市政配套監(jiān)理細(xì)則

1、杭州市拱墅區(qū)桃園路工程道路工程監(jiān)理實(shí)施細(xì)則編制 審核 杭州之江工程建設(shè)監(jiān)理有限公司2009年2月一、工程概況：桃園路工程分為桃園路和桃園支路兩個(gè)工程。其中桃園路位于登云路以南，西塘河以北，整條道路為東西走向。設(shè)計(jì)全長474.514米。道路設(shè)計(jì)等級為城市支路，道路寬度20米，其中車行道為14米，兩側(cè)人行道各3米。設(shè)計(jì)車速30KMh。道路采用瀝青砼路面，設(shè)計(jì)軸載：BZZ100，設(shè)計(jì)年限15年。桃園支路位于和睦地區(qū)小河路西側(cè)，南起西塘河北至登云路。設(shè)計(jì)全長426.676米。道路設(shè)計(jì)等級為城市支路，道路寬度9米，考慮采用人車混行。設(shè)計(jì)車速20KMh。道路采用瀝青砼路面，設(shè)計(jì)軸載：BZZ-100，設(shè)計(jì)年

2、限15年。道路工程：桃園路車行道為30CM塘渣、30CM粉煤灰三渣、8CMAC25粗粒式瀝青砼、4CMAC13細(xì)粒式瀝青砼。人行道為5CM級配碎石、10CMC15素混凝土、2CM1：3水泥砂漿、20*10荷蘭磚。桃園支路車行道為15CM級配碎石、30CM粉煤灰三渣、8CMAC25粗粒式瀝青砼、4CMAC13細(xì)粒式瀝青砼。工程計(jì)劃總投資300萬元， 其中桃園路200萬左右，桃園支路100萬左右。建設(shè)單位：杭州市拱墅區(qū)城市建設(shè)發(fā)展中心設(shè)計(jì)單位：浙江工業(yè)大學(xué)建筑設(shè)計(jì)研究院市政分院承建單位：杭州市錦繡市政工程有限公司 二、監(jiān)理依據(jù)： 1.建設(shè)單位設(shè)計(jì)委托書 2.規(guī)劃提供的四線圖3.桃園路工程初步設(shè)計(jì)4

3、.桃園路工程初步設(shè)計(jì)會(huì)議紀(jì)要5.城市道路設(shè)計(jì)規(guī)范CJJ37906.城市道路和建筑物無障礙設(shè)計(jì)規(guī)范JGJ5020017.公路瀝青路面施工技術(shù)規(guī)范JTG F40-20048.公路瀝青路面設(shè)計(jì)規(guī)范JTJ 014-97 三、監(jiān)理目標(biāo)及分解：（一）、管道工程：1）、井點(diǎn)降水應(yīng)使地下水位降至溝槽底面以下，并距溝槽底面不應(yīng)小于0.5m。2）、井點(diǎn)孔的直徑應(yīng)為井點(diǎn)管外徑加2倍管外濾層厚度，濾層厚度直為10-15cm。井點(diǎn)孔應(yīng)垂直，其深度應(yīng)大于井點(diǎn)管所需深度起深部分應(yīng)重用濾料回填。3）、井點(diǎn)管的安裝應(yīng)居中，并保持垂直。4）、溝槽開挖的深度和寬度應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求。5）、溝槽開挖的坡度符合規(guī)范要求。6）、溝槽開挖不得

4、擾動(dòng)原狀土、嚴(yán)禁超挖，如發(fā)生超挖和擾動(dòng)，必須按設(shè)計(jì)要求進(jìn)行地基處理后，方可進(jìn)行管道平基或底板澆筑。7）、溝槽兩邊堆土高底不得大于2.5m，以免發(fā)生塌翻，對不符合回填要求的土方及時(shí)外運(yùn)。8）、溝槽中心線每側(cè)的凈寬不應(yīng)小于道溝槽底部開挖寬度的一半。9）、給水排水管道施工完畢并經(jīng)檢驗(yàn)合格后，溝槽應(yīng)及時(shí)回填?；靥钋皯?yīng)符合下列規(guī)定：預(yù)制管鋪設(shè)管道的現(xiàn)場澆筑混凝土基礎(chǔ)強(qiáng)度，按口哇成預(yù)制構(gòu)件現(xiàn)場裝配的接縫水泥砂漿強(qiáng)度不應(yīng)小于5N/mm2，預(yù)制混凝土管渠應(yīng)采取措施，防止回填時(shí)發(fā)生位移或損傷。10）、壓力道道溝槽回填前應(yīng)符合下列規(guī)定：水壓試驗(yàn)前除接口外管道兩側(cè)及管頂以上回填高底不應(yīng)小于0.5m，水壓試驗(yàn)合格后應(yīng)

5、及時(shí)回填其余部分。11）、回填土應(yīng)符合下列規(guī)定：槽底至管頂以上50cm范圍內(nèi)，不符合有機(jī)物，凍土以及大于50mm的磚、石等磚塊。12）、回填土的含水量，應(yīng)按土類和采用的壓實(shí)工具控制在最佳含水量附近。13）、回填土的每層虛鋪厚度，應(yīng)按采用的壓實(shí)工具和要求的壓實(shí)度確定。14）、回填土每層的壓實(shí)遍數(shù)，應(yīng)按要求的壓實(shí)度，壓實(shí)工具虛鋪厚度和含水量，經(jīng)現(xiàn)場試驗(yàn)確定。15）、溝槽回填時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定：磚、石、木塊等雜物應(yīng)清除干凈，溝槽內(nèi)不得有積水，采用井點(diǎn)降低地下水位時(shí)，其動(dòng)水位應(yīng)保持在槽底以下不小于0.5m。16）、回填土或其他回填材料運(yùn)入槽內(nèi)時(shí)不得損傷管節(jié)及其接口。17）、溝槽回填土應(yīng)符合下列規(guī)定，回

6、填壓實(shí)應(yīng)逐層進(jìn)行，不得損傷管道，管道兩側(cè)壓和管頂以上50cm范圍內(nèi)，應(yīng)采用輕夯壓實(shí)，管道兩側(cè)實(shí)面的高差不應(yīng)超過30cm。18）、同一溝槽內(nèi)有雙排管道的基礎(chǔ)底面位于同一高段時(shí)，管道之間的回填壓實(shí)應(yīng)與管道與槽壁之間的回填壓實(shí)對稱進(jìn)行。，19）、分段回填壓實(shí)時(shí)，相鄰段的接花應(yīng)按梯形，不得漏夯。20）、采用木夯，蛙夯等壓實(shí)工具時(shí)，應(yīng)夯夯相連，采用壓路機(jī)時(shí)，碾壓的重疊寬度不得小于20cm。21）、采用壓路機(jī)，振動(dòng)壓路機(jī)等壓實(shí)機(jī)械壓實(shí)時(shí)，其引駛速度不得超過2km/h。22）、管道兩側(cè)回填土的壓實(shí)度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。23）、檢查井、雨水口及其他井室周圍的回填，應(yīng)符合下列規(guī)定：砌體水泥砂漿強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)規(guī)定

7、，路面范圍內(nèi)的井室周圍應(yīng)采用石灰土、砂、砂礫等材料回填，其寬度不宜小于40cm，井室周圍的回填，應(yīng)與管道溝槽的回填同時(shí)進(jìn)行，當(dāng)不便同時(shí)進(jìn)行時(shí)應(yīng)留臺階形接花。24）、管道安裝前，宜將管、管件按施工設(shè)計(jì)的規(guī)定擺放，擺放的位置應(yīng)便與起吊及運(yùn)送。25）、管道應(yīng)在溝槽地基，管基質(zhì)量檢驗(yàn)合格后安裝，安裝時(shí)宜自下游開始，承口朝向施工前進(jìn)的方向。26）、管節(jié)下入溝槽時(shí)，不得與槽壁支撐及槽下的管道相互 碰撞，溝內(nèi)運(yùn)管不得擾動(dòng)天然地基。27）、采用天然地基時(shí)，地基不得受擾動(dòng)，管身下方應(yīng)鋪設(shè)砂墊層，其厚度應(yīng)符合規(guī)范要求。28）、管道安裝時(shí)，應(yīng)將管節(jié)的中心及高程逐節(jié)調(diào)整正確安裝后的管節(jié)應(yīng)進(jìn)行復(fù)測，合格后方可進(jìn)入下一工

8、序施工。29）、管道安裝時(shí)，應(yīng)隨時(shí)清掃管道中的雜物，給水管道暫時(shí)停止安裝時(shí)，兩端應(yīng)臨時(shí)封堵。30）、壓力管道上采用的閘閥，安裝前應(yīng)進(jìn)行啟閉檢驗(yàn)，并宜解體檢驗(yàn)，31）、鋼管內(nèi)外防腐層遭受損傷或局部未做防腐層的部位，下管前應(yīng)修補(bǔ)，修補(bǔ)后的質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范規(guī)定。32）、鋼管的材料、規(guī)格、壓力等級加工質(zhì)量應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，管節(jié)表面應(yīng)無斑疤，裂紋、嚴(yán)重銹蝕等缺陷。33）、下管前先檢查管節(jié)的內(nèi)外防腐層，合格后方可下管。34）、管道焊接質(zhì)量應(yīng)符合35）、管道法蘭連接應(yīng)符合下列規(guī)定，法蘭接口平行度允許偏差應(yīng)為法蘭外徑的1.5%。且不符大于2mm，螺孔中心允許偏差應(yīng)為孔徑的5%，應(yīng)使用相同規(guī)格的螺栓，安裝方向應(yīng)一致

9、，螺栓應(yīng)對稱緊固，緊固好的螺栓應(yīng)露出螺母之外，與法蘭接口兩側(cè)相鄰的第一至第二個(gè)剛性接口或焊接接口，使法蘭螺栓緊固后方可施工，法蘭接口埋入土中，應(yīng)采取防腐措施。36）、埋地鋼管外防腐層的構(gòu)造應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定，無規(guī)定應(yīng)符合規(guī)范要求。37）、管道內(nèi)徑小于或等于400mm，且長度小于或等于1km的管道，在試驗(yàn)壓力下，10min降壓不大于0.5Mpa時(shí)，可認(rèn)為嚴(yán)密性試驗(yàn)合格；38）、污水、雨污水合流及濕陷土、膨脹土地區(qū)的雨水管道，回填土前應(yīng)采用閉水法進(jìn)行嚴(yán)密性試驗(yàn)。39）、試驗(yàn)管段應(yīng)按井距分離，長度不宜大于1km，帶井試驗(yàn)。40）、管道閉水試驗(yàn)時(shí)，試驗(yàn)管段應(yīng)符合下列規(guī)定：管道及檢查井外觀質(zhì)量已驗(yàn)收合格；管

10、道未回填土且溝槽內(nèi)無積水；全部預(yù)留孔應(yīng)封堵，不得滲水； 管道兩端堵板承載力經(jīng)核算應(yīng)大于水壓力的合力；除預(yù)留進(jìn)出水管外，應(yīng)封堵緊固，不得滲水。41）、管道閉水試驗(yàn)應(yīng)符合下列規(guī)定：當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭不超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭超過管頂內(nèi)壁時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以試驗(yàn)段上游設(shè)計(jì)水頭加2m計(jì)；當(dāng)計(jì)算出的試驗(yàn)水頭小于10m，但已超過上游檢查井井口時(shí)，試驗(yàn)水頭應(yīng)以上游檢查井井口高度為準(zhǔn)；管道閉水試驗(yàn)應(yīng)按規(guī)范要求閉水法試驗(yàn)進(jìn)行。42）、管道嚴(yán)密性試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)進(jìn)行外觀檢查，不得有漏水現(xiàn)象，管道嚴(yán)密性試驗(yàn)應(yīng)合格；（二）、附屬構(gòu)筑物1）、檢查井及雨水口檢查井及雨水口的施工

11、應(yīng)遵守規(guī)范規(guī)定。井底基礎(chǔ)應(yīng)與管道基礎(chǔ)同時(shí)澆筑。排水管檢查井內(nèi)的流槽，宜與井壁同時(shí)進(jìn)行砌筑。當(dāng)采用磚石砌筑時(shí)，表面應(yīng)采用砂漿分層壓條實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部砌筑時(shí)，表面應(yīng)用用砂漿分層壓實(shí)抹光，流槽應(yīng)與上下游管道底部接順，管道內(nèi)底高程應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。給水管道的井室安裝閘閥時(shí)，井底距承口或法蘭盤的下緣在井室砌筑時(shí)，應(yīng)同時(shí)安裝踏步，位置應(yīng)準(zhǔn)確，踏步安裝后，在砌筑砂漿或混凝土未達(dá)到規(guī)定抗壓強(qiáng)度前不得踩踏。混凝土井壁的踏步在預(yù)制或現(xiàn)澆時(shí)安裝。在砌筑檢查井時(shí)應(yīng)同時(shí)安裝預(yù)留支管，預(yù)留支管的管徑、方向、高程符合設(shè)計(jì)要求，管與井壁銜接處應(yīng)嚴(yán)密，預(yù)留支管管口宜采用低強(qiáng)度等級砂漿砌筑封口抹平。檢查井接人圓管口

12、應(yīng)與井內(nèi)壁平齊，當(dāng)接入管徑大于300mm時(shí)，應(yīng)砌磚加固。砌筑圓形檢查井時(shí)，應(yīng)隨時(shí)檢查直徑尺寸，當(dāng)四面收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于30mm；當(dāng)偏心收口時(shí)，每層收進(jìn)不應(yīng)大于50mm。砌筑檢查井及雨水口的內(nèi)壁應(yīng)采用水泥砂漿勾縫，有抹面要求時(shí)，內(nèi)壁抹面應(yīng)分層壓實(shí)，外壁應(yīng)采用水泥砂漿搓縫擠壓密實(shí)。10）、檢查井采用預(yù)制裝配式構(gòu)件施工時(shí)，企口座漿與豎縫灌漿應(yīng)飽滿，裝配后的接縫砂漿凝結(jié)硬化期間應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，并不得受外力碰撞或震動(dòng)。11）、檢查井及雨水口砌筑或安裝至規(guī)定高程后，應(yīng)及時(shí)澆筑或安裝井圈，蓋好井蓋。12）、檢查井及雨水口的周圍回填應(yīng)符合下列規(guī)定：井壁的勾縫、抹面和防滲層應(yīng)符合質(zhì)量要求；井壁同管道連接處應(yīng)采

13、用水泥砂漿填實(shí)；閘閥的啟閉桿中心應(yīng)與井口對中。13）、雨水管施工質(zhì)量應(yīng)符合下列規(guī)定：位置應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，不得歪扭；井圈與井墻吻合，允許偏差應(yīng)為±10mm；井圈與道路邊線相鄰邊的距離應(yīng)相等，其允許偏差應(yīng)為10mm；雨水支管的管口應(yīng)與進(jìn)墻平齊。14）、雨水口與檢查井的連管應(yīng)直順、無錯(cuò)口；坡度應(yīng)符合設(shè)計(jì)規(guī)定；雨水口底座及連管應(yīng)設(shè)在堅(jiān)實(shí)土質(zhì)上。15）、管道及管道附件的支墩和錨定結(jié)構(gòu)應(yīng)位置準(zhǔn)確，錨定應(yīng)牢固。16）、支墩應(yīng)在堅(jiān)固的地基上修筑。當(dāng)無原狀土做后背墻時(shí)，應(yīng)采取措施保證支墩在受力情況下，不致破壞管道接口。當(dāng)采用砌筑支墩時(shí)，原狀土與支墩間應(yīng)采用砂漿填塞。17）、管道支墩應(yīng)在管道接口做完、管

14、道位置固定后修筑。管道安裝過程中的臨時(shí)固定支架，應(yīng)在支墩的砌筑砂漿或混凝土達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度后拆除。（三）道路工程： 瀝青路面1）、鋪筑瀝青混合料前，應(yīng)檢查確認(rèn)下層的質(zhì)量。當(dāng)下層質(zhì)量不符合要求，或未按規(guī)定灑布透層、粘層、鋪筑下封層時(shí)，不得鋪筑瀝青面層。2）、熱拌瀝青混合料應(yīng)采用機(jī)械攤鋪。城市快速路、主干路宜采用兩臺以上攤鋪機(jī)成梯隊(duì)作業(yè)，進(jìn)行聯(lián)合攤鋪。相鄰兩幅之間應(yīng)有重疊寬度直宜為510cm。相鄰兩攤鋪機(jī)宜相距1030m，且不得造成前面攤鋪的混合料冷卻。當(dāng)混合料供應(yīng)能滿足不間斷攤鋪時(shí)，也可采用全寬度攤鋪機(jī)一幅攤鋪。3）、攤鋪機(jī)在開始受料前應(yīng)在料斗內(nèi)涂刷少量防止粘料用的柴油。4）、瀝青混合料的攤鋪溫度應(yīng)

15、符合規(guī)范的要求。并應(yīng)根據(jù)瀝青標(biāo)號、粘度、氣溫、攤鋪層厚度選用。5）、攤鋪瀝青混合料應(yīng)緩慢、均勻、連續(xù)不間斷。攤鋪過程中不得隨意變換速度或中途停頓。攤鋪速度應(yīng)根據(jù)拌和機(jī)產(chǎn)量、施工機(jī)械配套情況及攤鋪層厚度、寬度按式7.6.9確定，并應(yīng)為26m/min。在鋪筑過程中，攤鋪機(jī)螺旋送料器應(yīng)不停頓地轉(zhuǎn)動(dòng)，兩側(cè)應(yīng)保持有不少于送料器高度2/3的混合料，并保證在攤鋪機(jī)全寬度斷面上不發(fā)生離析。當(dāng)熨平板按所需厚度固定后，不得隨意調(diào)整。6）、用機(jī)械攤鋪的混合料，不應(yīng)用人工反復(fù)修整。當(dāng)出現(xiàn)下列情況時(shí)，可用人工做局部找補(bǔ)或更換混合料：橫斷面不符合要求。構(gòu)造物接頭部們?nèi)绷?。攤鋪帶邊緣局部缺料。表面明顯不平整。局部混合料明顯

16、離析。攤鋪機(jī)后有明顯的拖痕。7）、人工找補(bǔ)或更換混合料應(yīng)在現(xiàn)場主管人員指導(dǎo)下進(jìn)行。缺陷較嚴(yán)重時(shí)，應(yīng)予鏟除，并調(diào)整攤鋪機(jī)或改進(jìn)攤鋪工藝。當(dāng)由機(jī)械原因引起嚴(yán)重缺陷時(shí)，應(yīng)立即停止攤鋪。人工修補(bǔ)時(shí)，工人不宜站在熱混合料層面上操作。8）、路面狹窄部分、平曲線半徑過小的匝道或加寬部分以及小規(guī)模工程可用人工攤鋪。人工攤鋪瀝青混合料應(yīng)符合下列要求：半幅施工時(shí)，路中一側(cè)宜事先設(shè)置擋板。瀝青混合料宜卸在鐵板上，攤鋪時(shí)應(yīng)加鍬攤鋪，不得揚(yáng)鍬遠(yuǎn)甩。邊攤鋪邊用刮板整平，刮平時(shí)應(yīng)輕重一致，往返刮23次達(dá)到平整即可，不得反復(fù)撒料反復(fù)刮平引起粗集料離析。撒料用的鐵鍬等工具使用前宜加熱，也可以沾輕柴油或油水混合液，以防粘結(jié)混合料

17、。沾輕柴油或油水混合液時(shí)，不得過于頻繁。攤鋪不得中途停頓。攤鋪好的瀝青混合料應(yīng)及時(shí)碾壓。當(dāng)不能及時(shí)碾壓或遇雨時(shí)，應(yīng)停止攤鋪，并應(yīng)對卸下的瀝青混合料采取覆蓋等保溫措施。低溫施工時(shí)，卸下的混合料應(yīng)以苫布覆蓋。9）、壓實(shí)后的瀝青混合料應(yīng)符合壓實(shí)度及平整度的要求。瀝表混合料的分層壓實(shí)度不得大于10cm。10）、應(yīng)選擇合理的壓路機(jī)組合方式及碾壓步驟，并應(yīng)達(dá)到最佳混合料的分層壓實(shí)厚度不得大于10cm。11）、道路瀝青混合料壓實(shí)宜采用人工熱夯及雙輪鋼筒式壓路機(jī)、三輪鋼筒式壓路機(jī)、輪胎壓路機(jī)、振動(dòng)壓路、手扶式小型振動(dòng)壓路機(jī)、振動(dòng)夯板等機(jī)械。各機(jī)械應(yīng)符合下列規(guī)定：雙輪鋼筒式壓路機(jī)為68t；三輪鋼筒式壓路機(jī)為81

18、2t或1215t；輪胎壓路機(jī)為1220t或2025t；振動(dòng)壓路機(jī)為26t或614t；手扶式小型振動(dòng)壓路機(jī)為12t；振動(dòng)夯板的質(zhì)量不小于180kg，振動(dòng)頻率不小于3000次/min；12）、瀝青混合料的壓實(shí)應(yīng)按初壓、復(fù)壓、終壓（包括成型）三個(gè)階段進(jìn)行。壓路面應(yīng)以慢而均勻的速度碾壓，壓路機(jī)的碾壓速度應(yīng)符合規(guī)范的規(guī)定。13）、瀝青混合料的初壓應(yīng)符合下列要求：初壓應(yīng)在混合料攤鋪后較高濕度下進(jìn)行，并不得產(chǎn)生推移、發(fā)裂，壓實(shí)溫度應(yīng)根據(jù)瀝青稠度、壓路機(jī)類型、氣溫、鋪筑層厚度、混合料類型經(jīng)試鋪確定，并應(yīng)符合規(guī)范的要求。壓路機(jī)應(yīng)從外側(cè)向中心碾壓。相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2輪寬，最后碾壓路中心部分，壓完全幅為一

19、遍。當(dāng)邊緣有擋板、路緣石、路肩等支擋時(shí)，應(yīng)緊靠支擋碾壓。當(dāng)邊緣無支擋時(shí)，可用耙子將邊緣的混合料稍稍耙高，然后將壓路機(jī)的外側(cè)輪伸出邊緣10cm以上碾壓。也可在邊緣先空出寬 3040cm，待壓完第一遍后，將壓路機(jī)大部分重量位于已壓實(shí)過的混合料面上再壓邊緣，減少邊緣向外推移。應(yīng)采用輕型鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)裝置的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓2遍，其線壓力不宜小于350N/cm。初壓后應(yīng)檢查平整度、路拱，必要時(shí)應(yīng)修整。碾壓時(shí)應(yīng)將驅(qū)動(dòng)輪面向攤鋪機(jī)。碾壓路線及碾壓方向不應(yīng)突然改變而導(dǎo)致混合料產(chǎn)生推移。壓路機(jī)起動(dòng)、停止應(yīng)減速緩慢進(jìn)行。14）、復(fù)壓緊接在初壓后進(jìn)行，并應(yīng)符合下列要求：復(fù)壓宜采用重型的輪胎壓路機(jī)，也可采用振動(dòng)

20、壓路機(jī)或鋼筒式壓路機(jī)。碾壓遍數(shù)應(yīng)經(jīng)試壓確定，并不宜少于46遍。復(fù)壓后路面達(dá)到要求的壓實(shí)度，并無顯著輪跡。當(dāng)采用輪胎壓路機(jī)進(jìn)，總質(zhì)量不宜小于15t。碾壓厚層瀝青混合料，總質(zhì)量不宜小于22t。輪胎充氣壓力不小于0.5MPa，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊1/31/2的碾壓輪寬度。當(dāng)采用三輪鋼筒式壓路機(jī)時(shí)，總質(zhì)量不宜小于12t，相鄰碾壓帶應(yīng)重疊后輪的1/2寬度。當(dāng)采用振動(dòng)壓路機(jī)時(shí)，振動(dòng)頻率宜為3550Hz，振幅宜為0.30.8mm，并應(yīng)根據(jù)混合料種類、溫度和層厚選用。層厚較大時(shí)應(yīng)用較大的頻率和振幅。相鄰碾壓帶重疊寬度為1020cm。振動(dòng)壓路機(jī)倒車時(shí)應(yīng)先停止振動(dòng)，并在向另一方向運(yùn)動(dòng)后再開始振動(dòng)，并就避免混合料形成鼓

21、包。15）、終壓應(yīng)緊接在復(fù)壓后進(jìn)行。終壓可選用雙輪鋼筒式壓路機(jī)或關(guān)閉振動(dòng)的振動(dòng)壓路機(jī)碾壓，終壓不宜少于2遍，路面應(yīng)無輪跡。路面壓實(shí)成型的終了溫度應(yīng)符合規(guī)范的要求。16）、壓路機(jī)的碾壓段長度應(yīng)與攤鋪速度相適應(yīng)，并保持大體穩(wěn)定。壓路機(jī)每次由兩端折回的位置應(yīng)階梯的隨攤鋪機(jī)向前推進(jìn)，折回處不應(yīng)在同一橫斷面上。在攤鋪機(jī)連續(xù)攤鋪的過程中，壓路機(jī)不得隨意停頓。17）、壓路機(jī)碾壓過程中有瀝青混合料沾輪現(xiàn)象時(shí)，可向碾壓輪灑少量水或加洗衣粉的水，嚴(yán)禁灑柴油。輪胎壓路機(jī)在連續(xù)碾壓一段時(shí)間輪胎已發(fā)熱后應(yīng)停止向輪胎灑水。18）、壓路機(jī)不得在未碾壓成型 并冷卻的路段上轉(zhuǎn)向、調(diào)頭或停車等候。振動(dòng)壓路面在已成型的路面上行駛時(shí)

22、應(yīng)停止振動(dòng)。19）、對壓路機(jī)無法壓實(shí)的橋梁、擋檣等構(gòu)造接頭、拐彎死角、加寬部分及某些路邊緣等局部地區(qū)，應(yīng)采用振動(dòng)夯板壓實(shí)。對雨水井與各種檢查井的邊緣還應(yīng)用人工夯捶、熱烙鐵補(bǔ)充壓實(shí)。20）、在當(dāng)天碾壓的尚未冷卻的瀝青混合料面層上，不得停放任何機(jī)械設(shè)備車輛，不得散落礦料、油料等雜物。21）、在施工縫及構(gòu)造物兩端的連接處操作應(yīng)仔細(xì)，接縫應(yīng)緊密、平順。22）、縱向接縫部位的施工應(yīng)符合下列要求：攤鋪時(shí)采用梯隊(duì)作業(yè)的縱縫采用熱接縫。施工應(yīng)將已鋪混合料部分留下1020cm寬暫不碾壓，作為后攤鋪部分的高程基準(zhǔn)面，在最后作跨縫碾壓。當(dāng)半幅施工不能采用熱接縫時(shí)，宜加設(shè)擋板或采用切刀齊。在鋪另半幅前應(yīng)將縫邊緣清掃干

23、凈，并應(yīng)涂灑少量粘層瀝青。攤鋪時(shí)應(yīng)重疊在已鋪層上510cm，攤鋪后用人工將攤鋪在前半幅上面的混合料鏟走。碾壓時(shí)應(yīng)先在已壓實(shí)路面上行走，碾壓新鋪層的1015 cm，然后壓實(shí)新鋪部分，再伸過已壓實(shí)路面1015 cm，接縫應(yīng)壓實(shí)緊密。上下層的縱縫應(yīng)錯(cuò)開15 cm以上，表層的縱縫應(yīng)順直，且宜留在車道區(qū)畫線位置上。23）、相鄰兩幅及上下層的橫向接縫均應(yīng)錯(cuò)位1m以上。中下層的橫向接縫可采用斜縫，上面層應(yīng)采用垂直的平接縫。24）、斜接縫的搭接長度宜為0.40.8m。搭接處應(yīng)清掃干凈并灑粘層油。當(dāng)搭接處混合料中的粗集料顆粒超過壓實(shí)層厚度時(shí)應(yīng)予剔除，并應(yīng)補(bǔ)上細(xì)混合料，斜縫應(yīng)充分壓實(shí)并搭接平整。25）、平接縫應(yīng)粘

24、結(jié)緊密，壓實(shí)充分，連接平順?？刹捎孟铝蟹椒ㄊ┕ぃ涸谑┕そY(jié)束時(shí)，攤鋪機(jī)在接近端部前約1 m處將熨平板稍稍抬起駛離現(xiàn)場，用人工將端部混合料鏟齊后再碾壓。然后用3 m直尺檢查平整度，趁尚未冷透時(shí)垂直刨除端部層厚不足的部分，使下次施工時(shí)成直角連接。在預(yù)定的攤鋪段的末端一薄層砂帶，攤鋪混合料后趁熱在攤鋪層挖出一道縫隙，縫隙應(yīng)位于撒砂與未撒砂的交界處，在縫中嵌入一塊與壓實(shí)層厚度相等的木板或型鋼，待壓實(shí)后鏟除撒砂的部分，掃盡砂子，撤去木板或型鋼，并在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。在預(yù)定攤鋪段的末端先鋪上一層麻袋或牛皮紙，攤鋪碾壓成斜坡，下次施工時(shí)將鋪有麻袋或牛皮紙的部分用人工刨除，在端部灑粘層瀝青接著攤鋪。在預(yù)定

25、的攤鋪段的末端一薄層砂帶，再攤鋪混合料，待混合料冷卻后將撒砂的部分用切割機(jī)切割整齊后取走，用干拖布吸走多余的冷卻水，待完全干燥后在端部灑粘層瀝青接著攤鋪，在接頭有水或潮濕時(shí)不得鋪筑混合料。26）、從接縫處起繼續(xù)攤鋪混合料前應(yīng)用3m直尺檢查端部平整度，當(dāng)不符合要求時(shí)，應(yīng)予清除。攤鋪時(shí)應(yīng)調(diào)整好預(yù)留高度，接縫處攤鋪層施工結(jié)束后再用3m直尺檢查平整度，當(dāng)有不符合要求者，應(yīng)趁混合料尚未冷卻時(shí)立即處理。27）、橫向接縫的碾壓應(yīng)先用雙輪或三輪鋼筒式壓路機(jī)進(jìn)行橫向碾壓。碾壓帶的外側(cè)應(yīng)放置供壓路機(jī)行駛的墊木，碾壓時(shí)壓路機(jī)應(yīng)位于已壓實(shí)的混合料層上，伸入新鋪層的寬度宜在新鋪層上為止，再改為縱向碾壓。當(dāng)相鄰攤鋪層已經(jīng)

26、成型同時(shí)又有縱縫時(shí)，可先用鋼筒式壓路機(jī)縱縫碾壓一遍，其碾壓寬度為1520cm，然后再沿橫縫作橫向碾壓，最后進(jìn)行正常的縱向碾壓。28）、熱拌瀝青混合料路面應(yīng)待攤鋪層完全自然冷卻，混合料表面溫度低于50后，方可開放交通。需要提早開放交通時(shí)，可灑水冷卻降低混合料溫度。29）、碾壓時(shí)發(fā)現(xiàn)局部混合料有松散或開裂時(shí)，應(yīng)挖除并換補(bǔ)新料，整平后繼續(xù)碾壓密實(shí)。修補(bǔ)處應(yīng)保證路面平整。30）、壓實(shí)成型后的路面應(yīng)進(jìn)行早期養(yǎng)護(hù)，并封閉交通26h。開放交通初期，應(yīng)設(shè)專人指揮，車速不得超過20km/h，并不得剎車或調(diào)頭。在未穩(wěn)定成型的路段上，嚴(yán)禁獸力車和鐵輪車通過。當(dāng)路面有損壞時(shí)，應(yīng)及時(shí)修補(bǔ)。31）、透層瀝青宜采用慢裂的灑

27、布型乳化瀝青，也可采用中、慢凝液體石油瀝青或煤瀝青，透層瀝青的規(guī)格和質(zhì)量應(yīng)符合規(guī)范的要求。透層瀝青稠度宜通過試灑確定，表面致密的半剛性基層宜采用滲透性好的較稀的透層瀝青。級配砂礫、級配碎石等料基層宜采用較稠的透層瀝青。透層乳化瀝青的瀝青標(biāo)號應(yīng)根據(jù)基層的種類、當(dāng)?shù)貧夂虻葪l件確定。32）、各種透層瀝青的品種和用量應(yīng)根據(jù)基層的種類通過試灑確定，并應(yīng)符合規(guī)范要求。33）、透層宜在基層表面稍干后澆灑。當(dāng)基層完工后時(shí)間較長、表面過分干燥時(shí)，應(yīng)對基層進(jìn)行清掃，并在基層表面少量灑水，等表面稍干后澆灑透層瀝青。34）、透層瀝青宜采用瀝青灑布車噴灑，灑布應(yīng)符合規(guī)范的要求。當(dāng)用于表面處治或貫入式路面噴灑瀝青噴嘴不能

28、保證均勻噴灑時(shí)，應(yīng)予更換。35）、澆灑透層瀝青應(yīng)符合下列要求：澆灑透層前，路面應(yīng)清掃干凈，應(yīng)采取防止污染路緣石及人工構(gòu)造物的措施。灑布的透層瀝青應(yīng)滲透入基層一定深度，不應(yīng)在表面流淌，并不得形成油膜。如遇大風(fēng)或即將降雨時(shí)不得澆灑透層瀝青。氣溫低于10時(shí)，不宜澆灑透層瀝青。應(yīng)按設(shè)計(jì)的瀝青用量一次澆灑均勻，當(dāng)有遺漏時(shí)，應(yīng)用人工補(bǔ)灑。澆灑透層瀝青后，嚴(yán)禁車輛、行人通過。在鋪筑瀝青面層前，妝局部地方有多余的透層瀝青未滲入基層時(shí)，應(yīng)予清除。36）、透層灑布后應(yīng)盡早鋪筑瀝青面層。當(dāng)用乳化瀝青作透層時(shí)，灑布后應(yīng)待其充分蒸發(fā)后方可鋪筑瀝青面層，其時(shí)間間隔不宜少于24h。37）、瀝青路面的路緣石可根據(jù)要求和條件選

29、用瀝青混凝土或水泥混凝土預(yù)制塊、條石、磚等。車行道與分隔帶、車行道與人行道之間的路緣石宜采用水泥預(yù)制塊、條石鋪筑，硬路肩與土路肩之間的路緣石可采用瀝青混凝土鋪筑。38）、路緣石應(yīng)有足夠的強(qiáng)度，并應(yīng)具有抗撞擊、耐風(fēng)化的性能，表面應(yīng)平整，不應(yīng)有脫皮現(xiàn)象。39）、埋置式路緣石必須在瀝青面層施工前安裝完畢。路緣石埋置后應(yīng)將回填材料壓實(shí)或采取防止瀝青面層施工時(shí)變形的保護(hù)措施。嚴(yán)禁在各層瀝青面層鋪筑后開挖面層埋設(shè)路緣石。40）、雨水口的施工應(yīng)與路緣石同期進(jìn)行。嚴(yán)禁在瀝青面層鋪筑后開挖面層，建造雨水口。41）、檢查井的施工應(yīng)與給排水管道、熱力管道、電力及通信電纜管道等附屬設(shè)施同步進(jìn)行。42）、檢查井井圈底座

30、應(yīng)鋪砌牢固，并應(yīng)有足夠強(qiáng)度，井圈四周的路基、基層與瀝青面層均應(yīng)用夯板仔細(xì)夯實(shí)，井蓋頂面標(biāo)高應(yīng)與路面標(biāo)高一致。43）、瀝青路面旋工時(shí)，雨水口應(yīng)妥善保護(hù)，檢查井應(yīng)設(shè)置標(biāo)志或路障等防止損壞、確保施工安全的措施?；炷谅访?）、根據(jù)建設(shè)單位交樁點(diǎn)及相應(yīng)的坐標(biāo)，測放道路中心線，同時(shí)根據(jù)道路中心線測設(shè)各條道路邊線。根據(jù)建設(shè)單位提供的水準(zhǔn)點(diǎn)，全線復(fù)測閉合。所有測量成果整理后報(bào)監(jiān)理復(fù)核認(rèn)可后啟用。并做好保護(hù)樁工作。臨時(shí)水準(zhǔn)點(diǎn)定期進(jìn)行復(fù)核。2）、道路施工前首先根據(jù)設(shè)計(jì)標(biāo)高進(jìn)行道路路基整形，缺土部分粉砂土進(jìn)行回填，回填時(shí)分層厚度不大于30CM。粉砂土采用自卸汽車直接運(yùn)到施工現(xiàn)場，推土機(jī)進(jìn)行粗平，人工進(jìn)行平整。3）

31、、密實(shí)采用CA18振動(dòng)壓路機(jī)密實(shí)。輾壓時(shí)控制土的最佳含水率，以保證密實(shí)度。土的含水量等于或大于最佳含水量時(shí)立即用18T以上三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行輾壓至要求的密實(shí)度為止，輾壓時(shí)要先靜后振，先邊后中，輪跡重疊30CM。輾壓時(shí)以輪跡深度不超過5MM為輾壓合格，并及時(shí)做壓實(shí)度檢測。 4）、本工程根據(jù)設(shè)計(jì)采用砂碎石墊層，砂碎石采用天然砂碎石，材料進(jìn)場前進(jìn)行材料試驗(yàn)，試驗(yàn)項(xiàng)目按施工規(guī)范進(jìn)行，材料經(jīng)過驗(yàn)收符合要求后進(jìn)行回填。5）、砂碎石采用自卸汽車直接運(yùn)到施工現(xiàn)場，推土機(jī)進(jìn)行粗平，人工進(jìn)行平整。密實(shí)采用CA18 T以上三輪壓路機(jī)或振動(dòng)壓路機(jī)進(jìn)行輾壓至要求的密實(shí)度為止，輾壓時(shí)要先靜后振，先邊后中，輪跡重疊

32、30CM。輾壓時(shí)以輪跡深度不超過5MM為輾壓合格，并及時(shí)做壓實(shí)度檢測。6）、在級配碎石基層的施工前對現(xiàn)有的砂碎石墊層進(jìn)行修正，如有出現(xiàn)不規(guī)則或凹陷的表面應(yīng)采取挖松，添加、移去或重鋪的方法予以修正并重新壓實(shí)以保證平面平整和均勻，達(dá)到其規(guī)定的壓實(shí)度或彎沉后方可進(jìn)行級配碎石層施工。7）、級配碎石中碎石采用級配碎石，并嚴(yán)格控制碎石的含泥率。材料進(jìn)場前必須進(jìn)行試驗(yàn)合格后才可使用。，8）、級配碎石層在攤鋪前對砂碎石墊層的質(zhì)量進(jìn)行復(fù)驗(yàn)，符合分項(xiàng)工程質(zhì)量要求后，方能進(jìn)行級配碎石層的攤鋪。攤鋪采用機(jī)械配合人工攤鋪，攤鋪時(shí)，設(shè)攤小鋪組跟在機(jī)械后面，及時(shí)消除集料帶和窩，并及時(shí)補(bǔ)充細(xì)混合料，攤角平整。 攤鋪時(shí)厚度要根

33、據(jù)試驗(yàn)進(jìn)行確定，嚴(yán)禁貼層施工，攤鋪時(shí)應(yīng)掌握“寧高勿低、寧鏟勿補(bǔ)”原則，嚴(yán)禁用齒耙；拉平或拋撒。攤鋪后的混合料必須在2小時(shí)內(nèi)碾壓完畢，采用C A14振動(dòng)機(jī)壓實(shí)，模板邊緣儀并周用蛙式打夯機(jī)或入工夯實(shí)。碾壓時(shí)要先靜后振。先邊后中，輪跡重疊3 0 CM。碾壓遍數(shù)根據(jù)現(xiàn)場實(shí)地試驗(yàn)確定，嚴(yán)禁在剛壓實(shí)或正在碾壓的路段上進(jìn)行壓路機(jī)或送料機(jī)的轉(zhuǎn)彎、調(diào)頭、急剎車等，保證基層質(zhì)量?；旌狭系哪雺簳r(shí)間應(yīng)掌握在接近最佳含水量時(shí)進(jìn)行。9）、測量控制措施：兩側(cè)立模以保證平整度，并在路中間位置每5 M一高程樁，設(shè)立方格網(wǎng)。每層初壓后用5 M鋁合金直尺檢查平整度，及時(shí)進(jìn)行鏟修、整平、底凹處應(yīng)翻松修整，翻修深度不得小于1 0 CM

34、。采用全副一次成型方案，避免縱向接縫的產(chǎn)生，若不可避免產(chǎn)生時(shí)，要采用直接縫，嚴(yán)禁斜接。上下層接縫要錯(cuò)開。橫向接縫亦采用垂直接縫形式，嚴(yán)禁斜接，垂直接縫的制作要嚴(yán)格按規(guī)范執(zhí)行。10）、混凝土拌和物每盤的攪拌時(shí)間，應(yīng)根據(jù)攪拌機(jī)餓性能和拌和物的和易性確定?；炷涟韬臀镒疃痰臄嚢钑r(shí)間，自材料全部進(jìn)入攪拌鼓起的混凝土和物最短攪拌時(shí)間，應(yīng)符合水泥路面驗(yàn)收規(guī)范中的混凝土拌和物最短時(shí)間規(guī)定。攪拌最長時(shí)間不得超過最短時(shí)間的三倍。11）、混凝土拌和物的運(yùn)輸采用自卸機(jī)動(dòng)車運(yùn)輸。當(dāng)運(yùn)距較遠(yuǎn)時(shí)，宜采用攪拌運(yùn)輸車運(yùn)輸。混凝土拌和物出料后，運(yùn)至鋪筑地點(diǎn)進(jìn)行攤鋪、振搗、做面，直至澆筑完畢的充許最長時(shí)間，由試驗(yàn)室根據(jù)水泥初凝時(shí)

35、間及施工氣溫確定，并應(yīng)符合水泥路面驗(yàn)收規(guī)范中的混凝土從攪拌機(jī)出料至澆筑完畢的允許最長時(shí)間規(guī)定。裝運(yùn)混凝土拌和物，不應(yīng)漏漿，并應(yīng)防止離析。夏季施工，必要時(shí)應(yīng)有遮蓋措施。出料及鋪筑時(shí)的卸料高度，不應(yīng)超過1.5M。當(dāng)有明顯離析時(shí)，應(yīng)在鋪筑時(shí)重新拌勻。12）、模板宜采用鋼模板。模板的制作與立模應(yīng)符合下列要求：、鋼模板的高度應(yīng)與混凝土板的厚度一致；道路面及停車場砼面層采用18#槽鋼支立澆筑。、零星模板及圓弧段選用質(zhì)地堅(jiān)實(shí)，變形小，無腐朽，扭曲、裂紋的木料。模板的內(nèi)側(cè)面、頂則面要刨光，拼縫緊密牢固，邊角平整無缺；、模板高度的允許誤差為±2mm。企口舌部或凹槽的長度允許誤差；鋼模板為±1

36、mm，木模板為±2mm；、立模的平面位置與高程，應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，并應(yīng)支立準(zhǔn)確穩(wěn)固，接頭緊密平順，不得有離縫、前后錯(cuò)茬和高低部平等現(xiàn)象。模板接頭的模板與基層接觸不得漏漿。模板與混凝土接觸的表面應(yīng)涂隔離劑。13） 、混凝土拌和物攤鋪前，應(yīng)對模板的間隔、高度、潤滑、支撐穩(wěn)定情況和基層的平整、潤滑情況、以及鋼筋的位置和傳力桿裝置等進(jìn)行全面檢查。14） 、混凝土拌和物攤鋪，應(yīng)符合下列規(guī)定：、混凝土板的厚度不大于22cm時(shí)，可不一次攤鋪。、攤鋪厚度應(yīng)考慮實(shí)預(yù)留度。、采用人工攤鋪，應(yīng)用鍬反扣，嚴(yán)禁拋鄭和耬耙，防止混凝土拌和物離析。15） 混凝土拌和物的振搗，應(yīng)符合下列規(guī)定：、對厚度不大于22cm的

37、混凝土板，靠邊角應(yīng)先用插入式振搗器順序振搗，再用功率不小于2.8kw平板振搗器縱橫交錯(cuò)全面振搗?？v橫振搗時(shí)，應(yīng)重疊1020cm，然后用振搗拖平。有鋼筋的部位，應(yīng)重疊1020cm，然后用振搗梁拖平。有鋼筋的部位，振搗時(shí)，應(yīng)防止鋼筋變位；、振搗器在每一位置振搗的持續(xù)時(shí)間，應(yīng)以拌和物停止下沉不在冒氣泡并泛出水泥砂漿為準(zhǔn)，并不宜過振。用平板式振搗器時(shí)，不宜少于15s；水灰比小于0.45時(shí)，不宜少于30s。用插入式振搗器時(shí)，不宜少于20s；、當(dāng)采用插入式與平板式振搗器配合使用時(shí)振搗器振搗，厚用平板式振搗器振搗。分二次攤鋪的，振搗上層混凝土拌和物時(shí)，插入式振搗器應(yīng)插入下層混凝土拌和物5cm，上層混凝土拌和

38、物的振搗必須在下層混凝土拌和物初凝以前完成。振搗器的移動(dòng)間距不宜大于其作用半1.5倍，甚至模板的距離不應(yīng)大于振搗其作用半徑的0.5倍，并應(yīng)避免碰撞模板和鋼筋；、振搗時(shí)應(yīng)鋪以人工找平，并應(yīng)隨時(shí)檢查模板。如有下沉、變形或松動(dòng)，應(yīng)及時(shí)糾正。16） 砼路面澆筑時(shí)采用干硬性混凝土，以提高混凝土在凝結(jié)硬化后的表層結(jié)構(gòu)強(qiáng)度以防止收縮裂縫的產(chǎn)生。17） 混凝土拌和物平整時(shí)，填補(bǔ)板面應(yīng)選用碎石較細(xì)的混凝土板和物，嚴(yán)禁用純砂漿填補(bǔ)找平。經(jīng)用振搗梁整平后，可再用貼滾筒進(jìn)一步整平。設(shè)有路拱時(shí)，應(yīng)使用拱成型板整平。整平時(shí)必須保持模板頂面整潔，接縫處板面平整。18） 混凝土板做面，應(yīng)符合下列規(guī)定；、當(dāng)烈日暴曬或干旱風(fēng)吹時(shí)

39、，做面宜在遮陰棚下進(jìn)行；、做面前，應(yīng)做好清邊整疑清除粘漿，修補(bǔ)掉邊、缺角。做面時(shí)嚴(yán)禁在面板混凝土上曬水、撒水泥粉；、做面宜分二次進(jìn)行。先找平抹平；當(dāng)混凝土表面無泌水時(shí)，再作第二次抹平。混凝土板面平整、密實(shí)；、抹平后沿橫坡方向拉毛或采用機(jī)具壓槽。道路、停車場的拉毛和壓槽深度應(yīng)為1-2mm。19） 、脹縫的施工，應(yīng)符合下列規(guī)定：、脹縫應(yīng)與路面中心線垂直；縫隙寬度必須一致；縫中不得連漿?？p隙上部應(yīng)澆灌填縫料，下部應(yīng)設(shè)置脹縫板；、脹縫傳力桿的活動(dòng)端，可設(shè)在縫的一邊或交錯(cuò)布置。固定后的傳力桿必須平行于板面及路面中心線，其誤差不得大于5mm。傳達(dá)室力桿的固定，可采用頂頭木模固定或支架固定安裝的方法。20）、縮縫的施工方法，應(yīng)采用切縫法。切縫法施工，當(dāng)砼達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度25%30%時(shí)，應(yīng)打用切縫機(jī)進(jìn)行切割。切縫用水冷卻時(shí)，應(yīng)防止切縫滲入基層的土基。切縫機(jī)具及施工工藝符合要求。切縫時(shí)間根據(jù)砼的凝結(jié)時(shí)間進(jìn)行控制，以施工時(shí)現(xiàn)場進(jìn)行合理的控制。21） 、砼板做面完畢，應(yīng)及時(shí)養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)應(yīng)根據(jù)施工工地情況及條件，選用濕治養(yǎng)護(hù)和塑料薄膜養(yǎng)護(hù)等方法。22）、養(yǎng)護(hù)應(yīng)符合下列規(guī)定：、宜用草袋、草簾等，在砼終凝以后覆蓋于砼表面，每天應(yīng)均勻?yàn)⑺?jīng)常保持潮濕狀態(tài)；、晝夜溫差大的地區(qū)，砼澆筑后3天內(nèi)應(yīng)采取保溫措施