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文檔簡介

1、電氣工程施工方案1、 管道敷設(shè)1)、工藝流程 選擇線管一現(xiàn)場驗收一除銹一鋸管一套絲一彎管一鋼管固定 根據(jù)設(shè)計要求,選擇施工所用線管,為了便于配管穿線前應(yīng)考慮導(dǎo)線的截面、根數(shù)和管徑是否合適,一般要求管內(nèi)導(dǎo)線的總截面積(包括絕緣層)不應(yīng)超過管內(nèi)徑截面積的40。2)、在下列情況下,須設(shè)接線盒,否則應(yīng)選用大一級直徑的線管(1)、當(dāng)無彎頭時,管子全長在30m。(2)、當(dāng)用一個彎頭時,管子全長在20m處。(3)、當(dāng)用兩個彎頭時,管子全長在12m處。(4)、當(dāng)用三處彎頭時,管子全長在8m處。(5)、垂直敷設(shè)的電線保護管遇下列情況之一時,應(yīng)增設(shè)固定導(dǎo)線用的接線盒:a、管內(nèi)導(dǎo)線截面為 50mm2及以下,長度每超

2、過 30m。b、管內(nèi)導(dǎo)線截面為7995mm2,長度每超過20m。c、管內(nèi)導(dǎo)線截面為120240mm2,長度每超過18m。3)、為了便于穿線,明配時管子的彎曲半徑不應(yīng)小于管子直徑的6倍。管子的彎曲部位不應(yīng)有皺扁和裂縫現(xiàn)象,扁曲程度不應(yīng)大于管子外徑的01倍。鋼管煨彎可采用手動和液壓彎管機進行。如果管徑較大的,要采用熱煨法。4)、線管敷設(shè)按設(shè)計進行配管,一般從配電箱處開始配至設(shè)備,也可由設(shè)備處向配電箱處。配電箱、盒進出線端成排線管的連接,必須按要求保證每根線管口的焊接長度。管進箱柜必須采用絲扣連接、鎖母固定。 鋼管暗敷在鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)中,嚴禁與鋼筋、主筋焊接固定,可用鐵絲將管子綁扎在結(jié)構(gòu)鋼筋上,將管

3、于墊起,以防止保護層小于15mm。5)、鋼管進出線盒處,可采用焊接法固定(吊頂內(nèi)除外),但只宜在管孔四周點焊35點。管子進入箱盒應(yīng)小于5nun,并且一孔一管,嚴禁將其它敲落敲掉。線路敷設(shè)中的金屬盒體本身必須連接保護地線,壁厚小于25mm金屬箱,盒本體不應(yīng)做管路的跨接地線和用電器具的保護地線壓接點。安全電壓配線的金屬線管可不做跨接地線。 消防箱暗裝時,嚴禁將接線盒敷設(shè)在消防箱后側(cè)面的墻上。暗裝于墻體各部位的箱盒,電氣專業(yè)人員必須隨著工程進度密切配合土建工程做好預(yù)留孔洞。6)、鋼管的連接方法(1)、絲扣連接 要求套絲的長度不大于管徑的12,套絲后要對管口進行打磨、清掃,施工過程中要盡量減少彎頭,其

4、接地跨接地線長度為圓鋼半徑的10倍,且雙面焊,焊縫飽滿,焊口平滑,焊完后應(yīng)將其焊藥皮敲掉。(2)、套管連接 金屬線管采用套管連接,套管長度不應(yīng)小于管外徑的22倍,管口應(yīng)對準套管中心并焊接嚴密,可不焊跨接地線。7)、吊頂內(nèi)敷設(shè)金屬軟管時,長度不得超過2m,固定點的間距不應(yīng)大于1m。2、防雷接地及安全措施安裝1)、本建筑在屋頂設(shè)置避雷帶,配電系統(tǒng)采用tns接地保護系統(tǒng),避雷帶為10鍍鋅圓鋼,屋頂接閃器利用避雷帶、女兒墻上的金屬欄桿及暗柱的鋼筋,不同的高度未連接在一起的接閃器之間用10mm2鍍鋅圓鋼焊接形成閉合通路。屋頂上所有高出挑檐的雨水管、透氣管、風(fēng)道金屬物等均用10鍍鋅圓鋼暗敷于保溫層內(nèi)與避雷

5、帶焊接所有焊點及支持卡子均刷防銹漆兩遍鉛油一道。利用建筑外側(cè)結(jié)構(gòu)柱內(nèi)二根主鋼筋作為引下線,避雷帶與主筋可靠焊接,引下線和基礎(chǔ)底板鋼筋焊接為一整體作為接地裝置。2)、本工程的用電設(shè)備外殼、配電箱、控制箱等金屬外殼、金屬電纜橋架、電梯軌道、保護鋼管必須與配電系統(tǒng)保護線(pe)連接。3)、配電系統(tǒng)的保護干線、接地干線、建筑物金屬構(gòu)件、建筑物內(nèi)的水管、煤氣管、暖通等金屬管道在進入建筑處做總等電位連接;各衛(wèi)生間作局聞等電位連接。4)、具體施工要求:(1)、園鋼的搭接長度為其直徑的6倍,雙面施焊,焊口清除焊藥。(2)、各種豎向金屬管道每三層與圈梁內(nèi)的鋼筋焊接一次,利用建筑物結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)鋼筋作接地基礎(chǔ)內(nèi)主鋼筋焊

6、接成網(wǎng)。(3)、利用建筑物柱于主筋做引下線時,主筋截面不得小于90mm2,絲接時其接頭處焊跨接3、電視電話及網(wǎng)絡(luò)工程 前端設(shè)備的安裝:根據(jù)箱體尺寸、箱體后背的固定孔眼尺寸,在安裝墻面上劃線,確定打眼位置。螺栓固定時,先將箱內(nèi)的設(shè)備安裝板卸下,將箱體固定在墻壁上,箱體固定應(yīng)端正,再將設(shè)備安裝板固定在箱內(nèi)。箱體固定好后,便可以進行箱內(nèi)配線,各設(shè)備間的連線,設(shè)備的進出線均采用插頭連接。4、開關(guān)、插座、燈具安裝1)、在安裝前應(yīng)對燈位盒、開關(guān)盒、插座盒等,預(yù)先進行處理,(如調(diào)正、調(diào)平、清掃等)安裝時應(yīng)先檢查位置高度與設(shè)計要求有無偏差,導(dǎo)線數(shù)量是否符合,然后再安裝。2)、開關(guān)插座安裝牢固,位置準確,所裝開

7、關(guān)插座在任何房間都不應(yīng)裝到門后。開關(guān)位置與燈位相對應(yīng),同單位工程其蹺板式開關(guān)的方向一致。3)、插座安裝,同一房間,同一平面高度的插面板應(yīng)水平。高差小于5mm,插座的接線面對插左零右相上接地。4)、燈具安裝距地低于2.4m時,燈具其金屬外殼必須進行接地,接地頂棚內(nèi)的燈具安裝時,燈具的燈頭引線應(yīng)用金屬軟管保護,其保護軟管長度不超過一半,調(diào)整燈具的邊框與頂棚裝修直線應(yīng)平行。5)、安裝要求:(1)、各種插座、開關(guān)等安裝牢固,位置準確,接線牢固,標高符合,然后再安裝。(2)、零線不得進入開關(guān),開關(guān)控制應(yīng)靈活。(3)、安裝板把開關(guān)時,其開關(guān)方向應(yīng)一致,向上為合,向下為關(guān)。(4)、插座的位置按圖中排列,以便

8、維修。(5)、插座的接線嚴格按照左零右火接線方式連接,不得接錯。(6)、并排排列的強弱電插座間距不得小于500nun。(7)、燈具安裝均按華北標準圖集進行。5、配電籍安裝1)、配電箱安裝時,位置應(yīng)正確,部件齊全,箱體開口合適,切口整齊,零線經(jīng)零線端子連接,pe線壓接牢固。配電箱的配線須排列整齊,綁扎成束固定在板上,引入的導(dǎo)線應(yīng)留出適當(dāng)?shù)挠嗔恳岳麢z修,金屬構(gòu)架、鐵盤及電器的金屬外殼應(yīng)有良好接地。2)、箱體顏色應(yīng)按合同甲方提供的色標采購,內(nèi)部油漆應(yīng)均勻、完整,外表油漆應(yīng)均勻、平滑,無明顯劃痕,無起泡、滴流等現(xiàn)象。箱體加工應(yīng)平整,無手敲打痕跡,所有金屬加工件均不應(yīng)有毛刺,尺寸要準確,裝配公差要符合要

9、求。 所有電器下方均安“卡片柜”,其中標明名稱、路別、額定電流等,并在箱門的里面粘貼接線系統(tǒng)圖。開關(guān)及接觸器的進線必須貼色標。3)、母線應(yīng)刷黑漆,漆膜應(yīng)完整,無雜物,母線涂黑漆起止位置應(yīng)一致、整齊并貼相序色標;當(dāng)進線為塑料線時,應(yīng)用導(dǎo)線色表示相序,不允許用涂漆或纏塑料帶等方法代替。相序依次為l1黃色、l2綠色、l3紅色,垂直排列時從左至右應(yīng)為黃、綠、紅色。水平排列時,從上至下為黃、綠、紅色。4)、所有配電箱均應(yīng)設(shè)有專用工作零母線和保護零母線各一條,其中工作零母線必須與箱體絕緣,保護零母線與配電箱體有可靠連接。箱門二層板都應(yīng)有接地裸帶引至保護零母線,并做可靠連接(二層板必須有專用接地柱),箱體內(nèi)應(yīng)當(dāng)有明顯、易操作的地方設(shè)置不可拆卸的接地螺絲,并有接地標志。工作零母線及保護零母線均按回路數(shù)加工鉆孔。6、調(diào)試方案1)、電氣設(shè)備安裝工作完成后,對整個電氣系統(tǒng)地安裝進行調(diào)試,根據(jù)本工程實際情況,對電氣系統(tǒng)分樓層,分系統(tǒng)進行調(diào)試。2)、調(diào)試前,先將各層及樓道等明顯地方貼上送電標志牌,并通知現(xiàn)場各專業(yè)施工隊。3)、調(diào)試時至少由兩位電工一組,穿好絕緣鞋,戴好絕緣手套,金屬梯架下方墊好絕緣墊,方可進行操作。4)、照明控制箱的空氣開關(guān)切斷是否正常,開關(guān)動作是否靈敏可靠,控制的燈具是否與設(shè)計相穩(wěn)合,燈管和燈泡是否正

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