆螺栓，裝復時先裝銷釘后裝螺栓。各部件的安裝順序原則上應按拆卸時的相反順序進行。2.2.13各部件加工面不應敲打或碰傷，如有損壞應修磨好。各精細加工面應清掃干凈并涂以防銹油，分類擺放，擺放時不應互相擠壓，必要時應加標簽。2.2.14各零部件與空氣或水接觸的表面，均應刷防銹漆。各設備、管道應按規(guī)定的顏色刷漆。2.2.15裝復時易進水或潮濕處的螺栓、結合面應涂

11、以黃油或油鉛粉，各連接螺栓均應牢固擰緊， 各轉動部位螺栓應加止動裝置或點焊。使用緊固膠和平面密封膠時要求如下：緊固膠： M16 及以下螺釘用 L241 ；M20 M36 螺釘用 L282 ；M36 及以上螺釘用 L276 。密封膠：結合平面用510 、515 、 574 或 598 。2.2.16橡膠制品應用煤油、柴油或乙醇清洗，不許用汽油、甲苯或丙酮清洗。2.2.17水輪發(fā)電機轉動部分使用電焊時，交、直流焊機的地線應接轉動部分，火線為焊把。 為防止軸電流損壞軸瓦，地線要緊挨施焊點固定牢靠，另外在離施工點最近處， 轉動部分與固定部分的間隙處要打鋁楔子板。施焊前，應報告機械主管工程師到現(xiàn)場監(jiān)督。

12、2.2.18應嚴格按電力安全工作規(guī)程 （機械部分）的要求進行工作。2.2.19檢修過程中應認真做好設備的技術狀況、運行磨損、系統(tǒng)和結構的改變及相關測試記錄，并及時整理存檔。2.2.20應按檢修質量三級驗收制度進行驗收。檢修完工后20 天內應提交檢修技術總結，對檢修的質量、安全、進度等工作情況及機組試運行情況進行總結。2.2.21易損部件應有設備圖紙，檢修中應及時校對，當缺少圖紙及設備異動時應及時繪制。3. 機組 A(B) 級檢修管理3.1管理內容3.1.1檢修前的準備工作。3.1.2檢修中的施工管理。3.1.3檢修中的質量驗收。3.1.4檢修后的啟動試驗及竣工驗收。3.1.4檢修總結和資料歸檔

13、。上述工作是確保檢修安全、提高檢修質量、縮短檢修工期、節(jié)省檢修材料和檢修費用的重要環(huán)節(jié)， 因此在實施過程中要做到工作細致、質量優(yōu)良、措施嚴謹、記錄全面，必須建立良好的檢修秩序和工藝作風。各項檢修表格、卡片、試驗報告、工具材料定額等常規(guī)工作盡可能標準化，不斷提高檢修管理水平和工作效率。3.2開工條件3.2.1檢修工期及方案批準下發(fā)。3.2.2檢修單位、主要材料及備品配件、技術協(xié)作項目均已落實。3.2.3檢修機具，專用工具，安全用具，試驗器具已經檢查試驗合格。3.2.4檢修前的有關試驗項目均已做完，試驗數據完整。3.2.5檢修單位已編制上報檢修進度計劃、 施工組織方案、 安全技術措施等檢修文件。3

14、.2.6主要檢修人員已做到三知道（知道設備缺陷原因、消除方法、質量標準）、五明確（明確檢修項目、技術標準、工藝要求、檢修目標、工期要求）。3.2.7開工申請已申報批準按贛江石虎塘航電樞紐電力安全工作規(guī)程相關規(guī)定執(zhí)行。3.3基礎工作3.3.1 檢修班組是設備檢修管理的基層組織。 檢修單位應重視搞好班組建設， 做好班組的基礎工作及檢修成員基本訓練， 不斷提高各專業(yè)檢修成員的動手能力及綜合作業(yè)水平。3.3.2 貫徹檢修崗位責任制， 設備檢修作業(yè)面面長及成員應做到三熟三能 （熟悉系統(tǒng)設備及原理，熟悉檢修工藝和運行知識， 熟悉本崗位規(guī)章制度。 能看懂圖紙并畫出簡單加工圖， 能修好設備和排除故障， 能掌握

15、一般鉗工工藝和常用的材料性能），開好班前班后會議。3.3.3做好班組安全、 質量、進度管理基礎工作， 重視檢修細節(jié)， 提高檢修意識，自覺遵守工序工藝規(guī)程，及時、真實、規(guī)范地做好原始記錄。3.3.4 認真做好檢修過程的原始記錄， 內容包括：檢測數據記錄， 工序工藝執(zhí)行情況記錄，材料、備品備件消耗記錄等。3.3.5做好檢修試驗記錄， 積累技術資料，做好技術分析。設備檢修記錄應完整、簡要、正確，結合現(xiàn)場實際情況制訂有關規(guī)程、制度、標準，建立健全班組各種規(guī)程、制度及工作條例。3.3.6各專業(yè)檢修班組必須按施工組織方案和技術要求，認真做好檢修記錄整理提交工作，做到真實、準確、齊全、及時，字跡清楚。3.3

16、.7 記錄內容應包括： 設備技術狀況、系統(tǒng)或結構改變、 測量和測試的數據等。一般原始記錄由檢修人員和項目負責人（或班長）簽名， 重要記錄還應有維護部專工會簽。3.3.8維護部班組各專業(yè)人員要重視原始記錄的收集，經常督促檢查檢修技術記錄，防止錯漏，隨時分析數據反映的情況，以便發(fā)現(xiàn)異常及時處理。3.3.9維護部班組各專業(yè)人員應根據各自的職責，分別做好檢修技術臺賬， 對所建臺帳的真實性、準確性負責。3.3.10檢修班組對每個檢修項目的工時、材料、備品配件的實際消耗數，應按有關規(guī)定作好原始記錄，認真填報。3.4過程管理3.4.1認真做好檢修全過程五個階段的管理（準備階段、解體階段、檢修階段、回裝階段、

17、調試階段）。3.4.1.1準備階段管理綱要1) 機組檢修的成敗在于檢修策劃，在檢修策劃過程中必須要按照“應修必修，修必修好”的原則，通過對機組檢修的項目策劃、風險評估和各項準備工作進度控制，確保機組檢修工作按期順利進行。2 ）發(fā)電設備和輸變電設備、主要設備和輔助設備、水工建筑物和生產建筑物的檢修計劃應統(tǒng)籌安排。3) 根據設備運行情況，針對存在的缺陷和薄弱環(huán)節(jié)，制訂檢修總目標。編制機組檢修的標準項目和特殊項目，確定項目負責人。4) 建立機組檢修質量監(jiān)督管理體系，落實檢修監(jiān)督人員。編制質量監(jiān)督計劃，確定 H 、W 驗收點， H 、W 點設置合理，無漏項，并有工藝要求和質量標準，有審批手續(xù)。5) 制

18、訂特殊項目技術方案，立項依據充分，有安全措施和質量標準，并經專題討論后完成審批手續(xù)。6 ）根據需要進行機組修前試驗，進行設備狀態(tài)分析，提出分析報告。運行及維護人員對機組設備進行一次精細檢查， 提出分析報告， 根據設備缺陷分析情況增補檢修項目。7 ）編制材料、備品配件、專用工具、安全用具計劃，完成審批手續(xù)后，報維護部部（物資）落實采購，并落實所需的另配件加工。8 ）根據標準項目和特殊項目編制機組檢修工時和費用預算。9 ）根據機組檢修要求編制檢修計劃進度表、網絡圖，各檢修單位和作業(yè)班組根據總的檢修計劃進度表和網絡圖編制項目實施進度。10 ）落實檢修勞動力，確定外委項目，落實外委單位，外委單位資質符

19、合要求，洽談、簽訂外委合同。11 ）按規(guī)定對檢修專用工具、電源、起重設備、電動工器具、電梯等進行檢查試驗并合格，確保滿足檢修需要。12 ）對檢測儀器儀表、量具、試驗設備進行標定檢查和試驗并合格，確保滿足檢修需要。13 ）對安全用具進行試驗和檢查并合格。檢查和試驗不合格的安全用具應進行更換或處理。14 ）組織檢修作業(yè)人員、特殊工種人員包括外借、外包人員進行技術培訓和“安規(guī)”考試。特殊工種人員如高壓焊工、試驗人員、熱處理人員、起重工、架子工、駕駛員等應持證上崗，外委單位焊工在施工前必須通過考試。15 ）組織檢修作業(yè)人員包括外委人員進行修前技術安全交底，標準項目按作業(yè)文件包管理辦法進行， 特殊項目按

20、技術方案和作業(yè)指導書進行， 使參加檢修的作業(yè)人員明確檢修項目、任務、技術措施、工藝要求、質量標準、安全措施、注意事項、工期要求及檢修管理辦法。16 ）對設備異動項目按公司設備異動管理標準辦理異動申請和審批手續(xù)。17 ）檢修施工場地布置。18 ）檢查現(xiàn)場照明充足，安全、保衛(wèi)、消防措施切實可靠。19 ）檢修開工前 15 天，檢修項目負責人應組織有關部門和檢修專責小組對上述準備工作的落實情況進行檢查，并確認已如期完成，確保檢修順利開工。20) 建立檢修管理組織體系，成立各專責小組并明確職責和分工。3.4.1.2解體階段管理綱要1) 應細致認真地進行解體檢查和試驗工作，不能漏檢漏試，并做好記錄。掌握設

21、備技術狀況變化，積累資料。2 ）按檢修進度計劃要求進行設備解體，檢查、分析設備技術狀況的變化。解體檢查要認真、仔細、全面、不能漏查，發(fā)現(xiàn)問題要查明原因并認真作好原始記錄，對重大問題應及時逐級報告有關領導。3 ）維護部有關人員應及時開展技術監(jiān)督（金屬、化學、勵磁、絕緣、電測、繼電保護等）工作。認真做好規(guī)程規(guī)范執(zhí)行情況的監(jiān)督、檢查工作。4) 解體重點設備或發(fā)現(xiàn)有嚴重問題的設備時，安技部（經理）及專工應在現(xiàn)場掌握第一手資料，抓住關鍵問題，指導檢修工作。5) 設備解體后，應按專業(yè)召開解體會議，各專業(yè)要寫出解體報告；針對發(fā)現(xiàn)的情況調整落實檢修方法和進度；重大問題由分管生產的副處長（總工程師）組織有關人員

22、進行現(xiàn)場檢查，決定對策。 對重大項目的調整， 由安技部專題報告港投公司審批。6) 設備解體后，做好安全防護和封堵掛牌等措施。7) 設備解體后，如需配合備品測繪或校對的，應及時通知安技部及維護部專工進行。屬于技術監(jiān)督內容的，應嚴格按有關監(jiān)督條例對設備進行監(jiān)督檢驗，并出具正式報告。8) 設備解體檢查要做到早查、全查、細查，及時測量各項技術數據，做好記錄。技術記錄要做到“表格化、圖表化” 、“及時、正確、齊全” 。需要試驗鑒定的項目，應及時統(tǒng)籌安排。9) 設備解體檢查、修理，應嚴格按照工藝要求、質量標準和技術措施進行。堅持“質量第一”的方針，堅持嚴細的工藝作風，精心修理。3.4.1.3檢修階段管理綱

23、要1 ）應抓好關鍵項目的檢修工藝和質量，及時平衡施工進度和材料備品供應工作。要求每位檢修成員做到：安全施工、文明施工、工序正確、工藝規(guī)范、質量嚴細、不拖工期，力爭做到記錄求實、科學管理，物件擺放整齊，并一絲不茍地執(zhí)行工藝措施和技術、 質量標準，正確使用工具、 儀器、材料，確保檢修安全、質量、進度目標的實現(xiàn)。重點把住檢修項目關，應全面完成檢修項目。做到不漏修、漏試，處理完全部缺陷。2 ）檢修負責人在檢修期間要定期召開檢修調度會，重點協(xié)調專業(yè)之間相互配合，修配加工，材料備品配件的落實情況，外協(xié)外包項目的進度，檢修工作的安全、質量情況，解決檢修中出現(xiàn)的問題，抓住檢修的關鍵項目，保證檢修工作的順利完成

24、。重點掌握各專業(yè)、班組的施工質量、進度及安全狀態(tài)，做好班組之間勞動力的調配。3 ）機組檢修期間要自始至終加強安全管理。定期召開安全分析會，加強安全教育，確保檢修過程中的人身與設備安全。 安全專工應組織安全員對檢修現(xiàn)場進行安全檢查，對不符合安全規(guī)定的，及時指出，限期改正。對重大、特殊項目的安全措施， 在施工前應對檢修人員進行現(xiàn)場交底， 應檢查各項安全措施確已落實，方可允許進行工作。4 ）機組檢修期間，各專業(yè)應按照檢修進度計劃檢查檢修項目的執(zhí)行情況，不得漏項。如確有變更需辦理審批手續(xù)。3.4.1.4回裝階段管理綱要1 ）設備回裝前應嚴格設備廠家技術要求進行檢查，防止設備內部零件松動，防止遺留工具、

25、工件等，要做好回裝記錄和測繪工作。2 ）設備經過修理， 符合工藝要求和質量標準，缺陷確已消除，經驗收合格，才可進行裝復。裝復時應做到：不損壞設備，不裝錯零部件，不將雜物遺留在設備內。3 ）重要工序，檢修班長、維護部專工應到現(xiàn)場嚴格把關。3.4.1.5調試階段管理綱要1 ）對檢修過的設備及系統(tǒng)必須進行嚴密性、靈敏性、正確性、 可靠性試驗。對所有的閥門都應進行位置確認，由維護部牽頭聯(lián)系，檢修單位協(xié)作，運行人員操作并確認。2 ）重大設備檢修的試驗和技術更新改造項目的試驗，應由分管生產的副處長主持，安技部、維護部（經理）專工、班長及工作負責人參加。檢修方專業(yè)技術人員會同安技部專工寫出書面試驗措施和方案

26、， 經分管生產的副處長批準后下發(fā)相關人員執(zhí)行，試驗結束后應寫出書面總結報告。3.4.2全力抓好檢修全過程安全、質量、進度三個方面的管理。3.4.2.1檢修過程中抓安全，就要嚴格執(zhí)行電力安全工作規(guī)程及安全文明生產的各項規(guī)定，把安全放在首位。3.4.2.2檢修過程中抓質量，就要嚴格執(zhí)行檢修工序工藝標準及質量驗收規(guī)定，確保檢修質量。3.4.2.3檢修過程中抓進度，就要及時掌握平衡檢修進度，協(xié)調各項資源配置，保證在計劃工期內完工，爭取提前竣工。3.4.2.4開好碰頭會，平衡協(xié)調檢修各方的工作，調動一切積極因素，抓好過程管理工作。3.5質量驗收3.5.1驗收是保證檢修質量和設備正常運行的關鍵，驗收人員必

27、須堅持原則， 把好項目驗收關。3.5.2 把好質量檢驗關，做到“三不交，三不驗” （檢修質量不合格，不交工不驗收；應修未修，不交工不驗收；設備不清潔、配件不齊全，不交工不驗收） 。 3.5.3 把好資料圖紙關， 做好各項記錄，對檢修更改、變動部位除有文字說明外，應在圖紙上說明變動部位。無論主、 輔助設備，檢修后都應由檢修單位及維護部技術人員向運行人員做書面交待及辦理變更手續(xù)。3.5.4認真履行班組、專工、項目部三級驗收制和驗收簽證制。按先班組、后專工，再項目部的程序進行。3.5.5業(yè)主方檢修質量驗收權限劃分：輔助設備及公用系統(tǒng)由維護部專工主持，班長、班組技術員、工作負責人參加；主設備及自動化控

28、制系統(tǒng)、技改項目由維護部（經理）主持，安技部、運行部、維護部專工、班長、工作負責人參加；重大特殊項目由分管生產的副處長主持，安技部、運行部、維護部（經理）專工及班組技術員參加。3.5.6檢修過程應嚴格執(zhí)行作業(yè)文件包和質量標準，做好質量驗收工作。 質量檢驗實行檢修人員與維護驗收人員檢驗相結合。3.5.7各級人員應嚴格履行相互監(jiān)督職責，保證工藝標準、質量要求、 技術措施及質量驗收制度的貫徹落實，對不符合項提出處理方法和意見，保證H點和W點的驗收率達到規(guī)定要求，確保檢修質量。3.5.8檢修項目按班組、項目部、維護部的驗收級別進行驗收3.5.9 按照檢修進度進行 H 、W 點檢驗和靜態(tài)及動態(tài)項目質量驗

29、收，做一項驗收一項，不搞突擊，不走過場。上道工序驗收不合格，不能進行下道工序工作，發(fā)現(xiàn)不合格情況， 嚴格按“不符合項管理程序” 處理。達不到標準和工藝要求的，行使質量“否決權” 。3.5.10零星驗收：主設備一般部件、附件驗收，檢修人員自檢后由班長會同專業(yè)監(jiān)理驗收。 檢修人員應說明檢修過程出現(xiàn)的問題及不能處理的缺陷。 專業(yè)監(jiān)理在驗收中指出的問題，檢修人員應及時處理， 由班長檢查。 驗收合格后在驗收卡片上簽字。3.5.11 分段驗收：指主要設備工序的中間驗收，由監(jiān)理部（總監(jiān)）主持。重要工序分段驗收應通知安技部、 維護部專工參加， 技術監(jiān)督項目驗收應通知各監(jiān)督專責參加。分段驗收記錄內容應包括：檢修

30、項目、檢測記錄、質量評價、工作負責人、驗收人簽名。3.5.12整體竣工驗收：指設備檢修完后竣工驗收，包括靜態(tài)、動態(tài)驗收，由分管生產的副處長主持， 安技部、運行部、維護部（經理）及專工等有關人員參加。由檢修單位、監(jiān)理單位、維護部匯報整體驗收情況。3.5.13驗收應重點檢查的內容：1 ）設備裝復后的各項試驗（含裝配）數據是否符合廠家技術要求，動作是否靈活、運行是否正常、有無泄漏現(xiàn)象。2) 檢修原始記錄是否真實、正確、規(guī)范、齊全。3 ）自動裝置、保護裝置、調速器表計等是否齊全，指示、動作是否正常，標志、信號是否正確。4 ）核對系統(tǒng)及設備的變動情況，檢修前的缺陷（隱患）是否已消除。5 ）施工設施、試驗

31、用臨時接線是否已拆除。6 ）現(xiàn)場的整潔情況是否滿足驗收條件。3.5.14驗收依據1 ）相關廠家技術說明書和設計圖紙2 ）水輪發(fā)電機組檢修技術規(guī)范 GB T 8564-20033 ）燈泡貫流式水輪發(fā)電機組檢修工藝制度 DLT5038 944 ）燈泡貫流式水輪發(fā)電機組啟動試驗規(guī)程 DLT827-20025 ）水輪機調速器與油壓裝置技術條件 GB/T8652.1-19976 ）水輪機調速器與油壓裝置試驗驗收規(guī)程 GB/T8562.2-19977 ）大中型同步發(fā)電機勵磁系統(tǒng)技術要求 GB7409.3-19978 ）電氣裝置檢修工程電氣設備交接試驗標準 GB50150-919 ）大中型水輪發(fā)電機靜止整流

32、勵磁系統(tǒng)及裝置試驗規(guī)程DL489-9210 ）三相同步電機試驗方法 GB1029-199311 ）電氣盤、柜及二次回路結線檢修及驗收規(guī)范 GB50171-9212 ）電氣裝置檢修工程高壓電器檢修及驗收規(guī)范 GBJ147-903.6管理目標3.6.1總體目標3.6.1.1安全：無人身事故、無設備事故、無火災事故、無交通事故。3.6.1.2質量：主要設備 A、B 級檢修后 180 天內無因檢修質量造成的非計劃停運，水工檢修質量優(yōu)良。3.6.1.3工期：不超過批準的檢修工期。3.6.1.4費用：不超過批準的檢修工程預算。3.6.1.5現(xiàn)場：文明有序、環(huán)保節(jié)能。3.6.2專項目標3.6.2.1安全目標

33、1 ）不發(fā)生人身輕傷及以上事故；2 ）不發(fā)生設備及檢修器具損壞事故；3 ）不發(fā)生檢修現(xiàn)場火災事故；4 ）不發(fā)生污染環(huán)境的事件。3.6.2.2質量目標1 ）檢修重大項目、技術改造項目和標準項目完成率達到100% ；2 ）技術監(jiān)督項目完成率達到100% ；3 ）機組缺陷消除完成率達到100% ；4 ）嚴格執(zhí)行檢修工藝標準，檢修分部分項驗收合格率達到100% ；5 ）檢修分部試啟動成功率達100% ；6 ）調速器建壓、流道充水、機組開機、升壓、并網、帶負荷一次成功；7 ）機組修后 30 天內不發(fā)生一般缺陷， 180 天內不發(fā)生非計劃停運；8 ）機組修后達到“四無”，即：無主、輔設備及系統(tǒng)影響機組正常

34、運行方式和正常運行參數的設備缺陷；無主、輔設備及系統(tǒng)的安全隱患；無24 小時不可消除的一般性缺陷；無整套機組超滲漏標準的滲漏點。3.6.2.3工期目標1 ）確保工期控制在計劃工期內；2 ）重大檢修節(jié)點進度不滯后。3.6.2.4文明檢修目標1 ）嚴格執(zhí)行各項規(guī)章制度，確保拆卸設備、工具、材料定置整齊擺放；2 ）零件不亂拆、工具不亂用、臨時電源不亂拉；3 ）檢修現(xiàn)場做到“工完料盡場地清” ，每天保持干凈。3.7協(xié)調管理3.7.1為保證檢修工作的順利完成。 檢修工程指揮部應協(xié)調好各專業(yè)之間以及各檢修單位之間的相互配合，做好技術方案、加工件、材料、備品配件的審核與監(jiān)管，及時掌控檢修工作的安全、質量和進

35、度。3.7.2定期召開檢修協(xié)調會。 分析和解決檢修過程中存在的安全、質量和進度中存在的問題， 檢修項目部要充分發(fā)揮網絡管理技術的優(yōu)勢，以網絡關健線路為主干線，抓住主線、協(xié)調輔線，及時調整。在保證檢修安全、質量的前提下，以主線帶輔線、輔線促主線，環(huán)環(huán)相扣，有效地協(xié)調各作業(yè)面及作業(yè)組的檢修進度。3.8外包管理3.8.1對外發(fā)包項目管理應以合同管理為核心，實行全過程監(jiān)督管理，防止“以包代管”。3.8.2開工前安技部專工應向承包方提供有關檢修文件、設備圖紙及檢修管理制度等，并向承包方進行技術與安全交底。3.8.3維護部專工應向承包方提供現(xiàn)場必要的專用機具和相應的檢驗合格證明。3.8.4在承包方進入現(xiàn)場

36、前，安技部專工應審查檢修承包方編制的檢修管理文件，進行安全教育，經過考試合格后，方可進入檢修現(xiàn)場。3.8.5承包方進行現(xiàn)場作業(yè)的特殊工種人員應持有相應的資質證書。使用的機具、儀表應符合有關安全和技術規(guī)定，并有檢驗合格證。3.8.6承包方開工前應將上述特殊工種人員資質證書和機具、儀表檢驗合格證的復印件提交給安技部或維護部存檔備檢。3.8.7維護部應根據承包方各專業(yè)的檢修進度計劃，安排相應專業(yè)技術人員參與質量見證點（ W 、 H 點）的跟蹤監(jiān)督；對非監(jiān)理項目的質量見證點（W、H 點）進行跟蹤驗收。3.9總結及資料歸檔3.9.1檢修總結3.9.1.1檢修單位應在設備正式投運后30 天內向安技部或維護

37、部提交檢修工作總結和檢修試驗報告。 在試運行中暴露的缺陷，檢修單位應及時進行處理，并將處理結果或建議歸納到檢修總結。3.9.1.2檢修單位負責的檢修文件和記錄，應由項目部負責人 （總工）負責編寫。一式三份，交安技部或維護部匯總審核。3.9.1.3安技部或維護部（經理）應組織有關人員對檢修管理工作進行認真總結，肯定成績，找出不足，對檢修質量、進度、安全、管理方法等工作做出評價，不斷提高檢修管理水平。3.9.2資料歸檔3.9.2.1安技部或維護部專工應對檢修單位提交的設備檢修記錄、試驗報告、檢修工作總結和檢修試驗報告等技術資料進行收集整理后，作為技術資料存檔。3.9.2.2設備的檢修記錄、 試驗報

38、告和有關技術文件， 應按檔案管理標準的規(guī)定分類歸檔保存。4. 機組 A(B) 級檢修項目的確定機組 A 級檢修的項目分為 標準項目 ；公共或特殊項目 ；非標及技術改造項目；缺陷（隱患）檢查處理項目。4.1標準項目主要內容4.1.1制造廠要求的項目；4.1.2全面解體、檢查、清掃、測量、調整和修理；4.1.3定期定期監(jiān)測、試驗、校驗和鑒定；4.1.4按規(guī)定需要定期更換零部件的項目；4.1.5按各項技術監(jiān)督規(guī)定檢查項目；4.1.6消除設備和系統(tǒng)的缺陷和隱患；4.1.7機組附屬設備和輔助設備根據設備狀況和制造廠要求確定的項目。4.2公共或特殊項目是指執(zhí)行反事故措施、節(jié)能措施、安全文明生產措施和重大試

39、驗等項目。4.3非標及技術改造項目標準項目以外的技術改造，是指技術復雜、工期長、費用高及對系統(tǒng)、設備結構有重大改變等項目。4.4缺陷（隱患）檢查處理項目是指設備和系統(tǒng)在運行或檢修中發(fā)現(xiàn)的需要在檢修中處理或消除的設備和系統(tǒng)缺陷及隱患的項目。5. 機組 A(B) 級檢修管理職責為確保機組檢修各項任務圓滿完成，切實加強機組檢修工作的組織、領導、配合、協(xié)調、宣傳和鼓動工作，加強檢修全過程的安全、質量、工期、勞動保護和各項監(jiān)督管理，成立機組檢修領導小組等九個管理機構，其職責如下。5.1領導小組職責確定檢修方針、 檢修目標；負責檢修資金的落實、重大項目的確定和重大安全技術措施、方案的審批工作； 主持重大檢

40、修會議， 組織研究解決檢修過程中的重大問題；主持機組檢修后的評價及考核工作。5.2指揮部（啟動驗收委員會）職責對檢修工作全面負責，對檢修全過程的安全、質量、進度、文明、經濟性進行總體協(xié)調與管理；審批重要組織措施、技術措施和檢修方案， 協(xié)調各小組的關系，組織分析、解決檢修中的疑難問題，主持機組整體啟動試驗；定期召開檢修調度會議，檢查、監(jiān)督各組工作的開展情況，對檢修工作進行總結評價，提出考核、考評意見。5.3質量控制小組職責負責現(xiàn)場檢修質量措施的落實及檢修質量管理的實施，對檢修中的質量監(jiān)督點進行質量監(jiān)控，把好重要工藝工序的見證和 H 、W 點簽證，確保檢修質量管理過程的有效執(zhí)行； 做好檢修前準備工

41、作， 督促編制和審核重點工程的檢修技術措施；督促工藝紀律的執(zhí)行，并對執(zhí)行情況提出考核建議；負責組織并督促檢修資料收集、整理、歸檔，審查監(jiān)理報告和檢修總結。5.4安全文明控制小組職責對檢修工作安全、 文明管理全面負責；深入檢修現(xiàn)場檢查，確保檢修安全措施、組織措施落實到位， 及時糾正違章行為；負責重大項目安全措施的審查并督促落實；督促檢修各方搞好檢修現(xiàn)場的安全文明生產，保障檢修現(xiàn)場整潔有序；加強對檢修現(xiàn)場的監(jiān)督和巡視， 對明火作業(yè)點和易燃易爆物品加強監(jiān)控， 防止發(fā)生火災；定期召開安全分析會，對發(fā)生的不安全苗頭和違章作業(yè)行為進行“四不放過”的分析和通報。5.5運行操作組職責嚴格執(zhí)行“兩票”制度，對檢

42、修設備的停送電操作及安全隔離全面負責；配合做好檢修設備試驗調試工作， 主持分部試運行； 參與設備檢修驗收和整體試運行工作，負責向電網調度報復役。5.6物資供應組職責負責組織檢修前及檢修過程中所需要的物資、材料、備品配件的統(tǒng)計、采購及發(fā)放工作；落實檢修專用工具的使用監(jiān)督和歸庫管理。5.7綜合管理組職責統(tǒng)一協(xié)調檢修期間宣傳工作， 負責檢修現(xiàn)場宣傳鼓動、橫幅及標語布置；及時報道檢修快訊，宣傳檢修期間的好人好事；抓好現(xiàn)場治安保衛(wèi)工作， 加強巡視和值班管理，對進出廠房人員、車輛履行檢查職責并做好記錄； 配合好檢修物資的采購及運輸工作。5.8實施組（承包單位）職責按照機組 A(B) 級檢修工程合同要求， 負責組織安排好檢修資源的調配、 檢修文件包的編制， 做好設備、工器具、材料的梳理和準備， 確保檢修工作順利開展；根據燈泡貫流機組檢修的標準、規(guī)范制定作業(yè)指導書和技術方案、措施，科學組織、合理有序的開展設備檢修工作，確保各項檢修任務的順利完成，確保安全、質量、進度和文明檢修；參加監(jiān)理例會和檢修碰頭會，積極參與重要的安全、技術、質量問題