涵洞首件工程施工總結(jié)

1、太行山高速公路平山至贊皇段中建六分部涵洞首件工程施工總結(jié)編制：審核：批準(zhǔn)：中國(guó)建筑股份有限公司平贊高速公路項(xiàng)目經(jīng)理部六分部二零一七年三月二十八日目錄1 總結(jié)目的 1.2 工程概況 1.2.1 蓋板涵工程概況 1.2.2 人員、機(jī)械、材料情況 1.3 施工工藝 2.3.1 施工工藝流程圖 2.3.2 施工步驟 2.4 實(shí)驗(yàn)結(jié)論 1.0.5 施工中存在的問(wèn)題及解決方法 1.15.1 檢查模板平整度 1.15.2 砼拌合質(zhì)量、和易性、坍落度的控制 1. 15.3 加強(qiáng)養(yǎng)護(hù) 1.16 綜合評(píng)價(jià)及總結(jié) 1.16.1 注意事項(xiàng) 1.16.2 總結(jié) 1.2.i太行山高速公路平山至贊皇段中建六分部K28+89

2、7蓋板暗涵施工總結(jié)1總結(jié)目的根據(jù)總監(jiān)工字【2016】009號(hào)關(guān)于下發(fā)平山至贊皇高速公路項(xiàng)目首件工程 認(rèn)可制實(shí)施辦法要求，為了加強(qiáng)工程質(zhì)量控制，減少不合格產(chǎn)品，確保工程進(jìn) 度并提高整體質(zhì)量水平。通過(guò)本標(biāo)段K28+897蓋板涵的施工總結(jié)，了解檢驗(yàn)施工機(jī)械、設(shè)備、人員 配備是否合理、可行，確定施工工藝、設(shè)計(jì)參數(shù)資料及相關(guān)處理措施的可行性， 為本標(biāo)段蓋板涵施工提供工藝指導(dǎo)參數(shù)。2工程概況2.1蓋板涵工程概況為了加強(qiáng)工程質(zhì)量，立足于“預(yù)防為主，先試點(diǎn)”的原則，認(rèn)真貫徹執(zhí)行“以 工序保分項(xiàng)，以分項(xiàng)保分部、以分部保單位，以單位?？傮w”的質(zhì)量保證體系， 確保我合同段內(nèi)的涵洞工程質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求及技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，我標(biāo)

3、段選定了K28+897鋼筋砼蓋板涵為我標(biāo)段涵洞的首件開工工程，其凈空為3.9m（含0.4m涵 底鋪砌），孔徑為4m,涵長(zhǎng)為50.87m，斜交角度為90°。涵底標(biāo)高為379.683, 涵頂標(biāo)高為380.7。涵洞位于北蘆莊村北約800m，地勢(shì)平坦，總體地層較為簡(jiǎn)單， 表層02.5m為粉質(zhì)黏土，2.55m為強(qiáng)風(fēng)化安山巖。2.2人員、機(jī)械、材料情況2.2.1人員配備本涵洞施工前期，準(zhǔn)備專業(yè)小型結(jié)構(gòu)物施工隊(duì)伍一支， 其中主要為技術(shù)主管1名，技術(shù)員3名，鋼筋班12人、模板班13人、混凝土澆筑班6人、雜工班5 人，累計(jì)40人。人員全部通過(guò)培訓(xùn)，合格率為100%。技術(shù)負(fù)責(zé)人和施工負(fù)責(zé)人檢查各項(xiàng)施工準(zhǔn)

4、備，逐級(jí)進(jìn)行技術(shù)、安全交底和安 全教育。2.2.2機(jī)械設(shè)備配置主要機(jī)械設(shè)備為：25t汽車吊2臺(tái)，混凝土運(yùn)輸車1臺(tái)?，F(xiàn)場(chǎng)使用小型機(jī)具：插入式振動(dòng)器 4臺(tái)、大40型鋼筋彎曲機(jī)4臺(tái)、50型切 割機(jī)6臺(tái)，500型電焊機(jī)5臺(tái)。2.2.3材料主要工程數(shù)量表如下:J4號(hào)洞身活那十混擬土鮎混激土鉤筋C30HPB3O0HETU00C30HPB300HEIUOO30FRR400C30HPE300HRB4DDK2S+397肝肝nf甌nfkgkgL09.42132.81137673. 1670.42780,4373.92862.66S1.616&55393,2洞身范口M9水泥 毎漿基水屁砂 漿基礎(chǔ) 塞層換填碎

5、石挖基土方瀝青防 水層瀝青麻 絮汎降 縫加砂 漿砌 皿0片C30-I石mo砂 漿廝 1130 塊M10砂 漿砌 片m1時(shí)Iffnfiffm*nr3206,782.2160.3130.53d.C1408. 33施工工藝3.1施工工藝流程圖3.2施工步驟3.2.1測(cè)量放樣1在水準(zhǔn)基點(diǎn)復(fù)測(cè)合格的前提下，利用往返測(cè)量將水準(zhǔn)點(diǎn)引至涵洞施工地點(diǎn) 附近一穩(wěn)固處，經(jīng)復(fù)核符合精度要求后，作為涵洞施工標(biāo)高控制點(diǎn)，并且把水準(zhǔn) 點(diǎn)加密到結(jié)構(gòu)物附近。2施工前依據(jù)設(shè)計(jì)要求先核對(duì)進(jìn)出口泄水面標(biāo)高，依據(jù)涵洞的結(jié)構(gòu)尺寸定出 涵洞的中軸線。3由測(cè)量人員根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，實(shí)地放樣，定出涵洞的軸線，用白灰撒出涵洞 基坑開挖范圍，并測(cè)出基

6、坑下挖深度。4依據(jù)設(shè)計(jì)資料及定出的涵洞中線，結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際地形、地質(zhì)情況，認(rèn)真核 對(duì)施工范圍是否有對(duì)施工有影響的構(gòu)造物、樹木等，如有則及時(shí)聯(lián)系有關(guān)單位解 決。5經(jīng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)認(rèn)可后，方可進(jìn)行基坑開挖工作。3.2.2基坑開挖基坑開挖采用人工配合挖掘機(jī)開挖， 首先由挖掘機(jī)開挖，必要時(shí)進(jìn)行爆破開 挖，一般情況每邊多挖0.5-1.0m。基坑土方直接由自卸汽車運(yùn)離施工現(xiàn)場(chǎng)，用于 路基施工或運(yùn)至棄土場(chǎng)，臨時(shí)棄土堆坡腳距基坑頂緣的距離不得小于基坑開挖深 度，不得妨礙基坑和結(jié)構(gòu)的施工?；由疃扰c長(zhǎng)度比應(yīng)為1:2,當(dāng)挖至接近基底標(biāo)高時(shí)，采用人工開挖。人工 開挖的目的是沿基坑開挖范圍線將基坑四周土方豎直切齊，同時(shí)

7、開挖至設(shè)計(jì)標(biāo)高。開挖過(guò)程中對(duì)邊坡的穩(wěn)定情況隨時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，并做好原始記錄，至設(shè)計(jì)標(biāo)高后在基坑底四周設(shè)30cm x 30cm排水溝，以便及時(shí)排走基坑積水，確?；淄敛槐凰?浸泡?；娱_挖到標(biāo)高后立即進(jìn)行地基承載力試驗(yàn)并報(bào)請(qǐng)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)。如基底承載力低于0.25MPa,進(jìn)行換土或其他加固措施，如視地基土情況，采用砂礫墊 層、級(jí)配碎石等人工地基，將基坑底進(jìn)行機(jī)械或人工夯實(shí)后， 經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)理工程師 檢驗(yàn)合格后方能進(jìn)行下一步的基礎(chǔ)施工。3.2.3基礎(chǔ)澆筑首先用C20混凝土在基坑鋪砌基礎(chǔ)墊層，然后測(cè)量人員在基坑內(nèi)仔細(xì)、精 確地放樣出涵洞的縱、橫軸線，并用木樁在其四周固定，用水泥混凝土護(hù)樁，在 施工期間嚴(yán)防施

8、工人員撞動(dòng)木樁。鋼筋下料在鋼筋加工場(chǎng)完成，而后運(yùn)至施工地點(diǎn)，在現(xiàn)場(chǎng)綁扎成型后人工安 置，基礎(chǔ)沿洞身方向按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求每隔 4-6m設(shè)一道沉降縫。沉降縫必須貫穿 整個(gè)斷面，縫寬2厘米，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞?；A(chǔ)要與 30cm高的墻體一次澆 筑完成。分段安裝基礎(chǔ)模板，分段位置在沉降縫處，基礎(chǔ)模板采用木模，在現(xiàn)場(chǎng) 由人工拉線拼裝，模板內(nèi)面涂刷脫模劑，模板板面之間平整接縫嚴(yán)密，不漏漿， 在模板外設(shè)立支點(diǎn)固定。安裝模板后由質(zhì)檢員對(duì)模板尺寸頂部標(biāo)高、垂直度及支撐的牢固性進(jìn)行檢查，對(duì)模板進(jìn)行檢查并做好記錄，自檢合格后報(bào)監(jiān)理工程師檢 驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可澆筑混凝土?；A(chǔ)為整體式基礎(chǔ)。板頂填土高度小于 4.5m時(shí)，

9、基礎(chǔ)高度150cm；板頂填 土高度大于等于4.5m時(shí)，基礎(chǔ)高度200cm0C30混凝土在拌合站集中拌合，混凝土出場(chǎng)前由試驗(yàn)人員做塌落度試驗(yàn)，并按要求提取試樣，合格后由混凝土運(yùn)輸車運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)澆筑倒入模板內(nèi)，使用插入式50型振搗器振搗。澆注時(shí)用吊車吊漏斗施工，在混凝土拋落高度大于2m時(shí)使用串筒，基礎(chǔ)兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱分層澆筑，每次澆筑的厚度控制在不大于30cm，出料口下面，混凝土堆積高度不宜超過(guò)1米，振搗器移動(dòng)間距不超過(guò)振動(dòng)半徑的 1.5倍；與側(cè)模保持5 10cm的距離；避免振動(dòng)棒碰撞模板；每一處振動(dòng)完畢后 邊振動(dòng)邊徐徐提出振動(dòng)棒；對(duì)每一振動(dòng)部位，振動(dòng)到該部位混凝土密實(shí)為止。密 實(shí)的標(biāo)志是混凝土停止下沉

10、，不再冒出氣泡，表面呈現(xiàn)平坦、泛漿。澆筑混凝土 時(shí)，填寫混凝土施工記錄。澆注完畢，終凝后用養(yǎng)護(hù)布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù)期不 小于7天。3.2.4臺(tái)身施工在基礎(chǔ)混凝土達(dá)到要求強(qiáng)度后拆掉下部模板。沿洞身方向按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要求設(shè) 沉降縫，沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面，縫寬 2厘米，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞，首先按 設(shè)計(jì)圖紙和施工規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋綁扎，驗(yàn)收合格后進(jìn)行臺(tái)身立模。模板平整度 不超過(guò)2mm，單塊面積最小尺寸不小于1m2o模板表面涂刷脫模劑后開始拼裝， 分段安裝基礎(chǔ)模板，分段位置在沉降縫處，拼裝時(shí)保持模板豎直，板差不超過(guò) 1mm,以確保混凝土外型尺寸。模板橫帶采用雙排鋼管，設(shè)置對(duì)拉螺栓（M16）固定內(nèi)、外側(cè)模板，

11、對(duì)拉螺桿外套pvc管，橫向間距60cm，垂直方向間距80cm。 為了提高安全系數(shù)，對(duì)拉螺桿采用雙螺母，且加墊減振片。模板外側(cè)采用雙鋼管 作立楞，間距60cm，橫楞采用雙鋼管支撐，間距為100cm，用© 48鋼管支撐加 固，防止跑模。模板安裝完成并經(jīng)檢驗(yàn)合格后進(jìn)行C30混凝土澆筑。臺(tái)身一次澆注。混凝土在拌合站集中拌合，由混凝土拌合運(yùn)輸車運(yùn)往施工現(xiàn) 場(chǎng)進(jìn)行澆筑。澆注時(shí)用吊車吊漏斗施工，在混凝土拋落高度大于2m時(shí)使用串筒， 臺(tái)身兩側(cè)應(yīng)對(duì)稱分層澆筑，每次澆筑的厚度控制在不大于30cm，使用插入式50型振搗器振搗。振搗方法和檢查方法同臺(tái)身基礎(chǔ)，混凝土澆筑連續(xù)進(jìn)行。澆筑混 凝土?xí)r，填寫混凝土施工

12、記錄。澆筑完畢，終凝后用養(yǎng)護(hù)布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。養(yǎng)護(hù) 期不小于7天。并經(jīng)常保持表面濕潤(rùn)?；炷翉?qiáng)度達(dá)到 2.5MPa且其棱角不因拆 模而受破壞時(shí)可進(jìn)行模板的拆除，確?；炷羶?nèi)實(shí)外光。嚴(yán)格控制混凝土施工接縫和錯(cuò)臺(tái)寬度、大面平整度、表面蜂窩麻面面積及其 深度，要求錯(cuò)臺(tái)不大于3mm，大面平整度不大于5mm，表面蜂窩麻面面積不超 過(guò)0.3%，深度不大于5mm。沉降縫處的端模必須平整且與臺(tái)身和基礎(chǔ)沉降縫在 同一垂直線上。3.2.5臺(tái)帽施工臺(tái)身混凝土達(dá)到一定強(qiáng)度后，鑿毛并清凈其表面，沿洞身方向按圖紙?jiān)O(shè)計(jì)要 求設(shè)沉降縫。沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面，縫寬 2厘米，縫內(nèi)用瀝青麻絮填塞。臺(tái) 帽鋼筋下料在鋼筋加工場(chǎng)完成，而

13、后運(yùn)至施工地點(diǎn)，先綁扎成型，然后由人工放 置在臺(tái)身頂面上進(jìn)行段間搭接綁扎，鋼筋綁扎完成后進(jìn)行模板安裝，分段安裝基 礎(chǔ)模板，分段位置在沉降縫處，臺(tái)帽模板采用木模板，并用拉桿固定，模板內(nèi)的 雜物、積水和鋼筋上的污垢清理干凈，模板內(nèi)涂脫模劑。模板如有縫隙，則填塞 嚴(yán)密。預(yù)埋與現(xiàn)澆板錨固的連接鋼筋。對(duì)支架、模板、鋼筋進(jìn)行檢查做好記錄， 并報(bào)監(jiān)理工程師檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后澆筑 C30混凝土。臺(tái)帽支撐面必須水平、整 潔，對(duì)連接上部構(gòu)造的預(yù)留錨栓孔位置要保持準(zhǔn)確?；炷翝仓^(guò)程同上。3.2.6蓋板施工1. 測(cè)量放樣測(cè)量人員測(cè)出支架搭設(shè)的位置與高程， 現(xiàn)澆蓋板底模鋪設(shè)完后，在底模上精 確放樣現(xiàn)澆蓋板中線及邊線位置

14、、高程，經(jīng)監(jiān)理檢驗(yàn)合格后進(jìn)行下道工序施工。2. 支架搭設(shè)擱置蓋板的涵臺(tái)頂面采用 M10水泥砂漿找平，上墊1cm油毛氈。支架搭設(shè) 前，其上用厚4cm木板沿橋縱向按0.9m間距依次排開，木板上接支架底托。根據(jù)地面與蓋板標(biāo)咼計(jì)算支架排距、 頂托、底托咼度。蓋板米用碗型扣式支 架滿堂式布設(shè)，立桿縱橫間距、橫桿步距由計(jì)算確定。頂、底托伸出長(zhǎng)度不得超 過(guò)1/3頂緣長(zhǎng)（不超過(guò)20cm）。碗扣支架間用鐵錘敲擊鎖緊。使支架縱向直順， 橫向水平，垂直偏差小于架高的1/500。立好立桿后，及時(shí)設(shè)置第一步大、小橫 桿。支架縱橫向沿全高設(shè)置剪刀撐，斜桿與地面的夾角為45度。剪刀撐必須隨 立桿、縱向和橫向水平拉接桿同步搭

15、設(shè)，剪刀撐要落地。蓋板支架頂托上順橋向方向放置 10cmx 15cm方木，在10cm x 15cm方木上 橫橋放置10cm x 10cm方木。3. 排架預(yù)壓為清除支架變形和因地基沉降而引起的蓋板早期開裂，同時(shí)為驗(yàn)證支架的安全性，保證成品現(xiàn)澆蓋板的外觀質(zhì)量，支架進(jìn)行加載預(yù)壓。預(yù)壓在橫橋向10cmx 10cm方木鋪設(shè)完成后，按設(shè)計(jì)荷載1.2倍換算出壓載重量，用重物在底板上， 模擬現(xiàn)澆蓋板重量加載預(yù)壓。支架預(yù)壓時(shí)在底模上設(shè)沉降觀測(cè)點(diǎn)。觀測(cè)點(diǎn) 5米一個(gè)斷面，每斷面左、中、 右3個(gè)點(diǎn)。在預(yù)壓重量達(dá)設(shè)計(jì)荷載 60%、80%、100%、120%時(shí)進(jìn)行觀測(cè)，現(xiàn) 場(chǎng)施工人員、質(zhì)檢人員觀測(cè)支架變形情況，一旦發(fā)現(xiàn)支

16、架變形超出允許范圍， 必 須立即停止預(yù)壓，并分析原因，待處理完善后方可再進(jìn)行預(yù)壓。預(yù)壓時(shí)1天觀測(cè)3次，由專人用水準(zhǔn)儀進(jìn)行沉降觀測(cè)。測(cè)算出最終沉降量， 若連續(xù)48小時(shí)沉降在5mm范圍內(nèi)則進(jìn)行預(yù)壓荷載卸載。卸載后方木表面清理干 凈。預(yù)壓完成之后上報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格再進(jìn)行下一道工序。4. 模板工程排架搭設(shè)后，調(diào)整支架頂托以控制蓋板底標(biāo)高。頂托調(diào)節(jié)完成后在橫橋向 10cmx 10cm方木上鋪1.5cm厚木膠板作為面板。模板拼縫處要支撐牢固，防止 托空錯(cuò)臺(tái)。模板安裝完畢后，對(duì)模板拼縫、標(biāo)高、平整度進(jìn)行檢查，檢查合格后 方可進(jìn)行下道工序。蓋板厚度按填土高度選用，帽石應(yīng)與端板一次澆筑成型。5 .鋼筋加工與

17、安裝鋼筋進(jìn)場(chǎng)后，按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行加工，運(yùn)至施工現(xiàn)場(chǎng)進(jìn)行綁扎。先綁扎底層 鋼筋，再進(jìn)行頂層鋼筋綁扎，頂層鋼筋采用直徑為 12cm架立鋼筋支撐，架立筋 橫、縱向方向按圖紙所示尺寸布置。6. 隱蔽工程檢查在凝土澆筑入模前須對(duì)鋼筋和模板作全面檢查。鋼筋的鋼號(hào)、直徑、根數(shù)、 形狀、位置以及綁扎牢固程度、保護(hù)層處理、連同預(yù)埋件均須逐一檢視，作出隱 蔽工程檢查記錄，保證在混凝土澆筑振搗時(shí)不移位、不松弛。7. 混凝土澆筑C30混凝土由拌合站集中拌制，由混凝土拌合運(yùn)輸車運(yùn)往施工現(xiàn)場(chǎng)用吊車吊 漏斗澆筑。澆筑混凝土前，檢查混凝土的均勻性和坍落度。 混凝土振搗采用插入 式振動(dòng)器振搗。插入式振搗器成梅花型布點(diǎn)，移動(dòng)間距

18、不超過(guò)振搗作用半徑的 1.5倍（30cm），與模板應(yīng)保持5-10cm的距離；在每一處位置振動(dòng)完畢后邊振動(dòng) 邊徐徐提出，振搗充分，直至混凝土表面泛漿、平坦、無(wú)氣泡冒出，不再下沉為 止。8. 模板拆除及混凝土養(yǎng)護(hù)施工完成后，采用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)。如果屬于晝夜溫度變化較大，根據(jù) 天氣情況采用苫布覆蓋保溫，待混凝土抗壓強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的 85%后方可拆除 模板、支架。拆除完畢后檢查混凝土外漏面有無(wú)蜂窩、麻面。模板周轉(zhuǎn)使用三次 后應(yīng)進(jìn)行修整，以確保模板表面的平整度符合設(shè)計(jì)和規(guī)范要求。上下部連接處應(yīng)采用小石子砼或 M10水泥砂漿緊密填塞蓋板與臺(tái)帽背墻之 間的縫隙，使蓋板與背墻頂緊。3.2.7進(jìn)出口施工進(jìn)

19、出口一字墻身、八字墻身為 M10漿砌塊石，其余為M10漿砌片石，砌筑 時(shí)注意翼墻線形的變化，保證翼墻結(jié)構(gòu)尺寸準(zhǔn)確，線形變化平順，大面平整。翼 墻身與洞身連接處設(shè)置沉降縫。沉降縫的施工，要做到使縫兩邊的構(gòu)造物能自由 沉降，又能嚴(yán)密防止水分滲漏，故沉降縫必須貫穿整個(gè)斷面（包括基礎(chǔ)）?？p外側(cè)以熱瀝青浸制的麻筋填塞，深度為 5cm，內(nèi)側(cè)以M10號(hào)水泥砂漿填塞，深度 為15cm。沉降縫端面應(yīng)整齊、方正，基礎(chǔ)和墻身上下不得交錯(cuò)，必須貫通，嵌 塞物緊密填實(shí)。1. 基礎(chǔ)處理基坑檢查合格簽證后，立即進(jìn)行封底和涵洞基礎(chǔ)的施工，以避免基底長(zhǎng)期暴 露使其承載力降低。2. 砂漿供應(yīng)砂漿材料配合比確定后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收。

20、 漿砌片石砌筑施工所用砂漿現(xiàn)場(chǎng) 拌制，拌制砂漿在初凝前用完，不得使用已初凝的砂漿。水泥砂漿在現(xiàn)場(chǎng)安裝砂 漿攪拌機(jī)拌制，砂漿拌好用鐵桶或斗車等不漏水的容器運(yùn)送。砂漿經(jīng)運(yùn)輸后，必 須檢查其稠度和分層度，稠度不足或分層的砂漿必須重新拌和，符合要求后才能 使用。砂漿的拌制必須嚴(yán)格地按設(shè)計(jì)和施工規(guī)范要求進(jìn)行， 嚴(yán)禁采用人工拌和。拌 制時(shí)根據(jù)砌筑進(jìn)度決定每次拌和量， 做到少拌快用，每次拌制的砂漿在34小時(shí) 內(nèi)使用完畢，在運(yùn)輸過(guò)程中或貯存器中發(fā)生離析、 泌水的砂漿，砌筑前應(yīng)重新拌 和，已凝結(jié)的砂漿不得使用。3. 石料處理石料由自卸汽車運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)堆放，人工轉(zhuǎn)至施工部位供砌筑使用。石料使用前 灑水濕潤(rùn)，使其表面充

21、分吸水，但不能殘留積水。石料厚度200300m m。石料寬度及長(zhǎng)度應(yīng)分別為石料厚度的11.5倍和1.53倍。石料的尖銳邊角應(yīng)鑿去。 鋪底用的M10漿砌片石，片石的厚度不應(yīng)小于150mm（卵形和薄片者不得使用）。 面石必須人工修鑿，大面平整，轉(zhuǎn)角石棱角分明。石料進(jìn)場(chǎng)之后報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn) 收，驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行施工。4. 砌筑石料砌筑采用座漿臥砌法施工。施工前測(cè)量放樣，砌筑時(shí)必須安放按設(shè)計(jì)斷 面尺寸制作的結(jié)構(gòu)尺寸架并嚴(yán)格在架上掛線進(jìn)行自下而上分層進(jìn)行砌筑。分層水平砌縫應(yīng)大致水平，各砌塊的砌縫應(yīng)互相錯(cuò)開咬接，兩層間的錯(cuò)縫不得小于8厘米。石塊間互相交錯(cuò)，咬合密實(shí)，砂漿飽滿，嵌縫無(wú)空洞。確保墻面順直，坡

22、度準(zhǔn)確，片石分層臥砌，上下錯(cuò)縫，咬扣緊密，外露部分和轉(zhuǎn)角面選用表面平整 及尺寸較大的塊石，并修整出規(guī)則的接角線。同時(shí)，根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況在翼墻墻身埋 設(shè)排水管。為加強(qiáng)基礎(chǔ)與墻身的連接，基礎(chǔ)砌筑到設(shè)計(jì)標(biāo)高頂面時(shí)，基礎(chǔ)與墻身連接的 截面留設(shè)石筍，以利銜接。為使涵洞邊墻和翼墻外露面整齊美觀，其表面采用 M10水泥砂漿勾凹縫，縫深 8mm。片石不直接靠緊用砂漿填縫，砌縫要做到飽滿、色澤自然，砌體外露面的濺 染砂漿及時(shí)清理，頂部人工用水泥砂漿抹面，砂漿初凝后灑水養(yǎng)護(hù)。5. 砌體的防護(hù)和養(yǎng)護(hù)1）不可在砌體上拋擲或鑿打石塊。已砌好而砂漿尚未凝固的砌體，不得使其承受荷載2）如所砌石塊在砂漿凝固后有松動(dòng)現(xiàn)象，應(yīng)予拆除

23、、刮凈砂漿、清洗干凈 后，重新安砌。拆除和重砌時(shí)，不得撞動(dòng)鄰近石塊。3）新砌圬工告一段落、或在收工時(shí)，須用浸濕的麻布將砌體蓋好。一般氣 溫條件下，在砌完后的1012小時(shí)以內(nèi)，炎熱天氣在砌完后23小時(shí)以內(nèi)即須灑 水養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)時(shí)間一般不少于 714天。4）養(yǎng)護(hù)時(shí)須使覆蓋物經(jīng)常保持濕潤(rùn)，在一般條件下（15C及以上），最初的 3天內(nèi)，晝夜至少每隔3小時(shí)澆水一次，夜間至少澆水一次；在以后的日期中每 晝夜至少澆水3次。5）新砌圬工的砂漿，在硬化期間不得使其受雨水沖刷或水流淹浸，特別是 基礎(chǔ)的砌筑應(yīng)在基坑不積水的情況下進(jìn)行。3.2.8防水層施工涵身及端墻在基礎(chǔ)以上被土掩埋部分，均應(yīng)涂2道熱瀝青進(jìn)行防水，每道

24、厚11.5mm，不令抹砂漿。防水層材料報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收合格后方可施工。本涵洞防水層采用瀝青防水 層，防水層所用的瀝青采用石油瀝青，其軟化點(diǎn)不得低于50C，針入度不得低于30 （1/10mm），延伸度不得低于30cm。采用敞口大鍋熬制瀝青，鍋中盛裝瀝 青不得超過(guò)其容量的2/3,熬制時(shí)用高溫溫度計(jì)測(cè)溫，當(dāng)瀝青表面停止起泡，溫 度達(dá)到175190C時(shí)即停止升溫，以溫火保持此溫度待用。熬好的瀝青盛在小鐵 桶送至工點(diǎn)，使用時(shí)瀝青的溫度不得低于 150C，涂敷瀝青的圬工表面應(yīng)先刷掃 干凈，消除粉屑污泥，涂敷工作必須在干燥溫暖（溫度不低于5C）的天氣進(jìn)行。 瀝青必須滿鋪滿涂，平順均勻，厚薄一致，不得有皺折、

25、破損、鼓泡、翹邊、脫 層、滑動(dòng)或封口不嚴(yán)等缺陷。3.2.9臺(tái)背填土1. 測(cè)量放樣結(jié)構(gòu)物應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的100%，隱蔽工程驗(yàn)收合格，并進(jìn)行混凝土防腐處 理后才能進(jìn)行臺(tái)背填土施工。先將基坑兩邊路基連接處修筑成兩米長(zhǎng)一米高的臺(tái) 階后再進(jìn)行臺(tái)背填土，為避免機(jī)械開挖不徹底，所有臺(tái)階采用人工開挖配合機(jī)械 開挖，使其滿足設(shè)計(jì)要求?；靥钋跋葢?yīng)將基底的雜物、不適用材料等進(jìn)行清理， 然后測(cè)量組用全站儀放出路基中線及邊坡線，臺(tái)背上按20cm間距標(biāo)分層刻度線， 并測(cè)出基底距路床頂面高差。2. 填筑攤鋪填土?xí)r在不小于洞身填土高度的一倍， 兩側(cè)涵臺(tái)面對(duì)稱分層填土及夯實(shí)，壓 實(shí)度不小于96%,每層臺(tái)背填筑壓實(shí)厚度不大于15

26、cm,填土材料選用8%灰土。 填土用按水平分層，對(duì)稱填筑并夯實(shí)，將8%灰土用自卸汽車運(yùn)到結(jié)構(gòu)物臺(tái)后，然后用人工分層攤鋪均勻并將表層平整，施工時(shí)用震動(dòng)式小型壓路機(jī)進(jìn)行碾壓的 部位每層松鋪厚度不宜大于20cm，壓實(shí)厚度不超過(guò)15cm。為保證每層的壓實(shí)厚 度不超過(guò)15cm，需在臺(tái)背用紅漆標(biāo)出層數(shù)和每層的高度。3. 碾壓先用震動(dòng)式小型壓路機(jī)將填土碾靜壓一遍，再振動(dòng)碾壓，然后再由中間向兩側(cè)碾壓。每次碾壓錯(cuò)開1/3輪寬，碾壓至無(wú)明顯輪跡時(shí)，檢測(cè)壓實(shí)度。橋臺(tái)臺(tái)背 回填應(yīng)同時(shí)對(duì)稱進(jìn)行，壓實(shí)度合格則進(jìn)行下一層施工。4. 壓實(shí)度檢測(cè)臺(tái)背回填范圍內(nèi)的回填壓實(shí)度不小于 96%，采用灌砂法分層檢測(cè)。檢測(cè)頻 率為每層每側(cè)

27、不少于6點(diǎn)，檢測(cè)點(diǎn)位一般為：中間1點(diǎn)，左右邊距離臺(tái)帽1m處 各1點(diǎn)，或監(jiān)理工程師指定的點(diǎn)位。檢測(cè)點(diǎn)離臺(tái)背的距離分別為30cm和1.5H （兩 個(gè)距離范圍內(nèi)各3點(diǎn)）?；靥钔戤吅?，應(yīng)進(jìn)行彎沉檢測(cè)。每填一層，碾壓一層，檢測(cè) 一層，檢查頻率（每側(cè)）每層左、中、右檢驗(yàn)三個(gè)點(diǎn)，壓實(shí)度經(jīng)監(jiān)理工程師檢測(cè) 合格方可填筑下一層。5. 注意事項(xiàng)臺(tái)背回填結(jié)束后，及時(shí)封閉頂面，防止?jié)B水。臺(tái)背回填土必須夯實(shí)，并做好 排水工作，以免雨水侵入使基礎(chǔ)泡水使基底承載力降低。板頂填土必須在蓋板混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度之后，報(bào)經(jīng)監(jiān)理允許方可填土。4實(shí)驗(yàn)結(jié)論蓋板涵澆筑時(shí)間：蓋板涵基礎(chǔ)于2016年12月6日至2016年12月21日分9次澆筑完成；基 礎(chǔ)混凝土為C30,坍落度實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為 192mm、198mm、195mm、198mm。蓋板涵墻身于2017年2月18日至2017年3月6日分9次澆筑完成。墻身 混凝土為C30，坍落度實(shí)測(cè)數(shù)據(jù)為194mm、190mm、195mm、201mm。蓋板涵蓋板于2017年3月8日至2017年3月22日分9次澆筑完成。墻身 混凝土為C30