道路交通標志與標線施工

1、-作者xxxx-日期xxxx道路交通標志與標線施工【精品文檔】 道路交通標志 范圍本節(jié)內容為各式道路交通標志、界碑及里程標等的提供和設置及其有關施工作業(yè)。 材料（1）立柱a.立柱所用的鋼板、角鋼及槽鋼應符合本規(guī)范第414節(jié)所列標準。凡鋼管外徑在152mm以下（含152mm）的立柱，采用普通碳素結構鋼焊接鋼管，并應符合碳素結構鋼（GB/T 7001988）的要求；凡鋼管外徑在152mm以上的立柱，采用一般常用熱軋無縫鋼管，并應符合結構用無縫鋼管（GB/T 8162-1999）的規(guī)定。b.所有標志柱應配有柱帽，柱帽可采用板厚為3mm的鋼板焊接或其它方法緊固的立柱上，或采用監(jiān)理工程師批準的其他型式的

2、柱帽。（2）標志板（未粘貼反光膜）a.標志板應符合公路交通標志板技術條件（JT/T 279-1995）的規(guī)定b.標志板采用鋁合金板制造時，應符合鋁及鋁合金板材的尺寸及允許偏差（GB/T 31941998）和鋁及鋁合金板材（GB/T 38601997）的規(guī)定；采用薄鋼板制造時，應符合冷軋鋼板（GB/T 7081988）和連續(xù)熱鍍鋅薄鋼板和鋼帶（GB/T 25181988）的規(guī)定。標志板背面的滑動槽鋼和三角鋼可采用鋁合金擠壓型材制成，并符合工業(yè)用鋁及鋁合金熱擠壓型材（GB/T 6892-1986）的規(guī)定。標志板所用鋁合金板其最小厚度應不小于2mm。c.標志板面應無裂縫或其它表面缺陷；標志板邊緣應整

3、齊、光滑；標志板的外形尺寸偏差為±5mm，若外形尺寸大于2時，其偏差為其外形尺寸的±0.5；標志板應平整，表面無明顯皺紋、凹痕或變形，每平方米范圍內的平整度公差不應大于。d.除尺寸大的指路標志外，所有標志板應由單塊鋁合金板或薄鋼板加工制成，不允許拼接。e.考慮到大型指路標志在制造、運輸、安裝過程中的困難，廠家在制造過程中，應在監(jiān)理工程師指示下，根據(jù)標志板面設計的具體情況采取適當分割的辦法來制造，在安裝時可按標志板拼接設計中規(guī)定的方法拼接。f.大型指路標志最多只能分割成4塊，并應盡可能減少分塊數(shù)量，標志板的拼接應采用對接，接縫的最大間隙為1mm。所有接縫應用背襯加強，背襯與標

4、志板用鉚釘連接，鉚釘?shù)淖畲箝g距應小于200mm，背襯的最小寬度為50mm，背襯的材料與板面板材相同。g.標志底板面應進行化學清洗和浸蝕或磨面處理，清除表面雜質。當標志圖案、字符是噴漆制作時，應先在標志底板面均勻涂一層磷化底漆。h.標志板背面不應涂漆，但應采用適當?shù)幕瘜W或物理方法，使其表面變成暗灰色和不反光。標志板背面應無刻痕或其它缺陷。（3）標志面標志面的逆反射材料有反光標志膜（反光膜）、反光涂米及反射器三類。(a)反光膜按其最小逆反射系數(shù)分為五級，各種標志采用反光膜的級別應符合圖紙的規(guī)定。(b)用作標志面的反光膜的逆反射系數(shù)值不應低于表6041表6045給出的相應級別的規(guī)定。反光涂料的逆反射

5、系數(shù)值不應低于表6045的規(guī)定。(c)用于標志面的反射器的發(fā)光強度系數(shù)值不應低于表6046的規(guī)定。(d)在完全潮濕狀態(tài)下，反光膜或反光涂料的標志面在觀測角為12、入射為4°時的逆反射系數(shù)值不應低于表8041表8045中相應規(guī)定值的80。標志面和各種顏色的色品坐標和亮度因素應在表6047規(guī)定的范圍之內。反光膜應按公路交通標志板技術條件（JT/T2791995）的規(guī)定進行自然暴露或人工氣候的耐候性能試驗，在試驗完成后：(a)試樣應無明顯的裂縫、刻痕、凹陷、氣泡、侵蝕、剝離、粉化或變形，任何一邊均不應出現(xiàn)超過2mm的收縮，也不應出現(xiàn)從標志底板邊緣脫膠現(xiàn)象。(b)試樣各種顏色的色品坐標應保持

6、在表6047規(guī)定的范圍之內。(c)一、二級反光膜的逆反射系數(shù)值不應低于表6041、表6042相應規(guī)定值的60；三級反光膜的逆反系數(shù)值不低于表8043相應規(guī)定值的80；四、五級反光膜和反光涂料的逆反射系數(shù)值不應低于表6044、表6045相應規(guī)定值的50；反射器的反光強度系數(shù)值不應低于表6046相應規(guī)定值的50。 一級反光膜 表6041觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cd·lx-1·m-2)白色黃色紅色綠色藍色12-4°600400100754015°40025060452530°18012030221220-4°36024060152515

7、°24016040301630°1208018158 二級反光膜 表6042觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cd·lx-1·m-2)白色黃色紅色綠色藍色12-4°40025060503015°25016035301830°100701512820-4°24015035301815°17010025201230°805012106 三級反光膜 表6043觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cd·lx-1·m-2)白色黃色紅色綠色藍色12-4°25017035302015°

8、;20012030201540°120801612920-4°18012025201415°1508020151040°9565131071°-4°20122115°158140°531 四級反光膜 表6044觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cd·lx-1·m-2)白色黃色紅色綠色藍色12-4°7050149415°5535117340°1583120-4°5035107315°452085240°1051°-4°532

9、115°32140°1.51 五級反光膜 表6045觀測角入射角最小逆反射系數(shù)(cd·lx-1·m-2)白色黃色紅色綠色藍色12-4°50258515°35146440°1020-4°301554315°21113240°70.41°-4°4215°40°- 反射器的反光性能 表6046反射器直徑(mm)顏色觀測角發(fā)光強度系數(shù)(cd·lx-1)反射器直徑(mm)顏色觀測角發(fā)光強度系數(shù)(cd·lx-1)入射角入射角4°15

10、76;4°15°13±1白1232±1白1216±1白1241±1白1222±1白12 安全色和對比色各角點的色品坐標 表6047 角點坐標顏色色 品 坐 標亮度因數(shù) y y y y表面色白0.350 0.360黃紅綠藍黑逆反射材料色白黃紅0.658 綠藍 d.耐鹽霧腐蝕性能標志面應按公路交通標志板技術條件（JT/T 2791995）的規(guī)定進行鹽霧腐蝕試驗,試樣在鹽霧空間連續(xù)暴露，22h為一周期，共試驗5個周期。試驗結束后，用流動水輕輕洗去試樣表面的鹽沉積物，再用蒸餾水漂洗，然后置于標準條件下恢復2h，最后進行檢查，標志面材

11、料應無變色或被侵蝕的痕跡。反光膜應按公路交通標志板技術條件（JT/T 2791995）的規(guī)定進行溶劑試驗。試樣分別浸在規(guī)定的各種溶劑中，煤油、松節(jié)油浸漬10h；甲苯、二甲苯、甲醇浸漬1h后取出，在室溫干燥后進行檢查，不應出現(xiàn)軟化、皺紋、起泡、開裂或表面邊緣被溶解等痕跡。標志面應按公路交通標志板技術條件（JT/T 2791995）的規(guī)定進行沖擊試驗，標志面在經受質量的實心鋼球從250mm高處自由落下撞擊后，以沖擊點為圓心，在半徑為6mm的圓形區(qū)域以外，不應出現(xiàn)裂縫、層間脫離或其他損壞。四、五級反光膜應按公路交通標志板技術條件（JT/T 2791995）的規(guī)定進行彎曲試驗。試樣圍繞在直徑的圓棒上，

12、放開后不應出現(xiàn)裂縫、剝落、層間分離的痕跡。標志面應按公路交通標志板技術條件（JT/T 2791995）的規(guī)定進行高溫試驗和低溫試驗，將試樣在70±3的試驗箱中保持24h，以及試樣在40±3的試驗箱中保持72h，取出在標準條件下放置2h后進行檢查，不應有裂縫、剝落、碎裂或翹曲的痕跡。反光膜和反光涂料應按公路交通標志板技術條件（JT/T 279-1995）的規(guī)定進行附著性能的試驗。反光膜粘貼在鋁合金板上，制成試樣后，使試樣水平懸掛，標志面朝下，將的重物用夾具懸掛在反光膜的端部，使與試驗板面成90°角，下垂5min后，測出反光膜被剝離的長度不應大于50mm。涂料對標志板

13、的附著性能試驗按漆膜附著力測定法（GB/T 17201979）的規(guī)定進行，并應以試驗標準三級以上的要求。油墨對反光膜的附著性能試驗按凹版裝璜印刷品（GB/T 7707-1987）中有關墨層結合牢度的試驗方法進行，標志面上油墨的墨層結合牢度應95%。預制里程標、公路界碑以及其他各路標等所用的水泥、鋼筋等材料，應符合本規(guī)范第403、410兩節(jié)的要求。 立柱、橫梁扣件、結合件和連接件等配件應采用符合圖紙要求的材料，并應采用熱浸鍍鋅進行金屬表面處理，鍍鋅量參照表6021的規(guī)定。當接觸的金屬材料不同時，應鋪設絕緣材料，以防止電解腐蝕。2.承包人應在施工前30d，根據(jù)本規(guī)范向監(jiān)理工程師提供所有擬用材料的樣

14、品，同時附有生產廠商的使用說明和規(guī)定。對大型標志，承包人應制作小樣品報送監(jiān)理工程師審批。 施工要求所有交通標志都應按圖紙的要求定位和設置。安裝的標志應與交通流方向幾乎成直角，在曲線路段，標志的設置角度應由交通流的行近方向來確定。為了消除路側標志表面產生的眩光，標志應向后旋轉約5°，以避開車前燈光束的直射;門架標志的垂直軸應向后傾成一角度;對于路側標志，標志板內緣距土路肩邊緣不得小于250mm，或根據(jù)監(jiān)理工程師的指示確定。標志基礎可根據(jù)本規(guī)范第410節(jié)的規(guī)定就地澆筑或預制后再埋置?；A位置的確定、開挖以及澆筑混凝土立模和錨固螺栓的設置等，都應經監(jiān)理工程師批準后方可施工。（1）路側式標志

15、的裝設，應按道路交通標志和標線（GB 5768-1999）第13.6條的規(guī)定進行。（2）鋼支承結構應根據(jù)本規(guī)范第414節(jié)和道路交通標志和標線（GB 5768-1999）的規(guī)定制作和安裝。（3）管狀或空心截面的支承結構，應設有經監(jiān)理工程師同意的防雨帽。（4）鉆孔、沖孔和車間焊接，應在鋼材電鍍之前完成。提供的連接件和附件應適合標志安裝系統(tǒng)并符合道路交通標志和標線（GB57681999）附錄E的要求。（5）承包人應把其推薦的安裝系統(tǒng)，包括多標志組合裝置的詳情報送監(jiān)理工程師審批。安裝期間，標志板應適當支撐和加固，其表面應采取防止損壞的保護措施。（6）標志支撐結構的架設應在基礎混凝土強度達到要求，并得到

16、監(jiān)理工程師的批準后進行。門架標志結構整個安裝過程應以高空吊車為工具，不允許施工人員在門架的橫梁上作業(yè)。在橫梁安裝之前，應先預拱，橫梁中間處的預拱度一般為50mm。懸臂標志的預拱度為40mm。門架和懸臂式標志支撐結構安裝完畢后，應按圖紙要求，用高強級反光膜貼在立柱的迎交通流面，作為立面標記。標志中與鋁合金或其他金屬接觸的所有鋼材都應加以保護，以避免鋼材或鋁合金的銹蝕，保護措施應經監(jiān)理工程師認可。標志面的制作a.交通標志的形狀、圖案和顏色應嚴格按照道路交通標志和標線（GB 5768-1999）及圖紙的規(guī)定執(zhí)行。所有標志上的漢字、漢語拼音字母、英文字、阿拉伯數(shù)字應符合道路交通標志和標線（GB 576

17、8-1999）的規(guī)定，不得采用其它字體。b.交通標志板面上圖案、字符的平面布設，應在施工前三個月做出樣品，提交給監(jiān)理工程師審批。標志采用全反光、部分反光及反光膜的級別，應符合圖紙要求。c.粘貼反光膜時，不允許采用手工操作或用溶劑激活粘結劑。在標志面的最外層可涂保護層，如透明涂料等。d.反光膜應盡可能減少拼接，當粘貼反光膜不可避免出現(xiàn)接縫時，應使用反光膜產品的最大寬度進行拼接，接縫以搭接為主。當需要滾筒粘貼或絲網(wǎng)印刷時，可以平接，其間隙不應超過1mm，距標志板邊緣50mm之內，不得有拼接。e.當用反光膜拼接標志圖案時，拼接處應有36mm的重疊部分；如果監(jiān)理工程師同意采用對接，則接縫間隙不得大于。

18、反光膜粘貼在擠壓型材板面上，伸出上、下邊緣的最小長度為8mm，且應緊密地粘貼在上、下邊緣上。（2）標志板應在車間剪裁或切割，以產生整齊、方正的邊緣，不應有毛剌，并按道路交通標志和標線（GB 5768-1999）附錄E的規(guī)定進行加固。所有標志板的槽鋼應在粘貼定向反光膜之前焊接好。（3）承包人應先提供一種所有各類標志板面各種圖案的配置圖，在取得監(jiān)理工程師同意之后，再進行圖案制作。（4）定向反光膜應用不剝落的熱活性膠粘劑粘貼，將反光膜牢固粘貼到標志板上，其表面不得產生任何氣泡和污損等缺陷。（5）標志板的運輸、貯存和搬運方式應按制造廠商的要求進行，兩塊標志鄰接面之間應用適合的襯墊材料分隔，以免在運輸、

19、搬運過程中磨損標志板面。標志板應貯存在干凈、干燥的室內。（6）安裝標志板時，應事先獲得監(jiān)理工程師的批準，標志的緊固方法應符合圖紙的要求。（7）標志安裝完畢后，承包人應根據(jù)標志制造廠商建議的方法，清掃所有標志板。在清掃過程中，不應損壞標志面或產生其它缺陷。（8）標志安裝完畢后，監(jiān)理工程師檢查所有標志，以確認在白天和夜間條件下標志的外觀、視認性、顏色、鏡面眩光等是否符合圖紙要求。在標志檢查中發(fā)現(xiàn)的任何缺陷，承包人應按監(jiān)理工程師指示自費予以修正或更換。5.里程標、百米樁、公路界碑（1）里程標、公路界碑、測量標志碑、安全標、固定物標志及其他標志應根據(jù)道路交通標志和標線（GB 5768-1999）及圖紙

20、的規(guī)定制作和設置，并應按圖紙所示或監(jiān)理工程師指示準確定位。（2）里程標、公路界碑等混凝土構件的預制及強度要求等應符合圖紙及本規(guī)范第410節(jié)、第403節(jié)的規(guī)定。（3）除圖紙另有示出或監(jiān)理工程師另有指示外，各預制件應按道路交通標志和標線（GB 5768-1999）的要求進行油漆，油漆應符合本規(guī)范第602.024條的要求。 質量檢驗（1）安裝完成后標志板面應無任何裂紋和劃痕以及明顯的顏色不均勻，在任何一處面積為2表面上不得有一個或一個以上總面積大于10mm2的氣泡。（2）標志制作應符合道路交通標志和標線（GB 5768-1999）和公路交通標志板技術條件（JT/T 27995）的規(guī)定。標志板的外形尺

21、寸偏差不大于±5mm；四邊互相垂直，垂直度偏差不大于±1°；平面翹曲偏差不大于±3mm/m。檢查項目見表6048。 標 志 檢 查 項 目 表6048項 次檢 查 項 目規(guī)定值或允許偏差檢查方法1混凝土強度(MPa)在合格標準內按JTJ071-98附錄D檢查2立柱豎直度(mm/m)±5垂線、直尺，檢查1003標志板安裝角度±3°拉線，量角尺檢查1004標志板下緣至路面凈空(mm)100，0直尺檢查1005標志板內側距路肩邊線距離(mm)±100直尺檢查1006基礎尺寸(mm)50，15直尺檢查100金屬構件鍍鋅面不

22、得有劃痕、擦傷等損傷。標志板面不得有劃痕、較大氣泡和顏色不均勻等表面缺陷。 計量與支付（1）標志應按圖紙規(guī)定提供、裝好、埋設就位和經驗收的不同種類、規(guī)格分別計量：a.所有各式交通標志（包括立柱、門架）均以個為單位計量。b.所有支承結構、底座、硬件和為完成組裝而需要的附件，均附屬于各有關標志工程細目內，不另行計量。（2）里程標和公路界碑等均應按埋設就位和驗收的數(shù)量以個為單位計量。按上述規(guī)定計量，經監(jiān)理工程師驗收并列入了工程量清單的以下支付細目的工程量，其每一計量單位將以合同單價支付。此項支付包括材料、勞力、設備、運輸?shù)燃捌渌麨橥瓿山煌酥景惭b工程所必需的費用，是對完成工程的全部償付。細目號細 目

23、 名 稱單位604-1單柱式交通標志個604-2雙柱式交通標志個604-3三柱式交通標志個604-4門架式交通標志個604-5單懸臂式交通標志個604-6雙懸臂式交通標志個604-7懸掛式交通標志個604-8里程碑個604-9公路界碑個604-10百米樁個注：各式交通標志按其形狀、尺寸、反光等級在該項目下以予項列出。 道路交通標線 范圍本節(jié)內容為在已完成的瀝青混凝土和水泥混凝土路面上噴涂路面標線，安裝突起路標、輪廓標及其附屬工程等有關施工作業(yè)。 材料1.路面標線所用的材料應符合路面標線涂料（JT/T 2801995）的規(guī)定。無論彩哪一種標線材料，應能滿足在瀝青混凝土、水泥混凝土路面上耐久使用的

24、要求，且均應有合適的施工機械與之配套。路面標線涂料的分類如表605-1。路面標線涂料分類 表605-1種類施工時的條件玻璃珠含量和使用方法狀態(tài)1種1號常溫涂料中不含玻璃珠，施工時也不面撒玻璃珠液態(tài)2號涂料中不含玻璃珠，施工時隨涂料噴嘴后撒布玻璃珠于濕膜上2種1號加熱涂料中不含玻璃珠，加熱施工時也不面撒玻璃珠液態(tài)2號涂料中不含（或含）玻璃珠，加熱施工時隨噴嘴后撒布玻璃珠于濕膜上3種1號熱熔涂料中不含玻璃珠或含15%以下的玻璃珠，熱熔施工時也不面撒玻璃珠固態(tài)2號涂料中含15%-23%的玻璃珠，熱熔施工量再在涂膜上撒布玻璃珠2. 各類涂料的技術要求應符合表605-2、表605-3的規(guī)定。3.熱熔型涂

25、料用下涂劑（底油）品質應符合表605-4的要求。4.玻璃珠的品質要求應符合表605-5的規(guī)定。5.路面標線涂料的色度性能，其色品坐標和反射比（或亮度因數(shù)）應符合表605-5的規(guī)定和路面標線涂料（JT/T 280-1995）圖2中規(guī)定的范圍。 溶劑常溫、加熱涂料技術要求 表605-2種類項目1種2種1號2號1號2號容器中狀態(tài)應無結塊、結皮現(xiàn)象，易于攪勻密度（g/cm3）粘度80（涂4杯，s）90130（KU值）細度（m）65施工性能刷涂、空氣或無空氣噴涂施工性能良好加熱至4060時無空氣噴涂性能良好加熱穩(wěn)定性-滿足試驗時“容器中的狀態(tài)”，KU值140涂膜外觀應無發(fā)皺、泛花、起泡、開裂、發(fā)粘等現(xiàn)象

26、，涂膜顏色和外觀應與標準板差異不大不粘胎干燥時間（min）1510遮蓋率白色黃色色度性能（45°/0°）白色按路面標線涂料（JT/T 280-95）中第條規(guī)定的方法測試，涂料顏色的色品坐標和反射比應符合JT/T 2801995第節(jié)表6和圖2中規(guī)定的范圍黃色滲色白色瀝青氈上涂面1號的反射比65，2號的反射比35，反射對比率黃色反射對比率耐磨性（200轉/1000g后減重mg）50耐水性在水中浸24h應無異常現(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應無異?，F(xiàn)象柔韌性（5mm）應無開裂、剝離現(xiàn)象固體含量（%）6065逆反射系數(shù)（mcd·lx-1·m-2)白色20

27、0200黃色100100 熱熔型涂料技術要求 表605-3種類項目3種1號2號密度（g/cm3）軟化點（）90120涂膜外觀 涂膜冷凝后應無皺紋、斑點、起泡、裂紋、脫落及表面無發(fā)粘現(xiàn)象，涂膜的顏色和外觀應與標準板差異不大不粘胎干燥時間（min）3色度性能白色 按路面標線涂料（JT/T 2801995）中第6. 2. 6條規(guī)定的方法測試，涂膜顏色的色品坐標和反射比應符合JT/T2801995第5. 5節(jié)表6和圖2中規(guī)定的范圍黃色抗壓強度（MPa）12耐磨性（200轉/1000g后減重mg）50耐水性在水中浸24h應無異?，F(xiàn)象耐堿性在氫氧化鈣飽和溶液中浸24h應無異?，F(xiàn)象加熱殘留份（%）99玻璃珠

28、含量（%）151523流動度（）30±535±8逆反射系數(shù)（mcd. lx-1. m-2)白色200黃色100耐候性 經12個月試驗，涂膜的起皺、斑點、裂紋、脫落及變色等都不應大于標準樣板 下涂劑（底油）品質要求 表605-4顏 色固體含量（%）涂面量（g/）干燥時間（min）無色透明或琥珀液體30±51502005 玻璃珠品質要求 表605-5種 類項 目1號2號容器中玻璃珠狀態(tài)粒狀或松散團狀，清潔無雜質密度（在23±2的二甲苯中）2. 42. 6粒徑標準篩篩號(目)篩余物（%）標準篩篩號(目)篩余物（%）20030020305303050308030

29、504090501401040140以下9510010095100外觀無色透明球狀，擴大1050倍觀察時，熔融團、片狀、尖狀物、有色氣泡等瑕疵珠不應超過總量的20%折射率（20浸漬法）1. 5耐水性取10g樣品放于100ml蒸餾水中，于沸騰水浴中加熱1h后冷卻，玻璃珠表面不應出現(xiàn)模糊狀。中和這100ml水所需M的鹽酸應在10ml以下 色品坐標和反射比（或亮度因數(shù)） 表605-6角點坐標顏色色品坐標 光源：標準光源D65（幾何45°/0°）1234光反射比（%） （或亮度因數(shù)）表面色白x75 （0.75）y黃x45 （0.45）y逆向反射物色白x35 （0.35）y黃x27

30、（0.27）y 6.材料的檢驗、包裝、運輸和儲存 （1）材料由生產廠的檢驗部門按路面標線涂料（JTT 280-l995）的規(guī)定進行檢驗，并保證所有出廠產品都應符合規(guī)定的技術指標。產品應有合格證，另附有使用說明及注意事項。 （2）承包人應向監(jiān)理工程師提供擬使用來自供應廠商合格的每種材料的樣品和使用說明。產品按涂料產品的取樣（GB31861982）的規(guī)定進行取樣，樣品應分兩份，一份密封儲存?zhèn)洳?，另一份作為檢驗試驗之用。樣品經試驗同意后，將作為以后來料比較的依據(jù)。 （3）材料同意使用后，在交貨前應對每批預定材料取樣，并進行試驗。在生產中，必要時監(jiān)理工程師可以在生產過程中取樣并進行檢驗，以保證其符合規(guī)

31、定的產品標準。所有試樣應明確標出生產廠商的批量編號和生產日期。每次產品裝運時應附上與最初提供的樣品一致的證明書。 （4）產品的包裝除玻璃珠應符合本規(guī)范第605.02-6（8）款外，涂料可用內襯密封塑料袋外加編織袋的雙層包裝袋包裝，袋口應嚴密封閉。 （5）產品在存放時應保持通風、干燥，防止日光直接照射，并應隔絕火源，夏季溫度過高時應設法降溫。 （6）產品在運輸時應防止雨淋、日曬，應采用集裝箱運輸，并符合運輸部門的有關規(guī)定。 （7）產品應標明貯存期，超過貯存期應按路面標線涂料（JTT 280l995）規(guī)定的項目進行檢驗，不合格者，不得使用。 （8）玻璃珠的包裝應符合下列要求： a.宜采用柔軟耐磨的

32、黃麻袋或其他紡織袋包裝，里面襯以襯墊，保證在運輸過程中不被污染或包裝破損。每包應含有不少于25kg凈重的玻璃珠。所有包裝應明顯標出玻璃珠的種類、質量（以千克計）、批數(shù)及制造商名稱。 b.存儲在封閉包內一年的玻璃珠不應結塊。 （1）監(jiān)理工程師可提前指示承包人按路面標線涂料（JTT 280l995）規(guī)定的試驗方法，并參見表805-2表805-4質量要求進行試驗，以確定材料是否合格。并在監(jiān)理工程師指定的地段進行實地試驗，以便吸取經驗。 （2）熱熔涂料涂敷于路面上使用12個月（缺陷責任期）后應無明顯退色和剝落。 （3）為了使施工中質量有所控制，應用濕膜厚度梳子校核道路路面的濕膜厚度，或用監(jiān)理工程師同意

33、的其他方法進行校核。 a.在濕膜涂層或放在金屬試件上后，立即將梳子仔細垂直放人濕膜內。 b.將梳子量規(guī)在濕膜內穩(wěn)固地保持510s，然后垂直地將其取出。 c.定出濕膜厚度梳子量規(guī)尖頭覆蓋著的材料。為了準確地測量濕漠厚度，濕漆必須觸及量規(guī)中刻有規(guī)定厚度的尖頭，而不觸及刻有下一較高厚度的尖頭。（1）反光突起路標 a.反光突起路標應符合圖紙要求，一般為矩形、圓形或橢圓形。其面向行車方向的邊長及平行于行車方向的邊長或直徑應符合突起路標（JT/T 390-1999）的規(guī)定。反光路標可用工程塑料、金屬或強化玻璃及陶瓷等材料組成，其底面應粗糙以保證粘結劑將其與路面牢固粘結。 b.突起路標反射體應反射性能均勻，

34、完整無缺角、缺口，突起路標殼體成型應完整，外表面不得有明顯的劃傷，顏色應均勻一致，無飛邊。 c.突起路標應經抗壓強度試驗，抗壓荷載應大于160kN。突起路標的色度性能、逆反射特性、機械性能、耐候性能、耐鹽霧及腐蝕性能均應符合實起路標（JTT 3901999）的規(guī)定。 d.承包人應將符合尺寸要求的反光路標樣品提前提交給監(jiān)理工程師，以便有足夠的時間進行試驗和批準使用。 （2）附著式輪廓標（附著于護欄、側墻等的輪廓標） a.附著式輪廓標的后底板、支架，應按圖紙要求采用鋁合金板或鋼板制造，連接件應采用鋼材制造，并應符合輪廓標技術條件（JTT 388一1999）的規(guī)定。 b.鋁合金板的性能應符合鋁及鋁合

35、金軋制板材（GBT 3880l997）的要求。用作支架及底板時，其最小實測厚度不應小于。 鋼板的性能應符合一般結構用熱連軋鋼板和鋼帶（GBT 2517一1981）的要求。用作支架及底板時，其最小實測厚度不應小于，并應進行熱浸鍍鋅的表面處理，鍍鋅層厚度不應小于50m。連接件亦應經鍍鋅處理。 c.鍍鋅鋼板或鋁合金板的尺寸、形狀和螺栓孔應按圖紙所示的要求進行加工制作，板表面不得有砂眼、毛刺、飛邊或其他缺陷。 d.逆反射材料通過支架固定在護欄與連接螺栓中，或按圖紙所示固定在其他構造物上。 （3）柱式輪廓標（路邊線輪廓標） a.柱式輪廓標柱體應由聚乙烯樹脂、玻璃纖維增強塑料、聚碳酸脂樹脂、氯乙烯樹脂等加

36、工成型方便的材料制成。其機械性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能應符合輪廓標技術條件（JTT 388一1999）的規(guī)定。上述合成樹脂類板材的實測厚度不應小于。 b.柱式輪廓標柱體表面應平整光滑，無毛刺、裂縫或氣泡等缺陷，無明顯凹痕或變形。柱體表面平面度公差不應大于。輪廓標技術條件（JTT 388一1999）的規(guī)定。40mm的逆反射材料應鑲嵌在輪廓標柱體的表面，使不易脫落。 （4）逆反射材料 a.逆反射材料應采用反射器或反光膜。反射器有微棱鏡型和玻璃珠型兩種形式。微棱鏡型反射器應顏色均勻一致，整個反光面逆反射性能均勻。玻璃珠型反射器的玻璃珠應顏色一致，不應有漏珠、破損或其它缺陷。反光膜在柱體上應粘貼平

37、整，無皺紋、氣泡、拼接縫或其它缺陷。b.輪廓標的逆反射材料，其色度性能、光度性能、耐候性能、耐鹽霧腐蝕性能、耐高低溫性能、密封性能等均應符合輪廊標技術條件（JTT 388一1999）的有關規(guī)定。（5）上述加工產品，須按輪廓標技術條件（JT/T 3881999）及突起路標（JT/T 3901999）的規(guī)定，隨機抽樣檢驗合格，方可進行安裝和設置。施工要求（1）設置標線的路面表面應清潔干燥，無松散顆粒、灰塵、瀝青、油污或其他有害物質。 （2）在水泥路面或舊的瀝青路面施加標線需要預涂底油時，應先噴涂熱熔底油下涂劑，按試驗決定的間隔時間噴涂熱熔涂料，以提高其粘結力。（3）為了確保標線涂料和路面材料完全相

38、適應，底油的類型和用量應經監(jiān)理工程師批準。（4）標線的顏色為白色和黃色，應符合路面標線涂料（JTT 2801995）的要求，并按監(jiān)理工程師同意的方法施工。噴涂機具應使用自行式機械。 （5）標線寬度、虛線長及間隔、點線長及間隔、雙標線的間隔，應按道路交通標志和標線（GB 5768一1999）規(guī)定辦理。 （6）特殊標線的圖案、標記，如箭頭及字母等的尺寸應按圖紙要求和道路交通標志和標線（GB 5768一1999）規(guī)定辦理。 （7）所有標線應具有順直、平順、光潔、均勻及精美外觀；濕膜厚度符合圖紙要求，否則，應由承包人予以更正并經監(jiān)理工程師同意，費用由承包人自負。 （8）有缺陷的、施工不當、尺寸不正確或

39、位置錯誤的標線均應清除，路面應修補，材料應更換，并經監(jiān)理工程師同意，其費用由承包人自理。 （9）涂料在容器內加熱時，溫度應控制在涂料生產商的使用說明規(guī)定值內，不得超過最高限制溫度。烴樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于6h；樹膠樹脂類材料，保持在熔融狀態(tài)的時間不大于4h。 （10）涂料噴涂于路面時的溫度，應符合涂料生產商提供的使用說明的要求，否則會影響噴涂使用壽命。 （11）噴涂施工應在白天進行，雨天、塵埃大、風大、溫度低于10時應暫時停止施工。 （12）玻璃珠的撒布應經試驗并獲監(jiān)理工程師的批準方可實施。撒布玻璃珠應在涂料噴涂后立即進行，以g/m2的用量加壓撒布在所有標線上。 （13）噴涂標

40、線時，應有交通安全措施，設置適當警告標志，阻止車輛及行人在作業(yè)區(qū)內通行，防止將涂料帶出或形成車轍，直至標線充分干燥。（1）突起路標應按圖紙要求或監(jiān)理工程師指示的地點設置，設置時路面面層應干燥清潔、無雜屑，此時將環(huán)氧樹脂均勻涂覆于突起路標的底部，涂覆厚度約為8mm。將突起路標壓在路面的正確位置上，輕微轉動，直到四周出現(xiàn)擠漿并及時清除其溢出部分，在凝固前突起路標不得擾動。（2）在水泥混凝土路面設置突起路標時，先用硬刷和10鹽酸溶液洗刷混凝土表面，然后用清水洗干凈，待路面清潔干燥后安裝突起路標。 （3）突起路標設置高度，頂部不得高出路面25mm。（4）突起路標的反光玻璃球有白色、紅色或黃色，白色設在

41、一般路段，紅色或黃色設在危險路段。（5）設置間距及其它規(guī)定應按圖紙要求和監(jiān)理工程師的指示進行。（6）在降雨、風速過大或溫度過高過低時，不進行設置。（7）柱式輪廓標應在預制的基礎中埋人標柱套管，按圖紙要求進行施工，安裝時應按圖紙所示進行；附著式輪廓標安裝在鋼護欄托架連接螺栓上，或用脹錨螺栓固定在護欄上；安裝就位無誤后再將定向反光材料（膜）用不剝落的熱活性膠粘劑粘貼，防止在表面上產生任何氣泡和污損，并注意反光膜色塊粘貼正確。（8）突起路標和輪廓標設置后，經檢查不合格時，應拆除重新安裝，費用由承包人承擔。（1）立面標記設置的位置應符合圖紙規(guī)定。（2）立面標記的顏色為黃黑相間的傾斜線條，斜線傾角為450，線寬及其間距均為150m m，設置時應把向下傾斜的一邊朝向行車道。質量檢驗（1）基本要求a.噴涂標線或安裝突起路標前，路面應清潔，無起灰現(xiàn)象。b.所有路面標線的設置、顏色、形狀，應符合圖紙和道路交通標志和標線（GB 5768一1999）及道路交通標線質量要求和檢測方法（GB/T 16311